KR20190100712A - Environment-friendly yellow soil internal and external material and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건축물의 실내 혹은 실외를 커버하거나 장식하기 위해 사용하는 건축용 내외장재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 천연 소재로 제작되어 친환경적이면서 인체에 유해한 물질의 방출이 원천적으로 방지되도록 하고 높은 단열성을 가지면서 수려한 외형으로 장식적 효과가 극대화되도록 하는 친환경 황토 내외장재 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a building interior and exterior materials used to cover or decorate the interior or exterior of a building, more specifically, made of natural materials to prevent the emission of substances that are environmentally friendly and harmful to the human body, and have a high thermal insulation It relates to environmentally friendly loess interior and exterior materials and its manufacturing method to maximize the decorative effect with a beautiful appearance.
일반적으로 건축용 내외장재로서 주로 건축물의 내외벽체에 사용하여 벽체를 장식하거나 보온 단열을 위해 사용되는 것으로 목적과 기능에 따라 다양한 종류의 것이 사용되고 있다.In general, the interior and exterior materials for building is mainly used for the interior and exterior walls of the building to decorate the wall or to be used for thermal insulation, various types are used according to the purpose and function.
이러한 건축용 내외장재는 시멘트제품이 주류를 이루고, 그 외 소성벽돌이나 석고보드등과 같은 보드가 사용되고 있는바, 이들 내외장재는 원료가 차지하는 원가비중이 높고 제조공정이 복잡하여 생산비용이 높은 단점이 있다.Such interior and exterior materials for building are mainly cement products, and other boards such as plastic bricks or gypsum boards are used. These interior and exterior materials have a disadvantage in that the cost of raw materials is high and the manufacturing process is complicated, resulting in high production costs.
또한, 이들 종래의 건축내외장재는 단열이나 장식 또는 벽체의 마감처리등과 같은 단일 기능위주로 사용되고, 자체중량이 커 구조물의 설계하중에 미치는 영향이 크고 무게로 인한 운반 및 시공성이 양호하지 못한 특성이 있다.In addition, these conventional building interior and exterior materials are used for single function such as insulation, decoration or wall finishing, and have a large effect on the design load of the structure due to its large weight and poor transport and construction properties due to the weight. .
이러한 문제점을 해소하고자, 건축내외장재로서 볏짚 또는 왕겨를 혼합한 성형제품이 제안되었는데, 이는 볏짚에 밀가루 등을 혼합하고 포름알데히드와 우레탄 발포수지제의 접착제를 사용하여 성형열압착하는 방법에 의해 제조되는 것이다.In order to solve this problem, a molded product in which rice straw or chaff was mixed as a building interior and exterior material was proposed, which is manufactured by a method of mixing the wheat straw with rice straw and forming thermocompression molding using an adhesive made of formaldehyde and urethane foaming resin. will be.
그런데, 상기와 같은 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the prior art as described above has the following problems.
종래의 볏짚이나 왕겨 등을 이용한 건축내외장재는 성형 및 열압착을 위해 환경오염을 유발하는 화학약품을 사용함으로써, 시공 설치 후에 인체에 유해한 물질이 방출되어 거주자 또는 사용자에게 환경적으로 나쁜 영향을 끼치는 문제점이 있었다.Conventional interior and exterior materials using rice straw or rice husk have a harmful effect on the residents or users due to the release of harmful substances to the human body after installation by using chemicals that cause environmental pollution for molding and thermocompression. There was this.
