KR20190101312A - Magnetic type embeded anchor and construction method of facility by using it - Google Patents

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KR20190101312A
KR20190101312A KR1020190080892A KR20190080892A KR20190101312A KR 20190101312 A KR20190101312 A KR 20190101312A KR 1020190080892 A KR1020190080892 A KR 1020190080892A KR 20190080892 A KR20190080892 A KR 20190080892A KR 20190101312 A KR20190101312 A KR 20190101312A
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Abstract

The present invention relates to a magnetic buried anchor capable of being easily and conveniently buried without damage to a surface of a metal mold to be installed. According to the present invention, the magnetic buried anchor comprises: upper and lower guide rails (10, 11); a plurality of anchor bolts (20) fixed to the upper and lower guide rails (10, 11) by a fixing nut (25); a connection piece (30) interconnecting the anchor bolts (20) fixed in a second rail groove (16) of the upper and lower guide rails (10, 11), respectively; a magnet (40) coupled to the upper and lower parts of the front surface of the connection piece (30) via a magnetic fixing bar (45) to attach the front surface to a surface of a metal mold (60); and a cover member (50) made of a flexible material and inserted into a first rail groove (15) of the upper and lower guide rails (10, 11) to prevent insertion of deposited concrete.

Description

자력식 매입형 앵커 및 이 앵커를 이용한 시설물 시공방법{Magnetic type embeded anchor and construction method of facility by using it}Magnetic type embeded anchor and construction method of facility by using it}

본 발명은 교량기둥과 같은 콘크리트 구조물에 점검로 등의 시설물을 설치하기 위해 콘크리트 구조물에 매입하여 시공하는 매입형 앵커에 관한 것으로, 자석을 이용하여 금속재 거푸집의 표면에 부착시켜 놓은 상태로 콘크리트 타설시 매입하여 시공하도록 한 자력식 매입형 앵커에 관한 것이다.The present invention relates to an embedded anchor buried in a concrete structure for installation in a concrete structure, such as a bridge pillar, to install facilities such as an inspection furnace, and when placing concrete in a state in which it is attached to the surface of a metal formwork using a magnet The present invention relates to a magnetic buried anchor that is embedded in construction.

일반적으로 콘크리트 구조물에 시설물을 고정하고자 할 때 적용하는 방법은 콘크리트 구조물을 완성한 후 시설물을 설치하고자 하는 소정의 위치에 드릴로 천공한 후 세트 앵커나 케미컬 앵커를 매입하여 고정한 다음 시설물과 함께 볼트로 조립하는 방법이다.In general, the method to be applied when fixing a facility to a concrete structure is to complete the concrete structure, drill a predetermined position where the facility is to be installed, and then install and fix a set anchor or chemical anchor, and then assemble the bolt together with the facility. That's how.

이러한 방법은 구조물을 완성한 후에 앵커 매입을 위한 구멍을 콘크리트에 천공시켜야 함에 따라 구조물에 손상을 주게 되고, 천공시에 콘크리트 표면 가까이에 배치된 철근과 간섭 현상이 발생하여 철근이 손상되거나 원하는 위치에 맞게 천공할 수 없게 되며, 앵커의 진입 깊이가 철근과의 간섭에 따라 일정하지 않아 앵커의 허용력이 작아지고 신뢰할 수 없게 되는 단점이 있었다.This method damages the structure by drilling holes in the concrete after the completion of the structure, and interferes with the reinforcing bars placed near the concrete surface during the drilling process. Unable to puncture, the anchoring depth of the anchor is not constant due to interference with the rebar, the anchoring capacity of the anchor was small and unreliable.

이를 해소하기 위해, 콘크리트 구조물의 시공시 앵커를 매입하여 시공하는 기술이 개발되었으며, 예로서 특허공개 제10-2010-0037696호와 특허공개 제10-2006-0035986호가 개시되어 있다.In order to solve this problem, a technology for constructing and constructing an anchor during construction of a concrete structure has been developed, and for example, Patent Publication No. 10-2010-0037696 and Patent Publication No. 10-2006-0035986 are disclosed.

상기 기술들은 콘크리트 구조물 시공시 앵커를 거푸집에 볼트나 임시고정리벳으로 결합한 상태에서 콘크리트를 타설 양생한 후, 거푸집을 탈형함으로써 콘크리트 구조물 내에 앵커를 매입되게 한 기술이다.The above techniques are technologies that allow anchors to be embedded in concrete structures by demolding the formwork after curing the concrete in a state in which the anchor is coupled to the formwork with bolts or temporary fixing rivets.

상기 특허공개 10-2010-0037696호는 거푸집에 구멍을 형성하고, 이 구멍을 통해 거푸집의 외측에서 임시고정볼트를 이용하여 부착물결합부에 나선결합시켜 앵커를 고정시키도록 한 기술이다. The Patent Publication No. 10-2010-0037696 is a technique to form a hole in the formwork, through the hole by using a temporary fixing bolt on the outside of the form by using a temporary fixing bolt to secure the anchor.

그러나 상기 특허공개 10-2010-0037696호는 콘크리트 구조물 내에 매입되는 복수개의 앵커가 서로 연결되어 있지 않고 낱개로 구비된 채로 거푸집에 임시고정볼트로 고정되는 구조임에 따라 각 앵커간의 간격이 정확하게 유지하기가 어렵거나 불편하며, 또한, 필수적으로 거푸집에 구멍을 형성하여야 함에 따라 거푸집의 손상 및 파손을 가져오게 되며, 시공시마다 거푸집의 해당위치에 구멍을 형성하여야 하는 번거로움이 있다.However, the Patent Publication No. 10-2010-0037696 is a structure that is fixed to the formwork fixed to the formwork as a plurality of anchors embedded in the concrete structure is not connected to each other and are provided individually to maintain the gap between each anchor accurately It is difficult or inconvenient, and also inevitably forms a hole in the formwork, resulting in damage and breakage of the formwork, there is a hassle to form a hole in the corresponding position of the formwork every time.

또한, 낱개로 설치되는 앵커의 해당 위치에 철근이 존재하는 경우 앵커의 위치 자체를 이동시켜 주어야 함에 따라 앵커간 간격을 유지시켜 주기가 어려울 뿐 아니라 앵커에 고정볼트 등으로 결합되는 시설물의 결합위치가 변경(점검로 프레임의 경우, 점검로 프레임간의 시공간격에 차이가 발생하게 됨)되는 문제가 있었다.In addition, when reinforcing bars exist in the corresponding positions of the anchors installed individually, it is difficult to maintain the gap between anchors as the anchors themselves must be moved, and the coupling positions of the facilities coupled to the anchors by fixing bolts, etc. There was a problem of change (in the case of inspection frame, the inspection causes a difference in space-time spacing between frames).

