KR20190044410A

KR20190044410A - 풀리 도금용 마스킹 지그 및 마스킹 지그를 이용한 풀리 도금 방법

Info

Publication number: KR20190044410A
Application number: KR1020170136818A
Authority: KR
Inventors: 선충호; 장재욱
Original assignee: 동화텍 주식회사
Priority date: 2017-10-20
Filing date: 2017-10-20
Publication date: 2019-04-30
Also published as: KR102043304B1

Abstract

본 발명은 풀리의 비도금 부분을 견고하게 마스킹할 수 있는 풀리 도금용 마스킹 지그 및 마스킹 지그를 이용한 풀리 도금 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그는 하부 패드; 상기 하부 패드의 상부에 결합되는 상부 패드; 제1 볼트와 오링 너트의 결합에 의해 상기 상부 패드와 상기 상부 패드 위에 놓인 풀리를 가압하며 상기 하부 패드에 결합되는 커버; 및 상기 하부 패드와 상기 상부 패드 및 상기 풀리 사이, 상기 하부 패드와 상기 커버 및 상기 풀리 사이, 상기 오링 너트와 상기 커버 사이를 각각 실링하여, 풀리의 비도금 부분을 도금액으로부터 밀폐시키는 제1 내지 제3 오링;을 포함하며, 상기 상부 패드와 상기 하부 패드는 상기 풀리의 탈착시 스프링 복원력에 의해 일정 거리로 유지되는 것을 특징으로 한다.

Description

풀리 도금용 마스킹 지그 및 마스킹 지그를 이용한 풀리 도금 방법{Masking Jig for Plating Pulley and Method for Plating Pulley Using The Same}

본 발명은 풀리 도금용 마스킹 지그 및 마스킹 지그를 이용한 풀리 도금 방법에 관한 것이다.

도 1은 풀리의 도금면을 도시한 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 차량용 부품 등으로 사용되는 풀리는 일정 부분(A-B 구간)을 제외한 나머지 부분만을 도금하게 되는데, 이를 위해 마스킹 지그를 사용하고 있다.

종래의 풀리 도금용 마스킹 지그는 풀리의 비도금 부분을 도금액으로부터 실링하기 위해 설치된 오링이 지그에 견고하게 설치되어 있지 못해, 오링이 풀리의 탈착을 방해하고 실링이 제대로 이루어지지 않게 되어, 결국 도금 불량이 발생하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 풀리의 비도금 부분을 견고하게 마스킹할 수 있는 풀리 도금용 마스킹 지그 및 마스킹 지그를 이용한 풀리 도금 방법을 제공하는데 있다.

위와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그는 하부 패드; 상기 하부 패드의 상부에 결합되는 상부 패드; 제1 볼트와 오링 너트의 결합에 의해 상기 상부 패드와 상기 상부 패드 위에 놓인 풀리를 가압하며 상기 하부 패드에 결합되는 커버; 및 상기 하부 패드와 상기 상부 패드 및 상기 풀리 사이, 상기 하부 패드와 상기 커버 및 상기 풀리 사이, 상기 오링 너트와 상기 커버 사이를 각각 실링하여, 풀리의 비도금 부분을 도금액으로부터 밀폐시키는 제1 내지 제3 오링;을 포함하며, 상기 상부 패드와 상기 하부 패드는 상기 풀리의 탈착시 스프링 복원력에 의해 일정 거리로 유지되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 하부 패드는 그 중심부에 상기 제1 볼트가 너트에 의해 관통 체결되는 제1 볼트 체결공이 형성되고, 상기 중심부에서 외주부로 가면서 상기 하부 패드의 상면에 제2 오링 가이드 및 제2 오링 장착부, 제2 볼트 체결공 및 코일 스프링 삽입부, 제1 오링 가이드 및 제1 오링 장착부가 순차적으로 형성된다.

바람직하게, 상기 제2 오링 장착부는 상기 제2 오링이 안착되는 면이 직선형의 경사 단면을 가지며, 상기 제2 오링 가이드는 상기 제2 오링 장착부의 내측에서 수직한 면으로 형성된다.

바람직하게, 상기 코일 스프링 삽입부는 상기 제2 볼트 체결공의 상부에서 상기 제2 볼트 체결공보다 큰 직경으로 형성되며, 상기 제2 볼트 체결공 및 코일 스프링 삽입부는 상기 하부 패드의 원주 방향을 따라 등각도 간격으로 다수개가 형성된다.

