KR101866818B1 - 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치로서, 계분 또는 축분 발효기의 토출부에서 발생되는 고온다습한 악취가스를 효율적으로 제거하는 장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 축분발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스는 악취흡입팬에 의하여 기수분리기로 공급되고; 상기 기수분리기를 통과하며, 분리되는 물은 악취수 회수라인을 통해 악취 수조통으로 공급되며, 고온 습기악취 가스는 악취가스이송관을 거쳐 1차 탈취탑의 입구부로 공급되며; 상기 1차 탈취탑의 입구부에는 사이클론부가 장착되어, 상기 사이클론의 중앙에는 외부냉각공기가 유입되고; 상기 1차 탈취탑의 입구부와 사이클론의 틈새에는 고온습기 악취가스가 유입되어 사이클론 운동을 하며, 하향으로 이송되어, 사이클론부의 중앙의 외부냉각공기와 상호 혼합되며 1차로 냉각되며, 하단의 수조통으로 이송되며; 상기 수조통에는 탈취제 혼합수가 저장되어 있으며, 상기 탈취제 혼합수는 펌프를 통해 상향공급되어, 1차 탈취탑의 내부에 설치된 다수개의 노즐에 의해 스프레이 분사되어, 고온습기악취가스를 스프레이 샤워방식으로 탈취 및 냉각시키며; 상기 수조통을 통과한 고온습기 악취가스는 2차 탈취탑으로 공급되며; 2차 탈취탑에 내장된 1차 악취흡착용 탈취필터를 거친 후에, 2차 탈취탑의 내부에 내장된 다수개의 노즐에 의해 스프레이 샤워 분사되는 탈취제 혼합수에 의해 탈취냉각된 후에, 2차 악취흡착용 탈취필터를 거치며 물방울 포집 및 악취흡착되며, 외부의 탈취약품 투입장치에 의해 스프레이 분사되는 탈취제가 가스의 악취를 최종으로 제거되며, 하단의 수조통으로 탈취약품에 공급되며,악취 및 습기가 제거된 정화된 가스는 2차 탈취탑의 출구부로 토출되며; 상기 2차 탈취탑의 출구부의 외주연에 공기유인틈새가 형성되도록 외부공기 유인부를 설치하여, 별도의 동력원이 없어도 악취가 제거된 가스를 외부로 토출 용이하게 유인시키도록; 이루어진 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치를 제공하고자 하는 것이다.
이는 축분을 처리하는 발효기의 토출부에서 외부 대기로 배출되는 악취는 통상 70°C 이상의 고온 가스이며, 더욱 심각한 것은 습기를 포함하는 고온습기인 것을 특징으로 하며, 본 발명은 고온습기의 가스와 악취를 95%이상 제거하여 대기로 방출시키는 기계장치이며, 미생물등의 바이오 장치를 사용하지 않고, 기계장치를 사용하여, 유지 및 보수과 용이하고, 기계장치의 수명이 길며, 장치의 관리 및 유지보수가 용이하며, 동시에 악취제거 효율이 상승되는 장치를 제공하는데 있다.

Description

가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치{Apparatus for removing odor with hot and humid gas generated in the apparatus of animal slurry fermentation}

본 발명은 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치로서, 계분 또는 축분 발효기의 토출부에서 발생되는 고온다습한 악취가스를 효율적으로 제거하는 장치에 관한 것이다.

일반적으로 축산시설은 자동화, 기계화의 힘입어 그 규모가 나날이 확대되고 있으며, 이로 인해 제한된 장소에서 고밀도의 가축을 생육하게 되므로 대량으로 발생되는 가축분뇨의 효율적인 처리에 대한 개선방법이 요구되고 있다.

