KR20190091380A - 컬러 전기영동 디스플레이 매체에 사용되는 중합체 첨가제 - Google Patents

컬러 전기영동 디스플레이 매체에 사용되는 중합체 첨가제 Download PDF

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Abstract

비극성 유체, 복수의 제 1 대전 착색 입자, 폴리이소부틸렌, 및 2 내지 5 개의 탄소 및 적어도 하나의 이중 결합을 갖는 적어도 하나의 탄화수소와 비닐 방향족의 공중합체로부터 선택된 첨가제를 함유하는 분산액을 구비하는 전기영동 매체가 전기영동 디스플레이에 포함될 수도 있다. 공중합체 및 공중합체 대 폴리이소부틸렌의 비가 선택됨으로써, 디스플레이의 컬러 상태 성능을 개선시키면서 쌍안정성 성능이 유지된다.

Description

컬러 전기영동 디스플레이 매체에 사용되는 중합체 첨가제
관련 출원에 대한 교차 참조
본원은 2017 년 2 월 15 일자로 출원된 미국 가출원 번호 제 62/459,174 호에 대한 우선권 및 혜택을 주장하고, 이는 참조에 의해 전부 본원에 원용된다.
본 발명은 컬러 성능을 저하시키지 않으면서 컬러 디스플레이에서 전기영동 매체의 쌍안정성을 증진시키는 컬러 전기영동 디스플레이 및 중합체 첨가제에 관한 것이다.
입자-기반 전기영동 디스플레이는 다년간 집중적인 연구 및 개발의 주제가 되어왔다. 이러한 디스플레이에서, 복수의 대전 입자 (때로는 안료 입자로 지칭됨) 는 전기장의 영향하에 유체를 통해 이동한다. 전기장은 전형적으로 전도성 필름 또는 전계 효과 트랜지스터와 같은 트랜지스터에 의해 제공된다. 전기영동 디스플레이는 액정 디스플레이와 비교할 때 양호한 휘도 및 콘트라스트, 광시야각, 상태 쌍안정성 및 저전력 소비를 갖는다. 이러한 전기영동 디스플레이는 LCD 디스플레이보다 느린 스위칭 속도를 가지지만, 전기영동 디스플레이는 일반적으로 너무 느려 실시간 비디오를 표시하지 못한다. 또한, 유체의 점도가 전기영동 입자의 움직임을 제한하기 때문에, 전기영동 디스플레이는 저온에서 느려질 수 있다. 이러한 단점에도 불구하고, 전자 책 (e-리더), 휴대폰 및 휴대폰 커버, 스마트 카드, 간판, 시계, 선반 라벨 및 플래시 드라이브와 같은 일상적인 제품에서 전기영동 디스플레이를 찾아볼 수 있다.
전기영동 이미지 디스플레이 (EPID) 는 전형적으로 한 쌍의 이격된 판형 전극을 포함한다. 통상적으로 시인 측의 전극 판 중 적어도 하나는 투명하다. 내부에 대전 안료 입자가 분산된 유전체 용매로 구성된 전기영동 유체가 2 개의 전극 판 사이에 봉입된다. 전기영동 유체는 콘트라스팅 컬러의 용매 또는 용매 혼합물에 분산된 하나의 유형의 대전 안료 입자를 가질 수도 있다. 이 경우, 두 전극 판 사이에 전압 차이가 가해질 때, 안료 입자는 안료 입자의 극성과 반대되는 극성의 판으로 인력에 의해 이동한다. 따라서, 투명 판에서 나타나는 컬러는 용매의 컬러 또는 안료 입자의 컬러일 수 있다. 판 극성을 반대로 하면 입자가 반대쪽 판으로 이동하여, 컬러가 반대로 된다. 대안적으로, 전기영동 유체는 대비되는 컬러의 그리고 반대 전하를 지니는 2 가지 유형의 안료 입자를 가질 수도 있고, 2 가지 유형의 안료 입자는 투명한 용매 또는 용매 혼합물에 분산된다. 이 경우, 2 개의 전극 판 사이에 전압 차이가 가해지면, 2 가지 유형의 안료 입자가 디스플레이 셀 내에서 반대측 단부 (상단 또는 하단) 으로 움직이게 된다. 따라서, 두 가지 유형의 안료 입자의 컬러 중 하나는 디스플레이 셀의 시인 측에서 보이게 된다.
MIT (Massachusetts Institute of Technology), E Ink Corporation, E Ink California, LLC 및 관련 회사들에 양도되거나 또는 이들 이름으로 된 다수의 특허들 및 출원들이 캡슐화된 및 마이크로셀 전기영동 및 다른 전기-광학 매체들에 사용되는 다양한 기술들을 설명한다. 마이크로셀 전기영동 디스플레이에서, 대전된 안료 입자는 담지체 매체, 전형적으로는 중합체성 필름 내에 형성된 복수의 공동 내에 보유된다. 이러한 특허 및 출원에 기재된 기술들은 다음을 포함한다:
(a) 전기영동 입자, 유체 및 유체 첨가제; 예를 들어, 미국 특허 번호 5,961,804; 6,017,584; 6,120,588; 6,120,839; 6,262,706; 6,262,833; 6,300,932; 6,323,989; 6,377,387; 6,515,649; 6,538,801; 6,580,545; 6,652,075; 6,693,620; 6,721,083; 6,727,881; 6,822,782; 6,831,771; 6,870,661; 6,927,892; 6,956,690; 6,958,849; 7,002,728; 7,038,655; 7,052,766; 7,110,162; 7,113,323; 7,141,688; 7,142,351; 7,170,670; 7,180,649; 7,226,550; 7,230,750; 7,230,751; 7,236,290; 7,247,379; 7,277,218; 7,286,279; 7,312,916; 7,375,875; 7,382,514; 7,390,901; 7,411,720; 7,473,782; 7,532,388; 7,532,389; 7,572,394; 7,576,904; 7,580,180; 7,679,814; 7,746,544; 7,767,112; 7,848,006; 7,903,319; 7,951,938; 8,018,640; 8,115,729; 8,119,802; 8,199,395; 8,257,614; 8,270,064; 8,305,341; 8,361,620; 8,363,306; 8,390,918; 8,582,196; 8,593,718; 8,654,436; 8,902,491; 8,961,831; 9,052,564; 9,114,663; 9,158,174; 9,341,915; 9,348,193; 9,361,836; 9,366,935; 9,372,380; 9,382,427; 및 9,423,666; 그리고 U.S. 특허 출원 공개 번호 2003/0048522; 2003/0151029; 2003/0164480; 2003/0169227; 2003/0197916; 2004/0030125; 2005/0012980; 2005/0136347; 2006/0132896; 2006/0281924; 2007/0268567; 2009/0009852; 2009/0206499; 2009/0225398; 2010/0148385; 2011/0217639; 2012/0049125; 2012/0112131; 2013/0161565; 2013/0193385; 2013/0244149; 2014/0011913; 2014/0078024; 2014/0078573; 2014/0078576; 2014/0078857; 2014/0104674; 2014/0231728; 2014/0339481; 2014/0347718; 2015/0015932; 2015/0177589; 2015/0177590; 2015/0185509; 2015/0218384; 2015/0241754; 2015/0248045; 2015/0301425; 2015/0378236; 2016/0139483; 및 2016/0170106 참조;
(b) 마이크로셀 구조, 벽 재료 및 마이크로셀 형성 방법; 예를 들어, 미국 특허 번호 7,072,095 및 9,279,906 참조;
(d) 마이크로셀 충전 및 밀봉 방법; 예를 들어, 미국 특허 번호 7,144,942 및 7,715,088 참조;
(e) 전기-광학 재료를 함유하는 필름 및 서브어셈블리; 예를 들어, 미국 특허 번호 6,982,178 및 7,839,564 참조;
(f) 백플레인, 접착제 층 및 다른 보조 층 및 디스플레이에 사용되는 방법; 예를 들어, 미국 특허 번호 7,116,318 및 7,535,624 참조;
(g) 컬러 형성 및 컬러 조정; 예를 들어 미국 특허 제 7,075,502 호 및 제 7,839,564 호 참조;
(h) 디스플레이 구동 방법; 예를 들어, 미국 특허 제 7,012,600 호 및 제 7,453,445 호 참조;
(i) 디스플레이의 응용; 예를 들어 미국 특허 번호 7,312,784 및 8,009,348 참조; 그리고
(j) 미국 특허 제6,241,921호 및 미국 특허 출원 공개공보 2015/0277160 에 기술된 것과 같은 비전기영동 디스플레이; 및 디스플레이 이외의 캡슐화 및 마이크로셀 기술의 응용들; 예를 들어, 미국 특허 출원 공개공보 2015/0005720 및 2016/0012710 참조.
