KR20190068482A - Metal foil production apparatus and electrode plate mounting body - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 금속박 제조장치 및 전극판 부착체(取付體)에 관한 것이다.The present invention relates to a metal foil production apparatus and an electrode plate attachment body.
종래부터, 예를 들면 특허문헌 1에 개시되는 바와 같이, 전해액이 저장되는 전해조와, 일부가 전해액에 침지하도록 전해조 내에 마련되는 전착 드럼(음극)과, 이 전착 드럼의 외주면과 소정 간격으로 대향하도록 마련되고 전해액에 침지하는 전극판(양극)을 가지며, 전착 드럼과 전극판 사이에 전압을 인가함으로써 전착 드럼의 외주면에 금속박을 전착 생성하는 금속박 제조장치가 알려져 있다.BACKGROUND ART Conventionally, for example, as disclosed in Patent Document 1, there has been known an electrolytic cell in which an electrolytic bath in which an electrolytic solution is stored, an electrodeposition drum (negative electrode) provided in the electrolytic bath such that a part of the electrolytic solution is immersed in the electrolytic solution, And a metal foil is formed on the outer circumferential surface of the electrodeposition drum by electrodeposition by applying a voltage between the electrodeposition drum and the electrode plate.
그리고, 상기 금속박 제조장치에서, 전극판은, 도전성(예를 들면 티탄제) 기체(基體)의 앞면에 부착되어 있고, 이 기체의 뒷면을 전해조의 바닥면에 마련되는 지지체로 지지하는 구성이 일반적이다(특허문헌 1의 도 3 및 도 4 참조).In the above-described metal foil manufacturing apparatus, the electrode plate is attached to the front surface of a conductive (made of, for example, titanium) substrate, and the back surface of the electrode is supported by a support provided on the bottom surface of the electrolytic bath. (See FIGS. 3 and 4 of Patent Document 1).
그런데 전극판의 기체는, 통상 1매 판(박판)이며, 이 1매 판에 R 굽힘 가공 및 절삭 등에 의한 마무리 가공을 실시하고, 그의 앞면을 전착 드럼의 외주면에 대응하여 오목 만곡하는 전극판 부착면으로 하고 있다.However, the base plate of the electrode plate is usually a single plate (thin plate), and the one plate is subjected to R bending and finishing by cutting or the like, and its front surface is attached to an electrode plate which is curved concavely corresponding to the outer peripheral surface of the electrodeposition drum .
그렇지만, 종래의 1매 판의 기체에서는, R 굽힘 가공 시의 잔류 응력에 의해 R 치수 등에 경년변화가 생기는 경우가 있다. 이 경우, 얼마 안 되는 치수 변화로도 극히 얇은 금속박의 두께나 품질에 영향이 있기 때문에, 기체에는 적당히 교정 가공이나 일그러짐 제거 열처리를 행할 필요가 생기고, 이 교정 비용의 부담이 크다.However, in the case of a conventional single plate substrate, there are cases where aged deterioration occurs in the R dimension due to the residual stress during R bending. In this case, since the thickness and the quality of the extremely thin metal foil are influenced by the small dimensional change, it is necessary to appropriately perform the calibrating process and the distortion removing heat treatment to the base, and the burden of the calibration cost is large.
본 발명은, 상술한 바와 같은 현상을 감안해서, 기체(전극판 부착체)를 복수의 리브체를 병설한 구성으로 함으로써, 오목 만곡면 가공이 비교적 용이하고 또한 잔류 응력의 영향을 가급적 적게 하여 교정 비용을 삭감할 수 있는 등의 매우 실용적인 금속박 제조장치 및 전극판 부착체를 제공하는 것이다.In view of the above-described phenomenon, the present invention has a structure in which a plurality of ribs are juxtaposed to a base body (electrode plate-attached body), so that concave curved surface processing is relatively easy and influence of residual stress is minimized, And it is an object of the present invention to provide a highly practical metal foil production apparatus and an electrode plate attachment body which can reduce costs.
