KR102015879B1 - Dyeing apparatus for stone - Google Patents

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KR102015879B1 KR1020170142585A KR20170142585A KR102015879B1 KR 102015879 B1 KR102015879 B1 KR 102015879B1 KR 1020170142585 A KR1020170142585 A KR 1020170142585A KR 20170142585 A KR20170142585 A KR 20170142585A KR 102015879 B1 KR102015879 B1 KR 102015879B1
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Abstract

본 발명은 석재 염색과정에서 착색롤러의 외면이 손상되는 것을 방지하여 석재의 염색과정이 신속하고 용이하게 이루어지도록 할 수 있는 석재 염색장치에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은, 석재를 이송시키기 위하여 석재의 이송 방향을 따라 간격을 두고 배치되며, 일 방향으로 회전되게 설치되는 복수개의 이송롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 안료가 구비된 통에 하면의 일부가 잠기도록 설치되어 회전에 따라 상기 통의 안료를 외면에 흡수하는 제1착색롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 상기 제1착색롤러와 외면이 밀착되고 상기 제1착색롤러의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루게 설치되어 제1착색롤러와 밀착된 면을 통하여 상기 통의 안료를 외면에 흡수하는 제2착색롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 제2착색롤러에 일면이 밀착되고 상기 이송롤러를 따라 이송되는 석재의 상면에 하면이 밀착 가능하게 위치되어 상기 제2착색롤러의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루며 제2착색롤러와 밀착된 면을 통하여 외면에 흡수되는 안료를 상기 석재의 표면에 도포시키는 제3착색롤러를 포함하여 구성된다.The present invention relates to a stone dyeing apparatus capable of preventing the outer surface of the coloring roller from being damaged during the stone dyeing process, so that the dyeing process of the stone can be made quickly and easily, and its characteristic configuration is to transfer the stone. A plurality of feed rollers disposed at intervals along the conveying direction of and installed to rotate in one direction; Located in the upper portion of the transfer roller, the first coloring roller is installed so that a portion of the lower surface is submerged in the cylinder provided with the pigment to absorb the pigment of the cylinder on the outer surface as the rotation; Located in the upper portion of the feed roller, the first coloring roller and the outer surface is in close contact with the rotation of the first coloring roller is installed to rotate in the opposite direction through the surface in close contact with the first coloring roller pigment of the barrel A second coloring roller which absorbs the outer surface thereof; The upper surface of the transfer roller, one surface is in close contact with the second color roller and the lower surface is in close contact with the upper surface of the stone conveyed along the transport roller to rotate in the opposite direction according to the rotation of the second color roller. And a third coloring roller for applying the pigment absorbed on the outer surface through the surface in close contact with the second coloring roller to the surface of the stone.

Description

석재 염색장치{DYEING APPARATUS FOR STONE}Stone dyeing equipment {DYEING APPARATUS FOR STONE}

본 발명은 석재 염색장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 염색을 이루고자 하는 석재의 표면에 착색 안료를 균일하게 도포할 수 있으며, 석재의 염색과정에서도 착색롤러의 표면이 편형되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있도록 하는 석재 염색장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stone dyeing apparatus, specifically, it is possible to uniformly apply a coloring pigment on the surface of the stone to be dyed, to prevent the surface of the coloring roller to be uneven even during the dyeing process of the stone to achieve a stable use The present invention relates to a stone dyeing apparatus for making it possible.

석재란, 건축이나 토목 따위에 쓰는 돌로 된 재료를 말하는 것이다.Stone is a material made of stone used in architecture or civil engineering.

이러한 석재는 산지가 많이 분포된 우리나라의 특성에 따라 여러 지역에서 다양한 방법으로 생산이 이루어지고 있는 것이며, 산지에 따라 특징이 다른 석재가 채취되어 사용되고 있다.These stones are produced in a variety of ways in various regions according to the characteristics of the country where a lot of mountains are distributed, and stones having different characteristics depending on the mountains are collected and used.

위와 같은 석재는 건축이나 토목을 위하여 필수적으로 사용되고 있는 재료로서, 시대의 변화에 따라 석재의 형상은 물론이고, 사용되는 용도에 따라 다양한 형태로 가공된 석재의 사용이 이루어지고 있는 것이다.Stone as described above is an essential material used for construction or civil engineering, as well as the shape of the stone according to the change of the times, the use of the stone processed in various forms depending on the use is made.

예컨대, 종래에는 문헌(1), 문헌(2)에서와 같이, 석재의 표면에 안료를 염색시켜 석재의 표면을 강화하거나, 석재의 표면에 색상의 아름다움을 나타낼 수 있는 방법 등이 제안된 바 있다.For example, conventionally, as in Documents (1) and (2), a method has been proposed in which a pigment is dyed on the surface of a stone to reinforce the surface of the stone, or exhibit a beauty of color on the surface of the stone. .

그러나 문헌(1)과 같은 종래의 석재 염색방법은 가공이 이루어진 석재의 표면을 염색하기 위하여 안료를 석재의 표면에 도포하거나, 드롭시키는 방법으로 이루어짐으로써, 석재의 표면으로 안료를 고르게 도포하기 어려웠으며, 석재를 도포하는 과정에서도 안료를 이송시키는 파이프 또는 안료가 분사되는 노즐이 막히는 경우에는 석재의 염색과정이 용이하게 이루어지기 힘들었으며, 문헌(2)와 같은 경우에는 석재를 착색을 이루고자 하는 안료에 침적시키는 방법으로 제안되었으나, 석재를 염색하기 위한 과정이 번거롭고, 그 공정이 효율적으로 진행되기 어려운 문제가 있었다.However, the conventional stone dyeing method such as the literature (1) is made of a method of applying or dropping the pigment on the surface of the stone to dye the surface of the processed stone, it was difficult to apply the pigment evenly to the surface of the stone In the process of applying the stone, even if the pipe for transferring the pigment or the nozzle to which the pigment is sprayed is clogged, it is difficult to easily dye the stone. In the case of literature (2), It has been proposed as a method of depositing, but the process for dyeing the stone is cumbersome, and the process is difficult to proceed efficiently.

