KR20190059900A - Method of making painted or lacquered glass - Google Patents

Method of making painted or lacquered glass Download PDF

Info

Publication number
KR20190059900A
KR20190059900A KR1020197007887A KR20197007887A KR20190059900A KR 20190059900 A KR20190059900 A KR 20190059900A KR 1020197007887 A KR1020197007887 A KR 1020197007887A KR 20197007887 A KR20197007887 A KR 20197007887A KR 20190059900 A KR20190059900 A KR 20190059900A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
organic binder
liquid composition
magnetic field
curing
glass sheet
Prior art date
Application number
KR1020197007887A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
파비오 포티
기욤 레퀴프
로렌스 시고그널트
에두와 좡빌르
Original Assignee
쌩-고벵 글래스 프랑스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쌩-고벵 글래스 프랑스 filed Critical 쌩-고벵 글래스 프랑스
Publication of KR20190059900A publication Critical patent/KR20190059900A/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/20Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by magnetic fields
    • B05D3/207Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by magnetic fields post-treatment by magnetic fields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/065Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects having colour interferences or colour shifts or opalescent looking, flip-flop, two tones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0407Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing glass elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001General methods for coating; Devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/007Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character containing a dispersed phase, e.g. particles, fibres or flakes, in a continuous phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/23Magnetisable or magnetic paints or lacquers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00Other substrates
    • B05D2203/30Other inorganic substrates, e.g. ceramics, silicon
    • B05D2203/35Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/005Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects by altering locally the surface material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/40Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/44Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the composition of the continuous phase
    • C03C2217/445Organic continuous phases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/40Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/48Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase having a specific function

Abstract

본 발명은 라커 도포된 유리를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 그러한 방법은: 경화 가능 유기 결합제 및 유기 결합제 내에 분산된 자화 가능 입자를 포함하는 액체 조성물의 층을, 유리 시트의 하나의 면 상에, 침착시키는 단계: 자화 가능 입자를 배향 및/또는 이동시키기 위해서 그리고 그에 따라 가시적 패턴을 생성하기 위해서 액체 조성물의 층의 바로 근접부에서 자기장을 생성하는 단계: 및 유기 결합제를 경화시키는 단계를 포함한다. 상기 3개의 단계는, 연속적으로: 액체 조성물을 침착하기 위한 장치, 자기장을 생성하기 위한 장치, 및 유기 결합제를 경화시키기 위한 장치 앞에서, 컨베이어에 의해서 유리 시트가 운송되는 동안 실행된다. 그러한 방법은, 자기장을 생성하기 위한 장치가 적어도 2개의 회전 롤러 상에 장착된 무한 벨트이고, 그러한 롤러 중 적어도 하나가 모터에 의해서 구동되며, 무한 벨트의 표면이 하나 이상의 자기 요소를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method of making a lacquered glass comprising the steps of: curing a layer of a liquid composition comprising a hardenable organic binder and magnetizable particles dispersed in an organic binder on one side of a glass sheet, Depositing: creating a magnetic field in the immediate vicinity of the layer of the liquid composition to orient and / or move the magnetizable particles and thereby create a visible pattern; and curing the organic binder. The three steps are carried out continuously while the glass sheet is transported by the conveyor, in front of the apparatus for depositing the liquid composition, the apparatus for producing the magnetic field, and the apparatus for curing the organic binder. Such a method is characterized in that the device for producing a magnetic field is an endless belt mounted on at least two rotating rollers, at least one of which is driven by a motor, and the surface of the endless belt comprises one or more magnetic elements .

Description

페인팅된 또는 라커 도포된 유리의 제조 방법Method of making painted or lacquered glass

본 발명은, 자기장에 의한 자화 가능 입자의 배향 및/또는 변위에 의해서 페인트 또는 라커의 층 내에 가시적 패턴을 생성하는 단계를 포함하는 페인팅된 또는 라커 도포된 유리를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing painted or lacquered coated glass comprising the steps of producing a visible pattern in a layer of paint or lacquer by orientation and / or displacement of magnetizable particles by a magnetic field.