첨부 도면을 참조하여 본 발명의 요지를 설명한다.The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 제1의 양태는, 전해액(1)이 저장되는 전해조(2)와, 이 전해조(2)에 마련되는 전착 드럼(3)과, 표면이 상기 전착 드럼(3)의 외주면과 대향하도록 상기 전해조(2) 내에 마련되는 전극판(4)을 가지는 금속박 제조장치로서, 상기 전극판(4)의 표면은 대향하는 상기 전착 드럼(3)의 외주면을 따른 오목 만곡면으로 설정되고, 이 전극판(4)은 상기 전해조(2) 내에 마련되는 전극판 부착체(5)에 부착되고, 이 전극판 부착체(5)는, 앞면이 상기 전극판(4)의 오목 만곡면과 마찬가지로 오목 만곡하는 복수의 리브체(6)를 소정 간격을 개재하여 병설한 구성이며, 이 각 리브체(6)의 앞면이 상기 전극판(4)을 부착하는 전극판 부착면(5')으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치에 관계된 것이다.A first aspect of the present invention is an electrolytic apparatus including an electrolytic bath in which an electrolytic solution is stored, an electrodeposition drum provided in the electrolytic bath, Wherein a surface of the electrode plate (4) is set as a concave curved surface along an outer circumferential surface of the electrodeposition drum (3) facing the electrode plate (4) The
또, 본 발명의 제2의 양태는 상기 제1의 양태에 있어서, 상기 리브체(6)는 좌우 방향 폭의 2배 이상의 전후 방향 두께를 가지는 것인 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치에 관계된 것이다.The second aspect of the present invention relates to the metal foil manufacturing apparatus according to the first aspect, wherein the rib body (6) has a thickness in the longitudinal direction of two times or more of the lateral width.
또, 본 발명의 제3의 양태는 상기 제1 또는 제2의 양태에 있어서, 상기 리브체(6)의 일단부끼리를 연결하는 통전용 연결체(7)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치에 관계된 것이다.According to a third aspect of the present invention, there is provided a metal foil manufacturing method comprising the steps of: preparing a metal foil (7) for connecting one end portion of the rib member (6) Device.
또, 본 발명의 제4의 양태는 상기 제3의 양태에 있어서, 상기 리브체(6)의 일단부는, 상기 통전용 연결체(7) 측일수록 서서히 전후 방향 두께가 두꺼워지는 형상으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치에 관계된 것이다.According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, one end of the rib member (6) is set to have a shape gradually thicker in the longitudinal direction toward the communicating connector (7) side The present invention relates to a metal foil manufacturing apparatus.
또, 본 발명의 제5의 양태는 상기 제1 내지 제4 중 어느 하나의 양태에 있어서, 상기 각 리브체(6)는 각각 평행하게 병설되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치에 관계된 것이다.A fifth aspect of the present invention relates to the metal foil manufacturing apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein each of the ribs (6) is juxtaposed in parallel.
또, 본 발명의 제6의 양태는 상기 제1 내지 제5 중 어느 하나의 양태에 있어서, 상기 리브체(6)의 적어도 1개는 착탈 자유롭게 다른 리브체(6)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치에 관계된 것이다.According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, at least one of the ribs (6) is detachably connected to another rib (6) And a metal foil manufacturing apparatus.
또, 본 발명의 제7의 양태는, 전해액(1)이 저장되는 전해조(2)와, 이 전해조(2)에 마련되는 전착 드럼(3)과, 표면이 상기 전착 드럼(3)의 외주면과 대향하도록 상기 전해조(2) 내에 마련되고, 표면이 대향하는 상기 전착 드럼(3)의 외주면을 따른 오목 만곡면으로 설정된 전극판(4)을 가지는 금속박 제조장치의 상기 전극판(4)이 부착되는 전극판 부착체(5)로서, 이 전극판 부착체(5)는, 상기 전해조(2) 내에 마련되고, 또, 이 전극판 부착체(5)는 앞면이 상기 전극판(4)의 오목 만곡면과 마찬가지로 오목 만곡하는 복수의 리브체(6)를 소정 간격을 개재하여 병설한 구성이며, 이 각 리브체(6)의 앞면이 상기 전극판(4)을 부착하는 전극판 부착면(5')으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체에 관계된 것이다.A seventh aspect of the present invention is an electrolytic bath comprising an
또, 본 발명의 제8의 양태는 상기 제7의 양태에 있어서, 상기 리브체(6)는 좌우 방향 폭의 2배 이상의 전후 방향 두께를 가지는 것인 것을 특징으로 하는 전극판 부착체에 관계된 것이다.According to an eighth aspect of the present invention, in the seventh aspect, the rib body (6) has a thickness in the longitudinal direction of at least twice the lateral width .
