KR20190092892A

KR20190092892A - 악취기체의 냄새저감장치

Info

Publication number: KR20190092892A
Application number: KR1020180012176A
Authority: KR
Inventors: 이용규
Original assignee: (주)삼일; 이용규
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2018-01-31
Publication date: 2019-08-08
Also published as: KR102188829B1

Abstract

본 발명은 악취기체의 냄새저감장치에 관한 발명이다. 본 발명에 따른 악취기체의 냄새저감장치는, 물을 수용하는 탈취수조; 탈취수조와 연통되어 기립방향으로 상향 연장된 유입관; 탈취수조와 연통되어 유입관과 평행하게 상방으로 연장된 유출관; 악취기체를 유입관으로 공급하는 기체공급부; 및 유입관을 통과하는 악취기체에 탈취수조 내의 물을 분사하는 살수부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

악취기체의 냄새저감장치 {A Deodorizing Apparatus from odor gas}

본 발명은 양계장, 돈사 등의 가축 배설물을 재처리하는 과정에서 발생하는 악취를 저감하는 악취저감장치에 관한 발명이다.

양계장, 돈사 등의 대량의 가축을 사육하는 축사는 가축들이 매일 생리적으로 배출하는 배설물을 사료, 비료, 퇴비 혹은 농가에서 필요한 재생원료로 재처리하는 기술의 필요성이 대두하였다.

가축들이 배설하는 배설물을 재처리하여 사료, 비료, 퇴비 및 농가의 재생원료로 재처리하는 과정에서 발생하는 악취기체는 환경에 악영향을 줄뿐 아니라 작업자, 농가관련자 등에게 큰 고통을 주는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 양계장 혹은 돈사 등의 축사에서 발생하는 가축 배설물을 재처리하는 과정에서 발생하는 악취기체의 냄새를 저감하는 악취기체 냄새저감장치를 제공하는 것이다.

상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 악취기체의 냄새저감장치에 있어서, 물을 수용하는 탈취수조; 상기 탈취수조와 연통되어 기립방향으로 상향 연장된 유입관; 상기 탈취수조와 연통되어 상기 유입관과 평행하게 상방으로 연장된 유출관; 악취기체를 상기 유입관으로 공급하는 기체공급부; 및 상기 유입관을 통과하는 상기 악취기체에 상기 탈취수조 내의 물을 분사하는 살수부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 탈취수조의 일측에서 고온의 악취기체가 입력되고 이때 탈취수조의 물을 분사하여 1차적으로 냄새를 저감한다.

상기 냄새저감 수직입력관은, 상기 입력되는 고온의 상기 공기와 혼합하도록 저온의 공기를 투입하는 냉각공기발생부; 상기 워터수용부에 수용되는 상기 워터를 흡입하는 워터순환펌프; 및 상기 워터순환펌프에 연결되어 상기 입력되는 고온의 공기에 상기 워터를 분사하는 복수개의 다단샤워장치를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다. 고온의 냄새나는 공기는 먼저 냉각시킨다. 이후에 다단의 샤워장치를 통하여 냄새를 제거한다.

상기 유입관에 통과하는 상기 악취기체에 냉각공기를 공급하는 냉각공기공급부를 추가로 포함하고, 상기 살수부는 복수개의 노즐을 포함하여 다단계로 분사하는 것을 특징으로 한다. 냉각공기공급부를 이용하여 악취기체의 온도를 하강시킨다. 살수부는 복수개의 노즐을 포함하여 다단샤워로 악취를 효과적으로 저감한다.

상기 유출관 내에는 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부가 장착된 것을 특징으로 한다. 유출관에 설치하는 필터는 기체의 흐름 기준으로 상류에 1차필터, 하류에 2차필터를 설치하여 단계적으로 냄새를 저감한다.

상기 유출관에는 출구측으로 배출되는 공기를 향하여 상기 물과 화학약품을 혼합하여 안개 분사하는 안개분사장치가 설치된 것을 특징으로 한다. 화학약품을 물과 혼합하여 에어로 토출하면 안개분사된다. 이와 같은 안개분사는 악취기체의 냄새를 저감하는 것에 더욱 효과적이다.

유입관으로 유입되는 상기 악취기체로부터 고형분진을 제거하는 분진제거기를 더 포함하고, 상기 분진제거기는, 상기 악취기체를 와류를 형성하여 싸이클론팬, 상기 싸이클론팬이 형성하는 와류에 의해 상기 고형분진을 수집하는 고형분진수집부 및 상기 악취기체에서 상기 고형분진을 제거한 기체를 출력하는 출력관을 포함하는 것을 특징으로 한다. 악취기체의 냄새저감장치에 투입하기 전에 분진제거기를 통과하여 고형분진을 제거하는 것이 더욱 효과적이다.

