KR20190076445A - Heat welding combination structure of parison and plastic parts - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패리슨을 진공으로 흡입해서 패리슨과 플라스틱 부품을 열융착으로 결합하는 구조에 관한 기술이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal fusion bonding structure of a parison and a plastic part, and more particularly, to a structure for absorbing a parison in a vacuum to combine parison and a plastic part by heat fusion.
일반적으로 엔진을 구비한 차량은 연료를 보관할 수 있는 연료탱크가 구비되어 있는 바, 연료탱크는 보통 그 재질이 스틸(steel)인 것과 플라스틱(plastic) 인 것이 있으며, 최근에는 중량감소 및 연비향상을 위해 플라스틱 연료탱크의 사용이 증가하고 있다.Generally, a vehicle equipped with an engine is provided with a fuel tank capable of storing fuel. The fuel tank is usually made of steel and plastic. In recent years, the weight reduction and the fuel economy improvement The use of plastic fuel tanks is increasing.
플라스틱 연료탱크는 크게 용융 공정, 압출 공정, 블로우 공정을 통해서 제작되는 바, 상기 용융 공정은 플라스틱 소재를 고온으로 가열해서 용융수지로 녹이는 공정이고, 상기 압출 공정은 용융수지를 C형, 트윈 시트(twin sheet), 원통모양 중 어느 하나의 패리슨(parison)으로 압출 성형하는 공정이며, 상기 블로우 공정은 패리슨을 금형에 넣고 패리슨의 내부로 고압의 에어를 불어넣어서 패리슨을 연료탱크의 형상으로 성형하는 공정이다.The plastic fuel tank is largely manufactured through a melting process, an extrusion process, and a blowing process. The melting process is a process of melting a plastic material by heating it to a high temperature and melting it with a molten resin. In the extrusion process, twin sheet, or cylindrical shape. In the blowing process, the parison is put into a mold and high pressure air is blown into the parison, so that the parison is formed into the shape of the fuel tank .
한편, 블로우 공정을 하기 전에 미리 제작된 플라스틱 부품을 패리슨의 내부로 위치시킨 다음 블로우 공정을 진행하게 되는 바, 이에 따라 블로우 공정이 진행되는 과정에서 패리슨과 플라스틱 부품이 서로 융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품이 열융착으로 일체로 결합된 플라스틱 연료탱크가 제작된다.Meanwhile, before the blowing process, pre-manufactured plastic parts are placed inside the parison, and then the blowing process is performed. Accordingly, in the course of the blowing process, the parison and the plastic parts are fused to each other, A plastic fuel tank in which parts are integrally joined by heat welding is manufactured.
도 1에는 플라스틱 부품(10)이 열융착으로 결합된 플라스틱 연료탱크(20)가 도시되어 있고, 도 2에는 플라스틱 부품(10)과 패리슨(30)의 종래 열융착 결합구조를 설명하기 위한 도면이 도시되어 있다.1 shows a
즉, 용융수지에 해당하는 패리슨(30)의 일면에 플라스틱 부품(10)을 접촉시킨 상태에서 플라스틱 부품(10)을 가압하면(도시된 화살표 F1), 플라스틱 부품(10)의 결합구멍(11)으로 패리슨(30)이 삽입되면서 패리슨(30)의 돌기부(31)가 형성되고, 결합구멍(11)과 돌기부(31)의 결합에 의해서 플라스틱 부품(10)이 열융착으로 결합되는 구조인 것이다.That is, when the
미설명 도면부호 40은 금형이다.40 is a mold.