바람직하게, 상기 제1 오링 장착부는 상기 제1 오링이 안착되는 면이 직선형의 경사 단면을 가지며, 상기 제1 오링 가이드는 상기 제1 오링 장착부의 내측에서 수직한 면으로 형성된다.

바람직하게, 상기 상부 패드는 상기 하부 패드에 상기 제1 오링을 사이에 두고 제2 볼트와 코일 스프링에 의해 상하로 유동 가능하게 결합된다.

바람직하게, 상기 제2 볼트는 둥근머리 볼트이며, 상기 제2 볼트의 외주에 위치하는 상기 코일 스프링은 상기 제2 볼트의 둥근머리 하부면과 상기 하부 패드의 코일 스프링 삽입부의 하단면에 양단이 지지되게 설치되어 상기 상부 패드를 상기 하부 패드에 대해 상방향으로 탄성지지한다.

바람직하게, 상기 상부 패드는 상기 하부 패드의 제2 볼트 체결공에 체결된 상기 제2 볼트가 관통하는 관통공을 가지며, 상기 관통공은 상기 제2 볼트의 둥근머리보다 작은 직경을 갖도록 형성되어 상기 제2 볼트의 둥근머리 하부면에 의해 상기 코일 스프링에 의한 상기 상부 패드의 상방향 이동이 제한된다.

바람직하게, 상기 커버는 그 중심부에 상기 제1 볼트가 관통되는 관통공이 형성되어 있고, 외주면에는 하방향으로 형성된 가압부를 가지며, 상기 가압부는 상기 제2 오링을 가압하는 오링 가압면과 상기 가압면의 외측에 경사지게 형성되어 상기 풀리를 가압하는 풀리 가압면을 갖는다.

바람직하게, 상기 오링 너트는 그 중심부 내면에 상기 제1 볼트와 체결되는 너트부가 형성되어 있고, 상기 커버와 맞닿는 하부면에는 상기 오링 너트와 상기 커버 사이를 실링하는 제3 오링이 설치되는 오링홈이 형성된다.

한편, 본 발명에 따른 풀리 도금 방법은 상기 하부 패드의 제1 볼트 체결공에 상기 제1 볼트를 관통시켜 너트로 조립하고; 상기 하부 패드의 제1 오링 장착부에 상기 제1 오링을 장착하고, 코일 스프링과 둥근머리 볼트를 이용하여 상기 상부 패드를 상기 하부 패드에 조립하고; 상기 하부 패드의 제2 오링 장착부에 상기 제2 오링을 장착하고, 조립된 상기 하부 패드와 상기 상부 패드에 상기 풀리를 장착한 후, 상기 커버를 상기 제1 볼트에 통과시켜 상기 풀리 위에 걸쳐 놓고; 상기 제3 오링을 설치한 상기 오링 너트를 상기 제1 볼트에 체결시키고, 상기 오링 너트를 조여, 상기 커버는 상기 풀리와 상기 제2 오링을 가압하고, 상기 풀리는 상기 상부 패드를 가압하며, 상기 상부 패드는 상기 제1 오링을 가압하여, 상기 제1 내지 제3 오링이 모두 압축되면서 상기 하부 패드와 상기 상부 패드 및 상기 풀리 사이, 상기 하부 패드와 상기 커버 및 상기 풀리 사이, 상기 오링 너트와 상기 커버 사이를 모두 실링하고; SUS(스테인리스 스틸) 재질로 형성된 상기 제1 볼트와 상기 오링 너트을 통해 통전시켜 상기 풀리를 도금하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 상부 패드를 상기 하부 패드에 조립할 때, 상기 상부 패드는 상기 코일 스프링의 반발력으로 인해 상기 하부 패드에 대해 일정 간격이 유지되어, 상기 제1 오링이 상기 상부 패드에 의해 눌려지지 않은 상태이다.

