KR20190056519A - 액정표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 표시장치에 관한 것으로, 특히 좁은베젤을 갖는 액정표시장치를 포함하는 표시장치에 관한 것이다.
본 발명의 특징은 가이드패널을 4개의 제 1 내지 제 4 가이드패널로 분리되는 분할형으로 구성하고, 각각의 가이드패널의 수직부와 커버버툼의 측면이 서로 스크류 체결되도록 하여, 가이드패널과 커버버툼이 서로 조립 및 체결되도록 하는 것이다.
이를 통해, 경량 및 박형 그리고 네로우베젤을 구현하면서도 모듈화된 LCD의 분해와 재조립이 용이한 장점을 갖는다.

Description

액정표시장치{Liquid crystal display device}
본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히 좁은베젤을 갖는 액정표시장치에 관한 것이다.
최근 정보기술과 이동통신기술 등의 발전과 함께 정보를 시각적으로 표시해줄 수 있는 디스플레이 장치의 발전이 이루어지고 있으며, 디스플레이 장치는 크게 발광특성을 갖는 자체 발광형 디스플레이와 다른 외부의 요인으로 화상을 디스플레이할 수 있는 비발광형 디스플레이로 분류되고 있다.
비발광형 디스플레이로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display Device, 이하 LCD라 함)를 예로 들 수 있다.
여기서, LCD는 자체 발광요소를 갖지 못하는 소자이므로 별도의 광원을 요구하게 된다. 이에 따라, 배면에 광원을 구비한 백라이트 유닛(Backlight unit)이 마련되어 LCD 전면을 향해 광을 조사하고 이를 통해서 비로소 식별 가능한 화상이 구현된다.
백라이트 유닛은 광원으로 냉음극형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp : CCFL), 외부전극형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp), 그리고 발광다이오드(Light Emitting Diode : LED, 이하 LED라 함) 등을 사용한다.
이중에서 특히, LED는 소형, 저소비 전력, 고신뢰성 등의 특징을 겸비하여 표시용 광원으로서 널리 이용되고 있는 추세이다.
그리고 백라이트 유닛은 램프의 배열구조에 따라 사이드라이트형(side light type)과 직하라이트형(direct light type)으로 구분되는데, 사이드라이트형은 하나 또는 한쌍의 램프가 도광판의 일측부에 배치되는 구조를 가지거나, 두개 또는 두쌍의 램프가 도광판의 양측부 각각에 배치된 구조를 가지며, 직하라이트형은 수개의 램프가 광학시트의 하부에 배치된 구조를 갖는다.
최근, 소비자의 요구에 의하여 대면적화된 액정표시장치의 연구가 활발히 진행되고 있는 상태에서, 직하라이트형이 사이드라이트형에 비해 대면적화 액정표시장치에 더욱 적합하다.
한편, 이러한 직하라이트형 액정표시장치 또한 대면적화와 함께 경량 및 박형 그리고 네로우베젤을 구현하고자 하는 연구가 활발히 진행되고 있는데, 이러한 직하라이트형 액정표시장치는 경량 및 박형 그리고 네로우베젤을 구현하는 과정에서, 분해 및 재조립이 용이하지 않은 단점을 갖게 된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 경량 및 박형 그리고 네로우베젤을 갖는 LCD를 제공하는 것을 제 1 목적으로 한다.
또한, 모듈화된 LCD의 분해와 재조립이 손쉽게 이루어지도록 하는 것을 제 2 목적으로 한다.
전술한 바와 같이 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 다수의 LED를 포함하는 LED어셈블리와, 상기 다수의 LED 하부로 위치하는 반사판과, 상기 다수의 LED 상부로 이격되어 위치하는 확산판과, 상기 확산판 상부로 위치하며, 제 1 폭을 갖는 제 1 접착부재를 통해 상기 확산판과 배면 가장자리 일부가 부착 및 고정되는 액정패널과, 상기 확산판 하부로 위치하며, 상기 확산판의 배면 가장자리 일부를 부착 및 고정하는 제 1 및 제 2 가이드패널과, 상기 LED어셈블리가 안착되는 하면과, 상기 하면으로부터 수직 절곡된 측면을 포함하는 커버버툼을 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 각각 수직부와, 상기 수직부의 내측으로 돌출되는 가이드바를 포함하며, 상기 커버버툼의 상기 측면과 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각각의 수직부는 서로 조립 체결되는 액정표시장치를 제공한다.
이때, 상기 측면은 외측면이 상기 수직부의 내측면과 밀착되며, 상기 측면에는 상기 수직부가 안착되는 가이드단이 구비되며, 상기 수직부에는 스크류의 헤드가 안착되는 단턱이 구비되며, 상기 측면에는 제 1 및 제 2 커버버툼 스크류홀이 구비되며, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각 수직부에는 상기 제 1 및 제 2 커버버툼 스크류홀에 대응되는 제 1 및 제 2 스크류홀이 구비되어, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 각각 상기 커버버툼의 상기 측면과 상기 제 1 및 제 2 커버버툼 스크류홀과 상기 제 1 및 제 2 스크류홀을 각각 관통하는 제 1 및 제 2 스크류를 통해 서로 조립 및 체결된다.
그리고, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각 모서리에는 결합앵글이 위치하며, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각 끝단은 바(bar) 형상의 길이방향에 대해 수직한 방향으로 45도 방향의 사선 형태의 단면구조로 이루어진다.
여기서, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 수직부가 이루는 모서리에 대응하여 제 1 결합앵글이 위치하며, 상기 제 1 결합앵글의 제 1 결합편은 상기 제 1 가이드패널의 수직부의 내측면과 밀착되며, 상기 제 1 결합앵글의 제 1 결합편으로부터 수직하게 절곡되는 제 2 결합편은 상기 제 2 가이드패널의 수직부의 내측면과 밀착되며, 상기 제 1 및 제 2 결합편에는 각각 제 1 및 제 2 스크류 관통홀이 구비되며, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각 수직부에는 상기 제 1 및 제 2 스크류 관통홀에 대응되는 제 3 및 제 4 스크류홀이 구비되어, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 상기 제 1 및 제 2 스크류 관통홀과 상기 제 3 및 제 4 스크류홀을 각각 관통하는 제 3 및 제 4 스크류를 통해 서로 조립 및 체결된다.
