KR20190088198A - Starting point recognition and control system for waterjet processing - Google Patents
Starting point recognition and control system for waterjet processing Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190088198A KR20190088198A KR1020180006419A KR20180006419A KR20190088198A KR 20190088198 A KR20190088198 A KR 20190088198A KR 1020180006419 A KR1020180006419 A KR 1020180006419A KR 20180006419 A KR20180006419 A KR 20180006419A KR 20190088198 A KR20190088198 A KR 20190088198A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- post
- vision
- water jet
- processing
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/007—Control means comprising cameras, vision or image processing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
- B26D5/06—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by electrical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
- B26F2003/006—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet having a shutter or water jet deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
본 발명은 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템에 관한 것으로서, 워터젯 가공시 가공 시작점을 인식하고 제어하기 위한 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템에 있어서 : 바닥에 고정되는 고정 포스트, 상기 고정 포스트를 따라서 상하로 이동 가능하게 마련되는 이동 포스트, 상기 이동 포스트에서 수평방향으로 돌출 연장되는 포스트 암을 포함하여 이루어지는 비전 포스트 ; 상기 고정 포스트에 대하여 상기 이동 포스트를 상하로 이동시키기 위한 포스트 구동장치 ; 상기 포스트 암에 워터젯 가공장치의 가공 테이블을 향하도록 마련되는 비전 카메라, 상기 포스트 암에 상기 비전 카메라와 동일한 방향을 향하도록 상기 비전 카메라와 나란히 마련되는 비전 조명, 상기 비전 카메라를 통하여 촬영된 이미지를 이용하여 상기 가공 테이블에 거치된 가공소재의 위치 및 형상을 파악하는 프로세싱 유닛을 포함하여 이루어지는 비전 시스템 ; 상기 비전 시스템에서 취득한 가공소재의 위치 및 형상을 기반으로 가공 시작점을 결정하고 상기 워터젯 가공장치를 제어하는 워터젯 가공장치 제어부 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A waterjet processing starting point recognition and control system for recognizing and controlling a starting point of a waterjet processing, the system comprising: a fixed post fixed to the floor; A movable post made possible, and a post arm extending horizontally in the movable post; A post drive device for moving the movement post up and down with respect to the fixed post; A vision camera provided on the post arm so as to face the processing table of the water jet machining apparatus, a vision light provided on the post arm in parallel with the vision camera so as to face the same direction as the vision camera, And a processing unit for determining a position and a shape of the workpiece placed on the processing table using the processing unit; A water jet machining apparatus control unit for determining a machining start point based on a position and a shape of a work material acquired from the vision system and controlling the water jet machining apparatus; And a control unit.
Description
본 발명은 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공소재를 가공하기 위한 가공 시작점을 인식하고 정확한 위치에서 가공을 시작할 수 있도록 하여 정밀한 가공을 가능하게 하는 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a water jet start point recognition and control system, and more particularly, to a water jet start point recognition and control system capable of recognizing a start point for machining a workpiece and starting machining at an accurate position, ≪ / RTI >
워터젯 가공이란 물을 초고압(3000~4000기압)으로 분사하여 물줄기가 가진 에너지를 이용하여 가공소재를 절단하는 가공법이다. 워터젯 가공은 가공소재의 열변형을 유발하지 않고, 가공 과정에서 분진이 발생하지 않으며, 가공 시작점을 자유롭게 선택할 수 있다는 특징이 있다.Waterjet processing is a processing method in which water is sprayed at ultra-high pressure (3000 ~ 4000 atm) and the material is cut using the energy of the water stream. Waterjet processing does not cause thermal deformation of the workpiece, does not generate dust during machining, and has a feature that the machining starting point can be freely selected.
워터젯 가공은 가공 시작점을 자유롭게 선택할 수 있으므로, 크기와 모양이 제각각인 가공소재나 가공이 까다로운 난삭재를 가공하기에 적합하다.Waterjet processing is suitable for machining difficult-to-process and difficult-to-process materials with different sizes and shapes because the starting point can be freely selected.
