KR20190050530A - Method of attaching logo label and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 로고 라벨 부착방법 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 로고 라벨의 입체 로고가 제품 원단의 절개홀을 통해 입체적으로 노출되도록 함으로써, 로고 라벨을 입체적으로 표현할 수 있고, 로고 라벨 부착을 위한 봉재 자국이 외부로 노출되지 않아 미려한 외관을 연출할 수 있으며, 로고 라벨이 제품 원단의 전면으로 분리되는 것을 방지할 수 있는 로고 라벨 부착방법 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of attaching a logo label and a method of manufacturing the same, and more particularly, a three-dimensional logo of a logo label is exposed three-dimensionally through a cutting hole of a product fabric so that a logo label can be three- The present invention relates to a logo label attaching method and a manufacturing method thereof, which can prevent a logo label from being separated from the front of a product fabric.
일반적으로, 로고 라벨(logo label)은 의류, 가방, 신발 등과 같은 각종 제품의 표면에 부착시키는 것으로, 로고 라벨에는 제조 회사명이나 상표명 등이 인쇄된다.Generally, a logo label is attached to the surface of various products such as clothes, bags, shoes, etc., and the logo label is printed with a manufacturer name or a trade name.
이러한 로고 라벨은, 장식의 기능을 겸할 수 있도록 표면에 다양한 무늬를 인쇄하거나, 음각 및 양각 등의 표시 방식을 이용해 다양한 미감을 연출하고 있었다.These logo labels were printed with various patterns on the surface so as to serve as decorating functions, and various aesthetics were produced by using a display method such as engraving and embossing.
그런데, 종래의 로고 라벨은 제품(의류, 가방, 신발 등)의 외면에 부착되므로, 로고 라벨이 외력에 의해 쉽게 분리될 염려가 있었고, 제품의 외면에 로고 라벨을 고정시키기 위한 봉재선이나 그 밖의 결합 구조가 외부로 노출되므로 제품의 외관이 미려하지 않았다.However, since the conventional logo label is attached to the outer surface of the product (clothes, bag, shoes, etc.), the logo label may be easily separated by an external force. The logo label may be easily attached to the outer surface of the product, Since the structure is exposed to the outside, the appearance of the product is not so good.
본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 공개특허 제10-2002-0072522호(2002년 09월 16일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 로고 라벨 및 그 제조방법이 개시되어 있다.Prior art relating to the present invention is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2002-0072522 (September 16, 2002), which discloses a logo label and a manufacturing method thereof.
본 발명의 목적은 로고 라벨을 제품 원단의 배면에 부착시켜, 로고 라벨의 입체 로고가 제품 원단의 절개홀을 통해 입체적으로 노출되도록 함으로써, 로고 라벨을 입체적으로 표현할 수 있고, 로고 라벨 부착을 위한 봉재 자국이 외부로 노출되지 않아 미려한 외관을 연출할 수 있으며, 로고 라벨이 제품 원단의 전면으로 분리되는 것을 방지할 수 있는 로고 라벨 부착방법 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.The object of the present invention is to attach the logo label to the back of the product fabric so that the logo of the logo label is three-dimensionally exposed through the incising hole of the product fabric so that the logo label can be expressed stereoscopically, A logo label attaching method that can prevent a logo label from being separated from a front surface of a product fabric, and a manufacturing method thereof.
또한, 본 발명의 다른 목적은 제품 원단의 절개홀을 복수로 형성시키는 경우, 로고 라벨의 입체로고와 제품 원단의 비절개면이 서로 다른 소재 및 색상으로 표현되므로 다양한 미감을 연출할 수 있고, 로고 형태로 인쇄된 잉크 인쇄면이 외부에 형성되지 않아 잉크 인쇄면이 손상되는 것을 방지할 수 있는 로고 라벨 부착방법 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a logo forming method which can produce a variety of aesthetic feelings because the three-dimensional logo of the logo label and the non- The present invention also provides a method of attaching a logo label and a method of manufacturing the same, which can prevent a printed ink printing surface from being formed on the outside, thereby preventing the ink printing surface from being damaged.
본 발명에 따른 로고 라벨 부착방법은, 임시 원단의 전면에 입체 로고가 부착된 로고 라벨을 준비하는 라벨 준비단계와, 상기 로고 라벨을 부착할 제품 원단의 배면에 접착제를 도포하여 원단 접착층을 형성시키는 원단 접착층 형성단계와, 상기 접착층이 형성된 제품 원단의 전면을 상기 입체 로고의 형태로 절단하여 절개홀을 형성시키는 절개홀 형성단계 및, 상기 원단 접착층의 외면에 상기 임시 원단의 전면을 열 융착시켜, 상기 입체 로고가 상기 절개홀을 통해 상기 제품 원단의 전방으로 노출되도록 하는 라벨 부착단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of attaching a logo label according to the present invention includes a label preparing step of preparing a logo label having a three-dimensional logo attached on a front surface of a temporary fabric, and a step of forming an original adhesive layer by applying an adhesive to the back surface of the product fabric to which the logo label is to be attached Forming a cutting hole by cutting the front surface of the fabric having the adhesive layer formed thereon in the form of a solid logo, and forming a cutting hole by thermally fusing the front surface of the temporary fabric to the outer surface of the fabric adhesive layer, And a labeling step of exposing the three-dimensional logo to the front of the product fabric through the cut-out hole.
여기서, 상기 라벨 부착단계에서 상기 입체 로고의 전면은 상기 제품 원단의 전면과 동일면을 형성하거나, 상기 절개홀을 통해 상기 제품 원단의 전방으로 돌출되는 것이 바람직하다.Here, in the labeling step, the front surface of the stereoscopic logo may form the same surface as the front surface of the product, or may protrude forward of the product through the cut hole.
또한, 상기 라벨 준비단계에서는 로고 시트의 배면에 로고 형태로 잉크를 인쇄하는 로고 인쇄단계와, 상기 로고 시트의 배면에 부착층을 형성시켜, 상기 로고 시트와 상기 부착층의 사이에 상기 잉크를 위치시키는 부착층 형성단계와, 상기 부착층의 배면에 접착제를 도포하여 시트 접착층을 형성시키는 시트 접착층 형성단계와, 상기 로고 시트와 상기 부착층 및 상기 시트 접착층 결합물을 상기 잉크가 인쇄된 로고 형태로 절단하여 입체 로고를 형성시키는 1차 절단단계와, 상기 입체 로고를 형성하는 상기 로고 시트의 전면에 부착 필름을 열 융착시키는 필름 부착단계와, 상기 입체 로고를 형성하는 상기 시트 접착층의 배면에 임시 원단을 열 융착시키는 임시 원단 부착단계와, 상기 임시 원단과 상기 부착 필름의 가장자리를 상기 원단 접착층의 형태로 절단하여, 상기 로고 라벨 완제품을 형성시키는 2차 절단단계 및, 상기 입체 로고의 전면에 부착된 상기 부착 필름을 제거하는 필름 분리단계를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, in the label preparation step, a logo printing step of printing inks on the back side of the logo sheet in the form of a logo, and a step of forming an adhesive layer on the back side of the logo sheet, A step of forming an adhesive layer on the back surface of the adhesive layer to form a sheet adhesive layer by applying an adhesive to the back surface of the adhesive layer; A method of manufacturing a three-dimensional logo, comprising the steps of: a first cutting step of forming a three-dimensional logo by cutting; a film attaching step of thermally welding an attaching film to a front surface of the logo sheet forming the three- A temporary fabric adhering step for adhering the temporary fabric and the adhesive film to the edge of the adhesive film, Cutting, it is preferred to include a second cutting step and the film separating and removing the foil-decorating film is attached to the front surface of the three-dimensional logo that form the logo labels to the finished product.
또한, 상기 로고 인쇄단계에서 상기 로고 시트는 우레탄(urethane)과, 폴리 우레탄(PU: polyurethane)과, 피브이씨(PVC: Poly Vinyl Chloride) 및, 폴리프로필렌(PP: polypropylene) 중 어느 하나의 소재인 것이 바람직하다.Further, in the logo printing step, the logo sheet may be formed of any one material selected from the group consisting of urethane, polyurethane (PU), polyvinyl chloride (PVC), and polypropylene .
또한, 상기 로고 인쇄단계에서 상기 잉크는 우레탄(urethane) 소재인 것이 바람직하다.Further, in the logo printing step, the ink is preferably a urethane material.
