CN219818346U - 一种导电嘴组件以及焊枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种导电嘴组件以及焊枪，涉及焊接设备的领域，其包括本体、内衬以及导向套；其中，所述本体以及所述内衬沿第一方向依次设置，所述第一方向为焊丝的输送方向；所述本体以及所述内衬均与所述导向套固定连接；所述本体用于与电源以及焊丝的导电连接，所述本体上设置有用于两根所述焊丝通过的孔道；所述内衬上设置有用于两根所述焊丝通过的约束孔；所述约束孔沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、小于所述孔道沿垂直于所述第一方向的横截面的外接圆、且大于以两根所述焊丝直径之和为直径的圆。本申请通过约束孔减小两根焊丝的间隙，具有减少两根焊丝分叉，提高焊接电弧稳定性的效果。

Description

一种导电嘴组件以及焊枪

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种导电嘴组件以及焊枪。

背景技术

目前单电源双丝焊枪应用在单电双丝系统中，单电源双丝焊枪连接送丝系统及母材，送丝系统输送焊丝经过导电嘴组件对母材进行焊接。

双丝焊接与普通单丝焊接相比，具备更高的熔敷率以及更宽的焊接电弧，对母材的焊接质量更高。

现有的双丝焊接焊枪焊接过程中电弧不稳定。

实用新型内容

本申请提供一种导电嘴组件以及焊枪，用于提高双丝焊接过程中电弧的稳定性。

本申请提供了一种导电嘴组件，包括本体、内衬以及导向套；其中，本体以及内衬沿第一方向依次设置，第一方向为焊丝的输送方向；本体以及内衬均与导向套固定连接；本体用于与电源以及焊丝的导电连接，本体上设置有用于两根焊丝通过的孔道；内衬上设置有用于两根焊丝通过的约束孔；约束孔沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、小于孔道沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、且大于以两根焊丝直径之和为直径的圆。

在上述技术方案中，约束孔沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、小于孔道沿垂直于第一方向的横截面的外接圆，使得从孔道移出的两根焊丝能进入约束孔；约束孔沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、小于孔道沿垂直于第一方向的横截面的外接圆，使得两根焊丝从孔道进入约束孔后，两根焊丝之间的间隙减小，能使两根焊丝之间的接触更加紧密，从而减少两个焊丝移出导电嘴组件后分叉造成焊接的电弧不稳的情况发生。

