KR20190093476A - 메탈라스 영구앵커조립체 - Google Patents

메탈라스 영구앵커조립체 Download PDF

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KR20190093476A KR1020180021887A KR20180021887A KR20190093476A KR 20190093476 A KR20190093476 A KR 20190093476A KR 1020180021887 A KR1020180021887 A KR 1020180021887A KR 20180021887 A KR20180021887 A KR 20180021887A KR 20190093476 A KR20190093476 A KR 20190093476A
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Abstract

본 발명은 메탈라스 영구앵커조립체에 관한 것으로서, 특히, 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커하우징과 그라우팅재의 부착률이 대폭향상 및 외부작용에 의한 부착률 손실을 최소화할 수 있어 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능하고, 나아가, 영구앵커 주변의 마찰저항을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 그라우팅 진행시 지반과의 마찰손실률을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

Description

메탈라스 영구앵커조립체{Metallath permanent anchor assembly}
본 발명은 특히, 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커하우징과 그라우팅재의 부착률이 대폭향상 및 외부작용에 의한 부착률 손실을 최소화할 수 있어 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능하고, 나아가, 영구앵커 주변의 마찰저항을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 그라우팅 진행시 지반과의 마찰손실률을 최소화할 수 있는 메탈라스 영구앵커조립체에 관한 것이다.
일반적으로, 영구앵커는 암석, 지반의 절개지 등에서 절개면의 붕괴방지를 위한 흙막이공사 및 사면안정, 산사태억제, 빌딩 또는 댐 등과 같은 대형 구조물의 지하수에 의한 부상방지, 지하구조물의 부상방지, 대형 건물의 지하층 토목 공사시 굴착벽면의 붕괴방지 등에 사용된다.
또한, 지진 발생지 등의 건축물이나 대형 철탑, 옹벽 등의 시공시 구축물의 이동이나 왜곡 등의 전도방지 및 캔틸레버(cantilever)의 반력을 위한 시공, 수중공사를 위한 케이슨(Caisson) 침설시의 압입보조 등을 하기 위해 설치되는 것이다.
이러한 영구앵커공법은 일반적으로 붕괴염려가 있는 암석, 지반 등에 천공기를 이용하여 앵커공을 천공하고, 상기 앵커공을 통해 그라우트 호스와 복수개의 강연선 및 정착헤드부를 하나의 유닛으로 마련하여 삽입한다.
다음으로, 앵커공에 삽입된 그라우트 호스를 통해 그라우트(grout)를 주입하며, 주입된 그라우트가 정착헤드부와 함께 일정시간 후, 양생되면 강연선의 다른 한쪽 끝단에 지압수단을 설치하여 정착구를 체결한 후, 강연선 내의 강연선를 별도의 유압장비 등을 사용하여 인장함으로써, 대상 구조물을 안정시키는 것이 일반적 시공방법이다.
이러한 종래의 영구앵커는 그라우팅의 지반압력 또는 지반과의 마찰력에 의하여 표면으로부터의 인장력을 지지하게 된다.
영구앵커공법에서 앵커의 구성요소는 소요 응력을 발휘하여 인장력을 지반에 전달시키는 기능을 가진 앵커체 정착부, 상기 앵커체가 앵커 두부에서 발휘되는 응력에 의한 인장력을 전달하는 자유인장부 및 소요 응력을 구조물에 작용토록 하는 역할을 가진 앵커 두부로 구성된다.
여기서, 앵커체 정착부는 지반과 그라우트, 그라우트와 인장재의 부착저항에 의해 결정된다.
한편, 최근에는 금속재의 앵커체에 비하여 경량이면서도 저비용이며 정착력을 높인 인공섬유 앵커체로 이루어진 영구앵커가 국내등록특허공보 등록번호 제10-1293126호로 제안된 바 있으나, 상기 국내등록특허공보 등록번호 제10-1293126호 등으로 제안된 영구엥커는 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에 적용하기가 여의치 않은 문제점이 있다.
국내등록특허공보 등록번호 제10-1293126호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 특히, 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커하우징과 그라우팅재의 부착률이 대폭향상 및 외부작용에 의한 부착률 손실을 최소화할 수 있어 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능하고, 나아가, 영구앵커 주변의 마찰저항을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 그라우팅 진행시 지반과의 마찰손실률을 최소화할 수 있는 메탈라스 영구앵커조립체를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 PC 강연선과 그라우팅재 주입관이 배치되고, 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체를 제공한다.