그런데, 상기와 같이 플라스틱 부품(10)을 패리슨(30)쪽으로 가압함에 따라 열융착으로 결합하는 종래의 구조는, 패리슨(30)의 돌기부(31)가 플라스틱 부품(10)의 결합구멍(11)을 완전히 채우지 못하는 경우가 종종 발생하고, 이럴 경우 플라스틱 부품(10)의 열융착 결합력이 약해짐에 따라 결국에는 플라스틱 부품(10)의 융착불량에 따른 품질문제가 발생하는 단점이 있다.In the conventional structure in which the
또한, 종래의 구조는 플라스틱 부품(10)의 결합구멍(11)이 도시된 상태의 상하방향을 따라 단순한 일자 단면모양의 구멍으로 패리슨(30)의 돌기부(31)가 결합구멍(11)에 채워진 후에도 외력 작용시 결합구멍(11)으로부터 돌기부(31)가 쉽게 탈거될 우려가 있고, 이럴 경우 플라스틱 부품(10)의 융착불량에 따른 품질문제가 발생하게 된다.The conventional structure is such that the
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as an admission that the prior art is known to those skilled in the art.
본 발명은, 용융수지에 해당하는 패리슨에 플라스틱 부품을 열융착으로 결합하는 구조에서, 패리슨을 진공으로 흡입해서 플라스틱 부품과 열융착으로 결합시키는 것으로, 진공 흡입시 형성된 패리슨의 돌기부를 이용해서 플라스틱 부품의 결합구멍을 채울 수 있도록 하고, 이를 통해 열융착으로 결합된 플라스틱 부품의 결합력 강화를 도모해서 융착불량에 따른 품질문제를 개선할 수 있는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a structure in which a plastic part is thermally welded to a parison corresponding to a molten resin, and the parison is sucked in vacuum and bonded to the plastic part by thermal welding. By using the parison protrusions formed when vacuum is inhaled To provide a fusion bonding structure of parison and plastic parts which can fill the joint holes of the plastic parts and improve the bonding strength of the plastic parts joined by heat fusion so as to improve the quality problem due to defective fusion. It has its purpose.
또한, 본 발명은 플라스틱 부품에 형성된 결합구멍이 2개 이상의 직선으로 연결된 단면모양으로, 이를 통해 패리슨의 돌기부와의 결합력을 향상시킬 수 있도록 하는 데에 다른 목적이 있다.It is another object of the present invention to improve the bonding force with the protrusions of the parison through the coupling holes formed in the plastic parts in a cross-sectional shape connecting two or more straight lines.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 용융수지에 해당하는 패리슨에 플라스틱 부품이 열융착으로 결합되는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조에 있어서, 상기 플라스틱 부품에는 결합구멍이 형성되고; 상기 플라스틱 부품을 패리슨에 밀착시킨 상태에서 진공장치를 이용하여 패리슨을 진공 흡입하고; 상기 패리슨의 진공 흡입시 패리슨으로부터 돌기부가 돌출 형성되면서 돌기부 결합구멍으로 삽입되고; 상기 결합구멍의 내경에는 관통방향을 따라서 적어도 2개 이상의 직선으로 연결된 내경돌기가 형성되고; 상기 돌기부가 결합구멍에 완전히 채워짐에 따라 패리슨과 플라스틱 부품이 열융착으로 결합되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a thermally welded connection structure of a parison and a plastic component in which a plastic component is thermally welded to a parison corresponding to a molten resin, Being; Vacuuming the parison using a vacuum device while the plastic part is in close contact with the parison; The protrusion is protruded from the parison to be inserted into the protrusion engaging hole when the parison is vacuumed; Wherein an inner diameter of the engaging hole is formed with at least two inner diameter protrusions connected to each other along at least two straight lines; And the parison and the plastic part are joined together by heat fusion as the projecting part is completely filled in the engaging hole.
상기 진공장치는 결합구멍을 밀폐되게 커버링하는 진공관; 및 상기 진공관과 연결된 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 한다.The vacuum apparatus includes a vacuum tube for sealingly covering an engagement hole; And a vacuum pump connected to the vacuum tube.
상기 내경돌기는 결합구멍의 관통방향을 따라서 2개의 직선으로 연결된 1개의 나사산 단면모양으로 형성되고; 상기 내경돌기가 1개의 나사산 단면모양으로 형성됨에 따라 결합구멍의 상단 모서리부에는 상부홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.The inner diameter projection is formed into a single thread section shape connected by two straight lines along the penetration direction of the engagement hole; The inner diameter protrusions are formed into a single thread section shape so that an upper groove is formed in the upper corner of the fitting hole.
