KR20190081749A - 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물 - Google Patents

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KR20190081749A
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김수희
김진혁
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주식회사 청마산업개발
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    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic

Abstract

개시되는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물은, 그라파이트(Graphite) 25~30중량%, 세라믹파이버(Ceramic fiber) 2~5중량% 및 수성 바인더 65~73중량%로 구성된다. 본 발명에 따르면, 고온에서 내열성 및 내화성을 가지는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물이 제공된다.

Description

알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물{Alkali silicate-based ceramic coating composition}
본 발명(Disclsoure)은, 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물에 관한 것으로서, 구체적으로 내화성을 가지는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물에 관한 것이다.
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
근래 고온에서 열을 차단하는 차열성 도료에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
특히, 중, 저온 영역에서는 유기계 수지, 유기 첨가제, 혹은 유기용매중에 분산시킨 차열성 페인트가 활발히 연구되고 있으며, 고온 영역에서는 유기물질을 배제시키고 무기계 세라믹 재료를 주성분으로 하는 수성 세라믹 도료의 개발이 활발히 진행되고 있다.
중, 저온용 유기 차열성 도료의 경우 건물의 외벽, 원료 저장탱크의 외벽, 유체이송 핫 파이프, 물류센터 건물 등의 외벽에 도포하는 경우 생산성이 높아지며, 여름철 냉방비, 겨울철 난방비가 대폭적으로 절감된다는 결과가 발표되고 있다.
극고온에서 사용하는 용광로의 전기로, 요업산업의 내화로, 항공산업에서 공기와 고속마찰하는 비행체 및 우주선 등의 외면에 사용하는 수성 세라믹 차열성 도료에 대한 연구도 활발히 진행되고 있으며, 일부 제품은 개발되거나 수입되어 사용되고 있는 것으로 보인다.
고온에서 사용하는 차열성 도료는 이론상으로는 알려져 있으며, 크게 두 가지 메카니즘으로 열 차단 효과가 발생하는 것으로 알려져 있다.
첫째는 극고온의 열이 차열성 도막에서 흡수되지 않고 반사되는 메카니즘이며, 둘째는 흡수된 열을 열복사를 통해 외부로 되반사시키거나 또는 물체 내부로의 열전도, 열대류를 최소화하는 두번째 메카니즘으로 나눌 수 있다. 그러나 이는 어디까지나 이론적인 것일 뿐이며, 실제 극고온 차열성 도료의 개발에 있어서 어떠한 재료가 위와 같은 메카니즘에 적합한지, 또는 어떠한 도막구조가 열차단에 가장 적합한지를 찾아내는 것은 수많은 스크린 테스트 및 반복적인 물성측정을 통해 장기간 탐색 되어야 하는 것으로 장기간의 시간과 경비가 필요한 것으로 보인다. 실제로 어떠한 세라믹 재료나 어떠한 차열성 도막의 구조가 상기한 열차단 메카니즘에 적합한지네 대해서는 알려진 바가 거의 없으며, 대부분이 실험이나 경험에 의한 선별을 통해 재료를 선정하고 있는 실정이다.
1. 대한민국 공개특허공보 10-2003-58174호
본 발명(Discloure)은, 고온에서 내화성을 가지는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물의 제공을 일 목적으로 한다.
여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물은, 그라파이트(Graphite) 25~30중량%, 세라믹파이버(Ceramic fiber) 2~5중량% 및 수성 바인더 65~73중량%로 구성된다.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물에서, 상기 수성 바인더는, 규산소다(Na2OSiO2) 25~26중량%, 물(H2O) 56~57중량% 및 황토 분말 17~19중량%로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물에서, 상기 규산소다는, Na2O와 SiO2의 몰비(SiO2/Na2O)가 3~3.5인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 태양(aspect)에 따른 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물에서, 상기 세라믹파이버는, 글래스비드, 증착한 글래스 비드, 크롬광, 폐마그트로연화(MgO-Cr2O3), 산화티탄(TiO2), 디크롬산안티몬 및 3산화 안티몬 크로마이트(FeCr2O4), SiC, SiO2-Al2O3)으로 구성된 그룹에서 선택된 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물로 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 고온에서 내열성 및 내화성을 가지는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물이 제공된다.