여기서, 상기 PC 강연선의 선단부를 고정한 상태로 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부와; 상기 그라우팅재 주입관으로부터 주입된 그라우팅재가 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 후단부로 배출되는 것을 방지하기 위해 상기 앵커 하우징의 후단부와 상기 PC 강연선, 상기 그라우팅재 주입관 사이를 마감하는 후단마감부;를 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 PC 강연선은 피복튜브에 의해 피복되는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 PC 강연선은 정착장 구간을 제외한 자유장 구간에 한하여 상기 피복튜브에 의해 피복되고, 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 내부에 상기 피복튜브가 피복되지 않은 정착장 구간의 상기 PC 강연선이 배치되는 것이 바람직하다.
더불어, 상기 고정헤드부는 상기 PC 강연선의 정착장 구간의 선단부를 고정한 상태로 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정설치되는 헤드몸체와; 상기 헤드몸체의 선단부를 수용한 상태로 후단부가 상기 헤드몸체의 선단부에 고정설치되는 헤드캡;으로 구성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 헤드몸체에는 상기 PC 강연선의 선단부가 관통되고 선단부의 내경이 확장형성되는 관통공과, 선단면의 중앙에 형성되는 체결홀이 구비되고, 상기 관통공의 확장공간에는 상기 PC 강연선의 인장시 상기 PC 강연선이 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 구비되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 헤드몸체의 선단면에 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 와셔플레이트가 상기 체결홀에 체결되는 체결부재에 의해 구비되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 후단마감부는 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 후단부에 고정되어 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 후단부를 마감하는 단부캡;으로 구성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 체결부재는 선단부가 상기 와셔플레이트를 관통한 상태로 상기 체결홀에 체결 및 후단부가 상기 후단마감부를 관통하는 체결볼트와; 상기 체결볼트의 선단부와 후단부에 각각 체결되는 체결너트;를 포함하여 이루어지고, 상기 헤드몸체와 상기 후단마감부 사이에 상기 체결볼트를 내측에 수용하는 스페이서가 구비되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 후단마감부는 상기 단부캡의 선단방향에 위치하도록 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 후측 내부에 구비되는 패킹부재;를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 패킹부재는 발포폼으로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고, 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징은 상기 앵커 하우징을 시공하고자 하는 대상물에 형성된 천공홀에 삽입되고, 상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 폐쇄부재를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 폐쇄부재의 하부방향에 위치하도록 상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 보조폐쇄부재를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 보조폐쇄부재는 발포폼으로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명은 그라우팅재 주입관을 통해 주입되는 그라우팅재가 메탈라스로 이루어지는 앵커하우징의 메쉬를 통해 천공홀의 하부로부터 배출됨에 따라 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커하우징과 그라우팅재의 부착률이 대폭향상 및 외부작용에 의한 부착률 손실을 최소화할 수 있어 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능하고, 나아가, 영구앵커 주변의 마찰저항을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 그라우팅 진행시 지반과의 마찰손실률을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 메탈라스 영구앵커조립체를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 A - A선에 따른 단면도이고,
도 3은 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부를 확대한 일부확대단면도이고,
도 4는 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징의 후단부에 구비되는 후단마감부를 확대한 일부확대단면도이고,
도 5는 도 2의 B - B선에 따른 단면도이고,
도 6은 천공홀에 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징이 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 7 및 도 8은 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징으로부터 그라우팅재가 배출되는 과정을 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 9는 후단마감부의 패킹부재 및 천공홀의 상부의 출입구부위에 구비된 보조폐쇄부재를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예인 메탈라스 영구앵커조립체를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 A - A선에 따른 단면도이다.
본 발명의 일실시예인 메탈라스 영구앵커조립체는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 크게, PC 강연선(10)과 그라우팅재 주입관(도 5의 210)이 배치되고, 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징(20)을 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 PC 강연선(10)에는 피복튜브(110)가 피복되지 않을 수 있겠으나, 바람직하게는 상기 PC 강연선(10)을 안전하게 보호하기 위해, 상기 PC 강연선(10)이 상기 피복튜브(110)에 의해 피복되는 것이 좋다.
상기 PC 강연선(10) 전체가 상기 피복튜브(110)에 피복될 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 PC 강연선(10)이 정착장 구간(도 6의 S2)을 제외한 자유장 구간(도 6의 S1)에 한하여 피복튜브(110)에 의해 피복될 수도 있다.
