KR20190076446A - Heat welding combination structure of parison and plastic parts - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 플라스틱 부품의 결합부를 패리슨으로 가압해서 인서트 결합함과 동시에 패리슨을 진공으로 흡입해서 패리슨과 플라스틱 부품을 열융착으로 결합하는 구조에 관한 기술이다.More particularly, the present invention relates to a thermal fusion bonding structure of a parison and a plastic part, and more particularly, to a method of manufacturing a parison and a plastic part by pressing a joint part of a plastic part with a parison and inserting the parison, And bonding by fusion bonding.
일반적으로 엔진을 구비한 차량은 연료를 보관할 수 있는 연료탱크가 구비되어 있는 바, 연료탱크는 보통 그 재질이 스틸(steel)인 것과 플라스틱(plastic) 인 것이 있으며, 최근에는 중량감소 및 연비향상을 위해 플라스틱 연료탱크의 사용이 증가하고 있다.Generally, a vehicle equipped with an engine is provided with a fuel tank capable of storing fuel. The fuel tank is usually made of steel and plastic. In recent years, the weight reduction and the fuel economy improvement The use of plastic fuel tanks is increasing.
플라스틱 연료탱크는 크게 용융 공정, 압출 공정, 블로우 공정을 통해서 제작되는 바, 상기 용융 공정은 플라스틱 소재를 고온으로 가열해서 용융수지로 녹이는 공정이고, 상기 압출 공정은 용융수지를 C형, 트윈 시트(twin sheet), 원통모양 중 어느 하나의 패리슨(parison)으로 압출 성형하는 공정이며, 상기 블로우 공정은 패리슨을 금형에 넣고 패리슨의 내부로 고압의 에어를 불어넣어서 패리슨을 연료탱크의 형상으로 성형하는 공정이다.The plastic fuel tank is largely manufactured through a melting process, an extrusion process, and a blowing process. The melting process is a process of melting a plastic material by heating it to a high temperature and melting it with a molten resin. In the extrusion process, twin sheet, or cylindrical shape. In the blowing process, the parison is put into a mold and high pressure air is blown into the parison, so that the parison is formed into the shape of the fuel tank .
한편, 블로우 공정을 하기 전에 미리 제작된 플라스틱 부품을 패리슨의 내부로 위치시킨 다음 블로우 공정을 진행하게 되는 바, 이에 따라 블로우 공정이 진행되는 과정에서 패리슨과 플라스틱 부품이 서로 융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품이 열융착으로 일체로 결합된 플라스틱 연료탱크가 제작된다.Meanwhile, before the blowing process, pre-manufactured plastic parts are placed inside the parison, and then the blowing process is performed. Accordingly, in the course of the blowing process, the parison and the plastic parts are fused to each other, A plastic fuel tank in which parts are integrally joined by heat welding is manufactured.
한편, 패리슨과 플라스틱 부품을 열융착으로 결합하는 구조에서 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 약하면 결과적으로 플라스틱 부품의 융착불량에 따른 품질문제가 발생하게 되는 바, 따라서 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합력을 강화시킬 수 있도록 하는 것이 중요하다.On the other hand, in the structure where the parison and the plastic part are combined by thermal fusion, the parison and the plastic part are weakly bonded to each other. As a result, quality problems are caused by defective fusion of the plastic parts. It is important to be able to strengthen the thermal fusion bonding force.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as an admission that the prior art is known to those skilled in the art.
본 발명은, 용융수지에 해당하는 패리슨에 플라스틱 부품을 열융착으로 결합하는 구조에서, 플라스틱 부품의 결합부를 패리슨으로 가압해서 인서트 결합함과 동시에 패리슨을 진공으로 흡입해서 패리슨과 플라스틱 부품을 열융착으로 결합하는 것으로, 플라스틱 부품의 열융착 결합력 강화를 도모할 수 있도록 하고, 이를 통해 융착불량에 따른 품질문제를 개선할 수 있는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a structure in which a plastic part is thermally welded to a parison corresponding to a molten resin so that the joint part of the plastic part is pressed by a parison so as to insert the parison and the parison is sucked in vacuum, To provide a thermally welded bonding structure of a parison and a plastic part capable of enhancing the thermal fusion bonding strength of plastic parts and thereby improving the quality problem due to defective welding. .