라커 도포된 또는 페인팅된 장식 유리를 제조하기 위한 방법이 국제출원 WO 2014/009306 및 WO 2015/071125로부터 공지되어 있고, 그러한 방법은 자화 가능 입자를 포함하는 액체 조성물을 유리 시트 상에 도포하는 것, 수평 롤러 컨베이어에 의해서 이러한 액체 조성물의 층으로 코팅된 유리 시트를 이송하는 것, 액체 조성물의 층을 컨베이어의 롤러의 적어도 하나의 표면 내로 통합된 자기 요소에 의해서 생성된 자기장에 노출시키는 것, 이어서 액체 조성물을 경화시키는 것을 포함한다.Methods for making decorative coated or painted glass are disclosed in International applications WO 2014/009306 and WO 2015/071125, which include applying a liquid composition comprising magnetizable particles onto a glass sheet, Transporting a glass sheet coated with a layer of such a liquid composition by a horizontal roller conveyor, exposing a layer of the liquid composition to a magnetic field produced by an integrated magnetic element into at least one surface of the roller of the conveyor, And curing the composition.

액체 조성물 내에 포함된 자화 가능 입자를 자기장 라인에 노출시키는 것은, 입자의 선택적인 배향 또는 농도에 의한, 입자의 유기화의 변화 및 가시적 패턴의 생성을 유도한다.Exposing the magnetizable particles contained in the liquid composition to a magnetic field line induces a change in the organizing of the particles and creation of a visible pattern due to the selective orientation or concentration of the particles.

종래 기술로부터의 방법에서, 영구자석 또는 전자석이, 유리 시트를 운송하는 컨베이어의 롤러 중 적어도 하나의 표면 내로 통합된다. 자석의 접선 속력은 유리 시트의 이송 속력과 항상 동일하고, 이러한 2개의 속력의 일치는 생성된 패턴 또는 화상의 규칙적인 간격을 보장한다.In the method from the prior art, permanent magnets or electromagnets are incorporated into the surface of at least one of the rollers of the conveyor carrying the glass sheet. The tangential speed of the magnet is always the same as the transport speed of the glass sheet, and the matching of these two speeds guarantees regular spacing of the generated pattern or image.

공지된 방법은 큰-크기의 패턴을 용이하게 생성할 수 없으며; 유리 시트의 이동 방향을 따른 패턴의 치수는 사실상, 자석이 내부에 포함되는 컨베이어의 롤러의 원주로 제한된다. 패턴의 크기를 몇십 센티미터 또는 심지어 몇 미터까지 증가시키고자 할 때, 매우 상당한 자기 롤러 크기의 증가와 관련된 문제, 특히 상당한 공간적 요건에 직면하게 된다.Known methods can not readily produce large-size patterns; The dimension of the pattern along the direction of movement of the glass sheet is in fact limited to the circumference of the roller of the conveyor in which the magnet is contained. When increasing the size of the pattern to a few tens of centimeters or even a few meters, you are faced with problems, especially significant spatial requirements, that are associated with a very significant increase in magnetic roller size.

본 발명의 목적은 출원 WO 2014/009306 및 WO 2015/071125에서 설명된 것과 유사하나, 컨베이어의 하나 이상의 롤러의 크기를 증가시킬 필요가 없이, 큰-크기의 패턴을 생성할 수 있게 하는 방법을 제공하는 것이다.The object of the invention is to provide a method which is similar to that described in applications WO 2014/009306 and WO 2015/071125, but capable of producing a large-size pattern without the need to increase the size of one or more rollers of the conveyor .