그리고, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 각각 바(bar) 형상으로 이루어지며, 바(bar) 형상의 제 3 및 제 4 가이드패널과 함께 사각테 형상으로 서로 조립 및 체결되며, 상기 결합앵글이 위치하는 상기 커버버툼의 상기 측면의 모서리에는 챔퍼부가 구비된다.
그리고, 상기 챔퍼부는 상기 수직부의 길이에 대응되는 길이를 가지며, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 사각테 형상으로 서로 조립 및 체결된다.
또한, 상기 글래스 확산판과 상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 상기 제 1 폭에 비해 넓은 제 2 폭을 갖는 제 2 접착부재를 통해 서로 부착 및 고정되며, 상기 확산판은 글래스 확산판으로, 베이스기판과, 상기 베이스기판의 하측으로 확산층이 위치하며, 상기 베이스기판의 상측으로 집광층이 위치한다.
위에 상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 액정패널과 백라이트 유닛을 가이드패널과 커버버툼만을 통해 일체로 모듈화하고, 액정패널과 글래스 확산판을 제 1 접착부재를 통해 서로 부착 및 고정되도록 하고, 글래스 확산판과 가이드패널은 제 1 접착부재에 비해 넓은 폭을 갖는 제 2 접착부재를 통해 서로 부착 및 고정되도록 함으로써, 경량 및 박형 그리고 네로우베젤을 구현할 수 있는 효과가 있으며, 공정비용 또한 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 액정패널과 백라이트 유닛을 보다 안정적으로 일체로 모듈화할 수 있는 효과가 있다.
특히, 가이드패널을 4개의 제 1 내지 제 4 가이드패널로 분리되는 분할형으로 구성하고, 각각의 가이드패널의 수직부와 커버버툼의 측면이 서로 스크류 체결되도록 하여, 가이드패널과 커버버툼이 서로 조립 및 체결되도록 함으로써, 이를 통해, 경량 및 박형 그리고 네로우베젤을 구현하면서도 모듈화된 LCD의 분해와 재조립이 용이한 효과 또한 갖는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 LCD를 개략적으로 도시한 분해 사시도.
도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 가이드패널을 개략적으로 도시한 사시도.
도 2b ~ 2c는 가이드패널이 조립되는 모습을 개략적으로 도시한 분해 사시도.
도 2d ~ 2e는 가이드패널과 커버버툼이 조립되는 모습을 개략적으로 도시한 사시도.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 도 1의 모듈화된 LCD를 개략적으로 도시한 단면도.
도 3b는 도 3a의 모듈화된 LCD를 가이드패널과 커버버툼이 분해된 모습을 개략적으로 도시한 단면도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 LCD를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 크게 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)으로 구분될 수 있는데, 이때, 설명의 편의를 위해 도면상의 방향을 정의하면, 액정패널(110)의 표시면이 전방을 향한다는 전제 하에 백라이트 유닛(120)은 액정패널(110)의 후방에 배치된다. 이들 각각에 대해 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.
먼저 액정패널(110)은 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로서, 액정층(미도시)을 사이에 두고 서로 대면 합착된 제 1 및 제 2 기판(112, 114)을 포함한다.
이때, 능동행렬 방식이라는 전제 하에 비록 도면상에 명확하게 나타내지는 않았지만, 통상 하부기판 또는 어레이기판이라 불리는 제 1 기판(112)의 내면에는 다수의 게이트라인과 데이터라인이 교차하여 화소(pixel)가 정의되고, 각각의 교차점마다 박막트랜지스터(Thin Film Transistor : TFT)가 구비되어 각 화소에 형성된 투명 화소전극과 일대일 대응 연결되어 있다.
그리고 상부기판 또는 컬러필터기판이라 불리는 제 2 기판(114)의 내면으로는 각 화소에 대응되는 일예로 적(R), 녹(G), 청(B) 컬러의 컬러필터(color filter) 및 이들 각각을 두르며 게이트라인과 데이터라인 그리고 박막트랜지스터 등의 비표시요소를 가리는 블랙매트릭스(black matrix)가 구비된다. 또한, 이들을 덮는 투명 공통전극이 마련되어 있다.
아울러 비록 도면상에 명확하게 나타나지는 않았지만 액정패널(110)의 두 기판(112, 114)과 액정층(미도시)의 경계부분에는 액정의 초기 분자배열 방향을 결정하는 상, 하부 배향막(미도시)이 개재되고, 그 사이로 충진되는 액정층(미도시)의 누설을 방지하기 위해 양 기판(112, 114)의 가장자리를 따라 씰패턴(seal pattern)이 형성된다.
이때, 제 1 및 제 2 기판(112, 114)의 외면으로는 각각 상, 하부 편광판(119b, 119a, 도 3a 참조)이 부착된다.
그리고 액정패널(110)의 일측에는 연성회로기판(Flexible Printed Circuit Board)과 같은 연결부재(116)를 매개로 인쇄회로기판(Printed Circuit Board)(117) 연결되는데, 이때 연결부재(116)는 액정패널(110)의 측면에 부착되어 연결된다.
이러한 액정패널(110)이 나타내는 투과율의 차이가 외부로 발현되도록 이의 배면에는 광을 공급하는 백라이트 유닛(120)이 구비된다.
백라이트 유닛(120)은 액정패널(110)의 배면에 위치하는 LED어셈블리(128)와, 반사판(125), LED어셈블리(128)의 상부로 LED어셈블리(128)와 가이드서포트(127)를 통해 일정간격 이격되어 위치하는 글래스 확산판(300)을 포함하며, 또한 반사판(125)과 LED어셈블리(128)가 안착되는 커버버툼(150)과, LED어셈블리(128)의 가장자리를 두르는 가이드패널(200)을 포함한다.
LED어셈블리(128)는 백라이트 유닛(120)의 광원으로서, 커버버툼(150)의 하면(151)의 내측으로 안착되는 판(plate) 형상의 PCB(128b)와 PCB(128b) 상에 일정간격 이격되어 실장되는 다수의 LED(128a)를 포함한다.