또, 본 발명의 제9의 양태는 상기 제7 또는 제8의 양태에 있어서, 상기 리브체(6)의 일단부끼리를 연결하는 통전용 연결체(7)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체에 관계된 것이다.In a ninth aspect of the present invention, in the seventh or eighth aspect, a communicating connector (7) for connecting ends of the rib member (6) is provided. It is related to the attachment body.
또, 본 발명의 제10의 양태는 상기 제9의 양태에 있어서, 상기 리브체(6)의 일단부는, 상기 통전용 연결체(7) 측일수록 서서히 전후 방향 두께가 두꺼워지는 형상으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체에 관계된 것이다.According to a tenth aspect of the present invention, in the ninth aspect of the present invention, one end of the rib member (6) is set in such a shape that the thickness of the rib member (6) gradually increases toward the communicating connector (7) And the electrode plate attachment body.
또, 본 발명의 제11의 양태는 상기 제7 내지 제10 중 어느 하나의 양태에 있어서, 상기 각 리브체(6)는 각각 평행하게 병설되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체에 관계된 것이다.An eleventh aspect of the present invention relates to the electrode plate mounting body according to any one of the seventh to tenth aspects, wherein the ribs (6) are juxtaposed in parallel.
또, 본 발명의 제12의 양태는 상기 제7 내지 제11 중 어느 하나의 양태에 있어서, 상기 리브체(6)의 적어도 1개는 착탈 자유롭게 다른 리브체(6)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체에 관계된 것이다.According to a twelfth aspect of the present invention, in any one of the seventh to eleventh aspects, at least one of the ribs (6) is detachably connected to another rib (6) And the electrode plate attachment body.
본 발명은 상술한 바와 같이, 기체(전극판 부착체)를 복수의 리브체를 병설한 구성으로 했기 때문에, 오목 만곡면 가공이 비교적 용이하고, 또한 잔류 응력의 영향을 가급적 적게 하여 교정 비용을 삭감할 수 있는 등의 매우 실용적인 금속박 제조장치 및 전극판 부착체로 된다.As described above, the present invention has a structure in which a plurality of ribs are juxtaposed to a base body (electrode plate attachment body) as described above, so that concave curved surface processing is relatively easy and the influence of residual stress is reduced as much as possible, A metal plate manufacturing apparatus and an electrode plate mounting body which are very practical.
도 1은 본 실시예의 개략 설명 측단면도이다.
도 2는 본 실시예의 전극판 부착체의 확대 개략 설명 사시도이다.
도 3은 다른 예의 확대 개략 설명 사시도이다.1 is a schematic cross-sectional side view of this embodiment.
2 is an enlarged schematic explanatory perspective view of the electrode plate attachment body of the present embodiment.
3 is an enlarged schematic explanatory perspective view of another example.
호적하다고 생각하는 본 발명의 실시 형태를, 도면에 기초하여 본 발명의 작용을 나타내어 간단히 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a block diagram showing the configuration of an information processing apparatus according to an embodiment of the present invention; Fig.
