KR20190043347A - 방향성을 갖는 디퓨져가 구비된 용접 토치 - Google Patents

방향성을 갖는 디퓨져가 구비된 용접 토치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디퓨져에서 후단에 체결되는 공급관으로부터 공급된 보호가스를 배출시키도록 복 수개의 가스 배출공이 형성된 가스 배출부 및 외면에서 나선형으로 연장되어 용접 노즐의 내면에 밀착되고, 상호 이격됨에 따라 그 사이에 보호가스가 이동되는 유로를 형성하는 복 수개의 가이드 홈을 형성하는 가스 유로부를 포함하는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치를 제공할 수 있다.

Description

방향성을 갖는 디퓨져가 구비된 용접 토치{WELDING TORCH HAVING A DIFFUSER WITH DIRECTIONAL}
본 발명은 방향성을 갖는 디퓨져가 구비된 용접 토치에 관한 것이다.
일반적으로 아크 용접기는 용재에 작용하는 소모 전극 용접 와이어를 일정한 속도로 용융지로 송급하면서 전류를 통하여 용접 와이어와 모재 사이에서 아크가 발생되도록 하여 용접을 수행한다. 이때, 이산화탄소, 수소, 질소, 헬륨 및 아르곤 등의 보호가스 속에서 진행하게 되며, 통상 탄소강, 합금강, 유색 금속을 용접할 때 널리 사용된다.
상기와 같은 아크 용접기는 크게 용접 본체, 용접 와이어 송급장치, 용접 토치로 구성되며, 상기 용접 토치는 용접 본체와 용접케이블을 통해 연결되며 작업자가 직접 파지하는 토치 본체와 토치 헤드로 다시 분류된다.
이때, 상기 토치 헤드(10)는 상기 토치 본체(1)와 결합되어 용재에 근접하여 용접을 작업을 하는 것으로, 도 1을 참조하면 종래의 토치 헤드(10)는 토치 본체(1)에 결합 고정되는 디퓨져(20), 상기 디퓨져(20)의 선단에 결합된 상태로 용접 와이어를 외부로 배출시키면서 아크가 발생되도록 전류를 공급하게 되는 용접 팁(30), 상기 디퓨져(20)에 결합되어 노즐(50)과 용접 팁(30)을 이격시키는 인슐레이트(40), 상기 인슐레이트(40)에 결합되어 용접 팁(30)을 감싸는 노즐(50)을 포함하여 구성된다.
그러나 상기와 같은 종래에는 용접 작업시 상기 토치 헤드(10)에서 상기 토치 본체(1)로 열이 그대로 전달되어 상기 토치 본체(1)가 열에 의한 손상이 발생되는 것을 방지하기 위해 부피를 크게 제작해야 하는 문제점이 있었다.
그리고 상기와 같이 토치 본체(1)가 고열에 의한 변형이 발생하는 것을 방지하기 위해 부피가 커짐에 따라 중량도 증대되면서 용접작업시 작업효율과 생산성이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같은 종래의 디퓨저(20)와 노즐(50)은 과열에 의해 지속적으로 용접작업을 수행하지 못하는 문제점이 있고, 수명이 짧아 용접 작업 중 자주 교체해야하는 문제점이 있었다.
그리고 용접시 아크 열의 영향을 가장 많이 받는 디퓨져, 용접 팁, 노즐이 아크 열에 의해 내구성이 떨어지고, 용접의 품질이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.
또한 종래의 용접 팁은 아크 열에 견디게 하기 위하여 선단부와 후단부 사이의 길이가 길게 제작되어 내부로 용접 용접 와이어가 이송될 때 부하가 많이 걸려 작업성이 떨어지고, 아크 열에 의해 용접 팁 내부의 용접 와이어 통로는 좁아지고 외주면을 늘어나면서 용접 팁이 휘어지는 현상이 발생하여 용접 팁을 교체해야 하는 문제점이 있었다.