공지의 예로서, 축산분뇨를 액비화하는 방법은 분뇨를 6개월간 단순 저장하거나 분뇨에 미생물제제와 공기를 주입하는 방법 또는 분뇨의 고액을 분리해 액상물만 저장하는 방법 등이 있으나, 고비용과 저효율로 인해서 충분히 발효되지 않은 액비를 생산하게 되는 문제점이 발생하고, 나아가 이를 토양비료로 이용하여 경종농가에 공급한다면 농사를 망칠 뿐 아니라

토양에도 악영향을 끼쳐 활용도가 낮아지고, 축산업을 계속하는 데도 지장을 줄 수밖에 없다. 또한, 위와 같은 가축분뇨를 처리하는데 있어서 필연적으로 발생되는 악취는 유기물질 내 영양물질 분해과정 중에서 발생하므로, 그 진원지로부터 먼 거리에서도 강한 악취가 감지되어 민원의 소지를 일으키는 문제점이 발생하였다.

악취는 황화수소, 메르캅탄류, 아민류, 기타 자극성 있는 기체상 물질로서 사람의 후각을 자극하여 불쾌감과 혐오감을 준다. 또한, 현실적으로 폐수처리장에서 발생하는 악취는 사업장에서 근무하는 근로자와 주변 주민들의 건강과 생활환경을 해치고 있다.

일반적으로 축사, 축분 퇴비장, 폐수처리장에서 발생하는 악취의 주성분은 황화수소(H2S)와 암모니아(NH3)이며, 이러한 악취물질들은 반응성이 강한 부식성가스로 건축물이나 주요시설의 부식을 야기시킨다. 따라서, 악취원으로부터 발생되는 황화수소와 암모니아 등을 경제적으로 제거할 수 있는 탈취기술의 개발이 요구되고 있다.

종래의 악취를 제거하는 기술로는 크게 악취의 발생을 미연에 방지하는 방법, 폐수에 함유되어 있는 악취물질을 액상에서 제거하는 방법(대한민국 등록실용신안 제 20-0378895호) 및 폐수에서 발생하는 취기를 포집하여 처리하는 방법 등이 적용되어 왔다.

폐수에서 발생하는 취기를 포집하여 처리하는 방법은 악취가스 포집부에 세정식 탈취(Water Screen)방식으로 세정탑 윗부분에서 악취공기에 물을 분사하는 방식이거나, 습도를 증가시키는 증습장치를 이용하여 처리하고 있다 (대한민국 등록특허 제 10-0693186호 및 대한민국 등록특허 제 10-1418908호).

그러나 이 방식들은 악취물질 제거효과가 떨어지거나, 바이오필터 또는 담채의 빈번한 교환, 공기의 흐름이 막혀 미생물을 이용한 오염물질 제거효율이 떨어지는 등의 단점이 있다.

