KR20190055873A - 표시패널 구동장치 및 이를 갖는 표시장치 - Google Patents

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Abstract

표시패널 구동장치 및 이를 갖는 표시장치에서, 상기 구동 장치는 구동 제어 신호를 출력하는 제어 신호 발생부, 상기 구동 제어 신호를 수신하여 패널 구동 신호를 출력하는 구동부, 상기 제어 신호 발생부로부터 피드백 전류를 수신하여 상기 피드백 전류를 기 설정된 기준 전류와 비교하고, 비교 결과에 따라 보호 동작을 실시하는 보호 회로부, 주변 온도를 센싱하는 온도 센싱부, 상기 센싱된 온도에 따라 서로 다른 선택 신호를 출력하는 제어부, 및 상기 선택 신호에 따라 상기 보호 동작의 조건을 설정하는 보호 동작 설정부를 포함한다.

Description

표시패널 구동장치 및 이를 갖는 표시장치{DISPLAY PANEL DRIVING DEVICE AND DISPLAY APPARATUS HAVING THE SAME}
본 발명은 표시패널 구동장치 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 온도 환경에 따라 적절한 보호 동작을 수행할 수 있는 표시패널 구동장치 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로, 표시장치는 영상을 표시하는 표시패널 및 표시패널을 구동하는 구동회로를 포함한다.
표시장치는 구동회로를 동작시키기 위한 구동 전압을 생성하거나, 구동회로의 동작을 제어하기 위한 제어 신호의 레벨을 쉬프트하기 위한 회로 등을 포함하는 전원 공급장치를 포함한다.
일반적으로, 전원 공급장치에는 오버 전압 및 오버 전류를 감지하기 위한 보호 회로가 구비될 수 있다. 보호 회로에는 오버 전압 및 오버 전류를 판단하기 위한 기준값이 설정되는데, 그 기준값이 주변 온도 또는 전원 공급장치가 내장된 칩의 내부 온도 등에 따라 가변되지 않고, 고정된 값으로 설정되어 있다.
따라서, 기존의 보호 회로로는 온도 환경에 따라서 적절한 보호 동작을 수행하기 어려운 상황이다.
본 발명의 목적은 온도 환경에 따라 적절한 보호 동작을 수행하기 위한 표시패널 구동장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 표시패널 구동장치를 구비하는 표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 구동 장치는 구동 제어 신호를 출력하는 제어 신호 발생부; 상기 구동 제어 신호를 수신하여 패널 구동 신호를 출력하는 구동부; 상기 제어 신호 발생부로부터 피드백 전류를 수신하여 상기 피드백 전류를 기 설정된 기준 전류와 비교하고, 비교 결과에 따라 보호 동작을 실시하는 보호 회로부; 주변 온도를 센싱하는 온도 센싱부; 상기 센싱된 온도에 따라 서로 다른 선택 신호를 출력하는 제어부; 및 상기 선택 신호에 따라 상기 보호 동작의 조건을 설정하는 보호 동작 설정부를 포함한다.
상기 제어 신호 발생부는, 입력 전압을 게이트 구동 전압으로 변환하고, 상기 게이트 구동 전압을 상기 구동부로 출력하는 전원 회로부; 및 게이트 클럭 신호를 근거로 클럭 신호 및 클럭바 신호를 생성하고, 상기 클럭 신호 및 클럭바 신호를 상기 구동부로 출력하는 클럭 신호 생성부를 포함한다.
상기 피드백 전류는 제1 및 제2 피드백 전류를 포함하고, 상기 보호 회로부는, 상기 전원 회로부의 피드백단에 연결되어 상기 제1 피드백 전류를 수신하는 제1 보호 회로부; 및 상기 클럭 신호 생성부의 피드백단에 연결되어 상기 제2 피드백 전류를 수신하는 제2 보호 회로부를 포함한다.
상기 보호 동작 설정부는, 상기 제1 보호 회로부의 보호 동작 조건을 설정하기 위한 제1 보호 동작 설정부; 및 상기 제2 보호 회로부의 보호 동작 조건을 설정하기 위한 제2 보호 동작 설정부를 포함한다.
상기 제1 보호 동작 설정부는 제1 기준 전류를 레벨에 따라 저장하고 있는 저장 테이블을 포함한다.
상기 표시패널 구동장치는 상기 센싱 온도에 따라 상기 구동 전압의 전압 레벨을 조절하는 전압 보상부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 센싱 온도 및 상기 구동 전압의 보상 여부에 따라 상기 기준 전류 레벨을 선택한다.
상기 제2 보호 동작 설정부는, 제2 기준 전류를 레벨에 따라 저장하고 있는 제1 저장 테이블; 상기 메인 클럭 신호의 라이징 시점으로부터 기준 시점까지의 시간차가 저장된 제2 저장 테이블; 및 기준 카운팅 횟수가 저장된 제3 저장 테이블을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 구동 장치는 구동 전압을 출력하는 전원 제어칩, 및 상기 구동 전압을 수신하여 패널 구동 신호를 출력하는 구동부를 포함한다. 상기 전원 제어칩은, 입력 전압을 상기 구동 전압으로 변환하는 전압 변환부; 상기 전압 변환부로부터 피드백 전류를 수신하여 상기 피드백 전류를 기 설정된 기준 전류와 비교하고, 비교 결과에 따라 보호 동작을 실시하는 보호 회로부; 상기 전원 제어칩 내부의 온도를 센싱하기 위한 온도 센싱부; 및 상기 센싱된 온도에 따라 상기 기준 전류의 레벨을 조절하는 보호 동작 설정부를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시장치는 영상을 표시하는 표시패널; 및 상기 표시패널을 구동하기 위한 구동 장치를 포함한다.