이는 즉, 문헌(1), 문헌(2)와 같은 종래의 석재 염색방법 등은 석재의 염색과정을 용이하게 이루기 어려워 불필요한 염색작업 시간의 증대와, 이에 따른 비용증대의 문제가 발생되었으며, 비용의 증대로 인하여 석재의 가격이 증대되는 문제가 있었던 것이다.In other words, the conventional stone dyeing methods such as literature (1) and literature (2), such as difficult to achieve the process of dyeing the stone is easy to increase the unnecessary dyeing work time, resulting in a problem of cost increase There was a problem that the price of the stone increases due to the increase.

(1) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1472438(2014.12.08)(1) Korea Patent Registration No. 10-1472438 (2014.12.08) (2) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1319372(2013.10.11)(2) Korea Patent Registration No. 10-1319372 (2013.10.11)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is as follows.

첫째, 석재의 표면에 안료를 균일하게 도포할 수 있도록 한다.First, it is possible to uniformly apply the pigment on the surface of the stone.

둘째, 석재의 표면에 안료를 도포하는 과정에서 석재의 온도에 의하여 착색롤러의 표면이 편형되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있도록 한다.Second, in the process of applying the pigment on the surface of the stone to prevent the surface of the coloring roller is unbalanced by the temperature of the stone to achieve a stable use.

셋째, 석재의 염색과정이 용이하고 신속하게 이루어질 수 있도록 하여 석재를 염색하기 위한 작업공정의 간소화를 이룰 수 있도록 한다.Third, the dyeing process of the stone can be easily and quickly made to simplify the work process for dyeing the stone.

넷째, 석재의 염색과정을 단순화시켜 불필요한 작업시간 및 작업비용이 증대되는 것을 방지하여 석재 염색과정의 비용 절감을 이룰 수 있도록 한다.Fourth, by simplifying the dyeing process of the stone to prevent unnecessary work time and cost increase to achieve a cost reduction of the stone dyeing process.

다섯째, 석재의 표면으로 안료를 균일하게 도포할 수 있도록 하여 염색된 석재제품의 불량률을 줄이고, 이에 따른 생산량 증가를 이룰 수 있도록 한다.Fifth, it is possible to uniformly apply the pigment to the surface of the stone to reduce the defective rate of the dyed stone product, thereby achieving an increase in production.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 석재를 이송시키기 위하여 석재의 이송 방향을 따라 간격을 두고 배치되며, 일 방향으로 회전되게 설치되는 복수개의 이송롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 안료가 구비된 통에 하면의 일부가 잠기도록 설치되어 회전에 따라 상기 통의 안료를 외면에 흡수하는 제1착색롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 상기 제1착색롤러와 외면이 밀착되고 상기 제1착색롤러의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루게 설치되어 제1착색롤러와 밀착된 면을 통하여 상기 통의 안료를 외면에 흡수하는 제2착색롤러; 상기 이송롤러의 상부에 위치되며, 제2착색롤러에 일면이 밀착되고 상기 이송롤러를 따라 이송되는 석재의 상면에 하면이 밀착 가능하게 위치되어 상기 제2착색롤러의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루며 제2착색롤러와 밀착된 면을 통하여 외면에 흡수되는 안료를 상기 석재의 표면에 도포시키는 제3착색롤러를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the present invention, a plurality of feed rollers are disposed at intervals along the transport direction of the stone for transporting the stone, installed to rotate in one direction; Located in the upper portion of the transfer roller, the first coloring roller is installed so that a portion of the lower surface is submerged in the cylinder provided with the pigment to absorb the pigment of the cylinder on the outer surface as the rotation; Located in the upper portion of the feed roller, the first coloring roller and the outer surface is in close contact with the rotation of the first coloring roller is installed to rotate in the opposite direction through the surface in close contact with the first coloring roller pigment of the barrel A second coloring roller which absorbs the outer surface thereof; The upper surface of the transfer roller, one surface is in close contact with the second color roller and the lower surface is in close contact with the upper surface of the stone conveyed along the transport roller to rotate in the opposite direction according to the rotation of the second color roller. And a third coloring roller for applying the pigment absorbed on the outer surface through the surface in close contact with the second coloring roller to the surface of the stone.

이때, 상기 제1착색롤러, 제2착색롤러, 제3착색롤러의 표면은 내열스폰지로 형성될 수 있다.At this time, the surface of the first coloring roller, the second coloring roller, the third coloring roller may be formed of a heat resistant sponge.

또한, 상기 제1착색롤러, 제2착색롤러, 제3착색롤러는 직경이 상이하게 구성될 수 있다.In addition, the first coloring roller, the second coloring roller, the third coloring roller may be configured to have a different diameter.

또한, 상기 제1착색롤러, 제2착색롤러, 제3착색롤러는 길이 방향의 일단과 타단 각각이 회전 가능하게 연결되는 브래킷과, 상기 브래킷에 설치되어 상기 제3착색롤러의 회전속도를 측정하는 속도측정센서와, 상기 브래킷에 연결 설치되어 상기 속도측정센서를 통하여 측정된 속도값에 따라 상기 제3착색롤러를 승,하강시키는 유압실린더를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the first coloring roller, the second coloring roller, the third coloring roller is a bracket which is rotatably connected to one end and the other end of the longitudinal direction, and installed on the bracket to measure the rotational speed of the third coloring roller It may be configured to include a speed measuring sensor and a hydraulic cylinder which is connected to the bracket is installed to raise and lower the third color roller according to the speed value measured by the speed measuring sensor.