대한민국 등록실용신안 제 20-0378895호 대한민국 등록특허 제 10-0693186호 대한민국 등록특허 제 10-1418908호

따라서, 본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 축분발효기의 토출부에서 방출되는 고온다습의 악취를 기수분리기를 통해 1차로 습기를 제거하고, 외부의 차가운 공기와 혼합시켜서, 가스를 2차로 냉각시키고, 3차로 탈취제 스프레이 분사로 악취를 제거하고, 4차로 탈취제의 수조통을 토통과하며, 악취를 제거하고, 5차로 악취필터로 악취를 제거하며, 6차로 탈취제 스프레이 분사로 악취를 제거하고, 7차로 악취필터로 악취 및 습기를 제거하며, 8차로 탈취약품 스프레이 분사로 악취를 최종적으로 제거하는 다수 단계의 습기 및 악취단계를 통과하는 장치를 제공하여, 유지 및 보수관리, 수명이 긴 기계장치를 이용하여 고온다습의 악취를 효율적으로 제거하고자 하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 축분발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스는 악취흡입팬에 의하여 기수분리기로 공급되고; 상기 기수분리기를 통과하며, 분리되는 물은 악취수 회수라인을 통해 악취 수조통으로 공급되며, 고온 습기악취 가스는 악취가스이송관을 거쳐 1차 탈취탑의 입구부로 공급되며; 상기 1차 탈취탑의 입구부에는 사이클론부가 장착되어, 상기 사이클론의 중앙에는 외부냉각공기가 유입되고; 상기 1차 탈취탑의 입구부와 사이클론의 틈새에는 고온습기 악취가스가 유입되어 사이클론 운동을 하며, 하향으로 이송되어, 사이클론부의 중앙의 외부냉각공기와 상호 혼합되며 1차로 냉각되며, 하단의 수조통으로 이송되며; 상기 수조통에는 탈취제 혼합수가 저장되어 있으며, 상기 탈취제 혼합수는 펌프를 통해 상향공급되어, 1차 탈취탑의 내부에 설치된 다수개의 노즐에 의해 스프레이 분사되어, 고온습기악취가스를 스프레이 샤워방식으로 탈취 및 냉각시키며; 상기 수조통을 통과한 고온습기 악취가스는 2차 탈취탑으로 공급되며; 2차 탈취탑에 내장된 1차 악취흡착용 탈취필터를 거친 후에, 2차 탈취탑의 내부에 내장된 다수개의 노즐에 의해 스프레이 샤워 분사되는 탈취제 혼합수에 의해 탈취냉각된 후에, 2차 악취흡착용 탈취필터를 거치며 물방울 포집 및 악취흡착되며, 외부의 탈취약품 투입장치에 의해 스프레이 분사되는 탈취제가 가스의 악취를 최종으로 제거되며, 하단의 수조통으로 탈취약품에 공급되며,악취 및 습기가 제거된 정화된 가스는 2차 탈취탑의 출구부로 토출되며; 상기 2차 탈취탑의 출구부의 외주연에 공기유인틈새가 형성되도록 외부공기 유인부를 설치하여, 별도의 동력원이 없어도 악취가 제거된 가스를 외부로 토출 용이하게 유인시키도록; 이루어진 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치에 관한 것이며, 닭, 소, 돼지등의 가축의 축분을 처리하는 발효기에서 발생되는 고온 습기를 갖는 악취를 제거하는 장치를 제공하고자 하는 것이다.

축분을 처리하는 발효기의 토출부에서 외부 대기로 배출되는 악취는 통상 70°C 이상의 고온 가스이며, 더욱 심각한 것은 습기를 포함하는 고온습기인 것을 특징으로 하며, 본 발명은 고온습기의 가스와 악취를 95%이상 제거하여 대기로 방출시키는 기계장치이며, 미생물등의 바이오 장치를 사용하지 않고, 기계장치를 사용하여, 유지 및 보수과 용이하고, 기계장치의 수명이 길며, 장치의 관리 및 유지보수가 용이하며, 동시에 악취제거 효율이 상승되는 장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명의 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치를 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명의 탈취약품 투입장치에 의한 탈취 현상을 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 외부공기 유입장치를 나타낸 개략도.

본 발명의 특징과 장점은 첨부된 도면에 의하여 설명되는 실시 예에 의하여 보다 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

다음에서, 도 1 내지 도 3은 본 발명을 이루는 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치를 나타낸 개략도로서, 이를 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 ;

축분발효기(50)에서 발생되는 고온습기 악취가스는 악취흡입팬(1)에 의하여 기수분리기(2)로 공급되고;

상기 기수분리기(2)를 통과하며, 분리되는 물은 악취수 회수라인(3)을 통해 악취 수조통(15)으로 공급되며, 고온 습기악취 가스는 악취가스이송관(13)을 거쳐 1차 탈취탑(7)의 입구부(7a)로 공급되며,

상기 1차 탈취탑의 입구부(7a)에는 사이클론부(7b)가 장착되어, 상기 사이클론(7b)의 중앙에는 외부냉각공기가 유입되고; 상기 1차 탈취탑의 입구부(7a)와 사이클론(7b)의 틈새에는 고온습기 악취가스가 유입되어 사이클론 운동을 하며, 하향으로 이송되어, 사이클론부(7b)의 중앙의 외부냉각공기와 상호 혼합되며 1차로 냉각되며, 하단의 수조통(14)으로 이송되며;

상기 수조통(14)에는 탈취제 혼합수(10)가 저장되어 있으며, 상기 탈취제 혼합수(10)는 펌프를 통해 상향공급되어, 1차 탈취탑(7)의 내부에 설치된 다수개의 노즐(7c)에 의해 스프레이 분사되어, 고온습기악취가스를 스프레이 방식으로 탈취 및 냉각시키며;