상기 구동 장치는 구동 제어 신호를 출력하는 제어 신호 발생부; 상기 구동 제어 신호를 수신하여 패널 구동 신호를 출력하는 구동부; 상기 제어 신호 발생부로부터 피드백 전류를 수신하여 상기 피드백 전류를 기 설정된 기준 전류와 비교하고, 비교 결과에 따라 보호 동작을 실시하는 보호 회로부; 주변 온도를 센싱하는 온도 센싱부; 상기 센싱된 온도에 따라 서로 다른 선택 신호를 출력하는 제어부; 및 상기 선택 신호에 따라 상기 보호 동작의 조건을 설정하는 보호 동작 설정부를 포함한다.
본 발명의 표시패널 구동장치 및 이를 갖는 표시장치에 의하면, 주변 온도 또는 전원 제어칩 내부의 온도에 따라 보호 동작이 실행되는 조건(예를 들어, 기준 전류의 레벨, 기준 시점, 기준 카운팅 횟수 등)을 변경함으로써, 주변 및 내부 온도의 변화에 적절하게 보호 동작을 실행할 수 있다.
따라서, 표시장치의 보호 회로가 주변 및 내부 온도 변화에도 정상적인 보호 동작을 실시할 수 있고, 그 결과 표시장치의 구동 안정성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 구동장치의 블럭도이다.
도 3은 도 2에 도시된 온도 센서부를 나타낸 회로도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널 구동장치의 블럭도이다.
도 5는 전원 회로부의 구성을 나타낸 회로도이다.
도 6은 도 4에 도시된 제1 보호 동작 설정부의 일 예를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시패널 구동장치를 나타낸 블럭도이다.
도 8은 도 4에 도시된 제2 보호 동작 설정부에 저장된 테이블을 나타낸 도면이다.
도 9는 도 4에 도시된 제2 보호 회로부의 동작을 나타낸 파형도이고, 도 10은 온도에 따른 제2 기준 전류의 변화를 나타낸 그래프이다.
도 11a 및 도 11b는 온도에 따른 기준 시간의 변화를 나타낸 파형도들이다.
도 12a 및 도 12b는 온도에 따른 기준 카운팅 횟수의 변화를 나타낸 파형도들이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널 구동장치를 나타낸 블럭도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 블록도이다.
도 1을 참조하면, 표시장치(1000)는 영상을 표시하는 표시패널(500) 및 상기 표시패널(500)을 구동하기 위한 표시패널 구동장치(400)를 포함한다. 상기 표시패널 구동장치(400)는 신호 제어부(100), 구동부(210, 220), 및 제어신호 발생부(310)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 예로, 상기 구동부(210, 220)는 게이트 구동부(210) 및 데이터 구동부(220)로 이루어질 수 있다.
상기 신호 제어부(100)는 상기 구동부(210, 220) 및 제어신호 발생부(310)의 동작을 제어할 수 있다. 상기 신호 제어부(100)는 외부의 장치(예를 들어, 호스트)로부터 입력 영상 신호(RGB) 및 입력 제어 신호(CONT)를 수신한다. 상기 입력 영상 신호(RGB)는 상기 화소들(PX) 각각에 대한 적색 계조 데이터(R), 녹색 계조 데이터(G) 및 청색 계조 데이터(B)를 포함할 수 있다. 상기 입력 제어 신호(CONT)는 마스터 클럭 신호, 데이터 인에이블 신호, 수직 동기 신호 및 수평 동기 신호 등을 포함할 수 있다.
상기 신호 제어부(100)는 상기 입력 영상 신호(RGB)를 가공하여 영상 데이터 신호(RGB')로 출력한다. 출력된 영상 데이터 신호(RGB')는 상기 데이터 구동부(220)로 공급될 수 있다. 상기 신호 제어부(100)는 상기 입력 영상 신호(RGB)를 가공하기 위한 적어도 n개의 기능 블럭(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 n개의 기능 블럭들은 상기 입력 영상 신호(RGB)에 대한 화질 보정, 얼룩 보정, 색 특성 보상 및/또는 능동 캐패시턴스 보상 등을 수행할 수 있는 기능 블럭들을 포함할 수 있다.
상기 신호 제어부(100)는 상기 입력 제어 신호(CONT)를 내부 제어 신호(CONT1, CONT2)로 변환하여 출력한다. 상기 내부 제어 신호(CONT1, CONT2)는 제1 제어 신호(CONT1) 및 제2 제어 신호(CONT2)를 포함할 수 있다. 상기 제1 제어 신호(CONT1)는 상기 게이트 구동부(210)의 동작을 제어하기 위해 상기 게이트 구동부(200)로 공급될 수 있다. 상기 제1 제어 신호(CONT1)는 수직 개시 신호 등을 포함할 수 있다. 상기 제2 제어 신호(CONT2)는 상기 데이터 구동부(220)의 동작을 제어하기 위해 상기 데이터 구동부(220)로 제공될 수 있다. 상기 제2 제어 신호(CONT2)는 수평 개시 신호, 데이터 클럭 신호, 데이터 로드 신호, 극성 제어 신호, 출력 제어 신호들 등을 포함할 수 있다.
상기 신호 제어부(100)는 게이트 클럭 신호(CPV)를 상기 제어신호 발생부(310)로 제공할 수 있다. 상기 제어신호 발생부(310)는 상기 게이트 클럭 신호(CPV)를 클럭 신호(CKV) 및 클럭바 신호(CKVB)로 변환하여 상기 게이트 구동부(210)로 공급할 수 있다.
상기 제어신호 발생부(310)는 입력 전압을 수신하여 상기 구동부(210, 220)의 동작에 필요한 전압을 공급할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제어신호 발생부(310)는 상기 게이트 구동부(210)로 게이트 구동 전압(Von)을 공급할 수 있다. 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 제어신호 발생부(310)는 상기 게이트 구동 전압 이외에도 게이트 오프 전압을 상기 게이트 구동부(210)로 공급하거나, 아날로그 구동 전압 등을 생성하여 상기 데이터 구동부(220)로 공급할 수 있다.