그리고 상기 특허공개 제10-2006-0035986호는 특허공개 10-2010-0037696호와 같이 앵커의 시공위치에 철근이 존재하는 경우에 앵커의 위치를 이동시켜 주어야 함에 따라 시설물의 결합위치가 변경될 수 밖에 없으며, 결합위치 이동시 매입형 앵커에 고정볼트로 결합되는 시설물의 결합위치가 변경(점검로 프레임의 경우, 점검로 프레임간의 시공간격에 차이가 발생하게 됨)됨에 따라 시설물(점검로 프레임) 간의 간격이 서로 상이할 수밖에 없어 원하는 지지력을 달성하지 못하는 문제가 있었다.In addition, the Patent Publication No. 10-2006-0035986 as shown in Patent Publication No. 10-2010-0037696 when the reinforcement is present in the construction position of the anchor, the position of the anchor can be changed as the position of the anchor must be moved There is nothing but a change in the coupling position of the facility that is fixed to the buried anchor by moving the anchoring position (in the case of the inspection frame, the difference in the space-time spacing occurs between inspection frames). There was a problem in that the gap can not be different from each other to achieve the desired bearing capacity.

공개특허공보 제10-2010-0037696호(2010.04.12., 매입형 앵커 및 그 설치방법)Publication No. 10-2010-0037696 (April 12, 2010, embedded anchor and installation method thereof) 공개특허공보 제10-2006-0035986호(2006.04.27., 너트가 부착된 매입용 앵커)Patent Publication No. 10-2006-0035986 (2006.04.27., Embedded anchor with a nut)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 자석을 이용하여 콘크리트 타설전에 금속재 거푸집의 해당 표면에 부착해 놓은 상태로 타설하여 양생하도록 함으로써 금속재 거푸집의 표면 손상이나 파손없이 앵커를 쉽고 편리하게 매입하여 시공할 수 있는 자력식 매입형 앵커를 제공함에 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, by using a magnet attached to the surface of the metal formwork prior to concrete casting in the state to cure by anchoring easily and conveniently without damaging or damaging the surface of the metal formwork. An object of the present invention is to provide a magnetic buried anchor that can be embedded in construction.

특히, 본 발명은 상하부 안내레일을 시공현장에 따라 적합한 길이로 형성하거나 사전에 압출성형된 레일을 설정된 길이만큼 절단시켜 사용함에 따라 맞춤형 시공이 가능할 뿐 아니라, 상하부 안내레일의 제2레일홈에 각각 구비되는 앵커볼트의 위치를 좌우측방향으로 슬라이딩 이동시킬 수 있음으로써 앵커의 매입설치 시 콘크리트 구조물내에 설치되는 철근과 간섭되더라도 앵커볼트의 위치만을 간단하게 조정하여 철근과의 간섭을 피할 수 있도록 한 자력식 매입형 앵커를 제공함에 목적이 있다.In particular, the present invention can be tailored by forming the upper and lower guide rails to a suitable length according to the construction site or by cutting the pre-extruded rail by a predetermined length, as well as each of the second rail groove of the upper and lower guide rails The magnetic bolt type can be slidably moved in the left and right direction so that the anchor bolt can be adjusted by simply adjusting the position of the anchor bolt even if it interferes with the reinforcing bars installed in the concrete structure. It is an object to provide a buried anchor.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 해결수단은, 수평으로 서로 나란하게 설정된 거리간격으로 구비되고, 전면과 후면에는 각각 걸림턱(17)을 갖는 제1레일홈(15)과 제2레일홈(16)이 형성된 일정 길이의 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11); 상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)의 제2레일홈(16) 각각에 머리부가 끼워져 결속되어 좌우측방향으로 이동가능하게 구비되고, 고정너트(25)에 의해 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(100)에 고정되는 복수개의 앵커볼트(20); 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 제2레일홈(16)에 각각 고정된 앵커볼트(20)를 서로 연결하여 2개의 앵커볼트(20)가 함께 슬라이딩이동되게 안내함과 아울러 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11) 간의 간격을 설정된 간격으로 이격시켜 주는 연결편(30); 상기 연결편(30)의 전면 상부와 하부에 자석고정바(45)를 매개로 결합되어 지되, 전면이 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 전면과 동일 선상에 위치되게 구비되어 전면이 금속재 거푸집(60)의 표면에 부착되는 자석(40); 상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)의 제1레일홈(15)에 콘크리트의 인입을 방지하기 위해 각각 탈착가능하게 끼워지는 커버재(50);로 이루어진다.The solution means of the present invention for achieving the above object is provided with a horizontal distance set parallel to each other horizontally, the first rail groove 15 and the second rail groove having a locking jaw 17 on the front and rear, respectively An upper guide rail 10 and a lower guide rail 11 each having a predetermined length formed thereon; The head is inserted into and coupled to each of the second rail grooves 16 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 so as to be movable in the left and right directions, and the upper guide rail 10 is fixed by the fixing nut 25. And a plurality of anchor bolts 20 fixed to the lower guide rail 100; Connecting the anchor bolts 20 fixed to the second rail grooves 16 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 to each other to guide the two anchor bolts 20 to slide together; In addition, the connecting piece 30 to space the interval between the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 at a set interval; Is coupled to the upper and lower front of the connecting piece 30 via a magnet fixing bar 45, the front is provided to be located on the same line as the front of the upper guide rail 10 and the lower guide rail (11). A magnet 40 having a front surface attached to the surface of the metal formwork 60; The cover member 50 is detachably fitted to prevent the introduction of concrete into the first rail groove 15 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11, respectively.

이때, 상기 제1레일홈(15)의 일측에는 시설물을 고정하기 위한 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워 제1레일홈(15)에 결속시키도록 시설물 고정볼트(75)의 머리부보다 큰 직경으로 볼트삽입홈(70)이 형성된 것이 바람직하다.At this time, one side of the first rail groove (15) is larger than the head of the facility fixing bolt 75 to fit the head of the facility fixing bolt 75 for fixing the facility to bind to the first rail groove (15). It is preferable that the bolt insertion groove 70 is formed with a diameter.

그리고 상기 제1레일홈(15)과 인접되는 상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)의 전면 상부 또는 상하부에는 각각 일정 길이 연장되어 금속재 거푸집(60)의 표면에 밀착되는 날개편(18)이 일체로 형성되고, 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)에 형성된 날개편(18) 중 어느 하나 이상에는 상기 금속재 거푸집(60)에 리벳으로 임시고정되게 리벳고정홀(19)이 1개 이상 형성될 수 있다.And the wing piece which is extended to a predetermined length on the front upper or upper and lower portions of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 adjacent to the first rail groove 15 in close contact with the surface of the metal formwork 60 ( 18 is integrally formed, and any one or more of the wing pieces 18 formed on the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 may be temporarily fixed by rivets to the metal formwork 60 with a rivet fixing hole ( 19 or more may be formed.

