KR20190048079A - Dyeing apparatus for stone - Google Patents

Dyeing apparatus for stone Download PDF

Info

Publication number
KR20190048079A
KR20190048079A KR1020170142585A KR20170142585A KR20190048079A KR 20190048079 A KR20190048079 A KR 20190048079A KR 1020170142585 A KR1020170142585 A KR 1020170142585A KR 20170142585 A KR20170142585 A KR 20170142585A KR 20190048079 A KR20190048079 A KR 20190048079A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coloring roller
roller
stone
coloring
pigment
Prior art date
Application number
KR1020170142585A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102015879B1 (en
Inventor
김숙자
Original Assignee
세진산업 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세진산업 (주) filed Critical 세진산업 (주)
Priority to KR1020170142585A priority Critical patent/KR102015879B1/en
Priority to CN201711226146.8A priority patent/CN109718993A/en
Publication of KR20190048079A publication Critical patent/KR20190048079A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102015879B1 publication Critical patent/KR102015879B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
    • B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0873—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The present invention relates to a stone dyeing apparatus, capable of quickly and easily performing a stone dyeing process by preventing an outer surface of a coloring roller from being damaged in the stone dyeing process, which comprises: a plurality of transfer rollers disposed at intervals in a transfer direction of a stone to transfer the same, and installed to be rotated in one direction; a first coloring roller positioned at an upper portion of the transfer rollers, having a part of a lower surface thereof immersed in a container provided with a pigment, and allowing the pigment of the container to be absorbed on an outer surface thereof in accordance with the rotation; a second coloring roller positioned at the upper portion of the transfer rollers, having an outer surface thereof to be closely attached to the first coloring roller, installed to be rotated in an opposite direction in accordance with the rotation of the first coloring roller, and allowing the pigment of the container to be absorbed on an outer surface thereof through a surface closely attached to the first coloring roller; and a third coloring roller positioned at the upper side of the transfer rollers, having one surface thereof closely attached to the second coloring roller, and a lower surface thereof positioned to be closely attached to an upper surface of the stone transferred along the transfer rollers, rotated in an opposite direction in accordance with rotation of the second coloring roller, and applying the pigment to be absorbed on the outer surface to a surface of the stone through a surface closely attached to the second coloring roller.

Description

석재 염색장치{DYEING APPARATUS FOR STONE}[0001] DYEING APPARATUS FOR STONE [0002]

본 발명은 석재 염색장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 염색을 이루고자 하는 석재의 표면에 착색 안료를 균일하게 도포할 수 있으며, 석재의 염색과정에서도 착색롤러의 표면이 편형되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있도록 하는 석재 염색장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a stain dyeing apparatus capable of uniformly applying a colored pigment to the surface of a stone to be stained, preventing the surface of the staining roller from being flattened during staining of a stone, The present invention relates to a stone dyeing apparatus.

석재란, 건축이나 토목 따위에 쓰는 돌로 된 재료를 말하는 것이다.Stone is a stone material used for architecture or civil engineering.

이러한 석재는 산지가 많이 분포된 우리나라의 특성에 따라 여러 지역에서 다양한 방법으로 생산이 이루어지고 있는 것이며, 산지에 따라 특징이 다른 석재가 채취되어 사용되고 있다.These stones are produced in various ways in various regions according to the characteristics of Korea where the mountainous areas are widely distributed, and stones having different characteristics are collected and used according to the mountain regions.

위와 같은 석재는 건축이나 토목을 위하여 필수적으로 사용되고 있는 재료로서, 시대의 변화에 따라 석재의 형상은 물론이고, 사용되는 용도에 따라 다양한 형태로 가공된 석재의 사용이 이루어지고 있는 것이다.The above stone is a material that is essentially used for construction or civil engineering. In accordance with the change of the age, various types of stone are being used depending on the intended use as well as the shape of the stone.

예컨대, 종래에는 문헌(1), 문헌(2)에서와 같이, 석재의 표면에 안료를 염색시켜 석재의 표면을 강화하거나, 석재의 표면에 색상의 아름다움을 나타낼 수 있는 방법 등이 제안된 바 있다.For example, conventionally, there has been proposed a method of staining pigments on the surface of a stone to strengthen the surface of the stone, or to show the beauty of color on the surface of the stone, as in the documents (1) and (2) .

그러나 문헌(1)과 같은 종래의 석재 염색방법은 가공이 이루어진 석재의 표면을 염색하기 위하여 안료를 석재의 표면에 도포하거나, 드롭시키는 방법으로 이루어짐으로써, 석재의 표면으로 안료를 고르게 도포하기 어려웠으며, 석재를 도포하는 과정에서도 안료를 이송시키는 파이프 또는 안료가 분사되는 노즐이 막히는 경우에는 석재의 염색과정이 용이하게 이루어지기 힘들었으며, 문헌(2)와 같은 경우에는 석재를 착색을 이루고자 하는 안료에 침적시키는 방법으로 제안되었으나, 석재를 염색하기 위한 과정이 번거롭고, 그 공정이 효율적으로 진행되기 어려운 문제가 있었다.However, in the conventional stone dyeing method such as Document 1, since the pigment is applied or dropped on the surface of the stone in order to dye the surface of the processed stone, it is difficult to uniformly apply the pigment to the surface of the stone In the process of applying the stone, it is difficult to dye the stone when the pipe for transporting the pigment or the nozzle to which the pigment is injected is clogged. In the case of the reference (2), the pigment to be colored However, there is a problem that the process for staining the stone is troublesome and the process is difficult to proceed efficiently.

이는 즉, 문헌(1), 문헌(2)와 같은 종래의 석재 염색방법 등은 석재의 염색과정을 용이하게 이루기 어려워 불필요한 염색작업 시간의 증대와, 이에 따른 비용증대의 문제가 발생되었으며, 비용의 증대로 인하여 석재의 가격이 증대되는 문제가 있었던 것이다.That is, the conventional stone dyeing methods such as the literature (1) and the document (2) are difficult to easily perform the dyeing process of the stone, so that unnecessary time for the dyeing operation is increased, And the price of stone was increased due to the increase.