상기 게이트 구동부(210)는 상기 제1 제어 신호(CONT1)에 기초하여 복수의 게이트 라인들(GL1~GLm)을 구동하기 위한 게이트 신호들을 발생한다. 상기 게이트 구동부(210)는 상기 게이트 신호들을 복수의 게이트 라인들(GL1~GLm)에 순차적으로 인가할 수 있다. 따라서, 상기 복수의 화소들(PX)은 동일 게이트 라인에 연결된 화소들 단위(즉, 화소행 단위)로 순차적으로 구동될 수 있다.
상기 데이터 구동부(220)는 상기 제2 제어 신호(CONT2)에 응답하여, 상기 영상 데이터 신호(RGB')를 영상 데이터 전압으로 변환하여 출력한다.
상기 데이터 구동부(220)는 상기 신호 제어부(100)로부터 상기 제2 제어 신호(CONT2) 및 상기 영상 데이터 신호(RGB')를 수신한다. 상기 데이터 드라이버(300)는 상기 제2 제어 신호(CONT2) 및 디지털 형태의 영상 데이터 신호(RGB')에 기초하여 아날로그 형태의 영상 데이터 전압들을 발생한다. 상기 데이터 구동부(220)는 상기 영상 데이터 전압들을 복수의 데이터 라인들(DL1~DLn)에 순차적으로 인가할 수 있다.
실시예에 따라서, 상기 게이트 구동부(210) 및/또는 상기 데이터 구동부(220)는 칩 형태로 상기 표시 패널(500) 상에 실장되거나, 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package: TCP) 형태 또는 칩 온 필름(Chip on Film: COF) 형태로 상기 표시 패널(500)에 연결될 수 있다. 실시예에 따라서, 상기 게이트 구동부(210) 및/또는 데이터 구동부(220)는 화소 공정을 통해 상기 표시 패널(100)에 집적될 수도 있다.
상기 게이트 구동부(210)는 상기 표시 패널(500)의 일측 또는 양측에 구비되어 상기 게이트 라인들(GL1~GLm)에 순차적으로 게이트 신호들을 인가할 수 있다. 도 1은 상기 게이트 구동부(210)가 상기 표시 패널(500)의 일측에서 상기 게이트 라인들(GL1~GLm)의 일단에 연결되는 구조를 도시하였다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 상기 표시장치(1000)는 상기 게이트 구동부(210)가 상기 게이트 라인들(GL1~GLm)의 양측에 연결되도록 구비되는 듀얼 게이트 구조를 가질 수 있다.
상기 표시 패널(500)은 복수의 게이트 라인들(GL1~GLm) 및 복수의 데이터 라인들(DL1~DLn)과 연결된 복수의 화소(PX)를 포함한다. 상기 복수의 게이트 라인들(GL1~GLm)은 제1 방향(D1)으로 연장되고, 상기 복수의 데이터 라인들(DL1~DLn)은 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 상기 복수의 화소들(PX)은 매트릭스 형태로 배치되고, 상기 복수의 화소들(PX) 각각은 복수의 게이트 라인들(GL1~GLm) 중 하나 및 복수의 데이터 라인들(DL1~DLn) 중 하나와 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 복수의 게이트 라인들(GL1~GLm)은 상기 게이트 구동부(210)로부터 상기 게이트 신호를 순차적으로 수신하여 턴-온된다. 상기 복수의 데이터 라인들(DL1~DLn)은 상기 데이터 구동부(220)로부터 상기 영상 데이터 전압을 수신한다. 따라서, 상기 복수의 데이터 라인들(DL1~DLn)은 턴-온된 게이트 라인에 연결된 화소들(PX)에 상기 영상 데이터 전압을 인가하고, 해당 화소들(PX)은 상기 영상 데이터 전압에 대응하는 영상을 표시할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시패널 구동장치의 블럭도이고, 도 3은 도 2에 도시된 온도 센서부를 나타낸 회로도이다.
도 2를 참조하면, 표시패널 구동장치(400)는 온도 센싱부(150), 보호 회로부(320) 및 보호 동작 설정부(330)를 더 포함할 수 있다. 도 2에서는 설명의 편의를 위하여, 상기 구동부(210, 220, 도 1에 도시됨) 중 상기 게이트 구동부(210)만을 도시하였으나, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 표시패널 구동장치(400)는 상기 데이터 구동부(220)를 포함한다.
상기 보호 회로부(320)는 상기 제어신호 발생부(310)로부터 피드백 전류(Ion, Iclk)를 수신한다. 상기 보호 회로부(320)는 상기 피드백 전류(Ion, Iclk)를 기 설정된 기준 전류(Iref)와 비교하고, 비교 결과에 따라 상기 제어 신호 발생부(310)의 보호 동작을 실시한다. 상기 보호 동작은 상기 제어신호 발생부(310)가 상기 게이트 온 전압(Von) 및/또는 상기 클럭 신호(CKV)(또는 클럭바 신호(CKVB))의 출력을 중지하는 동작 및/또는 이들 신호의 전압 레벨을 조정하는 동작을 포함할 수 있다.
상기 온도 센싱부(150)는 주변 온도를 센싱하고, 센싱된 온도에 따른 온도 신호(TS)를 출력하여, 상기 신호 제어부(100)로 공급한다. 상기 신호 제어부(100)는 상기 센싱된 온도에 따라 서로 다른 선택 신호(SEL)를 출력한다. 도 2에서는 상기 신호 제어부(100)가 상기 온도 센싱부(150)로부터 온도 신호(TS)를 수신하는 구조를 도시하였으나, 상기 표시패널 구동장치(400)는 상기 온도 신호(TS)를 수신하여 온도에 따라 서로 다른 선택 신호(SEL)를 출력하는 별도의 제어부를 구비할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 온도 센싱부(150)는 부저항 온도계수(negative temperature coefficient of refistance. NTC)를 갖는 써미스터(Thermistor)(Rt), 제1 및 제2 저항(R1, R2)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 저항(R1, R2)은 기준 전압(Vref)과 접지 전압(VSS) 사이에서 직렬 연결되고, 상기 NTC 써미스터(Rt)는 상기 제1 및 제2 저항(R1, R2)이 결합되는 결합 노드(Ne)와 상기 기준 전압(Vref) 사이에서 상기 제1 저항(R1)과 병렬 연결된다. 주변 온도에 따라 상기 NTC 써미스터(Rt)의 저항값이 변화되고, 그 결과, 상기 결합 노드(Ne)의 전위가 달라질 수 있다. 상기 결합 노드(Ne)의 전위는 온도 연산부(152)로 공급되고, 상기 온도 연산부(152)는 상기 결합 노드(Ne)의 전위를 디지털 신호로 변환한다. 변환된 디지털 신호는 온도 정보를 포함한 온도 신호(TS)로서 상기 신호 제어부(100)로 공급될 수 있다.