이때, PCB(128b)는 다수개의 바 형상으로 나뉘어 이루어질 수도 있다.
다수의 LED(128a)는 발광효율 및 휘도 향상을 위하여, 발광효율 및 휘도가 우수한 청색 LED칩을 포함하는 청색 LED(128a)를 사용하고, 형광체로서 '세륨이 도핑된 이트륨 알루미늄 가넷(YAG:Ce)', 즉 옐로우 형광체로 이루어진 청색 LED(128a)가 이용되고 있다.
이러한, LED(128a)로부터 방출된 청색광은 형광체를 투과하여 형광체에 의해 방출된 옐로우광과 혼합됨으로써, 글래스 확산판(300)을 향해 백색광을 발광하게 된다.
그리고, 반사판(125)은 다수의 LED(128a)가 통과할 수 있는 복수개의 관통홀(125a)이 구성되어 다수의 LED(128a)를 제외한 PCB(128b)와 커버버툼(150)의 하면(151) 전체를 덮어 가려, 다수의 LED(128a)의 배면으로 향하는 광을 글래스 확산판(300) 쪽으로 반사시킴으로써 광의 휘도를 향상시킨다.
반사판(125)의 관통홀(125a)을 통해 노출된 다수의 LED(128a) 상부에는 다수의 LED(128a)의 상부로 휘도의 균일도를 위한 글래스 확산판(300)이 위치한다.
여기서, 글래스 확산판(300)은 가이드서포트(127)를 통해 지지되어 처짐이 방지된다.
이때, 글래스 확산판(300)은 투명한 유리재질로 이루어지는 베이스기판(301)의 하측으로 확산층(310)이 위치하며, 상측으로는 제 1 집광층(320)이 위치하는 복학광학시트이다.
확산층(310)은 비드(bead) 또는 파이버(fiber) 등의 광확산성분을 포함하는데, 광확산성분은 광을 분산시킴으로써 광이 부분적으로 밀집되는 것을 방지하게 된다.
이를 통해, 확산층(310)은 입사된 광을 굴절 및 산란시킴으로써 광을 확산시키게 된다.
이때, 비드 또는 파이버 등의 광확산성분은 바인더 수지에 포함하여 구성하는데, 여기서 바인더 수지로는, 투명성이 높아 광투과율이 우수하고 점도 조절이 용이한 것으로, 일예로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate : PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 아크릴수지(polymethly methacrylate : PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리올레핀(polyolefine), 셀룰로스 아세테이트(celluloseacetate), 폴리비닐클로라이드(polyvinyl chloride) 등으로 이루어질 수 있다.
또한, 확산층(310)은 도면상으로 도시하지는 않았지만 비드 또는 파이버 등의 광확산성분 외에 미세패턴을 구비하여 광의 산란각을 조절하여, 광을 확산시키는 동시에 균일한 광으로 가공시킬 수도 있다.
미세패턴은 타원형의 패턴(elliptical pattern), 다각형의 패턴(polygon pattern) 등 다양하게 구성할 수 있으며, 홀로그램 패턴(hologram pattern)을 사용하여 간섭패턴에 의해 입사된 광을 이와 비대칭적인 방향으로 굴절시킴으로써 집광된 광이 좀더 경사진 각도로 확산되도록 할 수 있다.
이로써, 확산층(310)을 통해 광을 분산시켜 광이 부분적으로 밀집되는 것을 방지하게 된다.
그리고, 제 1 집광층(320)은 베이스기판(301) 상부로 도면상으로 정의한 제 1 방향(X)의 글래스 확산판(300)의 길이방향을 가로지르는 방향을 따라 인접 배열됨으로써 횡단면으로 산과 골이 반복되는 띠 형상의 다수개의 프리즘산(321)이 돌출 배열된다.
이러한 제 1 집광층(320)은 글래스 확산판(300)을 통과하는 광을 집광하게 된다.
따라서, LED어셈블리(128)의 다수의 LED(128a)로부터 발광된 광은 글래스 확산판(300)을 통과하는 과정에서 균일한 고품위의 광으로 가공된 후 액정패널(110)로 입사되고, 이를 이용하여 액정패널(110)은 고휘도 화상을 외부로 표시하게 된다.
이때, 글래스 확산판(300)의 제 1 집광층(320) 상부로는 도면상으로 정의한 제 2 방향(Y)을 따라 글래스 확산판(300)의 길이방향에 수직한 방향을 가로지르는 방향으로 돌출 배열되어, 제 1 집광층(320)에 위치하는 프리즘산(321)과 서로 수직하게 엇갈리도록 배열되는 프리즘산(미도시)을 포함하는 제 2 집광층(미도시)이 더욱 위치할 수 있다.
또는 반사편광필름(미도시)이 더욱 구비될 수 있는데, 반사편광필름(미도시)을 통해 광을 재생시킴으로써, 광의 휘도를 더욱 향상시킬 수 있다.
이때, 액정패널(110)은 이러한 글래스 확산판(300) 상부로 점착성을 갖는 제 1 접착부재(180a, 도 4a참조)를 통해 배면 가장자리가 부착 및 고정된다.
이러한 액정패널(110)과 글래스 확산판(300) 그리고 LED어셈블리(128)와 반사판(125)은 모두 가이드패널(200)과 커버버툼(150)을 통해 일체로 모듈화된다.
즉, 가이드패널(200)은 4개의 바(bar) 형상의 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)이 각각 커버버툼(150)의 네 가장자리에 대응되는 사각테 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는데, 이러한 가이드패널(200)은 각각 수직부(210)와, 수직부(210)의 내측으로부터 일정 기울기를 갖도록 돌출되어 LED(128a)로부터 제공되는 광의 경로를 변경하는 가이드부(220)를 포함한다.
이러한 가이드패널(200) 상부로 글래스 확산판(300)이 점착성을 갖는 제 2 접착부재(180b, 도 4a 참조)를 통해 배면 가장자리가 부착 및 고정되어, LED어셈블리(128)와 글래스 확산판(300) 사이의 광학갭(optical gap : G, 도 4a 참조) 또는 에어갭(air gap)을 유지하게 된다.