또한, 종래의 볏짚이나 왕겨 등을 이용한 건축내외장재는 열이나 화학약품에 매우 취약하여 쉽게 변형하는 특성이 있고, 건축내외장재로서 요구되는 단열성을 기대할 수 없을 뿐만 아니라 플라스틱 제품과 같은 외형을 가짐으로서 장식적 효과도 기대할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, conventional interior and exterior materials using rice straw or rice husks are very vulnerable to heat and chemicals, so they are easily deformed, and they cannot be expected to have heat insulation required as interior and exterior materials. There was a problem that can not expect the effect.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above,
본 발명의 목적은, 천연 소재로 제작되어 친환경적이면서 인체에 유해한 물질의 방출이 원천적으로 방지되도록 하고 높은 단열성을 가지면서 수려한 외형으로 장식적 효과가 극대화되도록 하는 친환경 황토 내외장재 및 이의 제조 방법을 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide an environmentally friendly loess interior and exterior material and its manufacturing method to be made of natural materials to prevent the release of environmentally friendly substances harmful to the source and to maximize the decorative effect with a beautiful appearance while having a high thermal insulation. have.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "친환경 황토 내외장재"는, 황토 70 내지 90 중량%, 탄화 가능하고 분쇄된 수목폐기물 5 내지 10 중량%, 유약 2 내지 5 중량%를 포함하는 혼합물에 물을 넣고 반죽하여 판 형상으로 성형하고, 성형된 판 형상의 성형물을 소성하여 경질의 판형몸체가 형성되며, 상기 판형몸체는, 외면에 다수의 요홈이 형성되고, 내부에 다수의 공극이 형성되며, 상기 요홈과 공극의 내부면에 경질의 내부 코팅층이 형성되고, 상기 요홈을 포함하는 외면에 투명한 유리질의 외부 코팅층이 형성되며, 상기 공극의 내부에 상기 수목폐기물이 탄화되어 형성되는 탄화물이 구비되는 것을 특징으로 한다."Eco-friendly ocher interior and exterior materials" according to the present invention to achieve the above object, in a mixture comprising 70 to 90% by weight ocher, 5 to 10% by weight carbonized and ground wood waste, 2 to 5% by weight glaze It is formed into a plate shape by kneading with water, and the molded plate-shaped molded product is fired to form a hard plate body. The plate body has a plurality of grooves formed on an outer surface thereof, and a plurality of voids are formed therein. A hard inner coating layer is formed on the inner surface of the groove and the void, and a transparent glass outer coating layer is formed on the outer surface including the groove, and carbides are formed by carbonizing the wood waste inside the void. It is characterized by.
한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "친환경 황토 내외장재의 제조 방법"은, 왕겨나 볏짚을 포함하는 수목폐기물을 0.5 내지 1.5mm의 크기로 분쇄하여 수목분쇄물을 준비하는 수목분쇄물 준비 단계와; 상기 수목분쇄물에 저온 소성 유약을 넣고 혼합하여 상기 수목분쇄물의 외면에 저온 소성 유약을 코팅하는 분쇄물 코팅 단계와; 상기 유약이 코팅된 상기 수목분쇄물을 자연 건조시키는 분쇄물 건조 단계와; 황토 분말을 준비하고, 상기 황토 분말 70 내지 90 중량%에 물을 넣고 혼합하여 반죽을 형성하며, 상기 반죽에 상기 건조된 수목분쇄물 5 내지 10 중량%을 넣고 혼합하여 황토 혼합물을 준비하는 혼합물 준비 단계와; 상기 황토 혼합물을 판 형태로 성형한 후에 일정한 크기로 절단하여 판형몸체를 제조하는 판형몸체 제조 단계와; 상기 제조된 판형몸체를 자연 건조시키는 판형몸체 건조 단계와; 상기 건조된 판형몸체를 가마에 넣고, 상기 가마를 섭씨 500 내지 900도의 온도로 가열하여 상기 판형몸체에 함유된 수목분쇄물을 탄화시키면서 저온 소성 유약을 소성시키는 저온 소성 단계와; 상기 저온 소성된 판형몸체를 가마에서 꺼내어 상온까지 자연 냉각시키는 판형몸체 냉각 단계와; 상기 냉각된 판형몸체의 외면에 고온 소성 유약을 발라서 코팅하고, 상기 코팅된 고온 소성 유약을 건조시키는 판형몸체 코팅 건조 단계와; 상기 건조된 판형몸체를 가마에 넣고, 상기 가마를 섭씨 1000 내지 1300도의 온도로 가열하여 상기 판형몸체와 이에 코팅된 고온 소성 유약을 소성시키는 고온 소성 단계를; 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, in order to achieve the object as described above "the manufacturing method of environmentally friendly loess interior and exterior materials" according to the present invention, the wood waste including chaff or rice straw crushed to a size of 0.5 to 1.5mm wood grinding to prepare a wood grinding Water preparation step; A pulverized coating step of coating a low-temperature calcined glaze on the wood powder and mixing the low-temperature calcined glaze with the wood powder; A pulverized product drying step of naturally drying the wood powder having the glaze coated thereon; Prepare the ocher powder, mix the 70 to 90% by weight of the ocher powder with water to form a dough, and prepare a mixture to prepare the ocher mixture by adding 5 to 10% by weight of the dried wood crushed powder to the dough Steps; A plate-shaped body manufacturing step of manufacturing the plate-shaped body by cutting the loess mixture into a plate shape and then cutting it to a predetermined size; A plate body drying step of naturally drying the manufactured plate body; A low-temperature firing step of putting the dried plate body into a kiln and heating the kiln to a temperature of 500 to 900 degrees to sinter the low temperature fired glaze while carbonizing the wood powder contained in the plate body; A plate-shaped body cooling step of removing the low-temperature fired plate-shaped body from the kiln and naturally cooling it to room temperature; Coating the outer surface of the cooled plate body by applying a hot baking glaze and drying the coated hot body glaze; A high temperature firing step of putting the dried plate body into a kiln and heating the kiln to a temperature of 1000 to 1300 degrees Celsius to fire the plate body and the hot baking glaze coated thereon; It is characterized by including.