상기 보호 동작 설정부(330)는 상기 선택 신호(SEL)에 따라 상기 보호 동작의 조건을 설정할 수 있다. 본 발명의 일 예로, 상기 보호 동작 설정부(330)는 상기 선택 신호(SEL)에 따라서 상기 기준 전류(Iref)의 레벨을 변경할 수 있다.
다시 도 2를 참조하면, 상기 제어신호 발생부(310), 상기 보호 회로부(320) 및 상기 보호 동작 설정부(330)는 하나의 전원 제어칩(450)에 내장될 수 있다. 이 경우, 상기 온도 센싱부(150)는 상기 전원 제어칩(450) 외부에서 상기 주변 온도를 센싱한다. 상기 온도 센싱부(150)가 상기 전원 제어칩(450)에 내장되는 경우, 주변 온도를 정확하게 센싱하기 어려울 수 있기 때문에, 상기 온도 센싱부(150)는 정확한 주변 온도 센싱을 위하여 상기 전원 제어칩(450) 외부에 위치할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널 구동장치의 블럭도이고, 도 5는 전원 회로부의 구성을 나타낸 회로도이며, 도 6은 도 4에 도시된 제1 보호 동작 설정부의 일 예를 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 상기 제어신호 발생부(310)는 전원 회로부(311) 및 클럭 신호 생성부(312)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 예로, 상기 제어신호 발생부(310)가 전원 회로부(311) 및 클럭 신호 생성부(312)를 포함하는 구조를 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 다른 일 예로, 상기 제어신호 발생부(310)는 상기 데이터 구동부(220) 및 게이트 구동부(210)를 구동하는데 필요한 각종 신호 및 전압 등을 생성하는 회로 및/또는 레벨 쉬프트 회로 등을 추가적으로 구비할 수 있다.
상기 전원 회로부(311)는 상기 입력 전압(Vin)을 상기 게이트 구동 전압(Von)으로 변환하고, 상기 게이트 구동 전압(Von)을 상기 게이트 구동부(210)로 출력한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 전원 회로부(311)는 상기 입력 전압(Vin)을 부스팅하여 출력단을 통해 상기 게이트 구동 전압(Von)을 출력하는 회로일 수 있다.
상기 전원 회로부(311)는 코일(L1), 트랜지스터(SW), 다이오드(Di1)및 저항(R3)을 포함할 수 있다. 상기 코일(L1)의 일단은 상기 입력 전압(Vin)이 입력되는 상기 입력단에 연결되고, 상기 코일(L1)의 타단은 제1 노드(N1)에 연결된다. 상기 다이오드(Di1)는 상기 제1 노드(N1)에 연결된 애노드 및 상기 게이트 구동 전압(Von)이 출력되는 상기 출력단에 연결된 캐소드를 포함한다. 상기 트랜지스터(SW)는 상기 보호 회로부(320)로부터 스위칭 신호(PWM)를 수신하는 게이트, 상기 제1 노드(N1)에 연결된 드레인 및 상기 저항(R3)을 통해 접지단에 연결된 소오스를 포함한다. 상기 입력단과 상기 접지단 사이에는 커패시터(C1)가 연결될 수 있다.
상기 보호 동작부(320)로부터 출력된 상기 스위칭 신호(PWM)의 신호 레벨에 따라서, 상기 트랜지스터(SW)의 온/오프가 제어된다. 상기 스위칭 신호(PWM)가 로우 레벨이면, 상기 트랜지스터(SW)가 턴-오프되고, 상기 코일(L1)의 전류 및 전압 특성에 따라 상기 코일(L1) 양단에 인가되는 상기 입력 전압(Vin)에 비례하여 상기 코일(L1)을 흐르는 전류(I1)가 서서히 증가된다. 상기 스위칭 신호(PWM)가 하이 레벨이면, 상기 트랜지스터(SW)가 턴-온되고 상기 코일(L1)을 흐르는 상기 전류(I1)는 상기 다이오드(Di1)를 통해 흐른다. 상기 전류(I1)의 크기에 따라서 상기 게이트 구동 전압(Von)의 전압레벨이 결정된다.
여기서, 상기 전류(I1)의 크기는 상기 스위칭 신호(PWM)의 듀티비에 따라서 달라지기 때문에, 결과적으로 상기 게이트 구동 전압(Von)의 전압 레벨은 상기 스위칭 신호(PWM)의 듀티비에 의해서 결정된다.
다시 도 4를 참조하면, 상기 클럭 신호 생성부(312)는 게이트 클럭 신호(CPV)를 클럭 신호(CKV) 및 클럭바 신호(CKVB)로 변환하고, 상기 클럭 신호(CKV) 및 클럭바 신호(CKVB)를 상기 게이트 구동부(210)로 출력한다.
상기 보호 회로부(320)는 제1 보호 회로부(321) 및 제2 보호 회로부(322)를 포함한다.
상기 제1 보호 회로부(321)는 상기 전원 회로부(311)로부터 제1 피드백 전류(Ion)를 수신하고, 상기 제1 피드백 전류(Ion)를 제1 기준 전류(Iref1)와 비교하고, 비교 결과에 따라서 상기 스위칭 신호(PWM)의 듀티비를 조절하거나, 상기 스위칭 신호(PWM)의 출력을 차단할 수 있다.