따라서, 종래에는 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 보호가스의 배출 압력을 증가시켜 디퓨져와 노즐, 용접 팁을 냉각시킬 수 있도록 디퓨져에서 배출된 보호가스를 배출시킨다. 이와 같은 종래의 용접 토치는 보호가스가 용접 팁 방향으로 집중 배출될 수 있도록 노즐의 내면에 보호가스를 안내할 수 있는 결합홈과 인슐레이트의 내면에 장홈을 형성하였다.
하지만, 위와 같은 종래기술의 경우에는 디퓨져에서 배출된 보호 보호가스의 압력을 높일 수는 있지만, 압력이 높아서 보호가스가 빠른 속도로 노즐 몸체의 내면에 형성된 결합홈 및 장홈을 통하여 배출됨에 따라 용접 노즐의 내측에서 균일하게 확산되지 못하고, 일부분에만 집중되는 현상이 발생됨에 따라 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기에는 미흡하였기에 이에 대한 해결책이 시급한 실정이다.
한국 등록실용신안공보 제20-0398822호(2005.10.10) 한국 등록특허공보 제10-1231087호(2013.02.01) 한국 등록특허공보 제10-1341872호(2013.12.10)
그러므로, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 디퓨져에서 배출된 보호가스가 용접 노즐의 내면에서 균일한 확산이 이루어질 수 있는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치를 제공함에 있다.
또한, 본 발명은 디퓨져에서 배출된 보호가스의 이동속도 및 방향을 조절하여 배출될 수 있는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치를 제공함에 있다.
또한, 본 발명은 기존에 사용되는 모든 용접 토치에 범용적으로 사용 가능하도록 분할 형성 및 조립이 용이한 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치를 제공함에 있다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 하기와 같은 실시예를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예는 길이방향으로 연장되어 내측에 용접 와이어가 수용되도록 중공 형성되고, 외면에 복 수개의 홈으로 이루어진 외부 방열홈이 형성되는 용접 노즐과, 내측이 중공을 이루어 용접 노즐의 후단에서 체결되는 인슐레이트와, 용접 노즐 및 인슐레이트의 내측으로 삽입 및 수용되고, 후단부에 연결되는 공급관에서 공급되는 보호가스를 인슐레이트의 내측에서 배출시키는 디퓨져 및 디퓨져의 선단에 체결되고, 토치 본체로부터 공급되는 용접 와이어를 안내하는 용접 팁;을 포함하고, 디퓨져는 후단에 체결되는 공급관으로부터 공급된 보호가스를 배출시키도록 복 수개의 가스 배출공이 형성된 가스 배출부 및 외면에서 나선형으로 연장되어 용접 노즐의 내면에 밀착되고, 상호 이격됨에 따라 그 사이에 보호가스가 이동되는 유로를 형성하는 복 수개의 가이드 홈을 형성하는 가스 유로부를 포함하는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치를 제공할 수 있다.
따라서 본 발명은 디퓨져에서 배출된 보호가스에 방향성을 부여하여 용접 노즐의 내측에 균일하게 확산시킬 수 있어 디퓨져 및 용접 노즐이 고온에 의한 변형을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 디퓨져의 외면에서 미로 구조를 형성하여 보호가스의 방향성과 이동속도를 조절함에 따라 보호가스가 디퓨져의 외면과 용접 노즐의 내면과 접촉되는 시간을 증가시킬 수 있어 방열 효과를 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 디퓨져를 분할하여 조립 가능한 구조로 형성함에 따라 기존 용접 토치에 포함된 디퓨져들과의 호환성을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 종래의 용접 토치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 방향성을 갖는 디퓨져가 구비된 용접 토치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 분해 사시도이다.
도 4는 디퓨져를 확대 도시한 사시도이다.
도 5는 도 2의 단면도이다.