다음으로, 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)은 상기 앵커 하우징(20)을 시공하고자 하는 대상물에 천공기를 이용하여 천공형성한 천공홀(도 6의 7)내에 삽입될 수 있다.
메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)을 시공하고자 하는 대상물은 다양한 종류로 이루어질 수 있겠으나, 일예로, 붕괴염려가 있는 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대 등으로 이루어질 수 있다.
메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 내부에는 도 2에서 보는 바와 같이 일예로, 피복튜브(110)가 피복되지 않은 정착장 구간(도 6의 S2)의 PC 강연선(10)과 그라우팅재 주입관(210)이 배치된다.
펌프 등의 펌핑수단(미도시)에 의해 상기 그라우팅재 주입관(210)내로 그라우팅재(도 7의 9)가 유입될 수 있다.
다음으로, 도 2에서 보는 바와 같이 고정헤드부(30)와 후단마감부(40)가 더 구비될 수 있다.
상기 고정헤드부(30)는 정착장 구간(도 6의 S2)에 위치한 상기 PC 강연선(10)의 선단부를 고정한 상태로 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 선단부에 고정될 수 있다.
상기 후단마감부(40)는 상기 그라우팅재 주입관(210)으로부터 주입된 그라우팅재(9)가 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 후단부 방향으로 배출되는 방지하기 위해 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 후단부와 상기 PC 강연선(10), 상기 그라우팅재 주입관(210) 사이를 마감하게 된다.
도 3은 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부를 확대한 일부확대단면도이다.
다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 고정헤드부(30)는 도 3에서 보는 바와 같이 크게, 헤드몸체(310)와 헤드캡(320)으로 구성될 수 있다.
상기 헤드몸체(310)는 정착장 구간(S2)에 위치한 상기 PC 강연선(10)의 선단부를 고정한 상태로 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 선단부에 고정설치될 수 있다.
상기 헤드캡(320)이 상기 헤드몸체(310)의 선단부를 수용한 상태로 상기 헤드캡(320)의 전단부의 반대측인 후단부가 상기 헤드몸체(310)의 선단부에 고정설치된다.
상기 헤드몸체(310)에는 관통공(311)과 체결홀(312)이 구비될 수 있다.
상기 관통공(311)은 상기 헤드몸체(310)의 중심부를 벗어난 상태로 상기 헤드몸체(310)의 중심부 주변에 방사형으로 등간격으로 형성될 수 있다.
상기 PC 강연선(10)의 선단부가 상기 관통공(311)을 관통할 수 있다.
상기 관통공(311)의 선단부의 내경크기는 상기 관통공(311)의 후측 내경크기보다 크도록 확장형성될 수 있다.
상기 체결홀(312)은 상기 헤드몸체(310)의 선단면의 중앙에 형성될 수 있다.
상기 관통공(311)의 선단부에 형성되는 확장공간(313)에는 상기 PC 강연선(10)의 인장 시 상기 PC 강연선(10)이 상기 헤드몸체(310)의 후단방향으로 분리되는 것을 방지하기 위한 상기 PC 강연선(10)의 선단부에 고정된 스토퍼(120)가 수용구비될 수 있다.
다음으로, 상기 헤드몸체(310)의 선단면에는 상기 PC 강연선(10)의 선단부에 고정된 스토퍼(120)가 상기 헤드몸체(310)로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 와셔플레이트(50)가 구비될 수 있다.
상기 와셔플레이트(50)는 상기 와셔플레이트(50)의 중심부를 수평관통한 상태로 상기 체결홀(312)에 체결되는 체결부재(60)에 의해 상기 헤드몸체(310)의 선단면에 위치고정될 수 있다.
도 4는 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징의 후단부에 구비되는 후단마감부를 확대한 일부확대단면도이고, 도 5는 도 2의 B - B선에 따른 단면도이고, 도 6은 천공홀에 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징이 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
상기 후단마감부(40)는 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 단부캡(410)으로 구성될 수 있다.
상기 단부캡(410)은 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 후단부 내측에 고정되어 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 후단부를 마감할 수 있다.
도 5에서 보는 바와 같이 상기 PC 강연선(10)은 상기 단부캡(410)의 중심부를 벗어난 상태로 상기 단부캡(410)의 중심부 주변을 방사형으로 등간격으로 수평관통할 수 있다.
상기 그라우팅재 주입관(210)은 상기 PC 강연선(10)과 간섭되지 않은 상태로 상기 단부캡(410)의 일측 또는 타측을 수평관통한 상태로 상기 단부캡(410)에 연결될 수 있다.