또한, 본 발명에 따른 "친환경 황토 내외장재의 제조 방법"의 상기 분쇄물 코팅 단계에서, 코팅하기 전에 전분과 물을 1 : 1의 중량 비율로 혼합한 전분액을 준비하고 상기 저온 소성 유약에 상기 전분액을 10 내지 20 중량%의 비율로 첨가하여 혼합하는 과정을, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the pulverized product coating step of the "manufacturing method of environmentally friendly loess internal and external materials" according to the present invention, a starch mixture of starch and water in a weight ratio of 1: 1 before coating is prepared and the starch is added to the low temperature calcined glaze. It is characterized in that it further comprises a process of adding and mixing the liquid at a ratio of 10 to 20% by weight.
또한, 본 발명에 따른 "친환경 황토 내외장재의 제조 방법"의 상기 판형몸체 코팅 건조 단계에서, 코팅하기 전에 상기 냉각된 판형몸체의 외면을 브러시로 긁어서 상기 판형몸체의 외면에 노출된 탄화 수목분쇄물을 제거하는 과정을, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the plate body coating drying step of the "manufacturing method of eco-friendly ocher interior and exterior materials" according to the present invention, the carbonized wood pulverized product exposed to the outer surface of the plate body by scraping the outer surface of the cooled plate body with a brush before coating It further comprises a process of removing.
상술한 바와 같은 본 발명은, 천연 소재로 제작되어 친환경적이면서 인체에 유해한 물질의 방출이 원천적으로 방지되고, 내부의 공극을 통해 높은 단열성을 가지며, 유리질 코팅으로 수려한 외형으로 장식적 효과가 극대화되며, 그에 따라 사용성과 활용성이 현저히 확대되고 수목폐기물을 재활용할 수 있는 효과를 갖는다.As described above, the present invention is made of a natural material, which is environmentally friendly and prevents the release of substances harmful to the human body, has high thermal insulation through the pores inside, and maximizes the decorative effect with the beautiful appearance of the glass coating, As a result, the usability and utility are significantly expanded, and wood waste can be recycled.
도 1은 본 발명에 따른 황토 내외장재의 개략적인 요부 확대 종단면도.1 is a schematic enlarged longitudinal sectional view of the loess interior and exterior materials according to the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be limited to the described embodiments.
도 1은 본 발명에 따른 황토 내외장재의 개략적인 요부 확대 종단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 친환경 황토 내외장재는 황토 70 내지 90 중량%, 탄화 가능하고 분쇄된 수목폐기물 5 내지 10 중량%, 유약 2 내지 5 중량%를 포함하는 혼합물에 물을 넣고 반죽하여 판 형상으로 성형하는 것이다.1 is a schematic enlarged longitudinal sectional view of the loess interior and exterior materials according to the present invention. As shown in this, eco-friendly loess interior and exterior materials according to the present invention is kneaded by putting water in a mixture containing 70 to 90% by weight of ocher, 5 to 10% by weight of carbonized and ground wood waste, 2 to 5% by weight glaze Molding into a plate shape.
이렇게 성형된 판 형상의 성형물을 저온과 고온으로 2차에 걸쳐 가열하여 소성시킴으로써, 경질의 판형몸체(10)가 형성된다. 상기 판형몸체(10)는 2차에 걸친 소성으로 도자기화되어 경질의 소재가 된다.The plate-shaped molded product thus formed is heated and calcined at a low temperature and a high temperature for two times, whereby a rigid plate-
상기 수목폐기물은 0.5 내지 1.5mm의 크기로 분쇄하여 혼합되고, 왕겨, 볏짚 등과 같은 농업 활동으로 발생되는 탄화 가능한 풀과 나무 즉 수목의 폐기물을 말한다.The wood waste is pulverized and mixed to a size of 0.5 to 1.5mm, and refers to carbonaceous grass and wood, that is, wood waste generated by agricultural activities such as rice hulls and rice straw.