많은 상용 전기영동 매체는 본질적으로, "그레이스케일" (grayscale) 이라고 알려진, 흑색과 백색 극단 사이의 그라디언트를 갖는 두 가지 컬러만 표시한다. 이러한 전기영동 매체는 제 1 컬러를 갖는 단일 유형의 전기영동 입자를 제 2, 상이한 컬러를 갖는 착색 유체에 사용하거나 (이 경우, 입자가 디스플레이의 시인 표면에 인접하게 놓일 때 제 1 컬러가 표시되고, 입자가 시인 표면으로부터 이격될 때 제 2 컬러가 표시된다) 또는 비착색된 유체에 상이한 제 1 및 제 2 컬러를 갖는 제 1 및 제 2 유형의 전기영동 입자를 사용한다. 후자의 경우, 제 1 유형의 입자가 디스플레이의 시인 표면에 인접하게 놓일 때 제 1 컬러가 표시되고, 제 2 유형의 입자가 시인 표면에 인접하게 놓일 때 제 2 컬러가 표시된다. 일반적으로 두 가지 색상들은 흑색 및 백색이다.
풀 컬러 디스플레이가 희망될 경우, 컬러 필터 어레이가 단색 (흑색 및 백색) 디스플레이의 시인 표면 상에 성막될 수도 있다. 컬러 필터 어레이가 있는 디스플레이는 영역 공유 및 컬러 블렌딩에 의존해 컬러 자극 (color stimuli) 을 만든다. 이용 가능한 디스플레이 영역은 적색/녹색/청색 (RGB) 또는 적색/녹색/청색/백색 (RGBW) 과 같은 3가지 또는 4가지 원색 컬러 (primary color) 간에 공유되며, 필터들은 1차원 (스트라이프) 또는 2차원 (2x2) 반복 패턴으로 배열될 수 있다. 원색 컬러들 또는 3가지 초과 원색 컬러들의 다른 선택들이 또한 당해 기술분야에 알려져 있다. 의도된 시인 거리에서 균일한 컬러 자극을 갖는 단일 픽셀로 시각적으로 함께 블렌딩되기에 충분히 작은 3개의 (RGB 디스플레이의 경우) 또는 4개의 (RGBW 디스플레이의 경우) 서브 픽셀들이 선택된다 ('컬러 블렌딩').
겉으로 보기에는 단순하지만, 전기영동 매체 및 전기영동 디바이스는 복잡한 거동을 나타낸다. 가령, 단순한 "온/오프" 전압 펄스는 전자 판독기에서 고품질 텍스트를 얻기에 불충분하다는 것을 발견했다. 오히려 복잡한 "파형" 이 상태들 사이에서 입자를 구동하고 새로운 표시된 텍스트가 이전 텍스트의 메모리, 즉 "고스트" 를 유지하지 않도록 보장하는데 필요하다. 예를 들어, 미국 특허 출원 제 20150213765 호를 참조한다. 전기장의 복잡성과 함께, 내부 상, 즉 입자 (안료) 와 유체의 혼합물은 전기장의 인가시 대전된 종과 주위 환경 (이를테면 캡슐화 매체) 사이의 상호 작용으로 인하여 예기치 않은 거동을 나타낼 수 있다. 또한 예기치 않은 거동이 유체, 안료 또는 캡슐화 매체 내 불순물로 인해 발생할 수도 있다. 따라서, 전기영동 디스플레이가 내부 상 조성의 변동에 어떻게 반응할 것인지를 예측하기는 어렵다.
예를 들어, 미국 특허 제 7,170,670 호에서, 폴리이소부틸렌과 같은 특정 중합체를 전기영동 디스플레이에 사용되는 현탁 유체에 첨가하면, 중합체의 첨가로 인한 유체의 점도 증가에 의해 설명될 수 있는 것보다 이미지 안정성, 즉 쌍안정성이 증가하는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 현탁 유체에서 이들 중합체를 사용하면 디스플레이의 스위칭 시간을 과도하게 증가시키지 않으면서 이미지 안정성을 실질적으로 증가시킬 수 있다. 그러나, 이러한 중합체의 도입은 착색된 전기영동 매체에서 사용될 때 컬러 상태의 열화를 초래한다는 것이 밝혀졌다.
따라서, 컬러 상태 성능을 희생시키지 않으면서 개선된 쌍안정성을 갖는 개선된 전기영동 매체 및 디스플레이가 필요하다.
본 발명의 개요
본 발명의 일 양태는 비극성 유체, 복수의 적어도 제 1 세트의 대전 착색 입자, 폴리이소부틸렌, 및 2 내지 5 개의 탄소를 갖고 적어도 하나의 이중 결합을 갖는 적어도 하나의 치환 또는 비치환 탄화수소 및 비닐 방향족의 공중합체로부터 선택된 첨가제를 포함하는 전기영동 매체를 제공하는 것이다. 공중합체 및 공중합체 대 폴리이소부틸렌의 비가 선택됨으로써, 디스플레이의 컬러 상태 성능을 개선시키면서 쌍안정성 성능이 유지된다.
이러한 예시적인 실시형태는, 본 개시를 한정 또는 정의하는 것이 아니라, 그의 이해를 돕기 위해 일례를 제공하기 위해 언급된다. 부가적인 실시형태들이 상세한 설명에서 논의되며, 추가의 설명이 거기에 제공된다. 다양한 실시형태들 중 하나 이상에 의해 제공된 이점들은 본 명세서를 검토함으로써 또는 제시된 하나 이상의 실시형태들을 실시함으로써 더 이해될 수도 있다.
본 발명의 전기영동 매체는 배경기술 부분에서 논의된 바와 같이, 예를 들어 마이크로셀 또는 단백질 코아세르베이트 (protein coacervate) 내에 캡슐화될 수도 있다. 또한, 본 발명의 전기영동 매체는 중합체 매트릭스에 분산될 수 있다. 캡슐화되거나 또는 중합체-분산된 전기영동 매체는 배경 기술에서 논의된 바와 같이 프론트 플레인 라미네이트 (FPL) 및/또는 전기-광학 디스플레이에 포함될 수도 있다. 이러한 재료들은 신호의 수신시 외관을 변경시킬 전기영동 이미지 디스플레이 (EPID), 간판 또는 건축 재료를 만드는데 사용될 수 있다.
도 1은 표 1에 제공된 데이터를 사용하여 적색 상태 (Red a*) 값 대 폴리이소부틸렌의 농도를 플로팅한 그래프이다.
상세한 설명
다양한 유형의 전기영동 매체의 성능은 본원에 기술된 첨가제의 조합을 포함시킴으로써 개선될 수 있다. 예를 들어, 본 발명에 따른 공중합체와 폴리이소부틸렌의 조합은 공중합체가 없는 전기영동 매체의 컬러 성능과 비교할 때 전기영동 매체의 쌍안정성을 향상시킬 수 있을뿐만 아니라, 컬러 상태 성능을 유지 또는 향상시킬 수 있다.
쌍안정 및 쌍안정성이라는 용어는 당해 기술분야에서의 이들의 종래의 의미대로, 적어도 하나의 광학 특성이 상이한 제 1 및 제 2 디스플레이 상태들을 갖는 디스플레이 엘리먼트들을 포함하고, 따라서, 임의의 주어진 엘리먼트가 유한의 지속시간의 어드레싱 펄스에 의해 구동되어, 그의 제 1 또는 제 2 디스플레이 상태 중 어느 하나를 취한 후, 그 어드레싱 펄스가 종결된 후에, 그 상태가 적어도 여러번, 예를 들어, 적어도 4번, 디스플레이 엘리먼트의 상태를 변화시키는데 필요한 어드레싱 펄스의 최소 지속시간 동안, 지속하게 될, 디스플레이를 지칭하기 위해 사용된다. 그레이 스케일이 가능한 일부 입자-기반 전기영동 디스플레이는 그들 극단 흑색 및 백색 상태들뿐만 아니라 이들의 중간 그레이 상태들에서도 안정하며 이것은 기타 유형의 전기-광학 디스플레이에도 사실이라는 것이 미국 특허 번호 제7,170,670호에 나타나 있다. 이 유형의 디스플레이는 쌍안정이라기보다는 오히려 다안정이라고 부르는 것이 적절하지만, 편의상, 쌍안정이라는 용어는 본 명세서에 있어서 쌍안정 및 다안정 디스플레이의 양쪽 모두를 커버하는데 사용될 수도 있다.
본 발명의 일 실시형태에서, 전기영동 매체는 분산액 (dispersion) 을 포함한다. 분산액은, 비극성 유체, 복수의 제 1 대전 입자, 폴리이소부틸렌, 및 2 내지 5 개의 탄소를 갖고 적어도 하나의 이중 결합을 갖는 적어도 하나의 치환 또는 비치환 탄화수소 및 비닐 방향족의 공중합체로부터 선택된 첨가제를 포함할 수도 있다.