이상과 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 악취기체의 냄새저감장치는 효과적으로 악취를 저감하여 깨끗한 기체를 배출하여 축산농가의 환경을 개선한다.

도 1은 본 발명에 따른 악취기체의 냄새저감장치의 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 악취기체 냄새저감장치의 도1의 요부에 대한 확대단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 악취기체 냄새저감장치 중 분진제거기의 제1실시예를 나타내는 단면도이다.
도 4은 본 발명에 따른 악취기체 냄새저감장치 중 분진제거기의 제2실시예를 나타내는 파단사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명의 특징 및 이점들은 첨부된 도면에 의거한 바람직한 실시예에 의한 설명으로 더욱 명백해진다.

도 1은 본 발명에 따른 악취기체의 냄새저감장치의 블록도이다.

양계장(10) 혹은 돈사와 같은 대량의 가축을 사육하는 축사에는 가축들이 매일 생리적으로 배출하는 배설물이 발생한다. 이와 같은 가축의 배설물은 사료, 비료, 퇴비 혹은 농가에서 필요한 재생원료로 재처리하여 재사용하는 것이 경제적 측면 및 환경측면에서 유리하다.

양계장(10)에서 발생하는 가축의 배설물은 자동 혹은 수동의 방법으로 발효기(20)에 이동되어 고온으로 발효한다. 발효기(20) 내부에는 일정한 온도를 상승하기 위한 히터(미도시)가 설치되고 발효를 위한 소재를 투입한 다음 약 7일 정도 발효시킨다.

발효기(20) 내의 가축 배설물은 발효 시간에 따라 온도가 변화하고 온도에 따라 악취의 정도도 달라진다. 통상 3 내지 4일 정도에서 가장 온도가 상승하여 80도 내지 85도의 온도에 도달하고 이때 악취는 정점에 도달 한다. 6일정도가 지나면 온도는 저하하고 배설물은 발효가 완료되어 퇴비로 사용 가능하다. 6일 이 지나면 새로운 배설물을 발효기(20)에 투입하고 발효의 사이클을 반복한다.

본 발명의 악취기체 저감장치(1)는 이와 같은 6일간의 발효의 모든 과정에서 동작하고 배설물 투입 초기부터 발효 완료까지의 모든 과정의 악취를 제거한 후 깨끗한 공기를 외부로 배출한다. 즉, 6일간의 발효 사이클 과정에서 3일 내지 4일간의 악취를 가장 활발하게 제거한다.

발효기(20) 내의 온도는 통상 85도 이상의 고온 및 고압의 환경이 유지되고, 발효의 과정에서 암모니아, 황화수소, 아민, 메르캅탄, 카보닐화합물 등과 같은 기체(가스)가 발생하며 이러한 기체는 심한 악취를 발생하므로 발효기(20)에서 발생한 악취기체의 냄새를 저감하여 배출할 필요성이 있다.

본 발명은 이와 같은 악취가스를 먼저 분진제거기(40,30)를 이용하여 악취가스에 포함된 고형분진을 제거한 다음 발효기(20)에 투입한다. 분진제거기(40,30)의 상세한 구조는 도 2 및 도 3을 이용하여 설명한다.

탈취수조(100)는 일정한 레벨의 물(W)을 수용하는 물수용부(102) 및 악취기체를 수용하는 악취기체수용부(101)로 이루어진다. 탈취수조(100)에 수용된 물(W)은 상온의 수돗물 혹은 수돗물에 촉매제로서의 화학약품을 일정량 혼합한 물(W)을 사용 할 수 있다.

탈취수조(100)의 입력측에는 악취기체를 유입하기 위하여 기립방향으로 상향 연장된 유입관(108)이 연결된다.

또한, 탈취수조(100)의 출력 측에는 유입관(108)과 평행하게 상방으로 연장된 유출관(110)이 유입관(108), 악취기체수용부(101)와 연통하여 설치된다.

분진제거기(40,30)를 통하여 고형분진은 제거되고 고온의 악취기체는 출력관(38)을 통하여 출력된다.

고온의 악취기체는 기체공급부(104)를 통하여 유입관(108)과 연결된다. 기체공급부(104)는 유입관(108)의 유입관입구(107)와 누출 없이 연결되고 공기의 흡입을 위한 흡입팬을 설치할 수 있다.