이하, 본 발명에 따른 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물을 구현한 실시형태를 자세히 설명한다.
다만, 본 발명의 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 사상을 이해하는 통상의 기술자는 본 개시와 동일한 기술적 사상의 범위 내에 포함되는 다양한 실시 형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 기술적 사상에 포함됨을 밝힌다.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 기술적 내용을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
(수성 바인더 준비)
Na2O와 SiO2의 몰비(SiO2/Na2O)가 3인 규산소다 25중량%, 물(H2O) 57중량% 및 황토 분말 18중량%를 혼합하여 수성 바인더(a)를 준비하였다.
또한, Na2O와 SiO2의 몰비(SiO2/Na2O)가 3.5인 규산소다 25중량%, 물(H2O) 57중량% 및 황토 분말 18중량%를 혼합하여 수성 바인더(b)를 준비하였다.
(도료 조성물 준비)
(실시예 1) 그라파이트(Graphite) 25중량%, 폐마그트로연화(MgO-Cr2O3)로 준비된 세라믹파이버(Ceramic fiber) 4중량% 및 수성 바인더(a) 71중량%를 혼합하여 도료 조성물을 준비하였다.
(실시예 2) 그라파이트(Graphite) 25중량%, 폐마그트로연화(MgO-Cr2O3)로 준비된 세라믹파이버(Ceramic fiber) 4중량% 및 수성 바인더(b) 71중량%를 혼합하여 도료 조성물을 준비하였다.
(실시예 3) 그라파이트(Graphite) 25중량%, 글래스비드로 준비된 세라믹파이버(Ceramic fiber) 4중량% 및 수성 바인더(a) 71중량%를 혼합하여 도료 조성물을 준비하였다.
(실시예 4) 그라파이트(Graphite) 25중량%, 글래스비드로 준비된 세라믹파이버(Ceramic fiber) 4중량% 및 수성 바인더(b) 71중량%를 혼합하여 도료 조성물을 준비하였다.
(실시예 5) 그라파이트(Graphite) 25중량%, 산화티탄(TiO2)으로 준비된 세라믹파이버(Ceramic fiber) 4중량% 및 수성 바인더(a) 71중량%를 혼합하여 도료 조성물을 준비하였다.
(실시예 6) 그라파이트(Graphite) 25중량%, 산화티탄(TiO2)으로 준비된 세라믹파이버(Ceramic fiber) 4중량% 및 수성 바인더(b) 71중량%를 혼합하여 도료 조성물을 준비하였다.
(실시예 1) 내지 (실시예 6)의 도료 조성물을 핸더코터에서 6MIL 블레이드로 아라미드 필름 위에 도포한 후 150℃ 열풍오븐에서 2시간 건조시켜 1일간 상온에서 방치시켜 내화 도막을 형성하였다. 도막의 두께는 평균 1.5mm이다.
이들을 600℃에서 1시간 열원에 노출시킨 발화여부, 유해가스 발생여부, 비틀림과 홀(hole) 발생 여부를 평가하였다.
그 결과는, (실시예 1) 내지 (실시예 6) 모두에서 발화, 유해가스 발생, 비틀림과 홀(hole) 발생이 관찰되지 않았다.
따라서, 본 발명에 따른 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물은 우수한 내화성능을 보이고 있음을 확인할 수 있다.

Claims (4)

  1. 그라파이트(Graphite) 25~30중량%, 세라믹파이버(Ceramic fiber) 2~5중량% 및 수성 바인더 65~73중량%로 구성되는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 수성 바인더는, 규산소다(Na2OSiO2) 25~26중량%, 물(H2O) 56~57중량% 및 황토 분말 17~19중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 규산소다는, Na2O와 SiO2의 몰비(SiO2/Na2O)가 3~3.5인 것을 특징으로 하는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 세라믹파이버는, 글래스비드, 증착한 글래스 비드, 크롬광, 폐마그트로연화(MgO-Cr2O3), 산화티탄(TiO2), 디크롬산안티몬 및 3산화 안티몬 크로마이트(FeCr2O4), SiC, SiO2-Al2O3)으로 구비되는 것을 특징으로 하는 알카리 실리게이트계 세라믹 도료 조성물.
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