상기 제2 보호 회로부(322)는 상기 클럭 신호 생성부(312)로부터 제2 피드백 전류(Iclk)를 수신하고, 상기 제2 피드백 전류(Iclk)를 제2 기준 전류(Iref2)와 비교한다. 상기 제2 보호 회로부(322)는 비교 결과에 따라서 상기 클럭 신호 생성부(312)의 동작을 제어할 수 있다. 예를 들어, 상기 클럭 신호(CKB)(또는 클럭바 신호(CKVB))를 상기 게이트 구동부(210)를 공급하는 과정에서 클럭 배선이 단선/단락되는 등의 불량이 발생하는 경우, 상기 제2 피드백 전류(Iclk)가 상승할 수 있다. 이 경우, 상기 제2 보호 회로부(322)는 상기 클럭 신호 생성부(312)의 동작을 중지시킬 수 있는 동작 제어 신호(CON)를 생성하여 상기 클럭 신호 생성부(312)로 공급할 수 있다. 그러나, 상기 제2 피드백 전류(Iclk)가 정상 범위에 있는 경우, 상기 클럭 신호 생성부(312)의 동작을 계속 진행하도록 하는 동작 제어 신호(CON)를 출력할 수 있다.
상기 제2 보호 회로부(322)의 동작에 대해서는 이후 도 8 내지 도 11b를 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.
상기 보호 동작 설정부(330)는 제1 보호 동작 설정부(331) 및 제2 보호 동작 설정부(332)를 포함할 수 있다.
상기 제1 보호 동작 설정부(331)는 상기 신호 제어부(100)로부터 상기 주변 온도 정보를 반영하여 생성된 제1 선택 신호(SEL1)를 수신하고, 상기 주변 온도에 적절한 기준 정보를 선택하여 상기 제1 보호 회로부(321)로 공급할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 보호 동작 설정부(331)는 상기 제1 피드백 전류(Ion)와 비교되는 제1 기준 전류(Iref1)의 레벨을 상기 제1 선택 신호(SEL1)에 따라 변경할 수 있고, 변경된 제1 기준 전류(Iref1)를 상기 제1 보호 회로부(321)로 제공할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1 보호 동작 설정부(331)는 온도에 따라 서로 다른 전류 레벨을 갖는 값이 제1 기준 전류(Iref1)로써 저장된 저장 테이블을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 저장 테이블에는 n개의 온도값(T1~Tn) 및 n개의 기준 전류값(Ion_ref1~Ion_refn)이 저장된다. 상기 제1 보호 동작 설정부(331)는 상기 제1 선택 신호(SEL1)에 응답하여 상기 n 개의 온도값(T1~Tn) 중 하나의 온도값에 대응하는 전류 레벨값을 선택하여 상기 제1 기준 전류(Iref1)로 출력할 수 있다.
다시 도 4를 참조하면, 상기 제2 보호 동작 설정부(332) 역시 상기 신호 제어부(100)로부터 상기 주변 온도 정보를 반영하여 생성된 제2 선택 신호(SEL2)를 수신하고, 상기 주변 온도에 적절한 기준 정보를 선택하여 상기 제2 보호 회로부(322)로 공급할 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 보호 동작 설정부(332)는 상기 제2 피드백 전류(Iclk)와 비교되는 제2 기준 전류(Iref2)의 레벨을 상기 제2 선택 신호(SEL2)에 따라 변경하고, 변경된 제2 기준 전류(Iref2)를 상기 제2 보호 회로부(322)로 공급할 수 있다.
상기 제2 보호 동작 설정부(332)에 대해서는 이후 도 8 내지 도 11b를 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시패널 구동장치를 나타낸 블럭도이다.
도 7을 참조하면, 표시패널 구동장치(400)는 전압 보상부(350)를 더 포함한다.
상기 전압 보상부(350)는 상기 신호 제어부(100)로부터 상기 주변 온도를 반영하여 생성된 보상 신호(CS1)를 수신할 수 있다. 상기 전압 보상부(350)는 주변 온도에 따라 상기 게이트 구동 전압(Von)의 전압 레벨을 변경하도록 상기 제어신호 발생부(310)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 상온 환경에서 상기 게이트 구동 전압(Von)이 30V인 경우, 저온 환경에서 상기 전압 보상부(350)는 상기 게이트 구동 전압(Von)을 38V로 변경하도록 하기 위한 전압 보상 신호(CS2)를 상기 제어신호 발생부(310)로 공급할 수 있다. 따라서, 상기 제어신호 발생부(310)는 상기 전압 보상 신호(CS2)에 응답하여 상기 게이트 구동 전압(Von)을 38V로 승압시켜 출력할 수 있다.
이처럼, 상기 게이트 구동 전압(Von)이 보상되는 경우, 상기 신호 제어부(100)는 상기 보상된 게이트 구동 전압(Von)에 적절한 보호 동작을 실시할 수 있도록, 상기 보호 동작 설정부(330)에 선택 신호를 제공할 수 있다. 상기 보호 동작 설정부(330)는 상기 선택 신호(SEL)에 응답하여 상기 보상된 게이트 구동 전압(Von)에 적절한 기준 전류(Iref)를 선택하여, 상기 보호 회로부(320)로 제공할 수 있다.
상기 게이트 구동 전압(Von)이 보상되었음에도 불구하고, 상기 보호 회로부(320)가 보상전 기준 전류(Iref)와 상기 피드백 전류(Ion)를 비교하게 되면, 보호 동작을 정상적으로 수행할 수 없다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 보상 동작 설정부(330)는 상기 게이트 구동 전압(Von)의 보상에 따라 적절하게 상기 기준 전류(Iref)의 레벨을 변경하여, 상기 보호 회로부(320)로 전송할 수 있다. 이로써, 상기 보호 회로부(320)는 적절한 조건에서 상기 피드백 전류(Ion)의 이상을 감지할 수 있다.
도 8은 도 4에 도시된 제2 보호 동작 설정부에 저장된 테이블을 나타낸 도면이다.