이때, 글래스 확산판(300)과 가이드패널(200)을 서로 부착 및 고정시키는 제 2 접착부재(180b, 도 4a참조)는 액정패널(110)과 글래스 확산판(300)을 서로 부착 및 고정시키는 제 1 접착부재(180a, 도 4a참조)에 비해 넓은 폭(d2, 도 4a참조)을 갖도록 하여, 글래스 확산판(300)과 가이드패널(200)을 보다 안정적으로 부착 및 고정되도록 한다.
여기서, 제 1 및 제 2 접착부재(180a, 180b, 도 4a참조)는 탄성 레진(resin)으로 구비될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니므로 폼 패드(foam pad), 광학 접착 부재(optical clear adhesive; OCA) 또는 양면 테이프(double side tape) 등으로도 구비될 수 있다.
그리고, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 네로우베젤을 구현하고자, 케이스탑(도 1의 40)을 제거하고 가이드패널(200)과 커버버툼(150)만을 통해 액정패널(110)과 글래스 확산판(300) 그리고 LED어셈블리(128)와 반사판(125)을 모두 모듈화함에 따라, 가이드패널(200)이 액정패널(110)과 글래스 확산판(300)을 보다 안정적으로 지지할 수 있도록 금속 재질로 이루어지도록 한다.
즉, 가이드패널(200)은 액정패널(110)과 글래스 확산판(300)을 안정적으로 지지하기 위해서는 액정패널(110)과 글래스 확산판(300)의 무게를 견딜 수 있는 소정의 강도가 요구되기 때문에, 가이드패널(200)은 금속 물질로 형성될 수 있으며, 일예로 알루미늄을 압출하는 방식으로 형성될 수 있다.
이러한 액정패널(110)과 글래스 확산판(300)이 안정적으로 부착 및 고정되는 가이드패널(200)은 LED어셈블리(128), 반사판(125) 등을 수납하여 반사판(125)의 배면을 덮는 커버버툼(150)과 조립 및 체결됨으로써, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 일체로 모듈화된다.
여기서, LCD(100)의 전체 기구물 조립에 기초가 되는 커버버툼(150)은 판(plate) 형상의 하면(151)과, 하면(151)의 가장자리가 수직 절곡된 측면(153)으로 이루어진다.
이때, 가이드패널(200)은 서포트메인 또는 메인서포트, 몰드프레임이라 일컬어지기도 하며, 커버버툼(150)은 버텀커버 또는 하부커버라 일컬어지기도 한다.
전술한 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 액정패널(110)과 글래스 확산판(300) 그리고 LED어셈블리(128)와 반사판(125)을 모두 가이드패널(200)과 커버버툼(150)만을 통해 일체로 모듈화함에 따라, 금속재질로 이루어지는 케이스탑(=탑커버, 상부커버)(도 1의 40)의 삭제를 통해 경량 및 박형 그리고 네로우베젤을 구현할 수 있으며, 공정비용 또한 절감할 수 있다.
또한, 액정패널(110)과 확산판(300)이 제 1 접착부재(180a, 도 4a참조)를 통해 서로 부착 및 고정되며, 확산판(300)과 가이드패널(200)도 제 2 접착부재(180b, 도 4a참조)를 통해 서로 부착 및 고정되도록 함으로써, 이를 통해서도 네로우베젤을 구현할 수 있으며, 경량 및 박형을 구현할 수 있다.
즉, 가이드패널(200)을 통해 액정패널(110)을 고정하거나 확산판(300)을 모두 고정하는 경우, 가이드패널(200)에는 액정패널(110)과 확산판(300)을 각각 부착 및 고정하기 위한 측벽(wall)과 같은 별도의 구조를 필요로 하게 되나, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 가이드패널(200)이 확산판(300)만을 부착 및 고정하기 위한 구조만을 필요로 함에 따라, 가이드패널(200)의 구조를 단순화할 수 있고, 이를 통해 네로우베젤을 구현할 수 있는 것이다. 또한, 가이드패널(200)의 경량 및 박형을 구현할 수 있게 된다.
그리고, 액정패널(110)과 확산판(300)을 서로 부착 및 고정시키는 제 1 접착부재(180a, 도 4a참조)의 폭(d1, 도 4a참조)에 비해 확산판(300)과 가이드패널(200)을 서로 부착 및 고정시키는 제 2 접착부재(180b, 도 4a참조)의 폭(d2, 도 4a참조)을 더욱 넓게 형성함으로써, 제 1 접착부재(180a, 도 4a참조)의 폭(d1, 도 4a참조)에 해당하는 네로우베젤을 구현하면서도 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)을 보다 안정적으로 일체로 모듈화할 수 있다.
특히, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 가이드패널(200)을 4개의 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)로 분리되는 분할형으로 구성하고, 각각의 가이드패널(200)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)이 서로 스크류(610a, 610b, 도 3f 참조) 체결되도록 하여, 가이드패널(200)과 커버버툼(150)이 서로 조립 및 체결되도록 함으로써, 경량 및 박형 그리고 네로우베젤을 구현하면서도 모듈화된 LCD(100)의 분해와 재조립이 용이한 장점을 갖는다. 이에 대해 도 2a ~ 2e를 참조하여 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.
도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 가이드패널을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2b ~ 2c는 가이드패널이 조립되는 모습을 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
그리고 도 2d ~ 2e는 가이드패널과 커버버툼이 조립되는 모습을 개략적으로 도시한 사시도이다.
여기서, 도 2b ~ 2e는 설명의 편의를 위하여 가이드패널의 외측을 도시하였다.
도 2a에 도시한 바와 같이, 가이드패널(200)은 바(bar) 형상의 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)로 나뉘어 정의되며, 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)은 전체적으로 사각테 형상을 이루게 된다.
각각의 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)은 일정 두께를 가져 상면(211)을 포함하는 수직부(210)와, 수직부(210)의 내측으로부터 돌출되는 가이드부(220)를 포함하는데, 이러한 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)은 알루미늄으로 압출되어 이루어진다.
