KR20190092420A - 스프레이 건 에어 캡 유지 수단 - Google Patents

스프레이 건 에어 캡 유지 수단 Download PDF

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KR20190092420A
KR20190092420A KR1020197016219A KR20197016219A KR20190092420A KR 20190092420 A KR20190092420 A KR 20190092420A KR 1020197016219 A KR1020197016219 A KR 1020197016219A KR 20197016219 A KR20197016219 A KR 20197016219A KR 20190092420 A KR20190092420 A KR 20190092420A
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spray gun
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spray
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KR1020197016219A
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브래디 피 헤이슬렛
브라이언 제이 헤이워드
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
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Abstract

전방 단부, 전방 단부의 반대편의 유지 단부, 유지 단부와 전방 단부를 통과하는 분무 축, 및 전방 단부와 유지 단부 사이에 위치되는 측벽을 포함하는 스프레이 건 에어 캡이 개시된다. 측벽은 유지 단부로 개방되고 전방 단부를 향해 연장되는 리테이너 윈도우를 포함하는 수용 특징부를 포함하는 제1 에어 캡 유지 시스템을 포함한다. 유지 시스템은, 리테이너 윈도우와 교차하고, 분무 축을 중심으로 원호를 그리며, 전방 단부를 향한 유지 벽을 포함하는 에어 캡 회전 안내부를 추가로 포함한다

Description

스프레이 건 에어 캡 유지 수단
스프레이 건(spray gun)은 다양한 기재(substrate)에 코팅을 적용하는 것으로 알려져 있다. 분무 패턴을 형상화하기 위해 에어 혼(air horn)을 갖는 에어 캡(air cap)을 스프레이 건에 제공하는 것이 알려져 있다. 그러한 에어 캡은 전형적으로 스프레이 건 본체에 맞닿아 에어 캡을 포획하는 나삿니-형성된 링에 의해 스프레이 건에 고정된다. 에어 캡과 스프레이 건 본체 사이의 개선된 연결에 대한 필요성이 존재한다.
본 발명에 따른 예시적인 실시예들은, 편의를 위해 번호가 매겨질 수 있거나 그렇지 않을 수 있는 이하에 나열된 실시예들을 포함하지만, 이로 한정되지 않는다. 이러한 섹션에서 특별히 열거되지 않은 몇몇 추가의 실시예들이 첨부된 상세한 설명에 개시된다.
실시예
1. 스프레이 건 에어 캡으로서,
전방 단부;
전방 단부의 반대편의 유지(retention) 단부;
유지 단부와 전방 단부를 통과하는 분무 축;
전방 단부와 유지 단부 사이에 위치되는 측벽
을 포함하고,
측벽은 제1 에어 캡 유지 시스템을 포함하며,
제1 에어 캡 유지 시스템은,
유지 단부로 개방되고 전방 단부를 향해 연장되는 리테이너 윈도우(retainer window)를 포함하는 수용 특징부, 및
리테이너 윈도우와 교차하고, 분무 축을 중심으로 원호를 그리며, 전방 단부를 향한 유지 벽을 포함하는 에어 캡 회전 안내부
를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
2. 실시예 1의 스프레이 건 에어 캡으로서, 유지 단부에서 단부벽을 포함하고, 단부벽은 리테이너 윈도우를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
3. 실시예 1 또는 실시예 2의 스프레이 건 에어 캡으로서, 리테이너 윈도우는 측벽을 통해 전방 단부를 향해 연장되는, 스프레이 건 에어 캡.
4. 실시예 1 내지 실시예 3 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 에어 캡으로서, 에어 캡 회전 안내부는 측벽을 통해 연장되는, 스프레이 건 에어 캡.
5. 실시예 1 내지 실시예 4 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 에어 캡으로서, 에어 캡 회전 안내부는 원호의 제1 단부에 위치되는 제1 단부 정지부를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
6. 실시예 5의 스프레이 건 에어 캡으로서, 에어 캡 회전 안내부는 원호의 제2 단부에 위치되는 제2 단부 정지부를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
7. 실시예 6의 스프레이 건 에어 캡으로서, 리테이너 윈도우는 제1 단부 정지부와 제2 단부 정지부 사이의 중간 아치형 위치에 위치되는, 스프레이 건 에어 캡.
8. 실시예 7의 스프레이 건 에어 캡으로서, 원호는 분무 축을 중심으로 원호의 제1 단부로부터 원호의 제2 단부까지 60도 내지 120도의 범위 내의 각도에 걸쳐 있는, 스프레이 건 에어 캡.
9. 실시예 8의 스프레이 건 에어 캡으로서, 리테이너 윈도우는 제1 단부 정지부 또는 제2 단부 정지부 중 하나로부터 30도 내지 60도의 범위 내의 각도에 위치되는, 스프레이 건 에어 캡.
10. 실시예 8 또는 실시예 9의 스프레이 건 에어 캡으로서, 원호는 분무 축을 중심으로 원호의 제1 단부로부터 원호의 제2 단부까지 90도의 각도에 걸쳐 있는, 스프레이 건 에어 캡.
11. 실시예 8 내지 실시예 10 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 에어 캡으로서, 리테이너 윈도우는 제1 단부 정지부 또는 제2 단부 정지부 중 하나로부터 45도의 각도에 위치되는, 스프레이 건 에어 캡.
12. 실시예 1 내지 실시예 11 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 에어 캡으로서, 수용 특징부는 분무 축을 중심으로 하는 에어 캡의 수동 회전을 용이하게 하도록 구성되는 핸드 그립(hand grip)을 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
13. 실시예 1 내지 실시예 12 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 에어 캡으로서, 측벽은 제1 에어 캡 유지 시스템으로부터 분무 축의 반대편에 있는 제2 에어 캡 유지 시스템을 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
14. 실시예 1 내지 실시예 12 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 에어 캡으로서, 측벽 내에 위치되는 유지 리브(rib) 또는 유지 채널 중 하나를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
15. 실시예 14의 스프레이 건 에어 캡으로서, 유지 리브 또는 유지 채널은 에어 캡 회전 안내부보다 전방 단부에 더 가깝게 위치되는, 스프레이 건 에어 캡.
16. 노즐 본체 및 임의의 선행 실시예에 따른 스프레이 건 에어 캡을 포함하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
17. 실시예 16의 스프레이 건 노즐 조립체로서, 노즐 본체는 스프레이 건 에어 캡 상의 리테이너 윈도우를 통과하도록 구성되는 노즐 본체 리테이너 특징부를 포함하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
18. 실시예 17의 스프레이 건 노즐 조립체로서, 노즐 본체 리테이너 특징부는 에어 캡 회전 안내부를 통과하도록 구성되는, 스프레이 건 노즐 조립체.