또한, 상기 부착층 형성단계는 사출 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 로고 시트의 전면을 상기 성형공간의 바닥면에 안착시키는 1차 안착단계와, 상기 사출 금형틀의 성형공간을 폐쇄시킨 후, 상기 성형공간으로의 사출 원료를 주입을 통해 상기 로고 시트의 배면에 부착층을 형성시켜, 상기 로고 시트와 상기 부착층의 사이에 상기 잉크를 위치시키는 사출 성형단계 및, 상기 사출 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 부착층이 형성된 상기 로고 시트를 상기 성형공간으로부터 분리시키는 1차 분리단계를 포함하는 것이 바람직하다.The adhering layer forming step may include a primary seating step of opening the molding space of the injection mold and placing the entire surface of the logo sheet on the bottom surface of the molding space, An injection molding step of forming an adhesion layer on the back surface of the logo sheet by injecting an injection material into the molding space to place the ink between the logo sheet and the adhesion layer; And a first separation step of separating the logo sheet formed with the adhesion layer from the molding space after opening the molding space.
또한, 상기 필름 부착단계는 프레스 금형틀의 성형공간을 개방시켜 상기 성형공간의 바닥면에 상기 입체 로고의 배면을 안착시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름을 안착시키는 2차 안착단계와, 프레스 금형틀의 성형공간을 폐쇄시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름을 프레스 열 융착시키는 프레스 성형단계 및, 상기 프레스 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 부착 필름이 부착된 상기 입체 로고를 상기 성형공간으로부터 분리시키는 2차 분리단계를 포함하는 것이 바람직하다.Further, in the film attaching step, a molding space of a press mold is opened, a back surface of the stereoscopic logo is seated on a bottom surface of the molding space, and then a mounting film is seated on the entire surface of the stereoscopic logo, A molding step of closing the molding space of the press mold die and then thermally fusing an attaching film to the entire surface of the stereoscopic logo; and a molding step of opening the molding space of the press mold die, And a second separation step of separating the molding space from the molding space.
또한, 상기 필름 부착단계에서 상기 성형공간의 바닥면에는 상기 입체 로고와 대응되는 안착홈이 오목하게 형성되며, 상기 입체 로고는 상기 안착홈에 안착시 전면이 상기 성형공간의 바닥면보다 상부로 더 돌출되는 것이 바람직하다.In addition, in the film attaching step, a seating groove corresponding to the stereoscopic logo is formed concavely on a bottom surface of the molding space, and when the stereoscopic logo is seated in the seating groove, the front surface further protrudes upward from the bottom surface of the molding space .
또한, 상기 로고 시트는 투명 또는 반투명 소재인 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the logo sheet is a transparent or translucent material.
또한, 상기 절개홀 형성단계에서는 레이저(laser) 절단 방식을 이용해 상기 제품 원단을 절단하는 것이 바람직하다.Further, in the cutting hole forming step, it is preferable to cut the product fabric using a laser cutting method.
또한, 상기 접착제 도포단계에서는 상기 접착제를 상기 임시 원단의 가장자리와 대응되는 형상으로 도포하는 것이 바람직하다.Further, in the step of applying the adhesive, it is preferable that the adhesive is applied in a shape corresponding to the edge of the temporary fabric.
한편, 본 발명에 따른 로고 시트 제조방법은 로고 시트의 배면에 로고 형태로 잉크를 인쇄하는 로고 인쇄단계와, 상기 로고 시트의 배면에 부착층을 형성시켜, 상기 로고 시트와 상기 부착층의 사이에 상기 잉크를 위치시키는 부착층 형성단계와, 상기 부착층의 배면에 접착제를 도포하여 시트 접착층을 형성시키는 시트 접착층 형성단계와, 상기 로고 시트와 상기 부착층 및 상기 시트 접착층 결합물을 상기 잉크가 인쇄된 로고 형태로 절단하여 입체 로고를 형성시키는 1차 절단단계와, 상기 입체 로고를 형성하는 상기 로고 시트의 전면에 부착 필름을 열 융착시키는 필름 부착단계와, 상기 입체 로고를 형성하는 상기 시트 접착층의 배면에 임시 원단을 열 융착시키는 임시 원단 부착단계와, 상기 임시 원단과 상기 부착 필름의 가장자리를 상기 원단 접착층의 형태로 절단하여, 상기 로고 라벨 완제품을 형성시키는 2차 절단단계 및, 상기 입체 로고의 전면에 부착된 상기 부착 필름을 제거하는 필름 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a logo sheet, comprising: a logo printing step of printing ink on a back surface of a logo sheet in the form of a logo; and forming an adhesive layer on the back surface of the logo sheet, A sheet adhesion layer forming step of forming a sheet adhesion layer by applying an adhesive to the back surface of the adhesion layer; and a step of forming the logo sheet, the adhesion layer and the sheet adhesion layer combination, A step of attaching an adhesive film to the entire surface of the logo sheet forming the logo, a step of attaching a film to the logo sheet, A temporary fabric adhering step of thermally fusing a temporary fabric to a back surface of the fabric, And a film separating step of separating the adhesive film attached to the front surface of the three-dimensional logo.
여기서, 상기 부착층 형성단계는 사출 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 로고 시트의 전면을 상기 성형공간의 바닥면에 안착시키는 1차 안착단계와, 상기 사출 금형틀의 성형공간을 폐쇄시킨 후, 상기 성형공간으로의 사출 원료를 주입을 통해 상기 로고 시트의 배면에 부착층을 형성시켜, 상기 로고 시트와 상기 부착층의 사이에 상기 잉크를 위치시키는 사출 성형단계 및, 상기 사출 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 부착층이 형성된 상기 로고 시트를 상기 성형공간으로부터 분리시키는 1차 분리단계를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the adhering layer forming step may include a primary seating step of opening the molding space of the injection mold and then placing the entire surface of the logo sheet on the bottom surface of the molding space, and a step of closing the molding space of the injection mold An injection molding step of forming an adhesion layer on the back surface of the logo sheet by injecting an injection material into the molding space to place the ink between the logo sheet and the adhesion layer; And a first separation step of separating the logo sheet formed with the adhesion layer from the molding space after opening the molding space.
또한, 상기 필름 부착단계는 프레스 금형틀의 성형공간을 개방시켜 상기 성형공간의 바닥면에 상기 입체 로고의 배면을 안착시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름을 안착시키는 2차 안착단계와, 프레스 금형틀의 성형공간을 폐쇄시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름을 프레스 열 융착시키는 프레스 성형단계 및, 상기 프레스 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 부착 필름이 부착된 상기 입체 로고를 상기 성형공간으로부터 분리시키는 2차 분리단계를 포함하는 것이 바람직하다.Further, in the film attaching step, a molding space of a press mold is opened, a back surface of the stereoscopic logo is seated on a bottom surface of the molding space, and then a mounting film is seated on the entire surface of the stereoscopic logo, A molding step of closing the molding space of the press mold die and then thermally fusing an attaching film to the entire surface of the stereoscopic logo; and a molding step of opening the molding space of the press mold die, And a second separation step of separating the molding space from the molding space.
본 발명은 로고 라벨의 입체 로고가 제품 원단의 절개홀을 통해 입체적으로 노출되도록 함으로써, 로고 라벨을 입체적으로 표현할 수 있고, 로고 라벨 부착을 위한 봉재 자국이 외부로 노출되지 않아 미려한 외관을 연출할 수 있으며, 로고 라벨이 제품 원단의 전면으로 분리되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.In the present invention, a three-dimensional logo of a logo label is exposed three-dimensionally through a cut-out hole of a fabric of a product, so that a logo label can be expressed in a three-dimensional manner and a seal mark for attaching a logo label is not exposed to the outside, , It is possible to prevent the logo label from being separated from the front of the product fabric.
또한, 본 발명은 제품 원단의 절개홀을 복수로 형성시키는 경우, 로고 라벨의 입체로고와 제품 원단의 비절개면이 서로 다른 소재 및 색상으로 표현되므로 다양한 미감을 연출할 수 있고, 로고 형태로 인쇄된 잉크 인쇄면이 외부에 형성되지 않아 잉크 인쇄면이 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, in the case where a plurality of cutting holes are formed in the fabric end of the product, since the three-dimensional logo of the logo label and the non-cut surface of the product fabric are expressed by different materials and colors, various aesthetics can be produced, It is possible to prevent the printed surface from being damaged on the outside due to not being formed on the outside.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 각 단계를 순차적으로 보여주기 위한 블럭도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 라벨 준비단계를 순차적으로 보여주기 위한 블럭도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 라벨 준비단계에서 부착층 형성단계를 순차적으로 보여주기 위한 블럭도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 라벨 준비단계에서 필름 부착단계를 순차적으로 보여주기 위한 블럭도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 라벨 준비단계에서 로고 인쇄단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 부착층 형성단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 시트 접착층 형성단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 1차 절단단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 필름 부착단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 임시 원단 부착단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 필름 부착단계에서 부착된 필름을 제거하는 상태를 보여주기 위한 공정도이다.