상기 수조통(14)을 통과한 고온습기 악취가스는 2차 탈취탑(8)로 공급되며; 2차 탈취탑(8)에 내장된 1차 악취흡착용 탈취필터(5)를 거친 후에, 2차 탈취탑(8)의 내부에 내장된 다수개의 노즐(8c)에 의해 스프레이 분사되는 탈취제 혼합수(10)에 의해 탈취냉각된 후에, 2차 악취흡착용 탈취필터(6)를 거치며 물방울 포집 및 악취흡착되며, 외부의 탈취약품 투입장치(9)에 의해 탈취약품액에 공기를 혼합하여 형성시켜서, 스프레이 분사되는 탈취제가 가스의 악취를 최종으로 제거되며, 하단의 수조통(14)으로 탈취약품에 공급되며,악취 및 습기가 제거된 정화된 가스는 2차 탈취탑(8)의 출구부(8a)로 토출되며, ;

상기 2차 탈취탑의 출구부(8a)의 외주연에 공기유인틈새(11a)가 형성되도록 외부공기 유인부(11)를 설치하여, 별도의 동력원이 없어도 악취가 제거된 가스를 외부로 토출 용이하게 유인시키도록; 이루어진 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치에 관한 것이다.

또한, 상기 1차 탈취탑의 입구부(7a)로 유입되는 외부냉각공기는 별도의 냉각기(20)에 의해 냉각되되; 1차 탈취탑(7)의 내부에 장착된 온도센서(T)에 의해 측정된 내부혼합공기 온도가 설정온도 이상인 경우에 냉각기(20)가 작동되어, 외부공기를 냉각시켜서, 1차 탈취탑(7)의 내부혼합 공기가 설정온도이하로 유지하도록; 이루어진 것이다.

또한, 상기 수조통(14)에는 수위센서가 장착되어, 설정 수위이하인 경우에, 외부에서 물을 공급받도록 하며, 온도센서가 장착되어, 설정온도이상인 경우에 외부의 칠러(30)의 작동에 의해 설정온도 이하로 유지하도록; 이루어진 것이다.

또한, 상기 기수분리기(2)와 1차 탈취탑(7)의 중간지점에 외부공기 혼합장치(15)를 부가하여, 습기가 제거된 악취가스에 신선외부공기와 상호 혼합시키도록;이루어진 것이다.

이를 상세히 설명하면, 다음과 같다.

본 발명은 축분발효기의 토출부에서 방출되는 고온다습의 악취를 기수분리기를 통해 1차로 습기를 제거하고, 외부의 차가운 공기와 혼합시켜서, 가스를 2차로 냉각시키고, 3차로 탈취제 스프레이 분사로 악취를 제거하고, 4차로 탈취제의 수조통을 통과하며, 악취를 제거하고, 5차로 악취필터로 악취를 제거하며, 6차로 탈취제 스프레이 분사로 악취를 제거하고, 7차로 악취필터로 악취 및 습기를 제거하며, 8차로 탈취약품 스프레이 분사로 악취를 최종적으로 제거하는 다수 단계의 습기 및 악취단계를 통과하는 장치를 특징으로 한다.

이를 위하여, 별도로 설치된 축분발효기(50)의 토출부에서 배출되는 고온다습 악취가스는 70°C 및 상대습도 90% 이상이며, 이러한 악취가스를 악취흡입팬(1)에 의하여 기수분리기(2)로 공급시키는 것이다.

상기 기수분리기(2)는 고온 다습의 악취가스를 물과 가스로 분리시키고자 하는 것이며, 우선 악취가스 중에 포함된 습기를 제거한 후에, 고온악취가스의 온도 및 악취를 제거하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 기수분리기(2)에 의해 분리되는 물은 악취수 회수라인(3)을 통해 악취 수조통(15)으로 공급되며, 고온악취 가스는 악취가스이송관(13)을 거쳐 1차 탈취탑(7)의 입구부(7a)로 공급되는 것이다.