폴리이소부틸렌 및 공중합체가 실질적으로 전기영동 입자 상에 흡수되지 않도록 보장하기 위해, 첨가제 및 현탁 비극성 유체 조합은 바람직하게, 유체가 실온에서 폴리이소부틸렌 및 공중합체에 대해 적어도 세타 용매가 되는 그러한 것이어야 한다. 향상된 이미지 안정성의 온도 범위를 확장시키기 위해, 유체는 이미지 안정성 첨가제에 대해 적어도 중간 정도로 양호한 용매 내지 양호한 용매인 경우에 최적이다. 적절한 첨가제/유체 조합을 선택하는 한 가지 방법은 첨가제의 분자량에 대한 조합의 고유 점도를 플로팅하는 것이다; 바람직한 조합은 분자량 로그에 대한 고유 점도의 로그의 최상의 선형 피트의 기울기가 적어도 0.5, 그리고 바람직하게는 약 0.55 내지 약 0.8 의 범위인 것이다.
전형적으로, 전기영동 디스플레이에 사용되는 현탁 유체는 비극성 지방족 탄화수소 (단독 또는 할로겐화 탄화수소와의 조합) 이고 그러한 유체와 함께, 첨가제는, 첨가제가 전기 영동 입자상의 화학적 부위와 상호 작용하거나 전기영동 입자의 표면에 물리적으로 흡착되는 원인이 될 수도 있는, 이온화 가능한 또는 이온성 치환기와 같은 관능기가 본질적으로 없는 탄화수소 중합체인 것이 바람직하다.
지방족 탄화수소/할로겐화 탄화수소 현탁 유체를 갖는 전기영동 매체의 경우, 첨가제는 바람직하게는 아래에 더 설명되는 바와 같은 공중합체와, 폴리이소부틸렌 (폴리-2-메틸프로펜) 의 조합이다. 다양한 다른 유형의 중합체, 예를 들어 폴리실록산, 및 특히 폴리디메틸실록산이 또한 선택적으로 사용될 수도 있다. 폴리 이소부틸렌은 본 발명에서 사용하기에 적합한 분자량 범위로 시판되며, 저렴하고, 고온에서 안정하며, 산화에 내성이 있고, 용이하게 반응성 또는 이온화 가능한 성분을 함유하지 않는다. 이미 언급한 바와 같이, 이온성 또는 이온화 가능한 성분은 중합체에서 바람직하지 못한데, 이러한 성분들이 현탁 유체로 방출되면 전기영동 입자 상의 전하의 바람직하지 않은 변화 및 그에 따른 전기영동 이동성의 바람직하지 않은 변화가 유발될 수도 있기 때문이다. 폴리이소부틸렌은 바람직하게는 100,000 을 초과하는 수 평균 분자량, 그리고 바람직하게는 약 150,000 내지 약 3,000,000 범위의 수 평균 분자량, 및 100,000 을 초과하는 중량 평균 분자량, 그리고 바람직하게는 약 300,000 내지 약 3,000,000 의 범위의 중량 평균 분자량을 가지며; 유사한 분자량 범위가 다른 중합체와 함께 사용될 수도 있다. 이러한 분자량 범위에 속하는 폴리이소부틸렌은, 예를 들면, 카탈로그 번호 18145-5 및 18146-3 으로 Sigma-Aldrich, Inc., P.O. Box 2060, Milwaukee Wis. 53201 로부터 상업적으로 용이하게 입수 가능하다. 폴리이소부틸렌은 또한, 바람직하게는 약 200,000 내지 1,200,000 g/mole 범위의 점도 평균 분자량을 갖는다. 전술한 바와 같이, 본 발명의 다양한 실시 형태에 따라 제조된 전기영동 매체용 첨가제 조합에 포함될 수도 있는 공중합체는 비닐 방향족 및 2 내지 5 개의 탄소 및 적어도 하나의 이중 결합을 갖는 치환 또는 비치환된 탄화수소의 공중합체일 수도 있다. 공중합체에 포함될 수도 있는 비닐 방향족은 스티렌, 알파-메틸 스티렌, 2-메틸 스티렌, 3-메틸 스티렌, 4-메틸 스티렌, 44-부틸 스티렌, 4-시클로헥실 스티렌 , 4-도데실 스티렌, 2,4-디이소프로필 스티렌, 2,4,6-트리메틸 스티렌, 2-에틸-4-벤질 스티렌, 4-(페닐 부틸)스티렌, 1-비닐 나프탈렌, 2-비닐 나프탈렌, 비닐 안트라센, 4-메톡시 스티렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디비닐 벤젠, 인덴, 메틸 인덴 및 이들의 조합을 포함하지만 이에 한정되지는 않는다. 스티렌이 바람직하다. 2 내지 5 개의 탄소 및 적어도 하나의 이중 결합을 갖는 치환 또는 비치환된 탄화수소의 예는 에틸렌, 프로필렌, 이소프렌, 부틸렌 및 부타디엔을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 일 실시형태에서, 공중합체는 스티렌, 에틸렌 및 프로필렌의 중합 생성물인 것이 바람직하다.
공중합체는 바람직하게는 입자 상에 흡수되지 않고, 유체에 가용성인 제 1 블록 및 유체에 의해 팽윤될 수 없는 제 2 블록을 갖는 디블록 공중합체를 포함할 수도 있다. 디블록 공중합체는 제 1 폴리스티렌 블록 및 폴리알켄, 예를 들어, 폴리이소프렌의 제 2 블록을 포함할 수도 있다. 이러한 블록 공중합체는 상업적으로 입수 가능하며, 예를 들어 Kraton (Registered Trade Mark) G1701, G1702 또는 G1730 (모두 Kraton Polymers, Inc, Belpre, Ohio 로부터 입수 가능) 과 같은 스티렌 및 폴리(에틸렌프로필렌) 으로 제조된 응집 디블록 공중합체 (aggregating diblock copolymer) 를 포함한다.
상당한 비율의 방향족 기의 존재는 현탁 유체가 지방족 탄화수소와 할로겐화 탄화수소의 동일한 중량부 혼합물일 때 전기영동 입자 상의 첨가제의 흡착이나 또는 불량한 용해도를 유발할 수도 있다. 따라서, 현탁 유체에 대한 원치 않는 효과가 회피되도록 비닐 방향족 단량체 단위 대 알켄 단량체 단위의 비가 공중합체 첨가제에 대해 선택되어야 한다. 공중합체는 바람직하게는 약 10 내지 약 50 중량 %, 보다 바람직하게는 20 내지 약 40 중량 % 의 스티렌을 함유한다.
임의의 특정 시스템에서 쌍안정성 및 컬러 성능을 향상시키기 위한 첨가제의 양은 필요한 이미지 안정성 정도, 첨가제의 분자량 및 허용 가능한 매체의 최대 스위칭 시간에 따라 변한다. 그러나, 일반적인 지침으로써, 합한 첨가제 (즉, 폴리이소부틸렌 및 공중합체의 합한 중량) 은 현탁 유체의 약 0.1 내지 약 2.5 중량 %의 양으로, 그리고 바람직하게는 현탁 유체의 약 0.5 내지 약 1 중량 % 의 양인 것이 바람직하다. 중합체의 분자량에 따라, 약 0.1 % 미만인 경우, 중합체는 현탁 유체의 점도 증가에 기인한 것 외에는 이미지 안정성의 증가를 거의 또는 전혀 일으키지 않는 반면, 약 2.5 % 초과의 중합체 농도는 스위칭 시간을 수용할 수 없게 만들 수도 있는 점도 증가를 일으킨다. 분산액 중의 폴리이소부틸렌 대 공중합체의 중량비는 1 : 5 내지 5 : 1, 보다 바람직하게는 1 : 3 내지 3 : 1 일 수도 있다.
본 발명의 전기영동 매체는 하나 이상의 유형의 대전 입자를 포함할 수도 있다. 본 발명의 목적을 위해, 입자는 대전되거나 전하를 획득할 수 있는 (즉, 전기영동 이동도를 갖거나 획득할 수 있는) 임의의 성분이고, 일부 경우에, 이 이동도는 0 이거나 또는 0 에 가까울 수도 있다 (즉, 입자는 이동하지 않을 것이다). 예를 들어, 전기영동 매체는 제 1, 제 2, 제 3, 제 4, 제 5 또는 제 6 유형의 대전 입자를 포함할 수도 있다. 입자는 전하, 밀도, 소수성 및/또는 제타 전위가 다를 수도 있다. 다양한 조합의 입자 군은 서로에 대해 반대 전하 극성을 가질 수도 있다. 또한, 입자는 진홍색, 적색, 주황색, 노란색, 녹색, 청록색, 청색, 보라색, 흑색 및 백색와 같은 상이한 컬러를 가질 수도 있다. 예를 들어, 본 발명의 일 실시 형태에서, 전기영동 매체는 비극성 유체에 분산된 복수의 제 1, 제 2 및 제 3 대전 입자를 포함할 수도 있으며, 여기서 제 1 대전 입자는 진홍색, 적색, 노란색, 녹색, 청록색 또는 청색이고, 제 2 대전 입자는 백색이고 제 1 대전 입자의 전하의 반대 전하를 가지며, 제 3 대전 입자는 흑색이며 제 1 대전 입자의 전하와 유사한 전하를 갖는다.