상기 패리슨의 진공 흡입시 패리슨의 돌기부는 결합구멍의 상부홈을 채우도록 결합되고; 상기 결합구멍의 상부홈에 채워진 패리슨의 돌기부에 의해서 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 강화되는 것을 특징으로 한다.The projection of the parison in the vacuum suction of the parison is engaged to fill the upper groove of the engaging hole; And the thermal fusion bonding force of the plastic part is strengthened by the parison protrusion filled in the upper groove of the engagement hole.
상기 내경돌기는 결합구멍의 관통방향을 따라서 다수개의 나사산이 연결된 단면모양으로 형성되고; 상기 패리슨의 돌기부가 다수개의 나사산의 단면을 모두 채우도록 융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 강화되는 것을 특징으로 한다.Wherein the inner diameter projection is formed in a cross-sectional shape in which a plurality of threads are connected along the penetration direction of the engagement hole; And the protrusions of the parison are fusion-bonded so as to fill all the cross-sections of the plurality of threads, thereby enhancing the thermal fusion bonding force of the plastic parts.
상기 내경돌기는 결합구멍의 관통방향을 따라서 다수개의 돌기와 홈이 연속적으로 연결된 요철 단면모양으로 형성되고; 상기 패리슨의 돌기부가 요철 단면을 모두 채우도록 융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 강화되는 것을 특징으로 한다.Wherein the inner diameter projection is formed in a concave and convex cross-sectional shape in which a plurality of projections and grooves are continuously connected along the penetration direction of the engagement hole; The protrusions of the parison are fusion-bonded so as to fill the concavo-convex cross-section, thereby enhancing the thermal fusion bonding force of the plastic component.
상기 결합구멍의 상부는 다수개의 통기공을 구비한 막힘부로 일체로 형성되고; 상기 진공관이 막힘부를 밀폐되게 커버링한 후 패리슨을 진공 흡입하는 것을 특징으로 한다.Wherein an upper portion of the engaging hole is integrally formed with a clog with a plurality of vent holes; The vacuum tube covers the clogged portion so as to be hermetically sealed, and then the parison is vacuum-sucked.
상기 패리슨의 진공 흡입시 패리슨의 돌기부는 결합구멍을 채우면서 내경돌기를 감싸도록 결합되고 동시에 통기공으로 삽입되어서 통기공과 결합되는 것을 특징으로 한다.The protrusions of the parison may be coupled to enclose the inner diameter protrusions while filling the engagement holes, and at the same time, inserted into the air holes and coupled with the air holes.
본 발명에 따른 실시예는, 용융수지에 해당하는 패리슨에 플라스틱 부품을 열융착으로 결합하는 구조에서, 패리슨을 진공장치를 이용해서 진공 흡입하고, 패리슨의 진공 흡입시 형성된 돌기부를 이용해서 플라스틱 부품과 열융착으로 결합시키는 것으로, 진공 흡입시 형성된 패리슨의 돌기부를 플라스틱 부품의 결합구멍으로 완전히 채워서 결합시킬 수 있도록 하고, 이를 통해 열융착으로 결합된 플라스틱 부품의 결합력 강화를 도모함으로써 융착불량에 따른 플라스틱 연료탱크의 품질문제를 개선할 수 있는 효과가 있다.In an embodiment of the present invention, in a structure in which a plastic part is thermally welded to a parison corresponding to a molten resin, the parison is vacuum-sucked using a vacuum device, and the protrusion formed when the parison is vacuum- By bonding the plastic parts to the plastic part by thermal fusion, the protrusions of the parison formed when the vacuum is sucked can be completely filled with the engagement holes of the plastic parts, thereby enhancing the bonding strength of the plastic parts joined by heat fusion, There is an effect that the quality problem of the plastic fuel tank according to the present invention can be improved.