도 6은 디퓨져의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 디퓨져의 다른 실시예의 유로를 도시한 평면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있지만, 특정 실시예에 대하여 도면에 예시하여 상세하게 설명하고자 한다.
이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 서로 다른 방향으로 연장되는 구조물을 연결 및/또는 고정시키기 위한 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물중 어느 하나에 해당되는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제 하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명에 관련된 공지 기술은 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하에서는 본 발명에 따른 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 방향성을 갖는 디퓨져가 구비된 용접 토치를 도시한 사시도, 도 3은 도 2의 분해 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 용접 토치는 용접 노즐(100)과, 인슐레이트(200), 디퓨져(400), 용접 팁(300)을 구비하여 토치 본체의 선단부에 결합되는 토치 헤드를 형성하였다. 또한, 토치 헤드는 내부에 토치 본체로부터 연결된 공급관(500)으로 부터 공급되는 용접 와이어(600)와 보호가스를 외부로 배출시킨다.
용접 노즐(100)은 외면에서 상호 이격되는 다 수개의 외부 방열홈(110)을 구비한다. 또한, 용접 노즐(100)은 내면에서 인슐레이트(200)가 체결되는 나사선(예를 들면, 암나사부)이 형성될 수 있다.
인슐레이트(200)는 선단에서 용접 노즐(100)의 내면(120)에 형성된 암나사부에 체결되는 연결부(220)가 형성된다. 연결부(200)는 숫나사부를 형성한다. 여기서, 인슐레이트(200)는 내면에서 디퓨져(400)에서 배출된 보호가스를 안내할 수 있도록 직선방향으로 연장되는 복 수개의 장홈(210)이 포함될 수 있다. 또한, 인슐레이트(200)는 내면에서 후술되는 가스 배출부(420)의 외면과 체결되도록 나사선이 더 포함될 수 있다.
여기서 인슐레이트(200)가 용접 노즐(100)의 후단에 삽입되면, 인슐레이트(200) 선단 내면 사이의 직경은 용접 노즐(100)의 내면(120) 사이의 직경보다 작게 형성됨에 따라 인슐레이트(200)의 선단과 용접 노즐(100)의 후단 간에는 단차가 형성된다.
용접 팁(300)은 디퓨져(400)의 선단에 결합되며, 내측에서 중공이 형성되어 용접 와이어(600)를 안내한다. 이때 용접 팁(300)은 용접 노즐(100)의 내측에 위치된다.
여기서, 바람직하게로는 용접 팁(300)은 외면에서 돌출형성되는 확산홈(310)을 더 포함할 수 있다. 확산홈(310)은 외면을 둘러쌓도록 연장되며, 후술되는 디퓨져(400)와 용접 노즐(100)의 내면 사이의 공간을 통하여 토출된 보호가스를 확산시킬 수 있다. 즉, 보호가스는 디퓨져(400)를 통하여 배출되면서 확산홈(310)에 부딪치게 되어 용접 노즐(100)의 내면(120) 측으로 방향이 전환된다. 따라서 보호가스는 어느 한 부분으로만 집중되지 않고, 용접 노즐(100)의 내면(120)에서 골고루 확산되면서 용접 노즐(100) 및 용접 팁(300)을 냉각시킬 수 있다.
또한, 확산홈(310)은 후술되는 디퓨져(400)의 가이드 홈(411)에 의해 방향성을 갖는 보호가스를 확산시켜 방향성(예를 들면, 회오리)을 삭제하는 역할도 수행한다.
공급관(500)은 디퓨져(400)의 후단에 연결되어 보호가스를 공급한다. 이때 보호가스는 공급관(500)을 통하여 디퓨져(400)로 공급되고, 디퓨져(400)에서 배출되어 용접 노즐(100) 및 인슐레이트(200)의 내면과 디퓨져(400)의 외면과 용접 팁(300)의 외면에 접촉되면서 냉각시키는 역할을 수행한다.