19. 실시예 17 또는 실시예 18의 스프레이 건 노즐 조립체로서, 노즐 본체 리테이너 특징부는 에어 캡을 노즐 본체에 맞닿게 유지시키도록 스프레이 건 에어 캡 상의 유지 벽의 후방 배향 면과 상호작용하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
20. 실시예 16 내지 실시예 19 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 노즐 조립체로서, 스프레이 건 에어 캡은 제2 유지 벽을 포함하는 제2 에어 캡 유지 시스템을 포함하고, 노즐 본체는 제2 노즐 본체 리테이너 특징부를 포함하며, 제2 노즐 본체 리테이너 특징부는 에어 캡을 노즐 본체에 맞닿게 유지시키도록 스프레이 건 에어 캡 상의 제2 유지 벽과 상호작용하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
21. 실시예 16 내지 실시예 20 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 노즐 조립체로서, 노즐 본체는 스프레이 건 에어 캡 상의 유지 리브와 상호작용하도록 위치되는 유지 채널을 포함하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
22. 실시예 16 내지 실시예 21 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 노즐 조립체로서, 노즐 본체는 스프레이 건 에어 캡 상의 밀봉 표면과 상호작용하도록 위치되는 주 에어 캡 밀봉 특징부를 포함하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
23. 실시예 16 내지 실시예 22 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 노즐 조립체로서, 노즐 본체는 스프레이 건 본체와 일체형인, 스프레이 건 노즐 조립체.
24. 실시예 16 내지 실시예 22 중 어느 한 실시예의 스프레이 건 노즐 조립체로서, 노즐 본체는 스프레이 건 본체로부터 분리가능한, 스프레이 건 노즐 조립체.
25. 에어 캡을 노즐 본체에 조립하는 방법으로서,
스프레이 건 에어 캡 상의 리테이너 윈도우가 노즐 본체 리테이너 특징부와 회전식으로 정렬되도록 스프레이 건 에어 캡의 유지 단부를 분무 축을 따라 노즐 본체와 정렬시키는 단계; 및
스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체를 향해 병진이동시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 리테이너 윈도우 내로 통과하게 하는 단계
를 포함하는, 방법.
26. 실시예 25의 방법으로서, 노즐 본체 리테이너 특징부가 리테이너 윈도우 내로 통과하게 한 후에, 스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체를 향해 계속 병진이동시켜 노즐 본체 상으로의 스프레이 건 에어 캡의 스냅 결합(snapping)을 일으키는 단계를 포함하는, 방법.
27. 실시예 25의 방법으로서, 노즐 본체 상으로의 스프레이 건 에어 캡의 스냅 결합은 스프레이 건 에어 캡 또는 노즐 본체 중 하나 상의 유지 리브를 스프레이 건 에어 캡 또는 노즐 본체 중 다른 하나 상의 유지 채널 내에 안착시키는 것을 포함하는, 방법.
28. 실시예 25 내지 실시예 27 중 어느 한 실시예의 방법으로서, 노즐 본체 리테이너 특징부가 리테이너 윈도우 내로 통과하게 한 후에, 스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체에 대해 분무 축을 중심으로 회전시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 에어 캡 회전 안내부를 따라 타고 가게 하는 단계를 포함하는, 방법.
29. 실시예 28의 방법으로서, 노즐 본체 리테이너 특징부가 에어 캡 회전 안내부 내에 존재하는 동안에, 노즐 본체 리테이너 특징부는 유지 벽에 맞닿아 노즐 본체로부터의 스프레이 건 에어 캡의 분리에 저항하는, 방법.
30. 실시예 25 내지 실시예 29 중 어느 한 실시예의 방법으로서, 스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체에 대해 분무 축을 중심으로 제1 방향으로 회전시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 제1 단부 정지부와 접촉할 때까지 노즐 본체 리테이너 특징부가 에어 캡 회전 안내부를 따라 타고 가게 하는 단계를 포함하는, 방법.
31. 실시예 30의 방법으로서, 스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체에 대해 분무 축을 중심으로 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 회전시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 제2 단부 정지부와 접촉할 때까지 노즐 본체 리테이너 특징부가 에어 캡 회전 안내부를 따라 타고 가게 하는 단계를 포함하는, 방법.
32. 실시예 31의 방법으로서, 에어 캡 회전 안내부는 분무 축을 중심으로 원호로 원호의 제1 단부로부터 원호의 제2 단부까지 걸쳐 있으며, 제1 단부 정지부는 제1 단부에 위치되고, 제2 단부 정지부는 제2 단부에 위치되며, 상기 방법은 스프레이 건 에어 캡을 원호 전체에 걸쳐 회전시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 제1 단부 정지부 및 제2 단부 정지부와 접촉하게 하는 단계를 포함하는, 방법.
33. 실시예 31 또는 실시예 32의 방법으로서, 리테이너 윈도우는 제1 단부 정지부와 제2 단부 정지부 사이의 중간 아치형 위치에 위치되고, 노즐 본체 리테이너 특징부는 스프레이 건 에어 캡이 제1 단부 정지부와 제2 단부 정지부 사이에서 회전됨에 따라 리테이너 윈도우를 횡방향으로 통과할 수 있는, 방법.
34. 실시예 28 내지 실시예 33 중 어느 한 실시예의 방법으로서,
스프레이 건 에어 캡의 회전 후에, 노즐 본체 리테이너 특징부를 리테이너 윈도우와 회전식으로 정렬시키는 단계; 및
스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체로부터 멀리 병진이동시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 리테이너 윈도우 밖으로 통과하게 하여서 노즐 본체로부터 스프레이 건 에어 캡을 분해하는 단계
를 포함하는, 방법.
단어들 "바람직한" 및 "바람직하게는"은 소정의 상황들 하에서, 소정의 이점들을 제공할 수 있는 본 명세서에 기술된 실시예들을 지칭한다. 그러나, 동일한 상황 또는 다른 상황 하에서, 다른 실시예가 또한 바람직할 수 있다. 또한, 하나 이상의 바람직한 실시예의 언급은 다른 실시예가 유용하지 않다는 것을 암시하지 않으며, 본 발명의 범주로부터 다른 실시예를 배제하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서 및 첨부된 청구범위에 사용되는 바와 같이, 단수형은 그 내용이 명백하게 달리 지시하지 않는 한 복수의 지시 대상을 포함한다. 따라서, 예를 들어, 단수형의 부품은 하나 이상의 부품들과 당업자에게 공지된 균등물을 포함할 수 있다. 게다가, 용어 "및/또는"은 열거된 요소들 중 하나 또는 전부, 또는 열거된 요소들의 임의의 둘 이상의 요소들의 조합을 의미한다.
용어 "포함하다" 및 이의 변형은 이러한 용어들이 수반된 기술 내용에 나타내는 제한적인 의미를 갖지 않는다는 것을 알게 된다. 게다가, 단수형 용어, "적어도 하나" 및 "하나 이상"은 본 명세서에서 서로 바꾸어서 사용된다.
좌측, 우측, 전방, 후방, 상단, 하단, 측부, 상부, 하부, 수평, 수직 등과 같은 상대적인 용어가 본 명세서에서 사용될 수 있으며, 만일 그렇다면, 특정 도면에서 관찰된 조망으로부터 기인된다. 이들 용어는 단지 설명을 단순화하기 위하여 사용되지만 임의의 방식으로 본 발명의 범주를 제한하기 위해 사용되는 것은 아니다.