상기 체결부재(60)는 도 2 내지 도 5에서 보는 바와 같이 크게, 체결볼트(610)와 체결너트(620)를 포함하여 이루어진다.
상기 체결볼트(610)의 선단부는 상기 와셔플레이트(50)의 중심부와 상기 체결홀(312)을 각각 순차적으로 수평관통하되, 상기 체결홀(312)에 상기 체결볼트(610)의 선단부가 나사결합될 수도 있다.
상기 체결볼트(610)의 후단부는 상기 후단마감부(40)의 단부캡(410)의 중심부를 수평관통하되, 상기 후단마감부(40)의 단부캡(410)의 중심부를 수평관통한 상태로 나사결합될 수도 있다.
상기 체결너트(620)는 상기 체결볼트(610)의 선단부와 후단부에 각각 나사결합된 상태로 체결되어 상기 와셔플레이트(50)의 외면 및 상기 후단마감부(40)의 단부캡(410)의 외면에 밀착고정될 수 있다.
다음으로, 상기 체결볼트(610)를 안전하게 보호함과 더불어 상기 헤드몸체(310)와 상기 후단마감부(40)사이의 이격거리를 유지시키기 위해, 상기 헤드몸체(310)와 상기 후단마감부(40)의 단부캡(410) 사이에 관상의 스페이서(300)가 수평구비될 수 있다.
관상의 상기 스페이서(300)의 내측에 상기 체결볼트(610)가 수용될 수 있다.
도 7 및 도 8은 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징으로부터 그라우트재가 배출되는 과정을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 7에서 보는 바와 같이 상기 그라우팅재 주입관(210)을 통해 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 내부로 주입되는 그라우팅재(9)는 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 메쉬(도 1의 201)를 통해 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 외부로 배출되어 도 8에서 보는 바와 같이 상기 천공홀(7)로 주입될 수 있다.
상기 천공홀(7)로 주입된 그라우팅재(9) 일부는 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대로 스며들어 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대를 견고하게 보강할 수 있게 된다.
또한, 상기 천공홀(7)로 그라우팅재(9)를 주입하는 과정 중에 상기 그라우팅재(9)가 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 메쉬(201)와 상기 천공홀(7) 및 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대에 발생된 공극이나 균열부위로 유입되어 보강함에 따라 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 부착률이 대폭 향상될 수 있을 뿐만 아니라 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 마찰력을 증대하는 효과가 발생하게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 상기 그라우팅재 주입관(210)을 통해 주입되는 그라우팅재(9)가 메탈라스로 이루어지는 앵커하우징(20)의 메쉬(201)를 통해 천공홀(7)의 하부로부터 배출됨에 따라 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커하우징(20)과 그라우팅재(9)의 부착률이 대폭향상 및 외부작용에 의한 부착률 손실을 최소화할 수 있어 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능하고, 나아가, 영구앵커 주변의 마찰저항을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 그라우팅 진행시 지반과의 마찰손실률을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
다음으로, 도 8에서 보는 바와 같이 보강부(70)와 그라우트배출부(80)가 더 구비될 수 있다.
상기 보강부(70)는 자유장 구간(S1)에 위치하는 상기 PC 강연선(10)의 후단부를 보강하게 된다.
상기 보강부(70)는 판부재(710), 웨지(720), 웨지체결구(730) 및 보호캡(740)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 판부재(710)는 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대의 절개면에 밀착구비되는 지압판 등으로 이루어질 수 있다.
자유장 구간(S1)에 위치하는 상기 PC 강연선(10)의 후단부는 상기 판부재(710)를 관통할 수 있다.
다수개로 분할 형성될 수 있는 상기 웨지(720)내에는 상기 판부재(710)를 관통한 상기 PC 강연선(10)의 후단부가 삽입될 수 있다.
상기 웨지체결구(730)는 상기 웨지(720)와 체결될 수 있다.
상기 보호캡(740)의 내측에 상기 웨지(720) 및 상기 웨지체결구(730)가 수용된 상태로 상기 보호캡(740)은 상기 판부재(710)에 밀착구비될 수 있다.
상기 웨지체결구(730)와 상기 보호캡(740)의 내면 사이의 상기 보호캡(740)의 내부에는 상기 보호캡(740)내의 상기 PC 강연선(10)의 마찰 및 마모를 줄이기 위한 그리스 등의 윤활유(750)가 충진될 수 있다.