한편, 본 발명의 자력식 매입형 앵커를 이용한 시설물 시공방법은, 제1항으로 된 자력식 매입형 앵커를 제작하되, 시공하는 콘크리트 구조물 및 시설물에 따라 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 길이를 설정하여 자력식 매입형 앵커를 제작하는 제1단계; 콘크리트 구조물의 시공을 위해 금속재 거푸집(60)을 설치한 후, 제1단계에서 제작된 자력식 매입형 앵커를 상기 금속재 거푸집(60)의 내측 표면 해당위치에 부착한 다음 앵커볼트(20)가 철근과 간섭되지 않게 위치를 조정하는 제2단계; 제1단계를 거친 후 금속재 거푸집(60)에 의해 형성된 타설공간에 콘크리트를 타설하여 양생한 후 금속재 거푸집(60)을 탈형하는 제3단계; 제2단계를 거친 후, 양생된 콘크리트 구조물의 표면으로 노출된 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 제1레일홈(15)에 끼워져 있는 커버재(50)를 분리시켜 제1레일홈(15)을 외부로 노출시키는 제4단계; 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 일측에 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워넣을 수 있는 크기로 볼트삽입홈(70)을 형성하는 제5단계; 상기 볼트삽입홈(70)에 적어도 2개 이상의 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워넣은 후 제1레일홈을 따라 좌우측으로 슬라이딩 이동시켜 설정된 위치 또는 원하는 위치로 가져다 놓는 제6단계; 제5단계를 거친 후 설치하고자 하는 시설물(80)의 볼트홀(81)에 시설물 고정볼트(75)를 끼워 넣은 상태로 콘크리트 구조물의 표면에 밀착시킨 다음, 시설물 고정너트(76)로 시설물 고정볼트(75)에 나선결합시켜 시설물(80)을 고정하는 제7단계;를 거쳐 콘크리트 구조물 표면에 시설물을 시공하게 된다.On the other hand, the facility construction method using the magnetic buried anchor of the present invention, while manufacturing the magnetic buried anchor according to claim 1, the upper guide rail 10 and the lower guide rail (according to the concrete structure and facilities to be constructed) 11) a first step of manufacturing the magnetic buried anchor by setting the length of; After the metal formwork 60 is installed for the construction of the concrete structure, the magnetic buried anchor manufactured in the first step is attached to the corresponding position on the inner surface of the metal formwork 60 and then the anchor bolt 20 is reinforced. Adjusting the position so as not to interfere with the second; A third step of demolding the metal formwork 60 after the concrete is poured into the pouring space formed by the metal formwork 60 after the first step; After the second step, the cover member 50 fitted in the first rail groove 15 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 exposed to the surface of the cured concrete structure is separated and the first A fourth step of exposing the rail groove 15 to the outside; A fifth step of forming a bolt insertion groove 70 having a size that allows the head of the facility fixing bolt 75 to be inserted into one side of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11; A sixth step of inserting the head of at least two facility fixing bolts 75 into the bolt insertion groove 70 and sliding the left and right sides along the first rail groove to a predetermined position or a desired position; After the fifth step, the fixture fixing bolts 75 are inserted into the bolt holes 81 of the fixtures 80 to be installed, closely adhered to the surface of the concrete structure, and then the fixture fixing bolts 76 are installed. The seventh step of fixing the facility 80 by spirally coupling to (75); through the construction of the facility on the surface of the concrete structure.

상기의 구성으로 이루어진 자력식 매입형 앵커에 따르면, 자석을 이용한 자력방식임에 따라 금속재 거푸집의 손상이나 파손없이 앵커를 쉽게 부착할 수 있으며, 이에 따라 금속재 거푸집의 수명연장으로 유지관리비용은 물론 구입비용 등 비용 절감효과로 경제성이 좋은 효과가 있다.According to the magnetic buried anchor consisting of the above configuration, according to the magnetic method using a magnet, the anchor can be easily attached without damaging or damaging the metal formwork, and accordingly, the maintenance cost of the metal formwork is extended as well as the purchase cost. Economics are good because of cost savings such as cost.

또한, 상하부 안내레일을 압출성형하여 시공현장에 따라 설정된 길이만큼 절단시켜 사용할 수 있어 맞춤형 시공이 가능하며, 상하부 안내레일의 제2레일홈에 각각 구비되는 앵커볼트를 좌우측방향으로 슬라이딩 이동시킬 수 있음으로써 앵커의 매입설치 시 콘크리트 구조물내에 설치되는 철근과 간섭되더라도 앵커볼트의 위치만을 간단하게 조정하여 철근과의 간섭을 쉽게 피할 수 있게 되며, 시설물의 설치간격을 유지시켜 줄 수 있어 지지력의 분In addition, the upper and lower guide rails can be extruded and cut by the set length according to the construction site, so customized construction is possible, and the anchor bolts respectively provided in the second rail grooves of the upper and lower guide rails can be slidably moved left and right. When the anchor is installed, even if it interferes with the reinforcing bars installed in the concrete structure, the anchor bolts can be easily adjusted by simply adjusting the position of the anchor bolts to easily avoid the interference with the reinforcing bars.

은 유지한 채 Keep

는 효과가 있다.Is effective.

도 1은 본 발명에 따른 자력식 매입형 앵커의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 자력식 매입형 앵커의 분리 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 자력식 매입형 앵커의 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 구조물내에 매입시공된 자력식 매입형 앵커를 보인 평면상태도,
도 5는 본 발명에 따른 날개편과 리벳고정홀이 형성된 자력식 매입형 앵커를 보인 사시도,
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 자력식 매입형 앵커를 이용한 시설물(점검로)의 시공과정을 설명하기 위한 측단면상태도.1 is a perspective view of a magnetic recessed anchor according to the present invention,
Figure 2 is an exploded perspective view of the magnetic buried anchor according to the invention,
3 is a cross-sectional view of the magnetic buried anchor according to the invention,
4 is a plan view showing a magnetic buried anchor embedded in a concrete structure according to the present invention;
5 is a perspective view showing a magnetically-type buried anchor formed with a wing piece and a rivet fixing hole according to the present invention;
Figure 6a to 6d is a side cross-sectional view for explaining the construction process of the facility (checking path) using a magnetic buried anchor according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자력식 매입형 앵커를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the magnetic buried anchor according to a preferred embodiment of the present invention.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 자력식 매입형 앵커는 전면과 후면에 각각 걸림턱(17)을 갖는 제1레일홈(15)과 제2레일홈(16)이 형성된 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)과, 상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)의 제2레일홈(16) 각각에 머리부가 끼워져 결속 고정되는 복수개의 앵커볼트(20)와, 복수개의 앵커볼트(20)를 서로 연결하여 동일 수직선상에 위치시키는 연결편(30)과, 상기 연결편(30)의 전면 상부와 하부에 설치되는 자석(40)과, 제1레일홈(15)에 각각 끼워지는 커버재(50)로 이루어진다.As shown in the drawings, the magnetically buried anchor according to the present invention has an upper guide rail having a first rail groove 15 and a second rail groove 16 having locking jaws 17 on the front and rear surfaces thereof, respectively. 10) and the lower guide rails 11, and a plurality of anchor bolts 20, the head of which is fitted and fixed to each of the second rail grooves 16 of the upper guide rails 10 and the lower guide rails 11, The connecting piece 30 connecting the plurality of anchor bolts 20 to each other and positioned on the same vertical line, the magnet 40 installed on the upper and lower portions of the front surface of the connecting piece 30, and the first rail groove 15, respectively. It consists of a cover material 50 fitted in each.