본 명세서 전체에 걸쳐 "일 실시예", "소정 실시예", "하나 이상의 실시예" 또는 "실시예"에 대한 언급은 그 실시예와 관련하여 기재된 특정 특징, 구조, 재료, 또는 특성이 본 발명의 하나 이상의 실시예에 포함된다는 것을 의미한다. 따라서, 본 명세서 전체에 걸쳐 다양한 곳에서의 "하나 이상의 실시예에서", "소정 실시예에서", "일 실시예에서" 또는 "실시예에서"와 같은 어구의 표현은 반드시 본 발명의 동일한 실시예를 언급하는 것은 아니다. 또한, 특정 특징, 구조, 재료, 또는 특성은 하나 이상의 실시예에서 임의의 적합한 방식으로 조합될 수 있다.
상기 발명의 내용은 본 명세서에 기재된 저장조들 및 연관된 통기 조립체들의 각각의 실시예 또는 모든 구현예를 기술하고자 하는 것은 아니다. 오히려, 본 발명의 더 완전한 이해는 다음의 예시적인 실시예의 내용 및 청구범위를 첨부 도면에 비추어 참조함으로써 명백해지고 이해될 것이다.
본 발명의 이들 및 다른 태양이 아래의 상세한 설명으로부터 명백할 것이다. 그러나, 어떠한 경우에도, 상기의 개요는 청구된 요지에 대한 제한으로서 해석되어서는 안되며, 그 요지는 절차의 진행 동안에 보정될 수 있는 첨부된 청구범위에 의해서만 한정된다.
명세서 전체에 걸쳐, 첨부 도면을 참조하며, 첨부 도면에서 동일한 도면 부호는 동일한 요소를 지시한다.
도 1 내지 도 6은 본 발명에 따른 에어 캡을 포함하는 예시적인 액체 스프레이 건을 도시한 도면.
도 7 및 도 8은 액체 스프레이 건 노즐 조립체가 제거된 예시적인 액체 스프레이 건을 도시한 도면.
도 9는 본 발명에 따른 조립 위치에 있는 에어 캡을 포함하는 예시적인 액체 스프레이 건 노즐 조립체의 좌측 분해 조립도.
도 10은 도 9의 분해 조립도의 평면도.
도 11은 본 발명에 따른 조립 위치에 있는 에어 캡을 포함하는 예시적인 액체 스프레이 건 노즐 조립체의 사시 분해 조립도.
도 12는 에어 캡이 노즐 본체 상으로 병진 이동된 도 11의 조립체를 도시한 도면.
도 13은 에어 캡이 제1 팬(fan) 위치로 회전된 도 11 및 도 12의 조립체를 도시한 도면.
도 14는 본 발명에 따른 예시적인 노즐 본체의 사시도.
도 15는 도 14의 노즐 본체의 정면도.
도 16은 도 14의 노즐 본체의 좌측면도.
도 17은 도 14의 노즐 본체의 저면도.
도 18은 본 발명에 따른 예시적인 에어 캡의 전방 사시도.
도 19는 수용 특징부를 향해 똑바로 볼 때 도 18의 에어 캡을 도시한 도면.
도 20은 도 18의 에어 캡의 정면도.
도 21은 도 18의 에어 캡의 배면도.
도 22는 도 18의 에어 캡의 좌측면도.
도 23은 도 18의 에어 캡의 후방 사시도.
도 24는 본 발명에 따른 예시적인 액체 스프레이 건 노즐 조립체의 배면도.
도 25는 도 24의 액체 스프레이 건 노즐 조립체의 전방 사시도.
도 26은 도 24의 26-26에서 취해진 단면도.
도 26a는 도 26의 일부분을 도시한 상세도.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 액체 스프레이 건(2)의 다양한 예시적인 실시예가 도시되어 있다. 액체 스프레이 건(2)은 손잡이(4), 트리거(trigger)(5), 외부 압력 공급원을 위한 연결부(6), 액체 스프레이 건 본체(3), 액체 니들 조절 제어 노브(liquid needle adjustment control knob)(9), 형상화 공기 제어 노브(shaping air control knob)(8), 및 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)를 포함한다. 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)는 스프레이 건 본체(3) 상의 노즐 조립체 연결 부분(200)에서 제거가능 및 부착가능한 스프레이 건 연결 부분(120)을 포함한다.
액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)는 코팅 액체가 외부 액체 공급원(6')으로부터 액체 스프레이 건(2)에 공급되게 하는 액체 스프레이 건 코팅 액체 커넥터(104)(코팅 액체 입구 부분(102)에 위치됨)의 일단부를 포함한다. 예를 들어 도 1 및 도 6에 도시된 바와 같이, 액체 커넥터(104)는 신속-연결 커플러(quick-connect coupler)(105)를 포함한다. 그러한 신속-연결 커플러는, 예를 들어 그 개시 내용이 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되는, 2016년 12월 6일자로 출원된, 발명의 명칭이 "페인트 스프레이 건 코팅 액체 커넥터(Paint Spray Gun Coating Liquid Connector)"인 미국 가특허 출원 제62/430,388호(쓰리엠(3M) 관리 번호 제77385US002호)에 기술되어 있다. 다른 액체 커넥터가 가능하다. 예를 들어, 액체 커넥터(104)는 그 개시 내용이 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되는, WO2017/123707호; WO2017/123714호; WO2017/123715호; WO2017/123718 호; 및/또는 미국 특허 출원 공개 제2013/0221130 A1호("내장된 신속-끼워맞춤 커넥터를 갖는 스프레이건(Spraygun with built-in quick-fit connector)"); 제2004/0016825 A1호("혼합 컵 적응 조립체(Mixing cup adapting assembly)"); 제2015/0090614 A1호("액체를 분무하기 위한 장치, 및 이와 함께 사용하기에 적합한 어댑터 및 액체 저장조(Apparatus for spraying liquids, and adapters and liquid reservoirs suitable for use therewith)"); 제2006/0065761 A1호("세정이 용이한 스프레이 건(Easy clean spray gun)"); 제2016/0052003 A1호("액체 스프레이 건, 스프레이 건 플랫폼, 및 스프레이 헤드 조립체(Liquid Spray gun, spray gun platform, and spray head assembly)"); 및/또는 제2015/0028131호("내부 부스트 통로를 갖는 스프레이 건(Spray gun having internal boost passageway)")에 기술된 연결부, 또는 연결부의 특징부를 포함할 수 있다. 특히, 액체 커넥터(104)는 중력 공급식(gravity-fed) 스프레이 건 페인트 저장조 커넥터를 포함할 수 있으며, 그의 일례가 도 2 내지 도 5에 도시되어 있다.