본 발명의 다른 특징은 상기 1차 탈취탑의 입구부(7a)에는 사이클론부(7b)를 장착시키는 것이다, 이는 악취가스에 포함되어 있는 미세한 먼지 및 이물질등을 효율적으로 제거시킴과 동시에 사이클론(7b)의 중앙에 외부냉각공기가 유입되어서, 신선외부공기와 상호 혼합되어, 온도를 감소시키는 것을 특징으로 하는 것이다.

이를 상세히 설명하면, 상기 1차 탈취탑의 입구부(7a)와 사이클론(7b)의 틈새에는 고온 악취가스가 유입되어 사이클론 운동을 하며, 먼지 및 이물질등이 분리되어, 하향으로 이송되어, 사이클론부(7b)의 중앙의 외부냉각공기와 상호 혼합되며 1차로 냉각되며, 하단의 수조통(14)으로 이송되는 것이다.

또한, 상기 수조통(14)에는 탈취제 혼합수(10)가 저장되어 있으며, 상기 탈취제 혼합수(10)는 펌프를 통해 상향공급되어, 1차 탈취탑(7)의 길이방향으로 설치된 다수개의 노즐(7c)에 의해 스프레이 분사되어, 고온악취가스를 스프레이 방식으로 탈취 및 냉각시키는 것을 특징으로 하는 것이다.

이와 같이, 상기 1차 탈취탑(7)에서는 고온악취가스에 포함된 먼지등의 이물질을 분리시키며, 고온악취가스를 외부신선공기 및 스프레이 탈취제 분사로 냉각 및 탈취를 동시에 수행하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 수조통(14)에는 탈취제 혼합수(10)가 저장되어 있으므로, 1차 탈취탑(7)을 통과는 악취가스는 다시 탈취되어 통과되며, 상기 수조통(14)을 통과한 악취가스는 2차 탈취탑(8)로 공급되는 것이다.

2차 탈취탑(8)에는 4단계의 공정이 순차적으로 포함되어 있으며, 1차 악취흡착용 탈취공정, 스프레이 탈취제 분사공정, 2차 악취흡착 탈취공정 및 스프레이 탈취약품 스프레이 공정이 순차적으로 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

먼저, 내장된 1차 악취흡착용 탈취필터(5)를 통과하며, 1차로 악취가 제거되며, 2차 탈취탑(8)의 내부에 내장된 다수개의 노즐(8c)에 의해 스프레이 분사되는 탈취제 혼합수(10)에 의해 탈취냉각되는 것이다,

상기 탈취제 혼합수(10)는 수조통(14)에 저장되어 펌프에 의하여, 상향공급되어, 노즐(8c)에 의하여 스프레이 분사되며, 이로 인하여 악취가스는 냉각 및 탈취공정이 동시에 수행되는 것이다.

또한, 2차 악취흡착용 탈취필터(6)를 거치며 물방울 포집 및 악취흡착되는 것이며, 하단의 탈취제 혼합수에 의하여 습기가 포함된 악취가스의 물방울이 흡착되며, 동시에 탈취되는 것을 특징으로 하는 것이다.

마지막 공정에서, 외부의 탈취약품 투입장치(9)에 의해 스프레이 분사되는 탈취약품에 의해 악취 가스의 악취를 최종으로 제거되는 것이다.

이는 외부의 탈취약품 투입장치(9)에 의해 탈취약품액에 공기를 혼합하여 형성시키면, 탈취약품액이 안개형상으로 바뀌면서 스프레이 분사되는 것이며, 스프레이 분사된 탈취약품액은 악취가스에 붙어서, 최종적으로 잔여 악취를 제거시키며, 하단으로 공급되어, 수조통(14)에 자유낙하되어, 물과 혼합되어, 탈취제 혼합수가 되는 것을 특징으로 한다.