가이드부(220)는 수직부(210)의 상면(211)으로부터 둔각을 이루며 수직부(210)의 하면(213)을 향하는 하부면(221)으로 갈수록 일정하게 기울어지는 경사면(223)을 포함하는데, 경사면(223)은 커버버툼(150)의 측면(153)의 높이(h1)에 비해 더욱 긴 길이(h2)를 갖도록 형성하여, 가이드패널(200) 상부로 위치하는 글래스 확산판(도 1의 300)과 커버버툼(150)의 하면(151)에 위치하는 LED어셈블리(도 1의 128) 사이의 광학갭(G, 도 4a 참조)의 가장자리를 가이드하도록 한다.
따라서, LED어셈블리(도 1의 128)의 LED(도 1의 128a)로부터 발광된 광은 전방의 글래스 확산판(도 1의 300)을 향해 출사되는 과정에서, LED(도 1의 128a)의 광 지향각에 의해 전방이 아닌 측면으로 출사되는 광은 가이드패널(200)의 경사면(223)에 의해 반사되어 글래스 확산판(도 1의 300)을 향하게 된다.
이를 통해, 액정패널(도 1의 110)의 가장자리 영역으로도 광을 공급할 수 있어, 액정패널(도 1의 110)의 전 영역으로 균일하게 광이 공급되도록 할 수 있다.
이때, 각각 바(bar) 형상으로 이루어지는 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)은 전체적으로 사각테 형상을 이루기 위하여, 서로 수직한 구조를 이루도록 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 각 끝단의 상면(211) 및 경사면(223)이 바(bar) 형상의 길이방향에 대해 수직한 단면구조가 아닌 45도 방향의 사선 형태의 단면구조를 갖는다.
이러한 가이드패널(200)은 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)로 분할됨에 따라, 각각의 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)은 서로 이웃하는 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)끼리 결합앵글(400)을 사용하여 조립 및 체결되도록 하여, 전체적으로 사각테 형상을 이루도록 한다.
즉, 가이드패널(200)은 커버버툼(150)의 장변에 대응되며 서로 마주보는 제 1 및 제 2 가이드패널(200a, 200b)과, 커버버툼(150)의 단변에 대응되며 서로 마주보는 제 3 및 제 4 가이드패널(200c, 200d)로 나뉘어 정의되는데, 제 1 가이드패널(200a)과 이에 이웃하여 위치하는 제 3 가이드패널(200c)은 제 1 결합앵글(400a)을 통해 서로 조립 및 체결되며, 제 3 가이드패널(200c)과 이에 이웃하여 위치하는 제 2 가이드패널(200b)은 제 2 결합앵글(400b)을 통해 서로 조립 및 체결되며, 제 2 가이드패널(200b)과 이에 이웃하여 위치하는 제 4 가이드패널(200d)은 제 3 결합앵글(400c)을 통해 서로 조립 및 체결되며, 제 4 가이드패널(200d)과 제 1 가이드패널(200a)은 제 4 결합앵글(400d)을 통해 서로 조립 및 체결되는 것이다.
여기서 제 1 내지 제 4 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)은 각각 제 1 결합편(410)과, 제 1 결합편(410)으로부터 수직하게 절곡되는 제 2 결합편(420)으로 구성되며, 제 1 및 제 2 결합편(410, 420)에는 각각 제 1 및 제 2 스크류 관통홀(430a, 430b)이 구비되어 있다.
따라서, 도 2b에 도시한 바와 같이 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200c)의 끝단을 맞물려 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200c)이 평면적으로 서로 직각을 이루도록 위치시킨 후, 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200c)의 각 수직부(210)의 내측면에 각각 제 1 결합앵글(400a)의 제 1 결합편(410)과 제 2 결합편(420)이 밀착되도록 한다.
이때, 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200c)의 수직부(210)에는 제 1 결합앵글(400a)의 제 1 및 제 2 스크류 관통홀(430a, 430b)에 대응되는 제 1-1 스크류홀(217a)과 제 3-1 스크류홀(217b)이 구비되어 있어, 제 1 및 제 2 스크류(510a, 510b)를 끝단이 수직부(210)의 외측으로부터 제 1-1 스크류홀(217a)과 제 3-1 스크류홀(217b)을 관통하여 제 1 결합앵글(400a)의 제 1 및 제 2 스크류 관통홀(430a, 430b)까지 각각 관통하도록 하여, 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200c)과 제 1 결합앵글(400a)을 스크류 체결한다.
따라서, 도 2c에 도시한 바와 같이 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200b)은 제 1 결합앵글(400a)에 의해 서로 조립 및 체결되게 된다.
이와 같이, 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)은 모두 이웃하는 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)과 이루는 모서리에 대응하여 제 1 내지 제 4 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)을 통해 서로 조립 및 체결되도록 하여, 전체적으로 사각테 형상을 이루도록 한다.
이때, 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)을 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)을 통해 서로 조립 및 체결되도록 함으로써, 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 사각테 형상의 직각도 및 치수 정밀도를 향상시키게 된다.
또한, 가이드패널(200)을 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)로 분할하여 형성하게 되면, 가이드패널(200)을 형성하기 위한 재료비 및 금형비를 줄일 수 있어, LCD(도 1의 100)의 제조비용을 절감할 수 있는 효과 또한 가져오게 된다.
그리고, 이와 같이 사각테 형상으로 조립 및 체결된 가이드패널(200)은 각각의 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)이 커버버툼(150)의 측면(152)과 각각 조립 및 체결되도록 하여, 가이드패널(200)과 커버버툼(150)을 일체로 조립 및 체결하게 된다.
즉, 도 2d에 도시한 바와 같이 제 1 내지 제 4 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)을 통해 서로 조립 및 체결된 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 배면으로 커버버툼(150)을 위치시키는데, 커버버툼(150)의 하면(151)이 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 배면을 덮도록 하며, 커버버툼(150)의 측면(153)은 외측면이 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 수직부(210)의 내측면과 밀착되도록 위치시킨다.
이때, 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200c)의 각 수직부(210)에는 커버버툼(150)과의 조립 및 체결을 위한 각각의 제 1-2스크류홀(219a)과 제 3-2 스크류홀(219b)이 구비되어 있으며, 커버버툼(150)의 측면(153)에는 제 1-2스크류홀(219a)과 제 3-2 스크류홀(219b)에 대응되는 제 1 및 제 3 커버버툼 스크류홀(157a, 157b)이 구비되어 있다.