(1) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1472438(2014.12.08)(1) Korean Registered Patent Registration No. 10-1472438 (Aug. 2014) (2) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1319372(2013.10.11)(2) Korean Registered Patent Registration No. 10-1319372 (Oct. 10, 2013)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is as follows.

첫째, 석재의 표면에 안료를 균일하게 도포할 수 있도록 한다.First, the pigment can be uniformly applied to the surface of the stone.

둘째, 석재의 표면에 안료를 도포하는 과정에서 석재의 온도에 의하여 착색롤러의 표면이 편형되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있도록 한다.Second, the surface of the coloring roller is prevented from being flattened by the temperature of the stone during the process of applying the pigment to the surface of the stone, and the stable use thereof can be achieved.

셋째, 석재의 염색과정이 용이하고 신속하게 이루어질 수 있도록 하여 석재를 염색하기 위한 작업공정의 간소화를 이룰 수 있도록 한다.Third, the process of dyeing the stone can be easily and quickly performed, thereby simplifying the work process for dyeing the stone.

넷째, 석재의 염색과정을 단순화시켜 불필요한 작업시간 및 작업비용이 증대되는 것을 방지하여 석재 염색과정의 비용 절감을 이룰 수 있도록 한다.Fourth, it simplifies the dyeing process of the stone, thereby preventing unnecessary work time and work cost from being increased, thereby achieving cost reduction of the stone dyeing process.

다섯째, 석재의 표면으로 안료를 균일하게 도포할 수 있도록 하여 염색된 석재제품의 불량률을 줄이고, 이에 따른 생산량 증가를 이룰 수 있도록 한다.Fifth, it is possible to uniformly apply the pigment to the surface of the stone so as to reduce the defective rate of the stained stone product and thereby increase the production amount.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 석재를 이송시키기 위하여 석재의 이송 방향을 따라 간격을 두고 배치되며, 일 방향으로 회전되게 설치되는 복수개의 이송롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 안료가 구비된 통에 하면의 일부가 잠기도록 설치되어 회전에 따라 상기 통의 안료를 외면에 흡수하는 제1착색롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 상기 제1착색롤러와 외면이 밀착되고 상기 제1착색롤러의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루게 설치되어 제1착색롤러와 밀착된 면을 통하여 상기 통의 안료를 외면에 흡수하는 제2착색롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 제2착색롤러에 일면이 밀착되고 상기 이송롤러를 따라 이송되는 석재의 상면에 하면이 밀착 가능하게 위치되어 상기 제2착색롤러의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루며 제2착색롤러와 밀착된 면을 통하여 외면에 흡수되는 안료를 상기 석재의 표면에 도포시키는 제3착색롤러를 포함하여 구성된다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a conveying apparatus comprising: a plurality of conveying rollers arranged to be spaced from each other along a conveying direction of a stone to convey a stone, A first coloring roller located above the transporting roller and installed to be partially submerged in a bottom of the barrel provided with the pigment and absorbing the pigment of the barrel to the outer surface in accordance with rotation; The first coloring roller is disposed on the upper side of the conveying roller. The first coloring roller is in close contact with the first coloring roller. The first coloring roller is rotated in the opposite direction in accordance with the rotation of the first coloring roller. A second coloring roller for absorbing the colorant on the outer surface; A second coloring roller which is disposed on the upper side of the conveying roller and is in contact with one surface of the second coloring roller and is disposed on an upper surface of a stone conveyed along the conveying roller so as to be in close contact with the second coloring roller, And a third coloring roller for coating the surface of the stone with a pigment that is absorbed on the outer surface through a surface adhered to the second coloring roller.

이때, 상기 제1착색롤러, 제2착색롤러, 제3착색롤러의 표면은 내열스폰지로 형성될 수 있다.At this time, the surfaces of the first coloring roller, the second coloring roller, and the third coloring roller may be formed of a heat resistant sponge.

또한, 상기 제1착색롤러, 제2착색롤러, 제3착색롤러는 직경이 상이하게 구성될 수 있다.In addition, the first coloring roller, the second coloring roller, and the third coloring roller may have different diameters.

또한, 상기 제1착색롤러, 제2착색롤러, 제3착색롤러는 길이 방향의 일단과 타단 각각이 회전 가능하게 연결되는 브래킷과, 상기 브래킷에 설치되어 상기 제3착색롤러의 회전속도를 측정하는 속도측정센서와, 상기 브래킷에 연결 설치되어 상기 속도측정센서를 통하여 측정된 속도값에 따라 상기 제3착색롤러를 승,하강시키는 유압실린더를 포함하여 구성될 수 있다.The first coloring roller, the second coloring roller, and the third coloring roller may include a bracket rotatably connected to one end and the other end in the longitudinal direction of the first coloring roller, the second coloring roller, and the third coloring roller, And a hydraulic cylinder connected to the bracket for raising and lowering the third coloring roller according to a speed value measured through the speed measuring sensor.

또한, 상기 제3착색롤러는 길이 방향의 내측 중심부를 따라 외부 공기가 유입되는 중공부가 형성되고, 외주연에는 상기 중공부의 공기를 외부로 배출시키는 복수개의 배출공이 간격을 두고 복수개 형성되는 회전축과, 상기 회전축을 감싸는 관 형상으로 외면 둘레를 따라 상기 배출공과 연통 되는 복수개의 공기공이 형성되며, 외면을 감싸도록 연결되는 내열스폰지의 내면으로 공기의 압력을 전달하여 내열스폰지의 외면 편형을 방지하는 연결프레임을 포함하여 구성될 수 있다.The third coloring roller may have a hollow portion through which external air flows along an inner center portion in the longitudinal direction, a plurality of discharge holes through which the air in the hollow portion is discharged to the outside, A plurality of air holes communicating with the discharge holes are formed along a circumference of the outer circumference of the rotary shaft to surround the rotary shaft and a pressure of air is transmitted to the inner surface of the heat resistant sponge to surround the outer surface, As shown in FIG.