본 발명의 다양한 실시형태에서 사용되는 입자는 또한 선택적으로 무색 또는 투명 입자를 포함할 수도 있다. 전기영동 매체는 이온성 계면활성제, 즉 4 급 아민 머리기 (headgroup)를 갖는 계면활성제와 같은 계면 활성제를 추가로 포함할 수도 있다.
전기영동 디스플레이 분야의 당업자에게 이미 공지된 입자의 선택에는 많은 유연성이 있다. 전기영동 입자의 통상적인 고려사항은 그의 광학 특성, 전기 특성 및 표면 화학 성질이다. 안료는 또한 현탁 유체에 불용성이어야 한다. 입자는 대전제 (charging agent) 와의 대전 또는 상호작용을 개선시키거나 또는 분산성을 향상시키도록 표면 처리될 수도 있다. 입자는 예를 들어, 무기 입자, 순 안료 (neat pigment), 염색 (레이크화) 안료 또는 안료/중합체 복합재, 또는 대전되거나 전하를 획득할 수 있는 임의의 다른 성분일 수도 있다.
무기 안료의 예는 TiO2, ZrO2, ZnO, A12O3, CI 안료 흑색 26 또는 28 등 (예 : 망간 페라이트 흑색 스피넬 또는 구리 크로마이트 흑색 스피넬) 을 포함하지만 이에 한정되지는 않는다. 티타니아 입자와 같은 입자는 예를 들어 산화 알루미늄 또는 산화 규소와 같은 금속 산화물로 코팅될 수도 있다.
유용한 순 안료는 PbCrO4, Cyan blue GT 55-3295 (American Cyanamid Company, Wayne, N.J.), Cibacron Black BG (Ciba Company, Inc., Newport, Del.) , Cibacron Turquoise Blue G (Ciba), Cibalon Black BGL (Ciba), Orasol Black BRG (Ciba), Orasol Black RBL (Ciba), Acetamine Black, CBS (E. I. du Pont de Nemours and Company, Inc., Wilmington, Del., 이하 줄여서 "du Pont"), Crocein Scarlet N Ex (du Pont) (27290), Fiber Black VF (du Pont) (3023S), Luxol Fast Black L (du Pont) (Solv. Black 17), Nirosine Base No. 424 (du Pont) (50415 B), Oil Black BG (du Pont) (Solv. Black 16), Rotalin Black RM (du Pont), Sevron Brilliant Red 3 B (du Pont); Basic Black DSC (Dye Specialties, Inc.), Hectolene Black (Dye Specialties, Inc.), Azosol Brilliant Blue B (GAF, Dyestuff and Chemical Division, Wayne, N.J.) (Solv. Blue 9), Azosol Brilliant Green BA (GAF) (Solv. Green 2), Azosol Fast Brilliant Red B (GAF), Azosol Fast Orange RA Conc. (GAF) (Solv. Orange 20), Azosol Fast Yellow GRA Conc. (GAF) (13900 A), Basic Black KMPA (GAF), Benzofix Black CW-CF (GAF) (35435), Cellitazol BNFV Ex Soluble CF (GAF) (Disp. Black 9), Celliton Fast Blue AF Ex Conc (GAF) (Disp. Blue 9), Cyper Black IA (GAF) (Basic Black 3), Diamine Black CAP Ex Conc (GAF) (30235), Diamond Black EAN Hi Con. CF (GAF) (15710), Diamond Black PBBA Ex (GAF) (16505); Direct Deep Black EA Ex CF (GAF) (30235), Hansa Yellow G (GAF) (11680); Indanthrene Black BBK Powd. (GAF) (59850), Indocarbon CLGS Conc. CF (GAF) (53295), Katigen Deep Black NND Hi Conc. CF (GAF) (15711), Rapidogen Black 3 G (GAF) (Azoic Black 4); Sulphone Cyanine Black BA-CF (GAF) (26370), Zambezi Black VD Ex Conc. (GAF)(30015); Rubanox Red CP-1495 (The Sherwin-Williams Company, Cleveland, Ohio) (15630); Raven 11 (Columbian Carbon Company, Atlanta, Ga.), (약 25 μm 의 입경을 갖는 카본 블랙 응집체), Statex B-12 (Columbian Carbon Co.) (33 μm 평균 입경의 퍼니스 블랙), 및 크롬 그린을 포함하지만 이에 한정되지는 않는다.
레이크화 안료는 그 위에 염료가 침전되거나 착색된 입자이다. 레이크 (lake) 는 쉽게 용해될 수 있는 음이온성 염료의 금속염이다. 이들은 하나 이상의 술폰 또는 카르복실 산 기 (carboxylic acid grouping) 를 함유하는 아조, 트리페닐메탄 또는 안트라퀴논 구조의 염료이다. 그들은 일반적으로 기판 상에 칼슘, 바륨 또는 알루미늄 염에 의해 침전된다. 전형적인 예들은 피콕 블루 레이크 (Cl Pigment Blue 24) 및 Persian orange (Cl Acid Orange 7 의 레이크), Black M Toner (GAF) (레이크 상에 침전된 흑색 염료와 카본 블랙의 혼합물) 이다.
염색된 유형의 어두운 입자는 카본 블랙 또는 무기 흑색 재료과 같은 임의의 광 흡수 재료로부터 구성될 수도 있다. 어두운 재료는 또한 선택적으로 흡수성일 수도 있다. 예를 들어, 어두운 녹색 안료가 사용될 수도 있다. 흑색 입자는 라텍스를 금속 산화물로 착색하여 형성될 수도 있으며, 그러한 라텍스 공중합체는 부타디엔, 스티렌, 이소프렌, 메타크릴 산, 메틸 메타크릴레이트, 아크릴로니트릴, 염화 비닐, 아크릴 산, 나트륨 스티렌 설포네이트, 비닐 아세테이트, 클로로스티렌, 디메틸아미노프로필메타크릴아미드, 이소시아노에틸 메타크릴레이트 및 N-(이소부톡시메타크릴아미드) 중 어느 것으로 이루어지며, 선택적으로 디아크릴레이트, 트리아크릴레이트, 디메틸아크릴레이트 및 트리메타크릴레이트와 같은 공액 디엔 화합물을 포함한다. 흑색 입자는 또한 분산 중합 기술에 의해 형성될 수도 있다.
본 발명의 다양한 실시형태에 따른 전기영동 매체는 디스플레이에 통합되거나, 또는 디스플레이를 만들기 위해 백플레인에 결합되는 프론트 플레인 라미네이트 또는 인버트형 프론트 플레인 라미네이트에 통합될 수도 있다. 전술한 많은 특허 및 출원은 상기한 안료 및 첨가제를 함유하는 분산액이 예를 들어 마이크로캡슐 내에 캡슐화될 수도 있다는 것을 인식하고 있다. 더욱이, 캡슐화된 전기영동 매체에서 분리된 마이크로캡슐을 둘러싸는 벽이 연속 상에 의해 대체될 수 있고, 따라서 전기영동 매체가 복수의 분리된 전기영동 유체의 액적들 및 중합체 재료의 연속 상을 포함하는, 소위 중합체-분산 전기영동 디스플레이를 생성하는 것, 그리고 그러한 중합체-분산 전기영동 디스플레이 내의 분리된 전기영동 유체의 액적들은 분리된 캡슐 막이 각각의 개별 액적과 연관되어 있지 않더라도 캡슐 또는 마이크로캡슐로 간주될 수도 있다는 것을 인식하고 있다; 예를 들어, 미국 특허 번호 6,866,760 참조. 따라서, 본 출원의 목적을 위해, 이러한 중합체-분산 전기영동 매체는 캡슐화된 전기영동 매체의 하위 종으로 간주된다. 관련 유형의 전기영동 디스플레이는 소위 마이크로셀 전기영동 디스플레이이다. 마이크로셀 전기영동 디스플레이에서, 대전 입자 및 유체는 마이크로캡슐 내에 캡슐화되는 것이 아니라, 그 대신 담지체 매체, 전형적으로는 중합체 필름 내에 형성된 복수의 공동 내에 보유된다. 예를 들어, Sipix Imaging, Inc.에 모두 양도된 미국 특허 번호 제6,672,921호 및 제6,788,449호 참조.
캡슐화된 전기영동 디스플레이는 전형적으로 종래의 전기영동 디바이스들의 클러스터화 및 침강 고장 모드를 겪지 않으며, 광범위하게 다양한 가요성 및 강성 기판 상에 디스플레이를 인쇄하거나 또는 코팅할 수 있는 능력과 같은 추가적인 이점을 제공한다. (인쇄라는 단어의 사용은 모든 형태의 인쇄 및 코팅을 포함하는 것으로 의도되며, 비한정적으로, 사전 계측 코팅 이를테면 패치 다이 코팅, 슬롯 또는 압출 코팅, 슬라이드 또는 캐스캐이드 코팅, 커튼 코팅; 롤 코팅 이를테면 나이프 오버 롤 코팅, 포워드 및 리버스 롤 코팅; 그라비어 코팅; 딥 코팅; 스프레이 코팅; 메니스커스 코팅; 스핀 코팅; 브러시 코팅; 에어 나이프 코팅; 실크 스크린 인쇄 공정; 정전 인쇄 공정; 열 인쇄 공정; 잉크젯 인쇄 공정; 전기영동 성막법 (미국 특허 번호 제7,339,715호 참조) 및 기타 유사한 기술을 포함한다.) 따라서, 결과적인 디스플레이는 가요성 (flexible) 일 수 있다. 또한, (다양한 방법을 사용하여) 디스플레이 매체가 인쇄될 수 있기 때문에, 디스플레이 자체가 저렴하게 제조될 수 있다.