따라서, 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200c)의 각 수직부(210)의 외측으로부터 제 3 및 제 4 스크류(610a, 610b)를 끝단이 수직부(210)의 외측으로부터 제 1-2스크류홀(219a)과 제 3-2 스크류홀(219b)을 관통하여 커버버툼(150)의 측면(153)의 제 1 및 제 2 커버버툼 스크류홀(157a, 157b)까지 각각 관통하도록 하여, 도 2e에 도시한 바와 같이 제 1 및 제 3 가이드패널(200a, 200c)과 커버버툼(150)을 스크류 체결한다.
도시하지는 않았지만 제 2 및 제 4 가이드패널(200b, 200d) 또한 커버버툼(150)의 측면(153)과 스크류 체결함으로써, 가이드패널(200)은 커버버툼(150)과 일체로 조립 및 체결되게 된다.
이때, 가이드패널(200)의 각 수직부(210)의 외측면에는 단턱(215)이 구비되는데, 단턱(215)은 제 1 내지 제 4 스크류(510a, 510b, 610a, 610b)의 헤드의 두께와 대응되어, 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)과 제 1 내지 제 4 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)을 조립 및 체결하기 위한 제 1 및 제 2 스크류(510a, 510b)와 가이드패널(200)과 커버버툼(150)을 조립 및 체결하기 위한 제 3 및 제 4 스크류(610a, 610b)의 헤드가 가이드패널(200)의 수직부(210)의 외측으로 돌출되는 것을 방지하도록 한다.
그리고, 가이드패널(200)의 수직부(210)의 길이(h3)를 가이드부(220)의 길이(h2)에 비해 짧게 구성하고, 수직부(210)의 내측면과 밀착되는 커버버툼(150)의 측면(153)에는 내측으로 가이드패널(200)의 수직부(210)가 안착되는 가이드단(155)을 구비할 수 있다.
따라서, 가이드패널(200)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)이 서로 밀착되더라도, 가이드패널(200)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)은 동일 평면을 이루게 되고, 이를 통해 가이드패널(200)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)에 의해 베젤이 넓어지는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 커버버툼(150)의 이웃하는 측면(153)이 모여 이루는 모서리에는 챔퍼부(chamfer part : 159)가 구비될 수 있는데, 챔퍼부(159)는 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 조립 및 체결을 위해 구비되는 제 1 내지 제 4 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)에 의해 모듈화된 LCD(도 1의 100)의 모서리의 베젤이 넓어지는 것을 방지할 수 있다.
이때, 챔퍼부(159)의 폭(w1)은 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 수직부(210)의 길이(h3)에 대응되도록 하는 것이 바람직한데, 챔퍼부(159)의 폭(w1)이 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 수직부(210)의 길이(h3)에 비해 좁게 형성될 경우에는 챔퍼부(159)를 형성한 의미를 잃게 되며, 챔퍼부(159)의 폭(w1)이 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 수직부(210)의 길이(h3)에 비해 길게 형성할 경우에는 수직부(210)의 외측으로 노출되는 챔퍼부(159)에 의해 백라이트 유닛(도 1의 120)으로부터 발광된 광이 모듈화된 LCD(도 1의 100)의 외부로 새는 빛샘 현상이 발생할 수 있다.
그리고, 제 1 내지 제 4 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)의 폭(w2)은 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 수직부(210)의 외부로 노출되지 않는 한도 내에서 자유롭게 설계 가능한데, 제 1 내지 제 4 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)의 폭(w2)이 크게 형성될 경우에는 커버버툼(150)의 모서리에 구비되는 챔퍼부(159)의 외부로 제 1 내지 제 4 결합앵글(400a, 400b, 400c, 400d)이 노출될 수 있어, 모듈화된 LCD(도 1의 100)의 모서리의 베젤을 넓히게 될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(도 1의 100)는 가이드패널(200)의수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)이 스크류(610a, 610b)를 통해 조립 및 체결되도록 함으로써, 모듈화된 LCD(도 1의 100)의 분해 및 재조립이 용이한 장점을 갖게 된다.
즉, 액정패널(도 1의 110)과 글래스 확산판(도 1의 300) 그리고 LED어셈블리(도 1의 128)와 반사판(도 1의 125)을 모두 가이드패널(200)과 커버버툼(150)을 통해 일체로 모듈화된 LCD(도 1의 100)에서, 백라이트 유닛(도 1의 120)의 불량이 발생할 경우 가이드패널(200)과 커버버툼(150)을 분해해야 하는데, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(도 1의 100)는 가이드패널(200)과 커버버툼(150)을 서로 조립 및 체결하고 있는 스크류(610a, 610b) 만을 분리함으로써, 가이드패널(200)과 커버버툼(150)을 손쉽게 분해할 수 있는 것이다.
또한 분해된 가이드패널(200)과 커버버툼(150)은 스크류(610a, 610b)를 통해 조립 및 체결되도록 함으로써 재조립 또한 손쉽게 진행할 수 있는 것이다.
특히, 가이드패널(200)을 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)로 분할되도록 하고, 각각의 제 1 내지 제 4 가이드패널(200a, 200b, 200c, 200d)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)이 서로 스크류(610a, 610b) 체결되도록 함으로써, 불량이 발생된 영역에 인접한 가이드패널(200)과 커버버툼(150)만을 분해 및 재조립할 수 있어, 보다 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 도 1의 모듈화된 LCD를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 3b는 도 3a의 모듈화된 LCD를 가이드패널과 커버버툼이 분해된 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도시한 바와 같이, 판(plate) 형상의 PCB(128b)와 PCB(128b) 상에 다수의 LED(128a)가 실장된 LED어셈블리(128)와, LED어셈블리(128)의 다수의 LED(128a)만을 관통홀(125a)을 통해 노출하는 반사판(125)과 그리고 LED 어셈블리(128) 상에 글래스 확산판(300)이 적층된다.
그리고 이러한 글래스 확산판(300) 의 상부에 제 1 및 제 2 기판(112, 114)과 이의 사이에 액정층(미도시)이 개재되는 액정패널(110)이 위치하며, 제 1 제 2 기판(112, 114)의 각 외면으로는 특정 광만을 선택적으로 투과시키는 편광판(119a, 119b)이 부착된다.