액체 스프레이 건 노즐 조립체(100) 내에는, 코팅 액체가 액체 스프레이 건 코팅 액체 커넥터(104)로부터 액체 노즐(108)로 유동하게 하는 코팅 액체 유동 경로(110)가 있다(예컨대, 도 26 참조). 작동시, 코팅 액체는 코팅 액체 입구 부분(102)으로부터 코팅 액체 유동 경로(110)를 따라, 액체 니들(9')에 평행한 분무 축(spray axis)(101)을 따라 통과하고, 궁극적으로는 트리거(5)를 누를 때 액체 노즐(108)로부터 방출된다. 스프레이 건이 유휴 상태(즉, 분무하지 않음)일 때, 액체 니들(9')은 전형적으로 액체 노즐(108)을 폐색한다. 액체 니들은 (예를 들어, 예시적인 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)가 분리된 상태로 도시됨에 따라 액체 니들(109)이 도시되지 않은 도 26에서 볼 수 있는 바와 같이) 하나 이상의 액체 니들 밀봉 요소(111)에 의해 코팅 액체 유동 경로(110)의 후방 단부를 향하여 밀봉된다. 트리거(5)가 눌러질 때, 액체 니들(9')이 액체 노즐(108)로부터 후퇴됨으로써, 코팅 액체가 통과하게 한다. 동시에, 트리거를 누르는 것은 가압 공기 공급을 활성화시켜, (건 유형에 따라) 코팅 액체를 액체 노즐(108)을 통해 그리고/또는 액체 노즐로부터 밀어내는 것, 코팅 액체를 미립화(atomizing)시키는 것, 또는 (예컨대, 후술되는 에어 캡(115)을 통해) 코팅 액체를 형상화시키는 것을 돕는다. 액체 니들(9')의 이동 및 건을 통한 총 공기 유동은 액체 니들 조절 제어부(9)를 통해 조절된다. 도시된 실시예에서, (형상화 목적을 위한) 에어 캡(115)과 (미립화 목적을 위한) 중심 공기 출구(107) 사이의 공기 유동의 상대 체적은 공기 조절 제어부(8)를 통해 제어된다. 노즐 본체(100')의 전방 단부는, 형상화 공기 및 미립화 공기를 조립된 에어 캡(115) 내의 형상화 공기 구역(442) 및 중심 공기 구역(444)(다른 곳에 기술됨)으로 안내하기 위한 공기 안내 장치와 함께 액체 노즐(108)을 포함하는 노즐 판(108')을 포함한다. 도시된 실시예들에서, 노즐 판(108')은 선택적으로 접착제, 용접 등에 의해 노즐 본체(100')에 밀봉 고정되는 별개의 부분으로서 제공된다. 다른 실시예들에서, 노즐 판(108')은 노즐 본체(100')와 일체형이다.
액체 스프레이 노즐 조립체는 그의 분무 단부에 부착되는 에어 캡(115)을 포함한다. 에어 캡(115)은, 주어진 응용을 위한 요구되는 분무 패턴으로의 코팅 액체의 미립화 및 코팅 액체의 형상화를 돕기 위해 코팅 액체가 액체 노즐(108)로부터 방출될 때, 가압 공기를 예컨대 하나 이상의 에어 혼(117) 내에 위치되는 하나 이상의 형상화 공기 출구(116)를 통해 유리하게는 코팅 액체의 스트림을 향하여 지향시킬 수 있다. 에어 캡 내에서 또는 에어 캡에 근접하여, 중심 공기 출구(107)는 공기를 액체 출구(108) 주위로 지향시켜 액체 노즐(108)로부터 코팅 액체를 흡인하고, (원한다면) 또한 코팅 액체에 충돌하여 코팅 액체를 미립화시켜서 액적(droplet)들의 미세 미스트(mist)를 생성한다. 선택적으로, 분무 패턴을 형상화하는 것을 추가로 돕기 위해 하나 이상의 보조 공기 출구(118)가 에어 캡(115) 내에 제공될 수 있다. 에어 캡(115), 중심 공기 출구(107), 액체 노즐(108), 에어 혼(117), 보조 공기 출구(118), 및 형상화 공기 출구(116)의 부분들은, 그 개시 내용이 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되는, 미국 특허 공개 제2016/0052003 A1호("액체 스프레이 건, 스프레이 건 플랫폼, 및 스프레이 헤드 조립체"); 제2013/0327850 A1호("액체 스프레이 건을 위한 노즐 팁 및 스프레이 헤드 조립체(Nozzle tips and spray head assemblies for liquid spray guns)"); 제2014/0246519 A1호("액체 스프레이 건을 위한 일체형 에어 캡/노즐을 갖는 스프레이 헤드 조립체(Spray head assembly with integrated air cap/nozzle for a liquid spray gun)"); 제2013/0092760 A1호("액체 스프레이 건을 위한 스프레이 헤드 조립체(Spray head assemblies for liquid spray guns)"); 제2015/0069142 A1호("분리불가능 노즐을 갖는 스프레이 건 배럴(Spray gun barrel with inseparable nozzle)"); 제2016/0151797 A1호("액체 스프레이 건을 위한 면 기하학적 형상의 삽입체를 갖는 에어 캡(Air caps with face geometry inserts for liquid spray guns)"); 제2016/0175861 A1호("노즐 조립체, 시스템 및 관련 방법(Nozzle assemblies, systems and related methods)"); 및/또는 WO2015/191323호; 및/또는 WO2016/033415호에 기술된 바와 같이 구성될 수 있다. 도시된 실시예들에서, 코팅 액체는 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100) 내에 완전히 수용되어서, 일반적으로 사용 후에 액체 스프레이 건 본체(3)를 세정할 필요를 방지한다.
외부 액체 공급원(6')은 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)에 직접 부착되는 용기일 수 있거나(예컨대, 도 2 참조), 호스(hose)에 의해 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)에 연결되는 원격 저장조를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 외부 액체 공급원은 코팅 액체를 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100) 내로 강제하기 위해 (가압 캐니스터(pressurized canister), 원격 펌프 등을 통해) 원격으로 가압된다. 다른 실시예들에서, 코팅 액체는 중력 하에(다시 도 2 참조), 액체 노즐(108)에서의 벤츄리(venturi)에 의해 유도된 부압에 의해, 로컬 펌프에 의해, 또는 상기 것의 조합을 통해 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100) 내로 강제되거나 끌어당겨질 수 있다. 외부 액체 공급원은 기술된 바와 같이 다양할 수 있기 때문에, 도 1 및 도 3에 개략적인 형태로 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 노즐 조립체 연결 부분(200)은, 그 개시 내용이 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함되는, 2016년 12월 6일자로 출원된, 발명의 명칭이 "스프레이 건 및 노즐 조립체 부착물(Spray Gun and Nozzle Assembly Attachment)"인 미국 가특허 출원 제62/430,383호(쓰리엠 관리 번호 77384US002)에 기재된 바와 같이 로킹 링(locking ring)(210)에 의해 페인트 스프레이 건 본체(3)에 대한 페인트 스프레이 건 노즐 조립체(100)의 부착을 용이하게 한다. 다른 실시예들에서, 페인트 스프레이 건 노즐 조립체(100)와 페인트 스프레이 건 본체(3) 사이의 연결은, 예를 들어 나삿니-형성된 칼라(collar)와 같은 다른 수단에 의해, 예를 들어 에스코토 주니어(Escoto, Jr.) 등에게 허여된 미국 특허 제8,590,809 B2호에 기재된 바와 같은 하나 이상의 레버 요소(130)에 의해, 블레트(Blette) 등에게 허여된 미국 특허 제6,971,590 B2호에 기재된 바와 같이 해제가능하게 장착하기 위한 수동 조작가능 수단에 의해, 조셉(Joseph) 등의 미국 특허 공개 제2006/0065761 A1호에 기재된 바와 같은 해제가능 장착부에 의해 수행 될 수 있으며, 이들의 개시 내용은 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함된다. 본 명세서에 도시되지 않은 다른 실시예들에서, 페인트 스프레이 건 노즐 조립체(100)는 스프레이 건 본체와 일체형이다(또는 적어도 그로부터 쉽게 제거가능하지 않음).