또한, 본 발명은 결합구멍의 내경에 적어도 2개 이상의 직선으로 연결되면서 각진 모양의 내경돌기가 형성된 구조로, 내경돌기를 통해서 결합구간의 단면적을 크게 늘릴 수 있게 되고, 패리슨의 진공 흡입시 형성된 패리슨의 돌기부와 내경돌기의 결합을 통해서 플라스틱 부품의 열융착 결합력을 한층 더 강화시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has a structure in which an inner diameter of an engaging hole is connected by at least two straight lines and an inner diameter protrusion is formed in an angular shape, and the cross-sectional area of the engaging section can be greatly increased through the inner diameter protrusion. It is possible to further strengthen the thermal fusion bonding force of the plastic parts through the combination of the projection of the parison and the inner diameter projection.
또한, 본 발명은 패리슨의 돌기부와 결합구멍에 형성된 내경돌기의 결합에 의해서 열융착 결합력을 한층 더 강화되는 구조로, 이를 통해 플라스틱 연료탱크와 다른 재질(스틸)의 부품을 열융착으로 결합하는 것이 가능한 효과도 있다.In addition, the present invention provides a structure in which the thermal fusion bonding force is further strengthened by the engagement of the projections of the parison and the inner diameter protrusions formed in the coupling holes, through which the parts of the plastic fuel tank and other materials (steel) There is also a possible effect.
또한, 본 발명은 패리슨의 진공 흡입시 형성된 패리슨의 돌기부가 결합구멍을 채우면서 내경돌기를 감싸도록 결합되고 동시에 막음부의 통기공으로 삽입되어서 통기공과 결합되는 구조로, 이를 통해 플라스틱 부품의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is a structure in which the projection of the parison formed at the time of vacuum suction of the parison is engaged to enclose the inner diameter projection while filling the engagement hole, and at the same time, inserted into the ventilation hole of the blocking portion and coupled with the ventilation hole, The bonding strength can be greatly enhanced.
도 1은 플라스틱 부품이 열융착으로 결합된 플라스틱 연료탱크의 사시도,
도 2는 패리슨과 플라스틱 부품의 종래 열융착 결합구조를 설명하기 위한 도면,
도 3 내지 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 열융착 결합구조를 설명하기 위한 도면,
도 5와 도 6은 본 발명의 제2실시예와 제3실시예에 따른 열융착 결합구조를 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view of a plastic fuel tank in which plastic parts are bonded by heat welding,
2 is a view for explaining a conventional thermal fusion bonding structure of parison and plastic parts,
FIGS. 3 to 4 are views for explaining a heat fusion bonding structure according to the first embodiment of the present invention; FIG.
FIGS. 5 and 6 are views for explaining a thermal fusion bonding structure according to the second embodiment and the third embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조에 대해 살펴보기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a thermal fusion bonding structure of a parison and a plastic part according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
플라스틱 연료탱크는 크게 용융 공정, 압출 공정, 블로우 공정을 통해서 제작되는 바, 상기 용융 공정은 플라스틱 소재를 고온으로 가열해서 용융수지로 녹이는 공정이고, 상기 압출 공정은 용융수지를 C형, 트윈 시트(twin sheet), 원통모양 중 어느 하나의 패리슨(parison)으로 압출 성형하는 공정이며, 상기 블로우 공정은 패리슨을 금형에 넣고 패리슨의 내부로 고압의 에어를 불어넣어서 패리슨을 연료탱크의 형상으로 성형하는 공정이다.The plastic fuel tank is largely manufactured through a melting process, an extrusion process, and a blowing process. The melting process is a process of melting a plastic material by heating it to a high temperature and melting it with a molten resin. In the extrusion process, twin sheet, or cylindrical shape. In the blowing process, the parison is put into a mold and high pressure air is blown into the parison, so that the parison is formed into the shape of the fuel tank .
블로우 공정을 하기 전에 미리 제작된 플라스틱 부품을 패리슨의 내부로 위치시킨 다음 블로우 공정을 진행하게 되는 바, 이에 따라 블로우 공정이 진행되는 과정에서 패리슨과 플라스틱 부품이 서로 융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품이 열융착으로 일체로 결합된 플라스틱 연료탱크가 제작된다.The pre-manufactured plastic parts are positioned inside the parison before the blowing process, and then the blowing process is carried out. As a result, the parison and the plastic parts are fused together in the process of the blowing process, A plastic fuel tank integrally joined by heat fusion is manufactured.