상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)은 서로 동일한 구조로 형성된 것으로, 일정 길이를 갖도록 형성되며, 설정된 간격을 두고 수평으로 서로 나란하게 구비된다. The upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 are formed in the same structure with each other, are formed to have a predetermined length, and are provided in parallel with each other horizontally at a set interval.

본 발명에서 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)는 설정된 길이만큼 압출성형하여 형성하거나, 길이에 상관없이 길게 압출성형한 후 콘크리트 구조물이나 부착되는 시설물에 따라 그 길이를 맞춰 소정길이만큼 절단시켜 사용할 수 있다.In the present invention, the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 is formed by extrusion molding to a predetermined length, or after a long extrusion regardless of the length of the predetermined length according to the concrete structure or attached facilities You can cut and use as much.

예로서, 작게는 150㎜의 길이로 형성할 수 있고 길게는 10m의 길이로 형성시킬 수도 있는 것으로, 시공현장에 따라 그 길이를 설정하여 맞춤형 시공이 가능한 장점이 있다.For example, it can be formed to a small length of 150mm and may be formed to a length of 10m, there is an advantage that can be customized by setting the length according to the construction site.

상기 제1레일홈(15)과 제2레일홈(16)은 전후면 구분없이 사용이 가능하도록 동일한 형태로 형성할 수 있으며, 제1레일홈(15)과 제2레일홈(16)의 가장자리에는 길이방향을 따라 걸림턱(17)이 형성되어 있다.The first rail groove 15 and the second rail groove 16 may be formed in the same shape so as to be used without distinguishing front and rear surfaces, and the edges of the first rail groove 15 and the second rail groove 16 may be used. The latching jaw 17 is formed along the longitudinal direction.

상기 걸림턱(17)은 상기 앵커볼트(20)의 머리부와 후술되는 시설물 고정볼트(75)의 머리부가 빠지지 않고 걸려 각각의 제2결속홈과 제2결속홈에 결속된 상태를 유지할 수 있도록 하기 위해 형성되는 구성이다.The catching jaw 17 is fixed so that the head of the anchor bolt 20 and the head of the facility fixing bolt 75 to be described later can be caught without being stuck to each of the second binding grooves and the second binding grooves. It is a structure formed in order to.

상기 앵커볼트(20)는 머리부가 제2레일홈(16)에 끼워진 상태에서 고정너트(25)로 나선결합되어져 제2레일홈(16)상에서 이동되지 않게 고정되어 진다.The anchor bolt 20 is helically coupled to the fixing nut 25 in a state where the head is fitted into the second rail groove 16 so that the anchor bolt 20 is not moved on the second rail groove 16.

상기 앵커볼트(20)를 제2레일홈(16)상에서 슬라이딩 이동되게 구비한 이유는, 콘크리트 구조물 타설 양생시 내부에 보강을 위해 철근을 설치한 후 콘크리트를 타설하게 되는데, 본 발명에서 매입형 앵커를 매입시공하는 경우에 앵커볼트(20)와 철근간의 간섭 발생시 앵커볼트의 설치 위치를 조정하여 철근과의 간섭을 피할 수 있도록 하기 위함이다.The reason why the anchor bolt 20 is provided to be slidably moved on the second rail groove 16 is to install concrete after reinforcing the reinforcement in the concrete structure during curing curing, embedded anchor in the present invention In order to avoid interference with the reinforcement by adjusting the installation position of the anchor bolt when the interference occurs between the anchor bolt 20 and the reinforcement in the case of a buried construction.

본 발명에서는 앵커볼트의 위치조정을 통해 철근과의 간섭을 피할 수 있기 때문에 매입형 앵커 전체를 이동시키지 않아도 되고, 매입형 앵커의 이동으로 인한 시설물의 고정볼트 결합부위 간의 간격이 변경되는 것을 차단하여 동일간격으로 결합될 수 있도록 하며, 결합간격 차등으로 인한 지지력 감소 및 그로 인해 발생될 수 있는 시설물 파손 등의 문제를 해소할 수 있다.In the present invention, it is possible to avoid the interference with the reinforcing bar through the adjustment of the position of the anchor bolts do not need to move the entire buried anchor, blocking the change between the fixed bolt coupling portion of the facility due to the movement of the buried anchor It can be combined at equal intervals, and can solve problems such as reduction in bearing capacity due to differential coupling intervals and damage to facilities that can be caused.

상기 앵커볼트(20)는 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11) 각각에 복수개 구비되는 것으로, 첨부된 도면에서는 2개의 앵커볼트를 설치하였으나, 필요에 따라 3개 이상 설치할 수 있다.A plurality of anchor bolts 20 are provided on each of the upper guide rails 10 and the lower guide rails 11, but two anchor bolts are installed in the accompanying drawings, but three or more anchor bolts may be installed as necessary.

상기 연결편(30)은 자석(40)의 설치를 위한 대상 지지부재이면서도, 상부 안내레일과 하부 안내레일의 제2레일홈(16)에 각각 끼워져 결속된 앵커볼트(20)를 서로 연결해줌으로써 2개의 앵커볼트(20)를 동일 수직선상에 위치시켜 주게 된다.The connecting piece 30 is a target support member for the installation of the magnet 40, and is connected to each other by connecting the anchor bolts 20 which are fitted into the second rail grooves 16 of the upper guide rail and the lower guide rail, respectively. The anchor bolt 20 is placed on the same vertical line.

또한, 앵커볼트(20)의 위치를 옮기는 경우 연결편(30)에 각각 연결되어 있음으로써 2개의 앵커볼트(20)를 함께 좌우측방향으로 슬라이딩이동시킬 수 있게 안내해주게 되며, 이로 인해 앵커볼트의 이동이 필요한 경우 보다 단시간내에 쉽게 이동시킬 수 있는 등 시공이 용이한 장점이 있다.In addition, when moving the position of the anchor bolt 20 is connected to each of the connecting piece 30 to guide the two anchor bolts 20 to slide together in the left and right directions, thereby moving the anchor bolt If necessary, it can be easily moved within a short time, there is an advantage that the construction is easy.

상기 연결편(30)의 상단부와 하단부에는 각각 앵커볼트(20)에 끼워지도록 홀이 형성되어 있다.Holes are formed in the upper end and the lower end of the connecting piece 30 to be fitted to the anchor bolts 20, respectively.

상기 자석(40)은 상기 연결편(30)의 전면 상부와 하부에 자석고정바(45)를 매개로 결합되는 것이며, 자석의 전면이 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 전면과 동일 선상에 위치되게 구비되어 금속재 거푸집(60)의 시공시 금속재 거푸집의 표면에 전면이 부착되어 진다.The magnet 40 is coupled to the upper and lower front of the connecting piece 30 via a magnet fixing bar 45, the front of the magnet is the front of the upper guide rail 10 and the lower guide rail (11) It is provided to be located on the same line as the front surface is attached to the surface of the metal formwork during the construction of the metal formwork (60).