도 2에 나타난 바와 같이. 탈취약품 투입장치(9)에 의하여, 탈취약품은 액체형태이며, 공기와 혼합되어, 이를 노즐에 의하여 하향으로 분사되며, 상향으로 배출되는 악취가스와 상호 혼합되므로, 악취가스의 악취는 제거됨과 동시에, 탈취약품액은 하향으로 낙하되어, 하단의 수조통(14)으로 공급되어, 물과 혼합되어, 탈취제 혼합수(10)가 되는 것을 특징으로 하는 것이다.

이와 같이, 하단의 수조통(14)으로 탈취약품에 공급되며,악취 및 습기가 제거된 정화된 가스는 2차 탈취탑(8)의 출구부(8a)로 토출되는 것이다.

악취 및 습기가 제거된 정화가스를 외부로 용이하게 배출시키기 위하여, 별도의 동력원이 없이 공기 유인부(11)를 출구측에 부착시키는 것을 특징으로 하는 것이다.

상기 2차 탈취탑의 출구부(8a)의 외주연에 공기유인틈새(11a)가 형성되도록 외부공기 유인부(11)를 설치하여, 별도의 동력원이 없어도 악취가 제거된 가스를 외부로 토출 용이하게 유인시키도록; 이루어진 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치에 관한 것이다.

또한, 하절기에 외부공기는 신선하나, 고온다습한 공기이므로, 이러한 고온다습한 외부공기를 1차 탈취탑(7)으로 공급시키면, 고온악취가스를 효율적으로 냉각시키지 못하므로, 효율을 증가시키기 위하여, 1차 탈취탑의 입구부(7a)로 유입되는 외부냉각공기는 별도의 냉각기(20)에 의해 냉각시키는 것을 특징으로 하며, 1차 탈취탑(7)의 내부에 장착된 온도센서(T1)에 의해 측정된 내부혼합공기 온도가 설정온도 이상인 경우에 냉각기(20)가 작동되어, 외부공기를 냉각시켜서, 1차 탈취탑(7)의 내부혼합 공기가 설정온도이하로 유지하도록; 이루어진 것이다.

또한, 1차 탈취탑(7) 및 2차 탈취탑(8)에 탈취제혼합수(10)를 스프레이 분사시키는 것을 특징으로 하며, 이러한 탈취 및 냉각효율을 증가시키기 위하여, 탈취제혼합수는 일정온도이하로 유지시키는 것이 중요한 것이다.

이를 위하여, 상기 수조통(14)에는 수위센서가 장착되어, 설정 수위이하인 경우에, 외부에서 물을 공급받도록 하며, 온도센서(T2)가 장착되어, 설정온도이상인 경우에 외부의 칠러(30)의 작동에 의해 설정온도 이하로 유지하도록; 이루어진 것이다.

또한, 상기 기수분리기(2)와 1차 탈취탑(7)의 중간지점에 외부공기 혼합장치(16)를 부가하여, 습기가 제거된 악취가스에 신선외부공기와 상호 혼합시키도록;이루어진 것이다.

도 3에 나타난 바와 같이, 상기 기수분리기(2)와 1차 탈취탑(7)의 중간지점에 외부공기 혼합장치(16)를 부가하되; 상기 외부공기 혼합장치(16)는 악취가스이송관(13)의 내부에 상대적으로 작은 직경의 외부공기유입관(16a)을 삽입하여, 신선공기를 공급하여, 습기가 제거된 악취가스에 신선외부공기와 상호 혼합시키도록;이루어진 것을 특징으로 한다.

1: 악취흡입팬 2: 기수분리기
3: 악취수 회수라인 5: 1차 악취흡착용 탈취필터
6: 2차 악취흡착용 탈취필터 7: 1차 탈취탑
7a:1차 탈취탑의 입구부 7b: 사이클론부
7c: 노즐 8: 2차 탈취탑
8a: 2차 탈취탑의 출구부 8c: 노즐
9: 탈취약품 투입장치 10: 탈취제 혼합수
11: 외부공기 유인부 11a: 공기유인틈새
13: 악취가스이송관 14: 수조통
15: 악취 수조통 16: 외부공기 혼합장치
16a: 외부공기 유입관
50: 축분발효기

Claims (4)