도 12는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 원단 접착층 형성단계의 이후에 절개홀 형성단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 13은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 라벨 부착단계를 보여주기 위한 공정도이다.
도 14는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 원단 접착층에 로고 라벨의 임시 원단을 부착시킨 상태를 보여주기 위한 도면이다.
도 15는 본 발명의 제2실시예에 따른 로고 라벨 제조방법의 각 단계를 순차적으로 보여주기 위한 블럭도이다.1 is a block diagram for sequentially showing each step of the method of attaching a logo label according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram for sequentially showing a label preparing step in a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram for sequentially showing an adhesive layer forming step in the label preparing step of the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a block diagram for sequentially showing a film attaching step in a label preparing step of a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a process diagram showing a logo printing step in the label preparing step of the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a process diagram for showing an adhesion layer forming step in a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
7 is a process diagram for showing a sheet adhesive layer forming step in a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
8 is a flowchart illustrating a first cutting step in the method of attaching a logo label according to the first embodiment of the present invention.
9 is a process diagram for showing a film adhering step in the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
10 is a process diagram for showing a step of attaching a temporary fabric in the method of attaching a logo label according to the first embodiment of the present invention.
11 is a process diagram for showing a state in which the attached film is removed in the film adhering step of the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a process diagram for showing the cutting hole forming step after the raw adhesive layer forming step in the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
13 is a process diagram for showing a label attaching step in a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
14 is a view showing a state in which a temporary label of a logo label is attached to a far-end adhesive layer in a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
15 is a block diagram for sequentially showing each step of the method of manufacturing a logo label according to the second embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving it will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.
그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 각 단계를 순차적으로 보여주기 위한 블록도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 라벨 준비단계를 순차적으로 보여주기 위한 블록도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 라벨 준비단계에서 부착층 형성단계를 순차적으로 보여주기 위한 블럭도이다.FIG. 1 is a block diagram for sequentially showing each step of a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a flowchart illustrating a label label attaching step in the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention FIG. 3 is a block diagram for sequentially showing an adhesive layer forming step in the label preparing step of the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 라벨 준비단계에서 필름 부착단계를 순차적으로 보여주기 위한 블록도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 라벨 준비단계에서 로고 인쇄단계를 보여주기 위한 공정도이며, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 부착층 형성단계를 보여주기 위한 공정도이다.FIG. 4 is a block diagram for sequentially showing the film attaching step in the label preparing step of the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a view showing a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention FIG. 6 is a process diagram for showing an adhesive layer forming step in a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 시트 접착층 형성단계를 보여주기 위한 공정도이고, 도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 1차 절단단계를 보여주기 위한 공정도이며, 도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 필름 부착단계를 보여주기 위한 공정도이다.FIG. 7 is a process chart for showing a sheet adhesive layer forming step in a logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a flowchart illustrating a first cutting step in the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention And FIG. 9 is a process diagram for showing a film attaching step in the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention.
도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 임시 원단 부착단계를 보여주기 위한 공정도이고, 도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법의 필름 부착단계에서 부착된 필름을 제거하는 상태를 보여주기 위한 공정도이며, 도 12는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 원단 접착층 형성단계의 이후에 절개홀 형성단계를 보여주기 위한 공정도이다.FIG. 10 is a process chart for showing a temporary fabric adhering step in the logo label attaching method according to the first embodiment of the present invention, FIG. 12 is a process diagram for showing a cutting hole forming step after the raw adhesive layer forming step in the method of attaching a logo label according to the first embodiment of the present invention.
도 13은 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 라벨 부착단계를 보여주기 위한 공정도이고, 도 14는 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법에서 원단 접착층에 로고 라벨의 임시 원단을 부착시킨 상태를 보여주기 위한 도면이다.FIG. 13 is a process chart for showing a label attaching step in the method of attaching a logo label according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 14 is a flowchart illustrating a method of attaching a logo label to the original adhesive layer in the method of attaching a logo label according to the first embodiment of the present invention. And shows a state in which a temporary fabric is attached.
도 1 내지 14를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 로고 라벨 부착방법은, 라벨 준비단계(S100)와, 원단 접착층 형성단계(S200)와, 절개홀 형성단계(S300) 및, 라벨 부착단계(S400)를 포함한다.Referring to FIGS. 1 to 14, a method of attaching a logo label according to a first embodiment of the present invention includes a label preparing step S100, a far end adhesive layer forming step S200, a cutting hole forming step S300, And attaching step S400.
먼저, 상기 라벨 준비단계(S100)는 임시 원단(160)의 전면에 입체 로고가 부착된 로고 라벨(100)을 준비하는 과정이다.The label preparing step S100 is a process of preparing a
여기서, 상기 라벨 준비단계(S100)에서 준비된 로고 라벨(100)의 입체 로고는 임시 원단(160)의 전면으로부터 입체적으로 돌출 형성된다.Here, the three-dimensional logo of the
더 상세히 설명하면, 상기 라벨 준비단계(S100)는 도 2 내지 4에 도시한 것처럼 로고 인쇄단계(S110)와, 부착층 형성단계(S120)와, 시트 접착층 형성단계(S130)와, 1차 절단단계(S140)와, 필름 부착단계(S150)와, 임시 원단 부착단계(S160) 및, 2차 절단단계(S170)를 포함한다.More specifically, the label preparing step S100 includes a logo printing step S110, an adhesion layer forming step S120, a sheet adhesion layer forming step S130, Step S140, film attaching step S150, temporary fabric adhering step S160, and secondary cutting step S170.