상기 판형몸체(10)는 외면에 다수의 요홈(11)이 형성되고, 내부에 다수의 공극(12)이 형성되며, 상기 요홈(11)과 공극(12)의 내부면에 경질의 내부 코팅층(13)이 형성되고, 상기 요홈(11)을 포함하는 외면에 투명한 유리질의 외부 코팅층(14)이 형성되며, 상기 공극(12)의 내부에 상기 수목폐기물이 탄화되어 형성되는 탄화물(15)이 구비된다.The
상기 요홈(11)은 상기 판형몸체(10)의 외면에 상기 수목폐기물이 연소되어 제거되면서 형성되는 빈 공간으로, 상기 판형몸체(10)의 외면에 요철면을 형성하여 외관을 보다 수려하게 하면서 미끄럼을 방지하는 부수적인 기능을 가지게 된다.The
상기 공극(12)은 상기 판형몸체(10)의 내부에 혼합된 상기 수목폐기물이 밀폐된 공간에서 고온의 열에 의해 탄화되면서 그 부피가 감소되어 형성되는 다수의 구멍으로, 밀폐된 내부 공간을 다공성 구조로 형성하여 상기 판형몸체(10)가 단열성을 가지도록 하는 것이다.The
상기 내부 코팅층(13)은 상기 수목폐기물의 외면에 코팅된 저온 소성 유약이 저온 소성되는 중에 녹아 내려 상기 판형몸체(10)의 내부면에 부착되어 형성되는 것으로, 상기 요홈(11)과 공극(13)의 강도를 향상시키면서 공기와 물의 침투가 현저히 저감되도록 하는 것이다.The
상기 외부 코팅층(14)은 상기 판형몸체(10)의 외부면에 코팅된 고온 소성 유약이 고온에서 소성되는 중에 상기 판형몸체(10)의 외부면에 형성되는 것으로, 유리질의 투명한 코팅층을 형성하여 상기 판형몸체(10)의 표면 강도를 향상시키면서 상기 판형몸체(10)의 외면이 매끄러우면서 수려하게 하는 것이다.The
상기 탄화물(15)은 상기 공극(12)의 내부에서 상기 수목폐기물이 밀폐된 상태로 가열되면서 탄화되어 형성되는 것으로, 상기 판형몸체(10)의 단열성을 향상시키는 역할을 하면서 수분이나 화학물질을 흡수하여 제거하는 부수적인 역할을 하게 된다.The
이와 같이 구성되는 본 황토 내외장재는 건물의 외벽이나 내벽 및 바닥에 부착되는 타일이나 벽돌과 같은 소재로 활용될 수 있다.The ocher interior and exterior materials configured as described above may be utilized as a material such as a tile or a brick attached to an outer wall, an inner wall, and a floor of a building.
한편, 본 발명에 따른 친환경 황토 내외장재의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다. 본 황토 내외장재의 제조 방법은 수목분쇄물을 준비하는 수목분쇄물 준비 단계와, 상기 수목분쇄물을 코팅하는 분쇄물 코팅 단계와, 상기 코팅된 수목분쇄물을 건조시키는 분쇄물 건조 단계와, 상기 황토와 수목분쇄물을 물에 혼합하여 황토 혼합물을 준비하는 혼합물 준비 단계와, 상기 혼합물을 성형하여 판형몸체를 제조하는 판형몸체 제조 단계와, 상기 판형몸체를 저온으로 소성하는 저온 소성 단계와, 상기 판형몸체를 냉각시키는 판형몸체 냉각 단계와, 상기 판형몸체를 유약으로 코팅하면서 건조시키는 판형몸체 코팅 건조 단계와, 상기 판형몸체를 고온으로 소성하는 고온 소성 단계를 포함한다.On the other hand, when explaining the manufacturing method of environmentally friendly loess interior and exterior materials according to the present invention. The manufacturing method of the ocher interior and exterior materials includes a wood powder preparation step of preparing a wood powder, a powder coating step of coating the wood powder, a dry matter powder drying step of drying the coated wood powder, and the ocher And a mixture preparation step of preparing a loess mixture by mixing wood crushed with water, a plate body manufacturing step of forming the plate body by forming the mixture, and a low temperature baking step of baking the plate body at low temperature, and the plate shape. A plate body cooling step of cooling the body, a plate body coating drying step of drying while coating the plate body with a glaze, and a high temperature baking step of firing the plate body to a high temperature.