상기 자석(40)은 금속재 거푸집에서 쉽게 떨어지지 않아야 함에 따라, 예로서, 자력이 큰 네오디움자석을 사용하도록 함이 바람직할 것이다.Since the magnet 40 should not easily fall out of the metal formwork, it may be desirable to use, for example, a neodymium magnet having a large magnetic force.

이때, 상기 연결편(30)의 표면에는 상기 자석고정바(45)의 결합위치를 조절하도록 길이방향인 상하방향으로 일정 간격 또는 장방형으로 고정바고정홀(31)이 형성된 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the fixing bar fixing hole 31 is formed on the surface of the connecting piece 30 at regular intervals or in a rectangular shape in the vertical direction to adjust the coupling position of the magnet fixing bar 45.

상기 고정바고정홀(31)을 형성한 이유는, 상기 자석고정바(45)를 너트 등의 고정수단으로 결합시키는데, 이때 자석고정부(45)의 결합위치를 조절하도록 함으로써 금속재 거푸집에 부착되는 자석(40)의 부착위치를 변경해줄 수 있어 시공현장에서 최적의 위치에서 자석을 부착시키도록 하면서도, 자석의 부착부위에 이물질이 존재하는 경우와 같이 부착력 저하가 발생될 경우 부착위치를 조절해 주도록 하기 위함이다.The fixing bar fixing hole 31 is formed in the reason that the magnet fixing bar 45 is coupled to a fixing means such as a nut. In this case, the magnet fixing part 45 is attached to the metal formwork by adjusting the coupling position of the fixing part 45. The attachment position of the magnet 40 can be changed so that the magnet can be attached at the optimal position at the construction site, and the attachment position should be adjusted when a deterioration in adhesion force occurs, such as when foreign matter is present at the attachment portion of the magnet. To do this.

또한, 금속재 거푸집(60)에 부착되는 자석의 개수를 늘려 자력을 높이고자 하는 경우에는 상기 연결편(30)의 중간부분에 자석고정바를 더 구비하여 자석을 추가할 수 있으며, 이외에도 앵커볼트(20)의 개수를 늘려주어 연결편(30)의 개수(예로서 3~4개)를 증가시켜 줌으로써 자석의 설치개수를 증가시킬 수도 있다.In addition, in order to increase the magnetic force by increasing the number of magnets attached to the metal formwork 60, a magnet fixing bar may be further provided in the middle portion of the connecting piece 30 to add a magnet, and in addition to the anchor bolt 20 The number of installation of the magnet may be increased by increasing the number of the connecting pieces 30 to increase the number of connecting pieces 30 (for example, 3 to 4 pieces).

본 발명에서는 자석의 자력을 이용하여 금속재 거푸집을 부착시키는 방식임에 따라, 금속재 거푸집에 별도로 구멍을 형성하지 않아도 됨으로써 거푸집의 손상 및 파손을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있으며, 구멍형성에 따른 홀 형성작업 및 거푸집 탈성시 임시고정볼트의 해체작업 등을 하지 않아도 되어 작업효율을 높일 수 있는 장점이 있다.In the present invention, according to the method of attaching the metal formwork using the magnetic force of the magnet, it is not necessary to form a hole in the metal formwork separately to prevent the damage and breakage of the formwork to extend the life, hole formation according to the hole formation When demolding work and formwork, there is no need to dismantle the temporary fixing bolt, which has the advantage of increasing the work efficiency.

상기 자석고정바(45)는 자석의 후면에 직접 결합시킬 수도 있고, 자석고정바(45)의 단부 외주면에 나사산을 형성하고, 자석의 후면에는 홈을 형성한 후 내주면에 나사산을 가공하여 그 나사산에 자석고정부를 나선결합시켜 자석고정바와 자석을 서로 연결시켜 놓을 수 있다.The magnet fixing bar 45 may be directly coupled to the rear side of the magnet, and forms a thread on the outer peripheral surface of the end of the magnet fixing bar 45, and forms a groove on the rear of the magnet, and then processes the thread on the inner peripheral surface thereof to form a thread. The magnetic fixing bar can be spirally coupled to the magnet fixing bar and the magnet.

상기 커버재(50)는 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 제1레일홈(15)에 타설 콘크리트가 인입되지 않도록 하기 위해 제1레일홈(15)에 끼워지는 것으로, 금속재 거푸집(60)을 탈형한 후 제1레일홈에서 분리시킬 수 있도록 스폰지나 고무 등의 신축재질로 형성됨이 바람직하다.The cover member 50 is fitted to the first rail groove 15 in order to prevent the concrete poured into the first rail groove 15 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11, Preferably, the metal formwork 60 is formed of an elastic material such as a sponge or rubber to be separated from the first rail groove after demolding.

상기 커버재(50)를 고무재로 형성한 경우에는 중간부분에 공동을 형성하거나, 중간부분이 절개되어 공간이 구비되게 형성함으로써 제1레일홈에서 커버재를 쉽게 빼낼 수 있도록 한다.When the cover member 50 is formed of a rubber material, a cavity is formed in the middle portion, or the middle portion is cut to form a space so that the cover member can be easily removed from the first rail groove.

그리고, 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 일측에는 시설물을 고정하기 위해 사용되는 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워 제1레일홈(15)에 결속시켜 주기 위해, 시설물 고정볼트(75)의 머리부보다 큰 직경으로 볼트삽입홈(70)이 형성된 것이 바람직하다.In addition, one side of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 is fitted to the head of the facility fixing bolt 75 used to fix the facility to bind to the first rail groove 15, facilities It is preferable that the bolt insertion groove 70 is formed with a diameter larger than the head of the fixing bolt 75.

상기 볼트삽입홈(70)은 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 제작 시 제1레일홈(15)과 연통되게 일체로 형성시켜 놓을 수 있으며, 본 발명의 매입형 앵커를 매입시공한 후 외부로 노출된 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 걸림턱(17) 일부분을 절개하거나 구부려 제1레일홈(15)과 연결되게 볼트삽입홈(70)을 형성할 수도 있다.The bolt insertion groove 70 may be integrally formed to communicate with the first rail groove 15 when the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 are manufactured, and the buried anchor of the present invention is embedded in the bolt insertion groove 70. After construction, a portion of the upper and lower guide rails 10 and lower guide rails 11 exposed to the hooking jaw 17 may be cut or bent to form a bolt insertion groove 70 to be connected to the first rail groove 15. It may be.

한편, 본 발명은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1레일홈(15)과 인접되는 상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)의 전면 상하부에는 각각 일정 길이 연장되어 금속재 거푸집(60)의 표면에 밀착되게 날개편(18)이 일체로 형성될 수 있고, 상기 날개편(18)의 설정된 위치에는 리벳고정홀(19)이 형성될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, the upper and lower portions of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 adjacent to the first rail groove 15 are respectively extended by a predetermined length to form a metal formwork ( The wing piece 18 may be integrally formed to be in close contact with the surface of the 60, and a rivet fixing hole 19 may be formed at a predetermined position of the wing piece 18.