본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그 및 마스킹 지그를 이용한 풀리 도금 방법은, 제1, 2 오링 장착부를 직선모양으로 형상화하여 제1, 2 오링의 처짐 및 이탈 현상을 방지하고, 풀리의 탈착시 스프링 복원력에 의해 상부 패드와 하부 패드를 일정 거리로 유지함으로써 압축되어 있던 제1, 2 오링이 원형 모양으로 복원되어 풀리의 탈착을 방해하지 않음에 따라, 오링이 지그에 견고하게 설치될 수 있으며, 결국 오링에 의한 지그 내부의 견고한 실링이 이루어져 제품의 도금 불량을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 풀리의 도금면을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그에 도금 작업을 위해 풀리가 장착된 상태를 도시한 측면 단면도이다.
도 3a 내지 3e는 풀리 도금을 위해 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그에 풀리를 조립하는 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.

아래에서는 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그 및 마스킹 지그를 이용한 풀리 도금 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 2는 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그(1)에 도금 작업을 위해 풀리(2)가 장착된 상태를 도시한 측면 단면도이다.

도 2에 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그(1)는 하부 패드(10), 상기 하부 패드(10)의 상부에 결합되는 상부 패드(20), 제1 볼트(30)와 오링 너트(40)의 결합에 의해 상기 상부 패드(20)와 상기 상부 패드(20) 위에 놓인 풀리(2)를 가압하며 상기 하부 패드(10)에 결합되는 커버(50)를 포함하여 구성된다.

상기 마스킹 지그(1)는 그 평면 단면도를 별도로 도시하지는 않았으나, 도금 대상 제품인 풀리(2)의 형상과 대응되도록 전체적으로 원형 형태의 평면 단면을 갖는다.

상기 하부 패드(10)는 지그(1)의 베이스에 해당하는 구성으로서, 상기 하부 패드(10)의 중심부에는 상기 제1 볼트(30)가 너트(35)에 의해 관통 체결되는 제1 볼트 체결공(11)이 형성되고, 상기 중심부에서 외주부로 가면서 상기 하부 패드(10)의 상면에는 제2 오링 가이드(12) 및 제2 오링 장착부(13), 제2 볼트 체결공(14) 및 코일 스프링 삽입부(15), 제1 오링 가이드(16) 및 제1 오링 장착부(17)가 순차적으로 형성되어 있다.

상기 제2 오링 장착부(13)는 상기 하부 패드(10)와 상기 커버(50) 및 상기 풀리(2) 사이를 실링하는 제2 오링(62)이 장착되는 상기 하부 패드(10)의 상면 부분으로서, 상기 제2 오링(62)이 안착되는 면이 도 2에 도시된 바와 같이 직선형의 경사 단면을 갖는다. 상기 제2 오링 장착부(13)는 상기 제2 오링(62)이 안착되는 면을 원형이 아닌 직선 모양으로 함으로써 제2 오링(62)의 처짐 및 이탈 현상을 방지한다. 상기 제2 오링 가이드(12)는 상기 제2 오링 장착부(13)에 삽입된 상기 제2 오링(62)이 이탈되지 않도록 상기 제2 오링(62)의 내경부를 가이드하는 면으로서, 상기 제2 오링 장착부(13)의 내측에서 수직한 면으로 형성된다.

상기 제2 볼트 체결공(14)은 상기 하부 패드(10)에 상기 상부 패드(20)를 결합하기 위한 제2 볼트(70)가 체결되는 구멍이며, 상기 코일 스프링 삽입부(15)는 상기 제2 볼트 체결공(14)의 상부에서 상기 제2 볼트 체결공(14)보다 큰 직경으로 형성되어 상기 제2 볼트(70)의 외주에 위치하는 코일 스프링(75)이 삽입되어 지지되는 부분이다. 상기 제2 볼트 체결공(14) 및 코일 스프링 삽입부(15)는 상기 하부 패드(10)의 원주 방향을 따라 등각도 간격으로 다수개가 형성될 수 있으며, 예를 들어, 원주 방향을 따라 90도 간격으로 4개가 형성되거나, 60도 간격으로 6개가 형성될 수 있다.