전극판 부착체(5)를 복수의 리브체(6)로 구성함으로써, 1매 판의 넓고 큰 면(廣大面)을 고정밀도로 가공하는 경우에 비해 각 리브체(6)의 오목 만곡면 가공은 R 굽힘 가공 이외의 방법으로도 비교적 용이하게 고정밀도로 행할 수가 있다. 또, R 굽힘 가공한 경우라도 그 리브(단면) 형상에 의해서 강성이 향상하고 잔류 응력에 의한 치수 변화를 억제할 수 있기 때문에, 교정 비용을 삭감하는 것이 가능해진다.The concave curved surface machining of each
또, 리브체(6)를 병설하는 구성이기 때문에, 전극판(4)의 폭 치수에 따라 리브체(6)의 병설 수를 변경하는 것도 가능하며, 폭 치수를 바꿀 수 없는 종래의 1매 판의 기체에 비해, 리브체(6)의 병설 수 및 병설 간격을 적당히 설정하여 전극판(4)의 폭 치수와 일치하는 전극판 부착 폭을 간단하게 실현할 수 있으며, 그만큼 수율(步留)을 향상시키는 것이 가능해진다(전극판(4)의 폭과 전극판 부착면의 전극판 부착 폭이 가급적 가까운 쪽이 최대한 폭넓은 금속박을 효율적으로 제조할 수 있다).In addition, since the
[실시예][Example]
본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 도면에 기초하여 설명한다.A specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
본 실시예는, 전해액(1)이 저장되는 전해조(2)와, 이 전해조(2)에 마련되는 전착 드럼(3)과, 표면이 상기 전착 드럼(3)의 외주면과 대향하도록 상기 전해조(2) 내에 설치되는 전극판(4)을 가지는 금속박 제조장치로서, 상기 전극판(4)의 표면은 대향하는 상기 전착 드럼(3)의 외주면을 따른 오목 만곡면으로 설정되고, 이 전극판(4)은 상기 전해조(2) 내에 마련되는 전극판 부착체(5)에 부착되고, 이 전극판 부착체(5)는, 앞면이 상기 전극판(4)의 오목 만곡면과 마찬가지로 오목 만곡하는 복수의 리브체(6)를 소정 간격을 개재하여 병설한 구성이며, 이 각 리브체(6)의 앞면이 상기 전극판(4)을 부착하는 전극판 부착면(5')으로 설정되어 있는 것이다.This embodiment relates to an electrolytic bath 1 having an
즉, 본 실시예는, 도 1에 도시한 바와 같이, 전해액(1)(황산 구리액)이 저장되는 전해조(2)와, 일부가 전해액(1)에 침지하도록 전해조(2) 내에 마련되는 전착 드럼(3)(음극)과, 이 전착 드럼(3)의 외주면과 소정 간격으로 대향하도록 마련되고 전해액(1)에 침지하는 전극판(4)(양극)을 가지며, 전착 드럼(3)과 전극판(4) 사이에 전압을 인가함으로써 전착 드럼 외주면에 금속박을 전착 생성(도금)하는 것이며, 전극판(4)은 전착 드럼(3)의 침지 부분의 좌측 및 우측과 각각 대향하도록 좌우 한쌍 마련되어 있다.1, an
도면 중, 부호 8은, 전착 드럼(3)의 회전축, 9는 전극판(4)이 부착된 전극판 부착체(5)를 지지하는 지지체, 10은 전해액(1)을 전착 드럼(3)과 전극판(4)과의 대향 간극(間隙)에 공급하는 액 공급부이다.
본 실시예는, 도 2에 도시한 바와 같이, 복수의 리브체(6)를 그의 좌우 측면끼리가 대향하도록 병설하고, 각 리브체(6)의 앞면이 전착 드럼의 외주면의 만곡 정도(전극판(4)의 표면의 만곡 정도)와 일치시킨 오목 만곡 형상의 전극판 부착면(5')을 구성하고 있다. 이 전극판 부착면(5')에 전극판(4)을 볼트 등으로 고정시킨다.2, a plurality of
전극판(4)은 전극판 부착면(5')의 오목 만곡면 형상과 마찬가지로 오목 만곡하는 박판모양체이다. 이 전극판(4)은 1매 판모양으로 해도 좋으며, 분할체를 병설하여 형성되는 분할 형상으로 해도 좋다. 도면 중, 부호 11은 나사구멍이다.The
리브체(6)는 좌우 방향 폭의 2배 이상의 전후 방향 두께를 가지는 것이다(도면에서는 리브체(6)의 좌우 방향 폭은 설명을 위해서 과장하여 기재하고 있다). 이와 같은 리브체(6)를 복수 병설하는 구성으로 함으로써, 체적(비용)을 늘리지 않고 강성을 향상할 수 있다.The
또, 리브체(6)는 전극판(4)의 표면(오목 만곡면)과 직교하는 방향으로 돌출(전극판(4)의 이면으로부터 수직으로 돌출)하도록 구성되고, 이 각 리브체(6)는 각각 평행하게 병설되어 있다.The