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 액체 니들(9')이 액체 스프레이 건 본체(3)에 부착되어, 액체 스프레이 건 본체(3)의 세정이 일반적으로 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)를 분리시킨 후에 액체 니들의 팁을 닦거나 달리 세정하는 것으로 제한되도록 한다. 다른 실시예들에서, 액체 니들은 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)와 함께 액체 스프레이 건 본체(3)로부터 제거가능하도록 액체 스프레이 건 노즐 조립체 (100) 내에 내장될 수 있다. 어떤 경우든, 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)는 일회용이면, 추가의 세정이 요구되지 않도록 사용 후에 폐기될 수 있다. 대안적으로, 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)는 재사용 가능하다면, 세정되도록 남겨지는 액체 스프레이 건(2)의 유일한 부분이다. 둘 모두의 구성은 종래의 스프레이 건에서 전형적으로 요구되는 것에 비해, 세정 시간 및 용제와 같은 재료의 감소를 가져올 수 있다.
예시적인 노즐 조립체 연결 부분(200)은, 도 1 내지 도 8에서 볼 수 있는 바와 같이, 포획된 회전가능한 로킹 링(210)에 의해 액체 스프레이 건 본체(3)에 대한 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)의 부착을 용이하게 한다. 도 8은 분무 축(101)을 따라 바라 본 노즐 조립체 연결 부분(200)을 도시한다. 액체 스프레이 건 노즐 조립체(100)의 스프레이 건 연결 부분(120)의 대응하는 도면이 도 24에 도시되어 있다.
이제 도 9 내지 도 26을 참조하여, 에어 캡 유지 시스템(300)이 상세히 기술된다. 전술된 바와 같이, 스프레이 건 노즐 조립체(100)는 에어 캡(115)을 포함할 수 있다. 에어 캡(115)은 에어 캡 유지 시스템(300)에 의해 스프레이 건 노즐 조립체(100)의 노즐 본체(100')에 유지될 수 있다. 특히, 에어 캡(115)은 에어 캡이 제1 팬 위치 및 제2 팬 위치로 회전될 수 있도록 노즐 본체 상에 회전가능하게 유지될 수 있으며, 이때 각각의 팬 위치는 상이한 분무 패턴이 실현되게 한다. 몇몇 실시예에서, 에어 캡(115)은 노즐 본체(100') 상에 제거가능하게 그리고 회전가능하게 유지된다.
도 9 내지 도 11에서, 에어 캡(115)은 노즐 본체(100')로부터 떨어져, 분무 축(101)을 따라 분해되어 도시되어 있다. 에어 캡은 전방 단부(115a), 유지 단부(115b), 측벽(115c), 및 유지 단부에 위치되는 단부벽(115d)을 포함한다. 분무 축(101)은 전방 단부(115a) 및 유지 단부(115b)를 통과한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "전방"은 코팅 액체가 관통 분무되게 하는 장치 또는 장치의 구성 요소의 단부(예컨대, 에어 캡(115)이 노즐 본체(100')에 조립될 때 액체 노즐(108)을 포함하는 단부)를 지칭하는 반면에, "후방"은 분무 축(101)을 따른 반대 방향을 지칭한다. 볼 수 있는 바와 같이, 에어 캡은 하나 이상의 수용 특징부(310)를 포함하고, 노즐 본체는 하나 이상의 대응하는 노즐 본체 리테이너 특징부(410)를 포함한다. 수용 특징부(들)(310)는 에어 캡(115)이 설치될 때 노즐 본체를 향하는 단부인 에어 캡(115)의 유지 단부(115b)에 근접하게 위치될 수 있다.
도 21에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 수용 특징부(310)는 노즐 본체(100') 상에의 에어 캡(115)의 설치시 노즐 본체 리테이너 특징부(410)가 통과할 수 있는 리테이너 윈도우(312)를 포함할 수 있다. 도시된 실시예에서, 에어 캡(115)은 도 11에 도시된 바와 같이 위치되고 분무 축(101)을 따라 병진이동되며, 하나 이상의 수용 특징부(310)를 대응하는 노즐 본체 리테이너 특징부(410)와 정렬시키도록 회전 위치된다. 에어 캡이 병진이동됨에 따라, 노즐 본체 리테이너 특징부(들)는 리테이너 윈도우(들)(312)를 통과한다. 일단 이렇게 위치되면(예컨대 도 12 참조), 노즐 본체 리테이너 특징부(들)는 에어 캡 회전 안내부(320)에 접근하고, 에어 캡 회전 안내부는 에어 캡(115)이 노즐 본체(100') 상에 확고하게 유지되면서 분무 축을 중심으로 회전하게 한다(예컨대, 도 13 참조). 특히, 노즐 본체 리테이너 특징부(들)(410)의 후방 배향 면(410')이 에어 캡 회전 안내부(320)의 유지 벽(321)을 따라 "타고 가기" 때문에, 에어 캡 회전 안내부(320)와 노즐 본체 리테이너 특징부(들)(410)는 상호작용하여 노즐 본체(100')로부터의 에어 캡(115)의 축방향 분리를 방지한다.
도면에 도시된 실시예들에서, 노즐 본체 리테이너 특징부(들)(410)는 노즐 본체(100')의 외벽(124)으로부터의 돌출부를 포함하는 반면(예컨대, 도 14 내지 도 17 참조), 리테이너 윈도우(들)(312) 및 에어 캡 회전 안내부(320)는 에어 캡(115)의 재료 내의 개구 또는 리세스(recess)를 포함한다(예컨대, 도 18 내지 도 23 참조). 그러나, 본 발명의 몇몇 실시예에서, 본 명세서에 기술된 기능 및 이득이 실현되는 한, 이들 특징부가 반대 부분으로 옮겨질 수 있거나(예컨대, 회전 안내부가 대신에 또는 추가적으로 노즐 본체(100') 상에 배치될 수 있음), 돌출부와 리세스의 상이한 조합으로서 제공될 수 있음이 이해되어야 한다.
몇몇 실시예에서, 에어 캡 회전 안내부(들)(320)는 도 18에 도시된 바와 같이, 사용자가 에어 캡을 사전설정된 회전 위치에 위치시키게 하기 위한 제1 및 제2 단부 정지부(322, 324)들을 포함한다. 예를 들어, 첨부 도면에 도시된 바와 같이 설치되는 경우에, 에어 혼(117)들이 액체 노즐의 양측에 수평으로 위치될 때, 노즐 본체 리테이너 특징부(410)가 제1 단부 정지부(322)와 접촉할 것이어서, 수직 분무 패턴이 얻어질 수 있다. 역으로, 노즐 본체 리테이너 특징부(410)가 제2 단부 정지부(324)와 접촉할 때까지 에어 캡이 시계 방향으로 90도만큼 회전될 수 있어, 에어 혼(117)들이 액체 노즐 위와 아래에 수직으로 위치되어서, 수평 분무 패턴이 얻어질 수 있도록 한다.