그러나 크기와 모양이 제각각인 가공소재나 가공이 까다로운 난삭재를 가공하기 위해서는, 가공 테이블에 거치된 가공소재의 위치와 형태를 정확하게 파악하여야 한다.However, in order to process the difficult-to-process materials, which have different sizes and shapes, and the difficult-to-process materials, it is necessary to precisely determine the position and shape of the processed materials.
최근의 기계가공은 모두 컴퓨터 제어에 의하여 자동으로 수행되는 것을 고려할 때, 가공소재의 위치나 형태를 정밀하게 측정하고 이를 컴퓨터에 입력하여 컴퓨터가 가공 시작점을 정확하게 인식하고 가공을 수행할 수 있도록 하는 것이 중요하다.Considering that all the recent machining processes are performed automatically by computer control, it is necessary to precisely measure the position and shape of the workpiece and input it to the computer so that the computer can accurately recognize the start point of the machining and perform the machining It is important.
종래에는 가공 테이블에 가공소재를 정해진 위치에 거치하기 위하여 가공 테이블의 어느 한쪽에 가공소재의 단부를 접촉시킬 수 있는 가이드용 턱이나 홈이 마련되어 있다.Conventionally, a machining table is provided with a guide tongue or a groove capable of contacting an end of a workpiece on either side of the machining table in order to mount the machining workpiece at a predetermined position.
작업자는 가공 테이블의 가이드용 턱이나 홈에 가공소재를 고정시킴으로써 가공소재의 위치를 파악할 수 있으며, 가이드용 턱이나 홈을 기준으로 가공장치의 위치를 이동시켜 가공 시작점을 설정할 수 있다.The worker can grasp the position of the workpiece by fixing the workpiece to the guide chin or groove of the machining table and move the position of the machining device on the basis of the guide chin or groove to set the machining start point.
그러나 이와 같은 방식으로 가공 시작점을 설정하는 것은 매우 번거로울 뿐만 아니라 정밀하지 않으므로, 가공소재를 정교하게 가공하기 위하여 가공 시작점을 정밀하게 설정해야 하는 경우, 상기에 제시된 방법과 같이 작업자의 감이나 측정 장치 등을 이용하여 작업하는 것은 효과적이 않다.However, it is very troublesome and not precise to set the starting point of machining in this manner. Therefore, when the starting point of machining must be precisely set in order to finely process the workpiece, It is not effective to work with.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 워터젯 가공장치를 이용하여 가공소재를 가공하는데 있어서, 가공 테이블에 거치된 가공소재의 이미지를 촬영하여 가공소재의 워터젯 가공 시작점을 인식하고 제어할 수 있도록 하는 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템을 제시하고자 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional art as described above, and it is an object of the present invention to provide a water jet processing apparatus and method for processing a work material by taking an image of the work material, This paper proposes a waterjet machining start point recognition and control system that enables the recognition and control of the waterjet machining start point.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 워터젯 가공시 가공 시작점을 인식하고 제어하기 위한 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템에 있어서 : 바닥에 고정되는 고정 포스트, 상기 고정 포스트를 따라서 상하로 이동 가능하게 마련되는 이동 포스트, 상기 이동 포스트에서 수평방향으로 돌출 연장되는 포스트 암을 포함하여 이루어지는 비전 포스트 ; 상기 고정 포스트에 대하여 상기 이동 포스트를 상하로 이동시키기 위한 포스트 구동장치 ; 상기 포스트 암에 워터젯 가공장치의 가공 테이블을 향하도록 마련되는 비전 카메라, 상기 포스트 암에 상기 비전 카메라와 동일한 방향을 향하도록 상기 비전 카메라와 나란히 마련되는 비전 조명, 상기 비전 카메라를 통하여 촬영된 이미지를 이용하여 상기 가공 테이블에 거치된 가공소재의 위치 및 형상을 파악하는 프로세싱 유닛을 포함하여 이루어지는 비전 시스템 ; 상기 비전 시스템에서 취득한 가공소재의 위치 및 형상을 기반으로 가공 시작점을 결정하고 상기 워터젯 가공장치를 제어하는 워터젯 가공장치 제어부 ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a waterjet starting point recognition and control system for recognizing and controlling a starting point of a waterjet processing, comprising: a fixed post fixed to the floor; And a post arm projecting horizontally in the movement post; A post drive device for moving the movement post up and down with respect to the fixed post; A vision camera provided on the post arm so as to face the processing table of the water jet machining apparatus, a vision light provided on the post arm in parallel with the vision camera so as to face the same direction as the vision camera, And a processing unit for determining a position and a shape of the workpiece placed on the processing table using the processing unit; A water jet machining apparatus control unit for determining a machining start point based on a position and a shape of a work material acquired from the vision system and controlling the water jet machining apparatus; And a control unit.