먼저, 상기 로고 인쇄단계(S110)는 도 5에 도시한 것처럼 로고 시트(110)의 배면에 로고 형태(글자, 도형 등)로 잉크(120)를 인쇄하는 과정이다.First, the logo printing step (S110) is a process of printing the
여기서, 상기 로고 인쇄단계(S110)에서 로고 시트(110)는 우레탄(urethane)과, 폴리 우레탄(PU: polyurethane)과, 피브이씨(PVC: Poly Vinyl Chloride) 및, 폴리프로필렌(PP: polypropylene) 중 어느 하나의 소재를 사용할 수 있다.Here, in the logo printing step S110, the
그리고, 상기 로고 시트(110)는 배면에 로고 형상으로 인쇄된 잉크(120)가 전방으로 보여질 수 있도록 투명 또는 반투명 소재로 제작한다.The
이와 같은 상기 로고 시트(110)는, 수지 계열을 소재를 이용해 제작하므로, 외력에 의해 쉽게 파손되지 않고, 다양한 형태로 변형 후에도 쉽게 원래의 형태로 복원되므로 취급이 용이하다.Such a
그리고, 상기 로고 인쇄단계(S110)에서 잉크(120)는 우레탄(urethane) 소재등을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 잉크(120)는 다양한 색상으로 적용이 가능하다.In the logo printing step (S110), it is preferable to use a urethane material or the like as the
다음으로, 부착층 형성단계(S120)는 도 6에 도시한 것처럼 로고 형상으로 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)의 배면에 부착층(130)을 형성시키는 과정으로, 상기 부착층 형성단계(S120)는 1차 안착단계(S121)와, 사출 성형단계(S122) 및, 1차 분리단계(S123)를 포함한다.Next, the adhesion layer forming step S120 is a process of forming an
상기 1차 안착단계(S121)는, 사출기의 구성인 사출 금형틀(10)의 성형공간(11a)을 개방시킨 후, 로고 시트(110)의 전면을 성형공간(11a)의 바닥면에 안착시킨다.In the primary seating step S121, after the
여기서, 사출기의 사출 금형틀(10)은 로고 시트(110)가 안착되는 하부 금형(11) 및, 상기 하부 금형(11)의 상부에 승강 가능하게 설치된 상부 금형(12)으로 구성된다.The
그리고, 상기 사출기에는 상부 금형(12)을 승강시키기 위한 구동부(미도시) 및, 사출 원료를 주입 통로로 주입시키기 위한 원료 주입부(미도시) 등이 구성될 수 있다.The injector may include a driving unit (not shown) for moving the
상기 사출 원료는, 부착층(130)을 형성시키기 위한 소재로 우레탄(urethane)과, 폴리 우레탄(PU: polyurethane) 및, 피브이씨(PVC: Poly Vinyl Chloride) 중 어느 하나를 사용할 수 있으나, 상기 사출 원료의 소재는 한정하지 않는다.The injection material may be any one of urethane, polyurethane, and polyvinyl chloride (PVC) as a material for forming the
하부 금형(11)과 상부 금형(12)은, 스테인레스(stainless), 알루미늄(aluminium) 등의 소재를 이용해 제작할 수 있다.The
그리고, 상기 하부 금형(11)의 상면에는 전면에 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)를 안착시킨 후, 사출 원료를 주입시키기 위한 성형공간(11a)이 하부로 오목하게 형성된다.On the upper surface of the
또한, 상기 성형공간(11a)의 바닥면에는 사출 성형시 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)의 일부분이 하부로 돌출 변형될 수 있도록 대응되는 형상의 요홈이 하부로 오목하게 형성될 수 있다.The bottom of the
아울러, 상기 상부 금형(12) 또는 하부 금형(11)에는 외부에서 사출 원료를 주입시키기 위한 적어도 하나 이상의 주입 통로가 형성된다.The
도 6에 도시한 바와 같이, 상기 상부 금형(12)을 하부 금형(11)으로부터 일정 높이로 상승시킨 후, 로고 시트(110)의 전면을 성형공간(11a)의 바닥면에 안착시킨다.6, the
이때, 상기 로고 시트(110)의 측면이 성형공간(11a)의 측면에 밀착되고, 상기 로고 시트(110)의 배면이 상부에 위치되며, 상기 로고 시트(110)의 상부에는 사출 원료가 주입될 수 있는 성형공간(11a)이 일정 넓이로 형성된다.At this time, the side surface of the
사출 성형단계(S122)는, 사출 금형틀(10)의 성형공간(11a)을 폐쇄시킨 후, 상기 성형공간(11a)의 상부로 사출 원료를 주입시켜, 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)의 배면에 부착층(130)을 형성시키는 과정이다.In the injection molding step S122, after the
여기서, 상기 사출 성형단계(S122)는 도 6에 도시한 것처럼 사출 금형틀(10)의 성형공간(11a)을 폐쇄시킨 후, 상기 성형공간(11a)의 상부 주입공간으로 사출 원료를 주입시켜 로고 시트(110)의 배면에 일정 두께의 부착층(130)을 형성시킨다.6, after the
더 상세히 설명하면, 상부 금형(12)을 하강시켜 성형공간(S)의 상방을 폐쇄시킨 후, 주입 통로를 통해 사출 원료를 주입시키며, 상기 주입 통로를 통해 주입된 주입 원료는 로고 시트(110)의 상부에 형성된 성형공간(11a)과 대응되는 형상으로 채워진다.More specifically, the
이때, 잉크(120)가 인쇄된 상기 로고 시트(110)의 일부분이 성형공간(11a)의 바닥면에 형성된 요홈의 내부로 늘어나면서 돌출 변형된다.At this time, a part of the
즉, 요홈은 로고 시트(110)의 배면에 인쇄된 잉크(120)의 인쇄 위치와 동일 선상에 형성되며, 상기 요홈으로 돌출된 로고 시트(110)의 일부분은 전방으로 돌출된다.That is, the groove is formed in the same line as the printing position of the
이후, 상기 성형공간(11a)에 채워진 사출 원료는 로고 시트(110)의 배면에 부착되어 부착층(130)을 형성하며, 상기 성형공간(11a)에 채워진 사출 원료를 일정 시간 동안 냉각시키는 과정을 진행한다.The injection material filled in the
1차 분리단계(S123)는, 사출 금형틀(10)의 성형공간(11a)을 개방시킨 후, 부착층(130)이 형성된 로고 시트(110)를 성형공간(11a)으로부터 분리시키는 과정이다.The primary separation step S123 is a process of separating the
이때, 분리된 상기 로고 시트(110)의 배면에는 도 6에 도시한 것처럼 로고 형상으로 인쇄된 잉크(120)와 부착층(130)이 순차적으로 형성된다.At this time,
시트 접착층 형성단계(S130)는, 도 7에 도시한 것처럼 부착층(130)의 배면에 접착제를 도포하여 시트 접착층(140)을 형성시키는 과정이다.The sheet adhesion layer formation step (S130) is a process in which an adhesive is applied to the back surface of the
상기 시트 접착층(140)은, 후술 될 임시 원단(160)을 부착시키기 위한 것으로, 상기 시트 접착층(140)의 외면과 임시 원단(160)의 전면을 열 융착 방식으로 부착시킨다.The sheet
이때, 상기 로고 시트(110)의 배면에는 도 7에 도시한 것처럼 로고 형상으로 잉크(120)와 부착층(130) 및 시트 접착층(140)이 순차적으로 형성된다.At this time, the
1차 절단단계(S140)는, 도 8에 도시한 것처럼 전면에 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)와 부착층(130) 및 시트 접착층(140)을 로고 형태로 절단하여 입체 로고를 형성시키는 과정이다.In the first cutting step S140, the
즉, 상기 1차 절단단계(S140)는 잉크(120)가 인쇄된 부분을 제외한 로고 시트(110)의 나머지 부분을 제거함으로써, 로고 시트(110)와 부착층(130) 및 시트 접착층(140)이 일체화된 입체 로고를 따로 분리시킬 수 있다.That is, the first cutting step S140 may be performed by removing the
필름 부착단계(S150)는, 도 9에서처럼 로고 형태로 절단된 입체 로고의 전면에 부착 필름(150)을 열 융착시키는 과정으로, 상기 필름 부착단계(S150)는 2차 안착단계(S151)와, 프레스 성형단계(S152) 및, 2차 분리단계(S153)를 포함한다.The film attaching step S150 is a process of thermally fusing the
상기 2차 안착단계(S151)는, 프레스기의 구성인 프레스 금형틀(20)의 성형공간(21a)을 개방시켜 성형공간(21a)의 바닥면에 입체 로고의 배면을 안착시킨 후, 상기 입체 로고의 전면 즉, 로고 시트(110)의 전면에 부착 필름(150)을 수평하게 안착시킨다.In the secondary seating step S151, the