상기 수목분쇄물 준비 단계는 왕겨나 볏짚을 포함하는 수목폐기물을 0.5 내지 1.5mm의 크기로 분쇄하여 수목분쇄물을 준비하는 단계를 말한다. 상기 수목폐기물은 왕겨, 볏짚 등과 같은 농업 활동으로 발생되는 탄화 가능한 풀과 나무 즉 수목의 폐기물을 말한다. 상기 수목폐기물의 크기는 0.5 내지 1.5mm가 바람직한데, 이는 본 발명에 따라 생성되는 상기 판형몸체의 외면과 내부에 이 정도 크기의 요홈과 공극을 형성하기 위한 것이다.The wood crushed preparation step refers to a step of preparing a wood crushed by grinding the wood waste containing chaff or rice straw to a size of 0.5 to 1.5mm. The wood waste refers to carbonaceous grass and wood, that is, wood waste generated from agricultural activities such as rice hulls and rice straw. The size of the wood waste is preferably 0.5 to 1.5 mm, which is to form grooves and voids of this size on the outer surface and the inside of the plate-shaped body produced according to the present invention.
상기 분쇄물 코팅 단계는 상기 수목분쇄물에 저온 소성 유약을 넣고 혼합하여 상기 수목분쇄물의 외면에 저온 소성 유약을 코팅하는 단계를 말한다. 이 단계에서 코팅된 저온 소성 유약은 추후에 가열되어 상기 수목분쇄물과 함께 소성되면서 상기 판형몸체의 요홈과 공극의 내부면에 경질의 코팅막을 형성하는 역할을 하게 된다.The pulverized coating step refers to a step of coating the low-temperature calcined glaze on the outer surface of the wood powder by mixing and mixing the low-temperature calcined glaze in the wood powder. The low temperature calcined glaze coated in this step is subsequently heated to be fired together with the wood powder to serve to form a hard coating film on the inner surface of the groove and the pores of the plate-shaped body.
여기서, 저온 소성 유약은 섭씨 500도 내지 900도에서 소성되는 석회석 분말액과 같은 상대적으로 낮은 온도에서 소성이 되는 유약을 말한다.Here, the low-temperature calcined glaze refers to a glaze that is calcined at a relatively low temperature such as limestone powder liquid calcined at 500 to 900 degrees Celsius.
본 황토 내외장재의 제조 방법은 상기 분쇄물 코팅 단계에서 상기 저온 소성 유약을 코팅하기 전에 전분과 물을 1 : 1의 중량 비율로 혼합한 전분액을 준비하고 상기 저온 소성 유약에 상기 전분액을 10 내지 20 중량%의 비율로 첨가하여 혼합하는 과정을 더 포함한다.The method for preparing the ocher interior and exterior materials includes preparing a starch mixture of starch and water in a weight ratio of 1: 1 before coating the low temperature calcined glaze in the pulverized coating step, and adding the starch solution to the low temperature calcined
상기 전분액은 추후에 상기 저온 소성 유약이 건조되면서 상기 유약의 주요 성분이 상기 수목분쇄물의 외면에 적절하면서 원활하게 점착될 수 있도록 하는 천연 접착제의 역할을 한다. 아울러, 상기 전분액에 포함된 전분은 가열되어 소성되면서 상기 수목분쇄물과 함께 탄화되어 상기 공극의 내부에 잔류하게 된다.The starch liquid acts as a natural adhesive to allow the low temperature calcined glaze to be dried later and the main components of the glaze to be appropriately and smoothly adhered to the outer surface of the wood grind. In addition, the starch contained in the starch solution is carbonized together with the wood powder as it is heated and calcined to remain in the interior of the pores.
상기 분쇄물 건조 단계는 상기 저온 소성 유약이 코팅된 상기 수목분쇄물을 자연 건조시키는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 저온 소성 유약을 건조시켜 상기 수목분쇄물의 외면에 석회석 분말과 같은 유약 성분이 막을 형성하도록 하는 것이다.The milling step of drying refers to a step of naturally drying the wood milled product coated with the low temperature calcined glaze. This step is to dry the low-temperature calcined glaze so that glaze components such as limestone powder form on the outer surface of the wood powder.
상기 혼합물 준비 단계는 황토 분말을 준비하고 상기 황토 분말 70 내지 90 중량%에 물을 넣고 혼합하여 반죽을 형성하며 상기 반죽에 상기 건조된 수목분쇄물 5 내지 10 중량%을 넣고 혼합하여 황토 혼합물을 준비하는 단계를 말한다. 이 단계는 황토와 수목분쇄물을 물에 혼합하여 성형 가능한 반죽 형태의 혼합물을 준비하는 것으로, 상기 수목분쇄물이 파손되거나 상기 수목분쇄물에 코팅된 저온 소성 유약의 성분이 떨어지지 않도록 황토 분말과 물을 먼저 혼합하여 반죽을 형성한 다음에 상기 수목분쇄물을 혼합하게 된다.In the preparation of the mixture, ocher powder is prepared and 70 to 90 wt% of the ocher powder is mixed with water to form a dough, and 5 to 10 wt% of the dried wood grind is mixed with the dough to prepare an ocher mixture. Says a step. This step is to prepare a mixture of moldable dough by mixing the ocher and the wood grinding in water, the ocher powder and water so that the wood grinding is not broken or the components of the low-temperature baking glaze coated on the wood grinding After mixing the first to form a dough and then the wood grinding material is mixed.