도 3 내지 도 4에는 패리슨과 플라스틱 부품이 열융착으로 결합되는 본 발명의 제1실시예에 따른 융착 결합구조를 설명하기 위한 도면이 도시되어 있는 바, 도 3은 진공 흡입을 하기 전 상태의 도면이고, 도 4는 진공 흡입 후의 도면이다.3 to 4 are views for explaining a fusion bonding structure according to the first embodiment of the present invention in which the parison and the plastic parts are thermally welded to each other. And Fig. 4 is a view after vacuum suction.
용융수지에 해당하는 패리슨(100)의 일면에는 플라스틱 부품(200)을 접촉시키고, 패리슨(100)의 타면은 금형(300)으로 지지한다.The
플라스틱 부품(200)에는 결합구멍(210)이 형성되고, 도시상태에서 상기 결합구멍(210)의 상부에는 막힘부(220)가 일체로 형성되고, 상기 막힘부(220)에는 다수개의 통기공(230)이 형성된다.The
패리슨(100)의 일면에 플라스틱 부품(200)을 접촉시키면 결합구멍(210)의 하부가 패리슨(100)과 접촉하고 통기공(230)이 형성된 막힘부(220)는 상측을 향하게 된다.When the
상기와 같이 플라스틱 부품(200)을 패리슨(100)의 일면에 밀착시킨 다음 진공장치(400)를 플라스틱 부품(200)과 연결한다.As described above, the
상기 진공장치(400)는 진공관(410) 및 진공펌프(420)를 포함한 구성으로, 상기 진공관(410)의 일단은 플라스틱 부품(200)의 결합구멍(210)을 커버링하도록 설치되고, 상기 진공관(410)의 타단은 진공펌프(420)와 연결된 구조를 갖는다.The
상기 진공관(410)은 신장 및 수축이 가능한 주름관인 것이 바람직하고, 진공관(410)의 일단은 통기공(230)이 형성된 막힘부(220)를 커버링함에 따라 결합구멍(210)의 상부를 밀폐되도록 커버링하는 구조가 된다.One end of the
도 3과 같이 플라스틱 부품(200)을 패리슨(100)의 일면에 밀착시키고, 진공관(410)을 이용해서 통기공(230)이 형성된 막힘부(220)를 커버링한 다음, 진공펌프(420)를 작동시키게 되면, 결합구멍(210)내에 위치한 패리슨(100)은 진공장치(400)의 흡입력에 의해서 막힘부(220)를 향해 돌출된 돌기부(110)로 형성되고, 진공 흡입시 패리슨(100)의 돌기부(110)는 도 4와 같이 결합구멍(210)에 채워지며, 이를 통해 패리슨(100)과 플라스틱 부품(200)은 서로 열융착으로 결합이 이루어지게 된다.The
상기와 같이 진공장치(400)를 이용해서 패리슨(100)을 진공 흡입하면, 진공 흡입시 형성된 패리슨(100)의 돌기부(110)는 플라스틱 부품(200)의 결합구멍(210)을 완전히 다 채울 수 있게 되는 바, 이를 통해 패리슨(100)과 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있게 됨으로써, 융착불량에 따른 플라스틱 연료탱크의 품질문제를 개선할 수 있게 된다.When the
그리고, 플라스틱 부품(200)에는 결합구멍(210)이 관통 형성되고, 상기 결합구멍(210)의 내경에는 관통방향을 따라서 적어도 2개 이상의 직선으로 연결된 내경돌기(211)가 형성된다.The
본 발명의 제1실시예에 따른 내경돌기(211)는 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 결합구멍(210)의 관통방향을 따라서 2개의 직선으로 연결된 1개의 나사산 단면모양(211a)으로 형성된 구조로, 이와 같이 내경돌기(211)가 1개의 나사산 단면모양(211a)으로 형성되면 결합구멍(210)의 상단 모서리부에는 상부홈(212)이 형성되고, 패리슨(100)의 진공 흡입시 패리슨(100)의 돌기부(110)는 결합구멍(210)의 상부홈(212)을 채우도록 결합된다.3 to 4, the
따라서, 본 발명에 따른 제1실시예는 결합구멍(210)의 상부홈(212)에 채워진 패리슨(100)의 돌기부(110)에 의해서 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력이 한층 더 강화되는 구조가 된다.Therefore, the first embodiment of the present invention is characterized in that the thermal fusion bonding force of the
본 발명의 제2실시예에 따른 내경돌기(211)는 도 5에 도시된 바와 같이 결합구멍(210)의 관통방향을 따라서 다수개의 나사산이 연결된 단면모양(211b)으로 형성된 구조로, 이와 같이 내경돌기(211)가 다수개의 나사산이 연결된 단면모양(211b)으로 형성되면 패리슨(100)의 진공 흡입시 패리슨(100)의 돌기부(110)는 결합구멍(210)에 채워짐과 동시에 다수개의 나사산의 단면(211b)을 모두 채우도록 결합된다.The