여기서, 상기 부착 필름(150)은 로고 시트(110)의 배면에 로고 형상으로 인쇄된 잉크(120)를 육안으로 확인할 수 있도록 투명 또는 반투명 소재로 제작할 수 있다.Here, the
그리고, 프레스기의 프레스 금형틀(20)은 로고 시트(110)가 안착되는 하부 금형(21) 및, 상기 하부 금형(21)의 상부에 승강 가능하게 설치된 상부 금형(22)으로 구비된다.The
또한, 상기 프레스기에는 미도시 하였으나 상부 금형(22)을 승강시키기 위한 구동부(미도시)와, 하부 금형(21) 또는 하부 금형(21)에 열을 가하기 위한 히팅부(미도시) 등이 구성될 수 있다.Although not shown in the drawing, a driving unit (not shown) for raising and lowering the
아울러, 하부 금형(21)과 상부 금형(22)은 스테인레스(stainless), 알루미늄(aluminium) 등의 소재를 이용해 제작할 수 있다.In addition, the
특히, 상기 하부 금형(21)의 상면에는 입체 로고를 안착시키기 위한 성형공간(21a)이 오목하게 각각 형성되며, 상기 성형공간(21a)의 바닥면에는 입체 로고와 대응되는 형태의 안착홈(21b)이 오목하게 형성된다.Particularly, on the upper surface of the
상기 입체 로고는, 시트 접착층(140)이 형성된 배면이 안착홈(21b)의 바닥면에 안착되고, 로고 시트(110)가 형성된 전면이 성형공간(21a)의 바닥면보다 상부로 더 돌출된다.In the stereoscopic logo, the back surface formed with the sheet
이때, 부착 필름(150)은 로고 시트(110)의 돌출부에 안착된 부분을 제외한 나머지 부분이 성형공간(21a)의 바닥면으로부터 이격 위치된다.At this time, the
이와 같은 상기 2차 안착단계(S151)는, 상기 상부 금형(22)을 하부 금형(21)으로부터 일정 높이로 상승시킨 후, 입체 로고를 성형공간(21a)의 안착홈(21b)에 안착시킨다.In the secondary seating step S151, the
프레스 성형단계(S152)는, 도 9에 도시한 것처럼 프레스 금형틀(20)의 성형공간(21a)을 폐쇄시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름(150)을 열 융착시킨다.In the press forming step S152, the
이때, 부착 필름(150)은 열 융착 성형시 가해지는 열에 의해 변형되는데, 로고 시트(110)의 돌출부에 안착된 부분을 제외한 나머지 부분이 하부로 변형되면서 성형공간(21a)의 바닥면에 밀착된다.At this time, the attaching
즉, 열 융착 성형시 부착필름(150)은 도 9에 도시한 것처럼 로고 시트(110)의 돌출된 부분을 외부에서 감싸는 형태로 부착된다.That is, the
또한, 상기 부착 필름(150)은 입체 로고의 전면에 형성된 로고 시트(110)보다 더 넓은 폭으로 열 융착되는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the
2차 분리단계(S153)는, 프레스 금형틀(20)의 성형공간(21a)을 개방시킨 후, 부착 필름(150)이 부착된 입체 로고를 성형공간(21a)으로부터 분리시킨다.In the secondary separation step S153, after the
이때, 상기 입체 로고는 전면으로부터 부착 필름(150)과 로고 시트(110)와 잉크(120)와 부착층(130) 및 시트 접착층(140)이 순차적으로 형성된다.At this time, the stereoscopic logo is sequentially formed with an
임시 원단 부착단계(S160)는, 도 10에서처럼 시트 부착층(130)의 외면에 임시 원단(천, 합성수지 등, 160)의 전면을 열 융착시켜 로고 라벨을 만드는 과정이다.The temporary fabric adhering step S160 is a process of making a logo label by thermally fusing the entire surface of the temporary fabric (cloth, synthetic resin, etc.) to the outer surface of the
이때, 상기 로고 라벨은 전면으로부터 부착 필름(150)과 로고 시트(110)와 잉크(120)와 부착층(130)과 시트 접착층(140) 및 임시 원단(160)이 순차적으로 형성된다.At this time, the logo label is formed with the
여기서, 상기 임시 원단(160)은 입체 로고의 배면에 형성된 시트 부착층(130)보다 더 넓은 폭으로 열 융착되며, 상기 임시 원단(160)의 전면이 후술 될 원단 접착층(210)에 열 융착된다.Here, the
2차 절단단계(S170)는, 임시 원단(160)과 부착 필름(150)의 가장자리를 후술 될 원단 접착층(210)의 형태로 절단하여, 로고 라벨(100) 완제품을 형성시킨다.In the second cutting step S170, the edges of the
여기서, 상기 로고 라벨(100)의 전면에 부착된 부착 필름(150)은 로고 라벨(100)을 제품 원단(200)에 부착시 따로 때어낸 후, 후술 될 제품 원단(200)의 배면에 부착시킨다.The
다음으로, 원단 접착층 형성단계(S200)는 도 12에 도시한 것처럼 로고 라벨(100)을 부착할 제품 원단(200)의 배면에 접착제를 도포(1)하여 원단 접착층(210)을 형성시키는 과정이다.Next, the far-end adhesive layer formation step (S200) is a process of forming the far-
상기 원단 접착층(210)은, 전술한 로고 라벨(100)의 임시 원단(160)을 부착시키기 위한 것으로, 상기 임시 원단(160)과 대응되는 형상으로 도포된다.The far-
다음으로, 절개홀 형성단계(S300)는 도 12에 도시한 것처럼 원단 접착층(210)이 형성된 제품 원단(200)의 전면을 입체 로고의 형태로 절단(2)하여 절개홀(220)을 형성시키는 과정이다.Next, in the cutting hole forming step S300, the front surface of the
여기서, 상기 절개홀 형성단계(S300)에서는 레이저(laser) 절단 방식을 이용해 제품 원단(200)을 절단하는 것으로, 레이저 절단 방식은 제품 원단의 표면에 레이저 빔을 조사하면서 원하는 형태로 절개홀(220)을 형성시킨다.In the cutting hole forming step S300, the
그리고, 상기 절개홀(220)은 하나의 개수로 형성시킬 수 있으나, 도 14에 도시한 것처럼 다수로 형성시킬 수도 있다.The cut-off
최종적으로, 라벨 부착단계(S400)는 원단 접착층(210)의 외면에 임시 원단(160)의 전면을 열 융착시켜, 입체 로고의 전면이 절개홀(220)을 통해 제품 원단(200)의 전방으로 노출되도록 한다.Finally, in the labeling step S400, the front surface of the
이때, 상기 제품 원단(200)의 배면에 부착된 로고 라벨의 입체 로고는 도 13과 14에 도시한 것처럼 제품 원단(200)의 전면을 통해 입체적으로 돌출되며, 투명 또는 반투명 소재의 로고 시트(110)를 통해 로고 형태로 인쇄된 잉크(120)가 외부로 보여진다.As shown in FIGS. 13 and 14, the three-dimensional logo of the logo label attached to the rear side of the
물론, 라벨 부착단계(S400)에서 입체 로고의 전면은 제품 원단(200)의 전면과 동일면을 형성할 수도 있음을 밝혀두는 바이다.It will be appreciated that, in the labeling step S400, the front face of the stereoscopic logo may form the same surface as the front face of the
예를 들어, 절개홀(220)을 다수로 형성시키는 경우는 입체 로고와 절개홀(220)이 형성되지 않는 제품 원단(200)의 전면이 서로 교차되면서 하나의 로고 형태를 이루게 되므로, 제품 원단(200)과 입체 로고의 소재 및 색상을 달리하는 등의 방법으로 다양한 미감을 연출할 수 있다.For example, when a plurality of cut-out
이하, 도 15를 참조로 본 발명의 제2실시예에 따른 로고 라벨 제조방법의 각 단계를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, each step of the method of manufacturing a logo label according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
본 발명의 제2실시예에 따른 로고 라벨 제조방법은, 로고 인쇄단계(S110)와, 부착층 형성단계(S120)와, 시트 접착층 형성단계(S130)와, 1차 절단단계(S140)와, 필름 부착단계(S150)와, 임시 원단 부착단계(S160) 및, 2차 절단단계(S170)를 포함한다.The logo label manufacturing method according to the second embodiment of the present invention includes a logo printing step S110, an adhesion layer forming step S120, a sheet adhesion layer forming step S130, a first cutting step S140, A film adhering step S150, a temporary fabric adhering step S160, and a secondary cutting step S170.