디퓨져(400)는 선단에서 용접 팁(300)과 체결되고, 후단에서 공급관(500)에 연결되어 용접 노즐(100) 및 인슐레이트(200)의 내측에 체결된다. 여기서 디퓨져(400)는 외면에서 인슐레이트(200)의 내면과 용접 노즐(100)의 내면(120)과 연계되어 공급관(500)에서 공급된 보호가스를 안내하도록 유로를 형성한다.
이를 위하여 디퓨져(400)는 보호가스를 배출시키는 가스 배출부(420)와, 용접 팁(300)에 체결되어 외면에서 유로를 형성하는 가스 유로부(410)가 일체형 또는 분할 형성된다. 이하에서는 분할형성된 디퓨져(400)를 일예로서 설명한다. 가스 배출부(420) 및 가스 유로부(410)에 대한 상세한 구성은 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다.
도 4는 디퓨져를 도시한 분해 사시도, 도 5는 도 2의 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 가스 배출부(420)는 내측에 보호가스를 안내하도록 중공이 형성되는 몸체(422)와, 몸체(422)의 외면에서 형성된 숫나사부(423)와, 몸체(422)의 외면에서 관통형성된 복 수개의 가스 배출공(421)과, 몸체(422)의 내면에 형성된 암나사부(424)를 포함한다.
몸체(422)는 내측에 중공 형성되고, 선단에서 가스 유로부(410), 후단에서 공급관(500)에 각각 체결된다.
숫나사부(423)는 몸체(422)의 외면에서 형성되어 인슐레이트(200)의 내면에 체결되고, 암나사부(424)는 몸체(422)의 내면에서 형성되어 가스 유로부(410)가 결합된다.
가스 배출공(421)은 몸체(422)의 외면에서 복 수개가 형성되어 공급관(500)에서 공급된 보호가스를 외부로 배출시킨다. 즉, 보호가스는 인슐레이트(200)의 내면에 체결된 가스 배출부(420)에서 인슐레이트(200)의 내면과 가스 배출부(420)의 몸체(422) 외면 사이로 보호가스를 배출시킨다.
이를 위하여 몸체(422)의 외면과, 인슐레이트(200) 내면 사이에는 이격된 공간을 갖는다. 즉, 가스 배출공(421)에서 배출된 보호가스는 인슐레이트(200)의 내면에 형성된 장홈(210)과 몸체(422) 외면간의 이격된 공간(도 5 참조)을 통하여 용접 노즐(100)이 위치된 방향으로 배출된다.
가스 유로부(410)는 외면에서 상호 이격되어 돌출되어 보호가스의 방향 조절 및 안내하는 복 수개의 가이드 홈(411)과, 선단의 내측에서 용접 팁(300)이 체결되는 암나사부(414)와, 후단에서 돌출되어 가스 배출부(420)의 내측에 체결되는 숫나사부(413)와, 외면에서 돌출된 다 수개의 내부 방열홈(412)을 포함한다.
가이드 홈(411)은 외면에서 복 수개가 상호 이격되어 그 사이에 보호가스가 이동되는 유로를 형성한다. 여기서, 가이드 홈(411)의 상단은 용접 노즐(100)의 내면과 밀착되고, 가이드 홈(411)과 가이드 홈(411) 사이가 이격됨에 따라 보호가스의 유로를 안내할 수 있다. 또한, 가이드 홈(411)은 가스 배출공(421)을 통하여 배출된 보호가스에 방향성을 부여할 수 있도록 나선형으로 연장됨이 바람직하다.
이와 같은 가이드 홈(411)의 구조는 보호가스의 이동거리를 연장시킴과 동시에 보호가스의 배출압력을 높여서 이동속도를 증가시킴도 가능할 것이다.