그리고 상기 연결프레임과 내열스폰지의 사이에는 내열스폰지의 내면이 연결프레임의 외면과 접촉되는 것을 방지하는 메쉬망이 더 설치되어 구성될 수 있다.A mesh network may be further provided between the connection frame and the heat-resistant sponge to prevent the inner surface of the heat-resistant sponge from contacting the outer surface of the connection frame.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can achieve the following effects.

첫째, 석재의 표면에 안료를 균일하게 도포할 수 있다.First, the pigment can be uniformly applied to the surface of the stone.

둘째, 석재의 표면에 안료를 도포하는 과정에서 석재의 온도에 의하여 착색롤러의 표면이 편형되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있다.Second, the surface of the coloring roller is prevented from being flattened by the temperature of the stone in the process of applying the pigment to the surface of the stone, and stable use can be achieved.

셋째, 석재의 염색과정이 용이하고 신속하게 이루어질 수 있도록 하여 석재를 염색하기 위한 작업공정의 간소화를 이룰 수 있다.Third, the process of dyeing the stone can be easily and quickly performed, thereby simplifying the work process for dyeing the stone.

넷째, 석재의 염색과정을 단순화시켜 불필요한 작업시간 및 작업비용이 증대되는 것을 방지하여 석재 염색과정의 비용 절감을 이룰 수 있다.Fourth, the staining process of the stone is simplified to prevent the unnecessary work time and the work cost from being increased, so that the cost of the stone staining process can be reduced.

다섯째, 석재의 표면으로 안료를 균일하게 도포할 수 있도록 하여 염색된 석재제품의 불량률을 줄이고, 이에 따른 생산량 증가를 이룰 수 있다.Fifth, it is possible to uniformly apply the pigment to the surface of the stone, thereby reducing the defective rate of the stained stone product and thereby increasing the production amount.

도 1은 본 발명인 석재 염색장치의 개략도.
도 2는 도 1에 따른 석재 염색장치의 사용상태도.
도 3은 본 발명인 석재 염색장치의 다른 사용상태를 도시한 개략도.
도 4는 도 3의 작용 상태를 도시한 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 석재 염색장치의 착색롤러를 도시한 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 석재 염색장치의 착색롤러를 도시한 다른 개략도.1 is a schematic view of a stone dyeing apparatus of the present invention.
Fig. 2 is a state of use of the stone dyeing apparatus according to Fig. 1; Fig.
3 is a schematic view showing another use state of the stone dyeing apparatus of the present invention.
Fig. 4 is a schematic view showing the operating state of Fig. 3; Fig.
5 is a schematic view showing a coloring roller of a stone dyeing apparatus according to the present invention.
6 is another schematic view showing the coloring roller of the stone dyeing apparatus according to the present invention.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary meanings, but the inventor may appropriately define the concept of the term to describe its invention in the best way Can be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.It should be noted that the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 석재(1)를 이송시키기 위하여 석재(1)의 이송 방향을 따라 간격을 두고 배치되며, 일 방향으로 회전되게 설치되는 복수개의 이송롤러(10); 상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 안료(3)가 구비된 통(2)에 하면의 일부가 잠기도록 설치되어 회전에 따라 상기 통(2)의 안료(3)를 외면에 흡수하는 제1착색롤러(20); 상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 상기 제1착색롤러(20)와 외면이 밀착되고 상기 제1착색롤러(20)의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루게 설치되어 제1착색롤러(20)와 밀착된 면을 통하여 상기 통(2)의 안료를 외면에 흡수하는 제2착색롤러(30); 상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 제2착색롤러(30)에 일면이 밀착되고 상기 이송롤러(10)를 따라 이송되는 석재(1)의 상면에 하면이 밀착 가능하게 위치되어 상기 제2착색롤러(30)의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루며 제2착색롤러(20)와 밀착된 면을 통하여 외면에 흡수되는 안료(3)를 상기 석재(1)의 표면에 도포시키는 제3착색롤러(40)를 포함하여 구성한다.A plurality of conveying rollers (10) arranged at intervals along a conveying direction of a stone (1) for conveying the stone (1) and installed to be rotated in one direction; A part of the lower surface of the lower part of the drum 2 provided with the pigment 3 is provided so as to be submerged so as to absorb the pigment 3 of the drum 2 on the outer surface A first coloring roller (20); The first coloring roller 20 and the second coloring roller 20 are disposed on the conveying roller 10 so that the first coloring roller 20 and the first coloring roller 20 are in close contact with each other, A second coloring roller (30) for absorbing the pigment of the cylinder (2) to the outer surface through a face adhered to the cylinder (20); A lower surface of the stone 1 is positioned in close contact with the second coloring roller 30 and is conveyed along the conveying roller 10, (3) for applying a pigment (3), which rotates in the opposite direction in accordance with the rotation of the second coloring roller (30) and is absorbed on the outer surface through a surface in contact with the second coloring roller (20) And a coloring roller (40).

상기 이송롤러(10)는 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만, 상면에 놓이는 석재(1)의 무게를 지지할 수 있도록 본 발명인 석재 염색장치가 설치되는 장소에 견고하게 설치되는 하우징(4)의 상측에 복수개 설치되어 구성된다.Although not shown in detail in the present invention, the conveying roller 10 is provided on the upper side of the housing 4 which is firmly installed in a place where the stone dyeing apparatus of the present invention is installed so as to support the weight of the stone 1 placed on the upper surface. A plurality of them are installed and configured.