먼저, 상기 로고 인쇄단계(S110)는 도 5에 도시한 것처럼 로고 시트(110)의 배면에 로고 형태(글자, 도형 등)로 잉크(120)를 인쇄하는 과정이다.First, the logo printing step (S110) is a process of printing the
여기서, 상기 로고 인쇄단계(S110)에서 로고 시트(110)는 우레탄(urethane)과, 폴리 우레탄(PU: polyurethane)과, 피브이씨(PVC: Poly Vinyl Chloride) 및, 폴리프로필렌(PP: polypropylene) 중 어느 하나의 소재를 사용할 수 있다.Here, in the logo printing step S110, the
그리고, 상기 로고 시트(110)는 배면에 로고 형상으로 인쇄된 잉크(120)가 전방으로 보여질 수 있도록 투명 또는 반투명 소재로 제작한다.The
이와 같은 상기 로고 시트(110)는, 수지 계열을 소재를 이용해 제작하므로, 외력에 의해 쉽게 파손되지 않고, 다양한 형태로 변형 후에도 쉽게 원래의 형태로 복원되므로 취급이 용이하다.Such a
또한, 상기 로고 인쇄단계(S110)에서 잉크(120)는 우레탄(urethane) 소재등을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 잉크(120)는 다양한 색상으로 적용이 가능하다.Also, in the logo printing step (S110), it is preferable to use a urethane material or the like as the
다음으로, 부착층 형성단계(S120)는 도 6에 도시한 것처럼 로고 형상으로 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)의 배면에 부착층(130)을 형성시키는 과정으로, 상기 부착층 형성단계(S120)는 1차 안착단계(S121)와, 사출 성형단계(S122) 및, 1차 분리단계(S123)를 포함한다.Next, the adhesion layer forming step S120 is a process of forming an
상기 1차 안착단계(S121)는, 사출기의 구성인 사출 금형틀(10)의 성형공간(11a)을 개방시킨 후, 로고 시트(110)의 전면을 성형공간(11a)의 바닥면에 안착시킨다.In the primary seating step S121, after the
여기서, 사출기의 사출 금형틀(10)은 로고 시트(110)가 안착되는 하부 금형(11) 및, 상기 하부 금형(11)의 상부에 승강 가능하게 설치된 상부 금형(12)으로 구성된다.The
그리고, 상기 사출기에는 상부 금형(12)을 승강시키기 위한 구동부(미도시) 및, 사출 원료를 주입 통로로 주입시키기 위한 원료 주입부(미도시) 등이 구성될 수 있다.The injector may include a driving unit (not shown) for moving the
상기 사출 원료는, 부착층(130)을 형성시키기 위한 소재로 우레탄(urethane)과, 폴리 우레탄(PU: polyurethane) 및, 피브이씨(PVC: Poly Vinyl Chloride) 중 어느 하나를 사용할 수 있으나, 상기 사출 원료의 소재는 한정하지 않는다.The injection material may be any one of urethane, polyurethane, and polyvinyl chloride (PVC) as a material for forming the
하부 금형(11)과 상부 금형(12)은, 스테인레스(stainless), 알루미늄(aluminium) 등의 소재를 이용해 제작할 수 있다.The
그리고, 상기 하부 금형(11)의 상면에는 전면에 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)를 안착시킨 후, 사출 원료를 주입시키기 위한 성형공간(11a)이 하부로 오목하게 형성된다.On the upper surface of the
또한, 상기 성형공간(11a)의 바닥면에는 사출 성형시 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)의 일부분이 하부로 돌출 변형될 수 있도록 대응되는 형상의 요홈이 하부로 오목하게 형성될 수 있다.The bottom of the
아울러, 상기 상부 금형(12) 또는 하부 금형(11)에는 외부에서 사출 원료를 주입시키기 위한 적어도 하나 이상의 주입 통로가 형성된다.The
도 6에 도시한 바와 같이, 상기 상부 금형(12)을 하부 금형(11)으로부터 일정 높이로 상승시킨 후, 로고 시트(110)의 전면을 성형공간(11a)의 바닥면에 안착시킨다.6, the
이때, 상기 로고 시트(110)의 측면이 성형공간(11a)의 측면에 밀착되고, 상기 로고 시트(110)의 배면이 상부에 위치되며, 상기 로고 시트(110)의 상부에는 사출 원료가 주입될 수 있는 성형공간(11a)이 일정 넓이로 형성된다.At this time, the side surface of the
사출 성형단계(S122)는, 사출 금형틀(10)의 성형공간(11a)을 폐쇄시킨 후, 상기 성형공간(11a)의 상부로 사출 원료를 주입시켜, 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)의 배면에 부착층(130)을 형성시키는 과정이다.In the injection molding step S122, after the
여기서, 상기 사출 성형단계(S122)는 도 6에 도시한 것처럼 사출 금형틀(10)의 성형공간(11a)을 폐쇄시킨 후, 상기 성형공간(11a)의 상부 주입공간으로 사출 원료를 주입시켜 로고 시트(110)의 배면에 일정 두께의 부착층(130)을 형성시킨다.6, after the
더 상세히 설명하면, 상부 금형(12)을 하강시켜 성형공간(S)의 상방을 폐쇄시킨 후, 주입 통로를 통해 사출 원료를 주입시키며, 상기 주입 통로를 통해 주입된 주입 원료는 로고 시트(110)의 상부에 형성된 성형공간(11a)과 대응되는 형상으로 채워진다.More specifically, the
이때, 잉크(120)가 인쇄된 상기 로고 시트(110)의 일부분이 성형공간(11a)의 바닥면에 형성된 요홈의 내부로 늘어나면서 돌출 변형된다.At this time, a part of the
즉, 요홈은 로고 시트(110)의 배면에 인쇄된 잉크(120)의 인쇄 위치와 동일 선상에 형성되며, 상기 요홈으로 돌출된 로고 시트(110)의 일부분은 전방으로 돌출된다.That is, the groove is formed in the same line as the printing position of the
이후, 상기 성형공간(11a)에 채워진 사출 원료는 로고 시트(110)의 배면에 부착되어 부착층(130)을 형성하며, 상기 성형공간(11a)에 채워진 사출 원료를 일정 시간 동안 냉각시키는 과정을 진행한다.The injection material filled in the
1차 분리단계(S123)는, 사출 금형틀(10)의 성형공간(11a)을 개방시킨 후, 부착층(130)이 형성된 로고 시트(110)를 성형공간(11a)으로부터 분리시키는 과정이다.The primary separation step S123 is a process of separating the
이때, 분리된 상기 로고 시트(110)의 배면에는 도 6에 도시한 것처럼 로고 형상으로 인쇄된 잉크(120)와 부착층(130)이 순차적으로 형성된다.At this time,
시트 접착층 형성단계(S130)는, 도 7에 도시한 것처럼 부착층(130)의 배면에 접착제를 도포하여 시트 접착층(140)을 형성시키는 과정이다.The sheet adhesion layer formation step (S130) is a process in which an adhesive is applied to the back surface of the
상기 시트 접착층(140)은, 후술 될 임시 원단(160)을 부착시키기 위한 것으로, 상기 시트 접착층(140)의 외면과 임시 원단(160)의 전면을 열 융착 방식으로 부착시킨다.The sheet
이때, 상기 로고 시트(110)의 배면에는 도 7에 도시한 것처럼 로고 형상으로 잉크(120)와 부착층(130) 및 시트 접착층(140)이 순차적으로 형성된다.At this time, the
1차 절단단계(S140)는, 도 8에 도시한 것처럼 전면에 잉크(120)가 인쇄된 로고 시트(110)와 부착층(130) 및 시트 접착층(140)을 로고 형태로 절단하여 입체 로고를 형성시키는 과정이다.In the first cutting step S140, the
즉, 상기 1차 절단단계(S140)는 잉크(120)가 인쇄된 부분을 제외한 로고 시트(110)의 나머지 부분을 제거함으로써, 로고 시트(110)와 부착층(130) 및 시트 접착층(140)이 일체화된 입체 로고를 따로 분리시킬 수 있다.That is, the first cutting step S140 may be performed by removing the
필름 부착단계(S150)는, 도 9에서처럼 로고 형태로 절단된 입체 로고의 전면에 부착 필름(150)을 열 융착시키는 과정으로, 상기 필름 부착단계(S150)는 2차 안착단계(S151)와, 프레스 성형단계(S152) 및, 2차 분리단계(S153)를 포함한다.The film attaching step S150 is a process of thermally fusing the
상기 2차 안착단계(S151)는, 프레스기의 구성인 프레스 금형틀(20)의 성형공간(21a)을 개방시켜 성형공간(21a)의 바닥면에 입체 로고의 배면을 안착시킨 후, 상기 입체 로고의 전면 즉, 로고 시트(110)의 전면에 부착 필름(150)을 수평하게 안착시킨다.In the secondary seating step S151, the
여기서, 상기 부착 필름(150)은 로고 시트(110)의 배면에 로고 형상으로 인쇄된 잉크(120)를 육안으로 확인할 수 있도록 투명 또는 반투명 소재로 제작할 수 있다.Here, the
그리고, 프레스기의 프레스 금형틀(20)은 로고 시트(110)가 안착되는 하부 금형(21) 및, 상기 하부 금형(21)의 상부에 승강 가능하게 설치된 상부 금형(22)으로 구비된다.The
또한, 상기 프레스기에는 미도시 하였으나 상부 금형(22)을 승강시키기 위한 구동부(미도시)와, 하부 금형(21) 또는 하부 금형(21)에 열을 가하기 위한 히팅부(미도시) 등이 구성될 수 있다.Although not shown in the drawing, a driving unit (not shown) for raising and lowering the
아울러, 하부 금형(21)과 상부 금형(22)은 스테인레스(stainless), 알루미늄(aluminium) 등의 소재를 이용해 제작할 수 있다.In addition, the
특히, 상기 하부 금형(21)의 상면에는 입체 로고를 안착시키기 위한 성형공간(21a)이 오목하게 각각 형성되며, 상기 성형공간(21a)의 바닥면에는 입체 로고와 대응되는 형태의 안착홈(21b)이 오목하게 형성된다.Particularly, on the upper surface of the
상기 입체 로고는, 시트 접착층(140)이 형성된 배면이 안착홈(21b)의 바닥면에 안착되고, 로고 시트(110)가 형성된 전면이 성형공간(21a)의 바닥면보다 상부로 더 돌출된다.In the stereoscopic logo, the back surface formed with the sheet
이때, 부착 필름(150)은 로고 시트(110)의 돌출부에 안착된 부분을 제외한 나머지 부분이 성형공간(21a)의 바닥면으로부터 이격 위치된다.At this time, the
이와 같은 상기 2차 안착단계(S151)는, 상기 상부 금형(22)을 하부 금형(21)으로부터 일정 높이로 상승시킨 후, 입체 로고를 성형공간(21a)의 안착홈(21b)에 안착시킨다.In the secondary seating step S151, the