进一步的，孔道包括两个第一孔，两个第一孔沿第二方向间隔设置，第二方向为垂直于第一方向的方向；两个第一孔用于容纳两根焊丝一一对应的穿过。

在上述技术方案中，两个第一孔分别一一对应的容纳两根焊丝，有助于两根焊丝具有较大的相对倾斜角度进入约束孔；且能减少两个焊丝之间发生缠绕的情况发生。

进一步的，约束孔沿垂直于第一方向的投影位于两个第一孔之间。

在上述技术方案中，

进一步的，第一孔为圆孔，第一孔的直径为对应的焊丝的直径的110％-200％。

在上述技术方案中，该直径范围内的第一孔的设置能便于焊丝穿过，且能保证焊丝与本体之间的导电连接。

进一步的，孔道包括第二孔，第二孔用于容纳两根焊丝穿过。

在上述技术方案中，仅设置第二孔便能实现两根焊丝穿过本体。

进一步的，还包括导电嘴接头，导电嘴接头与电源导电连接；本体背向内衬的一端可拆卸的固定连接在导电嘴接头。

在上述技术方案中，本体与导电嘴接头可拆卸连接，便于本体被焊丝磨损后进行更换维护。

进一步的，内衬上设置有扩口，扩口设置在内衬朝向本体的一端，扩口设置在约束孔外侧。

在上述技术方案中，扩口设置，便于两根焊丝从孔道进入约束孔；且焊丝沿扩口22侧面移动平滑进入约束孔。

进一步的，约束孔为圆孔，约束孔的直径为两个焊丝的直径之和的110％-150％。

在上述技术方案中，约束孔直径能使两根焊丝能顺利通过，且能保持两根焊丝之间的紧密接触。

进一步的，内衬为非金属的绝缘件。

在上述技术方案中，内衬能阻挡焊丝与母材接触位置处的大部分热量传递到本体，降低本体温度，从而减缓焊丝对本体造成的磨损。

本申请还提供了一种焊枪，包括导电嘴组件。

在上述技术方案中，导电嘴组件能将两根焊丝更好的约束接触，提高焊枪焊接时的焊接质量。

附图说明

图1是一种实施例中导电嘴组件的局部剖面结构示意图；

图2是一种实施例中导电嘴组件的爆炸结构示意图；

图3是一种实施例中两个第一孔形成的孔道与约束孔关系的结构示意图；

图4是一种实施例中一个第二孔形成的孔道与约束孔关系的结构示意图；

图5是一种实施例中约束孔位于两个第一孔之间的结构示意图。

1、本体；11、孔道；12、第一孔；13、第二孔；14、第一轴线；15、轴肩；2、内衬；21、约束孔；22、扩口；3、导向套；4、导电嘴接头；5、锁母；6、溶滴；7、焊丝。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本申请实施例公开一种导电嘴组件。导电嘴组件用于将送丝机输送的两根同步移动的焊丝伸出焊枪与母材接触，导电嘴组件、焊丝以及母材导电连接。

参照图1，电流从导电嘴组件经焊丝流向母材，焊丝在与母材接触位置高温融化作为溶滴6的一部分。

双丝焊接与普通单丝焊接相比，具备更高的熔敷率以及更宽的电弧，熔敷率高能提升焊接的生成率，电弧宽能提高焊接质量。

为便于说明，定义第一方向以及第二方向，其中第一方向为焊丝的输送方向，第二方向为与第一方向垂直的方向。在附图中，第一方向表示为X方向，第二方向表示为Y方向。需要说明的是由于焊丝具有一定柔性，焊丝移动过程中会存在一定偏斜，焊丝的输送方向表示为焊丝被送丝机驱动移动，焊丝经过导电嘴组件后朝向母材移动的整体方向。

本实施例中，两根焊丝的直径相同。在其它一实施例中，两根焊丝的直径不同。

参照图1，导电嘴组件包括本体1、内衬2以及导向套3；其中，本体1以及内衬2沿第一方向依次设置，本体1以及内衬2均与导向套3固定连接。

本体1用于与电源以及焊丝7的导电连接，本体1上设置有用于两根焊丝7通过的孔道11。

参照图3，内衬2上设置有用于通过孔道11的两根焊丝7通过的约束孔21，约束孔21沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、小于孔道11沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、大于以两根焊丝7直径之和为直径的圆。孔道11沿垂直于第一方向的横截面的外接圆在附图中使用虚线标示。

约束孔21沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、大于以两根焊丝7直径之和为直径的圆，使得从孔道11移出的两根焊丝7能进入约束孔21。约束孔21沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、小于孔道11沿垂直于第一方向的横截面的外接圆，使得两根焊丝7从孔道11进入约束孔21后，两根焊丝7之间的间隙减小，能使两根焊丝7之间的接触更加紧密。减少出现两根焊丝7分叉后，两个焊丝7形成两个焊缝，且两个焊缝之间桥接的情况发生。

两根焊丝7在导电嘴组件出口的位置或在内衬2中紧密贴合，减少出现两根焊丝7从内衬2移出后分叉的情况发生，焊接电弧稳定，提高双丝焊接的稳定性。

参照图1以及图2，本实施例中，导向套3朝向本体1的一端设置有内螺纹，远离本体1的一端设置内径逐渐减小的收口，导向套3的内径大于约束孔21，且收口处的内径小于内衬2的外径。

本体1上对应设置有外螺纹，导向套3沿第一方向的一端与本体1之间螺纹连接。

内衬2位于导向套3内侧，导向套3与内衬2接触并压紧，内侧2与本体1沿第一方向相对的一端接触压紧。在其它一实施例中，导向套3与本体1之间卡接固定。内衬2固定在导向套3内，内衬2与导向套3之间沿第一方向之间存在间隙。

示例性的，导向套3为金属导电件；可选的，导向套3为陶瓷件。

进一步的，导向套3外侧设置有扁口。扁口的设置便于使用工具装卡导向套3，相对本体1转动导向套3与本体1连接或拆卸。

进一步的，导向套3远离本体1的一端收口形成第三孔，第三孔的直径为两根焊丝7的直径之和的110％-150％之间的任一数值。

参照图2，作为一个可选方案，孔道11包括两个第一孔12，两个第一孔12沿第二方向间隔设置，两个第一孔12用于容纳两根焊丝7一一对应的穿过。

具体的，第一孔12贯穿本体1沿第一方向的两端，第一孔12沿垂直于第一方向的横截面的内接圆直径大于对应的焊丝7的直径，示例性的，第一孔12为圆孔，圆孔表示第一孔12的横截面为圆形；可选的，第一孔12为方孔、椭圆孔或异形孔。