냉각공기발생부(120)를 통하여 발생한 상온의 냉각공기를 유입관(108)에 투입하면 고온의 악취기체와 혼합하여 고온을 저온으로 냉각 변환하여 탈취수조(100)에 인입한다.

냉각공기밸생부(120)를 통하여 입력되는 상온의 공기는 사이클론방식으로 입력관(108)의 측벽을 향하여 법선방향으로 입력되어 회오리 혹은 나선와류를 형성하는 것이 저온의 냉각공기와 고온의 악취기체가 접촉기회를 높여준다. 따라서 저온의 냉각공기가 악취기체와 접촉하는 시간을 늘리므로 냉각효과를 향상 시킨다.

통상 냉각공기발생부(120)는 상온의 공기를 입력하는 팬을 사용할 수 있다. 우리나라의 기온은 겨울은 충분히 낮은 온도이지만, 여름은 30도 근방의 온도로서 발효기(20) 내부의 온도보다는 저온이나 상당히 더운 온도이므로 냉각효율이 상대적으로 저감한다. 따라서, 냉동장치(140)를 이용한 물의 온도 저하가 여름에 더욱 필요하다.

탈취수조(100) 내의 물(W)은 워터순환펌프(130)에 의하여 흡입되고 다단촉매살수장치(131~135)에 의하여 유입관(108) 내부로 유입되는 악취기체를 향하여 살수된다. 다단촉매살수장치(131~135)의 살수방향은 살수용 노즐이 유입관(108) 내부로 인입된 후 아래 방향을 향하는 것이 악취제거에 더욱 효과적이다. 혹은 노즐을 측벽에 설치하여 악취기체와 90도의 각도로 서로 만나도록 설치하는 것도 가능하다.

다단촉매살수장치(131~135)는 냄새저감을 위한 탈취제로서 촉매1로 표시된 화학약품을 물(W)과 혼합하여 살수하는 것이 가능하다. 탈취제는 물(W)과 반응하여 악취의 원인이 되는 암모니아, 황화수소, 아민, 메르캅탄, 카보닐화합물과 같은 가스와 반응하여 중화하고 물(W)에 녹아 기체 중 악취는 제거된다.

다단촉매살수장치(131~135)는 본 발명의 실시예에서는 5개의 살수장치를 순차적으로 고도를 차이를 두고 설치하였으나 본 발명은 이 실시예에 한정되지 않는다. 살수장치(131~135)의 설치위치 등은 다양하게 변형가능 하다. 살수장치를 다단으로 설치하는 것은 수직으로 형성된 입력관(108)을 이용하고 공간을 절약하는 효과도 가진다.

다단촉매살수장치(131~135)의 촉매제의 투입량 및 촉매제의 종류 등도 본 발명의 실시예에 한정되지 않고 다양한 투입량 및 종류를 사용 가능하다. 이는 양계장 혹은 돈사 등과 같은 축사의 종류와 사료에 의한 배설물의 종류에 따라 다양한 촉매제를 사용 가능하다.

탈취수조(100) 내의 물(W)은 충분한 양으로 이루어지지만 기체에 포함된 고온의 영향으로 시간당 일정 온도로 상승 할 수 있다. 탈취수조(100) 내에는 온도센서(미도시)가 구비되고, 온도센서의 센싱 온도가 일정 온도 이상인 경우에는 냉동장치(140)가 구동되어 탈취수조(100) 내에 구비된 냉매관(142)에 저온의 냉매가 흘러 탈취수조(100) 내의 물(W)의 온도를 하강시킨다.

따라서, 탈취수조(100)내의 물(W)의 온도는 항상 다단촉매샤워를 통하여 냄새를 저감하는 것에 충분한 저온의 온도를 유지한다.

냉매관(142)의 설치위치는 탈취수조(100)의 구조에 따라 다양한 위치에 설치 가능하다. 도1의 경우는 탈취수조(100)의 좌측에 편중되나 탈취수조(100)의 전체 공간에 골고루 설치하는 것이 바람직하다.

냉동장치(140)를 사용한 탈취수조(100) 내의 물(W)의 온도는 상온인 20도 근방으로 유지되는 것이 바람직하다. 냉동장치(140)는 겨울보다 여름에 더욱 많은 시간 작동하게 된다.

또한, 냉동장치(140)는 발효기(20)의 발효 사이클에 연동하여 가장 발효가 정점에 도달 할 때에 구동하는 것이 바람직하다.