또한, 상기 제3착색롤러는 길이 방향의 내측 중심부를 따라 외부 공기가 유입되는 중공부가 형성되고, 외주연에는 상기 중공부의 공기를 외부로 배출시키는 복수개의 배출공이 간격을 두고 복수개 형성되는 회전축과, 상기 회전축을 감싸는 관 형상으로 외면 둘레를 따라 상기 배출공과 연통 되는 복수개의 공기공이 형성되며, 외면을 감싸도록 연결되는 내열스폰지의 내면으로 공기의 압력을 전달하여 내열스폰지의 외면 편형을 방지하는 연결프레임을 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the third coloring roller has a hollow portion in which the outside air is introduced along the inner center in the longitudinal direction, a plurality of rotary shafts are formed at a plurality of discharge holes for discharging the air to the outside to the outer periphery; A connecting frame for preventing the outer surface of the heat-resistant sponge by transmitting air pressure to the inner surface of the heat-resistant sponge is connected to the exhaust hole is formed along the outer circumference of the tubular shape surrounding the rotary shaft to surround the outer surface It may be configured to include.

그리고 상기 연결프레임과 내열스폰지의 사이에는 내열스폰지의 내면이 연결프레임의 외면과 접촉되는 것을 방지하는 메쉬망이 더 설치되어 구성될 수 있다.In addition, a mesh network may be further installed between the connection frame and the heat resistant sponge to prevent the inner surface of the heat resistant sponge from contacting the outer surface of the connection frame.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can obtain the following effects.

첫째, 석재의 표면에 안료를 균일하게 도포할 수 있다.First, the pigment can be uniformly applied to the surface of the stone.

둘째, 석재의 표면에 안료를 도포하는 과정에서 석재의 온도에 의하여 착색롤러의 표면이 편형되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있다.Second, in the process of applying the pigment on the surface of the stone to prevent the surface of the colored roller is unbalanced by the temperature of the stone and can achieve a stable use.

셋째, 석재의 염색과정이 용이하고 신속하게 이루어질 수 있도록 하여 석재를 염색하기 위한 작업공정의 간소화를 이룰 수 있다.Third, the dyeing process of the stone can be made easily and quickly to simplify the work process for dyeing the stone.

넷째, 석재의 염색과정을 단순화시켜 불필요한 작업시간 및 작업비용이 증대되는 것을 방지하여 석재 염색과정의 비용 절감을 이룰 수 있다.Fourth, it is possible to achieve the cost reduction of the stone dyeing process by simplifying the dyeing process of the stone to prevent unnecessary work time and cost increase.

다섯째, 석재의 표면으로 안료를 균일하게 도포할 수 있도록 하여 염색된 석재제품의 불량률을 줄이고, 이에 따른 생산량 증가를 이룰 수 있다.Fifth, it is possible to uniformly apply the pigment to the surface of the stone to reduce the defective rate of the dyed stone product, thereby achieving an increase in production.

도 1은 본 발명인 석재 염색장치의 개략도.
도 2는 도 1에 따른 석재 염색장치의 사용상태도.
도 3은 본 발명인 석재 염색장치의 다른 사용상태를 도시한 개략도.
도 4는 도 3의 작용 상태를 도시한 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 석재 염색장치의 착색롤러를 도시한 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 석재 염색장치의 착색롤러를 도시한 다른 개략도.1 is a schematic view of the stone dyeing apparatus of the present invention.
Figure 2 is a state of use of the stone dyeing apparatus according to Figure 1;
Figure 3 is a schematic diagram showing another use state of the present inventor stone dyeing apparatus.
4 is a schematic view showing an operating state of FIG.
Figure 5 is a schematic diagram showing a coloring roller of the stone dyeing apparatus according to the present invention.
Figure 6 is another schematic view showing a coloring roller of the stone dyeing apparatus according to the present invention.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to the common or dictionary meanings, but the inventors will appropriately define the concept of terms in order to best describe their invention. Can be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical spirit of the present invention.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.In addition, the configuration shown in the embodiments and drawings described herein is only a preferred embodiment of the present invention, and does not represent all of the technical ideas of the present invention, which can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be various equivalents and variations.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 석재(1)를 이송시키기 위하여 석재(1)의 이송 방향을 따라 간격을 두고 배치되며, 일 방향으로 회전되게 설치되는 복수개의 이송롤러(10); 상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 안료(3)가 구비된 통(2)에 하면의 일부가 잠기도록 설치되어 회전에 따라 상기 통(2)의 안료(3)를 외면에 흡수하는 제1착색롤러(20); 상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 상기 제1착색롤러(20)와 외면이 밀착되고 상기 제1착색롤러(20)의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루게 설치되어 제1착색롤러(20)와 밀착된 면을 통하여 상기 통(2)의 안료를 외면에 흡수하는 제2착색롤러(30); 상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 제2착색롤러(30)에 일면이 밀착되고 상기 이송롤러(10)를 따라 이송되는 석재(1)의 상면에 하면이 밀착 가능하게 위치되어 상기 제2착색롤러(30)의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루며 제2착색롤러(20)와 밀착된 면을 통하여 외면에 흡수되는 안료(3)를 상기 석재(1)의 표면에 도포시키는 제3착색롤러(40)를 포함하여 구성한다.The present invention is disposed at intervals along the conveying direction of the stone (1) in order to convey the stone (1), a plurality of feed rollers are installed to rotate in one direction; Located in the upper portion of the conveying roller 10, is installed so that a portion of the lower surface is submerged in the cylinder (2) provided with the pigment (3) to absorb the pigment (3) of the barrel (2) on the outer surface as it rotates A first coloring roller 20; Located in the upper portion of the feed roller 10, the first coloring roller 20 and the outer surface is in close contact with the rotation of the first coloring roller 20 is installed to achieve a rotation in the opposite direction of the first coloring roller ( A second coloring roller 30 which absorbs the pigment of the barrel 2 to the outer surface through a surface in close contact with the surface 20); Located on the upper portion of the conveying roller 10, one surface is in close contact with the second coloring roller 30 and the lower surface is in close contact with the upper surface of the stone (1) conveyed along the conveying roller 10 The third to apply the pigment (3) to the surface of the stone (1) is rotated in the opposite direction in accordance with the rotation of the coloring roller (30) and absorbed on the outer surface through the surface in close contact with the second coloring roller (20) It comprises the coloring roller 40.