상기 제1 오링 장착부(17)는 상기 하부 패드(10)와 상기 상부 패드(20) 및 상기 풀리(2) 사이를 실링하는 제1 오링(61)이 장착되는 상기 하부 패드(10)의 상면 부분으로서 상기 하부 패드(10)의 상면 최외측에 형성되며, 상기 제1 오링(61)이 안착되는 면이 도 2에 도시된 바와 같이 직선형의 경사 단면을 갖는다. 상기 제1 오링 장착부(17)는 상기 제1 오링(61)이 안착되는 면을 원형이 아닌 직선 모양으로 함으로써 제1 오링(61)의 처짐 및 이탈 현상을 방지한다. 상기 제1 오링 가이드(16)는 상기 제1 오링 장착부(17)에 삽입된 상기 제1 오링(61)이 이탈되지 않도록 상기 제1 오링(61)의 내경부를 가이드하는 면으로서, 상기 제1 오링 장착부(17)의 내측에서 수직한 면으로 형성된다.

상기 상부 패드(20)는 상기 하부 패드(10)에 상기 제1 오링(61)을 사이에 두고 상기 제2 볼트(70)와 상기 코일 스프링(75)에 의해 상하로 유동 가능하게 결합되어 있다. 상기 제2 볼트(70)는 둥근머리 볼트이며, 상기 제2 볼트(70)의 외주에 위치하는 상기 코일 스프링(75)은 상기 제2 볼트(70)의 둥근머리 하부면(71')과 상기 하부 패드(10)의 코일 스프링 삽입부(15)의 하단면(15')에 양단이 지지되게 설치되어 상기 상부 패드(20)를 상기 하부 패드(10)에 대해 상방향으로 탄성지지한다. 상기 상부 패드(20)는 상기 하부 패드(10)의 제2 볼트 체결공(14)에 체결된 상기 제2 볼트(70)가 관통하는 관통공(21)을 가지며, 상기 관통공(21)은 상기 제2 볼트(70)의 둥근머리(71)보다 작은 직경을 갖도록 형성되어 상기 제2 볼트(70)의 둥근머리 하부면(71')에 의해 상기 코일 스프링(75)에 의한 상기 상부 패드(20)의 상방향 이동이 제한된다.

상기 커버(50)는 상기 하부 패드(10)에 상기 제2 오링(62)을 사이에 두고 상기 오링 너트(40)에 의해 상기 제2 오링(62)과 상기 상부 패드(20)에 놓여진 풀리(2)를 하방향으로 가압하며 결합된다. 상기 커버(50)는 그 중심부에 상기 제1 볼트(30)가 관통되는 관통공(51)이 형성되어 있고, 외주면에는 하방향으로 형성된 가압부(52)를 가지며, 상기 가압부(52)는 상기 제2 오링(62)을 가압하는 오링 가압면(52')과 상기 가압면(52)의 외측에 경사지게 형성되어 상기 풀리(2)를 가압하는 풀리 가압면(52")을 갖는다.

상기 오링 너트(40)는 그 중심부 내면에 상기 제1 볼트(30)와 체결되는 너트부(41)가 형성되어 있고, 상기 커버(50)와 맞닿는 하부면에는 상기 오링 너트(40)와 상기 커버(50) 사이를 실링하는 제3 오링(63)이 설치되는 오링홈(42)이 형성되어 있다.

미설명 도면부호 32는 패킹부재이다.

이하에서는, 이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그를 이용하여 풀리를 도금하는 방법에 대해 설명하기로 한다.

도 3a 내지 3e는 풀리 도금을 위해 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그(1)에 풀리(2)를 조립하는 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.

먼저, 도 3a에 도시된 바와 같이, 하부 패드(10)의 제1 볼트 체결공(11)에 제1 볼트(30)를 관통시켜 너트(35)로 조립하고, 제1 오링 장착부(17)에는 제1 오링(61)을 장착한다.

다음으로, 도 3b에 도시된 바와 같이, 코일 스프링(75)과 둥근머리 볼트(70)를 이용하여 상부 패드(20)를 하부 패드(10)에 조립한다. 이때, 상부 패드(20)는 코일 스프링(75)의 반발력으로 인해 하부 패드(10)에 대해 일정 간격이 유지되므로, 제1 오링(61)은 상부 패드(20)에 의해 눌려지지 않은 상태이다.

그 다음, 도 3c에 도시된 바와 같이, 하부 패드(10)의 제2 오링 장착부(13)에 제2 오링(62)을 장착하고, 조립된 하부 패드(10)와 상부 패드(20)에 도금 대상 제품인 풀리(2)를 장착한 후, 커버(50)를 제1 볼트(30)에 통과시켜 풀리(2) 위에 걸쳐 놓는다.