상기 날개편(18)과 리벳고정홀(19)은 상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)을 상기 금속재 거푸집(60)에 리벳으로 임시고정해주기 위하여 구비되는 구성으로, 자력에 의해 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)이 금속재 거푸집(60)에 부착된 상태에서 콘크리트 타설 작업 등의 시공과정에서 발생되는 충격 또는 압력에 의해 상기 금속재 거푸집(60)에 진동이 가해져 본 발명의 매입형 앵커가 금속재 거푸집(60)의 하방으로 미끌려 부착위치가 변경되는 문제가 발생될 수 있는데, 매입형 앵커를 금속재 거푸집에 임시고정시켜 줌으로써 매입형 앵커의 부착위치가 변경되는 것을 방지하기 위함이다.The wing piece 18 and the rivet fixing hole 19 are configured to temporarily fix the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 to the metal formwork 60 by rivets. When the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 are attached to the metal formwork 60, vibration is applied to the metal formwork 60 by an impact or pressure generated during a construction process such as concrete placing work. The buried anchor of the present invention may be a problem that the attachment position is changed by sliding down the metal formwork 60, by fixing the buried anchor to the metal formwork temporarily to change the attachment position of the buried anchor This is to prevent.

특히, 상기 날개편(18)과 리벳고정홀(19)은 동일 수평선상에 인접되도록 구비되는 2개 이상의 시설물(첨부 도면에서는 점검로 프레임)을 고정할 수 있도록 상부 안내레일과 하부 안내레일의 길이를 길게 형성한 경우에 자체 하중이 증가되는데, 이와 같이 하중 증가로 인해 금속재 거푸집(60)으로부터 미끌림이 발생될 수 있기 때문에 리벳으로 임시고정하여 금속재 거푸집으로부터 미끌려 흘러내려 부착위치가 변경되는 것을 방지하도록 한 것이다.In particular, the wing piece 18 and the rivet fixing hole 19 is the length of the upper guide rail and the lower guide rail so as to be able to fix two or more facilities (frame in the accompanying drawings check) provided adjacent to the same horizontal line When the length is formed, the self load is increased. Since the slip may be generated from the metal formwork 60 due to the increase in the load, it is temporarily fixed with rivets to prevent the attachment position from being changed by sliding down from the metal formwork. I did it.

상기 리벳고정홀(19)은 임시고정용이기 때문에 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)에 형성된 날개편(18)에 모두 형성되거나 상부 안내레일(10)이나 하부 안내레일(11)에만 1개 이상 형성될 수 있다.Since the rivet fixing hole 19 is for temporary fixing, all of the wing pieces 18 formed on the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 or the upper guide rail 10 or the lower guide rail 11 are formed. Only one can be formed.

상기 날개편(18)과 리벳고정홀(19)을 형성하는 경우에는 위에서 기재하고 있는 바와 같이, 각각의 시설물을 설치하기 위해 일정 간격으로 본 발명의 매입형 앵커를 설치하는 경우가 아니라 도 5에 도시된 바와 같이 적어도 2개 이상의 시설물을 설치하도록 상부 안내레일과 하부 안내레일을 길게 사용하는 경우에 형성하도록 함이 바람직할 것이다.In the case of forming the wing piece 18 and the rivet fixing hole 19, as described above, not in the case of installing the embedded anchor of the present invention at regular intervals to install the respective facilities in FIG. As shown in the drawing, it may be desirable to form the upper guide rail and the lower guide rail when the two or more facilities are installed.

아래에서는 도 6a 내지 도 6d를 참조하여 본 발명의 매입형 앵커를 이용한 시설물의 시공방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a construction method of a facility using the embedded anchor of the present invention will be described with reference to FIGS. 6A to 6D.

본 발명에서 매입형 앵커를 이용한 시설물의 시공과정은 총 7단계로 이루어지며, 각 단계에 대해 구체적으로 설명하면,In the present invention, the construction process of the facility using the buried anchor is made of a total of seven steps, if specifically described for each step,

제1단계: 상기 구조로 된 자력식 매입형 앵커를 제작하되, 시공하는 콘크리트 구조물 및 시설물에 따라 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 길이를 설정하여 자력식 매입형 앵커를 제작한다.First step: While manufacturing the magnetic buried anchor with the above structure, according to the construction of the concrete structure and facilities to set the length of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 to produce a magnetic buried anchor do.

이때, 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)는 압출성형을 통해 제작할 수 있고, 미리 설정된 길이로 압출성형하여 제작하거나, 길이에 상관없이 길게 압출성형하여 제작한 상태에서 시공현장에 적합한 길이만큼 절단시켜 사용할 수 있다.At this time, the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 can be produced by extrusion molding, and manufactured by extrusion molding to a predetermined length, or suitable for the construction site in the state produced by extrusion molding long regardless of the length Can be cut to length.

제2단계: 콘크리트 구조물 시공을 위해 금속재 거푸집(60)을 설치한 후, 상기 제1단계에서 제작한 자력식 매입형 앵커를 금속재 거푸집(60)의 내측 표면 해당위치에 부착한다.Second step: After installing the metal formwork 60 for the construction of concrete structures, attach the magnetic buried anchor manufactured in the first step to the corresponding position on the inner surface of the metal formwork 60.

이때, 콘크리트 구조물 내에 설치되는 철근과 앵커볼트(20)가 서로 간섭되는 경우에 매입형 앵커를 금속재 거푸집에 부착시켜 놓은 상태로 앵커볼트(20)만을 좌우측방향으로 이동시켜 앵커볼트의 위치를 조정하여 철근과 간섭되지 않게 한다.In this case, when the reinforcing bar and anchor bolt 20 installed in the concrete structure interfere with each other, the anchor bolt 20 is moved to the left and right in the state in which the embedded anchor is attached to the metal formwork to adjust the position of the anchor bolt. Do not interfere with rebar.

또한, 상부 안내레일과 하부 안내레일에 날개편이 형성되어 있는 경우, 리벳을 이용하여 날개편에 형성된 리벳고정홀을 통해 금속재 거푸집에 임시로 고정시켜 놓도록 한다.In addition, when the wing piece is formed on the upper guide rail and the lower guide rail, it is to be temporarily fixed to the metal formwork through the rivet fixing hole formed in the wing piece using a rivet.

제3단계: 콘크리트 구조물의 시공을 위해 금속재 거푸집(60)에 의해 형성된 타설공간에 콘크리트를 타설하고, 일정 시간동안 양생시킨 다음 금속재 거푸집(60)을 탈형시킨다.Step 3: In order to construct the concrete structure, the concrete is poured into the placing space formed by the metal formwork 60, cured for a predetermined time, and then the metal formwork 60 is demolded.

제4단계: 금속재 거푸집을 탈형시키면, 양생된 콘크리트 구조물의 표면으로 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 전면이 노출된 상태에 있고, 이 제1레일홈(15)에 끼워져 있는 커버재(50)를 공구나 별도 도구를 이용하여 빼내어 제1레일홈(15)을 노출시킨다.Step 4: When demolding the metal formwork, the front surface of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 is exposed to the surface of the cured concrete structure, which is fitted in the first rail groove 15 The cover member 50 is pulled out using a tool or a separate tool to expose the first rail groove 15.