상기 이송롤러(10)는 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만, 상면에 놓이는 석재(1)의 무게를 지지할 수 있도록 본 발명인 석재 염색장치가 설치되는 장소에 견고하게 설치되는 하우징(4)의 상측에 복수개 설치되어 구성된다.Although not shown in detail in the present invention, the transfer roller 10 is installed on the upper side of the housing 4 which is firmly installed in the place where the present invention stone dyeing apparatus is installed so as to support the weight of the stone 1 placed on the upper surface. Plural numbers are provided and configured.

또한, 상기 이송롤러(10)는 도시한 도 1에서와 같이, 석재(1)가 이송되는 방향을 따라 상기 하우징(4)의 상측에 복수개 설치됨으로써, 석재(1)의 하면을 지지하며 이송롤러(10)의 설치 방향으로 안내할 수 있게 구성된다.In addition, as shown in Figure 1, as shown in Figure 1, the plurality of transport rollers are installed in the upper side of the housing 4 along the direction in which the stone 1 is transported, thereby supporting the lower surface of the stone (1) transport roller It is comprised so that it can guide to the installation direction of (10).

이때, 상기 이송롤러(10)는 모터(미도시)의 회전력을 전달받을 수 있도록 모터(미도시)와 각각 연결되게 구성하거나, 설치가 이루어지는 복수개의 이송롤러(10)를 벨트(미도시)등을 통하여 상호 연결되게 구성하고, 어느 하나에 설치된 이송롤러(10)에 모터(미도시)의 회전력이 전달되도록 구성하여 모터(미도시)의 회전력을 통하여 연결이 이루어진 복수개의 이송롤러(10)가 일 방향으로 회전을 이루도록 설치할 수 있다.At this time, the feed roller 10 is configured to be connected to the motor (not shown) so as to receive the rotational force of the motor (not shown), or a plurality of feed rollers 10 are installed, such as a belt (not shown) A plurality of feed rollers 10 are configured to be connected to each other through, and configured to transmit the rotational force of a motor (not shown) to the feed roller 10 installed in any one of the plurality of feed rollers 10 connected through the rotational force of the motor (not shown). It can be installed to achieve rotation in one direction.

또한, 상기 석재(1)는 상기 이송롤러(10)를 통하여 상기 제3착색롤러(40)의 방향으로 이송될 시, 석재(1)의 표면에 안료(3)가 용이하게 착색될 수 있도록 80~120도 이내의 온도를 이루도록 가열된 후 건조과정을 거쳐 이송이 이루어지게 된다.In addition, when the stone 1 is conveyed in the direction of the third colored roller 40 through the transfer roller 10, the pigment 3 on the surface of the stone 1 so that 80 can be easily colored Heated to achieve a temperature within ˜120 degrees and then transferred through a drying process.

이러한 과정은 석재(1)의 표면으로 안료(3)가 용이하게 염색될 수 있도록 하기 위한 것이다.This process is for the pigment 3 to be easily dyed to the surface of the stone (1).

또한, 상기 제1착색롤러(20)는 도 1 및 도 2에서와 같이, 안료(3)가 담긴 통(2)에 하면의 일부가 잠길 수 있도록 설치 구성된다.In addition, the first coloring roller 20 is installed so that a part of the lower surface can be locked in the barrel (2) containing the pigment (3) as shown in FIG.

이는, 상기 제1착색롤러(20)의 회전에 따라 통(2)에 담긴 안료(3)가 제1착색롤러(20)의 표면에 묻으며 흡수될 수 있도록 하기 위한 구성으로, 도 1 및 도 2에서 나타낸 바와 같이, 제1착색롤러(20)의 하면 일부만 안료(3)와 닿을 수 있도록 구성하여 제1착색롤러(20)의 회전이 저해되지 않으면서도 안료(3)가 제1착색롤러(20)의 외면에 용이하게 닿을 수 있도록 하는 것이다.This is a configuration for allowing the pigment 3 contained in the barrel 2 to be absorbed on the surface of the first coloring roller 20 as the first coloring roller 20 rotates, FIGS. 1 and FIG. As shown in FIG. 2, only a portion of the lower surface of the first coloring roller 20 can be in contact with the pigment 3, so that the pigment 3 may be the first coloring roller without the rotation of the first coloring roller 20 being inhibited. It is to be able to easily touch the outer surface of 20).

이때, 상기 통(2)은 제1착색롤러(20)의 형상에 대응되는 형상을 이루도록 형성하는 것이 바람직한 것이며, 상기 통(2)으로 공급되는 안료(3)는 외부에서 자동으로 공급되게 구성하거나, 필요에 따라 작업자가 채워 넣을 수 있는 형태로 구성할 수 있다.In this case, it is preferable that the barrel 2 is formed to have a shape corresponding to the shape of the first coloring roller 20, and the pigment 3 supplied to the barrel 2 is configured to be automatically supplied from the outside. If necessary, it can be configured in a form that can be filled by workers.