또한, 상기 이송롤러(10)는 도시한 도 1에서와 같이, 석재(1)가 이송되는 방향을 따라 상기 하우징(4)의 상측에 복수개 설치됨으로써, 석재(1)의 하면을 지지하며 이송롤러(10)의 설치 방향으로 안내할 수 있게 구성된다.1, a plurality of conveying rollers 10 are provided on the upper side of the housing 4 along the conveying direction of the stone 1, thereby supporting the lower surface of the stone 1, (10).

이때, 상기 이송롤러(10)는 모터(미도시)의 회전력을 전달받을 수 있도록 모터(미도시)와 각각 연결되게 구성하거나, 설치가 이루어지는 복수개의 이송롤러(10)를 벨트(미도시)등을 통하여 상호 연결되게 구성하고, 어느 하나에 설치된 이송롤러(10)에 모터(미도시)의 회전력이 전달되도록 구성하여 모터(미도시)의 회전력을 통하여 연결이 이루어진 복수개의 이송롤러(10)가 일 방향으로 회전을 이루도록 설치할 수 있다.The conveying roller 10 may be connected to a motor (not shown) so as to receive a rotational force of a motor (not shown), or a plurality of conveying rollers 10 to be installed may be connected to a belt And a plurality of conveying rollers 10 connected to each other through a rotating force of a motor (not shown) are arranged to be connected to each other through a plurality of conveying rollers 10 It can be installed so as to rotate in one direction.

또한, 상기 석재(1)는 상기 이송롤러(10)를 통하여 상기 제3착색롤러(40)의 방향으로 이송될 시, 석재(1)의 표면에 안료(3)가 용이하게 착색될 수 있도록 80~120도 이내의 온도를 이루도록 가열된 후 건조과정을 거쳐 이송이 이루어지게 된다.When the stone 1 is conveyed in the direction of the third coloring roller 40 through the conveying roller 10, the stone 1 is conveyed to the surface of the stone 1 so that the pigment 3 can be easily colored After heating to a temperature of ~ 120 ° C, the drying process is carried out.

이러한 과정은 석재(1)의 표면으로 안료(3)가 용이하게 염색될 수 있도록 하기 위한 것이다.This process is intended to allow the pigment 3 to be easily stained to the surface of the stone 1.

또한, 상기 제1착색롤러(20)는 도 1 및 도 2에서와 같이, 안료(3)가 담긴 통(2)에 하면의 일부가 잠길 수 있도록 설치 구성된다.1 and 2, the first coloring roller 20 is installed in such a manner that a part of the lower surface of the cylinder 2 containing the pigment 3 can be locked.

이는, 상기 제1착색롤러(20)의 회전에 따라 통(2)에 담긴 안료(3)가 제1착색롤러(20)의 표면에 묻으며 흡수될 수 있도록 하기 위한 구성으로, 도 1 및 도 2에서 나타낸 바와 같이, 제1착색롤러(20)의 하면 일부만 안료(3)와 닿을 수 있도록 구성하여 제1착색롤러(20)의 회전이 저해되지 않으면서도 안료(3)가 제1착색롤러(20)의 외면에 용이하게 닿을 수 있도록 하는 것이다.This is because the pigment 3 contained in the drum 2 can be absorbed by the surface of the first coloring roller 20 in accordance with the rotation of the first coloring roller 20, Only the lower surface of the first coloring roller 20 can be brought into contact with the pigment 3 so that the pigment 3 does not interfere with the rotation of the first coloring roller 20, 20 to the outside.

이때, 상기 통(2)은 제1착색롤러(20)의 형상에 대응되는 형상을 이루도록 형성하는 것이 바람직한 것이며, 상기 통(2)으로 공급되는 안료(3)는 외부에서 자동으로 공급되게 구성하거나, 필요에 따라 작업자가 채워 넣을 수 있는 형태로 구성할 수 있다.At this time, it is preferable that the tub 2 is formed to have a shape corresponding to the shape of the first coloring roller 20, and the pigment 3 supplied to the tub 2 is automatically supplied from the outside , And can be configured in a form that can be filled by the operator as needed.

또한, 상기 제2착색롤러(30)는 상기 제1착색롤러(20)와 외면이 밀착되도록 상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되는 것이며, 제1착색롤러(20)와 밀착된 상태에서 회전을 이루도록 구성되는 것이며, 제1착색롤러(20)가 회전을 이루는 경우, 제1착색롤러(20)의 외면에 흡수된 안료(3)를 전달받을 수 있게 구성된다.The second coloring roller 30 is positioned on the conveying roller 10 so that the outer surface of the second coloring roller 20 is closely contacted with the first coloring roller 20, When the first coloring roller 20 rotates, the pigment 3 absorbed on the outer surface of the first coloring roller 20 can be received.

위와 같은 구성은 즉, 상기 제1착색롤러(20)가 회전을 이루며 통(2)에 담긴 안료(3)를 외면에 흡수하게 되고, 이와 동시에 상기 제2착색롤러(20)가 제1착색롤러(20)와 밀착되는 회전을 이루며 외면으로 안료(3)를 전달받을 수 있게 되는 것이다.In this case, the first coloring roller 20 rotates to absorb the pigment 3 contained in the cylinder 2, and at the same time, the second coloring roller 20 is rotated by the first coloring roller 20, So that the pigment 3 can be received on the outer surface while being rotated in close contact with the substrate 20.

그리고 상기 제3착색롤러(40)는 도 1 내지 도 4에서와 같이, 상기 제2착색롤러(30)와 일면이 밀착된 상태에서 상호 반대되는 방향으로 회전을 이룸으로써, 상기 제2착색롤러(30)의 안료를 외면에 전달받아 흡수하게 되고, 상기 이송롤러(10)를 따라 이송이 이루어지는 석재(1)의 표면에 하면이 밀착되며 회전을 이룸으로써, 외면에 흡수된 안료(3)를 석재(1)의 표면으로 도포시키게 되는 것이다.1 to 4, the third coloring roller 40 rotates in a direction opposite to that of the second coloring roller 30 while the first coloring roller 30 is in close contact with the second coloring roller 30, The pigment 3 absorbed on the outer surface of the stone 1 is conveyed to the surface of the stone 1 through the conveying roller 10, Is coated on the surface of the substrate (1).