탈취수조(100) 내의 물(W)의 레벨을 일정하게 유지하기 위한 레벨센서(미도시)를 설치하여 탈취수조(100) 내의 물(W)의 양을 정량으로 조절하는 것이 고온의 기체로 인하여 물의 온도가 상승하는 속도를 적절하게 대응하므로 바람직하다. 그러나 본 발명은 물(W)의 수용량 및 레벨에 한정되지 않는다.

분진제거기(40,30)를 이용하여 고형분진을 제거한 다음 고온의 악취기체가 입력되지만 냄새저감 과정을 통하여 찌꺼기와 같은 미스터가 탈취수조(100)에 침지될 수 있다. 침지된 미스터는 교환식 미스터제거부(160)를 통하여 탈수조(100)의 외부로 탈거하고 찌꺼기를 세척한 다음 다시 장착하여 항상 최적의 상태로 냄새를 제거하는 것이 가능하다.

탈취수조(100)의 물(W)은 일정시간 작동 후 전체의 물(W)을 배수하고 새로운 물(W)을 투입하여 사용하는 것이 가능하다. 이는 정기적인 유지.보수의 과정에 해당한다. 이때 촉매제로서 화학약품을 혼합 할 수 있다.

탈취수조(100)의 유입관(108) 타측에는 유출관(110)이 유입관(108)과 평행하게 상방으로 연장되어 설치된다. 마찬가지로 수직관을 사용하면 공간절약의 효과가 있다.

유출관(110)은 기체의 흐름방향에서 상류 측이며 중력방향으로 하측에 설치된 필터장착부(106)와 필터장착부(106)의 하류 측이며 상측인 안개분사부(105)로 이루어진다.

필터장착부(106)에는 하측에 폴링필터(154)가 상측에 터미스터필터(152)가 장착된다. 폴링필터(154) 및 터미스터필터(152)는 전부 필터부(150)에 해당한다.

폴링필터(154) 및 터미스터필터(152)의 설치 위치는 기체의 흐름방향에서 상류 및 하류에 서로 교환된 위치에서도 장착 가능하다.

폴링필터(154) 및 터미스터필터(152)는 전부 악취기체와 반응하여 악취기체의 원인에 해당하는 암모니아, 황화수소, 아민 등의 기체와 반응하여 흡수하는 필터소재를 사용함이 바람직하다.

폴링필터(154)는 링타입의 필터로서 플라스틱 혹은 스텐과 같은 파우더 소재를 다공성 형태로 소결하여 제작하며, 공기는 투과하고 냄새는 흡착하는 용도로 제작된 냄새저감 필터에 해당한다.

터미스터필터(152)는 통상 공기는 투과하지만 물과 같은 수분까지 차단하는 필터에 해당한다.

따라서, 본 발명의 필터부(150)를 통과한 기체는 수분 및 냄새가 모두 저감된 건조한 기체를 대기 중에 방출한다.

폴링필터(154)와 터미스터필터(152) 사이에는 추가적인 촉매살수장치(138)를 설치하여 악취기체에 포함된 악취원인 기체들과 반응하여 악취를 제거한다.

추가적인 촉매살수장치(138)는 순환된 물을 수용하는 배관이 필터장착부(106) 내부까지 연장되고 이 연장된 배관에 복수개의 노즐을 설치하여 각 노즐은 하향으로 살수하는 구조를 채택한다. 필터장착부(106)는 통상 유입관(108)보다 큰 직경을 가지므로 촉매살수장치(138)은 복수개를 하향식으로 분사하여 직경 전체를 커버한다.

촉매살수장치(138)는 워터순환펌프(130)와 연결되어 탈취수조(100)의 물을 공급받는다.

터미스터필터(152)의 상측에는 다단계의 안개분사장치(136,137)를 설치하여, 필터부(150)를 통과한 건조한 기체에 대하여 추가적으로 냄새를 저감한다.

안개분사장치(136,137)는 유출관(110)의 안개분사부(105)에 관이 삽입되고, 노즐은 하향식으로 촉매제를 분사한다. 촉매3 및 촉매4과 같은 서로 다른 화학약품을 투입하여 안개분사한다. 안개분사는 외부로부터 인입되는 고압의 공기에 촉매제로서 화학약품을 투입하여 안개식으로 분무한다. 기체 중에 포함된 악취의 원인 가스는 이 분무된 촉매제와 반응하여 마지막으로 악취는 제거된다. 유출관(110)의 기체출구는 유출관출구(109)로 표시된다.