전술한 미국 특허 제 6,672,921 호, 제 6,788,449 호 및 제 6,866,760 호는 전기영동 디스플레이를 조립하는 방법을 기술한다. 본질적으로, 이 특허는 광 투과성 전기 전도성 층 및 전기 전도성 층과 전기적으로 접촉하는 고체 전기 광학 매체의 층을 포함하는 라미네이트를 기술한다. 전형적으로, 광 투과성 전기 전도성 층은, 기판이 (말하자면) 영구 변형 없이 직경 10 인치 (254 mm) 의 드럼 주위에 수동으로 감겨질 수 있다는 의미에서, 바람직하게는 가요성이 있는, 광 투과성 기판 상에 담지될 것이다. 용어 "광 투과성" 은 이 특허 및 여기에서, 이렇게 지정된 층이, 그 층을 통해 보는, 관찰자로 하여금, 보통 전기 전도성 층 및 인접한 기판 (존재할 경우) 을 통해 시인될, 전기 광학 매체의 표시 상태의 변화를 관찰할 수 있게 하기에 충분한 광을 투과시킨다는 것을 의미하는데 사용되고; 전기 광학 매체가 비 가시성 파장에서 반사율의 변화를 나타내는 경우에, 용어 광 투과성은 물론 관련 비 가시성 파장의 투과를 나타내는 것으로 해석되어야 한다. 기판은 전형적으로 중합체 필름일 것이며, 보통 약 1 내지 약 25 밀 (25 내지 634 μm), 바람직하게는 약 2 내지 약 10 밀 (51 내지 254 μm) 범위의 두께를 가질 것이다. 전기 전도성 층은 편리하게는 예를 들어 알루미늄 또는 인듐 주석 산화물 (ITO) 의 얇은 금속 또는 금속 산화물 층이거나, 또는 전도성 중합체이다. 알루미늄 또는 ITO 로 코팅된 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) (PET) 필름은 예를 들어 E.I. du Pont de Nemours & Company, Wilmington DE 로부터의 알루미늄화 Mylar (Mylar 는 등록 상표) 로서 상업적으로 입수 가능하며, 그러한 상용 재료는 프론트 플레인 라미네이트에서 좋은 결과로 사용될 수도 있다.
전기 광학 디스플레이의 조립은 접착제 층이 백플레인에 접착되게 하는데 유효한 조건 하에서 접착제로 상기 라미네이트를 백플레인에 부착시킴으로써 수행될 수도 있으며, 그에 의해 접착제 층, 전기 광학 매체의 층 및 전기 전도성 층을 백플레인에 고정시킨다. 이 공정은 프론트 플레인 라미네이트가 일반적으로 롤 투 롤 코팅 기술을 사용하여 대량 생산될 수도 있고 특정 백플레인과 함께 사용하기 위해 필요한 임의의 크기의 피스들로 커팅될 수도 있 때문에 대량 생산에 잘 맞는다.
본 발명의 첨가제에 더하여, 전기영동 매체는 또한, 전하 제어제 (CCA) 를 포함할 수도 있다. 예를 들어, 안료 입자는 대전되거나 대전 가능한 기로 표면 코팅되거나 또는 관능화될 수도 있다. CCA 는 입자 내로 흡수될 수도 있고, 입자의 표면에 공유 결합될 수도 있고, 전하 착물에 존재할 수도 있거나, 또는 반 데르 발스 힘을 통해 느슨하게 결합될 수도 있다. 전하 제어제는 종종 잘 이해되지 않고 제어되지 않은 공정에 의해 입자를 대전시키고, 전기영동 매체의 바람직하지 못하게 높은 전도성을 초래할 수 있다. 또한, 전하 제어제가 입자에만 물리적으로 흡착되고 이에 결합되지 않기 때문에, 조건의 변화는 입자로부터 전하 제어제의 부분적 또는 완전한 탈착을 일으킬 수도 있으며, 결과적으로 입자의 전기영동 특성의 바람직하지 않은 변화를 일으킬 수도 있다. 탈착된 전하 제어제는 전기 영동 매체 내의 다른 표면에 재흡수될 수도 있으며, 이러한 재흡수는 추가적인 문제를 일으킬 가능성이 있다.
4 급 아민 및 적어도 10 개의 탄소 원자 길이의 단량체를 포함하는 불포화 중합체성 꼬리 (tail) 를 포함하는 전하 제어제가 바람직하다. 4 급 아민은 유기 분자, 예를 들어 알킬기 또는 아릴기에 결합된 4 급 암모늄 양이온 [NR1R2R3R4]+ 을 포함한다. 4 급 아민 전하 제어제는 일반적으로, 상표명 ARQUAD 으로 Akzo Nobel 에 의해 제공되는 지방 산 4급 아민 계열과 같은 대전된 암모늄 양이온에 부착된 긴 비극성 꼬리를 포함한다. 4 급 아민 전하 제어제는 정제된 형태로 구매될 수도 있거나, 또는 전하 제어제는 4 급 아민 전하 제어제를 형성한 반응 생성물로서 구매될 수도 있다. 예를 들어, SOLSPERSE 17000 (Lubrizol Corporation) 은 N,N-디메틸-1,3-프로판디아민 및 메틸바이설페이트와의 12-히드록시-옥타데칸 산 동종 중합체의 반응 생성물로서 구매될 수도 있다. 다른 유용한 이온성 전하 제어제는 나트륨 도데실벤젠설포네이트, 금속 비누, 폴리부텐 숙신이미드, 말레산 무수물 공중합체, 비닐피리딘 공중합체, 비닐피롤리돈 공중합체, (메트)아크릴산 공중합체 또는 N, N-디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트 공중합체), Alcolec LV30 (대두 레시틴), Petrostep B100 (석유 설포네이트) 또는 B70 (바륨 설포네이트), OLOA 11000 (숙신이미드 무회 분산제), OLOA 1200 (폴리이소부틸렌 숙신이미드), Unithox 750 (에톡실레이트), Petronate L (나트륨 설포네이트), Disper BYK 101, 2095, 185, 116, 9077 & 220 및 ANTITERRA 시리즈를 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다.
전하 제어제는 대전 입자 100 g 마다 전하 제어제 1 g 을 초과하는 농도로 전기영동 매체에 첨가될 수도 있다. 예를 들어, 전하 제어제 대 대전 입자 비는 1:30 (중량/중량), 예를 들어 1 : 25 (중량/중량), 예를 들어 1:20 (중량/중량) 일 수도 있다. 전하 제어제는 12,000 그램/몰 초과, 예를 들어 13,000 그램/몰 초과, 예를 들어 14,000 그램/몰 초과, 예를 들어 15,000 그램/몰 초과, 예를 들어 16,000 그램/몰 초과, 17,000 그램/몰 초과, 예를 들어 18,000 그램/몰 초과, 예를 들어 19,000 그램/몰 초과, 예를 들어 20,000 그램/몰 초과, 예를 들어 21,000 그램/몰 초과의 평균 분자량을 가질 수도 있다. 예를 들어, 전하 제어제의 평균 분자량은 14,000 그램/몰 내지 22,000 그램/몰, 예를 들어 15,000 그램/몰 내지 20,000 그램/몰일 수도 있다. 일부 실시형태에서, 전하 제어제의 평균 분자량은 약 19,000 그램/몰이다.
전기영동 입자에 양호한 전기영동 이동성을 제공하기 위해 중합체 코팅에 대전 기를 갖거나 갖지 않는 추가의 전하 제어제를 사용할 수도 있다. 안정화제를 사용하여 전기영동 입자의 응집을 막을 수 있을뿐만 아니라 전기영동 입자가 캡슐 벽에 비가역적으로 침착되는 것을 방지할 수도 있다. 양쪽 성분은 광범위한 분자량 (저 분자량, 올리고머성 또는 중합체성) 에 걸친 재료로부터 구성될 수 있고, 단일 순수 화합물 또는 혼합물일 수도 있다. 선택적인 전하 제어제 또는 전하 디렉터 (charge director) 가 사용될 수도 있다. 이들 성분은 전형적으로 저분자량 계면 활성제, 중합체성 제제 (polymeric agent) 또는 하나 이상의 성분의 블렌드로 이루어지고 전기영동 입자 상의 전하의 부호 및/또는 크기를 안정화시키거나 또는 그렇지 않으면 개질하는 역할을 한다. 관련될 수도 있는 추가적인 안료 특성은 입도 분포, 화학적 조성 및 내광성 (lightfastness) 이다.