또한, 상기 제2착색롤러(30)는 상기 제1착색롤러(20)와 외면이 밀착되도록 상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되는 것이며, 제1착색롤러(20)와 밀착된 상태에서 회전을 이루도록 구성되는 것이며, 제1착색롤러(20)가 회전을 이루는 경우, 제1착색롤러(20)의 외면에 흡수된 안료(3)를 전달받을 수 있게 구성된다.In addition, the second coloring roller 30 is positioned on the upper portion of the transfer roller 10 such that the outer surface is in close contact with the first coloring roller 20, and rotates in close contact with the first coloring roller 20. When the first color roller 20 is rotated, the pigment 3 absorbed on the outer surface of the first color roller 20 is configured to be delivered.

위와 같은 구성은 즉, 상기 제1착색롤러(20)가 회전을 이루며 통(2)에 담긴 안료(3)를 외면에 흡수하게 되고, 이와 동시에 상기 제2착색롤러(20)가 제1착색롤러(20)와 밀착되는 회전을 이루며 외면으로 안료(3)를 전달받을 수 있게 되는 것이다.In other words, the first color roller 20 rotates to absorb the pigment 3 contained in the barrel 2 on the outer surface, and at the same time, the second color roller 20 is the first color roller. Rotation is in close contact with the (20) will be able to receive the pigment (3) to the outer surface.

그리고 상기 제3착색롤러(40)는 도 1 내지 도 4에서와 같이, 상기 제2착색롤러(30)와 일면이 밀착된 상태에서 상호 반대되는 방향으로 회전을 이룸으로써, 상기 제2착색롤러(30)의 안료를 외면에 전달받아 흡수하게 되고, 상기 이송롤러(10)를 따라 이송이 이루어지는 석재(1)의 표면에 하면이 밀착되며 회전을 이룸으로써, 외면에 흡수된 안료(3)를 석재(1)의 표면으로 도포시키게 되는 것이다.The third coloring roller 40 is rotated in a direction opposite to each other in a state in which one surface is in close contact with the second coloring roller 30, as shown in FIGS. The pigment of 30) is delivered to the outer surface and absorbed, and the lower surface is in close contact with the surface of the stone 1 to be transported along the conveying roller 10 and rotates, thereby obtaining the pigment 3 absorbed on the outer surface of the stone. It is applied to the surface of (1).

위와 같은 과정을 더욱 상세히 설명하면, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)가 밀착된 상태에서 회전을 이루며 상기 제1착색롤러(20)의 외면에 흡수되는 안료(3)가 제2착색롤러(30)를 통하여 제3착색롤러(40)로 전달되어 상기 제3착색롤러(40)의 외면에 안료(3)가 흡수되게 되며, 이와 동시에 상기 제3착색롤러(40)의 외면에 흡수된 안료(3)가 석재(3)와의 밀착부위를 통하여 석재(3)의 표면에 도포됨으로써, 상기 이송롤러(10)를 통하여 이송이 이루어지는 석재(3)의 표면으로 통(2)에 담긴 안료(3)를 골고루 도포할 수 있게 되는 것이다.When the above process is described in more detail, the first coloring roller 20, the second coloring roller 30, the third coloring roller 40 is rotated in close contact with the first coloring roller 20 The pigment 3 absorbed on the outer surface is transferred to the third coloring roller 40 through the second coloring roller 30 so that the pigment 3 is absorbed on the outer surface of the third coloring roller 40. The pigment 3 absorbed on the outer surface of the third colored roller 40 is applied to the surface of the stone 3 through an adhesion part with the stone 3, thereby transferring the stone through the feed roller 10 ( The surface of 3) can be evenly applied to the pigment (3) contained in the barrel (2).

또한, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)는 직경이 상이하게 구성되어 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)가 밀착되며 통(2)에 담긴 안료(3)를 상호 전달하는 경우에도 회전을 이루며 밀착되는 면이 변화를 이루도록 하여 안료(3)의 전달이 효율적으로 이루어지게 하는 것이다.In addition, the first color roller 20, the second color roller 30, the third color roller 40 is configured to have a different diameter so that the first color roller 20, the second color roller 30, Even if the third coloring roller 40 is in close contact with each other and the pigments 3 contained in the barrel 2 are mutually transmitted, the surface to be in contact with the rotation is changed to make the transfer of the pigments 3 efficiently. .

또한, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 표면은 내열스폰지(S)로 구성된다.In addition, the first colored roller 20, the second colored roller 30, the surface of the third colored roller 40 is composed of a heat-resistant sponge (S).

이는, 상술한 바와 같이 통(2)에 담긴 안료(3)가 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 회전과, 밀착되는 구성을 통하여 석재(1)로 전달되는 경우에도 안료(3)가 각각의 착색롤러 표면에 용이하게 묻으며 흡수될 수 있도록 하여 석재(1)의 염색과정이 신속하고 용이하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.This is because, as described above, the pigment 3 contained in the barrel 2 rotates between the first coloring roller 20, the second coloring roller 30, and the third coloring roller 40, and is in close contact with the stone. Even when it is delivered to (1), the pigment (3) is to be easily buried and absorbed on the surface of each colored roller so that the dyeing process of the stone (1) can be made quickly and easily.

더하여, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 하부에서 이송이 이루어지는 석재(1)는 가열과정을 거쳐 이송되는 것으로서, 이러한 석재(1)의 온도에 의하여 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 외면이 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다.In addition, the stone 1, which is transported from the lower portion of the first coloring roller 20, the second coloring roller 30, and the third coloring roller 40, is transferred through a heating process, such a stone 1 This is to prevent the outer surface of the first color roller 20, the second color roller 30, the third color roller 40 is damaged by the temperature of.