상기에 있어서, 상기 비전 시스템에는 상기 비전 카메라 및 상기 비전 조명을 이물질로부터 보호하기 위한 유압식 자동 개폐형 보호커버가 더 마련되는 것이 바람직하다.Preferably, the vision system further includes a hydraulic type automatic opening and closing type protective cover for protecting the vision camera and the vision lighting from foreign substances.
상기에 있어서, 상기 포스트 구동장치는 구동기어와 상기 구동기어를 작동시키기 위한 구동모터를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.Preferably, the post-driving device includes a driving gear and a driving motor for driving the driving gear.
상기와 같이 본 발명에 의한 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템은, 정형화된 형태를 갖지 않고 제작각의 모양과 크기를 갖는 가공소재도 비전 시스템을 이용하여 위치와 형태를 정확하게 파악할 수 있으며, 이를 이용하여 워터젯 가공 시작점을 정확하게 인식하고 정밀하게 제어할 수 있다.As described above, the waterjet processing starting point recognition and control system according to the present invention can accurately grasp the position and the shape by using the processing material vision system having the shape and the size of the manufacturing angle without having a formal shape, It is possible to precisely recognize and precisely control the starting point of the water jet process.
특히, 가공소재의 크기에 따라서 비전 포스트의 높이가 자동으로 가변되며, 가공소재에 조명을 조사하여 가공소재의 위치 및 형상을 정확하게 인식하고 이를 수치적으로 인식하고 제어할 수 있다.Particularly, the height of the non-electric post can be automatically changed according to the size of the workpiece, and the position and shape of the workpiece can be accurately recognized and numerically recognized and controlled by illuminating the workpiece.
도 1은 본 발명의 일 실시례에 의한 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템의 측면도,
도 2는 도 1의 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템의 평면도,
도 3은 도 1의 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템의 배면도.1 is a side view of a waterjet machining start point recognition and control system according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a top view of the waterjet machining starting point recognition and control system of Figure 1,
Fig. 3 is a rear view of the waterjet machining starting point recognition and control system of Fig. 1; Fig.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시례를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시례에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다. 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention in the drawings, portions not related to the description are omitted, and like reference numerals are given to similar portions throughout the specification. Whenever a component is referred to as "including" an element throughout the specification, it is to be understood that the element may include other elements, not the exclusion of any other element, unless the context clearly dictates otherwise.
도 1은 본 발명의 일 실시례에 의한 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템의 측면도이며, 도 2는 도 1의 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템의 평면도이며, 도 3은 도 1의 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템의 배면도이다.FIG. 1 is a side view of a waterjet machining start point recognition and control system according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a waterjet machining start point recognition and control system of FIG. 1, Fig.
본 발명의 일 실시례에 의한 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템은 비전 포스트(100), 포스트 구동장치(200), 비전 시스템(300), 워터젯 가공장치 제어부(미도시)를 포함하여 이루어진다.The waterjet machining start point recognition and control system according to an embodiment of the present invention includes a
본 실시례의 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템은, 워터젯 가공시 가공 시작점을 인식하고 이를 기반으로 워터젯 가공장치를 제어하기 위한 것이다.The waterjet machining starting point recognition and control system of this embodiment is for recognizing the machining starting point in the water jet machining and controlling the water jet machining apparatus based on the recognition.