본 발명의 방법은, 컨베이어의 적어도 2개의 롤러 상에 장착된, 자기 및 자화 무한 벨트로 동작된다. 유리 시트의 이동 방향을 따른, 벨트의 크기는 각각의 컨베이어의 롤러의 원주보다 크고, 생성될 수 있는 자기 패턴의 최대 크기를 결정한다. 무한 벨트의 이용은, 벨트를 가지지 않는 유사한 컨베이어에 비해서, 컨베이어의 공간적 요건의 어떠한 증가도 포함하지 않는다.The method of the present invention is operated with a magnetic and magnetizing endless belt mounted on at least two rollers of a conveyor. The size of the belt along the direction of movement of the glass sheet is greater than the circumference of the roller of each conveyor and determines the maximum size of the magnetic pattern that can be produced. The use of infinite belts does not involve any increase in the spatial requirements of the conveyor as compared to similar conveyors without belts.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 대상은 라커 도포된 유리를 제조하기 위한 방법이며, 그러한 방법은As shown in Figures 1 and 2, the object of the present invention is a method for producing a lacquered glass,

- 경화 가능 유기 결합제 및 유기 결합제 내에 분산된 자화 가능 입자를 포함하는 액체 조성물(3)의 층(5)을, 유리 시트(1)의 하나의 면 상에, 침착시키는 단계,- depositing a layer (5) of a liquid composition (3) comprising a magnetizable particle dispersed in a curable organic binder and an organic binder on one side of a glass sheet (1)

- 자화 가능 입자를 배향 및/또는 변위시키기 위해서 그리고 그에 따라 가시적 패턴(10)을 생성하기 위해서 액체 조성물의 층(5)의 바로 근접부에서 자기장을 생성하는 단계, 및- generating a magnetic field in the immediate vicinity of the layer (5) of the liquid composition in order to orient and / or displace the magnetizable particles and thereby create a visible pattern (10), and

- 유기 결합제를 경화시키는 단계를 포함하고,- curing the organic binder,

상기 3개의 단계는, 연속적으로,The three steps, successively,

- 액체 조성물(3)을 침착하기 위한 장치(4), - devices (4) for depositing liquid composition (3)

- 자기장을 생성하기 위한 장치(9), 및 An apparatus (9) for generating a magnetic field, and

- 유기 결합제를 경화시키기 위한 장치(11) 앞에서, - Device (11) for curing the organic binder [

복수의 롤러(2)를 포함하는 컨베이어에 의해서 유리 시트(1)가 운송되는 동안 실행되며,Is carried out while the glass sheet (1) is conveyed by a conveyor including a plurality of rollers (2)

그러한 방법은, 자기장을 생성하기 위한 장치(9)가 컨베이어의 적어도 2개의 롤러(2) 상에 장착된 무한 벨트(6)이고, 롤러 중 적어도 하나가 모터에 의해서 구동되고, 무한 벨트(6)가, 그 표면 상에서, 하나 이상의 자기 요소(7)를 구비하는 것을 특징으로 한다.The method is such that the device 9 for producing a magnetic field is an endless belt 6 mounted on at least two rollers 2 of the conveyor, at least one of the rollers being driven by a motor, On its surface, at least one magnetic element (7).

본 발명의 방법은, 주어진 이동 속력에서, 종래 기술의 방법보다 양호한 해상도를 제공한다는 장점을 더 갖는다. 유리 시트의 각각의 지점은, 자기 요소가 컨베이어의 롤러에 체결되는 경우보다 더 긴 시간 동안 벨트에 체결된 자기 요소(들)와 접촉되어 유지된다.The method of the present invention further has the advantage of providing a better resolution than the prior art method at a given moving speed. Each point on the glass sheet is held in contact with the magnetic element (s) fastened to the belt for a longer period of time than when the magnetic element is fastened to the roller of the conveyor.

자기 요소(들)와 유리 기재의 접촉 시간의 증가는 또한, 주어진 해상도 품질에서, 더 높은 생산률 또는 더 빠른 이동 속력으로 방법을 동작시키게 할 수 있다.An increase in the contact time of the magnetic element (s) with the glass substrate can also cause the method to operate at a higher yield or at a higher travel speed, at a given resolution quality.

또한, 이러한 2가지 장점은, 종래 기술의 방법의 공간적 요건과 동일하거나 그보다 약간 더 큰 공간적 요건을 가지는 유닛으로 얻어진다.These two advantages are also obtained with units having spatial requirements that are equal to or slightly greater than the spatial requirements of prior art methods.