예를 들면, 가이드 홈(411)의 상단은 용접 노즐(100)의 내면(120)에 밀착되고, 내부 방열홈(412)의 상단은 인슐레이트(200)의 내면(예를 들면, 장홈(210)의 상, 하단)과 밀착된다. 또한, 용접 노즐(100)의 몸체(422) 내부의 직경은 인슐레이트(200)의 내부 직경에 비하여 크다.
따라서, 인슐레이트(200)의 내면과 가스 배출부(420)의 외면 사이의 공간에 충진되는 보호가스는 가이드 홈(411) 사이의 좁은 유로로 이동됨에 따라 배출압력이 상승된다. 즉, 보호가스는 가이드 홈(411)으로 유입되면서 높아진 압력에 의해 이동속도가 상승된다.
암나사부(414)는 디퓨져(400)의 내면에 형성되는 나사선으로서 용접 팁(300)의 후단에 형성된 숫나사부(413)와 체결된다.
숫나사부(413)는 후단에서 돌출되어 가스 배출부(420)의 몸체(422) 내면에 형성된 암나사부(424)에 체결된다.
내부 방열홈(412)은 숫나사부(413)와 가이드 홈(411) 사이의 외면에서 복 수개가 상호 이격되도록 형성된다. 내부 방열홈(412)은 보호가스와의 접촉면적으로 확장시켜 디퓨져(400)를 냉각시키는 역할을 수행할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 구성을 포함하며, 각 구성들의 연계에 따른 본 발명의 작용효과를 이하에서 도 5를 참조하여 설명한다.
가스 배출부(420)와 가스 유로부(410)가 결합된 디퓨져(400)는 선단에서 용접 와이어(600)가 안내되는 용접 팁(300)이 체결되고, 후단에서 보호가스 공급관(500)이 체결된다.
또한, 인슐레이트(200)는 선단에 형성된 숫나사부로 형성된 연결부(210)가 용접 노즐(100)의 후단 내면에 형성된 암나사부(도면번호 부여되지 않음)에 체결되어 용접 노즐(100)의 후방측에 체결된다.
그리고, 디퓨져(400)와 용접 팁(300)은 인슐레이트(200) 및 용접 노즐(100)의 내측으로 연통 삽입되어 체결된다. 즉, 가스 배출부(420)의 몸체(422) 외면에 형성된 숫나사부(423)는 인슐레이트(200) 내면에 형성된 암나사부와 체결된다.
이때, 가스 배출부(420)의 몸체(422) 외면부터 내부 방열홈(412)은 용접 노즐(100)의 내면(120)과 인슐레이트 내면 사이(장홈(210))과 이격된 상태로서 그 사이에 보호가스가 충진되는 공간을 형성한다. 이때, 보호가스는 넓은 공간에서 좁은 가이드 홈(411) 사이의 공간으로 유입됨에 따라 배출압력이 증가되면서 이동속도가 증가된다.
즉, 가스 배출공(421)에서 배출된 보호가스는 인슐레이트(200)의 장홈(210)과 방열홈 사이의 공간에 충진된 후 가이드 홈(411)을 따라서 나선형으로 안내되면서 회오리와 같은 형상으로 이동된다.
이와 같이 배출된 보호가스는 용접 팁(300)의 외면에 형성된 확산홈(310)에 부딪쳐서 용접 노즐 내면(120)으로 방향이 전환되어 회오리 형의 흐름이 해제되면서 용접 노즐 내면(120) 공간내에 확산된다.
또한, 보호가스는 가이드 홈(411)을 통하여 상승된 압력과 속도로서 배출된다 하더라도 확산홈(310)에 부딪히면서 그 속도가 현저히 감소된다. 이와 같은 확산홈(310)에 의한 저항력의 상승은 용접 팁(300)의 외측으로 보호가스를 확산시킬 수 있어 종래와 같이 일부에만 보호가스가 집중됨을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 보호가스의 균일한 확산을 위하여 디퓨져(400)의 외면에 가이드 홈(411)의 길이를 단축하는 대신 보호가스의 출구측에 확산을 위한 확산돌기(416)들을 더 포함할 수 있다. 이와 같은 디퓨져(400)의 다른 실시예는 도 6과 도 7을 참조하여 설명한다.