한편, 본 발명은 다른 실시예로 도 3 및 도 4에서와 같이, 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)에 길이 방향의 일단과 타단 각각이 회전 가능하게 연결되는 브래킷(50)을 설치 구성하고, 상기 브래킷(50)에는 상기 제3착색롤러(40)의 회전속도를 측정할 수 있는 속도측정센서(60)를 설치 구성하며, 상기 브래킷(50)에는 상기 속도측정센서(60)를 통하여 측정된 속도값에 따라 상기 제3착색롤러(40)를 승,하강시키는 유압실린더(70)를 설치하여 구성한다.Meanwhile, in another embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, one end and the other end in the longitudinal direction of the first coloring roller 20, the second coloring roller 30, and the third coloring roller 40, respectively. Install and configure the bracket 50 is rotatably connected, the bracket 50 is installed to configure the speed measuring sensor 60 capable of measuring the rotational speed of the third color roller 40, the bracket 50 is configured by installing a hydraulic cylinder 70 for raising and lowering the third colored roller 40 in accordance with the speed value measured by the speed measuring sensor 60.

이러한 구성은 상기 제3착색롤러(40)와 이송되는 석재(1)의 표면이 선택적인 접촉과 분리가 가능하게 구성하는 것이며, 이는 이송되는 석재(1)의 표면 온도에 의하여 석재(1)와 밀착되는 제3착색롤러(40)의 외면이 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다.This configuration is such that the surface of the third colored roller 40 and the transported stone (1) is configured to be selectively contacted and separated, which is the stone (1) and the surface temperature of the transported stone (1) To prevent damage to the outer surface of the third color roller 40 in close contact.

예컨대, 상기 석재(1)는 80~120도 이내의 온도로 가열된 후 건조되어 상기 이송롤러(10)를 통하여 이송이 이루어지기 때문에 석재(1)의 표면 온도가 높은 경우에는 제3착색롤러(40)와 밀착된 부위에 전달되는 석재(1)의 열로 인하여 제3착색롤러(40)의 외면이 손상될 수 있기 때문인 것이다.For example, since the stone 1 is heated to a temperature within 80 to 120 degrees and dried to be transferred through the transfer roller 10, when the surface temperature of the stone 1 is high, the third colored roller ( This is because the outer surface of the third coloring roller 40 may be damaged due to the heat of the stone 1 transmitted to the part in close contact with the 40).

이에 따라, 도시한 도 3 및 도 4에서와 같이, 석재(1)와 밀착되며 회전을 이루는 제3착색롤러(40)의 회전속도를 브래킷(50)에 구비된 속도측정센서(60)가 측정하여 속도값에 문제가 없는 경우에는 제3착색롤러(40)의 회전이 이루어지도록 유지하고, 상기 속도측정센서(60)를 통하여 제3착색롤러(40)의 회전이 늦어지거나 멈추는 경우에는 이러한 속도값을 유압실린더(70)로 전달하여 유압실린더(70)의 승,하강 작동에 따라 도 4에서와 같이, 석재(1)와 밀착된 제3착색롤러(40)의 위치를 이동시켜 석재(1)와 제3착색롤러(40)의 밀착부위를 분리하게 되는 것이다.Accordingly, as shown in FIGS. 3 and 4, the speed measuring sensor 60 provided in the bracket 50 measures the rotational speed of the third colored roller 40 which is in close contact with the stone 1 and constitutes rotation. If there is no problem in the speed value, the rotation of the third color roller 40 is maintained, and if the rotation of the third color roller 40 is delayed or stopped through the speed measurement sensor 60, the speed is reduced. The value is transferred to the hydraulic cylinder 70 to move the position of the third colored roller 40 in close contact with the stone 1 as shown in FIG. 4 according to the lifting and lowering operation of the hydraulic cylinder 70. ) And the close contact portion of the third coloring roller 40.

이때, 본 발명에서는 상기 속도측정센서(60)의 속도값이 유압실린더(70)로 전달되게 설명하였지만, 상기 속도측정센서(60)와 유압실린더(70)를 연결하는 별도의 제어부(미도시)를 구비하여 속도측정센서(60)의 속도값에 따라 유압실린더(70)가 작동하도록 할 수도 있으며, 상기 유압실린더(70)를 작업자가 제어할 수 있도록 구성하여 작업자의 선택에 따라 석재(1)와 밀착된 제3착색롤러(40)의 위치를 이동시켜 석재(1)와 제3착색롤러(40)의 밀착부위를 분리할 수도 있는 것이다.At this time, in the present invention, the speed value of the speed measuring sensor 60 is described to be delivered to the hydraulic cylinder 70, but a separate control unit (not shown) connecting the speed measuring sensor 60 and the hydraulic cylinder 70. The hydraulic cylinder 70 may be operated according to the speed value of the speed measuring sensor 60, and the hydraulic cylinder 70 may be configured to be controlled by an operator so as to control the stone 1 according to the operator's selection. By moving the position of the third color roller 40 in close contact with the stone (1) and the third contact portion of the color roller may be separated.