자화 무한 벨트의 치수는, 생성하고자 하는 패턴 및 화상의 수 및 크기에 따라 자유롭게 선택될 수 있고: 패턴 또는 화상의 크기가 클수록, 벨트의 폭 및 길이가 더 커야 한다.The dimensions of the magnetizing infinite belt can be freely selected according to the number and size of patterns and images to be produced: the larger the pattern or image size, the larger the width and length of the belt.

무한 벨트의 치수는 넓은 한계들 사이에서 선택될 수 있다: 유리 시트의 이동 방향을 따른 그 길이는 예를 들어 50 cm 내지 10 m, 바람직하게 80 cm 내지 5 m, 특히 1.5 m 내지 4 m이다. 벨트의 폭은, 유리 시트의 이동 방향에 수직인 방향으로, 유리하게 40 cm 내지 4 m, 바람직하게 80 cm 내지 3.5 m 그리고 특히 1.0 m 내지 3.0이다.The dimensions of the endless belt can be selected between wide limits: the length along the direction of movement of the glass sheet is, for example, 50 cm to 10 m, preferably 80 cm to 5 m, in particular 1.5 m to 4 m. The width of the belt is advantageously 40 cm to 4 m, preferably 80 cm to 3.5 m and especially 1.0 m to 3.0 in a direction perpendicular to the direction of movement of the glass sheet.

자기 요소 또는 자석은 바람직하게 영구자석이고, 이는 전자석보다 사용이 단순하다. 본 발명에 따른 방법을 위해서 이용될 수 있는 자기 재료의 예로서, 스틸, 페라이트, 알루미늄(Al), 니켈(Ni) 및 코발트(Co)로 주로 이루어진 합금(Alnico), 사마륨 및 코발트를 기초로 하는 합금, 및 네오디뮴, 철 및 붕소를 기초로 하는 합금을 언급할 수 있다.The magnetic element or magnet is preferably a permanent magnet, which is simpler to use than an electromagnet. Examples of magnetic materials that can be used for the method according to the present invention are alloys (Alnico) mainly composed of steel, ferrite, aluminum (Al), nickel (Ni) and cobalt (Co), based on samarium and cobalt Alloys, and alloys based on neodymium, iron and boron.

자기 요소가 무한 벨트의 표면에 대해서 돌출될 수 있거나, 자기 요소가 벨트의 표면과 같은 높이일 수 있거나, 자기 요소가 벨트의 표면으로부터 약간 후퇴될 수 있다. 그 3가지 경우에, 표면 및 자기 요소의 보호를 위해서, 표면 및 자기 요소를 제 위치에서 보다 잘 유지하기 위해서, 또는 표면 및 자기 요소의 세정을 돕기 위해서, 표면 및 자기 요소를 얇은 플라스틱 막으로 덮는 것이 유리할 수 있다.The magnetic element may protrude against the surface of the endless belt, the magnetic element may be at the same height as the surface of the belt, or the magnetic element may be slightly retracted from the surface of the belt. In those three cases, the surface and the magnetic element are covered with a thin plastic film in order to better maintain the surface and the magnetic element in place, or to aid in the cleaning of the surface and the magnetic element, Can be advantageous.

무한 벨트는 당김-저항 가요성 재료, 바람직하게 유기 중합체 시트로 제조된다.The endless belt is made of a pull-resistant flexible material, preferably an organic polymer sheet.