비전 포스트(100)는 바닥에 고정되어 수직으로 입설되는 고정 포스트(110)와, 고정 포스트(110)의 상부에 마련되어 고정 포스트(110)를 따라서 상하방향으로 이동되는 이동 포스트(120), 그리고 이동 포스트(120)에서 수평방향으로 돌출 연장되는 포스트 암(130)을 포함하여 이루어진다.The
고정 포스트(110)는 이동 가능한 베이스 프레임(미도시)에 설치되거나 워터젯 가공장치의 주변 바닥에 직접 고정되도록 설치되는 것일 수 있다.The
고정 포스트(110)의 상부에 마련되는 이동 포스트(120)는 포스트 암(130)과 함께 포스트 암(130)에 고정될 비전 시스템(300)을 상하로 이동시키기 위한 것으로서, 포스트 구동장치(200)에 의하여 작동된다.The
포스트 구동장치(200)는 구동기어(미도시)와 구동기어를 작동시키기 위한 구동모터(미도시)를 포함하여 이루어진다. 구동기어와 구동모터로 이루어지는 포스트 구동장치(200)는 일례일 뿐이며, 워터젯 가공장치 제어부에 의하여 자동으로 제어될 수 있도록 한다면 어떤 형태로도 실시될 수 있다.The
비전 포스트(100)의 포스트 암(130)에는 비전 시스템(300)이 마련된다. 비전 시스템(300)은 워터젯 가공장치의 가공 테이블을 향하도록 마련되는 비전 카메라(310)와, 비전 카메라(310)와 동일한 방향을 향하도록 비전 카메라(310)와 나란히 마련되는 복수의 비전 조명(320), 그리고 비전 카메라(310)로 촬영한 이미지를 이용하여 가공소재의 위치 및 형상을 파악하는 프로세싱 유닛(미도시)를 포함하여 이루어진다.In the
비전 카메라(310)는 가공 테이블에 거치된 가공소재의 평면상의 이미지를 촬영하기 위한 것으로서, 컴퓨터 비전(computer vision)에 일반적으로 사용되는 카메라이다.The
비전 조명(320)은 가공 테이블에 거치된 가공소재에 빛을 조사하여 비전 카메라(310)로 이미지를 촬영할 때, 음영이 생기지 않고 뚜렷한 이미지를 얻을 수 있도록 하기 위한 것으로서, 비전 카메라(310)와의 상대적인 위치가 고정되어 항상 균일한 밝기로 가공소재를 조사하도록 마련된다.The
비전 조명(320)은 도 2에 도시된 바와 같이 4개로 마련되어 비전 카메라(310)를 일정한 간격으로 둘러싸도록 배치된다. 비전 조명(320)으로 빛을 조사하여 깨끗한 이미지를 얻으면, 이후 프로세싱 유닛에서 이미지를 쉽게 처리할 수 있다.As shown in FIG. 2, the
프로세싱 유닛은 비전 카메라(310)에서 촬영된 이미지를 처리하여 수치적인 정보를 추출하기 위한 것이다. 프로세싱 유닛에서 이미지를 이용하여 수치적인 정보를 추출하는 컴퓨터 비전(computer vision) 처리 방법은 종래에 널리 알려져 있으므로, 상세한 설명은 생략한다.The processing unit is for processing the photographed image at the
상기 비전 시스템에서 취득한 가공소재의 위치 및 형상을 기반으로 워터젯 가공 시작점(좌표값)을 결정하고 워터젯 가공장치를 제어하기 위한 워터젯 가공장치 제어부(미도시)가 마련된다.(Not shown) for controlling the water jet machining apparatus and determining the start point (coordinate value) of the water jet machining on the basis of the position and shape of the work material acquired from the vision system.
워터젯 가공장치 제어부(미도시)는 일반적인 컴퓨터 시스템으로 대체될 수 있으며, 컴퓨터 시스템으로 대체되는 경우 비전 시스템에 별도의 프로세싱 유닛이 마련될 필요 없이 촬영한 가공소재의 이미지를 컴퓨터 시스템에서 처리하도록 구성될 수 있다.The waterjet processing device control (not shown) can be replaced by a general computer system, and is configured to process images of the taken machining material in a computer system without the need to provide a separate processing unit in the vision system when replaced by a computer system .