위와 같은 과정을 더욱 상세히 설명하면, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)가 밀착된 상태에서 회전을 이루며 상기 제1착색롤러(20)의 외면에 흡수되는 안료(3)가 제2착색롤러(30)를 통하여 제3착색롤러(40)로 전달되어 상기 제3착색롤러(40)의 외면에 안료(3)가 흡수되게 되며, 이와 동시에 상기 제3착색롤러(40)의 외면에 흡수된 안료(3)가 석재(3)와의 밀착부위를 통하여 석재(3)의 표면에 도포됨으로써, 상기 이송롤러(10)를 통하여 이송이 이루어지는 석재(3)의 표면으로 통(2)에 담긴 안료(3)를 골고루 도포할 수 있게 되는 것이다.The first coloring roller 20, the second coloring roller 30, and the third coloring roller 40 are rotated while being in close contact with each other. The first coloring roller 20, the second coloring roller 30, The pigment 3 absorbed on the outer surface is transferred to the third coloring roller 40 through the second coloring roller 30 so that the pigment 3 is absorbed on the outer surface of the third coloring roller 40, The pigments 3 absorbed on the outer surface of the third coloring roller 40 are applied to the surface of the stone 3 through the close contact portion with the stone 3 to thereby transfer the stone through the conveying roller 10 The pigment 3 contained in the cylinder 2 can be evenly applied to the surface of the cylinder 3.

또한, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)는 직경이 상이하게 구성되어 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)가 밀착되며 통(2)에 담긴 안료(3)를 상호 전달하는 경우에도 회전을 이루며 밀착되는 면이 변화를 이루도록 하여 안료(3)의 전달이 효율적으로 이루어지게 하는 것이다.The first coloring roller 20, the second coloring roller 30 and the third coloring roller 40 are formed to have different diameters so that the first coloring roller 20, the second coloring roller 30, Even when the third coloring roller 40 is closely adhered and the pigments 3 contained in the barrel 2 are transferred to each other, the surface to be brought into contact with the rotation is changed so that the transfer of the pigments 3 is made efficient .

또한, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 표면은 내열스폰지(S)로 구성된다.The surfaces of the first coloring roller 20, the second coloring roller 30 and the third coloring roller 40 are made of a heat-resistant sponge S.

이는, 상술한 바와 같이 통(2)에 담긴 안료(3)가 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 회전과, 밀착되는 구성을 통하여 석재(1)로 전달되는 경우에도 안료(3)가 각각의 착색롤러 표면에 용이하게 묻으며 흡수될 수 있도록 하여 석재(1)의 염색과정이 신속하고 용이하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.This is because the pigment 3 contained in the drum 2 is closely adhered to the rotation of the first coloring roller 20, the second coloring roller 30 and the third coloring roller 40 as described above, So that the pigment 3 can be easily deposited on the surface of each coloring roller to be absorbed so that the staining process of the stone 1 can be performed quickly and easily.

더하여, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 하부에서 이송이 이루어지는 석재(1)는 가열과정을 거쳐 이송되는 것으로서, 이러한 석재(1)의 온도에 의하여 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 외면이 송상되는 것을 방지하기 위한 것이다.In addition, the stone 1 conveyed from the lower part of the first coloring roller 20, the second coloring roller 30 and the third coloring roller 40 is conveyed through a heating process, The second coloring roller 30, and the third coloring roller 40 due to the temperature of the first coloring roller 20, the third coloring roller 40, and the like.

한편, 본 발명은 다른 실시예로 도 3 및 도 4에서와 같이, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)에 길이 방향의 일단과 타단 각각이 회전 가능하게 연결되는 브래킷(50)을 설치 구성하고, 상기 브래킷(50)에는 상기 제3착색롤러(40)의 회전속도를 측정할 수 있는 속도측정센서(60)를 설치 구성하며, 상기 브래킷(50)에는 상기 속도측정센서(60)를 통하여 측정된 속도값에 따라 상기 제3착색롤러(40)를 승,하강시키는 유압실린더(70)를 설치하여 구성한다.3 and 4, the first coloring roller 20, the second coloring roller 30, and the third coloring roller 40 may have one end and the other end in the longitudinal direction, respectively, And the bracket 50 is provided with a speed measuring sensor 60 capable of measuring the rotational speed of the third coloring roller 40. The bracket 50 is provided with a bracket 50, (50) is provided with a hydraulic cylinder (70) for raising and lowering the third coloring roller (40) according to a speed value measured through the speed measuring sensor (60).

이러한 구성은 상기 제3착색롤러(40)와 이송되는 석재(1)의 표면이 선택적인 접촉과 분리가 가능하게 구성하는 것이며, 이는 이송되는 석재(1)의 표면 온도에 의하여 석재(1)와 밀착되는 제3착색롤러(40)의 외면이 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다.This configuration is such that the surface of the stone 1 transferred to the third coloring roller 40 can be separated from the selective contact with the stone 1 due to the surface temperature of the stone 1 being conveyed, And to prevent the outer surface of the third coloring roller 40 from being damaged.

예컨대, 상기 석재(1)는 80~120도 이내의 온도로 가열된 후 건조되어 상기 이송롤러(10)를 통하여 이송이 이루어지기 때문에 석재(1)의 표면 온도가 높은 경우에는 제3착색롤러(40)와 밀착된 부위에 전달되는 석재(1)의 열로 인하여 제3착색롤러(40)의 외면이 손상될 수 있기 때문인 것이다.For example, when the stone 1 is heated to a temperature within a range of 80 to 120 degrees, it is dried and conveyed through the conveying roller 10, when the surface temperature of the stone 1 is high, The outer surface of the third coloring roller 40 may be damaged due to the heat of the stone 1 transferred to the adhered portion.