여기서, 액정패널(110)은 제 1 기판(112)과 제 2 기판(114)이 서로 동일한 형태로 구성되어, 제 1 기판(112)과 제 2 기판(114)의 일단이 서로 일치하게 되며, 제 1 기판(112) 상에 구비된 다수의 배선(미도시)의 끝단에 구비되는 패드(미도시)는 측면이 제 1 기판(112)과 제 2 기판(114) 사이의 측면으로 노출되게 된다.
이러한 액정패널(110)의 일측에는 연결부재(116)를 매개로 인쇄회로기판(117) 연결되는데, 이때 연결부재(116)는 액정패널(110)의 측면에 부착되어 연결된다.
이러한 글래스 확산판(300)과 LED어셈블리(128) 그리고 반사판(125)은 모두 액정패널(110)과 함께 커버버툼(150)과 가이드패널(200)을 통해 일체로 모듈화된다.
이에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 커버버툼(150)의 하면(151) 상으로 LED어셈블리(128)가 안착되며, 관통홀(125a)을 통해 LED어셈블리(128)의 상부로 LED어셈블리(128)의 다수의 LED(128a)만을 노출하도록 반사판(125)이 위치한다.
그리고, LED어셈블리(128)의 상부로는 글래스 확산판(300)이 일정간격 이격하여 위치하는데, 이때 글래스 확산판(300)은 가이드서포트(127)를 통해 지지된다.
이러한 LED어셈블리(128)는 가이드패널(200)에 의해 가장자리가 둘러지는데, 가이드패널(200)은 일정두께를 갖는 상면(211)을 포함하는 수직부(210)와, 수직부(210)의 내측으로부터 돌출되는 가이드바(220)를 포함한다.
이러한 가이드패널(200)은 수직부(210)와 가이드바(220) 사이로 커버버툼(150)의 측면(153)이 개재되어, 가이드패널(200)의 수직부(210) 내측면과 커버버툼(150)의 측면(153) 외측면이 서로 밀착되어 스크류(610a) 체결됨으로써, 가이드패널(200)과 커버버툼(150)은 서로 조립 및 체결되게 된다.
이때, 수직부(210)는 커버버툼(150)의 측면(153)에 구비되는 가이드단(155)에 안착되어, 가이드패널(200)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)은 동일 평면을 이루게 되며, 수직부(210)에는 단턱(215)이 구비되어 가이드패널(200)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)을 스크류(610a) 체결하는 스크류(610a)의 헤드가 가이드패널(200)의 수직부(210)의 외측으로 돌출되지 않게 된다.
여기서 글래스 확산판(300)은 가이드패널(200)에 의해 배면 가장자리 일부가 지지되어, 가이드패널(200) 상부로 위치하게 된다.
이때, 글래스 확산판(300)과 가이드패널(200) 사이로는 제 2 접착부재(180b)가 개재되어, 글래스 확산판(300)은 가이드패널(200)에 부착 및 고정되게 된다.
글래스 확산판(300)은 배면 가장자리가 가이드패널(200)에 안착 및 지지됨에 따라, 글래스 확산판(300)과 LED어셈블리(128)의 다수의 LED(128a)는 가이드패널(200)과 가이드서포트(127)를 통해 일정간격 이격되어 위치하게 되어, 광학갭(G)을 유지하게 된다.
그리고, 글래스 확산판(300) 상부로 액정패널(110)이 배면 가장자리 일부가 지지되어 위치하게 되는데, 글래스 확산판(300)과 액정패널(110) 사이로는 제 1 접착부재(180a)가 개재되어, 글래스 확산판(300)과 액정패널(110)은 서로 부착 및 고정되게 된다.
따라서, 액정패널(110)과 글래스 확산판(300)과 LED어셈블리(128) 그리고 반사판(125)은 모두 가이드패널(200)과 커버버툼(150) 그리고 제 1 및 제 2 접착부재(180a, 180b)를 통해 일체로 모듈화된다.
즉, 글래스 확산판(300)과 액정패널(110)은 가이드패널(200)과 부착 및 고정되며, LED어셈블리(128)와 반사판(125)은 커버버툼(150) 상에 안착된 상태로 커버버툼(150)이 가이드패널(200)과 조립 및 체결됨으로써, 액정패널(110)과 백라이트 유닛(도 1의 120)은 일체로 모듈화되는 것이다.
이때, 제 2 접착부재(180b)의 폭(d2)은 글래스 확산판(300)과 액정패널(110)을 부착 및 고정하는 제 1 접착부재(180a)에 비해 폭(d1)이 넓어, 글래스 확산판(300)과 액정패널(110)을 보다 안정적으로 가이드패널(200)과 부착 및 고정되도록 할 수 있다.
여기서, 글래스 확산판(300)과 액정패널(110)을 서로 부착 및 고정하기 위한 제 1 접착부재(180a)의 폭(d1)이 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)의 베젤영역을 이루게 되는데, 따라서 제 1 접착부재(180a)의 폭(d1)은 좁을수록 보다 네로우베젤을 구현할 수 있게 된다.
그러나, 제 1 접착부재(180a)의 폭(d1)이 너무 좁을 경우에는 글래스 확산판(300)과 액정패널(110) 사이의 부착 및 고정력이 약해지게 되나, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 제 1 접착부재(180a)를 통해 액정패널(110)을 구속하고 있는 글래스 확산판(300)이 가이드패널(200)과 제 1 접착부재(180a)에 비해 넓은 폭(d2)을 갖는 제 2 접착부재(180b)를 통해 서로 부착 및 고정되도록 함으로써, 제 1 접착부재(180a)의 폭(d1)이 좁더라도 글래스 확산판(300)과 액정패널(110) 또한 서로 안정적으로 부착 및 고정되도록 할 수 있다.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 보다 네로우베젤을 구현할 수 있으면서도, 보다 안정적으로 일체로 모듈화되는 것이다.
여기서, 이와 같이 일체로 모듈화된 LCD(100)는 도 3b에 도시한 바와 같이, 가이드패널(200)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)을 스크류(610a) 체결하고 있는 스크류(610a)만을 분리함으로써, 가이드패널(200)과 커버버툼(150)을 손쉽게 분해할 수 있게 된다.