따라서, 본 발명에 따른 제2실시예는 다수개의 나사산의 단면(211b)을 모두 채우도록 결합된 패리슨(100)의 돌기부(110)에 의해서 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력이 한층 더 강화되는 구조가 된다.Accordingly, the second embodiment of the present invention is characterized in that the thermal fusion bonding force of the
본 발명의 제3실시예에 따른 내경돌기(211)는 도 6에 도시된 바와 같이 결합구멍(210)의 관통방향을 따라서 다수개의 돌기와 홈이 연속적으로 연결된 요철 단면모양(211c)으로 형성된 구조로, 이와 같이 내경돌기(211)가 요철 단면(211c)으로 형성되면 패리슨(100)의 진공 흡입시 패리슨(100)의 돌기부(110)는 결합구멍(210)에 채워짐과 동시에 요철 단면(211c)을 모두 채우도록 결합된다.As shown in FIG. 6, the
따라서, 본 발명에 따른 제3실시예는 요철 단면(211c)을 모두 채우도록 결합된 패리슨(100)의 돌기부(110)에 의해서 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력이 한층 더 강화되는 구조가 된다.Therefore, in the third embodiment of the present invention, the structure in which the thermal fusion bonding force of the
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 실시예는 플라스틱 부품(200)의 결합구멍(210)에 형성된 내경돌기(211)에 의해서 패리슨(100)의 돌기부(110)와의 결합력이 강화되고, 이를 통해서 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력이 한층 더 강화되는 구조인 바, 따라서 플라스틱 부품(200) 대신에 스틸 재질의 부품을 열융착으로 결합할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the engagement of the
즉, 스틸 재질로 된 부품의 결합구멍에 전술한 바와 같은 내경돌기가 형성되면 패리슨(100)의 진공 흡입시 형성된 돌기부(110)는 내경돌기와 결합되면서 열융착 결합력이 강화되는 바, 따라서 플라스틱 연료탱크에 부품을 열융착으로 결합하는 구조에서 부품의 재질을 연료탱크와 다른 이종재질(스틸)로 구성하는 것이 가능해지고, 이를 통해 부품의 내구력 강화를 도모할 수 있게 된다.That is, when the inner diameter protrusion as described above is formed in the coupling hole of the component made of steel material, the
또한, 패리슨(100)의 진공 흡입시 형성된 패리슨(100)의 돌기부(110)는 결합구멍(210)을 채우면서 내경돌기(211)를 감싸도록 결합되고 동시에 막음부(220)의 통기공(230)으로 삽입되어서 통기공(230)과 결합되는 구조가 된다.The
따라서, 본 발명에 따른 실시예는 패리슨(100)의 돌기부(110)가 결합구멍(210)을 채우면서 내경돌기(211)를 감싸도록 결합됨에 따라 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력을 강화시키는 구조일 뿐만 아니라, 상기 돌기부(110)가 막음부(220)의 통기공(230)으로 삽입되어서 통기공(230)과 결합되는 구조가 됨에 따라 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력을 한층 더 강화시키는 구조가 된다.Therefore, according to the embodiment of the present invention, the
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 실시예는, 용융수지에 해당하는 패리슨(100)에 플라스틱 부품(200)을 열융착으로 결합하는 구조에서, 패리슨(100)을 진공장치(400)를 이용해서 진공 흡입하고, 패리슨(100)의 진공 흡입시 형성된 돌기부(110)를 이용해서 플라스틱 부품(200)과 열융착으로 결합시키는 것으로, 진공 흡입시 형성된 패리슨(100)의 돌기부(110)를 플라스틱 부품(200)의 결합구멍(210)으로 완전히 채워서 결합시킬 수 있도록 하고, 이를 통해 열융착으로 결합된 플라스틱 부품(200)의 결합력 강화를 도모함으로써 융착불량에 따른 플라스틱 연료탱크의 품질문제를 개선할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, in the structure in which the