도 4 및 도 8을 참조하면, 제2 보호 동작 설정부(332)는 온도에 따른 제2 기준 전류 레벨값이 저장된 제1 저장 테이블(332a), 온도에 따른 기준 시점이 저장된 제2 저장 테이블(332b), 및 온도에 따른 기준 카운팅 횟수가 저장된 제3 저장 테이블(332c)을 포함할 수 있다.
상기 제1 저장 테이블(332a)에는 i개의 온도값(T1~Ti) 및 i개의 기준 전류값(Iclk_ref1~Iclk_refi)이 저장된다. 상기 제2 보호 동작 설정부(332)가 상기 제2 선택 신호(SEL2)에 응답하여 상기 i개의 온도값(T1~Ti) 중 하나의 온도값에 대응하는 전류 레벨값을 선택하여 상기 제2 기준 전류(Iref2)로서 출력할 수 있다.
상기 제2 저장 테이블(332b)에는 j개의 온도값(T1~Tj) 및 j개의 기준 시점값(Time_ref1~Time_refj)이 저장된다. 상기 제2 보호 동작 설정부(332)가 상기 제2 선택 신호(SEL2)에 응답하여 상기 j개의 온도값(T1~Tj) 중 하나의 온도값에 대응하는 기준 시점값을 선택하여 상기 기준 시점(Tref)로서 출력할 수 있다.
상기 제3 저장 테이블(332c)에는 k개의 온도값(T1~Tk) 및 k개의 기준 시점값(Count_ref1~Count_refk)이 저장된다. 상기 제2 보호 동작 설정부(332)가 상기 제2 선택 신호(SEL2)에 응답하여 상기 k개의 온도값(T1~Tk) 중 하나의 온도값에 대응하는 기준 카운팅 횟수값을 선택하여 상기 기준 카운팅 횟수(Cref)로서 출력할 수 있다.
여기서, 상기 i, j, 및 k는 1이상의 정수일 수 있으며, i,j 및 k는 서로 같거나 다른 값일 수 있다.
본 발명의 일 예로, 도 4에서는 상기 제2 보호 동작 설정부(332)가 상기 제2 기준 전류(Iref2)를 상기 제2 보호 회로부(322)로 공급하는 구조를 도시하였다. 그러나, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 보호 동작 설정부(332)는 상기 제2 기준 전류(Iref2) 이외에도 상기 기준 시점(Tref) 및 상기 기준 카운팅 횟수(Cref)를 상기 제2 보호 회로부(322)로 전송할 수 있다.
도 9는 도 4에 도시된 제2 보호 회로부의 동작을 나타낸 파형도이고, 도 10은 온도에 따른 제2 기준 전류의 변화를 나타낸 그래프이다.
도 9를 참조하면, 상기 제2 보호 회로부(322)는 기준 시점(Tref)에서 피드백된 상기 제2 피드백 전류(Iclk)와 제2 기준 전류(Iref2)를 비교할 수 있다. 여기서, 상기 기준 시점(Tref)은 상기 게이트 클럭 신호(CPV)의 라이징 시점(Tr)으로부터 기준 시간만큼 지연된 시점일 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 기준 시점(Tref)은 온도에 따라 다른 값을 가질 수 있다. 예를 들어, 온도가 올라갈수록 상기 기준 시점(Tref)은 상기 라이징 시점으로부터 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다.
도 10을 참조하면, 온도가 올라갈수록 상기 제2 기준 전류(Iref2)는 레벨이 증가하는 방향으로 이동할 수 있다. 여기서, 온도는 구간으로 설정될 수 있다. 예를 들어, T1이하의 온도 구간에서 제1 전류 레벨(Iclk_ref1)로 설정되고, 상기 T1 내지 T2의 온도 구간에서 제2 전류 레벨(Iclk_ref2)로 설정될 수 있다.
상기 온도 구간에 따라 상기 제2 기준 전류(Iref2)의 전류 레벨값이 가변되는 경우, 상기 기준 시점(Tref)은 온도에 따라 가변되지 않을 수 있다. 즉, 상기 기준 시점(Tref)을 j개의 기준 시점값(Time_ref1~Time_refj, 도 8에 도시됨) 중 하나로 고정하고, 온도에 따라 상기 전류 레벨값만 가변하여, 상기 제2 피드백 전류(Iclk)의 이상을 검출할 수 있다.
이와 반대로, 상기 온도 구간에 따라 상기 기준 시점(Tref)의 시간값이 가변되는 경우, 상기 제2 기준 전류(Iref2)의 전류 레벨값은 가변되지 않고 고정될 수 있다. 즉, 상기 제2 기준 전류(Iref2)을 i개의 기준 전류값(Iclk_ref1~Iclk_refi, 도 8에 도시됨) 중 하나로 고정하고, 온도에 따라 상기 기준 시간값만 가변하여, 상기 제2 피드백 전류(Iclk)의 이상을 검출할 수 있다.
도 11a 및 도 11b는 온도에 따른 기준 시점의 변화를 나타낸 파형도들이다.
여기서, 상기 제2 기준 전류(Iref2)는 특정 전류 레벨값으로 고정되고, 기준 시점(Tref)이 제1 기준 시점(Time_ref1)에서 제2 기준 시점(Time_ref2)으로 변화된 경우를 일 예로 도시하였다. 여기서, 상기 제2 기준 시점(Time_ref2)은 상기 제1 기준 시점(Time_ref1)보다 해당 라이징 시점(Tr)에서 멀어진 위치에 있는 것으로 나타난다.
도 8 및 도 11a를 참조하면, 상기 제2 보호 회로부(322)는 상기 제1 기준 시점(Time_ref1)에서 상기 제2 피드백 전류(Iclk)와 상기 제2 기준 전류(Iref2)를 비교하여 상기 클럭 신호(CKV)의 이상 및 클럭 배선의 단락 등을 감지할 수 있다.