상기 수직 및 수평 사전설정된 위치들이 사용자에 의해 가장 흔히 선택될 것으로 가정하면, 사용자는 그들 위치에서의 에어 캡의 확고한 유지를 보장하기를 원할 것이다. 따라서, 도시된 실시예들에서, 리테이너 윈도우(들)(312)는 이들 사전설정된 위치에 대해 중간 회전 위치에 위치된다. 특히, 리테이너 윈도우(들)(312)는 에어 캡 회전 안내부(320)의 중심 회전 부분에 위치된다. 예를 들어, 에어 혼(117)들이 0도의 회전 위치에서 (수직 분무 패턴을 위해) 수평으로 위치되고, 에어 혼(117)이 90도의 회전 위치에서 (수평 분무 패턴을 위해) 수직으로 위치되면, 리테이너 윈도우(들)(312)는 에어 캡(115)이 45도의 회전 위치에서 설치 및/또는 제거될 수 있도록 에어 캡 회전 안내부(320)를 따라 위치될 수 있다. 물론, 이러한 각도는 정확히 45도일 필요가 있는 것이 아니라, 다른 위치에서의 설치/제거를 허용하면서 원하는 사전설정된 회전 위치(들)에서의 확고한 유지를 허용하는 임의의 각도로 선택될 수 있다. 예를 들어, 리테이너 윈도우의 회전 위치는 제1 또는 제2 단부 정지부로부터 30도 내지 60도의 범위 내에서 선택될 수 있다. 분리에 대항한 추가의 보호(즉, 유지 벽(321)에 맞닿는 노즐 본체 리테이너 특징부(410)의 후방 배향 면(410')을 능가하는 보호)를 허용하기 위해 하나 이상의 유지 홈(groove)(420) 및 유지 리브(340)가 제공될 수 있기 때문에, 리테이너 윈도우(312)의 위치는 몇몇 실시예에서 제1 또는 제2 단부 정지부의 위치와 대응하도록 선택될 수 있다(즉, 단부 정지부로부터 0도의 각도에 위치됨).
에어 캡(115)은, 원한다면, 리테이너 윈도우(들)(312)를 노즐 본체 리테이너 특징부(들)(410)와 정렬시키고 분무 축(101)을 따라 당겨 에어 캡(115)을 노즐 본체(100')로부터 분리시킴으로써 세정을 위해 제거되고/되거나 교체될 수 있다. 이러한 방식으로, 에어 캡(115)은 노즐 본체 리테이너 특징부(410)의 후방 배향 면(410')이 유지 벽(321)에 맞닿지 않을 위치로 회전되며, 따라서 분무 축(101)을 따라 축방향으로 분리될 수 있다. 일 실시예에서, 사용자에게는 주어진 노즐 본체(100')를 위한 상이한 에어 캡(115)들이 제공되며, 원하는 응용에 따라 이들을 교환하기를 원할 수 있다. 예를 들어, 하나의 에어 캡은 상이한 에어 혼 기하학적 구조 및/또는 상이한 형상화 공기 출구들을 포함할 수 있거나, 에어 혼을 전혀 포함하지 않을 수 있다(예를 들어, 패턴 형상화가 필요하지 않은 경우). 본 발명은, 그렇지 않을 경우에 분실되거나 손상될 수 있는 느슨한 보조 부품(예컨대, 전형적으로 제공되는 나삿니-형성된 링)의 필요 없이 그러한 교환을 허용한다.
몇몇 실시예에서, 에어 캡(115) 및/또는 노즐 본체(100')는 추가로 또는 대안적으로 하나 이상의 상호작용하는 유지 채널(420) 및 유지 리브(340)를 포함한다. 그러한 상호작용하는 특징부들은 노즐 본체(100')로부터의 에어 캡(115)의 축방향 분리에 대항한 향상된 저항을 제공할 수 있다. 예시적인 유지 채널(420)을 도 14, 도 16, 및 도 17에서 개별적으로 볼 수 있다. 예시적인 유지 리브(340)를 도 23에서 개별적으로 볼 수 있다. 이들 특징부는 도 26 및 도 26a에서 상호작용 상태로 볼 수 있다. 도면들에 도시된 바와 같이, 유지 채널(420)은 에어 캡 밀봉 특징부(430)(후술됨)의 후방에 위치되어, 액체 노즐(108)을 스프레이 건의 전방-지향 단부로 한정할 수 있다. 다른 실시예들에서, 유지 채널(420)은 에어 캡 밀봉 특징부(430)의 전방에 위치될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 유지 채널(420)은 도시된 바와 같은 양측면 채널(two-sided channel)을 포함할 필요가 있는 것이 아니라, 유지 리브(340)가 내부에 안착될 수 있는 직경 감소식 일측면 단차부(one-sided step)를 포함할 수 있다. 제공되는 경우에, 상호작용하는 유지 채널(420) 및 유지 리브(340)는 노즐 본체(100')에 대한 에어 캡(115)의 원활하고 안내되는 회전을 돕기 위해 트래킹(tracking)을 추가로 제공할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 유지 채널(420)은 대안적으로 또는 추가적으로 에어 캡(115) 상에 제공될 수 있고, 상호작용하는 유지 리브(340)는 노즐 본체(100') 상에 제공될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 상호작용하는 한 쌍의 유지 채널(420) 및 유지 리브(340)는 노즐 본체(100') 상에의 에어 캡(115)의 확실한 스냅-끼워맞춤(positive snap-fit)을 제공하도록 작용할 수 있다. 그러한 스냅 결합은 에어 캡(115)이 노즐 본체(100') 상의 제 위치로 가압될 때 에어 캡(115)의 변형 및 이완에 의해 실현된다. 특히, 도시된 구성에서, 유지 리브(340)는 노즐 본체(100')의 외측 벽(이러한 경우에, 주 에어 캡 밀봉 특징부(430))을 통과하도록 외향으로 변형되어야 하며, 그렇게 통과한 후에 이완되어 유지 채널(420) 내에 안착될 것이다. 이러한 이완이 신속하면, 스냅 결합 효과가 달성될 수 있다. 스냅 결합 효과는 사용자가 느끼는 효과일 수 있지만, 원한다면 또한 들을 수 있다.
몇몇 실시예에서, 에어 캡(115) 및/또는 노즐 본체(100')는 주 에어 캡 밀봉 특징부(430)를 포함한다. 도시된 실시예들에서, 주 에어 캡 밀봉 특징부(430)는 노즐 본체(100') 상의 링형 부재를 포함한다. 에어 캡(115)의 조립시, 주 에어 캡 밀봉 특징부(430)는 압축 공기에 대한 시일(seal)을 생성하기에 충분한 힘 및 연속성을 갖고서 (예시된 실시예들에 도시된 바와 같이, 에어 캡(115)의 내측 벽을 포함하는) 에어 캡 밀봉 표면(119)에 대항하여 가압되며, 이때 그러한 시일은 정상 작동 조건 하에서 압축 공기가 에어 캡의 후방 주연부 주위에서 에어 캡으로부터 빠져나가는 것을 본질적으로 방지하기에 충분하다. 몇몇 실시예에서, 주 에어 캡 밀봉 특징부(430)는 노즐 본체(100')의 나머지와 동일한 재료(또는 다른 비교적 비-탄성 재료)로 구성되며, 에어 캡 밀봉 표면(119)과의 단순한 상호작용에 의해 시일을 제공한다. 예를 들어, 에어 캡(115)은 에어 캡 밀봉 특징부에 의해 인가되는 힘으로 인해 외향으로 약간 변형되기에 충분히 얇은 벽 및/또는 충분히 연질인 재료를 포함할 수 있다. 그러한 경우에, 에어 캡(115)과 노즐 본체(100') 사이의 끼워맞춤은 억지 끼워맞춤(interference fit)으로 기술될 수 있다.