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 용융수지에 해당하는 패리슨에 플라스틱 부품이 열융착으로 결합되는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조에 있어서, 상기 플라스틱 부품에는 패리슨과 열융착으로 결합되는 융착돌기가 형성되고; 상기 융착돌기는 융착돌기를 패리슨쪽으로 가압시 패리슨속에 인서트된 상태로 열융착 결합되는 돌기부, 및 진공장치를 이용해서 패리슨을 진공 흡입함에 따라 패리슨으로부터 돌출된 패리슨돌기와 열융착 결합되는 커버부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a thermal fusion bonding structure of a parison and a plastic component, wherein a plastic component is thermally welded to a parison corresponding to a molten resin, A fused protrusion that is bonded by fusion bonding is formed; The fused protrusions are thermally welded to the protrusions protruded from the parison by vacuum suction of the parison using a vacuum device, and the protrusions are thermally fused to the parison protrusions when the fissile protrusions are vacuum- And a cover portion.
상기 돌기부는 길이방향을 따라 바깥면에 나사산이 형성된 돌기로 형성되고; 상기 돌기부의 나사산이 패리슨속에 인서트된 상태로 열융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 강화되는 것을 특징으로 한다.The protrusions are formed as protrusions formed on the outer surface along the lengthwise direction; And the thermal fusion bonding force of the plastic part is strengthened as the thread of the protrusion is thermally welded in a state of being inserted in the parison.
상기 진공장치는 커버부를 밀폐되게 커버링하는 진공관; 및 상기 진공관과 연결된 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 한다.The vacuum apparatus includes a vacuum tube for sealingly covering the cover portion; And a vacuum pump connected to the vacuum tube.
상기 커버부에는 패리슨의 진공 흡입을 위한 다수개의 통기공이 형성된 것을 특징으로 한다.And a plurality of air vents for vacuum suction of parison are formed on the cover portion.
상기 패리슨의 진공 흡입시 형성되는 패리슨돌기는 커버부의 안쪽공간을 채우면서 커버부의 안쪽면과 열융착으로 결합되고 동시에 통기공으로 삽입되어서 통기공과 열융착으로 결합되는 것을 특징으로 한다.The parison protrusion formed at the time of vacuum suction of the parison is coupled with the inner surface of the cover portion by filling with the inner space of the cover portion by thermal fusion, and at the same time, inserted into the ventilation hole and coupled with the ventilation hole by thermal fusion.
상기 커버부는 패리슨돌기와의 결합면적 증대를 위해 안쪽면이 오목홈으로 된 접시모양으로 형성되고; 상기 돌기부는 커버부의 안쪽면 중심에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 한다.Wherein the cover portion is formed in a dish shape having a concave groove on an inner surface thereof in order to increase a coupling area with the parison protrusion; And the protruding portion is formed to be positioned at the center of the inner surface of the cover portion.
본 발명에 따른 실시예는, 용융수지에 해당하는 패리슨에 플라스틱 부품을 열융착으로 결합하는 구조에서, 플라스틱 부품에 형성된 융착돌기를 이용해서 패리슨과 열융착으로 결합하되, 융착돌기의 돌기부는 패리슨속에 인서트된 상태가 되도록 결합하고, 돌기부의 인서트 결합시 진공장치를 이용해서 패리슨을 진공 흡입하고, 패리슨의 진공 흡입시 형성된 패리슨돌기를 이용해서 융착돌기의 커버부와 열융착으로 결합시키는 것으로, 융착돌기와 패리슨의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있게 되고, 이를 통해 열융착으로 결합된 플라스틱 부품의 결합력 강화를 도모함으로써 융착불량에 따른 플라스틱 연료탱크의 품질문제를 개선할 수 있는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, in a structure in which a plastic part is thermally welded to a parison corresponding to a molten resin, the protrusions of the fusion protrusions are bonded to the parison using fused protrusions formed on plastic parts, The parison is vacuum-sucked by using a vacuum device when the insert of the projecting portion is engaged, and the parison is formed by the parison projection formed during the vacuum suction of the parison, The bonding strength between the fused protrusions and the parison can be greatly enhanced and the quality of the plastic fuel tank due to defective fusion can be improved by strengthening the bonding strength of the plastic parts bonded by heat fusion It is effective.
또한, 본 발명은 패리슨의 진공 흡입시 형성된 패리슨돌기가 커버부의 안쪽공간을 채우면서 커버부의 안쪽면과 열융착으로 결합되고, 동시에 패리슨돌기가 커버부에 형성된 통기공으로 삽입되어서 통기공과 열융측으로 결합되는 구조로, 이를 통해 플라스틱 부품의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the parison protrusion formed at the time of vacuum suction of the parison is fitted to the inner surface of the cover portion by filling the inner space of the cover portion by thermal fusion, and at the same time, the parison protrusion is inserted into the ventilation hole formed in the cover portion, So that the thermal bonding strength of the plastic part can be greatly enhanced.