경화 가능 유기 결합제 및 자화 가능 입자를 포함하는 액체 조성물의 층을 유리 시트의 하나의 면에 침착시키는 것은 공지된 방법에 따라, 예를 들어, 분무에 의해서, 롤 코팅에 의해서, 또는 커튼 코팅에 의해서 실행될 수 있다.Deposition of a layer of a liquid composition comprising a hardenable organic binder and magnetizable particles on one side of the glass sheet can be effected in accordance with known methods, for example by spraying, by roll coating, or by curtain coating Lt; / RTI >

액체 조성물은 적어도 하나의 유기 결합제, 바람직하게 중합체 결합제를 포함한다. 경화는, 자화 가능 입자를 그 위치에서 셋팅하기에 그리고 초기 자기장이 사라지거나 상이한 자기장으로 대체될 때에도 패턴의 어떠한 수정이나 소멸도 방지하기에 충분한 레벨까지 액체 조성물의 점도 증가를 초래하는 임의의 단계를 의미하는 것으로 이해된다.The liquid composition comprises at least one organic binder, preferably a polymeric binder. Curing can be accomplished by any step that results in increasing the viscosity of the liquid composition to a level sufficient to set the magnetizable particles in place and to prevent any modification or disappearance of the pattern even when the initial magnetic field disappears or is replaced by a different magnetic field It is understood to mean.

경화는, 액체 조성물의 층의 가열 또는 조명에 의해서 개시되는, 용매의 단순한 증발에 의해서, 또는 유기 결합제를 형성하는 단량체, 올리고머 및/또는 중합체의 중합 및/또는 가교 결합 반응에 의해서 실행될 수 있다.Curing can be carried out by simple evaporation of the solvent, initiated by heating or illumination of a layer of liquid composition, or by polymerization and / or cross-linking of monomers, oligomers and / or polymers forming organic binders.

유기 결합제의 화학적 성질은 본 발명의 구현을 위한 결정적인 인자가 아니고, 원칙적으로, 임의의 막-형성 페인트, 라커, 잉크 또는 바니시 계열(varnish base)도 이용할 수 있다.The chemical nature of the organic binder is not a critical factor for the implementation of the present invention, and in principle any film-forming paint, lacquer, ink or varnish base may be used.

자화 가능 입자 자체는 공지되어 있다. 이는 강자성 또는 상자성 입자일 수 있다. 자화 가능 입자는 바람직하게 비등방적 형상, 특히 세장형 또는 편평한 형상을 가지나, 반드시 그럴 필요는 없다. 그러한 입자가, 예를 들어, 이하의 특허 및 출원: US 3 676 273, US 4 838 648, WO 02/073250, EP 686 675 또는 WO 2007/131833에서 설명되어 있다. 자화 가능 입자는 바람직하게 액체 조성물의 10 중량% 내지 70 중량%, 특히 액체 조성물의 20 중량% 내지 60 중량%를 나타낸다.The magnetizable particles themselves are known. It can be ferromagnetic or paramagnetic. The magnetizable particles preferably have an anisotropic shape, in particular of elongated or flat shape, but this is not necessary. Such particles are described, for example, in the following patents and applications: US 3 676 273, US 4 838 648, WO 02/073250, EP 686 675 or WO 2007/131833. The magnetizable particles preferably represent 10% to 70% by weight of the liquid composition, especially 20% to 60% by weight of the liquid composition.

액체 조성물은 비-자화 가능 안료 또는 페인트, 라커 및 바니시에서 통상적으로 이용되는 다른 보조제(adjuvant)를 더 포함할 수 있다.The liquid composition may further comprise non-magnetizable pigments or other adjuvants commonly used in paints, lacquers and varnishes.

하나의 특별한 실시예에서, 액체 조성물의 제1 층은, 유일한 안료로서, 자화 가능 입자를 포함한다. 이어서, 경화 후에, 그러한 층은 특정 반투명도를 가지고, 유리하게, 자화 가능 입자를 가지지 않는 제2 안료 층으로 덮일 수 있다.In one particular embodiment, the first layer of liquid composition comprises magnetizable particles as the only pigment. Then, after curing, such a layer may be coated with a second pigment layer having a certain degree of translucency and advantageously having no magnetizable particles.

경화 가능 유기 결합제 및 자화 가능 입자를 포함하는 액체 조성물의 층은, 바람직하게, 건조되고 경화된 층의 표면 중량이 30 g/m2 내지 250 g/m2가 되게 하는 양으로, 유리 시트 상에 도포된다.Layer of a liquid composition for curing can include an organic binder, and the magnetization of particles is, in an amount preferably, to cause the surface weight of the dried and cured layer 30 g / m 2 to 250 g / m 2, on a glass sheet .