제5단계: 제1레일홈(15)에 시설물 고정볼트(75)를 끼워 결속시키기 위해, 제1레일홈(15)의 일측에 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워 넣을 수 있는 크기로 볼트삽입홈(70)을 형성한다.Step 5: In order to fasten the facility fixing bolts 75 into the first rail grooves 15, bolts having a size to fit the head of the facility fixing bolts 75 to one side of the first rail grooves 15. The insertion groove 70 is formed.

상기 볼트삽입홈(70)은 니퍼나 별도의 다른 공구를 이용하여 걸림턱(17)을 절개시키거나 구부려 형성할 수 있다.The bolt insertion groove 70 may be formed by cutting or bending the locking jaw 17 by using a nipper or another tool.

물론, 상기 볼트삽입홈(70)은 상기와 같이 커버재(50)를 제거한 후 걸림턱(17)을 절개시키거나 구부려 형성할 수도 있으나, 최초 상부 안내레일과 하부 안내레일의 제작 시 제1레일홈(15)과 연통되도록 볼트삽입홈(70)을 함께 형성시켜 제작할 수도 있다.Of course, the bolt insertion groove 70 may be formed by cutting or bending the locking jaw 17 after removing the cover material 50 as described above, the first rail when manufacturing the first upper guide rail and the lower guide rail The bolt insertion groove 70 may be formed together to communicate with the groove 15.

제6단계; 볼트삽입홈(70)을 형성시킨 후, 이 볼트삽입홈에 적어도 2개 이상의 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워넣어 제1레일홈을 따라 좌우측으로 슬라이딩 이동시켜 설정된 위치 또는 원하는 위치로 가져다 놓는다.Sixth step; After the bolt insertion groove 70 is formed, the head of at least two or more fixture fixing bolts 75 is inserted into the bolt insertion groove to be slid left and right along the first rail groove and brought to a predetermined position or a desired position. .

제7단계: 제5단계를 거친 후 설치하고자 하는 시설물(80)의 볼트홀(81)에 시설물 고정볼트(75)가 끼워지게 한 상태로 콘크리트 구조물의 표면에 밀착시킨 다음, 시설물 고정너트(76)로 시설물 고정볼트(75)에 나선결합시켜 시설물(80)을 고정한다.Step 7: After the fifth step is in close contact with the surface of the concrete structure with the facility fixing bolt 75 is fitted to the bolt hole 81 of the facility 80 to be installed, the facility fixing nut (76 Fix the facility 80 by spirally coupling the facility fixing bolt (75).

상기 시설물(80)의 예로서, 교량 등의 콘크리트 구조물에 설치되는 점검로일 수 있으며, 구체적으로 상기 시설물 고정볼트(75)에 결합되는 부분은 점검로프레임일 수 있다.As an example of the facility 80, it may be an inspection furnace installed in a concrete structure, such as a bridge, specifically, the portion coupled to the facility fixing bolt 75 may be an inspection furnace frame.

상술한 바와 같이, 본 발명의 매입형 앵커는 자석을 이용한 자력식 앵커로서, 금속재 거푸집에 부착시켜 사용할 수 있음에 따라 금속재 거푸집을 손상시키지 않고도 앵커를 매입시켜 시공할 수 있는 발명이다.As described above, the buried anchor of the present invention is a magnetic anchor using a magnet, and can be used by attaching it to a metal formwork, and thus the invention can be constructed by embedding the anchor without damaging the metal formwork.

더욱이, 본 발명은 상하부 안내레일의 길이를 시공현장에 따라 각기 다른 길이로 제작하거나 이미 압출성형된 안내레일을 적합한 길이만큼 절단하여 사용할 수 있음에 따라 맞춤형 시공이 가능한 매우 유용한 발명이다.In addition, the present invention is a very useful invention that can be tailored construction according to the length of the upper and lower guide rails can be manufactured to different lengths according to the construction site, or can be used by cutting the guide rail already extruded by a suitable length.

10: 상부 안내레일 11: 하부 안내레일
15: 제1레일홈 16: 제2레일홈
17: 걸림턱 18: 날개편
19: 리벳고정홀 20: 앵커볼트
25: 고정너트 30: 연결편
31: 고정바고정홀 40: 자석
45: 자석고정바 50: 커버재
60: 금속재 거푸집 70: 볼트삽입홈
75: 시설물 고정볼트 76: 시설물 고정너트
80: 시설물 81: 볼트홀10: upper guide rail 11: lower guide rail
15: 1st rail groove 16: 2nd rail groove
17: engaging jaw 18: wing
19: rivet fixing hole 20: anchor bolt
25: fixing nut 30: connecting piece
31: fixed bar fixing hole 40: magnet
45: magnet fixing bar 50: cover material
60: metal formwork 70: bolt insertion groove
75: facility fixing bolt 76: facility fixing nut
80: facility 81: bolt hole

Claims (7)