도 1은 본 발명에 따른 열융착 결합구조를 이용해서 플라스틱 부품이 결합된 플라스틱 연료탱크의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 부품의 융착돌기를 설명하기 위한 도면,
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 열융착 결합구조를 설명하기 위한 도면으로, 도 3은 결합 전 상태의 도면이고, 도 4는 결합 후 상태의 도면이다.1 is a perspective view of a plastic fuel tank to which a plastic part is coupled using a heat fusion bonding structure according to the present invention,
2 is a view for explaining fused protrusions of a plastic part according to the present invention,
FIGS. 3 and 4 are views for explaining a heat fusion bonding structure according to the present invention. FIG. 3 is a view of a state prior to coupling, and FIG. 4 is a view after coupling.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조에 대해 살펴보기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a thermal fusion bonding structure of a parison and a plastic part according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
플라스틱 연료탱크는 크게 용융 공정, 압출 공정, 블로우 공정을 통해서 제작되는 바, 상기 용융 공정은 플라스틱 소재를 고온으로 가열해서 용융수지로 녹이는 공정이고, 상기 압출 공정은 용융수지를 C형, 트윈 시트(twin sheet), 원통모양 중 어느 하나의 패리슨(parison)으로 압출 성형하는 공정이며, 상기 블로우 공정은 패리슨을 금형에 넣고 패리슨의 내부로 고압의 에어를 불어넣어서 패리슨을 연료탱크의 형상으로 성형하는 공정이다.The plastic fuel tank is largely manufactured through a melting process, an extrusion process, and a blowing process. The melting process is a process of melting a plastic material by heating it to a high temperature and melting it with a molten resin. In the extrusion process, twin sheet, or cylindrical shape. In the blowing process, the parison is put into a mold and high pressure air is blown into the parison, so that the parison is formed into the shape of the fuel tank .
블로우 공정을 하기 전에 미리 제작된 플라스틱 부품을 패리슨의 내부로 위치시킨 다음 블로우 공정을 진행하게 되는 바, 이에 따라 블로우 공정이 진행되는 과정에서 패리슨과 플라스틱 부품이 서로 융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품이 열융착으로 일체로 결합된 플라스틱 연료탱크가 제작된다.The pre-manufactured plastic parts are positioned inside the parison before the blowing process, and then the blowing process is carried out. As a result, the parison and the plastic parts are fused together in the process of the blowing process, A plastic fuel tank integrally joined by heat fusion is manufactured.
도 1에는 플라스틱 부품(10)이 열융착으로 결합된 플라스틱 연료탱크(20)가 도시되어 있는 바, 플라스틱 부품(10)은 밸브 또는 커넥터 등의 부품이 될 수 있다.Fig. 1 shows a
본 발명에 따른 실시예는 플라스틱 부품(10)에 다수개의 융착돌기(100)가 형성되고, 상기 융착돌기(100)가 패리슨(200)과 열융착으로 결합되는 구조이다.The embodiment of the present invention is a structure in which a plurality of
상기 융착돌기(100)는 플라스틱 부품(10)으로부터 돌출 형성된 돌기부(110), 및 플라스틱 부품(10)과 돌기부(110)사이에 위치하는 커버부(120)를 포함한다.The fused
도 3 내지 도 4는 본 발명에 따른 열융착 결합구조를 설명하기 위한 도면이 도시되어 있는 바, 도 3은 결합 전 상태의 도면이고, 도 4는 결합 후 상태의 도면이다.FIGS. 3 to 4 are views for explaining the heat-fusible bonding structure according to the present invention, wherein FIG. 3 is a view of a state prior to coupling, and FIG. 4 is a view of a state after coupling.