건조되고 경화된 층의 두께는 유리하게 몇 미크론 내지 몇 십 미크론, 예를 들어 1 내지 200 미크론, 바람직하게 5 내지 150 미크론, 특히 10 내지 100 미크론이다.The thickness of the dried and cured layer is advantageously from a few microns to a few tens of microns, for example from 1 to 200 microns, preferably from 5 to 150 microns, especially from 10 to 100 microns.

경화 장치는 예를 들어 전형적으로 50 내지 200 ℃의 온도까지 가열되는 챔버일 수 있거나, 유기 결합제의 하나 이상의 성분에 의해서, 예를 들어 개시제 또는 광개시제에 의해서 흡수되는 복사선을 방출하는 복사선 공급원일 수 있다. 복사선은 가시광선, UV, 또는 적외선 범위, 바람직하게 근적외선 범위 내의 복사선일 수 있다.The curing device may be, for example, a chamber that is typically heated to a temperature of 50 to 200 DEG C, or it may be a source of radiation that emits radiation absorbed by one or more components of the organic binder, for example, an initiator or photoinitiator . The radiation may be visible, UV, or infrared radiation, preferably radiation within the near infrared range.

Claims (1)

경화 가능 유기 결합제 및 유기 결합제 내에 분산된 자화 가능 입자를 포함하는 액체 조성물의 층을, 유리 시트의 하나의 면 상에, 침착시키는 단계,
자화 가능 입자를 배향 및/또는 변위시키기 위해서 그리고 그에 따라 가시적 패턴을 생성하기 위해서 액체 조성물의 층의 바로 근접부에서 자기장을 생성하는 단계, 및
유기 결합제를 경화시키는 단계를 포함하고,
상기 3개의 단계는, 연속적으로,
- 액체 조성물을 침착하기 위한 장치,
- 자기장을 생성하기 위한 장치, 및
- 유기 결합제를 경화시키기 위한 장치 앞에서,
복수의 롤러를 포함하는 컨베이어에 의해서 유리 시트가 운송되는 동안 실행되는, 라커 도포된 유리를 제조하기 위한 방법에 있어서,
자기장을 생성하기 위한 장치가 컨베이어의 적어도 2개의 롤러 상에 장착된 무한 벨트이고, 롤러 중 적어도 하나가 모터에 의해서 구동되고, 무한 벨트가, 그 표면 상에서, 하나 이상의 자기 요소를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
Depositing a layer of a liquid composition comprising a magnetizable particle dispersed in a curable organic binder and an organic binder on one side of a glass sheet,
Generating a magnetic field in the immediate vicinity of the layer of the liquid composition to orient and / or displace the magnetizable particles and thereby create a visible pattern, and
Curing the organic binder,
The three steps, successively,
An apparatus for depositing a liquid composition,
A device for generating a magnetic field, and
In front of the apparatus for curing the organic binder,
CLAIMS 1. A method for producing a lacquered glass, wherein the lacquer is applied while the glass sheet is conveyed by a conveyor comprising a plurality of rollers,
Characterized in that the device for producing a magnetic field is an endless belt mounted on at least two rollers of a conveyor, at least one of the rollers being driven by a motor, and an endless belt having one or more magnetic elements on its surface How to.
KR1020197007887A 2016-09-29 2017-09-27 Method of making painted or lacquered glass KR20190059900A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1659302 2016-09-29
FR1659302A FR3056443B1 (en) 2016-09-29 2016-09-29 PROCESS FOR PRODUCING PAINTED GLASS OR LACQUER
PCT/FR2017/052624 WO2018060618A1 (en) 2016-09-29 2017-09-27 Method for the production of painted or lacquered glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190059900A true KR20190059900A (en) 2019-05-31

Family

ID=57796484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197007887A KR20190059900A (en) 2016-09-29 2017-09-27 Method of making painted or lacquered glass