도 6은 디퓨져의 다른 실시예를 도시한 평면도, 도 7은 보호가스의 이동방향을 개략도시한 평면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 디퓨져(400)는 가이드 홈(411)과 내부 방열홈(412)과 암나사부(414) 및 숫나사부(413)를 포함하고, 다른 실시예로서 가이드 홈(411)의 출구측에서 상호 이격된 복 수개의 확산돌기(416)와 가이드 홈(411)에서 배출된 보호가스를 수용하는 버퍼링홈(415)를 더 포함한다.
버퍼링홈(415)는 디퓨져(400)의 외면을 둘러쌓도록 연장되는 내향된 홈으로서 가이드 홈(411)들 사이로 배출된 보호가스를 일시 수용하는 역할을 수행한다.
확산돌기(416)는 복 수개로서 상단이 용접 노즐(100)의 내면에 밀착된다. 여기서 확산돌기(416)들은 상호간에 이격됨에 따라 그 사이에 보호가스가 이동될 수 있는 유로를 형성한다.
즉, 확산돌기(416)는 용접 노즐(100)의 내면(120)과 상단이 밀착되고, 상호간에 이격됨에 따라 용접 노즐(100)의 내면(120)과 타 확산돌기(416) 사이에 보호가스가 이동되는 유로를 형성할 수 있다. 그러므로 보호가스는 가스 배출공(421)을 통하여 배출된 후 가이드 홈(411) 사이를 통과하면서 회오리와 같이 방향성이 부여되어 버퍼링홈(415)에서 일시 수용되어 이동속도 및 압력이 저감된 후 확산돌기(416)들에 부딪치면서 그 사이에 형성된 유로를 통하여 배출됨에 따라 방향성이 제거되어 주변으로 확산된다.
더욱 바람직하게로 확산돌기(416)들은 적어도 2 이상의 열로서 정렬되고, 각각의 줄은 서로 엇갈린 위치로 배치될 수 있다. 즉 제1열(416a)에 속한 확산돌기(416)들 사이에 형성된 유로와, 제2열(416b)에 속한 확산돌기(416)들 사이에 형성된 유로가 상호 엇갈린 위치에 형성되도록 확산돌기(416)들의 위치를 정렬시킨다. 이와 같은 엇갈린 위치의 정렬은 보호가스를 전방향으로 확산시키기 위함이다.
그러므로, 본 발명은 디퓨져(400)의 가스 배출공(421)을 통하여 배출된 보호가스가 내부 방열홈(412)에서 가스 배출공(421) 사이의 디퓨져(400) 외면과 인슐레이트(200)내면 사이의 이격된 공간으로 충진된 후, 용접 노즐(100)의 내면에 밀착되어 그 사이에 유로를 형성하는 디퓨져(400)의 가이드 홈(411) 사이에 형성된 좁은 공간으로 배출됨에 따라 배출압력의 상승으로 인하여 이동속도가 증가된다.
또한, 보호가스는 나선형의 가이드 홈(411)들 사이로 이동됨에 따라 회오리와 같은 형상으로 방향성을 갖고 배출된다. 방향성을 갖는 보호가스는 확산돌기(416)들에 부딪치고, 각각의 확산돌기(416)들 사이의 유로를 통하여 직선 또는 대각선 방향으로 확산된다.