융착돌기(100)를 패리슨(200)쪽으로 가압시 융착돌기(100)의 돌기부(110)는 패리슨(200)속에 인서트된 상태로 열융착 결합되고, 융착돌기(100)의 커버부(120)는 진공장치(300)를 이용해서 패리슨(200)을 진공 흡입할 때에 패리슨(200)으로부터 돌출된 패리슨돌기(210)와 열융착 결합된다.The
본 발명에 따른 열융착 결합구조에 대해 보다 상세히 설명하면, 용융수지에 해당하는 패리슨(200)의 일면에는 플라스틱 부품(10)에 형성된 융착돌기(100)를 접촉시키고, 패리슨(200)의 타면은 금형(400)으로 지지한다.The fusion spliced
패리슨(200)의 일면에 융착돌기(100)를 구성하는 돌기부(110)의 선단을 접촉시킨 상태에서 융착돌기(110)를 패리슨(200)쪽으로 가압하면(화살표 M1), 융착돌기(100)의 돌기부(110)는 패리슨(200)속으로 삽입되어서 패리슨(200)에 인서트(insert)된 상태로 열융착 결합된다.The fused
한편, 돌기부(110)의 바깥면에는 길이방향을 따라 나사산(111)이 형성된 구조로, 이로 인해 돌기부(110)가 패리슨(200)에 인서트된 상태로 결합될 때에 패리슨(200)이 돌기부(110)의 나사산(111)을 완전히 커버링하면서 열융착으로 결합되는 바, 나사산(111)에 의해서 돌기부(110)와 패리슨(200)의 결합력 강화를 도모할 수 있게 됨으로써, 플라스틱 부품(10)의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있게 된다.When the
또한, 본 발명에 따른 융착돌기(100)의 커버부(120)에는 다수개의 통기공(121)이 형성되고, 커버부(120)를 밀폐시킬 수 있도록 진공장치(300)를 연결한다.A plurality of
진공장치(300)는 진공관(310) 및 진공펌프(320)를 포함한 구성으로, 상기 진공관(310)의 일단은 융착돌기(100)의 커버부(120)를 커버링하도록 설치되고, 상기 진공관(310)의 타단은 진공펌프(320)와 연결된 구조를 갖는다.The
상기 진공관(310)은 신장 및 수축이 가능한 주름관인 것이 바람직하고, 진공관(310)의 일단은 통기공(121)이 형성된 커버부(120)를 완전히 밀폐시키도록 커버링하게 된다.The
융착돌기(100)의 돌기부(110)를 패리슨(200)쪽으로 가압해서 돌기부(110)가 패리슨(200)에 인서트된 상태가 되도록 열융착 결합시키고, 이와 함께 진공펌프(320)를 작동시키게 되면 커버부(120)내에 위치한 패리슨(200)은 진공장치(300)의 흡입력에 의해서 패리슨돌기(210)가 돌출 형성된다.The
패리슨(200)의 진공 흡입시 형성되는 패리슨돌기(210)는 도 4와 같이 커버부(120)의 안쪽공간을 채우면서 커버부(120)의 안쪽면과 열융착으로 결합되고, 이와 동시에 커버부(120)에 형성된 다수개의 통기공(121)으로 모두 삽입되어서 통기공(121)과 열융착으로 결합이 이루어지게 된다.The
상기와 같이 진공장치(300)를 이용해서 패리슨(200)을 진공 흡입하고, 진공 흡입시 패리슨(200)으로부터 돌출 형성된 패리슨돌기(210)가 커버부(120)의 안쪽면과 열융착으로 결합되면서 통기공(121)으로 삽입되어서 통기공(121)과 열융착으로 결합이 되면, 패리슨(200)과 융착돌기(100)의 열융착 결합력을 한층 더 향상시킬 수 있게 되고, 이를 통해 패리슨(200)과 플라스틱 부품(10)의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있게 됨으로써, 융착불량에 따른 플라스틱 연료탱크의 품질문제를 개선할 수 있게 된다.The
한편, 본 발명에 따른 융착돌기(100)의 커버부(120)는 패리슨돌기(210)와의 결합면적 증대를 위해 안쪽면(122)이 오목홈으로 된 접시모양으로 형성되고, 또한 융착돌기(100)의 돌기부(210)는 안쪽면(122)의 중심에 위치하도록 형성됨으로써 돌기부(210)를 기준으로 전후좌우의 열융착 결합력을 균등하게 유지할 수 있게 된다.The
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 실시예는, 용융수지에 해당하는 패리슨(200)에 플라스틱 부품(10)을 열융착으로 결합하는 구조에서, 플라스틱 부품(10)에 형성된 융착돌기(100)를 이용해서 패리슨(200)과 열융착으로 결합하되, 융착돌기(100)의 돌기부(110)는 패리슨(200)속에 인서트된 상태가 되도록 결합하고, 돌기부(110)의 인서트 결합시 진공장치(300)를 이용해서 패리슨(200)을 진공 흡입하고, 패리슨(200)의 진공 흡입시 형성된 패리슨돌기(210)를 이용해서 융착돌기(100)의 커버부(120)와 열융착으로 결합시키는 것으로, 융착돌기(100)와 패리슨(200)의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있게 되고, 이를 통해 열융착으로 결합된 플라스틱 부품(10)의 결합력 강화를 도모함으로써 융착불량에 따른 플라스틱 연료탱크의 품질문제를 개선할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, in the structure in which the
또한, 본 발명은 패리슨(200)의 진공 흡입시 형성된 패리슨돌기(210)가 커버부(120)의 안쪽공간을 채우면서 커버부(120)의 안쪽면(122)과 열융착으로 결합되고, 동시에 패리슨돌기(210)가 커버부(120)에 형성된 통기공(121)으로 삽입되어서 통기공(121)과 열융측으로 결합되는 구조로, 이를 통해 플라스틱 부품(10)의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있는 장점이 있다.The
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
10 - 플라스틱 부품 100 - 융착돌기
110 - 돌기부 111 - 나사산
120 - 커버부 121 - 통기공
122 - 안쪽면 200 - 패리슨
210 - 패리슨돌기 300 - 진공장치
310 - 진공관 320 - 진공펌프
400 - 금형10 - Plastic parts 100 - Fusing projections