이에 따라, 도시한 도 3 및 도 4에서와 같이, 석재(1)와 밀착되며 회전을 이루는 제3착색롤러(40)의 회전속도를 브래킷(50)에 구비된 속도측정센서(60)가 측정하여 속도값에 문제가 없는 경우에는 제3착색롤러(40)의 회전이 이루어지도록 유지하고, 상기 속도측정센서(60)를 통하여 제3착색롤러(40)의 회전이 늦어지거나 멈추는 경우에는 이러한 속도값을 유압실린더(70)로 전달하여 유압실린더(70)의 승,하강 작동에 따라 도 4에서와 같이, 석재(1)와 밀착된 제3착색롤러(40)의 위치를 이동시켜 석재(1)와 제3착색롤러(40)의 밀착부위를 분리하게 되는 것이다.3 and 4, the rotation speed of the third coloring roller 40, which is in close contact with the stone 1 and rotates, is measured by the speed measuring sensor 60 provided in the bracket 50 If the speed of the third coloring roller 40 is slowed or stopped by the speed measuring sensor 60, the speed of the third coloring roller 40 is maintained. 4 is transferred to the hydraulic cylinder 70 to move the position of the third coloring roller 40 in close contact with the stone 1 according to the ascending and descending operations of the hydraulic cylinder 70, And the third coloring roller 40 are separated from each other.

이때, 본 발명에서는 상기 속도측정센서(60)의 속도값이 유압실린더(70)로 전달되게 설명하였지만, 상기 속도측정센서(60)와 유압실린더(70)를 연결하는 별도의 제어부(미도시)를 구비하여 속도측정센서(60)의 속도값에 따라 유압실린더(70)가 작동하도록 할 수도 있으며, 상기 유압실린더(70)를 작업자가 제어할 수 있도록 구성하여 작업자의 선택에 따라 석재(1)와 밀착된 제3착색롤러(40)의 위치를 이동시켜 석재(1)와 제3착색롤러(40)의 밀착부위를 분리할 수도 있는 것이다.In the present invention, the speed value of the speed measuring sensor 60 is transmitted to the hydraulic cylinder 70. However, the speed measuring sensor 60 may include a separate controller (not shown) for connecting the speed measuring sensor 60 to the hydraulic cylinder 70, And the hydraulic cylinder 70 may be operated according to the speed value of the speed measuring sensor 60. The hydraulic cylinder 70 may be controlled by an operator so that the stone 1 can be controlled by the operator, The third staining roller 40 and the third staining roller 40 are separated from each other by moving the position of the third staining roller 40 in close contact with the stencil 1.

더하여, 본 발명은 상기 제3착색롤러(40)의 다른 실시예로, 도시한 도 5 및 도 6에서와 같이, 상기 제3착색롤러(40)는 길이 방향의 내측 중심부를 따라 외부 공기가 유입되는 중공부(41a)가 형성되고, 외주연에는 상기 중공부(41a)의 공기를 외부로 배출시키는 복수개의 배출공(41b)이 간격을 두고 복수개 형성되는 회전축(41)과, 상기 회전축(41)을 감싸는 관 형상으로 외면 둘레를 따라 상기 배출공(41b)과 연통 되는 복수개의 공기공(42a)이 형성되며, 외면을 감싸도록 연결되는 내열스폰지(S)의 내면으로 공기의 압력을 전달하여 내열스폰지(S)의 외면 편형을 방지하는 연결프레임(42)을 포함하여 구성한다.5 and 6, the third coloring roller 40 is arranged in such a manner that external air flows in along the inner center portion in the longitudinal direction of the third coloring roller 40, And a plurality of discharge holes 41b for discharging the air of the hollow portion 41a to the outside are formed at intervals on the outer periphery of the rotary shaft 41. The rotary shaft 41 A plurality of air holes 42a communicating with the discharge holes 41b are formed along the outer circumference of the outer circumferential surface of the sponge S and a pressure of air is transmitted to the inner surface of the heat resistant sponge S, And a connection frame (42) for preventing the outer surface of the heat resistant sponge (S) from being flattened.

이러한 구성은 석재(1)와 제3착색롤러(40)가 밀착되어 제3착색롤러(40)의 내열스폰지(S) 외면이 손상되는 경우에도, 상기 중공부(41a)를 통하여 전달되는 공기를 상기 공기공(42a)을 통하여 내열스폰지(S)의 내면으로 전달함으로써, 공기의 압력을 통하여 내열스폰지(S)이 외면이 편형되는 것을 방지하는 것이다.This configuration is advantageous in that even when the stone 1 and the third coloring roller 40 come in close contact with each other and the outer surface of the heat-resistant sponge S of the third coloring roller 40 is damaged, the air passing through the hollow portion 41a Is transmitted to the inner surface of the heat resistant sponge (S) through the air hole (42a), thereby preventing the outer surface of the heat resistant sponge (S) from being flattened through the air pressure.

이때, 상술한 과정은 상기 제3착색롤러(40)의 내열스폰지(S)가 손상을 이룬 경우는 물론이고, 손상을 입지 않은 경우에도 상기 회전축(41)의 중공부(41a)로 외부 공기를 지속적으로 공급함으로써, 상기 제3착색롤러(40)의 내열스폰지(S)가 손상되는 것을 방지하며 석재(1)의 염색과정을 용이하게 진행할 수 있는 것이다.At this time, in the above-described process, not only the heat-resistant sponge S of the third coloring roller 40 is damaged but also the outer air is blown into the hollow portion 41a of the rotary shaft 41 Thereby preventing the heat-resistant sponge S of the third coloring roller 40 from being damaged and facilitating the dyeing process of the stone 1.

더하여, 상기 연결프레임(42)과 내열스폰지(S)의 사이에는 내열스폰지(S)의 내면이 연결프레임(42)의 외면과 접촉되는 것을 방지하는 메쉬망(43)이 더 설치되어 구성된다.In addition, a mesh net 43 is further provided between the connection frame 42 and the heat-resistant sponge S to prevent the inner surface of the heat-resistant sponge S from contacting the outer surface of the connection frame 42.