다음으로, 호스 등으로 이루어질 수 있는 상기 그라우트배출부(80)의 선단부는 상기 천공홀(7)의 출입구내로 일정길이로 인입될 수 있다.
상기 그라우트배출부(80)는 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의메쉬(201)를 통해 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)이 삽입된 상기 천공홀(7)로 배출되는 그라우팅재(9)를 상기 천공홀(7)의 출입구 외측방향으로 배출하게 된다.
상기 천공홀(7)의 상부의 출입구부위에 석재에폭시 등 다양한 종류로 이루어질 수 있는 폐쇄부재(90)가 구비될 수 있다.
상기 천공홀(7)의 출입구부위에 주입되어 경화될 수 있는 석재에폭시 등으로 이루어질 수 있는 상기 폐쇄부재(90)는 상기 PC 강연선(10)의 피복튜브(110) 사이의 공간 및 상기 그라우팅재 주입관(210) 사이의 공간을 폐쇄할 수 있다.
상기 천공홀(7)내로 주입된 그라우팅재(9)는 상기 폐쇄부재(90)에 막혀 상기 천공홀(7)의 외부로 배출되지 못하되, 상기 그라우팅재(9)의 일부가 상기 그라우트배출부(80)를 통해 상기 천공홀(7)의 외부로 배출될 수 있다.
상기 그라우트배출부(80)를 통해 상기 천공홀(7)의 외부로 상기 그라우팅재(7)의 일부가 배출되는 상태를 작업자가 육안으로 확인한 상태에서 호스 등으로 이루어져 상기 천공홀(7)의 외부로 노출되는 상기 그라우트배출부(80) 부위를 작업자가 꺾어 상기 그라우트배출부(80)를 폐쇄하여 상기 그라우트배출부(80)가 상기 그라우팅재(9)을 일정시간동안 배출하지 못하도록 할 수 있다.
이 상태에서, 상기 천공홀(7)로 일정시간 및 일정압력으로 그라우팅재(9)를 주입할 경우, 상기 천공홀(7)내의 그라우팅재(9)의 압력이 점차 상승하면서 상기 그라우팅재(9)의 일부가 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대로 보다 더욱 용이하게 스며들어 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대를 보다 더욱 견고하게 보강할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 영구앵커조립체의 앵커 하우징(20) 주변의 마찰저항이 대폭 향상될 수 있어 영구앵커조립체를 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능해질 수 있게 된다.
도 9는 후단마감부의 패킹부재 및 천공홀의 상부의 출입구부위에 구비된 보조폐쇄부재를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
다음으로, 도 9에서 보는 바와 같이 상기 후단마감부(40)는 패킹부재(420)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 패킹부재(420)는 상기 단부캡(410)과 일정간격을 유지한 상태로 상기 단부캡(410)의 선단방향에 위치하도록 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 후측 내부에 구비될 수 있다.
상기 PC 강연선(10)은 상기 패킹부재(420)의 중심부를 벗어난 상태로 상기 패킹부재(420)의 중심부 주변을 방사형으로 등간격으로 수평관통할 수 있다.
상기 그라우팅재 주입관(210)은 상기 PC 강연선(10)과 간섭되지 않은 상태로 상기 패킹부재(420)의 일측 또는 타측을 수평관통한 상태로 상기 패킹부재(420)에 연결될 수 있다.
상기 체결볼트(610)의 후단부는 상기 패킹부재(420)의 중심부를 수평관통할 수 있다.
상기 패킹부재(420)는 고무 등 다양한 재질로 이루어질 수 있겠으나 특히, 스펀지 등의 발포폼으로 이루어지는 것이 좋다.
이와 같이 상기 패킹부재(420)가 스펀지 등의 발포폼으로 이루어질 경우, 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 내부로 주입된 그라우팅재(9)가 스펀지 등의 발포폼을 가압하게 되면서, 스펀지 등의 발포폼이 점차 납작해져 스펀지 등의 발포폼의 외주면이 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 후측 내주면에 밀착고정될 수 있고, 이로 인해 스펀지 등의 발포폼의 외주면과 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 후측 내주면 사이의 틈새를 보다 용이하게 폐쇄할 수 있어, 그라우팅재(9)가 상기 틈새를 통해 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징(20)의 후단방향으로 역류하는 것을 보다 효율적으로 방지함과 더불어, 상기 후단마감부(40)의 단부캡(410)에 크랙이 발생된 경우, 크랙이 발생된 상기 후단마감부(40)의 단부캡(410)을 보다 용이하게 보완할 수 있게 된다.