더하여, 본 발명은 상기 제3착색롤러(40)의 다른 실시예로, 도시한 도 5 및 도 6에서와 같이, 상기 제3착색롤러(40)는 길이 방향의 내측 중심부를 따라 외부 공기가 유입되는 중공부(41a)가 형성되고, 외주연에는 상기 중공부(41a)의 공기를 외부로 배출시키는 복수개의 배출공(41b)이 간격을 두고 복수개 형성되는 회전축(41)과, 상기 회전축(41)을 감싸는 관 형상으로 외면 둘레를 따라 상기 배출공(41b)과 연통 되는 복수개의 공기공(42a)이 형성되며, 외면을 감싸도록 연결되는 내열스폰지(S)의 내면으로 공기의 압력을 전달하여 내열스폰지(S)의 외면 편형을 방지하는 연결프레임(42)을 포함하여 구성한다.In addition, the present invention is another embodiment of the third colored roller 40, as shown in Figures 5 and 6, the third colored roller 40, the outside air flows along the inner center in the longitudinal direction The hollow portion 41a is formed, the outer periphery of the rotary shaft 41 is formed with a plurality of discharge holes 41b for discharging the air of the hollow portion 41a to the outside at intervals, and the rotary shaft 41 A plurality of air holes 42a communicating with the discharge hole 41b are formed along the outer circumference of the tubular shape surrounding the outer surface of the tube. It comprises a connection frame 42 for preventing the outer surface of the heat-resistant sponge (S) deflection.

이러한 구성은 석재(1)와 제3착색롤러(40)가 밀착되어 제3착색롤러(40)의 내열스폰지(S) 외면이 손상되는 경우에도, 상기 중공부(41a)를 통하여 전달되는 공기를 상기 공기공(42a)을 통하여 내열스폰지(S)의 내면으로 전달함으로써, 공기의 압력을 통하여 내열스폰지(S)이 외면이 편형되는 것을 방지하는 것이다.Such a configuration allows air to be delivered through the hollow part 41a even when the stone 1 and the third coloring roller 40 are in close contact with each other and the outer surface of the heat resistant sponge S of the third coloring roller 40 is damaged. By transferring to the inner surface of the heat resistant sponge S through the air hole 42a, the outer surface of the heat resistant sponge S is prevented from being flattened by the air pressure.

이때, 상술한 과정은 상기 제3착색롤러(40)의 내열스폰지(S)가 손상을 이룬 경우는 물론이고, 손상을 입지 않은 경우에도 상기 회전축(41)의 중공부(41a)로 외부 공기를 지속적으로 공급함으로써, 상기 제3착색롤러(40)의 내열스폰지(S)가 손상되는 것을 방지하며 석재(1)의 염색과정을 용이하게 진행할 수 있는 것이다.At this time, the above-described process, as well as the case where the heat-resistant sponge (S) of the third color roller 40 is damaged, even if the damage is not the external air to the hollow portion (41a) of the rotary shaft 41 By continuously supplying, the heat-resistant sponge S of the third colored roller 40 is prevented from being damaged and the dyeing process of the stone 1 can be easily performed.

더하여, 상기 연결프레임(42)과 내열스폰지(S)의 사이에는 내열스폰지(S)의 내면이 연결프레임(42)의 외면과 접촉되는 것을 방지하는 메쉬망(43)이 더 설치되어 구성된다.In addition, a mesh network 43 is further installed between the connection frame 42 and the heat resistant sponge S to prevent the inner surface of the heat resistant sponge S from contacting the outer surface of the connection frame 42.

이러한 구성은 도 6에서와 같이, 상기 연결프레임(42)과 내열스폰지(S)의 사이에 메쉬망(43)을 설치하여 내열스폰지(S)의 손상 부위가 연결프레임(42)의 공기공(42a)과 접촉되어 막는 것을 방지하기 위한 것이며, 이를 위하여 상기 메쉬망(43)은 견고한 재질은 금속재 또는 합성수지재로 형성하는 것이 바람직한 것이다.In this configuration, as shown in FIG. 6, a mesh net 43 is installed between the connection frame 42 and the heat resistant sponge S so that a damaged part of the heat resistant sponge S is formed in the air hole of the connection frame 42. 42a) is to prevent contact with the block, and for this purpose, the mesh net 43 is preferably formed of a metal material or a synthetic resin material.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it is to be understood that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit or scope of the invention as provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill.

10: 이송롤러 20: 제1착색롤러
30: 제2착색롤러 40: 제3착색롤러
41: 회전축 41a: 중공부
41b: 배출공 42: 연결프레임
42a: 공기공 43: 메쉬망
S: 내열스폰지10: feed roller 20: first coloring roller
30: second coloring roller 40: third coloring roller
41: rotating shaft 41a: hollow part
41b: outlet hole 42: connecting frame
42a: air ball 43: mesh net
S: heat resistant sponge

Claims (5)