이러한 구성은 도 6에서와 같이, 상기 연결프레임(42)과 내열스폰지(S)의 사이에 메쉬망(43)을 설치하여 내열스폰지(S)의 손상 부위가 연결프레임(42)의 공기공(42a)과 접촉되어 막는 것을 방지하기 위한 것이며, 이를 위하여 상기 메쉬망(43)은 견고한 재질은 금속재 또는 합성수지재로 형성하는 것이 바람직한 것이다.6, a mesh net 43 is provided between the connection frame 42 and the heat-resistant sponge S so that the damaged portion of the heat-resistant sponge S contacts the air hole (not shown) of the connection frame 42 42a of the mesh net 43. For this purpose, it is preferable that the mesh net 43 is made of a metal material or a synthetic resin material.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10: 이송롤러 20: 제1착색롤러
30: 제2착색롤러 40: 제3착색롤러
41: 회전축 41a: 중공부
41b: 배출공 42: 연결프레임
42a: 공기공 43: 메쉬망
S: 내열스폰지10: Feed roller 20: First coloring roller
30: second coloring roller 40: third coloring roller
41: rotating shaft 41a: hollow portion
41b: exhaust hole 42: connection frame
42a: Air hole 43: Mesh mesh
S: Heat-resistant sponge

Claims (5)

석재(1)를 이송시키기 위하여 석재(1)의 이송 방향을 따라 간격을 두고 배치되며, 일 방향으로 회전되게 설치되는 복수개의 이송롤러(10);
상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 안료(3)가 구비된 통(2)에 하면의 일부가 잠기도록 설치되어 회전에 따라 상기 통(2)의 안료(3)를 외면에 흡수하는 제1착색롤러(20);
상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 상기 제1착색롤러(20)와 외면이 밀착되고 상기 제1착색롤러(20)의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루게 설치되어 제1착색롤러(20)와 밀착된 면을 통하여 상기 통(2)의 안료를 외면에 흡수하는 제2착색롤러(30);
상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 제2착색롤러(30)에 일면이 밀착되고 상기 이송롤러(10)를 따라 이송되는 석재(1)의 상면에 하면이 밀착 가능하게 위치되어 상기 제2착색롤러(30)의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루며 제2착색롤러(20)와 밀착된 면을 통하여 외면에 흡수되는 안료(3)를 상기 석재(1)의 표면에 도포시키는 제3착색롤러(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 염색장치.
A plurality of conveying rollers (10) arranged at intervals along the conveying direction of the stone (1) for conveying the stone (1) and installed to rotate in one direction;
A part of the lower surface of the lower part of the drum 2 provided with the pigment 3 is provided so as to be submerged so as to absorb the pigment 3 of the drum 2 on the outer surface A first coloring roller (20);
The first coloring roller 20 and the second coloring roller 20 are disposed on the conveying roller 10 so that the first coloring roller 20 and the first coloring roller 20 are in close contact with each other, A second coloring roller (30) for absorbing the pigment of the cylinder (2) to the outer surface through a face adhered to the cylinder (20);
A lower surface of the stone 1 is positioned in close contact with the second coloring roller 30 and is conveyed along the conveying roller 10, (3) for applying a pigment (3), which rotates in the opposite direction in accordance with the rotation of the second coloring roller (30) and is absorbed on the outer surface through a surface in contact with the second coloring roller (20) And a coloring roller (40).
제 1항에 있어서,
상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 표면은 내열스폰지(S)로 형성되고,
상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)는 직경이 상이하게 구성되는 것을 특징으로 하는 석재 염색장치.
The method according to claim 1,
The surfaces of the first coloring roller 20, the second coloring roller 30 and the third coloring roller 40 are formed of a heat resistant sponge S,
Wherein the first coloring roller (20), the second coloring roller (30), and the third coloring roller (40) have different diameters.
제 1항에 있어서,
상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)는 길이 방향의 일단과 타단 각각이 회전 가능하게 연결되는 브래킷(50)과,
상기 브래킷(50)에 설치되어 상기 제3착색롤러(40)의 회전속도를 측정하는 속도측정센서(60)와,
상기 브래킷(50)에 연결 설치되어 상기 속도측정센서(60)를 통하여 측정된 속도값에 따라 상기 제3착색롤러(40)를 승,하강시키는 유압실린더(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 염색장치.
The method according to claim 1,
The first coloring roller 20, the second coloring roller 30, and the third coloring roller 40 have a bracket 50 rotatably connected to one end and the other end in the longitudinal direction,
A speed measuring sensor 60 installed on the bracket 50 for measuring the rotational speed of the third coloring roller 40,
And a hydraulic cylinder (70) connected to the bracket (50) for raising and lowering the third coloring roller (40) according to a speed value measured through the speed measuring sensor (60) Dyeing device.
제 2항에 있어서,
상기 제3착색롤러(40)는
길이 방향의 내측 중심부를 따라 외부 공기가 유입되는 중공부(41a)가 형성되고, 외주연에는 상기 중공부(41a)의 공기를 외부로 배출시키는 복수개의 배출공(41b)이 간격을 두고 복수개 형성되는 회전축(41)과,
상기 회전축(41)을 감싸는 관 형상으로 외면 둘레를 따라 상기 배출공(41b)과 연통 되는 복수개의 공기공(42a)이 형성되며, 외면을 감싸도록 연결되는 내열스폰지(S)의 내면으로 공기의 압력을 전달하여 내열스폰지(S)의 외면 편형을 방지하는 연결프레임(42)을 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 염색장치.
3. The method of claim 2,
The third coloring roller (40)
A plurality of discharge holes 41b for discharging the air of the hollow portion 41a to the outside are formed at the outer periphery of the hollow portion 41a, A rotary shaft 41,
A plurality of air holes 42a communicating with the discharge hole 41b are formed along the circumference of the outer circumference of the rotary shaft 41 to surround the rotary shaft 41 and the inner surface of the heat resistant sponge S, And a connection frame (42) for transmitting pressure to prevent the outer surface of the heat resistant sponge (S) from being flattened.
제 4항에 있어서,
상기 연결프레임(42)과 내열스폰지(S)의 사이에는 내열스폰지(S)의 내면이 연결프레임(42)의 외면과 접촉되는 것을 방지하는 메쉬망(43)이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 석재 염색장치.5. The method of claim 4,
And a mesh net 43 is further provided between the connection frame 42 and the heat resistant sponge S to prevent the inner surface of the heat resistant sponge S from contacting the outer surface of the connection frame 42. [ Dyeing device.
KR1020170142585A 2017-10-30 2017-10-30 Dyeing apparatus for stone KR102015879B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170142585A KR102015879B1 (en) 2017-10-30 2017-10-30 Dyeing apparatus for stone
CN201711226146.8A CN109718993A (en) 2017-10-30 2017-11-29 Stone dyeing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170142585A KR102015879B1 (en) 2017-10-30 2017-10-30 Dyeing apparatus for stone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190048079A true KR20190048079A (en) 2019-05-09
KR102015879B1 KR102015879B1 (en) 2019-08-29