프레스 성형단계(S152)는, 도 9에 도시한 것처럼 프레스 금형틀(20)의 성형공간(21a)을 폐쇄시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름(150)을 열 융착시킨다.In the press forming step S152, the
이때, 부착 필름(150)은 열 융착 성형시 가해지는 열에 의해 변형되는데, 로고 시트(110)의 돌출부에 안착된 부분을 제외한 나머지 부분이 하부로 변형되면서 성형공간(21a)의 바닥면에 밀착된다.At this time, the attaching
즉, 열 융착 성형시 부착필름(150)은 도 9에 도시한 것처럼 로고 시트(110)의 돌출된 부분을 외부에서 감싸는 형태로 부착된다.That is, the
또한, 상기 부착 필름(150)은 입체 로고의 전면에 형성된 로고 시트(110)보다 더 넓은 폭으로 열 융착되는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that the
2차 분리단계(S153)는, 프레스 금형틀(20)의 성형공간(21a)을 개방시킨 후, 부착 필름(150)이 부착된 입체 로고를 성형공간(21a)으로부터 분리시킨다.In the secondary separation step S153, after the
이때, 상기 입체 로고는 전면으로부터 부착 필름(150)과 로고 시트(110)와 잉크(120)와 부착층(130) 및 시트 접착층(140)이 순차적으로 형성된다.At this time, the stereoscopic logo is sequentially formed with an
임시 원단 부착단계(S160)는, 도 10에서처럼 시트 부착층(130)의 외면에 임시 원단(천, 합성수지 등, 160)의 전면을 열 융착시켜 로고 라벨을 만드는 과정이다.The temporary fabric adhering step S160 is a process of making a logo label by thermally fusing the entire surface of the temporary fabric (cloth, synthetic resin, etc.) to the outer surface of the
이때, 상기 로고 라벨은 전면으로부터 부착 필름(150)과 로고 시트(110)와 잉크(120)와 부착층(130)과 시트 접착층(140) 및 임시 원단(160)이 순차적으로 형성된다.At this time, the logo label is formed with the
여기서, 상기 임시 원단(160)은 입체 로고의 배면에 형성된 시트 부착층(130)보다 더 넓은 폭으로 열 융착되며, 상기 임시 원단(160)의 전면이 후술 될 원단 접착층(210)에 열 융착된다.Here, the
2차 절단단계(S170)는, 임시 원단(160)과 부착 필름(150)의 가장자리를 후술 될 원단 접착층(210)의 형태로 절단하여, 로고 라벨(100) 완제품을 형성시킨다.In the second cutting step S170, the edges of the
여기서, 상기 로고 라벨(100)의 전면에 부착된 부착 필름(150)은 로고 라벨(100)을 제품 원단(200)에 부착시 따로 때어낸 후, 후술 될 제품 원단(200)의 배면에 부착시킨다.The
결과적으로, 본 발명은 로고 라벨(100)의 입체 로고가 제품 원단(200)의 절개홀(220)을 통해 입체적으로 노출되도록 함으로써, 로고 라벨(100)을 입체적으로 표현할 수 있고, 로고 라벨(100) 부착을 위한 봉재 자국이 외부로 노출되지 않아 미려한 외관을 연출할 수 있으며, 로고 라벨(100)이 제품 원단의 전면으로 분리되는 것을 방지할 수 있다.As a result, the present invention exposes the
또한, 본 발명은 제품 원단(200)의 절개홀(200)을 복수로 형성시키는 경우, 로고 라벨(200)의 입체 로고와 제품 원단의 비절개면이 서로 다른 소재 및 색상으로 표현되므로 다양한 미감을 연출할 수 있고, 로고 형태로 인쇄된 잉크 인쇄면이 외부에 형성되지 않아 잉크 인쇄면이 손상되는 것을 방지할 수 있다.In addition, when a plurality of cut-out
지금까지 본 발명에 따른 로고 라벨 부착방법 및 그 제조방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.Although the embodiments of the method and the method for attaching a logo label according to the present invention have been described so far, it is apparent that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술 될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.
10: 사출 금형틀
11: 하부 금형
11a: 성형공간
12: 상부 금형
20: 프레스 금형틀
21: 하부 금형
21a: 성형공간
21b: 안착홈
22: 상부 금형
100: 로고 라벨
110: 로고 시트
120: 잉크
130: 부착층
140: 시트 접착층
150: 부착 필름
160: 임시 원단
200: 제품 원단
210: 원단 접착층
220: 절개홀10: injection mold 11: lower mold
11a: molding space 12: upper mold
20: press mold 21: lower mold
21a:
22: upper mold 100: logo label
110: logo sheet 120: ink
130: adhesion layer 140: sheet adhesion layer
150: attachment film 160: temporary fabric
200: product fabric 210: fabric adhesive layer
220: incision hole
Claims (14)
상기 로고 라벨을 부착할 제품 원단의 배면에 접착제를 도포하여 원단 접착층을 형성시키는 원단 접착층 형성단계;
상기 접착층이 형성된 제품 원단의 전면을 상기 입체 로고의 형태로 절단하여 절개홀을 형성시키는 절개홀 형성단계; 및
상기 원단 접착층의 외면에 상기 임시 원단의 전면을 열 융착시켜, 상기 입체 로고가 상기 절개홀을 통해 상기 제품 원단의 전방으로 노출되도록 하는 라벨 부착단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.A label preparing step of preparing a logo label having a three-dimensional logo on the front surface of the temporary fabric;
An original adhesive layer forming step of forming an original adhesive layer by applying an adhesive to the back face of the product fabric to which the logo label is to be attached;
A cutting hole forming step of forming a cutting hole by cutting the front surface of the fabric having the adhesive layer formed thereon in the shape of the three-dimensional logo; And
And a label attaching step of thermally fusing the front surface of the temporary fabric to an outer surface of the far-end adhesive layer so that the three-dimensional logo is exposed to the front of the product fabric through the cut hole.
상기 라벨 부착단계에서 상기 입체 로고의 전면은,
상기 제품 원단의 전면과 동일면을 형성하거나, 상기 절개홀을 통해 상기 제품 원단의 전방으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method according to claim 1,
In the labeling step,
Wherein the front surface of the product is formed with the same surface as the front surface of the product, or protruded forward of the product through the cut-out hole.
상기 라벨 준비단계에서는,
로고 시트의 배면에 로고 형태로 잉크를 인쇄하는 로고 인쇄단계와,
상기 로고 시트의 배면에 부착층을 형성시켜, 상기 로고 시트와 상기 부착층의 사이에 상기 잉크를 위치시키는 부착층 형성단계와,
상기 부착층의 배면에 접착제를 도포하여 시트 접착층을 형성시키는 시트 접착층 형성단계와,
상기 로고 시트와 상기 부착층 및 상기 시트 접착층 결합물을 상기 잉크가 인쇄된 로고 형태로 절단하여 입체 로고를 형성시키는 1차 절단단계와,
상기 입체 로고를 형성하는 상기 로고 시트의 전면에 부착 필름을 열 융착시키는 필름 부착단계와,
상기 입체 로고를 형성하는 상기 시트 접착층의 배면에 임시 원단을 열 융착시키는 임시 원단 부착단계와,
상기 임시 원단과 상기 부착 필름의 가장자리를 상기 원단 접착층의 형태로 절단하여, 상기 로고 라벨 완제품을 형성시키는 2차 절단단계 및,
상기 입체 로고의 전면에 부착된 상기 부착 필름을 제거하는 필름 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method according to claim 1,
In the label preparing step,
A logo printing step of printing inks on the back side of the logo sheet in the form of a logo,
An adhesive layer forming step of forming an adhesive layer on the back surface of the logo sheet to place the ink between the logo sheet and the adhesive layer;
A sheet adhesion layer formation step of forming a sheet adhesion layer by applying an adhesive to the back surface of the adhesion layer;
A first cutting step of cutting the logo sheet, the adhesive layer and the sheet adhesive layer combination into a logo form on which the ink is printed to form a three-dimensional logo,
A film attaching step of thermally fusing an attaching film to a front surface of the logo sheet forming the stereoscopic logo,
A temporary fabric adhering step of thermally fusing a temporary fabric to the back surface of the sheet adhesive layer forming the three-dimensional logo,
A second cutting step of cutting the edge of the temporary fabric and the adhesive film in the form of the far end adhesive layer to form the logo label finished product,
And a film separating step of removing the attachment film attached to the front surface of the stereoscopic logo.