수평으로 서로 나란하게 설정된 거리간격으로 구비되고, 전면과 후면에는 각각 걸림턱(17)을 갖는 제1레일홈(15)과 제2레일홈(16)이 형성된 일정 길이의 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11);
상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)의 제2레일홈(16) 각각에 머리부가 끼워져 결속되어 좌우측방향으로 이동가능하게 구비되고, 고정너트(25)에 의해 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(100)에 고정되는 복수개의 앵커볼트(20);
상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 제2레일홈(16)에 각각 고정된 앵커볼트(20)를 서로 연결하여 2개의 앵커볼트(20)가 함께 슬라이딩이동되게 안내함과 아울러 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11) 간의 간격을 설정된 간격으로 이격시켜 주는 연결편(30);
상기 연결편(30)의 전면 상부와 하부에 자석고정바(45)를 매개로 결합되어 지되, 전면이 상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 전면과 동일 선상에 위치되게 구비되어 전면이 금속재 거푸집(60)의 표면에 부착되는 자석(40);
상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)의 제1레일홈(15)에 콘크리트의 인입을 방지하기 위해 각각 탈착가능하게 끼워지는 커버재(50);
로 이루어진 것을 특징으로 하는 자력식 매입형 앵커.
The upper guide rail 10 having a predetermined length is provided at a horizontal distance set parallel to each other horizontally, the first rail groove 15 and the second rail groove 16 having a locking jaw 17 on the front and rear, respectively. And a lower guide rail 11;
The head is inserted into and coupled to each of the second rail grooves 16 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 so as to be movable in the left and right directions, and the upper guide rail 10 is fixed by the fixing nut 25. And a plurality of anchor bolts 20 fixed to the lower guide rail 100;
Connecting the anchor bolts 20 fixed to the second rail grooves 16 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 to each other to guide the two anchor bolts 20 to slide together; In addition, the connecting piece 30 to space the interval between the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 at a set interval;
Is coupled to the upper and lower front of the connecting piece 30 via a magnet fixing bar 45, the front is provided to be located on the same line as the front of the upper guide rail 10 and the lower guide rail (11). A magnet 40 having a front surface attached to the surface of the metal formwork 60;
A cover member 50 detachably fitted to the first rail groove 15 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 so as to prevent the introduction of concrete;
Magnetic buried anchor, characterized in that consisting of.
제1항에 있어서,
상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 일측에는 시설물(80)을 고정하기 위한 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워 제1레일홈(15)에 결속시키도록 시설물 고정볼트(75)의 머리부보다 큰 직경으로 볼트삽입홈(70)이 형성된 것을 특징으로 하는 자력식 매입형 앵커.
The method of claim 1,
Facility fixing bolts to one side of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 to bind to the first rail groove 15 by fitting the head of the facility fixing bolt 75 for fixing the facility 80 ( Magnetically embedded anchor, characterized in that the bolt insertion groove 70 is formed with a diameter larger than the head of (75).
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 연결편(30)에는 상기 자석고정바(45)의 결합위치를 조절하도록 길이방향인 상하방향으로 일정 간격 또는 장방형으로 고정바고정홀(31)이 형성된 것을 특징으로 하는 자력식 매입형 앵커.
The method according to claim 1 or 2,
The connection piece 30 is a magnetic buried anchor, characterized in that the fixed bar fixing hole 31 is formed in a predetermined interval or rectangle in the vertical direction to adjust the coupling position of the magnet fixing bar (45).
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)은 압출성형을 통해 제조하되, 콘크리트 구조물 및 부착되는 시설물에 따라 소정길이로 절단하여 사용하고,
상기 제1레일홈(15)과 제2레일홈(16)은 전후면 구분없이 사용할 수 있도록 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 자력식 매입형 앵커.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 is manufactured by extrusion molding, and used to cut to a predetermined length according to the concrete structure and the facilities to be attached,
The first rail groove (15) and the second rail groove (16) is a self-supporting anchor, characterized in that formed in the same way so that it can be used without front and rear surface discrimination.
제4항에 있어서,
상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)이 동일 수평선상에 2개 이상의 시설물(80)을 고정하도록 길게 구비되는 경우,
상기 제1레일홈(15)과 인접되는 상기 상부 안내레일(10) 및 하부 안내레일(11)의 전면 상부 또는 상하부에는 각각 일정 길이 연장되어 금속재 거푸집(60)의 표면에 밀착되는 날개편(18)이 일체로 형성되고,
상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)에 형성된 날개편(18) 중 어느 하나 이상에는 상기 금속재 거푸집(60)에 리벳으로 임시고정되게 리벳고정홀(19)이 1개 이상 형성된 것을 특징으로 하는 자력식 매입형 앵커.
The method of claim 4, wherein
When the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 is provided long to fix two or more facilities 80 on the same horizontal line,
Wing pieces 18 extending to a predetermined length on the front upper or upper and lower portions of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 adjacent to the first rail groove 15 to be in close contact with the surface of the metal formwork 60. ) Is integrally formed,
At least one of the wing pieces 18 formed on the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 is formed with at least one rivet fixing hole 19 to be temporarily fixed to the metal formwork 60 by rivets. Magnetically embedded recessed anchor.
제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 항으로 된 자력식 매입형 앵커를 제작하되, 시공하는 콘크리트 구조물 및 시설물에 따라 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 길이를 설정하여 자력식 매입형 앵커를 제작하는 제1단계;
콘크리트 구조물의 시공을 위해 금속재 거푸집(60)을 설치한 후, 제1단계에서 제작된 자력식 매입형 앵커를 상기 금속재 거푸집(60)의 내측 표면 해당위치에 부착한 다음 앵커볼트(20)가 철근과 간섭되지 않게 위치를 조정하는 제2단계;
제2단계를 거친 후 금속재 거푸집(60)에 의해 형성된 타설공간에 콘크리트를 타설하여 양생한 후 금속재 거푸집(60)을 탈형하는 제3단계;
제3단계를 거친 후, 양생된 콘크리트 구조물의 표면으로 노출된 상부 안내일(10)과 하부 안내레일(11)의 제1레일홈(15)에 끼워져 있는 커버재(50)를 분리시켜 제1레일홈(15)을 외부로 노출시키는 제4단계;
상기 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 일측에 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워넣을 수 있는 크기로 볼트삽입홈(70)을 형성하는 제5단계;
상기 볼트삽입홈(70)에 적어도 2개 이상의 시설물 고정볼트(75)의 머리부를 끼워넣은 후 제1레일홈을 따라 좌우측으로 슬라이딩 이동시켜 설정된 위치 또는 원하는 위치로 가져다 놓는 제6단계;
제6단계를 거친 후 설치하고자 하는 시설물(80)의 볼트홀(81)에 시설물 고정볼트(75)를 끼워 넣은 상태로 콘크리트 구조물의 표면에 밀착시킨 다음, 시설물 고정너트(76)로 시설물 고정볼트(75)에 나선결합시켜 시설물(80)을 고정하는 제7단계;
를 거쳐 콘크리트 구조물 표면에 시설물을 시공하는 것을 특징으로 하는 자력식 매입형 앵커를 이용한 시설물 시공방법.
Claims 1 to 5 to produce a magnetic buried anchor according to any one of the claims, according to the construction of the concrete structure and facilities to set the length of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 magnetic force A first step of manufacturing the expression buried anchor;
After the metal formwork 60 is installed for the construction of the concrete structure, the magnetic buried anchor manufactured in the first step is attached to the corresponding position on the inner surface of the metal formwork 60 and then the anchor bolt 20 is reinforced. Adjusting the position so as not to interfere with the second;
A third step of demolding the metal formwork 60 after the concrete is poured into the pouring space formed by the metal formwork 60 after the second step;
After the third step, the cover member 50 is inserted into the first rail groove 15 of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 exposed to the surface of the cured concrete structure to separate the first A fourth step of exposing the rail groove 15 to the outside;
A fifth step of forming a bolt insertion groove 70 having a size that allows the head of the facility fixing bolt 75 to be inserted into one side of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11;
A sixth step of inserting the head of at least two facility fixing bolts 75 into the bolt insertion groove 70 and sliding the left and right sides along the first rail groove to a predetermined position or a desired position;
After the sixth step, the fixture fixing bolts 75 are inserted into the bolt holes 81 of the fixtures 80 to be installed, closely adhered to the surface of the concrete structure, and then the fixture fixing bolts 76 with the fixture fixing nuts 76. A seventh step of fixing the facility 80 by spirally coupling to 75;
Facility construction method using a magnetic buried anchor, characterized in that the installation on the surface of the concrete structure through the construction.
제6항에 있어서,
상기 제5단계에서 형성한 볼트삽입홈(70)은 제1항의 자력식 매입형 앵커의 제작시 상부 안내레일(10)과 하부 안내레일(11)의 전면에 제1레일홈(15)과 연통되게 미리 형성시켜 놓을 수 있는 것을 특징으로 하는 자력식 매입형 앵커를 이용한 시설물 시공방법.The method of claim 6,
The bolt insertion groove 70 formed in the fifth step communicates with the first rail groove 15 on the front surface of the upper guide rail 10 and the lower guide rail 11 during the manufacture of the magnetically buried anchor of claim 1. Construction method using a magnetic buried anchor, characterized in that can be formed in advance in advance.
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