용해도에 추가하여, 이미 나타낸 바와 같이, 입자를 함유하는 비극성 현탁 유체는 밀도 및 굴절률과 같은 성질에 기초하여 선택되어야 한다. 바람직한 현탁 유체는 낮은 유전 상수 (약 2), 높은 부피 저항률 (약 1015 ohm-cm), 낮은 점도 (5 센티스토크 (“cst”) 미만), 낮은 독성 및 환경적 영향, 낮은 수용해도 (10 백만분율 (“ppm”) 미만) 및 낮은 굴절률 (1.2 미만) 을 갖는다.
비극성 유체의 선택은 화학적 비활성, 전기영동 입자에 매칭되는 밀도, 또는 전기영동 입자 및 바운딩 캡슐 (bounding capsule) (캡슐화된 전기영동 디스플레이의 경우) 양자 모두와의 화학적 상용성의 관심에 기초할 수도 있다. 입자의 이동이 요망될 때 유체의 점도는 낮아야 한다.
할로겐화 유기 용매, 포화 선형 또는 분지형 탄화수소 (예 : C6-C18 분지형 알칸 또는 C7-C10 분지형 알칸), 실리콘 오일 및 저 분자량 할로겐-함유 중합체와 같은 비극성 유기 용매는 몇 가지 유용한 비극성 유체이다. 비극성 유체는 단일 유체를 포함할 수도 있다. 그러나, 비극성 유체는 종종, 그의 화학적 및 물리적 특성을 조정하기 위해 하나보다 많은 유체의 블렌드일 것이다. 또한, 비극성 유체는 전기영동 입자 또는 바운딩 캡슐의 표면 에너지 또는 전하를 개질시키기 위한 부가적인 표면 개질제를 함유할 수도 있다. 마이크로캡슐화 공정을 위한 반응물 또는 용매 (예를 들어, 오일 가용성 단량체) 가 또한 현탁 유체에 함유될 수 있다. 부가적인 전하 제어제는 또한 현탁 유체에 첨가될 수 있다.
유용한 유기 용매는 데칸 에폭사이드 및 도데칸 에폭사이드와 같은 에폭사이드; 사이클로헥실 비닐 에테르 및 Decave (Registered Trade Mark of International Flavors & Fragrances, Inc., New York, N.Y.) 와 같은 비닐 에테르; 및 톨루엔 및 나프탈렌과 같은 방향족 탄화수소를 포함하지만 이에 한정되지는 않는다. 유용한 할로겐화 유기 용매는 테트라플루오로디브로모에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 트리플루오로클로로에틸렌, 1,2,4-트리클로로벤젠 및 사염화탄소를 포함하지만 이에 한정되지는 않는다. 이들 재료는 고밀도를 갖는다. 유용한 탄화수소는 도데칸, 테트라데칸, Isopar (등록 상표) 시리즈 (Exxon, Houston, Tex.), Norpar (등록 상표) (노르말 파라핀 액체 시리즈), Shell-Sol (등록 상표) (Shell, Houston, Tex.) 및 Sol-Trol (등록 상표) (Shell), 나프타 및 기타 석유 용제 내 지방족 탄화수소를 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 이들 재료는 보통 저밀도를 갖는다. 실리콘 오일의 유용한 예들은 옥타메틸 시클로실록산 및 더 높은 분자량 시클릭 실록산, 폴리(메틸 페닐 실록산), 헥사메틸디실록산 및 폴리디메틸실록산을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 이들 재료는 보통 저밀도를 갖는다. 유용한 저분자량 할로겐-함유 중합체는 폴리(클로로트리플루오로에틸렌) 중합체 (Halogenated Hydrocarbon Inc., River Edge, N.J.), Galden (등록 상표) (Ausimont, Morristown, N.J. 로부터의 퍼플루오르화 에테르), 또는 du Pont (Wilmington, Del.) 으로부터의 Krytox (등록 상표) 을 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 바람직한 실시 형태에서, 현탁 유체는 폴리(클로로트리플루오로에틸렌) 중합체이다. 특히 바람직한 실시형태에서, 이 중합체는 약 2 내지 약 10의 중합도를 갖는다. 위의 재료 중 다수는 점도, 밀도 및 끓는점 범위에서 입수 가능하다.
일부 실시 형태에서, 비극성 유체는 광학적으로 흡수성 염료를 포함할 것이다. 이 염료는 유체에 가용성이어야 하지만, 일반적으로 캡슐의 다른 성분에는 불용성일 것이다. 염료 재료의 선택에는 많은 유연성이 있다. 염료는 순수한 화합물일 수도 있고, 흑색을 포함한 특정 컬러를 얻기 위한 염료의 블렌드일 수 있다. 염료는 형광성일 수 있으며, 이는 형광 특성이 입자의 위치에 의존하는 디스플레이를 생성할 것이다. 염료는 광활성일 수 있는데, 이는 가시 또는 자외선 광의 조사 시 무색이 되거나 다른 컬러로 변하며, 광학 응답을 얻기 위한 또 다른 수단을 제공할 수 있다. 염료는 또한 예를 들어, 바운딩 쉘 내부에 고체 흡수 중합체를 형성하는, 열적, 광화학적 또는 화학적 확산 공정에 의해 중합 가능할 수 있다.
전기영동 디스플레이 분야의 당업자에게 이미 공지된 다수의 염료가 유용할 것이다. 유용한 아조 염료는 Oil Red 염료 및 Sudan Red 및 Sudan Black 시리즈의 염료를 포함되지만 이에 한정되지는 않는다. 유용한 안트라퀴논 염료는 Oil Blue 염료 및 Macrolex Blue 시리즈의 염료를 포함되지만 이에 한정되지는 않는다. 유용한 트리페닐메탄 염료는, Michler's hydrol, Malachite Green, Crystal Violet, 및 Auramine O 를 포함하지만 이에 한정되지는 않는다.
입자 분산 안정화제가 또한 입자 엉김 (particle flocculation) 또는 캡슐 벽에의 부착을 방지하기 위해 첨가될 수도 있다. 전기영동 디스플레이에서 현탁 유체로서 사용되는 전형적인 고 저항율 액체의 경우, 비수성 계면활성제가 사용될 수도 있다. 이들은 글리콜 에테르, 아세틸렌 글리콜, 알칸올아미드, 소르비톨 유도체, 알킬 아민, 4 급 아민, 이미다졸린, 디알킬 옥사이드 및 설포숙시네이트를 포함하지만 이에 한정되지는 않는다.
내부 상의 캡슐화는 다수의 상이한 방식으로 달성될 수도 있다. 마이크로캡슐화를 위한 수많은 적합한 절차는 Microencapsulation, Processes and Applications, (I. E. Vandegaer, ed.), Plenum Press, New York, N.Y. (1974) 및 Gutcho, Microcapsules and Microencapsulation Techniques, Noyes Data Corp., Park Ridge, N.J. (1976) 양자 모두에 자세히 나타나 있다. 공정은 다음의 몇 가지 일반적인 카테고리로 분류된다 (이들 모두는 본 발명에 적용될 수 있다): 계면 중합, 인시츄 중합, 물리적 공정, 이를테면 공압출 및 다른 상분리 공정, 액체내 경화 및 단순/복합 코아세르베이션 (coacervation).
수많은 재료 및 공정이 본 발명의 디스플레이를 만들어내는데 유용할 것이다. 캡슐을 형성하기 위한 단순한 코아세르베이션 공정에 유용한 재료는, 젤라틴, 폴리(비닐 알코올), 폴리(비닐 아세테이트), 및 예를 들어 카르복시메틸셀룰로오스와 같은 셀룰로오스 유도체를 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 복합 코아세르베이션 공정에 유용한 재료는 젤라틴, 아카시아, 카라기난, 카르복시메틸셀룰로오스, 가수분해된 스티렌 무수물 공중합체, 한천 (agar), 알긴산염, 카제인, 알부민, 메틸 비닐 에테르 코-말레산 무수물 및 셀룰로오스 프탈레이트를 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 상분리 공정에 유용한 재료는 폴리스티렌, 폴리(메틸 메타크릴레이트) (PMMA), 폴리(에틸 메타크릴레이트), 폴리(부틸 메타크릴레이트), 에틸 셀룰로오스, 폴리(비닐피리딘) 및 폴리아크릴로니트릴을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 인시츄 중합 공정에 유용한 재료는 알데히드, 멜라민, 또는 우레아 및 포름알데히드를 갖는 폴리히드록시아미드; 멜라민, 또는 우레아 및 포름알데히드의 축합물의 수용성 올리고머; 및 예를 들어, 스티렌, 메틸 메타크릴레이트 (MMA) 및 아크릴로니트릴과 같은 비닐 단량체를 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 마지막으로, 계면 중합 공정에 유용한 재료는 디아실 클로라이드, 이를테면, 예를 들어 세바코일, 아디포일, 및 디- 또는 폴리-아민 또는 알코올, 및 이소시아네이트를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 유용한 에멀젼 중합 재료는 스티렌, 비닐 아세테이트, 아크릴산, 부틸 아크릴레이트, t-부틸 아크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트 및 부틸 메타크릴레이트를 포함할 수도 있지만, 이에 한정되지는 않는다.