또한, 본 발명은 결합구멍(210)의 내경에 적어도 2개 이상의 직선으로 연결되면서 각진 모양의 내경돌기(211)가 형성된 구조로, 내경돌기(211)를 통해서 결합구간의 단면적을 크게 늘릴 수 있게 된다.In addition, the present invention has a structure in which an inner diameter of an
따라서, 패리슨(100)의 진공 흡입시 형성된 패리슨(100)의 돌기부(110)는 결합구멍(210)을 채움과 동시에 내경돌기(211)를 감싸도록 결합되는 구조로, 돌기부(110)와 내경돌기(211)의 결합을 통해서 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력을 한층 더 강화시킬 수 있는 장점이 있다.The
또한, 본 발명은 패리슨(100)의 돌기부(110)와 결합구멍(210)에 형성된 내경돌기(211)의 결합에 의해서 열융착 결합력을 강화시킬 수 있는 구조로, 이를 통해 플라스틱 연료탱크와는 다른 재질(스틸)의 부품을 열융착으로 결합하는 것이 가능한 장점도 있다.The present invention is also directed to a structure capable of enhancing thermal fusion bonding strength by the engagement of the
또한, 본 발명은 패리슨(100)의 진공 흡입시 형성된 패리슨(100)의 돌기부(110)가 결합구멍(210)을 채우면서 내경돌기(211)를 감싸도록 결합되고 동시에 막음부(220)의 통기공(230)으로 삽입되어서 통기공(230)과 결합되는 구조로, 이를 통해 플라스틱 부품(200)의 열융착 결합력을 크게 강화시킬 수 있는 장점도 있다.The
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
100 - 패리슨 110 - 돌기부
200 - 플라스틱 부품 210 - 결합구멍
211 - 내경돌기 212 - 상부홈
220 - 막힘부 230 - 통기공
300 - 금형 400 - 진공장치
410 - 진공관 420 - 진공펌프100 - Parison 110 - Projection
200 - Plastic part 210 - Coupling hole
211 - Inner diameter projection 212 - Upper groove
220 - Clogged portion 230 - Vessel
300 - mold 400 - vacuum device
410 - Vacuum tube 420 - Vacuum pump
Claims (8)
상기 플라스틱 부품에는 결합구멍이 형성되고;
상기 플라스틱 부품을 패리슨에 밀착시킨 상태에서 진공장치를 이용하여 패리슨을 진공 흡입하고;
상기 패리슨의 진공 흡입시 패리슨으로부터 돌기부가 돌출 형성되면서 돌기부 결합구멍으로 삽입되고;
상기 결합구멍의 내경에는 관통방향을 따라서 적어도 2개 이상의 직선으로 연결된 내경돌기가 형성되고;
상기 돌기부가 결합구멍에 완전히 채워짐에 따라 패리슨과 플라스틱 부품이 열융착으로 결합되는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.In a thermal fusion bonding structure of a parison and a plastic part in which a plastic part is thermally welded to a parison corresponding to a molten resin,
The plastic part is formed with a fitting hole;
Vacuuming the parison using a vacuum device while the plastic part is in close contact with the parison;
The protrusion is protruded from the parison to be inserted into the protrusion engaging hole when the parison is vacuumed;
Wherein an inner diameter of the engaging hole is formed with at least two inner diameter protrusions connected to each other along at least two straight lines;
Wherein the parison and the plastic part are joined together by thermal fusion as the protruding part is completely filled in the engaging hole.