两个第一孔12的设置分别一一对应的容纳两根焊丝7，能使两根焊丝7分别在其一一对应的第一孔12内移动，能减少出现两根焊丝7在孔道11内缠绕的情况发生。

参照图2，进一步的，本体1包括第一轴线14，第一轴线14为本体1上沿第一方向设置且位于本体1中心的轴线。第一轴线14在附图中使用点划线标示。

参照图5，作为一个可选方案，约束孔21沿垂直于第一方向的投影位于两个第一孔12之间。

具体的，两个第一孔12沿第一方向的轴线到第一轴线14的距离相等。第一孔12侧壁与第一轴线14的最小间隙，大于约束孔21的侧壁到第一轴线14的距离。

从第一孔12移出的焊丝7进入约束孔21时，焊丝7会发生倾斜，两根焊丝7相对倾斜地进入约束孔21内，能使两根焊丝7的接触更加紧密，约束孔21与第一孔12之间的间隙越大，焊丝7沿第一方向的倾斜角度越大，两根焊丝7之间的接触越紧密。

约束孔21位于两个第一孔12之间，减少了两根焊丝7从内衬2伸出后分叉的情况发生，有助于提高焊接电弧的稳定性。

在其它一实施例中，约束孔21垂直于第一方向的投影位于两个第一孔12的对应的轴线之间。两根焊丝7从两个第一孔12移出后，进入约束孔21后间隙减小，两个焊丝7的接触紧密。

参照图2，作为一个可选方案，第一孔12为圆孔，第一孔12的直径为对应的焊丝7的直径的110％-200％。

具体的，第一孔12的直径根据设计需要选择为对应焊丝7的直径的110％-200％中的任一数值，示例性的，第一孔12的直径为对应焊丝7的直径的1.5倍。可选的，约束孔21的直径为两根焊丝7的直径之和的1.1、1.2、1.32、1.4、1.6、1.7、1.8、1.95倍中的任一数值。

第一孔12的直径越大，第一孔12对焊丝7沿第二方向的约束越少，焊丝7通过第一孔12的阻力越小。将第一孔12设置在合理的范围区域，使得两根焊丝7能顺利通过其一一对应的第一孔12。

本实施例中两根焊丝7的直径相同，两个第一孔12的直径相同。作为一个可选方案，两个第一孔12的直径不同，两个第一孔12的直径根据设计需要分别选择对应的直径。

当两根焊丝7的直径不同时，可选的，两个第一孔12的直径不同，两个第一孔12的直径与其一一对应的焊丝7的直径的比值相同。可选的，两个第一孔12的直径相同，或其他根据设计需要确定的第一孔12与其对应的焊丝7的直径的比值。

参照图4，作为一个可选方案，孔道11包括第二孔13，第二孔13用于容纳两根焊丝7穿过。

具体的，第二孔13为椭圆孔，椭圆孔沿垂直于第一方向的截面为椭圆，且椭圆的长轴沿第二方向设置，椭圆的短轴长度大于任一焊丝7的直径。

参照图1以及图2，作为一个可选方案，还包括导电嘴接头4，导电嘴接头4与电源导电连接，本体1可拆卸的固定连接在导电嘴接头4。

具体的，导电嘴接头4为导电嘴组件上用于与电源电连接的固定件，两根焊丝7经送丝被送入导电嘴接头4并从导电嘴接头4移出。本体1与导电嘴接头4连接固定后，本体1与导电嘴接头4之间导电连接，焊丝7在本体1的孔道11内移动时与孔道11接触实现本体1与焊丝7的导电连接。

本实施例中，本体1为外侧设置有轴肩15的台阶轴。本体1的背向内衬2的一端与导电嘴接头4的一端接触。

导电嘴组件还包括锁母5，锁母5上开设有容纳本体1背向导电嘴接头4的一端穿过的台阶孔，锁母5朝向导电嘴接头4的一端设置有与导电嘴接头4螺纹连接的内螺纹，锁母5的台阶孔与本体1的轴肩15接触压紧将本体1与导电嘴接头4可拆卸的连接。

本体1与导电嘴接头4可拆卸的固定连接，能在本体1被焊丝7磨损后，便于更换本体1。旋松锁母5后，本体1能在锁母5内转动，调整两个第一孔12的方向，使两根焊丝7能通过本体1。

参照图1，作为一个可选方案，内衬2上设置有扩口22，扩口22设置在内衬2朝向本体1的一端，扩口22设置在约束孔21外侧。

具体的，扩口22为直径朝向本体1方向逐渐增大的喇叭口，扩口22靠近本体1一端的直径等于孔道11沿垂直于第一方向的横截面的外接圆，扩口22远离本体1一端的直径等于约束孔21的直径。