촉매살수장치(138)를 통하여 살수된 물은 폴링필터(154)를 세척 하는 것에 이용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 필터부(150)는 일정기간 교환 없이 사용 가능하다.

본 발명은 유입관(108)에서 다단촉매살수장치(131~135)를 이용하여 1차 냄새를 저감하고, 유출관(110)에서 필터부(150)를 통하여 2차 냄새를 저감하고, 촉매살수장치(138)를 통하여 3차적으로 냄새 저감한다. 또한, 다단계의 안개분사장치(136,137)를 통하여 4차적으로 냄새를 저감한다.

본 발명의 냄새저감장치(1)에 입력된 고온의 악취기체는 냄새저감장치(1)를 순차적으로 통과하면 악취가 완전히 제거된 상태에서 외부로 배출된다.

본 발명의 냄새저감장치(1)에 입력된 고온의 악취기체는 냄새저감장치(1)를 순차적으로 통과하면 악취뿐만 아니라 수분까지 제거된 건조한 공기를 외부로 배출된다.

한편, 발효기(20)의 내부는 고온 고압으로 유지된다. 따라서, 발효기(20)의 고온고압의 악취기체는 발효기(20)로부터 탈취수조(100)방향으로 기체의 흐름이 발생한다.

분진제거기(40,30)에 설치된 사이클론용 출력팬(35,43)은 기체의 흐름을 분진제거기(40,30)로부터 탈취수조(100)방향으로 흐르도록 압력을 인가한다.

냉각공기발생부(120)로부터 발생하는 고압의 기체는 유입관(108)으로 입력되어 마찬가지로 악취기체의 흐름을 유도하는 순방향으로 압력을 인가한다.

탈취수조(100)를 포함한 유입관(108)의 기체공급부(104)에는 별도의 입력팬을 설치 할 수 있다. 유입관(108)을 통하여 유입되는 기체흐름은 속도가 빠르다. 그러나 냉각공기발생부의 저온의 공기와 만나면 유입기체는 응축하고 속도는 저하된다.

탈취수조(100)를 포함한 유입관(108) 혹은 유출관(110)에 별도의 기체흐름을 위한 팬을 설치하지 않아도 고압의 발효기(20), 분진제거기(40 혹은 30)의 싸이클론 팬(혹은 출류팬) 및 기체공급부(104)의 팬을 이용하여 악취기체의 유입에 대한 흐름을 돕거나 속도를 조절하는 방법도 본 발명에 포함된다.

도 2는 본 발명에 따른 악취기체 냄새저감장치의 도1의 요부에 대한 확대단면도이다.

기체공급부(104)는 악취기체 공급관(90)이 유입관(108)의 선단인 유입관입구(107)로부터 일정 깊이 “D"만큼 깊게 삽입된다.

기체공급부(104)는 흡입팬(103), 악취기체공급관(90) 및 실링(85)를 포함한다. 냉각공기발생부(120)로부터의 상온의 냉각공기는 유입관(108)의 내부로 법선방향으로 입려되면 유입관(108)의 내경과 악취기체공급관(90)의 외경 사이의 공간으로 입력되어 사이클론과 같은 와류를 형성하면서 입력되고, 삽입깊이(D) 로 인하여 냉각공기가 악취기체의 유입에 방해하지 않으면서 그 하류에서 서로 혼합하고, 결국은 악취기체의 온도를 냉각한다.

도 3은 본 발명에 따른 악취기체 냄새저감장치 중 분진제거기의 제1실시예를 나타내는 단면도이다.

발효기(20)로부터의 고온 고압의 수분을 함유한 악취기체는 입력부(41)을 통하여 분진제거기(40)로 입력된다.

와류형성부(42)는 축방향의 중앙에 형성하여 입력되는 악취기체를 축방향의 직각방향으로 기체를 향하게 하여 와류를 형성한다. 이때 무게가 무거운 고형분진은 1차적으로 1차분진수집부(44)에 수납된다.

무게가 상대적으로 가벼운 고형분진은 축류팬(43)을 통과한 후 2차분진수집부(45)에 수집된다.

고형의 분진은 전부 분진수집부에 수집된 후 기체만 출력부(46)을 통과하여 출력관(38, 도1)를 통하여 기체공급부(104)로 입력된다.

한편, 1차수집부(44) 및 2차수집부(45)에 수납된 고형분진은 외부로 폐기하거나 발효기(20)에 다시 투입 된다.

도 4는 본 발명에 따른 악취기체 냄새저감장치 중 분진제거기의 제2실시예를 나타내는 파단사시도이다.