제조된 캡슐은 경화성 담체에 분산되어, 종래의 인쇄 및 코팅 기술을 사용하여 크고 임의의 형상이거나 또는 곡면인 표면에 인쇄 또는 코팅될 수도 있는 잉크를 생성할 수도 있다.
본 발명의 맥락에서, 당업자는 원하는 캡슐 특성에 기초하여 캡슐화 절차 및 벽 재료를 선택할 것이다. 이러한 특성은 캡슐 반경 분포; 캡슐 벽의 전기적, 기계적, 확산 및 광학 특성; 및 캡슐의 내부 상과의 화학적 상용성을 포함한다.
캡슐 벽은 일반적으로 높은 전기 저항률을 갖는다. 저항률이 비교적 낮은 벽을 사용할 수 있지만, 이것은 비교적 더 높은 어드레싱 전압을 요구한다는 점에서 성능을 제한할 수도 있다. 캡슐 벽은 또한 기계적으로 강해야 한다 (하지만, 완성된 캡슐 분말이 코팅용 경화성 중합체성 바인더에 분산되는 경우에, 기계적 강도는 그다지 중요하지 않다). 캡슐 벽은 일반적으로 다공성이 아니어야 한다. 그러나, 다공성 캡슐을 생성하는 캡슐화 절차를 사용하는 것이 바람직하다면, 이들은 후 처리 단계 (즉, 제 2 캡슐화) 에서 오버코팅될 수 있다. 또한, 캡슐이 경화성 바인더에 분산되는 경우, 바인더는 기공을 폐쇄시키는 역할을 할 것이다. 캡슐 벽은 광학적으로 투명 (clear) 해야 한다. 그러나, 벽 재료는 캡슐의 내부 상 (즉, 현탁 유체) 또는 캡슐이 분산되는 바인더의 굴절률과 매칭하도록 선택될 수도 있다. 일부 응용 (예를 들어, 2 개의 고정 전극 사이의 개재) 의 경우, 단분산 캡슐 반경이 바람직하다.
본 발명에 적합한 캡슐화 기술은 음으로 대전된 카르복실-치환된 선형 탄화수소 고분자전해질 재료의 존재하에 오일/물 에멀젼의 수성 상에서 우레아와 포름알데히드 사이의 중합을 포함한다. 얻어지는 캡슐 벽은 우레아/포름알데히드 공중합체이며, 이는 내부 상을 따로따로 둘러싸고 있다. 캡슐은 투명하고, 기계적으로 강하며, 우수한 저항률 특성을 갖는다.
인시츄 중합의 관련 기술은 수성 환경에서 전기영동 유체 (즉, 안료 입자의 현탁액을 함유하는 유전체 액체) 를 분산시킴으로써 형성되는 오일/물 에멀젼을 이용한다. 단량체는 중합하여 수성 상에 대한 것보다 내부 상에 대해 더 높은 친화성을 갖는 중합체를 형성하여, 유화된 유적 (oily droplet) 주위에서 응축된다. 하나의 인시츄 중합 공정에서, 우레아 및 포름알데히드는 폴리(아크릴 산) 의 존재하에 축합된다 (예를 들어, 미국 특허 제4,001,140호 참조). 미국 특허 제 4,273,672호에 기재된, 다른 프로세스에서는, 수용액에 담지된 다양한 가교제 중 어느 것이 미시적인 유적 주위에 침착된다. 이러한 가교제는 알데히드, 특히 포름알데히드, 글리옥살, 또는 글루타르알데하이드; 명반; 지르코늄 염; 및 폴리이소시아네이트를 포함한다.
코아세르베이션 접근법은 오일/물 에멀젼을 이용한다. 하나 이상의 콜로이드는, 온도, pH 및/또는 상대 농도의 제어를 통해, 수성 상으로부터 코아세르베이트 (즉, 응집) 되고 유적의 주위에 쉘로서 침착되어, 마이크로 캡슐을 생성한다. 코아세르베이션에 적합한 재료는 젤라틴 및 아라비아 검을 포함한다. 예를 들어, 미국 특허 제2,800,457호 참조.
계면 중합 접근법은, 다시 한번 수성 상에 에멀젼으로서 존재하는, 전기영동 조성물 내 오일 가용성 단량체의 존재에 의존한다. 극히 작은 소수성 액적 내의 단량체는 수성 상에 도입된 단량체와 반응하여, 액적과 주위 수성 매질 사이의 계면에서 중합하고 액적 주위에 쉘을 형성한다. 생성된 벽은 비교적 얇고 투과성일 수도 있지만, 이 공정은 어떤 다른 공정의 고온 특성을 필요로 하지 않으므로, 유전체 액체를 선택하는 측면에서 보다 큰 유연성을 제공한다.
전기영동 디스플레이의 구성을 향상시키기 위해 캡슐화된 매체에 추가 재료를 첨가할 수도 있다. 예를 들어, 코팅 보조제가 코팅 또는 인쇄된 전기영동 잉크 재료의 균일성과 품질을 향상시키는 데 사용될 수 있다. 습윤제는 코팅/기판 계면에서 계면 장력을 조정하고 액체/공기 표면 장력을 조정하기 위해 첨가될 수도 있다. 습윤제는 음이온성 및 양이온성 계면 활성제, 및 실리콘 또는 플루오로중합체계 재료와 같은 비이온성 종을 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 분산제는 캡슐과 바인더 사이의 계면 장력을 개질시켜 엉김 (flocculation) 및 입자 침강에 대한 제어를 제공하는데 사용될 수도 있다.
다른 실시형태에서, 전기영동 매체는 MICROCUP 이라는 상표명으로 E Ink 에 의해 제작된 것과 같은 미세제작 셀, 즉 마이크로셀에 함유될 수도 있다. 일단 마이크로셀이 전기영동 매체로 충전되고 나면, 마이크로 셀은 밀봉되고, 전극 (또는 전극 어레이) 이 마이크로셀에 부착되고, 충전된 마이크로셀은 전기장으로 구동되어 디스플레이를 생성한다.
예를 들어, 미국 특허 제 6,930,818 호에 기재된 바와 같이, 수 금형이 전도성 기판을 임프린팅하기 위해 사용될 수도 있으며, 그 위에 투명한 전도체 필름이 형성된다. 다음으로, 열가소성 또는 열경화성 전구체의 층이 전도체 필름 상에 코팅된다. 열가소성 또는 열경화성 전구체 층은 롤러, 판 또는 벨트 형태의 수 금형에 의해 열가소성 또는 열경화성 전구체 층의 유리 전이 온도보다 높은 온도에서 엠보싱된다. 일단 형성되면, 전구체 층이 경화되는 동안 또는 그 후에 금형이 이형되어 마이크로셀의 어레이를 드러낸다. 전구체 층의 경화는 냉각, 방사선에 의한 가교, 열 또는 수분 (moisture) 에 의해 달성될 수도 있다. 열경화성 전구체의 경화가 UV 방사선에 의해 수행되는 경우, UV 는 미국 특허 제 6,930,818 호의 도 2a 및 2b 에 도시된 바와 같이 웹의 하단 또는 상단으로부터 투명 전도체 필름 상으로 방출될 수도 있다. 대안적으로, UV 램프는 금형 내부에 배치될 수도 있다. 이 경우, 금형은 UV 광이 프리 패터닝된 수 금형을 통해 열경화성 전구체 층 상으로 방출될 수 있게 하기 위하여 투명해야 한다.
마이크로셀의 제조를 위한 열가소성 또는 열경화성 전구체는 다관능성 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 비닐에테르, 에폭사이드 및 이들의 올리고머, 중합체 등일 수도 있다. 또한, 엠보싱된 마이크로 컵의 굴곡 저항성을 향상시키기 위해 우레탄 아크릴레이트 또는 폴리에스테르 아크릴레이트와 같은 가요성을 부여하는 가교성 올리고머가 보통 첨가된다. 조성물은 중합체, 올리고머, 단량체 및 첨가제를 함유하거나 또는 올리고머, 단량체 및 첨가제만을 함유할 수도 있다.
일반적으로, 마이크로셀은 임의의 형상일 수 있고, 그 크기 및 형상은 다양할 수도 있다. 마이크로셀은 하나의 시스템에서 실질적으로 균일한 크기 및 형상을 가질 수도 있다. 그러나, 광학 효과를 최대화하기 위해, 상이한 형상 및 크기의 혼합물을 갖는 마이크로셀이 생성될 수도 있다. 예를 들어, 적색 컬러의 분산액으로 충전된 마이크로셀은 녹색 마이크로셀 또는 청색 마이크로셀과는 상이한 형상 또는 크기를 가질 수도 있다. 또한, 픽셀은 상이한 수의 상이한 컬러 마이크로 셀로 이루어질 수도 있다. 예를 들어, 픽셀은 다수의 작은 녹색 마이크로셀, 다수의 큰 적색 마이크로셀 및 다수의 작은 청색 마이크로셀로 이루어질 수도 있다. 세 가지 컬러에 대해 동일한 형상과 개수를 가질 필요는 없다.