상기 판형몸체 제조 단계는 상기 황토 혼합물을 판 형태로 성형한 후에 일정한 크기로 절단하여 판형몸체를 제조하는 단계를 말한다. 이 단계는 타일과 같은 형태나 벽돌과 같은 형태의 제품으로 성형하는 과정을 말한다.The plate-shaped body manufacturing step refers to a step of manufacturing a plate-shaped body by cutting the ocher mixture into a plate shape after cutting to a certain size. This step refers to the process of forming into a tile-like or brick-like product.
상기 판형몸체 건조 단계는 상기 제조된 판형몸체를 자연 건조시키는 단계를 말한다. 상기 판형몸체는 자연 건조됨으로써, 추후에 소성을 위해 상기 판형몸체의 가열 시에 균열이 최소화된다.The plate-shaped body drying step refers to a step of naturally drying the manufactured plate-shaped body. The plate body is naturally dried, so that cracking is minimized when the plate body is heated for later firing.
상기 저온 소성 단계는 상기 건조된 판형몸체를 가마에 넣고 상기 가마를 섭씨 500 내지 900도의 온도로 가열하여 상기 판형몸체에 함유된 수목분쇄물을 탄화시키면서 저온 소성 유약을 소성시키는 단계를 말한다. 이 단계는 상대적으로 저온으로 판형몸체를 가열하여 소성시킴으로써, 상기 판형몸체의 외부에 있는 상기 수목분쇄물은 연소되어 제거되면서 요홈을 형성하게 되고 상기 판형몸체의 내부에 있는 상기 수목분쇄물은 탄화되어 공극을 형성하며 상기 공극의 내부에 탄화물로 잔류하게 된다.The low temperature firing step refers to a step of firing the low temperature baking glaze while carbonizing the wood powder contained in the plate body by putting the dried plate body in a kiln and heating the kiln at a temperature of 500 to 900 degrees Celsius. In this step, by heating and baking the plate body at a relatively low temperature, the wood crushed material on the outside of the plate body is burned and removed to form a recess, and the tree crushed material inside the plate body is carbonized. It forms pores and remains as carbides in the pores.
상기 저온 소성 유약은 저온에서 소성되면서 녹아 내려 상기 요홈과 공극의 내부면에 점착 및 부착되어 내부 코팅층을 형성하게 된다. 이러한 상기 내부 코팅층은 상기 요홈과 공극의 강도를 향상시키면서 공기와 물의 침투가 현저히 저감되도록 한다.The low temperature fired glaze is melted while being fired at a low temperature to adhere and adhere to the inner surfaces of the grooves and voids to form an inner coating layer. The inner coating layer allows the penetration of air and water to be significantly reduced while improving the strength of the grooves and voids.
상기 판형몸체 냉각 단계는 상기 저온 소성된 판형몸체를 가마에서 꺼내어 상온까지 자연 냉각시키는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 판형몸체를 냉각시켜 고온 소성 유약을 도포할 수 있도록 하기 위한 것이다.The plate body cooling step refers to a step of taking out the low temperature calcined plate body from the kiln and naturally cooling it to room temperature. This step is to cool the plate-like body to apply a high temperature calcined glaze.
상기 판형몸체 코팅 건조 단계는 상기 냉각된 판형몸체의 외면에 고온 소성 유약을 발라서 코팅하고 상기 코팅된 고온 소성 유약을 건조시키는 단계를 말한다. 이 단계에서 코팅된 고온 소성 유약은 추후에 가열되어 상기 판형몸체의 외면에 유리질의 투명한 경질의 코팅막을 형성하는 역할을 하게 된다. 여기서, 고온 소성 유약은 섭씨 1000도 내지 1300도에서 소성되는 규소 및 장석 분말액과 같은 상대적으로 높은 온도에서 소성이 되는 유약을 말한다.The plate body coating drying step refers to a step of coating by applying a hot baking glaze on the outer surface of the cooled plate body and drying the coated hot baking glaze. The hot calcined glaze coated in this step is subsequently heated to serve to form a glassy transparent hard coating film on the outer surface of the plate-shaped body. Here, the high temperature calcined glaze refers to a glaze that is calcined at a relatively high temperature such as silicon and feldspar powder liquid calcined at 1000 to 1300 degrees Celsius.