몇몇 실시예에서, 부 에어 캡 밀봉 특징부(440)가 추가로 제공된다(예컨대, 도 26 및 도 26a 참조). 주 에어 캡 밀봉 특징부는 에어 캡 내부의 영역을 주위 분위기로부터 격리시키는 시일을 제공하는 반면, 부 에어 캡 밀봉 특징부는 에어 캡 내부에 있고 내부 영역을 하나 초과의 구역으로 분리시키는 시일을 제공한다. 도시된 실시예에서, 형상화 공기 구역(442)이 주 에어 캡 밀봉 특징부와 부 에어 캡 밀봉 특징부 사이에서 격리되는 반면, 중심 공기 구역(444)이 부 에어 캡 밀봉 특징부(440) 내에서 격리된다. 도시된 바와 같이, 부 에어 캡 밀봉 특징부(440)는 예를 들어 앞선 단락에 기술된 바와 같은 재료 변형을 통해 공기 누출을 방지하기 위해 억지 끼워맞춤을 생성하는 상호작용 표면들을 포함한다.
또한, 전술된 바와 같은 억지 끼워맞춤 대신에 또는 그에 더하여 밀봉 재료(예컨대, 탄성중합체) 및/또는 부재(예컨대, o-링, 가스켓 등)가 제공될 수 있음이 구상된다.
선택적으로, 주 에어 캡 밀봉 특징부(430)와 에어 캡 밀봉 표면(119) 사이의 상호작용은 또한 노즐 본체(100')에 대한 에어 캡(115)의 회전에 대한 어느 정도의 저항을 제공한다. 그렇게 제공되는 경우에, 그러한 저항은 에어 캡(115)이 (예컨대, 진동, 사용시 스프레이 건의 움직임, 또는 작은 충격에 응답하여) 자체적으로 회전하는 것을 방지하기에, 그러나 원하는 분무 패턴이 사용자에 의해 얻어질 수 있도록 에어 캡(115)이 분무 축(101)을 중심으로 수동으로 선택적으로 회전되어 위치되게 하기에 충분하여야 한다. 예를 들어, 사용자는 (분무하는 동안에도) 스프레이 건을 상이한 배향으로 유지시키는 것 및/또는 상이하게 위치되고/되거나 형상화된 표면에 분무하는 것을 용이하게 하기 위해 패턴을 수직으로부터 수평(또는 이들 사이의 어떤 각도)으로 변화시키도록 에어 캡(115)을 신속하게 회전시키기를 원할 수 있다. 이러한 방식으로, 사용자는 유리하게는 공정 중에, 임의의 부품을 먼저 느슨하게 할 필요 없이, 공구의 사용 없이, 그리고 에어 캡(115)과 노즐 본체(100') 사이의 시일을 파괴하거나 손상시킴이 없이, 분무 패턴의 배향을 신속하게 변화시킬 수 있다.
몇몇 실시예에서, 하나 이상의 수용 특징부(310)는 또한 원하는 회전 위치로의 에어 캡(115)의 사용자의 회전을 용이하게 하고 또한 에어 캡(115)의 설치 및/또는 노즐 본체(100')로부터의 에어 캡의 제거를 돕기 위한 파지 특징부로서 작용할 수 있다.
몇몇 실시예에서, 에어 캡(115)은 원한다면 일회용 부품으로서 제공됨으로써, 교체 비용을 최소화시킬 수 있다. 또한, 에어 캡(115)은 비용을 감소시킬 뿐만 아니라 본 명세서에 기술된 바와 같이 밀봉 및 회전 저항 기능을 수행하는 데 요구되는 필요한 탄성을 제공하기 위해(즉, 에어 캡 밀봉 표면(119)이 에어 캡 밀봉 특징부(430)에 맞닿아 밀봉하도록 약간 변형되게 하기 위해 그리고/또는 유지 리브(340)가 상호작용 유지 채널(420) 내에 안착되게 하기 위해) 탄성 재료(예를 들어, 사출 성형된 중합체)로 구성될 수 있다.
에어 캡(115)이 제거가능 노즐 본체(100')를 갖는 스프레이 건과 조합되어 첨부 도면에 도시되었지만, 앞선 여러 단락에 기술된 이점이 도시된 스프레이 건(들) 상에서의 용도로 제한되지 않고, 다른 유형의 스프레이 건에 적용가능함이 이해되어야 한다. 예를 들어, 일체형 비-제거가능 액체 채널을 포함하는 전형적인 스프레이 건에서, 나삿니-형성된 유지 링이 제거되고 본 명세서에 기술된 에어 캡 유지 시스템으로 대체될 수 있음이 구상된다. 따라서, 에어 캡 유지, 밀봉, 위치설정 등과 관련된 특징부가 노즐 본체(100') 상에 위치될 수 있다고 언급되는 모든 경우에, 그러한 특징부가 대안적으로 스프레이 건 본체 상에 위치될 수 있음이 이해되어야 한다. 본 명세서의 발명이 특정 실시예들을 참조하여 기술되었지만, 이들 실시예는 단지 본 발명의 원리들 및 응용들을 예시하는 것에 불과하다는 것이 이해되어야 한다. 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 본 발명의 방법 및 장치에 대해 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구범위 및 그의 등가물의 범주 내에 있는 변경 및 수정을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims (34)

  1. 스프레이 건 에어 캡(spray gun air cap)으로서,
    전방 단부;
    전방 단부의 반대편의 유지(retention) 단부;
    유지 단부와 전방 단부를 통과하는 분무 축;
    전방 단부와 유지 단부 사이에 위치되는 측벽
    을 포함하고,
    측벽은 제1 에어 캡 유지 시스템을 포함하며,
    제1 에어 캡 유지 시스템은,
    유지 단부로 개방되고 전방 단부를 향해 연장되는 리테이너 윈도우(retainer window)를 포함하는 수용 특징부, 및
    리테이너 윈도우와 교차하고, 분무 축을 중심으로 원호를 그리며, 전방 단부를 향한 유지 벽을 포함하는 에어 캡 회전 안내부
    를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
  2. 제1항에 있어서, 유지 단부에서 단부벽을 포함하고, 단부벽은 리테이너 윈도우를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 리테이너 윈도우는 측벽을 통해 전방 단부를 향해 연장되는, 스프레이 건 에어 캡.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 에어 캡 회전 안내부는 측벽을 통해 연장되는, 스프레이 건 에어 캡.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 에어 캡 회전 안내부는 원호의 제1 단부에 위치되는 제1 단부 정지부를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
  6. 제5항에 있어서, 에어 캡 회전 안내부는 원호의 제2 단부에 위치되는 제2 단부 정지부를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
  7. 제6항에 있어서, 리테이너 윈도우는 제1 단부 정지부와 제2 단부 정지부 사이의 중간 아치형 위치에 위치되는, 스프레이 건 에어 캡.