两根焊丝7进入扩口22，焊丝7沿扩口22侧面相对的倾斜移动后平滑的进入约束孔21。

扩口22的设置能引导从本体1移出的焊丝7进入约束孔21内，减少出现焊丝7堵塞在本体1与内衬2之间的情况发生。扩口22的设置能在焊丝7进入约束孔21时沿扩口22侧面移动平滑进入约束孔21，焊丝7与内衬2之间的磨损较小。

参照图1，作为一个可选方案，约束孔21为圆孔，约束孔21的直径为两根焊丝7的直径之和的110％-150％。

约束孔21的直径根据设计需要选择为两根焊丝7的直径之和的110％-150％中的任一数值，示例性的，约束孔21的直径为两根焊丝7的直径之和的1.2倍。可选的，约束孔21的直径为两根焊丝7的直径之和的1.1、1.15、1.3、1.4、1.5倍中的任一数值。

约束孔21的直径越小，两根焊丝7之间的接触效果越好，但会增大两根焊丝7通过约束孔21的阻力；约束孔21的直径越大，两根焊丝7通过约束孔21的阻力越小，两根焊丝7之间的接触效果相对降低。将约束孔21设置在合理的范围区域，在两根焊丝7能顺利通过约束孔21的同时，保持两根焊丝7之间的紧密接触。

参照图1，作为一个可选方案，内衬2为非金属的绝缘件。具体的，内衬2为陶瓷，导向套3为陶瓷。陶瓷制成的内衬2以及导向套3具有优良的耐高温性能、绝缘性能、隔热性能。

内衬2能阻挡焊丝7与母材的接触位置产生的大部分热量传递到本体1上，降低导电嘴组件使用过程中本体1的温度。

由于本体1为金属件，本体1温度越高，焊丝7移动经过本体1时对本体1的磨损越严重，内衬2的设置，能降低本体1使用过程中的温度，从而减缓本体1受焊丝7造成的磨损。

本实施例还公开了一种焊枪，包括导电嘴组件、送丝机，送丝机驱动两根焊丝7进入导电嘴组件，导电嘴组件伸出的两根焊丝7用于对母材进行焊接。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本申请工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本申请进行多种替换和改进，这些均落入本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种导电嘴组件，其特征在于，包括本体、内衬以及导向套；其中，

所述本体以及所述内衬沿第一方向依次设置，所述第一方向为焊丝的输送方向；

所述本体以及所述内衬均与所述导向套固定连接；

所述本体用于与电源以及焊丝的导电连接，所述本体上设置有用于两根所述焊丝通过的孔道；

所述内衬上设置有用于两根所述焊丝通过的约束孔；

所述约束孔沿垂直于第一方向的横截面的外接圆、小于所述孔道沿垂直于所述第一方向的横截面的外接圆、且大于以两根所述焊丝直径之和为直径的圆。

2.根据权利要求1所述的导电嘴组件，其特征在于，所述孔道包括两个第一孔，两个所述第一孔沿第二方向间隔设置，所述第二方向为垂直于所述第一方向的方向；

两个所述第一孔用于容纳两根所述焊丝一一对应的穿过。

3.根据权利要求2所述的导电嘴组件，其特征在于，所述约束孔沿垂直于所述第一方向的投影位于两个所述第一孔之间。

4.根据权利要求2所述的导电嘴组件，其特征在于，所述第一孔为圆孔，所述第一孔的直径为对应的所述焊丝的直径的110％-200％。

5.根据权利要求1所述的导电嘴组件，其特征在于，所述孔道包括第二孔，所述第二孔用于容纳两根所述焊丝穿过。

6.根据权利要求1至5中任一所述的导电嘴组件，其特征在于，还包括导电嘴接头，所述导电嘴接头与所述电源导电连接；

所述本体背向所述内衬的一端可拆卸的固定连接在所述导电嘴接头。

7.根据权利要求1至5中任一所述的导电嘴组件，其特征在于，所述内衬上设置有扩口，所述扩口设置在所述内衬朝向所述本体的一端，所述扩口设置在所述约束孔外侧。

8.根据权利要求1至5中任一所述的导电嘴组件，其特征在于，所述约束孔为圆孔，所述约束孔的直径为两个所述焊丝的直径之和的110％-150％。

9.根据权利要求1至5中任一所述的导电嘴组件，其特征在于，所述内衬为非金属的绝缘件。

10.一种焊枪，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的导电嘴组件。