본 황토 내외장재의 제조 방법은 상기 판형몸체 코팅 건조 단계에서 상기 판형몸체에 상기 고온 소성 유약을 코팅하기 전에 상기 냉각된 판형몸체의 외면을 브러시로 긁어서 상기 판형몸체의 외면에 노출된 탄화 수목분쇄물을 제거하는 과정을 더 포함한다. The manufacturing method of the ocher interior and exterior materials is a carbonized wood powder exposed on the outer surface of the plate-like body by scraping the outer surface of the cooled plate-like body with a brush before coating the hot body glaze on the plate-like body in the plate body coating drying step It further includes the process of removal.
이 과정은 저온 소성 과정에서 상기 판형몸체의 외면에 묻은 이물질이나 상기 요홈의 내부에 연소되고 남은 재와 탄화된 성분을 브러시로 긁어내어 제거함으로써, 추후에 고온 소성 유약의 코팅이나 도포가 보다 안정적으로 이루어지면서 유리 코팅막의 형성이 확실하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.This process removes foreign substances on the outer surface of the plate body or burned ash and carbonized components that burned on the inside of the groove during the low temperature firing process with a brush, so that the coating or application of the hot firing glaze is more stable. It is to ensure that the glass coating film is formed while being made.
상기 고온 소성 단계는 상기 건조된 판형몸체를 가마에 넣고 상기 가마를 섭씨 1000 내지 1300도의 온도로 가열하여 상기 판형몸체와 이에 코팅된 고온 소성 유약을 소성시키는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 판형몸체를 상대적으로 고온으로 재차 가열하여 소성시키면서 도자기화하고, 상기 고온 소성 유약을 소성시켜 상기 판형몸체의 외면에 유리질의 경질 코팅막, 즉 외부 코팅층을 형성하는 역할을 한다.The high temperature baking step refers to the step of putting the dried plate-shaped body in the kiln and heating the kiln at a temperature of 1000 to 1300 degrees Celsius to fire the plate-shaped body and the hot baking glaze coated thereon. In this step, the plate body is heated to a relatively high temperature and calcined while firing, and the high temperature calcined glaze serves to form a glassy hard coating film, that is, an outer coating layer on the outer surface of the plate body.
이와 같은 상기 외부 코팅층은 유리질의 투명한 코팅층을 형성하여 상기 판형몸체의 표면 강도를 향상시키면서 상기 판형몸체의 외면이 매끄러우면서 수려하게 하는 것이다.Such an outer coating layer is to form a glassy transparent coating layer to improve the surface strength of the plate-shaped body while making the outer surface of the plate-shaped body smooth and beautiful.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention may use various changes, modifications, and equivalents. It is clear that the present invention can be applied in the same manner by appropriately modifying the above embodiments. Accordingly, the above description does not limit the scope of the invention as defined by the limitations of the following claims.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.Meanwhile, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but it will be apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention.
10 : 판형몸체
11 : 요홈 12 : 공극
13 : 내부 코팅층 14 : 외부 코팅층
15 : 탄화물10: plate body
11: groove 12: void
13: inner coating layer 14: outer coating layer
15: carbide
Claims (4)
상기 판형몸체는,
외면에 다수의 요홈이 형성되고, 내부에 다수의 공극이 형성되며, 상기 요홈과 공극의 내부면에 경질의 내부 코팅층이 형성되고, 상기 요홈을 포함하는 외면에 투명한 유리질의 외부 코팅층이 형성되며, 상기 공극의 내부에 상기 수목폐기물이 탄화되어 형성되는 탄화물이 구비되는 것을 특징으로 하는 친환경 황토 내외장재.
Water was added into a mixture containing 70 to 90% by weight of ocher, 5 to 10% by weight of carbonizable and crushed wood waste, and 2 to 5% by weight of glaze, followed by molding into a plate shape, and firing the molded plate shape. To form a rigid plate body,
The plate body,
A plurality of grooves are formed on the outer surface, a plurality of voids are formed inside, a hard inner coating layer is formed on the inner surface of the grooves and the voids, a transparent glass outer coating layer is formed on the outer surface including the grooves, Eco-friendly loess interior and exterior materials, characterized in that the carbide is formed by carbonizing the wood waste inside the voids.