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3519203A1 (en)
KR (1) KR20190059900A (en)
BR (1) BR112019004889A2 (en)
FR (1) FR3056443B1 (en)
MX (1) MX2019003159A (en)
WO (1) WO2018060618A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109663723B (en) * 2018-12-28 2021-10-08 安徽龙芯微科技有限公司 Drying device for wafer
FR3114522B1 (en) * 2020-09-25 2023-06-16 Verescence France METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING A DECORATED CONTAINER FOR A COSMETIC PRODUCT

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3676273A (en) 1970-07-30 1972-07-11 Du Pont Films containing superimposed curved configurations of magnetically orientated pigment
FR2491893A1 (en) * 1980-10-15 1982-04-16 Gillet Pierre Magnetic conveyor for non-ferrous material - uses moving endless belt with magnets housed in fixed belt of profile traversed by metal belt sections
FR2561217A1 (en) * 1984-03-16 1985-09-20 Vallet Ets L Device for the continuous conveying of metal elements
US4838648A (en) 1988-05-03 1989-06-13 Optical Coating Laboratory, Inc. Thin film structure having magnetic and color shifting properties
DE4419173A1 (en) 1994-06-01 1995-12-07 Basf Ag Magnetizable multi-coated metallic gloss pigments
EP1239307A1 (en) 2001-03-09 2002-09-11 Sicpa Holding S.A. Magnetic thin film interference device
EP1854852A1 (en) 2006-05-12 2007-11-14 Sicpa Holding S.A. Coating composition for producing magnetically induced images
AT505220B1 (en) * 2007-04-17 2010-08-15 Htp Skinline Gmbh METHOD FOR PRODUCING A VISIBLE PATTERN ON A CARRIER
BE1020786A3 (en) 2012-07-10 2014-05-06 Agc Glass Europe METHOD FOR PRODUCING MAGNETICALLY INDUCED PATTERNS IN A LAYER DEPOSITED ON A GLASS SHEET
EP2871065A1 (en) * 2013-11-12 2015-05-13 AGC Glass Europe Method for producing patterns magnetically induced in a layer deposited on a glass sheet

Also Published As

Publication number Publication date
FR3056443B1 (en) 2018-11-02
MX2019003159A (en) 2019-05-27
BR112019004889A2 (en) 2019-06-11
WO2018060618A1 (en) 2018-04-05
EP3519203A1 (en) 2019-08-07
FR3056443A1 (en) 2018-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8137762B2 (en) Two-axial alignment of magnetic platelets
JP2021511228A5 (en)
KR20190059900A (en) Method of making painted or lacquered glass
JP2021511227A5 (en)
US8354145B2 (en) Method of applying a pattern to a substrate
CN102529326A (en) Magnetic orientation device, manufacture device and manufacture method of magnetic pigment printed product
CN102825903B (en) Magnetic printing equipment and magnetic printing method
TW200740532A (en) Pattern forming apparatus and pattern forming method
EP2996878B1 (en) Inkjet printer comprising a belt step conveyor system.
TWI392546B (en) Method of applying a pattern to a substrate
ES2397296T3 (en) Magnetic, laminated pigment coating and method for its production
KR20180122639A (en) Method for making painted or lacquered glass
JP2015529613A (en) Method for forming a magnetically induced pattern in a layer deposited on a glass sheet
JP2005088967A (en) Container having patterned coating film and manufacturing method for the same
Xu et al. Magnetic field assisted programming of particle shapes and patterns
CA2676056A1 (en) Two-axial alignment of magnetic platelets
Yoon et al. Controlled synthesis of spherical polystyrene beads and their template-assisted manual assembly
TH2001003987A (en) The method for producing layers produces an optical effect.
Klassen et al. Magnetic field assisted programming of particle shapes and patterns
US20150217594A1 (en) Method for producing magnetically induced patterns in a layer deposited on a glass sheet
TH180785B (en) Devices and methods for arranging magnets, sheet shapes, scales. Or pigment particles Magnetizable

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right