110 - protrusion 111 - thread
120 - Cover part 121 - Vent hole
122 - Inner side 200 - Parison
210 - Parison projection 300 - Vacuum device
310 - Vacuum tube 320 - Vacuum pump
400 - Mold
Claims (6)
상기 플라스틱 부품에는 패리슨과 열융착으로 결합되는 융착돌기가 형성되고;
상기 융착돌기는 융착돌기를 패리슨쪽으로 가압시 패리슨속에 인서트된 상태로 열융착 결합되는 돌기부, 및 진공장치를 이용해서 패리슨을 진공 흡입함에 따라 패리슨으로부터 돌출된 패리슨돌기와 열융착 결합되는 커버부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.In a thermal fusion bonding structure of a parison and a plastic part in which a plastic part is thermally welded to a parison corresponding to a molten resin,
Wherein the plastic part is formed with fused protrusions that are bonded to the parison by heat fusion;
The fused protrusions are thermally welded to the protrusions protruded from the parison by vacuum suction of the parison using a vacuum device, and the protrusions are thermally fused to the parison protrusions when the fissile protrusions are vacuum- And a cover part which is formed on the outer surface of the parison.
상기 돌기부는 길이방향을 따라 바깥면에 나사산이 형성된 돌기로 형성되고;
상기 돌기부의 나사산이 패리슨속에 인서트된 상태로 열융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 강화되는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
The protrusions are formed as protrusions formed on the outer surface along the lengthwise direction;
And the thermal fusion bonding force of the plastic part is strengthened as the thread of the protrusion is thermally fused in a state of being inserted in the parison.
상기 진공장치는 커버부를 밀폐되게 커버링하는 진공관; 및
상기 진공관과 연결된 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
The vacuum apparatus includes a vacuum tube for sealingly covering the cover portion; And
And a vacuum pump connected to the vacuum tube.
상기 커버부에는 패리슨의 진공 흡입을 위한 다수개의 통기공이 형성된 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
Wherein a plurality of ventilation holes for vacuum suction of the parison are formed on the cover portion.
상기 패리슨의 진공 흡입시 형성되는 패리슨돌기는 커버부의 안쪽공간을 채우면서 커버부의 안쪽면과 열융착으로 결합되고 동시에 통기공으로 삽입되어서 통기공과 열융착으로 결합되는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method of claim 4,
Wherein the parison protrusion formed at the time of vacuum suction of the parison is coupled to the inner surface of the cover portion by heat fusion and at the same time inserted into the ventilation hole and joined to the ventilation hole by thermal fusion. Thermal fusion bonding structure of parts.
상기 커버부는 패리슨돌기와의 결합면적 증대를 위해 안쪽면이 오목홈으로 된 접시모양으로 형성되고;
상기 돌기부는 커버부의 안쪽면 중심에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
Wherein the cover portion is formed in a dish shape having a concave groove on an inner surface thereof in order to increase a coupling area with the parison protrusion;
And the protrusion is formed to be positioned at the center of the inner surface of the cover portion.
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KR20140062169A (en) * | 2011-10-21 | 2014-05-22 | 카우텍스 텍스트론 게엠베하 운트 콤파니 카게 | Method of producing a composite pressure vessel, and composite pressure vessel |
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