마이크로셀의 개구는 원형, 정사각형, 직사각형, 육각형 또는 임의의 다른 형상일 수도 있다. 바람직한 기계적 특성을 유지하면서 높은 컬러 채도 및 콘트라스트를 달성하기 위해 개구들 사이의 파티션 영역은 바람직하게는 작게 유지된다. 결과적으로, 벌집형 개구가 예를 들어 원형 개구보다 바람직하다.
반사형 전기영동 디스플레이의 경우, 각각의 개별 마이크로셀의 치수는 약 102 내지 약 5×105 μm2, 바람직하게는 약 103 내지 약 5×104 μm2 의 범위일 수도 있다. 마이크로셀의 깊이는 약 3 내지 약 100 미크론, 바람직하게는 약 10 내지 약 50 미크론의 범위이다. 개구 대 벽 비는 약 0.05 내지 약 100, 바람직하게는 약 0.4 내지 약 20 의 범위이다. 개구의 거리는 보통 개구의 에지에서 에지까지 약 15 내지 약 450 미크론, 바람직하게는 약 25 내지 약 300 미크론 범위이다.
종합하면, 많은 수의 변경들 및 수정들이 본 발명의 범위로부터 일탈함없이 위에 설명된 본 발명의 특정 실시형태들에서 이루어질 수 있음이 당업자에게 자명할 것이다. 이에 따라, 전술한 설명의 전부는 한정적인 의미가 아닌 예시적인 의미로 해석되어야 한다.
실시예
단지 예시로서, 본 발명의 바람직한 전기영동 매체의 세부사항을 나타내기 위한 예들이 이제 주어진다.
디스플레이의 컬러 성능에 대한 폴리이소부틸렌 (PIB) 의 효과를 입증하기 위해, 상이한 농도로 PIB 를 함유하는 4 개의 분산액, CS1, CS2, CS3 및 CS4 (비교 예) 을 준비하였다.
전기영동 잉크 매체의 4 개의 샘플은 30 % 중합체 코팅된 산화 티타늄 입자, 7 중량% 의 적색 입자 및 8 % 흑색 입자, PIB, 0.2 % Solsperse 19000 및 기타 전하 보조제를 이소파라핀 용매에 함유하였다. 표 1은 각 샘플에 포함된 PIB 의 농도를 제공한다.
전기영동 매체는 4 개의 디스플레이 샘플을 제공하기 위해 마이크로셀 충전 밀봉 기술을 통해 2 개의 투명한 ITO-PET 전극 사이에 밀봉되었다. 테스트 샘플은 동일한 구동 순서를 사용하여 파형 발생기에 의해 구동되었다. L*a*b* 광학 성능의 측정은 D65 루미넌스 설정하에 X-rite iOne 분광 광도계를 사용하여 수행되었다.
표 1.
Figure pct00001
디스플레이에 의해 나타내어지고 표 1에 제공된 적색 a* (Ra) 값들이 도 1 에 플롯되었으며 PIB 농도의 증가에 따른 감소를 보여준다.
스티렌-에틸렌-프로필렌 공중합체가 분산액에 첨가된 것을 제외하고는, 비교 예를 준비하기 위해 동일한 방법을 사용하여 전기영동 매체의 3개의 샘플이 준비되었다. 광학 테스팅 방법을 반복 및 사용해 쌍안정성 결과를 제공하였다.
표 2에 제공된 쌍안정성 또는 이미지 안정성 결과는 각 샘플을 백색, 흑색 또는 적색 상태로 구동하고, 샘플을 전원으로부터 분리하고, 샘플을 24 시간 동안 방치한 다음, 광학 상태를 다시 측정함으로써 얻어졌다. 저장 전후의 광학 값들 사이의 차이는 표 2 의 델타 값이다.
표 2에 의해 입증되는 바와 같이, 컬러 전기영동 매체의 이미지 안정성은 폴리이소부틸렌의 농도가 증가함에 따라 개선되거나 유지될 수도 있으며, 공중합체가 분산액 중에 존재할 때 폴리이소부틸렌의 로딩 증가에도 불구하고 컬러 성능 (Red a) 는 실질적인 개선을 나타냈다.
표 2:
Figure pct00002
스티렌 및 에틸렌/프로필렌에 기초한 선형 디블록 공중합체와 폴리이소부틸렌의 조합을 첨가함으로써, 이미지 안정성이 유지 및/또는 개선될 수 있을뿐만 아니라, 컬러 상태는 보다 양호한 수준을 달성할 수 있다. 따라서, 본 발명의 다양한 실시형태에 따른 PIB 와 공중합체의 조합은 매체의 성능을 향상시키기 위해 전기영동 매체에 포함될 수 있는 첨가제를 제공한다.
수 많은 변경들 및 수정들이 본 발명의 범위로부터 일탈함없이 위에 설명된 본 발명의 특정 실시형태들에서 이루어질 수 있음이 당업자에게 자명할 것이다. 이에 따라, 전술한 설명의 전부는 한정적인 의미가 아닌 예시적인 의미로 해석되어야 한다.

Claims (20)

  1. 전기영동 매체로서,
    (a) 비극성 유체;
    (b) 복수의 제 1 대전 입자;
    (c) 폴리이소부틸렌; 및
    (d) 2 내지 5 개의 탄소 및 적어도 하나의 이중 결합을 갖는 적어도 하나의 치환 또는 비치환 탄화수소 및 비닐 방향족의 공중합체로부터 선택된 첨가제
    를 포함하는, 전기영동 매체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 비닐 방향족은 스티렌, 알파-메틸 스티렌, 2-메틸 스티렌, 3-메틸 스티렌, 4-메틸 스티렌, 44-부틸 스티렌, 4-시클로헥실 스티렌 , 4-도데실 스티렌, 2,4-디이소프로필 스티렌, 2,4,6-트리메틸 스티렌, 2-에틸-4-벤질 스티렌, 4-(페닐 부틸)스티렌, 1-비닐 나프탈렌, 2-비닐 나프탈렌, 비닐 안트라센, 4-메톡시 스티렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디비닐 벤젠, 인덴, 메틸 인덴 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는, 전기영동 매체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 비닐 방향족은 스티렌을 포함하는, 전기영동 매체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 치환 또는 비치환 탄화수소는 에틸렌, 프로필렌, 이소프렌, 부틸렌, 부타디엔 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 전기영동 매체.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 첨가제는 스티렌, 에틸렌 및 프로필렌의 공중합체인, 전기영동 매체.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 공중합체 중의 스티렌의 중량% 는 20 % 내지 40 % 인, 전기영동 매체.
  7. 제 1 항에 있어서,
    분산액 중의 폴리이소부틸렌 대 첨가제의 중량비는 1 : 5 내지 5 : 1 인, 전기영동 매체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 대전 입자는 적색, 녹색, 청색, 청록색, 노란색 또는 진홍색인, 전기영동 매체.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 비극성 유체 내에 분산된 복수의 제 2 대전 입자를 더 포함하는, 전기영동 매체.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 대전 입자는 백색 또는 흑색인, 전기영동 매체.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 2 대전 입자는 백색이고, 상기 제 1 대전 입자 및 상기 제 2 대전 입자는 반대의 전하 극성을 갖는, 전기영동 매체.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 2 대전 입자는 티타니아를 포함하는, 전기영동 매체.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 비극성 유체 내에 분산된 복수의 제 3 대전 입자를 더 포함하는, 전기영동 매체.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 3 대전 입자는 흑색이고, 상기 제 1 대전 입자 및 상기 제 3 대전 입자는 동일한 전하 극성을 갖는, 전기영동 매체.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 3 대전 입자는 카본 블랙 또는 구리 크로마이트 (copper chromite) 를 포함하는, 전기영동 매체.
  16. 제 1 항에 있어서,
    이온성 계면 활성제를 더 포함하는, 전기영동 매체.
  17. 제 1 항에 있어서,
    폴리이소부틸렌 및 첨가제를 합한 중량 % 는 분산액의 총 중량을 기준으로 0.1 내지 2.5 % 인, 전기영동 매체.
  18. 제 1 항에 있어서,
    폴리이소부틸렌 및 첨가제를 합한 중량 % 는 분산액의 총 중량을 기준으로 0.5 내지 1% 인, 전기영동 매체.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 비극성 유체 내에 분산된 복수의 제 2 대전 입자 및 복수의 제 3 대전 입자를 더 포함하고, 상기 제 1 대전 입자, 상기 제 2 대전 입자, 또는 상기 제 3 대전 입자는 적색, 녹색, 청색, 청록색, 노란색, 진홍색, 백색 또는 흑색인, 전기영동 매체.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 비극성 유체는 C6-C18 분지형 알칸을 포함하는, 전기영동 매체.
KR1020197022028A 2017-02-15 2018-02-12 컬러 전기영동 디스플레이 매체에 사용되는 중합체 첨가제 KR102187730B1 (ko)

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