1. 축분발효기(50)에서 발생되는 고온습기 악취가스는 악취흡입팬(1)에 의하여 기수분리기(2)로 공급되고;
   상기 기수분리기(2)를 통과하며, 분리되는 물은 악취수 회수라인(3)을 통해 악취 수조통(15)으로 공급되며, 상기 악취 가스는 악취가스이송관(13)을 거쳐 1차 탈취탑(7)의 입구부(7a)로 공급되며,
   상기 1차 탈취탑의 입구부(7a)에는 사이클론부(7b)가 장착되어, 상기 사이클론부(7b)의 중앙에는 외부냉각공기가 유입되고; 상기 1차 탈취탑의 입구부(7a)와 사이클론부(7b)의 틈새에는 상기 악취가스가 유입되어 사이클론 운동을 하며, 하향으로 이송되어, 사이클론부(7b)의 중앙의 외부냉각공기와 상호 혼합되며 1차로 냉각되며, 하단의 수조통(14)으로 이송되며;
   상기 수조통(14)에는 탈취제 혼합수(10)가 저장되어 있으며, 상기 탈취제 혼합수(10)는 펌프를 통해 상향공급되어, 1차 탈취탑(7)의 내부에 설치된 다수개의 노즐(7c)에 의해 스프레이 분사되어, 상기 악취가스를 스프레이 방식으로 탈취 및 냉각시키며;
   상기 수조통(14)을 통과한 상기 악취가스는 2차 탈취탑(8)로 공급되며; 2차 탈취탑(8)에 내장된 1차 악취흡착용 탈취필터(5)를 거친 후에, 2차 탈취탑(8)의 내부에 내장된 다수개의 노즐(8c)에 의해 스프레이 분사되는 탈취제 혼합수(10)에 의해 탈취냉각된 후에, 2차 악취흡착용 탈취필터(6)를 거치며 물방울 포집 및 악취흡착되며, 외부의 탈취약품 투입장치(9)에 의해 탈취약품액에 공기를 혼합하여 형성시켜서, 스프레이 분사되는 탈취제가 가스의 악취를 최종으로 제거되며, 하단의 수조통(14)으로 탈취약품에 공급되며,악취 및 습기가 제거된 정화된 가스는 2차 탈취탑(8)의 출구부(8a)로 토출되며, ;
   상기 2차 탈취탑의 출구부(8a)의 외주연에 공기유인틈새(11a)가 형성되도록 외부공기 유인부(11)를 설치하여, 별도의 동력원이 없어도 악취가 제거된 가스를 외부로 토출 용이하게 유인시키도록; 이루어진 것을 특징으로 하는 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 1차 탈취탑의 입구부(7a)로 유입되는 외부냉각공기는 별도의 냉각기(20)에 의해 냉각되되; 1차 탈취탑(7)의 내부에 장착된 온도센서(T1)에 의해 측정된 내부혼합공기 온도가 설정온도 이상인 경우에 냉각기(20)가 작동되어, 외부공기를 냉각시켜서, 1차 탈취탑(7)의 내부혼합 공기가 설정온도이하로 유지하도록; 이루어진 것을 특징으로 하는 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 수조통(14)에는 수위센서가 장착되어, 설정 수위이하인 경우에, 외부에서 물을 공급받도록 하며, 온도센서(T2)가 장착되어, 설정온도이상인 경우에 외부의 칠러(30)의 작동에 의해 설정온도 이하로 유지하도록; 이루어진 것을 특징으로 하는 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치.
4. 제3항에 있어서,
   상기 기수분리기(2)와 1차 탈취탑(7)의 중간지점에 외부공기 혼합장치(16)를 부가하되; 상기 외부공기 혼합장치(16)는 악취가스이송관(13)의 내부에 상대적으로 작은 직경의 외부공기유입관(16a)을 삽입하여, 신선공기를 공급하여, 습기가 제거된 악취가스에 신선외부공기와 상호 혼합시키도록;이루어진 것을 특징으로 하는 가축 분뇨 발효기에서 발생되는 고온습기 악취가스제거장치.

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