Family

ID=66293372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170142585A KR102015879B1 (en) 2017-10-30 2017-10-30 Dyeing apparatus for stone

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102015879B1 (en)
CN (1) CN109718993A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115301480A (en) * 2022-07-19 2022-11-08 安徽沃尔德新材料有限公司 Film coating device for producing heat-insulating low-VOCs (volatile organic compounds) emission water-based glass glaze

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111054576B (en) * 2020-01-02 2020-11-20 深圳市太阳雨展示制品有限公司 Plate dyeing process
CN112588510A (en) * 2020-11-05 2021-04-02 安徽墙煌彩铝科技有限公司 Three-roller reverse coating device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08236415A (en) * 1995-02-22 1996-09-13 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Roll coater
JP2005169317A (en) * 2003-12-12 2005-06-30 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and apparatus for producing coated plate
JP2006317627A (en) * 2005-05-11 2006-11-24 Ricoh Co Ltd Secondary transfer roller and image forming apparatus
JP2007326058A (en) * 2006-06-08 2007-12-20 Ube Nitto Kasei Co Ltd Coating device
KR101319372B1 (en) 2011-01-18 2013-10-17 주식회사 아이엔씨테크 Method for dyeing granite
KR101472438B1 (en) 2014-07-28 2014-12-12 세진산업 (주) Manufacturing method of color stone using granite stone

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1662309A (en) * 2002-06-14 2005-08-31 关西涂料株式会社 Coating pressure feed roller, roller coating device, curved-surface operable roller coating device, automated coating apparatus using those devices, and coating method
CN2582752Y (en) * 2002-06-19 2003-10-29 董东波 Profiled material roller coating device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08236415A (en) * 1995-02-22 1996-09-13 Dainippon Screen Mfg Co Ltd Roll coater
JP2005169317A (en) * 2003-12-12 2005-06-30 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and apparatus for producing coated plate
JP2006317627A (en) * 2005-05-11 2006-11-24 Ricoh Co Ltd Secondary transfer roller and image forming apparatus
JP2007326058A (en) * 2006-06-08 2007-12-20 Ube Nitto Kasei Co Ltd Coating device
KR101319372B1 (en) 2011-01-18 2013-10-17 주식회사 아이엔씨테크 Method for dyeing granite
KR101472438B1 (en) 2014-07-28 2014-12-12 세진산업 (주) Manufacturing method of color stone using granite stone

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115301480A (en) * 2022-07-19 2022-11-08 安徽沃尔德新材料有限公司 Film coating device for producing heat-insulating low-VOCs (volatile organic compounds) emission water-based glass glaze
CN115301480B (en) * 2022-07-19 2023-08-15 安徽沃尔德新材料有限公司 Coating device for producing heat-insulating low-VOCs-emission water-based glass glaze

Also Published As

Publication number Publication date
KR102015879B1 (en) 2019-08-29
CN109718993A (en) 2019-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190048079A (en) Dyeing apparatus for stone
WO2018133258A1 (en) Transfer dyeing method
ITVR980008A1 (en) MACHINE FOR ROTOCALCO PRINTING AND FOR PAINTING UP TO EIGHT COLORS
CN209953178U (en) Automatic control roller coating device
CN113605076B (en) Textile color fastness inspection device for intelligent manufacturing
KR20160104394A (en) Hybrid dryer for high viscous materials
CN107620181A (en) A kind of cloth dyeing machine with rapid drying function
US1988329A (en) Pipe coating apparatus
US5180612A (en) Apparatus and method for progressively coating a cylinder
JPH07328577A (en) Tank washing machine
CN103272735A (en) UV prime paint roll coater
CN105986383B (en) Rotary dyeing machine
CN110494288A (en) Mostly band and multizone drying textile device
KR101059782B1 (en) Continuous thin layer applicator using multi-mangle for digital textile printing
CN110791901A (en) Padder of liquid is given to trace
KR102023455B1 (en) Hybrid dryer for high or midium viscous materials
CN108340667B (en) Transfer dyeing equipment
IT201900002173A1 (en) MACHINE FOR HANDLING OBJECT HOLDER CONTAINERS
US2447521A (en) Apparatus for decorating articles
CN209753301U (en) Equipment for rolling and coating anti-slip glue on yoga mat
CN212294057U (en) Padder of liquid is given to trace
CN207891557U (en) One kind being based on monolithic processor controlled dyeing apparatus
CN213762559U (en) Paint spraying device for rubber roll processing
CN203459228U (en) Inclinable coating machine
CN206070019U (en) A kind of special soak drying machine of electroplating assembly line

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right