상기 수목분쇄물에 저온 소성 유약을 넣고 혼합하여 상기 수목분쇄물의 외면에 저온 소성 유약을 코팅하는 분쇄물 코팅 단계와;
상기 유약이 코팅된 상기 수목분쇄물을 자연 건조시키는 분쇄물 건조 단계와;
황토 분말을 준비하고, 상기 황토 분말 70 내지 90 중량%에 물을 넣고 혼합하여 반죽을 형성하며, 상기 반죽에 상기 건조된 수목분쇄물 5 내지 10 중량%을 넣고 혼합하여 황토 혼합물을 준비하는 혼합물 준비 단계와;
상기 황토 혼합물을 판 형태로 성형한 후에 일정한 크기로 절단하여 판형몸체를 제조하는 판형몸체 제조 단계와;
상기 제조된 판형몸체를 자연 건조시키는 판형몸체 건조 단계와;
상기 건조된 판형몸체를 가마에 넣고, 상기 가마를 섭씨 500 내지 900도의 온도로 가열하여 상기 판형몸체에 함유된 수목분쇄물을 탄화시키면서 저온 소성 유약을 소성시키는 저온 소성 단계와;
상기 저온 소성된 판형몸체를 가마에서 꺼내어 상온까지 자연 냉각시키는 판형몸체 냉각 단계와;
상기 냉각된 판형몸체의 외면에 고온 소성 유약을 발라서 코팅하고, 상기 코팅된 고온 소성 유약을 건조시키는 판형몸체 코팅 건조 단계와;
상기 건조된 판형몸체를 가마에 넣고, 상기 가마를 섭씨 1000 내지 1300도의 온도로 가열하여 상기 판형몸체와 이에 코팅된 고온 소성 유약을 소성시키는 고온 소성 단계를;
포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 황토 내외장재의 제조 방법.
A wood mill preparation step of preparing a wood mill by grinding wood waste including rice husk or rice straw into a size of 0.5 to 1.5 mm;
A pulverized coating step of coating a low-temperature calcined glaze on the wood powder and mixing the low-temperature calcined glaze with the wood powder;
A pulverized product drying step of naturally drying the tree powder coated with the glaze;
Prepare the ocher powder, mix the 70 to 90% by weight of the ocher powder with water to form a dough, and prepare a mixture to prepare the ocher mixture by adding 5 to 10% by weight of the dried wood crushed powder to the dough Steps;
A plate-shaped body manufacturing step of manufacturing the plate-shaped body by cutting the loess mixture into a plate shape and then cutting it to a predetermined size;
A plate body drying step of naturally drying the manufactured plate body;
A low-temperature firing step of putting the dried plate body into a kiln and heating the kiln to a temperature of 500 to 900 degrees to sinter the low temperature fired glaze while carbonizing the wood powder contained in the plate body;
A plate-shaped body cooling step of removing the low-temperature fired plate-shaped body from the kiln and naturally cooling it to room temperature;
Coating the outer surface of the cooled plate body by applying a hot baking glaze and drying the coated hot body glaze;
A high temperature firing step of putting the dried plate body into a kiln and heating the kiln to a temperature of 1000 to 1300 degrees Celsius to fire the plate body and the hot baking glaze coated thereon;
Eco-friendly ocher interior and exterior manufacturing method comprising the.
상기 분쇄물 코팅 단계에서, 코팅하기 전에 전분과 물을 1 : 1의 중량 비율로 혼합한 전분액을 준비하고 상기 저온 소성 유약에 상기 전분액을 10 내지 20 중량%의 비율로 첨가하여 혼합하는 과정을,
더 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 황토 내외장재의 제조 방법.
The method of claim 2,
In the pulverized product coating step, prior to coating, preparing a starch mixture of starch and water in a weight ratio of 1: 1, and adding the starch solution to the low temperature calcined glaze at a ratio of 10 to 20% by weight and mixing them. of,
Eco-friendly ocher manufacturing method of interior and exterior materials characterized in that it further comprises.
상기 판형몸체 코팅 건조 단계에서, 코팅하기 전에 상기 냉각된 판형몸체의 외면을 브러시로 긁어서 상기 판형몸체의 외면에 노출된 탄화 수목분쇄물을 제거하는 과정을,
더 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 황토 내외장재의 제조 방법.The method of claim 2,
In the plate body coating drying step, a process of removing carbonized wood chips exposed on the outer surface of the plate body by scraping the outer surface of the cooled plate body with a brush before coating,
Eco-friendly ocher manufacturing method of interior and exterior materials characterized in that it further comprises.
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