다음으로, 도 9에서 보는 바와 같이 상기 천공홀(7)의 상부의 출입구부위에 구비된 상기 폐쇄부재(90)의 하부방향에 위치하도록 상기 천공홀(7) 상부의 출입구부위에 상기 천공홀(7)의 상부를 폐쇄하는 보조폐쇄부재(100)가 더 구비될 수 있다.
상기 보조폐쇄부재(100) 또한 석재에폭시 등으로 이루어질 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 스펀지 등의 발포폼으로 이루어질 수 있는 등 다양한 종류로 이루어질 수 있다.
상기 보조폐쇄부재(100)가 스펀지 등의 발포폼으로 이루어질 경우, 상기 천공홀(7)내의 그라우팅재(9)는 상기 보조폐쇄부재(100)를 이룰 수 있는 스펀지 등의 발포폼을 가압하게 되면서 스펀지 등의 발포폼이 점차 납작하져 스펀지 등의 발포폼의 외주면이 상기 천공홀(7)의 출입구 내주면에 밀착고정될 수 있고, 이로 인해 스펀지 등의 발포폼의 외주면과 상기 천공홀(7)의 출입구 내주면 사이의 틈새를 보다 용이하게 폐쇄할 수 있을 뿐만 아니라 상기 틈새를 통해 그라우팅재(9)가 상기 천공홀(7)의 외측방향으로 역류하는 것을 보다 더욱 효율적으로 방지할 수 있음과 더불어, 상기 폐쇄부재(90)에 크랙이 발생된 경우, 크랙이 발생된 상기 폐쇄부재(90)을 보다 용이하게 보완할 수 있게 된다.
10; PC강연선, 20; 앵커 하우징,
30; 고정헤드부, 40; 후단마감부.

Claims (14)

  1. PC 강연선과 그라우팅재 주입관이 배치되고, 메탈라스로 이루어지는 앵커 하우징을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 PC 강연선의 선단부를 고정한 상태로 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부와;
    상기 그라우팅재 주입관으로부터 주입된 그라우팅재가 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 후단부로 배출되는 것을 방지하기 위해 상기 앵커 하우징의 후단부와 상기 PC 강연선, 상기 그라우팅재 주입관 사이를 마감하는 후단마감부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 PC 강연선은 피복튜브에 의해 피복되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 PC 강연선은 정착장 구간을 제외한 자유장 구간에 한하여 상기 피복튜브에 의해 피복되고,
    메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 내부에 상기 피복튜브가 피복되지 않은 정착장 구간의 상기 PC 강연선이 배치되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 고정헤드부는 상기 PC 강연선의 정착장 구간의 선단부를 고정한 상태로 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정설치되는 헤드몸체와;
    상기 헤드몸체의 선단부를 수용한 상태로 후단부가 상기 헤드몸체의 선단부에 고정설치되는 헤드캡;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 헤드몸체에는 상기 PC 강연선의 선단부가 관통되고 선단부의 내경이 확장형성되는 관통공과, 선단면의 중앙에 형성되는 체결홀이 구비되고,
    상기 관통공의 확장공간에는 상기 PC 강연선의 인장시 상기 PC 강연선이 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 구비되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 헤드몸체의 선단면에 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 와셔플레이트가 상기 체결홀에 체결되는 체결부재에 의해 구비되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 후단마감부는 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 후단부에 고정되어 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 후단부를 마감하는 단부캡;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 체결부재는 선단부가 상기 와셔플레이트를 관통한 상태로 상기 체결홀에 체결 및 후단부가 상기 후단마감부를 관통하는 체결볼트와;
    상기 체결볼트의 선단부와 후단부에 각각 체결되는 체결너트;를 포함하여 이루어지고,
    상기 헤드몸체와 상기 후단마감부 사이에 상기 체결볼트를 내측에 수용하는 스페이서가 구비되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 후단마감부는 상기 단부캡의 선단방향에 위치하도록 메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징의 후측 내부에 구비되는 패킹부재;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 패킹부재는 발포폼으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  12. 제1항에 있어서,
    메탈라스로 이루어지는 상기 앵커 하우징은 상기 앵커 하우징을 시공하고자 하는 대상물에 형성된 천공홀에 삽입되고,
    상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 폐쇄부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 폐쇄부재의 하부방향에 위치하도록 상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 보조폐쇄부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 보조폐쇄부재는 발포폼으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 메탈라스 영구앵커조립체.
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