마지막으로, 도 3d 및 3e에 도시된 바와 같이, 제3 오링(63)을 설치한 오링 너트(40)를 제1 볼트(30)에 체결시킨다. 이때, 오링 너트(40)를 조임에 따라, 커버(50)는 풀리(2)와 제2 오링(62)을 가압하고, 풀리(2)는 상부 패드(20)를 가압하며, 상부 패드(20)는 제1 오링(61)을 가압하게 된다. 이에 따라, 제1 내지 제3 오링(61, 62, 63)이 모두 압축되면서 하부 패드(10)와 상부 패드(20) 및 풀리(2) 사이, 하부 패드(10)와 커버(50) 및 풀리(2) 사이, 오링 너트(40)와 커버(50) 사이를 모두 실링하여(도 3e 참조), 풀리(2) 내부의 비도금 부분(도 1의 A-B 구간)을 도금액으로부터 밀폐시키게 된다.

이로써, 풀리 도금을 위한 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그(1)에의 풀리(2) 조립이 완결되며, 이후 SUS(스테인리스 스틸) 재질로 형성된 제1 볼트(30)와 오링 너트(40)을 통해 통전시킴으로써 도금이 이루어지게 된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그 및 마스킹 지그를 이용한 풀리 도금 방법에 의하면, 제1, 2 오링 장착부를 직선모양으로 형상화하여 제1, 2 오링의 처짐 및 이탈 현상을 방지하고, 풀리의 탈착시 스프링 복원력에 의해 상부 패드와 하부 패드를 일정 거리로 유지함으로써 압축되어 있던 제1, 2 오링이 원형 모양으로 복원되어 풀리의 탈착을 방해하지 않음에 따라, 오링이 지그에 견고하게 설치될 수 있으며, 결국 오링에 의한 지그 내부의 견고한 실링이 이루어져 제품의 도금 불량을 방지할 수 있게 된다.

1: 풀리 도금용 마스킹 지그 2: 풀리
10: 하부 패드 11: 제1 볼트 체결공
12: 제2 오링 가이드 13: 제2 오링 장착부
14: 제2 볼트 체결공 15: 코일 스프링 삽입부
15': 코일 스프링 삽입부의 하단면 16: 제1 오링 가이드
17: 제1 오링 장착부 20: 상부 패드
21: 관통공 30: 제1 볼트
32: 패킹부재 35: 너트
40: 오링 너트 41: 너트부
42: 오링홈 50: 커버
51: 관통공 52: 가압부
52': 오링 가압면 52": 풀리 가압면
61: 제1 오링 62: 제2 오링
63: 제3 오링 70: 제2 볼트
71: 제2 볼트의 둥근머리 71': 제2 볼트의 둥근머리 하부면
75: 코일 스프링