석재(1)를 이송시키기 위하여 석재(1)의 이송 방향을 따라 간격을 두고 배치되며, 일 방향으로 회전되게 설치되는 복수개의 이송롤러(10);
상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 안료(3)가 구비된 통(2)에 하면의 일부가 잠기도록 설치되어 회전에 따라 상기 통(2)의 안료(3)를 외면에 흡수하는 제1착색롤러(20);
상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 상기 제1착색롤러(20)와 외면이 밀착되고 상기 제1착색롤러(20)의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루게 설치되어 제1착색롤러(20)와 밀착된 면을 통하여 상기 통(2)의 안료를 외면에 흡수하는 제2착색롤러(30);
상기 이송롤러(10)의 상부에 위치되며, 제2착색롤러(30)에 일면이 밀착되고 상기 이송롤러(10)를 따라 이송되는 석재(1)의 상면에 하면이 밀착 가능하게 위치되어 상기 제2착색롤러(30)의 회전에 따라 반대 방향으로 회전을 이루며 제2착색롤러(20)와 밀착된 면을 통하여 외면에 흡수되는 안료(3)를 상기 석재(1)의 표면에 도포시키는 제3착색롤러(40)를 포함하는 석재 염색장치에 있어서,
상기 석재(1)는 상기 이송롤러(10)를 통하여 상기 제3착색롤러(40)의 방향으로 이송될 시, 석재(1)의 표면에 안료(3)가 용이하게 착색될 수 있도록 80~120도 이내의 온도를 이루도록 가열된 후 건조과정을 거쳐 이송되고,
상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 표면은 내열스폰지(S)로 형성되어 석재(1)의 온도에 의하여 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)의 외면이 손상되는 것을 방지하도록 형성되며,
상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)는 직경이 상이하게 구성되어 상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)가 밀착되며 통(2)에 담긴 안료(3)를 상호 전달하는 경우에도 회전을 이루며 밀착되는 면이 변화를 이루도록 하여 안료(3)의 전달이 효율적으로 이루어지도록 구성되고,
상기 제3착색롤러(40)는
길이 방향의 내측 중심부를 따라 외부 공기가 유입되는 중공부(41a)가 형성되고, 외주연에는 상기 중공부(41a)의 공기를 외부로 배출시키는 복수개의 배출공(41b)이 간격을 두고 복수개 형성되는 회전축(41)과,
상기 회전축(41)을 감싸는 관 형상으로 외면 둘레를 따라 상기 배출공(41b)과 연통 되는 복수개의 공기공(42a)이 형성되며, 외면을 감싸도록 연결되는 내열스폰지(S)의 내면으로 공기의 압력을 전달하여 내열스폰지(S)의 외면 편형을 방지하는 연결프레임(42)을 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 염색장치.
A plurality of feed rollers 10 disposed at intervals along the transport direction of the stone 1 to transport the stone 1 and installed to rotate in one direction;
Located in the upper portion of the conveying roller 10, is installed so that a portion of the lower surface is submerged in the cylinder (2) provided with the pigment (3) to absorb the pigment (3) of the barrel (2) on the outer surface as it rotates A first coloring roller 20;
Located in the upper portion of the feed roller 10, the first coloring roller 20 and the outer surface is in close contact with the rotation of the first coloring roller 20 is installed to achieve a rotation in the opposite direction of the first coloring roller ( A second coloring roller 30 which absorbs the pigment of the barrel 2 to the outer surface through a surface in close contact with the surface 20);
Located on the upper portion of the conveying roller 10, one surface is in close contact with the second coloring roller 30 and the lower surface is in close contact with the upper surface of the stone (1) conveyed along the conveying roller 10 The third to apply the pigment (3) to the surface of the stone (1) is rotated in the opposite direction in accordance with the rotation of the coloring roller (30) and absorbed on the outer surface through the surface in close contact with the second coloring roller (20) In the stone dyeing apparatus comprising a coloring roller 40,
When the stone 1 is transferred in the direction of the third colored roller 40 through the transfer roller 10, the pigment 3 may be easily colored on the surface of the stone 1 from 80 to 120. Heated to achieve a temperature within degrees and then transferred through a drying process,
The surface of the first color roller 20, the second color roller 30, the third color roller 40 is formed of a heat-resistant sponge (S), the first color roller 20 by the temperature of the stone (1) , The second coloring roller 30, the third coloring roller 40 is formed to prevent damage to the outer surface,
The first coloring roller 20, the second coloring roller 30, and the third coloring roller 40 have different diameters so that the first coloring roller 20, the second coloring roller 30, and the third When the coloring roller 40 is in close contact with each other to transfer the pigments 3 contained in the canister 2 to each other, it is configured to make the transfer of the pigments 3 efficiently by making a change in the surface to be in close contact with the rotation.
The third coloring roller 40
A hollow portion 41a through which the outside air flows is formed along the inner central portion of the longitudinal direction, and a plurality of discharge holes 41b for discharging the air of the hollow portion 41a to the outside are formed at intervals. Rotating shaft 41 and
A plurality of air holes 42a communicating with the discharge hole 41b are formed along the outer circumference of the tubular shape surrounding the rotating shaft 41, and the air is heated to the inner surface of the heat resistant sponge S connected to surround the outer surface. Stone dyeing device, characterized in that it comprises a connection frame 42 for transmitting the pressure to prevent the outer surface of the heat-resistant sponge (S).
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제1착색롤러(20), 제2착색롤러(30), 제3착색롤러(40)는 길이 방향의 일단과 타단 각각이 회전 가능하게 연결되는 브래킷(50)과,
상기 브래킷(50)에 설치되어 상기 제3착색롤러(40)의 회전속도를 측정하는 속도측정센서(60)와,
상기 브래킷(50)에 연결 설치되어 상기 속도측정센서(60)를 통하여 측정된 속도값에 따라 상기 제3착색롤러(40)를 승,하강시키는 유압실린더(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 석재 염색장치.
The method of claim 1,
The first coloring roller 20, the second coloring roller 30, the third coloring roller 40 is a bracket 50 is rotatably connected to one end and the other end of the longitudinal direction,
A speed measuring sensor 60 installed on the bracket 50 to measure a rotational speed of the third coloring roller 40;
It is connected to the bracket 50 is installed stone, characterized in that it comprises a hydraulic cylinder 70 for raising and lowering the third color roller 40 in accordance with the speed value measured through the speed measuring sensor 60 Dyeing device.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 연결프레임(42)과 내열스폰지(S)의 사이에는 내열스폰지(S)의 내면이 연결프레임(42)의 외면과 접촉되는 것을 방지하는 메쉬망(43)이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 석재 염색장치.The method of claim 1,
Stone between the connecting frame 42 and the heat-resistant sponge (S) is characterized in that the mesh net 43 is further installed to prevent the inner surface of the heat-resistant sponge (S) in contact with the outer surface of the connection frame 42 Dyeing device.
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