발효기(20)로부터 발효된 고온 고압의 악취기체는 싸이클론 입력관(33)을 통하여 사이클론 외관(31)의 내측으로 법선방향으로 입력된다. 입력되는 기체는 싸이클론 외관(31)의 내측관을 따라 회오리 혹은 나선형상으로 회전하면서 사이클론 외관(31)과 싸이클론 내관(32) 사이의 공간을 따라 하측으로 이동한다.

이때, 악취기체에 포함된 고형분진은 전부 아래로 침지하여 분진수집부(34)에 하강 침지하고, 분진이 없는 기체만 싸이클론 내관(32)의 내측으로 이동하여 상측 방향으로 이송된다.

싸이클론 내관(32)에는 출력팬(35)이 설치되어 발효기(20)로부터의 고온 고압의 악취기체를 흡입한다.

출력팬(35)은 싸이클론 입력관(33)에 설치하는 것도 가능하다.

본 발명은 발효기(20)에서 발생하는 고온 고압의 수분을 함유한 악취기체를 축류형 싸이클론 분진제거장치(40) 혹은 싸이클론 방식의 분진제거기(30)를 이용하여 분진을 제거하고 악취 및 수분을 제거하는 과정의 실시예를 보여준다.

본 발명의 분진제거기(40 혹은 30)에서 수집한 분진수집부(34,44,45)에 수집된 분진은 발효기(20)에 투입하여 다시 발효한다.

본 발명은 위 실시예 외에도 다양한 변형이 가능하다.

1 : 냄새저감장치
10 : 양계장(돈사)
20 : 발효기
30 : 분진제거기
31 : 싸이클론 외관
32 : 싸이클론 내관
33 : 싸이클론 입력관
34 : 분진수집부
35 : 출력팬
38 : 출력관
40 : 분진제거기
41 : 입력부
42 : 와류형성부
43 : 축류팬
44 : 1차분진수집부
45 : 2차분진수집부
46 : 출력부
90 : 악취기체 공급관
95 : 실링
100 : 탈취수조
101 : 악취기체 수용부
102 : 물 수용부
103 : 흡입팬
104 : 기체공급부
105 : 안개분사부
106 : 필터장착부
107 : 유입관입구
108 : 유입관
109 : 유출관출구
110 : 유출관
120 : 냉각공기발생부
130 : 워터순환펌프
131~135 : 다단촉매살수장치
136~137 : 안개분사장치
138 : 촉매살수장치
140 : 냉동장치
142 : 냉매관
150 : 필터부
152 : 터미스터필터
154 : 폴링필터
160 : 미스터제거부
D : 삽입깊이

Claims

악취기체의 냄새저감장치에 있어서,
물을 수용하는 탈취수조;
상기 탈취수조와 연통되어 기립방향으로 상향 연장된 유입관;
상기 탈취수조와 연통되어 상기 유입관과 평행하게 상방으로 연장된 유출관;
악취기체를 상기 유입관으로 공급하는 기체공급부; 및
상기 유입관을 통과하는 상기 악취기체에 상기 탈취수조 내의 물을 분사하는 살수부를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취기체의 냄새저감장치.
제1항에 있어서,
상기 유입관에 통과하는 상기 악취기체에 냉각공기를 공급하는 냉각공기공급부를 추가로 포함하고,
상기 살수부는 복수개의 노즐을 포함하여 다단계로 분사하는 것을 특징으로 하는 악취기체의 냄새저감장치.
제2항에 있어서,
상기 유출관 내에는 적어도 하나의 필터를 포함하는 필터부가 장착된 것을 특징으로 하는 악취기체의 냄새저감장치.
제1항에 있어서,
상기 유출관에는 출구 측으로 배출되는 공기를 향하여 상기 물과 화학약품을 혼합하여 안개 분사하는 안개분사장치가 설치된 것을 특징으로 하는 악취기체의 냄새저감장치.
제1항 내지 제4항의 어느 한 항에 있어서,
유입관으로 유입되는 상기 악취기체로부터 고형분진을 제거하는 분진제거기를 더 포함하고,
상기 분진제거기는, 상기 악취기체를 와류를 형성하여 싸이클론팬, 상기 싸이클론팬이 형성하는 와류에 의해 상기 고형분진을 수집하는 고형분진수집부 및 상기 악취기체에서 상기 고형분진을 제거한 기체를 출력하는 출력관을 포함하는 것을 특징으로 하는 악취기체의 냄새저감장치.