상기 로고 인쇄단계에서 상기 로고 시트는,
우레탄(urethane)과, 폴리 우레탄(PU: polyurethane)과, 피브이씨(PVC: Poly Vinyl Chloride) 및, 폴리프로필렌(PP: polypropylene) 중 어느 하나의 소재인 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method of claim 3,
In the logo printing step,
Wherein the material is a material selected from the group consisting of urethane, polyurethane, polyvinyl chloride (PVC), and polypropylene (PP).
상기 로고 인쇄단계에서 상기 잉크는,
우레탄(urethane) 소재인 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method of claim 3,
In the logo printing step,
Characterized in that the label is a urethane material.
상기 부착층 형성단계는,
사출 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 로고 시트의 전면을 상기 성형공간의 바닥면에 안착시키는 1차 안착단계와,
상기 사출 금형틀의 성형공간을 폐쇄시킨 후, 상기 성형공간으로의 사출 원료를 주입을 통해 상기 로고 시트의 배면에 부착층을 형성시켜, 상기 로고 시트와 상기 부착층의 사이에 상기 잉크를 위치시키는 사출 성형단계 및,
상기 사출 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 부착층이 형성된 상기 로고 시트를 상기 성형공간으로부터 분리시키는 1차 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method of claim 3,
Wherein the adhesion layer forming step comprises:
A first seating step of placing the front surface of the logo sheet on the bottom surface of the molding space after opening the molding space of the injection mold,
Forming an adhesive layer on the back surface of the logo sheet by injecting an injection material into the molding space after closing the molding space of the injection mold and positioning the ink between the logo sheet and the adhesive layer An injection molding step,
And a first separating step of separating the logo sheet formed with the adhesion layer from the molding space after opening the molding space of the injection mold.
상기 필름 부착단계는,
프레스 금형틀의 성형공간을 개방시켜 상기 성형공간의 바닥면에 상기 입체 로고의 배면을 안착시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름을 안착시키는 2차 안착단계와,
프레스 금형틀의 성형공간을 폐쇄시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름을 프레스 열 융착시키는 프레스 성형단계 및,
상기 프레스 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 부착 필름이 부착된 상기 입체 로고를 상기 성형공간으로부터 분리시키는 2차 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method of claim 3,
The film-
A secondary seating step of placing a backing of the stereoscopic logo on the bottom surface of the molding space by opening a molding space of the press mold die and then placing the adherend film on the entire surface of the stereoscopic logo,
A press forming step of closing the molding space of the press mold die and then thermally fusing an attaching film to the entire surface of the logo,
And a secondary separating step of separating the stereoscopic logotype attached with the attaching film from the molding space after opening the molding space of the press die mold.
상기 필름 부착단계에서,
상기 성형공간의 바닥면에는 상기 입체 로고와 대응되는 안착홈이 오목하게 형성되며,
상기 입체 로고는,
상기 안착홈에 안착시 전면이 상기 성형공간의 바닥면보다 상부로 더 돌출되는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method of claim 3,
In the film adhering step,
A seating groove corresponding to the stereoscopic logo is formed on a bottom surface of the molding space,
The three-
Wherein the front surface further protrudes upward from the bottom surface of the molding space when the seating groove is seated in the seating groove.
상기 로고 시트는,
투명 또는 반투명 소재인 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method of claim 3,
The logo sheet includes:
Wherein the label label is a transparent or semi-transparent material.
상기 절개홀 형성단계에서는,
레이저(laser) 절단 방식을 이용해 상기 제품 원단을 절단하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method according to claim 1,
In the cutting hole forming step,
And cutting the product fabric using a laser cutting method.
상기 접착제 도포단계에서는,
상기 접착제를 상기 임시 원단의 가장자리와 대응되는 형상으로 도포하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 부착방법.The method according to claim 1,
In the adhesive applying step,
Wherein the adhesive is applied in a shape corresponding to the edge of the temporary fabric.
상기 로고 시트의 배면에 부착층을 형성시켜, 상기 로고 시트와 상기 부착층의 사이에 상기 잉크를 위치시키는 부착층 형성단계와,
상기 부착층의 배면에 접착제를 도포하여 시트 접착층을 형성시키는 시트 접착층 형성단계와,
상기 로고 시트와 상기 부착층 및 상기 시트 접착층 결합물을 상기 잉크가 인쇄된 로고 형태로 절단하여 입체 로고를 형성시키는 1차 절단단계와,
상기 입체 로고를 형성하는 상기 로고 시트의 전면에 부착 필름을 열 융착시키는 필름 부착단계와,
상기 입체 로고를 형성하는 상기 시트 접착층의 배면에 임시 원단을 열 융착시키는 임시 원단 부착단계와,
상기 임시 원단과 상기 부착 필름의 가장자리를 상기 원단 접착층의 형태로 절단하여, 상기 로고 라벨 완제품을 형성시키는 2차 절단단계 및,
상기 입체 로고의 전면에 부착된 상기 부착 필름을 제거하는 필름 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 제조방법.A logo printing step of printing inks on the back side of the logo sheet in the form of a logo,
An adhesive layer forming step of forming an adhesive layer on the back surface of the logo sheet to place the ink between the logo sheet and the adhesive layer;
A sheet adhesion layer formation step of forming a sheet adhesion layer by applying an adhesive to the back surface of the adhesion layer;
A first cutting step of cutting the logo sheet, the adhesive layer and the sheet adhesive layer combination into a logo form on which the ink is printed to form a three-dimensional logo,
A film attaching step of thermally fusing an attaching film to a front surface of the logo sheet forming the stereoscopic logo,
A temporary fabric adhering step of thermally fusing a temporary fabric to the back surface of the sheet adhesive layer forming the three-dimensional logo,
A second cutting step of cutting the edge of the temporary fabric and the adhesive film in the form of the far end adhesive layer to form the logo label finished product,
And a film separating step of removing the attachment film attached to the front surface of the stereoscopic logo.
상기 부착층 형성단계는,
사출 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 로고 시트의 전면을 상기 성형공간의 바닥면에 안착시키는 1차 안착단계와,
상기 사출 금형틀의 성형공간을 폐쇄시킨 후, 상기 성형공간으로의 사출 원료를 주입을 통해 상기 로고 시트의 배면에 부착층을 형성시켜, 상기 로고 시트와 상기 부착층의 사이에 상기 잉크를 위치시키는 사출 성형단계 및,
상기 사출 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 부착층이 형성된 상기 로고 시트를 상기 성형공간으로부터 분리시키는 1차 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 제조방법.The method of claim 12,
Wherein the adhesion layer forming step comprises:
A first seating step of placing the front surface of the logo sheet on the bottom surface of the molding space after opening the molding space of the injection mold,
Forming an adhesive layer on the back surface of the logo sheet by injecting an injection material into the molding space after closing the molding space of the injection mold and positioning the ink between the logo sheet and the adhesive layer An injection molding step,
And a first separating step of separating the logo sheet formed with the adhesion layer from the molding space after opening the molding space of the injection mold.
상기 필름 부착단계는,
프레스 금형틀의 성형공간을 개방시켜 상기 성형공간의 바닥면에 상기 입체 로고의 배면을 안착시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름을 안착시키는 2차 안착단계와,
프레스 금형틀의 성형공간을 폐쇄시킨 후, 상기 입체 로고의 전면에 부착 필름을 프레스 열 융착시키는 프레스 성형단계 및,
상기 프레스 금형틀의 성형공간을 개방시킨 후, 상기 부착 필름이 부착된 상기 입체 로고를 상기 성형공간으로부터 분리시키는 2차 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로고 라벨 제조방법.The method of claim 10,
The film-
A secondary seating step of placing a backing of the stereoscopic logo on the bottom surface of the molding space by opening a molding space of the press mold die and then placing the adherend film on the entire surface of the stereoscopic logo,
A press forming step of closing the molding space of the press mold die and then thermally fusing an attaching film to the entire surface of the logo,
And a secondary separating step of separating the stereoscopic logotype with the attachment film from the molding space after opening the molding space of the press die mold.
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