따라서, 본 발명은 용접 노즐(100)의 내면에서 보호가스가 일방향으로 집중됨을 방지할 수 있고, 전체 영역에 골고루 확산시킴에 따라 고온에 의한 용접 노즐(100), 용접 팁(300), 디퓨져(400)등의 변형을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 디퓨져(400)를 분할형으로 형성함에 따라 기존의 디퓨져(400)들과의 호환성을 높일 수 있다. 예를 들면, 가스 배출부(420) 및/또는 가스 유로부(410)의 길이를 조절한다면, 기존에 사용되는 용접토치의 디퓨져(400)들을 대체함이 가능하다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
본 실시 예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 용접 노즐 110 : 외부 방열홈
120 : 노즐 내면 200 : 인슐레이트
210 : 장홈 220 : 연결부
300 : 용접 팁 310 : 확산홈
400 : 디퓨져 410 : 가스 유로부
411 : 가이드 홈 412 : 내부 방열홈
413, 423 : 숫나사부 414, 424 : 암나사부
415 : 버퍼링홈 416 : 확산돌기
416a : 제1열 416b : 제2열
420 : 가스 배출부 421 : 가스 배출공
422 : 몸체 500 : 공급관
600 : 용접 와이어

Claims (5)

  1. 길이방향으로 연장되어 내측에 용접 와이어(600)가 수용되도록 중공 형성되고, 외면에 복 수개의 홈으로 이루어진 외부 방열홈(110)이 형성되는 용접 노즐(100);
    내측이 중공을 이루어 용접 노즐(100)의 후단에서 체결되는 인슐레이트(200);
    용접 노즐(100) 및 인슐레이트(200)의 내측으로 삽입 및 수용되고, 후단부에 연결되는 공급관(500)에서 공급되는 보호가스를 인슐레이트(200)의 내측에서 배출시키는 디퓨져(400); 및
    디퓨져(400)의 선단에 체결되고, 토치 본체로부터 공급되는 용접 와이어(600)를 안내하는 용접 팁(300);을 포함하고,
    디퓨져(400)는
    후단에 체결되는 공급관(500)으로부터 공급된 보호가스를 배출시키도록 복 수개의 가스 배출공(421)이 형성된 가스 배출부(420); 및
    외면에서 나선형으로 연장되어 용접 노즐(100)의 내면에 밀착되고, 상호 이격됨에 따라 그 사이에 보호가스가 이동되는 유로를 형성하는 복 수개의 가이드 홈(411)을 형성하는 가스 유로부(410);를 포함하는 것을 특징으로 하는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치.
  2. 청구항 1에 있어서, 가스 배출부(420)와 가스 유로부(410)는
    상호 분할 형성되어 가스 배출부(420)의 선단 내면에 형성된 암나사부에 가스 유로부(410)의 후단에서 돌출되는 숫나사부가 체결되면서 조립되는 것을 특징으로 하는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치.
  3. 청구항 1에 있어서, 용접 팁(300)은
    외면에서 띠 형상으로 돌출 및 연장되어 가이드 홈(411)을 통하여 배출된 보호가스를 확산시키는 확산홈(310);을 더 포함하는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치.
  4. 청구항 2에 있어서, 가스 유로부(410)는
    후단에서 돌출된 숫나사부와 가이드 홈(411) 사이에서 복 수개가 띠 형상으로 외면을 따라 연장되는 내부 방열홈(412);을 포함하고,
    인슐레이트(200)는
    내면에서 상호 이격 되어 길이 방향으로 연장되어 가스 유로부(410)의 내부 방열홈(412)에 밀착됨에 따라 그 사이에 가스 배출공(421)에서 배출된 보호가스를 가이드 홈(411)으로 안내할 수 있는 유로를 형성하는 복 수개의 장홈(210);을 구비하는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치.
  5. 청구항 1 또는 청구항 4에 있어서, 가스 유로부(410)는
    가이드 홈(411)의 선단측 방향으로 외면에서 내향되도록 연장되어 용접 노즐(100)의 내면과의 이격된 공간을 형성하여 가이드 홈(411)을 통하여 배출된 보호가스를 일시 수용하는 버퍼링홈(415);을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 방향성을 갖는 디퓨져를 구비한 용접 토치.
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