상기 진공장치는 결합구멍을 밀폐되게 커버링하는 진공관; 및
상기 진공관과 연결된 진공펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
The vacuum apparatus includes a vacuum tube for sealingly covering an engagement hole; And
And a vacuum pump connected to the vacuum tube.
상기 내경돌기는 결합구멍의 관통방향을 따라서 2개의 직선으로 연결된 1개의 나사산 단면모양으로 형성되고;
상기 내경돌기가 1개의 나사산 단면모양으로 형성됨에 따라 결합구멍의 상단 모서리부에는 상부홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
The inner diameter projection is formed into a single thread section shape connected by two straight lines along the penetration direction of the engagement hole;
And the upper rim portion is formed in the upper edge portion of the engaging hole as the inner rim protrusion is formed into a single thread cross-sectional shape.
상기 패리슨의 진공 흡입시 패리슨의 돌기부는 결합구멍의 상부홈을 채우도록 결합되고;
상기 결합구멍의 상부홈에 채워진 패리슨의 돌기부에 의해서 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 강화되는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method of claim 3,
The projection of the parison in the vacuum suction of the parison is engaged to fill the upper groove of the engaging hole;
And the thermal fusion bonding force of the plastic part is strengthened by the parison protrusion filled in the upper groove of the coupling hole.
상기 내경돌기는 결합구멍의 관통방향을 따라서 다수개의 나사산이 연결된 단면모양으로 형성되고;
상기 패리슨의 돌기부가 다수개의 나사산의 단면을 모두 채우도록 융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 강화되는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
Wherein the inner diameter projection is formed in a cross-sectional shape in which a plurality of threads are connected along the penetration direction of the engagement hole;
And the thermal fusion bonding strength of the plastic part is reinforced by the fusion of the projections of the parison so as to fill all the cross-sections of the plurality of threads.
상기 내경돌기는 결합구멍의 관통방향을 따라서 다수개의 돌기와 홈이 연속적으로 연결된 요철 단면모양으로 형성되고;
상기 패리슨의 돌기부가 요철 단면을 모두 채우도록 융착 결합됨에 따라 플라스틱 부품의 열융착 결합력이 강화되는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
Wherein the inner diameter projection is formed in a concave and convex cross-sectional shape in which a plurality of projections and grooves are continuously connected along the penetration direction of the engagement hole;
And the thermal fusion bonding strength between the parison and the plastic part is strengthened as the protrusions of the parison are fused to each other to fill the concavo-convex section.
상기 결합구멍의 상부는 다수개의 통기공을 구비한 막힘부로 일체로 형성되고;
상기 진공관이 막힘부를 밀폐되게 커버링한 후 패리슨을 진공 흡입하는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method according to claim 1,
Wherein an upper portion of the engaging hole is integrally formed with a clog with a plurality of vent holes;
Wherein the vacuum tube covers the clogged portion to be hermetically sealed, and then the parison is vacuum-sucked.
상기 패리슨의 진공 흡입시 패리슨의 돌기부는 결합구멍을 채우면서 내경돌기를 감싸도록 결합되고 동시에 통기공으로 삽입되어서 통기공과 결합되는 것을 특징으로 하는 패리슨과 플라스틱 부품의 열융착 결합구조.The method of claim 7,
Wherein the projection of the parison in the vacuum suction of the parison is coupled to enclose the inner diameter protrusion while filling the coupling hole, and is inserted into the vent hole and coupled with the vent hole.
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KR1020170178249A KR20190076445A (en) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Heat welding combination structure of parison and plastic parts |
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