본 실시례에서는 별도의 컴퓨터 시스템을 이용하지 않고 워터젯 가공장치를 본 실시례에 의한 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템과 연동할 수 있도록, 워터젯 가공장치 제어부가 함께 마련된다.In this embodiment, a water jet machining apparatus control unit is provided together with the water jet machining apparatus control unit so that the water jet machining apparatus can be interlocked with the water jet machining start point recognition and control system according to the present embodiment without using a separate computer system.
한편, 본 실시례의 비전 시스템(300)에는 비전 카메라(310) 및 비전 조명(320)을 이물질로부터 보호하기 위한 유압식 자동 개폐형 보호커버(미도시)가 마련된다.Meanwhile, the
유압식 자동 개폐형 보호커버는 유입으로 작동되는 커버로서, 가공소재의 이미지 정보가 팔요할 때에는 개방되어 비전 시스템(300)을 정상적으로 운용할 수 있도록 하며, 워터젯 가공장치에 의하여 가공이 시작되어 새로운 이미지 정보가 필요하기 전가지는 폐쇄되어 비전 시스템(300)에 이물질이 유입되지 않도록 보호한다.The hydraulic type automatic opening-and-closing type protective cover is an inflow-operated cover which is opened when image information of a workpiece is required to be opened, so that the
본 발명의 일 실시례에 의한 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템은 컴퓨터 비전을 이용한 시스템이다. 따라서 정형화되지 않은 형태의 가공소재를 가공 테이블에 거치하고 워터젯 가공장치를 이용하여 가공할때 위치 및 형상 정보를 신속하고 정확하게 파악하고 워터젯 가공장치를 정밀하게 제어하여, 완전히 자동화된 워터젯 가공 시스템을 구현할 수 있도록 한다.The waterjet machining starting point recognition and control system according to an embodiment of the present invention is a system using computer vision. Therefore, it is possible to quickly and precisely grasp the position and shape information when machining workpieces with unfixed shapes on a machining table and using a waterjet machining device, precisely control the waterjet machining device, and implement a fully automated waterjet machining system .
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims .
그러므로 이상에서 기술한 실시례들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects but are not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.
100 : 비전 포스트
110 : 고정 포스트
120 : 이동 포스트
130 : 포스트 암
200 : 포스트 구동장치
300 : 비전 시스템
310 : 비전 카메라
320 : 비전 조명100: Vision post 110: Fixed post
120: Movement post 130: Post arm
200: Post drive device
300: vision system 310: vision camera
320: Vision lighting
Claims (3)
바닥에 고정되는 고정 포스트, 상기 고정 포스트를 따라서 상하로 이동 가능하게 마련되는 이동 포스트, 상기 이동 포스트에서 수평방향으로 돌출 연장되는 포스트 암을 포함하여 이루어지는 비전 포스트 ;
상기 고정 포스트에 대하여 상기 이동 포스트를 상하로 이동시키기 위한 포스트 구동장치 ;
상기 포스트 암에 워터젯 가공장치의 가공 테이블을 향하도록 마련되는 비전 카메라, 상기 포스트 암에 상기 비전 카메라와 동일한 방향을 향하도록 상기 비전 카메라와 나란히 마련되는 비전 조명, 상기 비전 카메라를 통하여 촬영된 이미지를 이용하여 상기 가공 테이블에 거치된 가공소재의 위치 및 형상을 파악하는 프로세싱 유닛을 포함하여 이루어지는 비전 시스템 ;
상기 비전 시스템에서 취득한 가공소재의 위치 및 형상을 기반으로 가공 시작점을 결정하고 상기 워터젯 가공장치를 제어하는 워터젯 가공장치 제어부 ;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템.
A waterjet machining start point recognition and control system for recognizing and controlling a machining start point in a water jet machining, the system comprising:
A non-electric post including a stationary post fixed to the floor, a movable post movable up and down along the stationary post, and a post arm protruding horizontally from the movable post;
A post drive device for moving the movement post up and down with respect to the fixed post;
A vision camera provided on the post arm so as to face the processing table of the water jet machining apparatus, a vision light provided on the post arm in parallel with the vision camera so as to face the same direction as the vision camera, And a processing unit for determining a position and a shape of the workpiece placed on the processing table using the processing unit;
A water jet machining apparatus control unit for determining a machining start point based on a position and a shape of a work material acquired from the vision system and controlling the water jet machining apparatus;
And a control unit for controlling the waterjet processing start point.