Claims

하부 패드;
상기 하부 패드의 상부에 결합되는 상부 패드;
제1 볼트와 오링 너트의 결합에 의해 상기 상부 패드와 상기 상부 패드 위에 놓인 풀리를 가압하며 상기 하부 패드에 결합되는 커버; 및
상기 하부 패드와 상기 상부 패드 및 상기 풀리 사이, 상기 하부 패드와 상기 커버 및 상기 풀리 사이, 상기 오링 너트와 상기 커버 사이를 각각 실링하여, 풀리의 비도금 부분을 도금액으로부터 밀폐시키는 제1 내지 제3 오링;
을 포함하며,
상기 상부 패드와 상기 하부 패드는 상기 풀리의 탈착시 스프링 복원력에 의해 일정 거리로 유지되는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 1에 있어서,
상기 하부 패드는,
그 중심부에 상기 제1 볼트가 너트에 의해 관통 체결되는 제1 볼트 체결공이 형성되고, 상기 중심부에서 외주부로 가면서 상기 하부 패드의 상면에 제2 오링 가이드 및 제2 오링 장착부, 제2 볼트 체결공 및 코일 스프링 삽입부, 제1 오링 가이드 및 제1 오링 장착부가 순차적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 2에 있어서,
상기 제2 오링 장착부는 상기 제2 오링이 안착되는 면이 직선형의 경사 단면을 가지며,
상기 제2 오링 가이드는 상기 제2 오링 장착부의 내측에서 수직한 면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 2에 있어서,
상기 코일 스프링 삽입부는 상기 제2 볼트 체결공의 상부에서 상기 제2 볼트 체결공보다 큰 직경으로 형성되며,
상기 제2 볼트 체결공 및 코일 스프링 삽입부는 상기 하부 패드의 원주 방향을 따라 등각도 간격으로 다수개가 형성되는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 2에 있어서,
상기 제1 오링 장착부는 상기 제1 오링이 안착되는 면이 직선형의 경사 단면을 가지며,
상기 제1 오링 가이드는 상기 제1 오링 장착부의 내측에서 수직한 면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 1에 있어서,
상기 상부 패드는 상기 하부 패드에 상기 제1 오링을 사이에 두고 제2 볼트와 코일 스프링에 의해 상하로 유동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 6에 있어서,
상기 제2 볼트는 둥근머리 볼트이며, 상기 제2 볼트의 외주에 위치하는 상기 코일 스프링은 상기 제2 볼트의 둥근머리 하부면과 상기 하부 패드의 코일 스프링 삽입부의 하단면에 양단이 지지되게 설치되어 상기 상부 패드를 상기 하부 패드에 대해 상방향으로 탄성지지하는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 7에 있어서,
상기 상부 패드는 상기 하부 패드의 제2 볼트 체결공에 체결된 상기 제2 볼트가 관통하는 관통공을 가지며, 상기 관통공은 상기 제2 볼트의 둥근머리보다 작은 직경을 갖도록 형성되어 상기 제2 볼트의 둥근머리 하부면에 의해 상기 코일 스프링에 의한 상기 상부 패드의 상방향 이동이 제한되는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 1에 있어서,
상기 커버는 그 중심부에 상기 제1 볼트가 관통되는 관통공이 형성되어 있고, 외주면에는 하방향으로 형성된 가압부를 가지며,
상기 가압부는 상기 제2 오링을 가압하는 오링 가압면과 상기 가압면의 외측에 경사지게 형성되어 상기 풀리를 가압하는 풀리 가압면을 갖는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 1에 있어서,
상기 오링 너트는 그 중심부 내면에 상기 제1 볼트와 체결되는 너트부가 형성되어 있고, 상기 커버와 맞닿는 하부면에는 상기 오링 너트와 상기 커버 사이를 실링하는 제3 오링이 설치되는 오링홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 풀리 도금용 마스킹 지그.
청구항 1 내지 10 중 어느 한 항에 따른 풀리 도금용 마스킹 지그를 이용하여 풀리를 도금하는 방법으로서,
상기 하부 패드의 제1 볼트 체결공에 상기 제1 볼트를 관통시켜 너트로 조립하고;
상기 하부 패드의 제1 오링 장착부에 상기 제1 오링을 장착하고, 코일 스프링과 둥근머리 볼트를 이용하여 상기 상부 패드를 상기 하부 패드에 조립하고;
상기 하부 패드의 제2 오링 장착부에 상기 제2 오링을 장착하고, 조립된 상기 하부 패드와 상기 상부 패드에 상기 풀리를 장착한 후, 상기 커버를 상기 제1 볼트에 통과시켜 상기 풀리 위에 걸쳐 놓고;
상기 제3 오링을 설치한 상기 오링 너트를 상기 제1 볼트에 체결시키고, 상기 오링 너트를 조여, 상기 커버는 상기 풀리와 상기 제2 오링을 가압하고, 상기 풀리는 상기 상부 패드를 가압하며, 상기 상부 패드는 상기 제1 오링을 가압하여, 상기 제1 내지 제3 오링이 모두 압축되면서 상기 하부 패드와 상기 상부 패드 및 상기 풀리 사이, 상기 하부 패드와 상기 커버 및 상기 풀리 사이, 상기 오링 너트와 상기 커버 사이를 모두 실링하고;
SUS(스테인리스 스틸) 재질로 형성된 상기 제1 볼트와 상기 오링 너트을 통해 통전시켜 상기 풀리를 도금하는 것을 특징으로 하는 풀리 도금 방법.
청구항 11에 있어서,
상기 상부 패드를 상기 하부 패드에 조립할 때,
상기 상부 패드는 상기 코일 스프링의 반발력으로 인해 상기 하부 패드에 대해 일정 간격이 유지되어, 상기 제1 오링이 상기 상부 패드에 의해 눌려지지 않은 상태인 것을 특징으로 하는 풀리 도금 방법.