본 실시예에 있어서는, 리브체(6)의 일단부끼리를 연결하는 통전용 연결체(7)가 마련되어 있다. 통전용 연결체(7)는 단면 L자 모양의 판모양체이며, 그의 하면이 리브체(6)의 상면과 용접에 의해 연결된다.In the present embodiment, a communicating
리브체(6)의 일단부는, 통전용 연결체(7) 측일수록 서서히 전후 방향 두께가 두꺼워지는 형상으로 설정되어 있다. 전극판 부착체(5)는, 통전용 연결체(7)를 개재하여 전극(도시 생략)과 접속되지만, 리브체(6)를 통전용 연결체(7) 측일수록 두꺼운 형상으로 함으로써, 양자의 통전을 위한 접촉 면적을 넓게 확보하는 것이 가능해진다.One end of the
또, 리브체(6)의 타단부에는, 액 공급부(10)로부터의 전해액(1)을 전착 드럼(3)과 전극판(4) 사이로 가이드하기 위한 가이드판(16)이 마련되어 있다.The other end of the
또, 본 실시예의 리브체(6)끼리는, 각 리브체(6)의 삽입통과구멍을 삽입통과하고 용접 등으로 각각 고정되는 연결봉체(12)로 연결되어 있다. 또한, 용접에 한정되지 않고 나사 고정 등, 다른 고정 방법을 이용하여 연결봉체(12)와 각 리브체(6)를 고정해도 좋다.The
또한, 도 3에 도시한 다른 예와 같이, 리브체(6)의 병설 수를 증감할 수 있도록, 리브체(6)의 적어도 1개는 착탈 자유롭게 다른 리브체(6)에 연결되어 있는 구성으로 해도 좋다.3, at least one of the
예를 들면 다른 예에서는, 본 실시예의 가장 외측의 리브체(6)에 또 각각 착탈 자유롭게 1개 혹은 복수의 리브체(6)를 병설 가능한 구성으로 하고 있다. 이 경우, 사용자의 전극판(4)의 폭 등에 따라서 전극판 부착면의 폭(전극판 부착폭)을 적당히 조정 가능해진다. 또, 리브체(6)의 병설 수를 늘리는 경우, 통전용 연결체(7)도 적당히 늘린다.For example, in another example, one or a plurality of
또, 다른 예에서는, 도 3에 도시한 바와 같이 양나사 볼트(13)와 너트(14)로 서로 이웃(隣合)하는 리브체(6)끼리를 연결함으로써 간단하게 착탈할 수 있는 구성으로 하고 있지만, 납땜 등, 다른 수단으로 착탈할 수 있도록 연결해도 좋다. 도면 중, 부호 (15)는 볼트 삽입통과구멍이다. 또한, 볼트 삽입통과구멍(15)을 나사구멍으로 하여 양나사 볼트(13)를 직접 나사연결하는 구성으로 해도 좋다. 이 경우, 착탈이 한층 용이해지고, 예를 들면 양나사 볼트(13)의 일단측을 오른쪽 나사, 타단측을 왼쪽 나사(반대 나사)로 하면 간격 조정도 가능해진다.In the other example, as shown in Fig. 3, the
본 실시예는 상술한 바와 같이 구성했기 때문에, 전극판 부착체(5)를 복수의 리브체(6)로 구성함으로써, 1매 판의 넓고 큰 면을 고정밀도로 가공하는 경우에 비해 각 리브체(6)의 오목 만곡면 가공은 R 굽힘 가공 이외 방법으로도 비교적 용이하게 고정밀도로 행할 수가 있으며, 또, R 굽힘 가공한 경우라도 그 리브 형상에 의해서 잔류 응력에 의한 치수 변화를 억제할 수 있기 때문에, 교정 비용을 삭감하는 것이 가능해진다.Since the present embodiment is configured as described above, the electrode
또, 리브체(6)를 병설하는 구성이기 때문에, 전극판(4)의 폭 치수에 따라 리브체(6)의 병설 수를 변경하는 것도 가능하고, 폭 치수를 바꿀 수 없는 1매 판에 비해, 리브체(6)의 병설 수 및 병설 간격을 적당히 설정하여 전극판(4)의 폭 치수와 일치하는 전극판 부착 폭을 간단히 실현할 수 있으며, 그만큼 수율을 향상시키는 것이 가능해진다.In addition, since the
따라서 본 실시예는, 기체를 복수의 리브체를 병설한 구성으로 함으로써, 오목 만곡면 가공이 비교적 용이하고 또한 잔류 응력의 영향을 가급적 적게 하여 교정 비용을 삭감할 수 있는 등, 매우 실용적인 것으로 된다.Therefore, in the present embodiment, by forming the base body with a plurality of ribs in parallel, the concave curved surface can be relatively easily machined, the influence of the residual stress can be reduced as much as possible, and the calibration cost can be reduced.