특히, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 가이드패널(200)이 제 1 내지 제 4 가이드패널(도 3a의 200a, 200b, 200c, 200d)로 분할되도록 하고, 각각의 제 1 내지 제 4 가이드패널(도 3a 의 200a, 200b, 200c, 200d)의 수직부(210)와 커버버툼(150)의 측면(153)이 서로 스크류(610a) 체결되도록 함으로써, 불량이 발생된 영역에 인접한 가이드패널(200)과 커버버툼(150) 만을 분해할 수 있어, 공정의 효율성을 보다 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 LCD(100)는 이와 같이 손쉽게 모듈화된 LCD(100)를 분해할 수 있는 만큼 분해된 LCD(100)를 손쉽게 재조립 또한 할 수 있게 된다.
한편, 지금까지의 설명에서는 가이드패널(200)을 제 1 내지 제 4 가이드패널(도 3a의 200a, 200b, 200c, 200d)의 4개의 바(bar) 형상으로 형성함을 일예로 하였으나, 가이드패널(200)은 장변방향, 단변방향 또는 사각형의 대각선을 따라 서로 대칭되도록 분할하여 형성할 수도 있다.
즉, 가이드패널(200)은 적어도 두개의 제 1 및 제 2 가이드패널로 이루어질 수도 있다.
또한, 가이드패널(200)과 커버버툼(150)은 스크류(610a) 체결이 아닌, 후크타입 등의 결합부재를 통해 서로 조립 및 체결될 수도 있다.
본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
110 : 액정패널(112, 114 : 제 1 및 제 2 기판)
116 : 연결부재, 117 : 인쇄회로기판
119a, 119b : 편광판
125 : 반사판(125a : 관통홀), 127 : 가이드서포트, 128 : LED어셈블리(128a : LED, 128b : PCB)
150 : 커버버툼(151 : 하면, 153 : 측면, 155 : 가이드단)
180a, 180b : 제 1 및 제 2 접착부재
200 : 가이드패널(210 : 수직부, 220 : 가이드바, 215 : 단턱)
300 : 글래스 확산판(301 : 베이스기판, 310 : 확산층, 320 : 제 1 집광층(321 : 프리즘산))
610a : 스크류

Claims (13)

  1. 다수의 LED를 포함하는 LED어셈블리와;
    상기 다수의 LED 하부로 위치하는 반사판과;
    상기 다수의 LED 상부로 이격되어 위치하는 확산판과;
    상기 확산판 상부로 위치하며, 제 1 폭을 갖는 제 1 접착부재를 통해 상기 확산판과 배면 가장자리 일부가 부착 및 고정되는 액정패널과;
    상기 확산판 하부로 위치하며, 상기 확산판의 배면 가장자리 일부를 부착 및 고정하는 제 1 및 제 2 가이드패널과;
    상기 LED어셈블리가 안착되는 하면과, 상기 하면으로부터 수직 절곡된 측면을 포함하는 커버버툼
    을 포함하며,
    상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 각각 수직부와, 상기 수직부의 내측으로 돌출되는 가이드바를 포함하며, 상기 커버버툼의 상기 측면과 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각각의 수직부는 서로 조립 체결되는 액정표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 측면은 외측면이 상기 수직부의 내측면과 밀착되며, 상기 측면에는 상기 수직부가 안착되는 가이드단이 구비되며, 상기 수직부에는 스크류의 헤드가 안착되는 단턱이 구비되는 액정표시장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 측면에는 제 1 및 제 2 커버버툼 스크류홀이 구비되며, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각 수직부에는 상기 제 1 및 제 2 커버버툼 스크류홀에 대응되는 제 1 및 제 2 스크류홀이 구비되어,
    상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 각각 상기 커버버툼의 상기 측면과 상기 제 1 및 제 2 커버버툼 스크류홀과 상기 제 1 및 제 2 스크류홀을 각각 관통하는 제 1 및 제 2 스크류를 통해 서로 조립 및 체결되는 액정표시장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각 모서리에는 결합앵글이 위치하는 액정표시장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각 끝단은 바(bar) 형상의 길이방향에 대해 수직한 방향으로 45도 방향의 사선 형태의 단면구조로 이루어지는 액정표시장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 수직부가 이루는 모서리에 대응하여 제 1 결합앵글이 위치하며, 상기 제 1 결합앵글의 제 1 결합편은 상기 제 1 가이드패널의 수직부의 내측면과 밀착되며, 상기 제 1 결합앵글의 제 1 결합편으로부터 수직하게 절곡되는 제 2 결합편은 상기 제 2 가이드패널의 수직부의 내측면과 밀착되는 액정표시장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 결합편에는 각각 제 1 및 제 2 스크류 관통홀이 구비되며, 상기 제 1 및 제 2 가이드패널의 각 수직부에는 상기 제 1 및 제 2 스크류 관통홀에 대응되는 제 3 및 제 4 스크류홀이 구비되어,
    상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 상기 제 1 및 제 2 스크류 관통홀과 상기 제 3 및 제 4 스크류홀을 각각 관통하는 제 3 및 제 4 스크류를 통해 서로 조립 및 체결되는 액정표시장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 각각 바(bar) 형상으로 이루어지며, 바(bar) 형상의 제 3 및 제 4 가이드패널과 함께 사각테 형상으로 서로 조립 및 체결되는 액정표시장치.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 결합앵글이 위치하는 상기 커버버툼의 상기 측면의 모서리에는 챔퍼부가 구비되는 액정표시장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 챔퍼부는 상기 수직부의 길이에 대응되는 길이를 갖는 액정표시장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 가이드패널은 사각테 형상으로 서로 조립 및 체결되는 액정표시장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 글래스 확산판과 상기 제 1 및 제 2 가이드패널은
    상기 제 1 폭에 비해 넓은 제 2 폭을 갖는 제 2 접착부재를 통해 서로 부착 및 고정되는 액정표시장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 확산판은 글래스 확산판으로,
    베이스기판과, 상기 베이스기판의 하측으로 확산층이 위치하며, 상기 베이스기판의 상측으로 집광층이 위치하는 액정표시장치.
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