이후, 주변 온도가 변화되어, 상기 기준 시점(Tref)이 상기 제2 기준 시점(Time_ref2)으로 변화되면, 도 11b에 도시된 바와 같이, 상기 제2 보호 회로부(322)는 상기 제2 기준 시점(Time_ref2)에서 상기 제2 피드백 전류(Iclk)와 상기 제2 기준 전류(Iref2)를 비교하여 상기 클럭 신호(CKV)의 이상을 감지할 수 있다.
도 12a 및 도 12b는 온도에 따른 기준 카운팅 횟수의 변화를 나타낸 파형도들이다.
도 4, 도 8, 도 12a 및 도 12b를 참조하면, 상기 제2 보호 회로부(322)는 상기 기준 시점(Tref)에서 피드백된 상기 제2 피드백 전류(Iclk)와 상기 제2 기준 전류(Iref2)를 비교하여 상기 제2 피드백 전류(Iclk)가 상기 제2 기준 전류(Iref2)보다 큰 경우 제1 상태의 결과 신호를 출력할 수 있다.
여기서, 상기 제2 보호 회로부(322)는 기 설정된 기간동안 상기 결과 신호가 상기 제1 상태를 갖는 횟수를 카운팅할 수 있다. 상기 제2 보호 회로부(322)는 카운팅 횟수와 상기 기준 카운팅 횟수(Cref)를 비교함으로써, 상기 보호 동작 실시 여부를 결정할 수 있다.
상온에서 상기 기준 카운팅 횟수(Cref)가 제1 기준 카운팅 횟수(Count_ref1)로 설정될 수 있고, 고온에서 상기 기준 카운팅 횟수(Cref)가 제3 기준 카운팅 횟수(Count_ref3)로 설정될 수 있다. 도 12a에 도시된 바와 같이, 상기 제2 피드백 전류(Iclk)가 상기 제2 기준 전류(Iref2)를 초과한 횟수가 2이고, 상기 제1 기준 카운팅 횟수(Count_ref1)가 4이면, 상기 클럭 신호(CKV)의 이상으로 판별되지 않을 수 있다. 즉, 이 경우 상온에서 상기 주어진 기간동안 상기 제2 피드백 전류(Iclk)가 상기 제2 기준 전류(Iref2)를 4번 이상 초과해야만 상기 클럭 신호(CKV)의 이상으로 판별될 수 있다.
그러나, 고온에서 상기 기준 카운팅 횟수(Cref)가 제3 기준 카운팅 횟수(Count_ref3)로 설정되고, 상기 제2 피드백 전류(Iclk)가 상기 제2 기준 전류(Iref2)를 초과한 횟수가 5이더라도, 상기 클럭 신호(CKV)의 이상으로 판별되지 않는다. 즉, 고온에서는 상기 주어진 기간동안 상기 제2 피드백 전류(Iclk)가 상기 제2 기준 전류(Iref2)를 8번 이상 초과해야만 상기 클럭 신호(CKV)의 이상으로 판별될 수 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널 구동장치를 나타낸 블럭도이다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시패널 구동장치는 구동 전압(AVDD)을 출력하는 전원 제어칩(480) 및 상기 구동 전압(AVDD)을 수신하여 패널 구동 신호를 출력하는 구동부를 포함한다. 도 13에서는 설명의 편의를 위하여 상기 구동부 중 데이터 구동부(220)만을 도시하였다.
상기 전원 제어칩(480)은 전압 변환부(360), 보호 회로부(380), 내부 온도 센싱부(370) 및 보호 동작 설정부(390)를 포함한다.
상기 전압 변환부(360)는 입력 전압(Vin)을 상기 구동 전압(AVDD)으로 변환하여 출력한다. 본 발명의 일 예로, 상기 구동 전압(AVDD)은 상기 데이터 구동부(220)로 공급되는 아날로그 구동전압일 수 있다.
상기 보호 회로부(380)는 상기 전압 변환부(360)로부터 피드백 전류(Ifd)를 수신하여, 상기 피드백 전류(Ifd)를 기 설정된 기준 전류(OCP)와 비교하고, 비교 결과에 따라 보호 동작을 실시할 수 있다.
상기 내부 온도 센싱부(370)는 상기 전원 제어칩(480) 내부의 온도를 센싱한다. 상기 보호 동작 설정부(390)는 상기 센싱된 온도에 따라 상기 기준 전류(OCP)의 레벨을 조절할 수 있다.
상기 온도에 따라 상기 기준 전류(OCP)의 레벨을 조절하는 것에 대해서는 앞서 설명된 내용과 유사하므로, 중복된 설명은 생략한다.
본 실시예와 도 1 내지 도 12b에 도시된 실시예와의 차이점은 상기 전원 제어칩(480)의 내부 온도를 센싱하는 내부 온도 센싱부(370)를 상기 전원 제어칩(480) 내에 구비한다는 것이다.