1: 전해액
2: 전해조
3: 전착 드럼
4: 전극판
5: 잔극판 부착체
5': 전극판 부착면
6: 리브체
7: 통전용 연결체1: electrolyte
2: electrolytic bath
3: electrodeposition drum
4: Electrode plate
5:
5 ': electrode plate mounting surface
6: rib
7:
Claims (18)
상기 리브체는 좌우 방향 폭의 2배 이상의 전후 방향 두께를 가지는 것인 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the rib has a thickness in the longitudinal direction of at least twice the width in the transverse direction.
상기 리브체의 일단부끼리를 연결하는 통전용 연결체가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치.The method according to claim 1,
And a tubular connection member for connecting the ends of the rib body to each other is provided.
상기 리브체의 일단부끼리를 연결하는 통전용 연결체가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치.3. The method of claim 2,
And a tubular connection member for connecting the ends of the rib body to each other is provided.
상기 리브체의 일단부는, 상기 통전용 연결체 측일수록 서서히 전후 방향 두께가 두꺼워지는 형상으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치.The method of claim 3,
Wherein one end of the rib member is set to have a shape gradually increasing in thickness in the forward and backward direction toward the side of the exclusive connection body.
상기 리브체의 일단부는, 상기 통전용 연결체 측일수록 서서히 전후 방향 두께가 두꺼워지는 형상으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치.5. The method of claim 4,
Wherein one end of the rib member is set to have a shape gradually increasing in thickness in the forward and backward direction toward the side of the exclusive connection body.
상기 각 리브체는 각각 평행하게 병설되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
And the ribs are parallel to each other.
상기 리브체의 적어도 1개는 착탈 자유롭게 다른 리브체에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
And at least one of the ribs is detachably connected to another rib.
상기 리브체의 적어도 1개는 착탈 자유롭게 다른 리브체에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 금속박 제조장치.8. The method of claim 7,
And at least one of the ribs is detachably connected to another rib.
상기 리브체는 좌우 방향 폭의 2배 이상의 전후 방향 두께를 가지는 것인 것을 특징으로 하는 전극판 부착체.11. The method of claim 10,
Wherein the rib body has a thickness in the longitudinal direction of at least twice the width in the transverse direction.
상기 리브체의 일단부끼리를 연결하는 통전용 연결체가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체.11. The method of claim 10,
And a tubular connection body for connecting the ends of the rib body to each other is provided.
상기 리브체의 일단부끼리를 연결하는 통전용 연결체가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체.12. The method of claim 11,
And a tubular connection body for connecting the ends of the rib body to each other is provided.
상기 리브체의 일단부는, 상기 통전용 연결체 측일수록 서서히 전후 방향 두께가 두꺼워지는 형상으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체.13. The method of claim 12,
Wherein one end of the rib member is set to have a shape gradually increasing in thickness in the forward and backward direction toward the side of the exclusive connection member.
상기 리브체의 일단부는, 상기 통전용 연결체 측일수록 서서히 전후 방향 두께가 두꺼워지는 형상으로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체.14. The method of claim 13,
Wherein one end of the rib member is set to have a shape gradually increasing in thickness in the forward and backward direction toward the side of the exclusive connection member.
상기 각 리브체는 각각 평행하게 병설되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체.16. The method according to any one of claims 10 to 15,
Wherein each of the ribs is juxtaposed in parallel.
상기 리브체의 적어도 1개는 착탈 자유롭게 다른 리브체에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체.16. The method according to any one of claims 10 to 15,
Wherein at least one of the ribs is detachably connected to another rib.
상기 리브체의 적어도 1개는 착탈 자유롭게 다른 리브체에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 전극판 부착체.17. The method of claim 16,
Wherein at least one of the ribs is detachably connected to another rib.
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