  8. 제7항에 있어서, 원호는 분무 축을 중심으로 원호의 제1 단부로부터 원호의 제2 단부까지 60도 내지 120도의 범위 내의 각도에 걸쳐 있는, 스프레이 건 에어 캡.
  9. 제8항에 있어서, 리테이너 윈도우는 제1 단부 정지부 또는 제2 단부 정지부 중 하나로부터 30도 내지 60도의 범위 내의 각도에 위치되는, 스프레이 건 에어 캡.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 원호는 분무 축을 중심으로 원호의 제1 단부로부터 원호의 제2 단부까지 90도의 각도에 걸쳐 있는, 스프레이 건 에어 캡.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 리테이너 윈도우는 제1 단부 정지부 또는 제2 단부 정지부 중 하나로부터 45도의 각도에 위치되는, 스프레이 건 에어 캡.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 수용 특징부는 분무 축을 중심으로 하는 에어 캡의 수동 회전을 용이하게 하도록 구성되는 핸드 그립(hand grip)을 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 측벽은 제1 에어 캡 유지 시스템으로부터 분무 축의 반대편에 있는 제2 에어 캡 유지 시스템을 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 측벽 내에 위치되는 유지 리브(rib) 또는 유지 채널 중 하나를 포함하는, 스프레이 건 에어 캡.
  15. 제14항에 있어서, 유지 리브 또는 유지 채널은 에어 캡 회전 안내부보다 전방 단부에 더 가깝게 위치되는, 스프레이 건 에어 캡.
  16. 노즐 본체 및 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 스프레이 건 에어 캡을 포함하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
  17. 제16항에 있어서, 노즐 본체는 스프레이 건 에어 캡 상의 리테이너 윈도우를 통과하도록 구성되는 노즐 본체 리테이너 특징부를 포함하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
  18. 제17항에 있어서, 노즐 본체 리테이너 특징부는 에어 캡 회전 안내부를 통과하도록 구성되는, 스프레이 건 노즐 조립체.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서, 에어 캡을 노즐 본체에 맞닿게 유지시키도록 노즐 본체 리테이너 특징부의 후방 배향 면이 스프레이 건 에어 캡 상의 유지 벽과 상호작용하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
  20. 제16항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 스프레이 건 에어 캡은 제2 유지 벽을 포함하는 제2 에어 캡 유지 시스템을 포함하고, 노즐 본체는 제2 노즐 본체 리테이너 특징부를 포함하며, 제2 노즐 본체 리테이너 특징부는 에어 캡을 노즐 본체에 맞닿게 유지시키도록 스프레이 건 에어 캡 상의 제2 유지 벽과 상호작용하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
  21. 제16항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 노즐 본체는 스프레이 건 에어 캡 상의 유지 리브와 상호작용하도록 위치되는 유지 채널을 포함하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
  22. 제16항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 노즐 본체는 스프레이 건 에어 캡 상의 밀봉 표면과 상호작용하도록 위치되는 주 에어 캡 밀봉 특징부를 포함하는, 스프레이 건 노즐 조립체.
  23. 제16항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 노즐 본체는 스프레이 건 본체와 일체형인, 스프레이 건 노즐 조립체.
  24. 제16항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 노즐 본체는 스프레이 건 본체로부터 분리가능한, 스프레이 건 노즐 조립체.
  25. 에어 캡을 노즐 본체에 조립하는 방법으로서,
    스프레이 건 에어 캡 상의 리테이너 윈도우가 노즐 본체 리테이너 특징부와 회전식으로 정렬되도록 스프레이 건 에어 캡의 유지 단부를 분무 축을 따라 노즐 본체와 정렬시키는 단계; 및
    스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체를 향해 병진이동시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 리테이너 윈도우 내로 통과하게 하는 단계
    를 포함하는, 방법.
  26. 제25항에 있어서, 노즐 본체 리테이너 특징부가 리테이너 윈도우 내로 통과하게 한 후에, 스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체를 향해 계속 병진이동시켜 노즐 본체 상으로의 스프레이 건 에어 캡의 스냅 결합(snapping)을 일으키는 단계를 포함하는, 방법.
  27. 제25항에 있어서, 노즐 본체 상으로의 스프레이 건 에어 캡의 스냅 결합은 스프레이 건 에어 캡 또는 노즐 본체 중 하나 상의 유지 리브를 스프레이 건 에어 캡 또는 노즐 본체 중 다른 하나 상의 유지 채널 내에 안착시키는 것을 포함하는, 방법.
  28. 제25항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서, 노즐 본체 리테이너 특징부가 리테이너 윈도우 내로 통과하게 한 후에, 스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체에 대해 분무 축을 중심으로 회전시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 에어 캡 회전 안내부를 따라 타고 가게 하는 단계를 포함하는, 방법.
  29. 제28항에 있어서, 노즐 본체 리테이너 특징부가 에어 캡 회전 안내부 내에 존재하는 동안에, 노즐 본체 리테이너 특징부는 유지 벽에 맞닿아 노즐 본체로부터의 스프레이 건 에어 캡의 분리에 저항하는, 방법.
  30. 제25항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체에 대해 분무 축을 중심으로 제1 방향으로 회전시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 제1 단부 정지부와 접촉할 때까지 노즐 본체 리테이너 특징부가 에어 캡 회전 안내부를 따라 타고 가게 하는 단계를 포함하는, 방법.
  31. 제30항에 있어서, 스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체에 대해 분무 축을 중심으로 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 회전시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 제2 단부 정지부와 접촉할 때까지 노즐 본체 리테이너 특징부가 에어 캡 회전 안내부를 따라 타고 가게 하는 단계를 포함하는, 방법.
  32. 제31항에 있어서, 에어 캡 회전 안내부는 분무 축을 중심으로 원호로 원호의 제1 단부로부터 원호의 제2 단부까지 걸쳐 있으며, 제1 단부 정지부는 제1 단부에 위치되고, 제2 단부 정지부는 제2 단부에 위치되며, 상기 방법은 스프레이 건 에어 캡을 원호 전체에 걸쳐 회전시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 제1 단부 정지부 및 제2 단부 정지부와 접촉하게 하는 단계를 포함하는, 방법.
  33. 제31항 또는 제32항에 있어서, 리테이너 윈도우는 제1 단부 정지부와 제2 단부 정지부 사이의 중간 아치형 위치에 위치되고, 노즐 본체 리테이너 특징부는 스프레이 건 에어 캡이 제1 단부 정지부와 제2 단부 정지부 사이에서 회전됨에 따라 리테이너 윈도우를 횡방향으로 통과할 수 있는, 방법.
  34. 제28항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서,
    스프레이 건 에어 캡의 회전 후에, 노즐 본체 리테이너 특징부를 리테이너 윈도우와 회전식으로 정렬시키는 단계; 및
    스프레이 건 에어 캡을 노즐 본체로부터 멀리 병진이동시켜 노즐 본체 리테이너 특징부가 리테이너 윈도우 밖으로 통과하게 하여서 노즐 본체로부터 스프레이 건 에어 캡을 분해하는 단계
    를 포함하는, 방법.
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