따라서, 상기 전원 제어칩(480)의 내부 온도에 따라 상기 보호 동작 설정부(390)는 기준 레벨을 변경할 수 있고, 이에 따라 상기 보호 회로부(380)는 변경된 기준 레벨(OCP)에서 상기 피드백 전류(Ifd)의 이상을 판단할 수 있다.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
100: 신호 제어부 200: 구동부
210: 게이트 드라이버 220: 데이터 드라이버
310: 제어신호 발생부 320: 보호 회로부
330: 보호동작 설정부 350: 전압 보상부
400: 표시패널 구동장치 450, 480: 전원 제어칩
500: 표시패널 1000: 표시장치

Claims (21)

  1. 표시패널을 구동하기 위한 구동 장치에서,
    구동 제어 신호를 출력하는 제어 신호 발생부;
    상기 구동 제어 신호를 수신하여 패널 구동 신호를 출력하는 구동부;
    상기 제어 신호 발생부로부터 피드백 전류를 수신하여 상기 피드백 전류를 기 설정된 기준 전류와 비교하고, 비교 결과에 따라 보호 동작을 실시하는 보호 회로부;
    주변 온도를 센싱하는 온도 센싱부;
    상기 센싱된 온도에 따라 서로 다른 선택 신호를 출력하는 제어부; 및
    상기 선택 신호에 따라 상기 보호 동작의 조건을 설정하는 보호 동작 설정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제어 신호 발생부는,
    입력 전압을 게이트 구동 전압으로 변환하고, 상기 게이트 구동 전압을 상기 구동부로 출력하는 전원 회로부; 및
    게이트 클럭 신호를 근거로 클럭 신호 및 클럭바 신호를 생성하고, 상기 클럭 신호 및 클럭바 신호를 상기 구동부로 출력하는 클럭 신호 생성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 피드백 전류는 제1 및 제2 피드백 전류를 포함하고,
    상기 보호 회로부는,
    상기 전원 회로부의 피드백단에 연결되어 상기 제1 피드백 전류를 수신하는 제1 보호 회로부; 및
    상기 클럭 신호 생성부의 피드백단에 연결되어 상기 제2 피드백 전류를 수신하는 제2 보호 회로부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 보호 동작 설정부는,
    상기 제1 보호 회로부의 보호 동작 조건을 설정하기 위한 제1 보호 동작 설정부; 및
    상기 제2 보호 회로부의 보호 동작 조건을 설정하기 위한 제2 보호 동작 설정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 보호 동작 설정부는,
    제1 기준 전류를 레벨에 따라 저장하고 있는 저장 테이블을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 센싱 온도에 따라 상기 구동 전압의 전압 레벨을 조절하는 전압 보상부를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 센싱 온도 및 상기 구동 전압의 보상 여부에 따라 상기 기준 전류 레벨을 선택하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  7. 제4항에 있어서, 상기 제2 보호 동작 설정부는,
    제2 기준 전류를 레벨에 따라 저장하고 있는 제2 저장 테이블;
    상기 게이트 클럭 신호의 라이징 시점으로부터 기준 시점까지의 시간차가 저장된 제2 저장 테이블; 및
    기준 카운팅 횟수가 저장된 제3 저장 테이블을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제2 보호 회로부는 상기 제2 기준 전류의 레벨을 고정하고, 상기 기준 시점을 온도에 따라 가변하여, 상기 제2 피드백 전류의 이상을 감지하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 제2 보호 회로부는 상기 기준 시점을 고정하고, 상기 제2 기준 전류의 레벨을 온도에 따라 가변하여, 상기 제2 피드백 전류의 이상을 감지하 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 제3 저장 테이블에서 상기 기준 카운팅 횟수는 상기 온도 증가에 따라 증가된 값을 갖는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  11. 제2항에 있어서, 상기 구동부는,
    상기 표시패널에 게이트 신호를 공급하는 게이트 구동부; 및
    상기 표시패널에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동부를 포함하고,
    상기 게이트 구동부는 상기 게이트 구동 전압, 상기 클럭 신호 및 상기 클럭바 신호를 수신하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 보호 회로부, 상기 제어신호 발생부, 및 상기 보호 동작 설정부는 하나의 전원 제어칩에 내장되고,
    상기 온도 센싱부는 상기 전원 제어칩 외부에서 상기 주변 온도를 센싱하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 게이트 구동부 및 상기 데이터 구동부의 구동을 제어하는 신호 제어부를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 신호 제어부에 내장되고, 상기 전원 제어칩으로 상기 선택 신호를 전송하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  14. 표시패널을 구동하기 위한 구동 장치에서,
    구동 전압을 출력하는 전원 제어칩; 및
    상기 구동 전압을 수신하여 패널 구동 신호를 출력하는 구동부;
    상기 전원 제어칩은,
    입력 전압을 상기 구동 전압으로 변환하는 전압 변환부;
    상기 전압 변환부로부터 피드백 전류를 수신하여 상기 피드백 전류를 기 설정된 기준 전류와 비교하고, 비교 결과에 따라 보호 동작을 실시하는 보호 회로부;
    상기 전원 제어칩 내부의 온도를 센싱하기 위한 온도 센싱부; 및
    상기 센싱된 온도에 따라 상기 기준 전류의 레벨을 조절하는 보호 동작 설정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 구동부는,
    상기 표시패널에 게이트 신호를 공급하는 게이트 구동부; 및
    상기 표시패널에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동부를 포함하고,
    상기 데이터 구동부는 상기 구동 전압을 수신하는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  16. 제14항에 있어서, 상기 보호 동작 설정부는 상기 기준 전류의 레벨을 온도 증가에 따라 증가시키는 것을 특징으로 하는 표시패널 구동 장치.
  17. 영상을 표시하는 표시패널; 및
    상기 표시패널을 구동하기 위한 구동 장치를 포함하고,
    상기 구동 장치는
    구동 제어 신호를 출력하는 제어 신호 발생부;
    상기 구동 제어 신호를 수신하여 패널 구동 신호를 출력하는 구동부;
    상기 제어 신호 발생부로부터 피드백 전류를 수신하여 상기 피드백 전류를 기 설정된 기준 전류와 비교하고, 비교 결과에 따라 보호 동작을 실시하는 보호 회로부;
    주변 온도를 센싱하는 온도 센싱부;
    상기 센싱된 온도에 따라 서로 다른 선택 신호를 출력하는 제어부; 및
    상기 선택 신호에 따라 상기 보호 동작의 조건을 설정하는 보호 동작 설정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 보호 회로부 및 상기 보호 동작 설정부는 하나의 전원 제어칩에 내장되고,
    상기 온도 센싱부는 상기 전원 제어칩 외부에서 상기 주변 온도를 센싱하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 구동부는,
    상기 표시패널에 게이트 신호를 공급하는 게이트 구동부; 및
    상기 표시패널에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동부를 포함하고,
    상기 데이터 구동부는 아날로그 구동 전압을 수신하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 구동 장치는 상기 게이트 구동부 및 상기 데이터 구동부의 구동을 제어하는 신호 제어부를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 신호 제어부에 내장되고, 상기 전원 제어칩으로 상기 선택 신호를 전송하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  21. 제19항에 있어서, 상기 전원 제어칩은,
    상기 전원 제어칩 내부의 온도를 센싱하기 위한 내부 온도 센싱부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
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