상기 비전 시스템에는 상기 비전 카메라 및 상기 비전 조명을 이물질로부터 보호하기 위한 유압식 자동 개폐형 보호커버가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the vision system further comprises a hydraulic type automatic opening and closing type protective cover for protecting the vision camera and the vision lighting from foreign substances.
상기 포스트 구동장치는 구동기어와 상기 구동기어를 작동시키기 위한 구동모터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 워터젯 가공 시작점 인식 및 제어 시스템.3. The method of claim 2,
Wherein the post driving device comprises a driving gear and a driving motor for operating the driving gear.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180006419A KR20190088198A (en) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | Starting point recognition and control system for waterjet processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180006419A KR20190088198A (en) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | Starting point recognition and control system for waterjet processing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20190088198A true KR20190088198A (en) | 2019-07-26 |
Family
ID=67469915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180006419A Ceased KR20190088198A (en) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | Starting point recognition and control system for waterjet processing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20190088198A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20250006524A (en) | 2023-07-04 | 2025-01-13 | 엔브이에이치코리아(주) | Equipment to check the starting point of waterjet and checking method using it |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200310439Y1 (en) | 2003-01-24 | 2003-04-18 | 주식회사 보람아이티티 | waterjet turn table cutting machine |
-
2018
- 2018-01-18 KR KR1020180006419A patent/KR20190088198A/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200310439Y1 (en) | 2003-01-24 | 2003-04-18 | 주식회사 보람아이티티 | waterjet turn table cutting machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20250006524A (en) | 2023-07-04 | 2025-01-13 | 엔브이에이치코리아(주) | Equipment to check the starting point of waterjet and checking method using it |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI671836B (en) | Processing device | |
| PT1916046E (en) | Method and device for machine-cutting a plate-shaped workpiece | |
| EP3207409B1 (en) | Unique oblique lighting technique using a brightfield darkfield objective and imaging method relating thereto | |
| US20060259180A1 (en) | Device and method for workpiece calibration | |
| KR101695563B1 (en) | Scratch and debris detecting system for double glass | |
| CN106077961A (en) | A kind of laser marking machine | |
| CN107741425A (en) | A kind of surface defect real-time detection apparatus for increasing material manufacturing | |
| CN111203655B (en) | Three-dimensional space spattering recognition device in laser welding process | |
| KR20190088198A (en) | Starting point recognition and control system for waterjet processing | |
| EP4032653A1 (en) | Sheet metal machining system, laser machining machine, sheet metal machining method, and machining region setting program for laser machining | |
| KR100296305B1 (en) | Automatic focus adjustment method and apparatus for iris recognition system | |
| KR101814918B1 (en) | Defect inspection method and defect inspection device | |
| JP5882524B1 (en) | Defect measuring device | |
| CN116276312A (en) | Vision detection device for contour recognition and method for realizing precision machining of CNC machine tools by using vision detection contour | |
| JP5615660B2 (en) | Machine tool with observation point focusing support function | |
| CN117340374A (en) | An online monitoring device for electrode loss and microstructure forming quality and its use method | |
| CN108211419A (en) | Automatic liquid-liquid-liquid extraction method of view-based access control model | |
| JP6562724B2 (en) | Blade position measuring method and blade position measuring apparatus | |
| KR102130837B1 (en) | Digital projector Inspection System and its inspection method | |
| CN113822859A (en) | Item detection method, system, device and storage medium based on image recognition | |
| CN222529254U (en) | Automatic detection device for surface defects of lens of laser cutting machine | |
| JP2548769Y2 (en) | Non-contact measuring machine | |
| JP2008191017A (en) | Method for detecting defect of plate | |
| JP4875591B2 (en) | Crystal observation device | |
| KR102834628B1 (en) | Lighting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20180118 |
|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 20181023 Comment text: Request for Examination of Application Patent event code: PA02011R01I Patent event date: 20180118 Comment text: Patent Application |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20200108 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20200326 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20200108 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |