KR20190029376A

KR20190029376A - Apparatus for manufacturing oral dissolving film

Info

Publication number: KR20190029376A
Application number: KR1020170116845A
Authority: KR
Inventors: 허수학; 윤용철; 김주현
Original assignee: 허수학
Priority date: 2017-09-12
Filing date: 2017-09-12
Publication date: 2019-03-20
Also published as: KR101980282B1

Abstract

An apparatus for manufacturing an oral dissolution film is disclosed. The disclosed apparatus for manufacturing the oral dissolution film comprises: a coater having a plurality of outlet channels provided in the same number as the number of rows, so that a coating liquid is applied in a plurality of rows on a base film which proceeds without interruption; at least one tank for storing the coating liquid; and at least one pump for pressurizing and supplying the coating liquid from the at least one tank to the plurality of outlet channels, wherein the at least one pump is fluidly connected to two to three outlet channels per pump. According to the present invention, the uniformity of the flow rate of the coating liquid discharged through each outlet channel is enhanced.

Description

[0001] Apparatus for manufacturing oral dissolving film [0002]

본 발명은 구강 용해 필름 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기저 필름에 도포되는 코팅액의 도포량이 정밀하게 제어되는 구강 용해 필름 제조 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing an oral dissolution film, and more particularly to an apparatus for manufacturing an oral dissolution film in which an amount of a coating liquid applied to a base film is precisely controlled.

구강 용해 필름(ODF: oral dissoving film)은 혀, 구강 점막, 설하 등 구강 내에 붙여 녹여 복용하는 필름으로, 전분과 같이 인체에 무해하고 물에 용해되는 원료에 인체에 유익한 물질을 혼합하여 필름 형태로 형성된다. 구강 용해 필름은 점성 있는 가식성 코팅액을 기저 필름에 코팅하고 건조시킨 후에 포장하여 제조된다. Oral dissoving film (ODF: oral dissoving film) is a film that is dissolved in the oral cavity such as tongue, oral mucosa, and sublingual. It is a film which is harmless to human body like starch and mixed with materials which are soluble in water. . Oral dissolution films are made by coating a viscous edible coating liquid on a base film, drying and packaging.

그런데, 종래의 구강 용해 필름 제조 장치는 베이스 필름에 도포되는 약액의 도포량이 정밀하게 제어되지 않는다는 문제점이 있다. 이로 인해 코팅액이 충분히 건조되지 않거나 과도하게 건조될 수 있고, 제품 용량의 오차가 커져 불량율이 커질 수 있고, 제조 원가가 상승할 수 있다. 심한 경우, 적은 용량으로 복용하여 구강 용해 필름의 약효가 나타나지 않을 수도 있고, 과도한 용량으로 복용하여 부작용이 나타날 수도 있다. However, the conventional apparatus for manufacturing an oral-dissolved film has a problem that the application amount of the chemical solution applied to the base film is not precisely controlled. As a result, the coating liquid may not be sufficiently dried or may be excessively dried, the error of the product capacity may become large, the defect rate may become large, and the manufacturing cost may increase. In severe cases, it may not be possible to take advantage of the oral dissolution film by taking it in small doses, and excessive doses may cause side effects.

대한민국 등록특허공보 제10-1013206호Korean Patent Publication No. 10-1013206

본 발명은, 기저 필름에 도포되는 코팅액의 도포량을 고도의 정밀도를 가지고 일정하게 유지하는, 구강 용해 필름 제조 장치를 제공한다.The present invention provides an apparatus for manufacturing an oral dissolution film which maintains a coating amount of a coating liquid applied to a base film with a high degree of accuracy.

본 발명은, 끊김 없이 진행하는 기저 필름 상에 코팅액이 복수의 열(列)을 이루며 도포되도록, 상기 열의 개수와 같은 개수로 마련된 복수의 배출 채널(outlet channel)을 구비한 코터(coater), 상기 코팅액이 저장되는 적어도 하나의 탱크, 및 상기 코팅액을 상기 적어도 하나의 탱크에서 상기 복수의 배출 채널로 가압 공급하는 적어도 하나의 펌프(pump)를 구비하고, 상기 적어도 하나의 펌프는, 펌프 하나당 2 내지 3개의 배출 채널과 액체 유동 가능하게 연결되는 구강 용해 필름 제조 장치를 제공한다. The present invention relates to a coater having a plurality of discharge channels provided in the same number as the number of rows so that the coating liquid is applied in a plurality of rows on a base film which proceeds continuously without interruption, At least one tank in which a coating liquid is stored and at least one pump for pressurizing and supplying the coating liquid from the at least one tank to the plurality of discharge channels, There is provided an apparatus for manufacturing an oral dissolution film which is connected in a liquid flowable manner to three discharge channels.

상기 코터는 슬롯 다이 코터(slot die coater)이고, 상기 슬롯 다이 코터는, 상기 복수의 배출 채널의 높이를 조정하는 채널 높이 조정 유닛을 구비하고, 상기 구강 용해 필름 제조 장치는, 상기 기저 필름 상에 도포된 각 열의 코팅액의 두께를 측정하는 두께 측정기, 및 상기 두께 측정기에서 측정된 각 열의 코팅액의 두께 중 미리 설정된 정상 두께 범위를 벗어나는 코팅액의 열이 존재하는 경우, 상기 열의 코팅액의 두께가 상기 정상 두께 범위로 수렴하도록 상기 채널 높이 조정 유닛을 제어하는 콘트롤러를 더 구비할 수 있다. Wherein the coater is a slot die coater and the slot die coater has a channel height adjusting unit for adjusting a height of the plurality of discharge channels, A thickness measuring device for measuring a thickness of a coating liquid for each of the applied coatings and a coating thickness measuring device for measuring a thickness of the coating liquid for each row measured in the thickness measuring device, And a controller for controlling the channel height adjusting unit so as to converge to a predetermined range.

상기 슬롯 다이 코터는, 내부에 상기 적어도 하나의 펌프와 일대일로 대응되는 개수로 마련되며, 상기 적어도 하나의 펌프에 의해 가압 공급되는 코팅액이 수용되는 적어도 하나의 챔버(chamber)를 구비하고, 상기 적어도 하나의 챔버는, 챔버 하나당 2 내지 3개의 배출 채널과 액체 유동 가능하게 연결될 수 있다. Wherein the slot die coater comprises at least one chamber in which a coating liquid supplied by the at least one pump is accommodated, the at least one chamber being provided with a number corresponding to the at least one pump in a one-to- One chamber may be fluidly connected with two to three exit channels per chamber.

상기 슬롯 다이 코터는 서로 겹쳐지는 상측 다이 및 하측 다이, 및 상기 상측 다이 및 하측 다이 사이에 개재되는 것으로, 상기 복수의 배출 채널이 마련된 스페이서(spacer)를 구비하고, 상기 채널 높이 조정 유닛은, 상기 스페이서를 관통하며 상기 상측 다이 및 하측 다이를 연결하는 복수의 조정 볼트(adjusting bolt), 및 상기 복수의 조정 볼트 각각을 시계 방향 및 반시계 방향으로 회전시키는 액추에이터(actuator)를 구비하고, 상기 콘트롤러는 상기 복수의 조정 볼트 각각의 회전 방향 및 회전 각도가 조정되도록 상기 액추에이터에 제어 신호를 송신할 수 있다. Wherein the slot die coater comprises an upper die and a lower die overlapping each other and a spacer provided between the upper die and the lower die and provided with the plurality of discharge channels, A plurality of adjusting bolts passing through the spacer and connecting the upper die and the lower die, and an actuator for rotating each of the plurality of adjusting bolts in a clockwise direction and a counterclockwise direction, The control signal may be transmitted to the actuator so that the rotation direction and the rotation angle of each of the plurality of adjustment bolts are adjusted.

상기 스페이서는, 상기 복수의 배출 채널이 형성되도록 서로 이격된 복수의 채널 벽(channel wall)을 구비한, 강체(剛體)로 이루어진 스페이서 패널(panel), 및 상기 상측 다이와 상기 스페이서 패널 사이, 및 상기 하측 다이와 상기 스페이서 패널 사이 중 적어도 한 곳에 개재되는, 탄성체(彈性體)로 이루어진 씰(seal)을 구비하고, 상기 복수의 채널 벽에는 상기 복수의 조정 볼트가 관통하는 볼트 통공이 각각 형성되고, 상기 복수의 조정 볼트 중 적어도 하나가 회전되면 상기 회전된 조정 볼트에 인접한 배출 채널의 높이가 변경될 수 있다.Wherein the spacer comprises a rigidly spaced spacer panel having a plurality of channel walls spaced apart from one another to form the plurality of exit channels and a spacer panel between the upper die and the spacer panel, And a seal formed of an elastic body interposed between at least one of the lower die and the spacer panel, wherein a plurality of bolt through holes through which the plurality of adjustment bolts penetrate are formed respectively in the plurality of channel walls, When at least one of the plurality of adjustment bolts is rotated, the height of the discharge channel adjacent to the rotated adjustment bolt may be changed.

상기 적어도 하나의 탱크와 상기 적어도 하나의 펌프는, 일대일로 대응되도록 서로 같은 개수로 복수 개씩 구비되고, 상기 복수의 탱크에 저장된 코팅액은 한 종류로 통일되지 않을 수 있다. The at least one tank and the at least one pump are provided in a plurality of the same number so as to correspond one to one, and the coating liquids stored in the plurality of tanks may not be uniformly distributed.

본 발명의 구강 용해 필름 제조 장치는, 2 내지 3개의 배출 채널 당 하나의 펌프를 배정하여 코팅액을 도포하므로, 하나의 펌프로 다수의 배출 채널을 통해 배출되는 코팅액을 가압하는 경우보다 각 배출 채널에 충분한 압력이 가해지므로, 각 배출 채널을 통해 배출되는 코팅액 유량의 균일성이 향상된다. 한편, 복수의 배출 채널과 복수의 펌프가 일대일로 대응되는 경우보다는 구강 용해 필름 제조 장치의 원가 및 유지 보수 비용이 절감된다. The apparatus for manufacturing an oral-dissolved film of the present invention dispenses the coating liquid by allocating one pump per two to three discharge channels, Since sufficient pressure is applied, the uniformity of the flow rate of the coating liquid discharged through each discharge channel is improved. On the other hand, the cost and the maintenance cost of the apparatus for manufacturing an oral dissolution film are reduced rather than the case where a plurality of discharge channels and a plurality of pumps are corresponded one to one.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구강 용해 필름 제조 장치는, 두께 측정기를 통하여 복수 열(列)로 도포된 코팅액의 각 열을 두께를 측정하고, 그 측정 결과에 따라 슬롯 다이 코터의 복수의 배출 채널의 높이를 피드백 제어(feedback control) 방식으로 제어한다. 따라서, 기저 필름에 도포되는 코팅액의 두께 및 도포량을 고도의 정밀도로 일정하게 유지할 수 있다. 그러므로, 추후 건조 과정에서 코팅액의 불완전 건조나 과도한 건조를 예방할 수 있고, 제품 용량 오차로 인한 불량을 예방할 수 있으며, 제조 원가 상승을 막을 수 있다. 또한, 용량 과다 또는 과소 상태인 구강 용해 필름의 복용으로 인한 부작용을 막을 수 있다.The apparatus for manufacturing an oral dissolution film according to a preferred embodiment of the present invention measures thickness of each row of a coating liquid applied in a plurality of rows through a thickness measuring device, Is controlled by a feedback control method. Therefore, the thickness and the coating amount of the coating liquid applied to the base film can be kept constant with high precision. Therefore, incomplete drying or excessive drying of the coating liquid can be prevented in the subsequent drying process, defects due to the product capacity error can be prevented, and manufacturing cost increase can be prevented. In addition, it is possible to prevent side effects due to the use of an oral dissolution film that is over-capacity or under-capacity.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 구강 용해 필름 제조 장치의 구성도이다.
도 2는 도 1의 슬롯 다이 코터 및 코팅 지지 롤러를 위에서 본 평면도이다.
도 3은 도 1의 슬롯 다이의 분해 사시도이다.
도 4는 도 2를 IV-IV에 따라 절개 도시한 단면도이다.1 is a configuration diagram of an apparatus for manufacturing an oral dissolution film according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of the slot die coater and coating support roller of Fig. 1 viewed from above.
3 is an exploded perspective view of the slot die of FIG.
Fig. 4 is a cross-sectional view cut along the line IV-IV of Fig. 2;

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 구강 용해 필름 제조 장치를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing an oral dissolution film according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The terminology used herein is a term used to properly express the preferred embodiment of the present invention, which may vary depending on the intention of the user or operator or the custom in the field to which the present invention belongs. Therefore, the definitions of these terms should be based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 구강 용해 필름 제조 장치의 구성도이고, 도 2는 도 1의 슬롯 다이 코터 및 코팅 지지 롤러를 위에서 본 평면도이고, 도 3은 도 1의 슬롯 다이의 분해 사시도이며, 도 4는 도 2를 IV-IV에 따라 절개 도시한 단면도이다. 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 구강 용해 필름 제조 장치(10)는, 롤투롤(roll-to-roll) 방식으로 구강 용해 필름(ODF)을 제조하는 장치로서, 기저 필름(2)을 특정된 경로를 따라 끊기지 않게 이송하는 필름 이송기(미도시)와, 상기 끊김 없이 진행하는 기저 필름(2)의 진행 경로 상에 순차적으로 배치되는 슬롯 다이 코터(slot die coater)(20), 두께 측정기(61), 건조기(62), 및 포장기(63)와, 상기 슬롯 다이 코터(20), 두께 측정기(61), 건조기(62), 및 포장기(63)의 작동을 제어하는 콘트롤러(65)를 구비한다. FIG. 2 is a plan view of the slot die coater and coating support roller of FIG. 1 viewed from above, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the slot die of FIG. 1; And Fig. 4 is a cross-sectional view cut along the line IV-IV of Fig. 1 to 4, an apparatus 10 for manufacturing an oral dissolved film according to an embodiment of the present invention is an apparatus for producing an oral dissolution film (ODF) by a roll-to-roll method, A film feeder (not shown) for transferring the film 2 uninterrupted along a specified path, and a slot die coater sequentially disposed on the progress path of the base film 2, And controls the operation of the slot die coater 20, the thickness meter 61, the dryer 62, and the packing machine 63, and the operation of the slot die coater 20, the thickness meter 61, the dryer 62, And a controller 65 for controlling the motor.

상기 필름 이송기는, 권취된 기저 필름(2)을 풀어 공급하는 공급 롤러(supply roller)(미도시)와, 상기 기저 필름(2)을 일정 방향으로 이동시키는 급지 롤러(feed roller)(미도시)를 포함한다. 슬롯 다이 코터(20)는 기저 필름(2) 상에 가식성 코팅액(3)을 복수의 열(i~xii)을 이루도록 슬롯(36)을 통해 도포한다. 상기 코팅액(3)이 도포되는 기저 필름(2)의 일 측면에는 미리 이형제가 코팅(coating)될 수 있다. The film conveyor includes a supply roller (not shown) for releasing the supplied base film 2 and a feed roller (not shown) for moving the base film 2 in a predetermined direction, . The slot die coater 20 applies the edible coating liquid 3 on the base film 2 through the slots 36 to form a plurality of rows i to xii. The release agent may be previously coated on one side of the base film 2 to which the coating liquid 3 is applied.

코팅액(3)이 도포될 때 기저 필름(2)이 지지되도록 슬롯 다이 코터(20)의 슬롯(36)과 마주보는 위치에 코팅 지지 롤러(11)가 마련된다. 기저 필름(2)의 진행 경로를 따라 코팅 지지 롤러(11)의 상류에 배치된 가이드 롤러(guide roller)(16)는 코팅 지지 롤러(11)를 향하는 기저 필름(2)의 경로를 안내하고, 코팅 지지 롤러(11)의 하류에 배치된 가이드 롤러(17)는 코팅 지지 롤러(11)를 통과하여 코팅액(3)이 도포된 기저 필름(2)의 경로를 안내한다. A coating supporting roller 11 is provided at a position facing the slot 36 of the slot die coater 20 so that the base film 2 is supported when the coating liquid 3 is applied. A guide roller 16 disposed upstream of the coating supporting roller 11 along the course of the base film 2 guides the path of the base film 2 toward the coating supporting roller 11, The guide roller 17 disposed downstream of the coating supporting roller 11 passes through the coating supporting roller 11 and guides the path of the base film 2 to which the coating solution 3 is applied.

두께 측정기(61)는 기저 필름(2) 상에 도포된 각 열(i~xii)의 코팅액(3)의 두께(TL)를 측정한다. 건조기(62)는 기저 필름(2)에 도포된 코팅액(3)을 건조시켜 구강 용해 필름을 형성한다. 포장기(63)는 코팅액(3)이 건조되어 형성된 구강 용해 필름을 낱개로 포장한다. 부연하면, 구강 용해 필름을 커버 필름(미도시)으로 덮고, 행렬을 이루며 배열된 구강 용해 필름 사이의 커버 필름과 기저 필름(2)을 열접착(thermalbonding)하여 구강 용해 필름을 하나씩 분리 밀봉하고, 상기 열접착된 부분을 슬리팅(slitting) 및 커팅(cutting)을 통해 낱개로 포장된 구강 용해 필름을 제조한다. The thickness measuring device 61 measures the thickness TL of the coating liquid 3 of each column (i to xii) applied on the base film 2. [ The dryer (62) dries the coating liquid (3) applied to the base film (2) to form an oral dissolution film. The packing machine 63 packs the oral dissolution films formed by drying the coating liquid 3 individually. In addition, the oral dissolution film is covered with a cover film (not shown), the cover film between the oral dissolution films arranged in a matrix and the base film 2 are thermobonded to separate and seal the oral dissolution films one by one, The heat-sealed portions are slitted and cut to produce individually packaged oral dissolution films.

슬롯 다이 코터(20)는 코팅액(3)이 슬롯(36)을 통해 외부로 배출되도록 코팅액(3)의 열(列)의 개수와 같은 개수로 내부에 마련된 복수의 배출 채널(43), 및 복수의 배출 채널(43)의 높이(GP)를 조정하는 채널 높이 조정 유닛(49)을 구비한다. 도면에 도시된 실시예에서 상기 코팅액(3)의 열의 개수와 배출 채널(43)의 개수는 12개이나, 이는 본 발명의 예시에 불과하다. The slot die coater 20 has a plurality of discharge channels 43 provided in the same number as the number of rows of the coating liquid 3 so that the coating liquid 3 is discharged to the outside through the slots 36, And a channel height adjustment unit 49 that adjusts the height GP of the discharge channel 43 of the discharge chamber. In the embodiment shown in the drawing, the number of rows of the coating liquid 3 and the number of the discharge channels 43 are 12, but this is merely an example of the present invention.

구체적으로, 슬롯 다이 코터(20)는 서로 겹쳐지는 상측 다이(21) 및 하측 다이(30)와, 상측 다이(21)와 하측 다이(30) 사이에 개재되는 것으로, 상기 복수의 배출 채널(43)이 마련된 스페이서(spacer)(40)를 구비한다. 상기 채널(43)의 높이(GP)는 상측 다이(21)와 하측 다이(30) 사이의 슬롯(36)의 갭(gap)과 동일하다. Specifically, the slot die coater 20 is interposed between the upper die 21 and the lower die 30, and between the upper die 21 and the lower die 30, and the plurality of discharge channels 43 And a spacer 40 provided thereon. The height GP of the channel 43 is equal to the gap of the slot 36 between the upper die 21 and the lower die 30.

스페이서(40)는 복수의 배출 채널(43)이 형성되도록 서로 이격된 복수의 채널 벽(channel wall)(42)을 구비한 스페이서 패널(spacer panel)(41)과, 상측 다이(21)와 스페이서 패널(41) 사이에 개재되는 제1 씰(seal)(45)과, 하측 다이(30)와 스페이서 패널(41) 사이에 개재되는 제2 씰(46)을 구비한다. 상측 다이(21), 하측 다이(30), 및 스페이서 패널(41)은 예컨대, 스테인레스스틸(stainless steel)과 같은 강체(剛體)로 이루어진다. 복수의 채널 벽(42)에 의해 형성된 복수의 배출 채널(43)은 코팅 지지 롤러(11)를 마주보는 측이 개방되고 X축 음(-)의 방향과 평행한 방향으로 깊이 파인 그루브(groove)이다. The spacer 40 includes a spacer panel 41 having a plurality of channel walls 42 spaced apart from one another to form a plurality of discharge channels 43, A first seal 45 interposed between the panels 41 and a second seal 46 interposed between the lower die 30 and the spacer panel 41. The upper die 21, the lower die 30, and the spacer panel 41 are made of, for example, a rigid material such as stainless steel. A plurality of discharge channels 43 formed by the plurality of channel walls 42 are formed by grooves which are opened on the side facing the coating support roller 11 and are deeply punched in the direction parallel to the direction of the negative X- to be.

제1 씰(45)과 제2 씰(46)은 예컨대, 고무(rubber)와 같은 탄성체(彈性體)로 이루어진다. 제1 씰(45)과 제2 씰(46)은 상기 스페이서 패널(41)에 접착될 수도 있고, 접착되지는 않고 분리 가능하게 밀착된 상태일 수도 있다. 제1 씰(45)과 제2 씰(46)은 도 3에 도시된 것처럼 스페이서 패널(41)의 모서리와 복수의 채널 벽(42)의 모서리를 따라 일정한 폭의 폐곡선을 형성하며 배치될 수도 있고, 스페이서 패널(41)의 평면 형상과 동일한 형상의 부재로서 스페이서 패널(41)과 정렬되어 겹쳐지게 배치될 수도 있다. The first seal 45 and the second seal 46 are made of, for example, an elastic body such as rubber. The first seal 45 and the second seal 46 may be adhered to the spacer panel 41, or may be in a state in which they are not adhered but detachably adhered. The first seal 45 and the second seal 46 may be disposed to form a closed curve of a constant width along the edges of the spacer panel 41 and the plurality of channel walls 42 as shown in FIG. , It may be arranged so as to be aligned with and overlapped with the spacer panel 41 as a member having the same shape as the plane shape of the spacer panel 41. [

하측 다이(30)에는 코팅액(3)이 수용되는 4개의 챔버(chamber)(33)가 형성된다. 4개의 챔버(33)는 Y축과 평행한 방향으로 일렬로 배치된다. 슬롯 다이 코터(20) 외부에서 4개의 챔버(33)로 코팅액(3)이 유입될 수 있게 하측 다이(30) 내부에는 서로 이격되게 하측 다이(30) 배면에서 각각의 챔버(33)까지 연장된 4개의 유입 채널(35)이 형성된다. In the lower die 30, four chambers 33 in which the coating liquid 3 is accommodated are formed. The four chambers 33 are arranged in a line in a direction parallel to the Y axis. The lower die 30 is provided with a plurality of chambers 33 extending from the back surface of the lower die 30 to the chambers 33 so as to allow the coating liquid 3 to flow into the four chambers 33 from the outside of the slot die coater 20, Four inlet channels 35 are formed.

도 2에 도시된 바와 같이, 슬롯 다이 코터(20)의 상측 다이(21), 하측 다이(30), 및 스페이서(41)가 조립되면, 4개의 챔버(33)는 챔버(33) 하나당 3개의 배출 채널(43)과 겹쳐져 액체 유동 가능하게 연결된다. 구강 용해 필름 제조 장치(10)는 가식성 코팅액(3)이 저장되는 4개의 탱크(52)와, 상기 4개의 탱크(52)에 저장된 코팅액(3)을 슬롯 다이 코터(20)의 4개의 유입 채널(35)로 유도하는 4개의 코팅액 유로(54)와, 상기 4개의 코팅액 유로(54) 상에 설치되는 4개의 펌프(pump)(51)를 더 구비한다. 상기 코팅액 유로(54)는 휘어질 수 있는 호스(hose) 또는 튜브(tube)일 수 있다. 2, when the upper die 21, the lower die 30, and the spacers 41 of the slot die coater 20 are assembled, the four chambers 33 are arranged in three chambers 33 And is connected to the discharge channel 43 so as to be in a liquid-flowable manner. The orally dissolvable film production apparatus 10 includes four tanks 52 in which the edible coating liquid 3 is stored and four tanks 52 in which the coating liquid 3 stored in the four tanks 52 is introduced into the slot die coater 20 Four flow paths 54 for guiding the fluid to the channels 35 and four pumps 51 provided on the four fluid flow paths 54. The coating liquid flow path 54 may be a hose or a tube which can be bent.

4개의 펌프(51)는 4개의 챔버(33)와 일대일로 대응되도록 챔버(33)의 개수와 같은 개수로 구비된다. 4개의 펌프(51)는 코팅액(3)을 가압하여 4개의 코팅액 유로(54)를 통해 슬롯 다이 코터(20) 내부의 4개의 챔버(33)로 코팅액(3)을 공급한다. 기저 필름(2)이 코팅 지지 롤러(11)를 통과하여 진행하는 도중에 슬롯 다이 코터(20)의 슬롯(36)이 코팅 지지 롤러(11)와 근접한 상태에서 상기 4개의 펌프(51)가 작동하면 4개의 탱크(52), 4개의 코팅액 유로(54), 4개의 유입 채널(35), 4개의 챔버(33), 및 12개의 배출 채널(43)을 차례로 지나 기저 필름(2)로 유출되고, 이격된 12개의 열(i~xii)을 형성하며 도포된다. The four pumps 51 are provided in the same number as the number of the chambers 33 so as to correspond to the four chambers 33 on a one-to-one basis. The four pumps 51 pressurize the coating liquid 3 to supply the coating liquid 3 to the four chambers 33 inside the slot die coater 20 through the four coating liquid flow paths 54. When the four pumps 51 operate in a state in which the slot 36 of the slot die coater 20 is close to the coating supporting roller 11 while the base film 2 passes through the coating supporting roller 11 Four tanks 52, four coating liquid flow paths 54, four inlet channels 35, four chambers 33, and twelve discharge channels 43 are sequentially passed through the base film 2, Are formed by forming twelve columns (i to xii) spaced apart.

이러한 구성으로 하나의 펌프(51)가 슬롯 다이 코터(20) 내의 3개의 배출 채널(43)을 통해 배출되는 코팅액(3)의 배출 압력을 담당하게 된다. 따라서, 하나의 펌프로 다수의 배출 채널을 통해 배출되는 코팅액을 가압하는 경우보다 각 배출 채널에 충분한 압력이 가해지므로, 각각의 배출 채널(43)을 통해 배출되는 코팅액(3) 유량의 균일성이 향상된다. 한편, 복수의 배출 채널과 복수의 펌프가 일대일로 대응되는 경우보다는 구강 용해 필름 제조 장치의 원가 및 유지 보수 비용이 절감된다. With this configuration, one pump 51 takes charge of the discharge pressure of the coating liquid 3 discharged through the three discharge channels 43 in the slot die coater 20. Therefore, since the pressure is applied to each of the discharge channels more than when the coating liquid discharged through the plurality of discharge channels is pressurized by one pump, the uniformity of the flow rate of the coating liquid 3 discharged through each discharge channel 43 . On the other hand, the cost and the maintenance cost of the apparatus for manufacturing an oral dissolution film are reduced rather than the case where a plurality of discharge channels and a plurality of pumps are corresponded one to one.

4개의 탱크(52)에는 한 종류의 코팅액(3)이 저장될 수도 있고, 각 탱크(52) 별로 성분과 조성이 구별되는 서로 다른 종류의 코팅액(3)이 저장될 수도 있다. 서로 다른 종류의 코팅액(3)이 각 탱크(52)에 저장된 경우, 기저 필름(2)에 도포된 제1 내지 제3 열(i, ii, iii)과, 제4 내지 제6 열(iv, v, vi)과, 제7 내지 제9 열(vii, viii, ix)과, 제10 내지 제12 열(x, xi, xii)의 코팅액(3)은 서로 다르다. 한편, 본 발명의 구강 용해 필름 제조 장치(10)는 펌프(51)와 탱크(52)가 일대일로 대응되는 구성에 한정되는 것은 아니며, 복수의 펌프와 하나의 탱크를 구비할 수도 있다. One kind of coating liquid 3 may be stored in each of the four tanks 52 or a different kind of coating liquid 3 may be stored in which the components and compositions of the respective tanks 52 are distinguished. The first to third columns (i, ii, iii) applied to the base film 2 and the fourth to sixth columns iv, iv, iii and iii when the different kinds of coating liquid 3 are stored in the respective tanks 52, vii and vii and the coating liquid 3 of the seventh to ninth columns vii, viii and ix and the tenth to twelfth columns x, xi and xii are different from each other. On the other hand, the apparatus for producing orally dissolving film 10 of the present invention is not limited to the configuration in which the pump 51 and the tank 52 correspond to each other on a one-to-one basis, but may also include a plurality of pumps and one tank.

기저 필름(2)에 도포되는 각 열(i~xii)의 코팅액(3)의 폭(WF1)은 슬롯 다이 코터(20)의 각 배출 채널(43)의 폭(WC1)과 대응되고, 이들은 실질적으로 서로 같다. 또한, 인접한 열(i~xii)의 코팅액(3) 사이의 간격(WF2)은 슬롯 다이 코터(20)의 인접한 한 쌍의 배출 채널(43) 사이의 채널 벽(42)의 폭(WC2)과 대응되고, 이들은 실질적으로 서로 같다. The width WF1 of the coating liquid 3 of each column i to xii applied to the base film 2 corresponds to the width WC1 of each discharge channel 43 of the slot die coater 20, Respectively. The interval WF2 between the coating liquids 3 in the adjacent columns i to xii is equal to the width WC2 of the channel wall 42 between the adjacent pair of discharge channels 43 of the slot die coater 20 And they are substantially equal to one another.

기저 필름(2)에 도포되는 코팅액(3)은 인접한 행(行) 사이에도 일정간 간격(SP)을 두고 서로 이격될 수 있다. 점성이 큰 코팅액(3)을 도포함에 있어서 상기 코팅액(3)의 행간 간격(SP)이 형성되도록 펌프(51)를 온/오프(ON/OFF) 제어함과 동시에 슬롯 다이 코터(20)를 Y축과 평행한 회전 축선(CR)을 중심으로 틸팅(tilting)하는 동작 제어와, 슬롯 다이 코터(20)를 코팅 지지 롤러(11)에 근접하는 방향 및 그 반대 방향으로 직선 이동하는 동작 제어가 필요할 수 있다. The coating liquid 3 applied to the base film 2 may be spaced apart from each other at regular intervals SP between adjacent rows. The pump 51 is controlled to be turned on and off so that the gap SP between the coating liquids 3 is formed when the coating liquid 3 having a large viscosity is applied and the Y It is necessary to perform an operation control for tilting the rotation axis CR parallel to the axis and an operation control for linearly moving the slot die coater 20 in the direction approaching the coating support roller 11 and in the opposite direction .

슬롯 다이 코터(20)의 채널 높이 조정 유닛(49)은 스페이서(40)를 관통하며 상측 다이(21) 및 하측 다이(30)를 연결하는 복수의 조정 볼트(bolt)(26), 및 복수의 조정 볼트(26) 각각을 시계 방향 및 반시계 방향으로 회전시키는 액추에이터(actuator)(48)를 구비한다. 구체적으로, 조정 볼트(26)는 13개가 구비될 수 있다. 각 조정 볼트(26)는 상측의 헤드부(head portion)(27)과 하측의 스크류부(screw portion)(28)을 구비한다. 상기 스크류부(28)는 외주면에 수형 스크류 패턴(male screw pattern)이 형성된다. 상기 헤드부(27)의 직경은 상기 스크류부(28)의 직경보다 크고, 상기 헤드부(27)와 상기 스크류부(28)의 경계 부분에는 단차진 단차면(29)이 형성된다. 액추에이터(48)는 상기 13개의 조정 볼트(26)와 일대일로 대응되는 13개의 서보 모터(servo motor)를 구비할 수 있다.The channel height adjusting unit 49 of the slot die coater 20 includes a plurality of adjusting bolts 26 passing through the spacer 40 and connecting the upper die 21 and the lower die 30, And an actuator 48 for rotating each of the adjustment bolts 26 clockwise and counterclockwise. Specifically, thirteen adjustment bolts 26 may be provided. Each adjustment bolt 26 has a head portion 27 on the upper side and a screw portion 28 on the lower side. A male screw pattern is formed on the outer circumferential surface of the screw portion 28. A diameter of the head portion 27 is larger than a diameter of the screw portion 28 and a stepped stepped surface 29 is formed at a boundary portion between the head portion 27 and the screw portion 28. The actuator 48 may include 13 servo motors corresponding one-to-one with the 13 adjustment bolts 26.

12개의 배출 채널(43)이 형성되도록 이격되게 X축과 평행하게 연장된 13개의 채널 벽(42)에는 조정 볼트(26), 상세하게는 스크류부(28)가 관통하는 볼트 통공(44)이 각각 형성된다. 상측 다이(21)에는 상기 13개의 볼트 통공(44)과 일렬로 정렬되는 13개의 볼트 체결공(22)이 형성된다. 각 볼트 체결공(22)의 내주면에는 상기 조정 볼트(26)의 단차면(29)과 간섭되도록 단차진 스토퍼 면(stopper face)(24)이 형성된다. 13 channel walls 42 extending parallel to the X axis are spaced apart to form twelve discharge channels 43. Bolt holes 44 through which the adjusting bolt 26, Respectively. The upper die 21 is formed with 13 bolt holes 22 aligned with the 13 bolt holes 44. A stopper face 24 is formed on the inner circumferential surface of each bolt fastening hole 22 so as to interfere with the stepped surface 29 of the adjustment bolt 26.

하측 다이(30)에는 상기 13개의 볼트 통공(44) 및 13개의 볼트 체결공(22)과 일렬로 정렬되는 13개의 스크류 홀(screw hole)(31)이 형성된다. 각 스크류 홀(31)의 내주면에는 상기 스크류부(28) 외주면의 수형 스크류 패턴에 대응되는 암형 스크류 패턴(female screw pattern)이 형성된다. 조정 볼트(26)가 상측 다이(21)의 볼트 체결공(22)에 삽입되면, 조정 볼트(26)의 헤드부(27)는 상기 스토퍼 면(24)에 가로막혀 상측 다이(21)를 관통할 수 없으며, 스크류부(28)만이 상기 볼트 체결공(22)과 상기 볼트 통공(44)를 관통하여 하측 다이(30)의 스크류 홀(31)까지 연장되어 스크류 체결된다. The lower die 30 is formed with 13 screw holes 31 aligned with the 13 bolt holes 44 and 13 bolt holes 22. A male screw pattern corresponding to the male screw pattern on the outer circumferential surface of the screw portion 28 is formed on the inner circumferential surface of each screw hole 31. When the adjusting bolt 26 is inserted into the bolt fastening hole 22 of the upper die 21, the head portion 27 of the adjusting bolt 26 is blocked by the stopper surface 24 to penetrate the upper die 21 And only the screw portion 28 extends through the bolt fastening hole 22 and the bolt through hole 44 to the screw hole 31 of the lower die 30 and is screwed.

액추에이터(48)의 구동으로 13개의 조정 볼트(26) 중 적어도 하나가 회전하면 상기 회전된 조정 볼트(26)에 인접한 배출 채널(43)의 높이(GP)가 변경된다. 부연하면, 조정 볼트(26)의 스크류부(28)가 하측 다이(30)의 스크류 홀(31) 내부로 더 깊이 삽입되는 방향으로 조정 볼트가 회전하면, 볼트 체결공(22)의 스토퍼 면(24)에 가로막힌 조정 볼트(26)의 단차면(29)이 상측 다이(21)를 가압하여 상측 다이(21)가 하측 다이(30) 측으로 근접한다. 이때 스페이서(40)의 스페이서 패널(42)은 강체로 이루어져 두께(TP)가 변경되지 않으나, 탄성체로 이루어진 제1 씰(45)과 제2 씰(46)은 압축되어 두께(TS1, TS2)가 얇아지며, 이로써 배출 채널(43)의 높이(GP)가 작아진다. 상기 배출 채널(43)의 높이(GP)가 작아지면 해당되는 배출 채널(43)을 통해 배출되는 코팅액(3)의 유량이 감소하고, 기저 필름(2)에 도포되는 코팅액(3)의 두께(TL)가 얇아진다.The height GP of the discharge channel 43 adjacent to the rotated adjustment bolt 26 is changed when at least one of the 13 adjustment bolts 26 is rotated by the driving of the actuator 48. When the adjusting bolt is rotated in the direction in which the screw portion 28 of the adjusting bolt 26 is inserted further into the screw hole 31 of the lower die 30, The stepped surface 29 of the adjustment bolt 26 bridged to the upper die 21 presses the upper die 21 so that the upper die 21 approaches the lower die 30 side. At this time, the spacer panel 42 of the spacer 40 is made of a rigid body and the thickness TP is not changed. However, the first seal 45 and the second seal 46, which are made of an elastic body, So that the height GP of the discharge channel 43 becomes small. When the height GP of the discharge channel 43 is reduced, the flow rate of the coating liquid 3 discharged through the corresponding discharge channel 43 is reduced and the thickness of the coating liquid 3 applied to the base film 2 TL) becomes thin.

한편, 액추에이터(48)의 구동으로 배출 채널(43)의 높이(GP)가 작아지는 방향과 반대되는 방향으로 조정 볼트(26)가 회전하면, 제1 씰(45)과 제2 씰(46)이 탄성 복원되어 배출 채널(43)의 높이(GP)가 커진다. 상기 배출 채널(43)의 높이(GP)가 커지면 해당되는 배출 채널(43)을 통해 배출되는 코팅액(3)의 유량이 증가하고, 기저 필름(2)에 도포되는 코팅액(3)의 두께(TL)가 두꺼워진다. 다만, 이상에서 도 1 내지 도 4를 참조하여 언급한 채널 높이 조정 유닛(49)은, 본 발명의 구강 용해 필름 제조 장치의 채널 높이 조정 유닛의 일 예에 불과하며, 도시된 것과 다른 구조를 가질 수도 있다. When the adjusting bolt 26 rotates in a direction opposite to the direction in which the height GP of the discharge channel 43 is reduced by the driving of the actuator 48, the first seal 45 and the second seal 46, And the height GP of the discharge channel 43 is increased. The flow rate of the coating liquid 3 discharged through the corresponding discharge channel 43 increases and the thickness TL of the coating liquid 3 applied to the base film 2 increases as the height GP of the discharge channel 43 increases. ) Becomes thicker. However, the channel height adjusting unit 49 mentioned above with reference to Figs. 1 to 4 is merely an example of the channel height adjusting unit of the apparatus for manufacturing oral cavity dissolving films of the present invention, It is possible.

두께 측정기(61)는 예컨대, 포토 센서(photo sensor)일 수 있다. 부연하면, 상기 두께 측정기(61)는 기저 필름(2)에 도포된 코팅액(3)의 12개의 열(i~xii)에 각각 광(光)을 조사(照射)하는 12개의 발광부와, 상기 12개의 발광부에서 조사된 광을 수광(受光)하는 12개의 수광부를 구비할 수 있다. The thickness measuring device 61 may be, for example, a photo sensor. The thickness measuring device 61 includes twelve light emitting portions for irradiating light to twelve rows (i to xii) of the coating liquid 3 applied to the base film 2, And 12 light receiving units for receiving light emitted from the 12 light emitting units.

콘트롤러(65)는 상기 두께 측정기(61)에서 측정된 각 열(i~xii)의 코팅액(3)의 두께(TL) 중에서 미리 설정된 정상 두께 범위를 벗어나는 코팅액(3)의 열(i~xii)이 존재하는 경우, 해당 열(i~xii)의 코팅액(3)의 두께(TL)가 상기 정상 두께 범위로 수렴하도록 상기 채널 높이 조정 유닛(49)을 제어한다. 부연하면, 콘트롤러(65)는 13개의 조정 볼트(26) 각각의 회전 방향 및 회전 각도가 조정되도록 액추에이터(48)에 제어 신호를 송신할 수 있다. The controller 65 reads out the heat (i to xii) of the coating liquid 3 out of the predetermined normal thickness range out of the thickness TL of the coating liquid 3 of each column (i to xii) measured by the thickness measuring device 61, The channel height adjusting unit 49 is controlled such that the thickness TL of the coating liquid 3 of the column i to xii converges to the normal thickness range. In addition, the controller 65 can transmit a control signal to the actuator 48 so that the rotation direction and the rotation angle of each of the 13 adjustment bolts 26 are adjusted.

구체적인 예로, 두께 측정기(61)를 통해 측정된 코팅액(3)의 두께(TL) 중에서 제1 열(i)의 코팅액(3)의 두께(TL)가 정상 두께 범위보다 두꺼운 것으로 판단되면, 콘트롤러(65)는 Y축 양(+)의 방향과 평행한 방향으로 첫 번째 및 두 번째 조정 볼트(26)가 배출 채널(43)의 높이(GP)가 작아지는 방향으로 일정 각도만큼 회전하도록 액추에이터(48)에 제어 신호를 송신한다. 그리고 나서, 두께 측정기(61)를 통해 다시 측정된 제1 열(i)의 코팅액(3)의 두께(TL)가 정상 두께 범위보다 여전히 두껍지만 이전보다는 오차가 줄어든 것으로 판단되면, 콘트롤러(65)는 이전과 동일한 방식으로 액추에어터(48)에 제어 신호를 송신하고, 이러한 과정을 반복하여 제1 열(i)의 코팅액(3)의 두께(TL)가 정상 두께 범위로 수렴되도록 한다. As a concrete example, if it is determined that the thickness TL of the coating liquid 3 of the first row (i) in the thickness TL of the coating liquid 3 measured through the thickness measuring device 61 is thicker than the normal thickness range, 65 is moved in the direction parallel to the Y axis positive direction so that the first and second adjusting bolts 26 rotate by a certain angle in the direction in which the height GP of the discharge channel 43 is reduced, As shown in Fig. Then, if it is determined that the thickness TL of the coating liquid 3 of the first row (i) measured again through the thickness measuring device 61 is still thicker than the normal thickness range but the error is smaller than before, The control signal is transmitted to the actuator 48 in the same manner as before and this process is repeated so that the thickness TL of the coating liquid 3 of the first row i converges to the normal thickness range.

한편, 두께 측정기(61)를 통해 다시 측정된 제1 열(i)의 코팅액(3)의 두께(TL)가 정상 두께 범위보다 얇아진 것으로 판단되면, 콘트롤러(65)는 Y축 양(+)의 방향과 평행한 방향으로 첫 번째 및 두 번째 조정 볼트(26)가 배출 채널(43)의 높이(GP)가 커지는 방향으로 이전보다 작은 각도만큼 회전하도록 액추에이터(48)에 제어 신호를 송신하게 된다. On the other hand, if it is determined that the thickness TL of the coating liquid 3 of the first row (i) measured again through the thickness measuring device 61 is thinner than the normal thickness range, the controller 65 determines that the Y- The control bolt 26 transmits a control signal to the actuator 48 so that the first and second adjustment bolts 26 rotate in a direction smaller than the previous one in the direction in which the height GP of the discharge channel 43 increases.

이상에서 설명한 구강 용해 필름 제조 장치(10)는, 두께 측정기(61)를 통하여 복수 열(i~xii)로 도포된 코팅액(3)의 각 열(i~xii)을 두께(TL)를 측정하고, 그 측정 결과에 따라 슬롯 다이 코터(20)의 복수의 배출 채널(43)의 높이(GP)를 피드백 제어(feedback control) 방식으로 제어한다. 따라서, 기저 필름(2)에 도포되는 코팅액(3)의 두께(TL) 및 도포량을 고도의 정밀도로 일정하게 유지할 수 있다. 그러므로, 추후에 건조기(62)를 통한 건조 과정에서 코팅액(3)의 불완전 건조나 과도한 건조를 예방할 수 있고, 제품 용량 오차로 인한 불량을 예방할 수 있으며, 제조 원가 상승을 막을 수 있다. 또한, 용량 과다 또는 과소 상태인 구강 용해 필름의 복용으로 인한 부작용을 막을 수 있다. The above-described oral dissolution film production apparatus 10 measures the thickness TL of each column (i to xii) of the coating liquid 3 coated with a plurality of columns (i to xii) through a thickness measuring device 61 And controls the height GP of the plurality of discharge channels 43 of the slot die coater 20 in a feedback control manner according to the measurement result. Therefore, the thickness TL of the coating liquid 3 applied to the base film 2 and the coating amount can be kept constant with high precision. Therefore, it is possible to prevent incomplete drying or excessive drying of the coating liquid 3 in the drying process later through the dryer 62, prevent defects due to the product capacity error, and prevent the manufacturing cost from rising. In addition, it is possible to prevent side effects due to the use of an oral dissolution film that is over-capacity or under-capacity.

한편, 도 1 내지 도 4에서 개시된 슬롯 다이 코터(20)는 코팅액을 도포하는 코터의 일 예에 불과한 것으로, 본 발명은 슬롯 다이 코터를 구비한 구강 용해 필름 제조 장치에 한정되지는 않는다. On the other hand, the slot die coater 20 disclosed in Figs. 1 to 4 is merely an example of a coater for applying a coating liquid, and the present invention is not limited to the apparatus for manufacturing an oral dissolution film having a slot die coater.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

2: 기저 필름 3: 코팅액
10: 구강 용해 필름 제조 장치 11: 코팅 지지 롤러
20: 슬롯 다이 코터 21: 상부 다이
30: 하부 다이 40: 스페이서
43: 배출 채널 52: 탱크
61: 두께 측정기 62: 건조기2: base film 3: coating liquid
10: Oral dissolution film production apparatus 11: Coating support roller
20: slot die coater 21: upper die
30: Lower die 40: Spacer
43: exhaust channel 52: tank
61: thickness measuring instrument 62: dryer

Claims

A coater having a plurality of outlet channels arranged in the same number as the number of rows so that the coating liquid is applied in a plurality of rows on a continuous base film; At least one tank in which the coating liquid is stored; And at least one pump for pressurizing and supplying the coating liquid from the at least one tank to the plurality of discharge channels,
Wherein the at least one pump is fluidly connected to two to three exit channels per pump.

The method according to claim 1,
The coater is a slot die coater,
Wherein the slot die coater includes a channel height adjusting unit for adjusting the height of the plurality of discharge channels,
The orally dissolvable film production apparatus may further include: a thickness gauge for measuring a thickness of the coating liquid for each row applied on the base film; And controlling the channel height adjusting unit so that the thickness of the coating liquid in the heat converges to the normal thickness range when there is heat of the coating liquid that is out of the predetermined normal thickness range among the thicknesses of the coating liquids measured in the thickness measuring unit The apparatus for manufacturing an oral-dissolved film according to claim 1, further comprising a controller.

3. The method of claim 2,
Wherein the slot die coater comprises at least one chamber in which a coating liquid supplied by the at least one pump is accommodated, the slot die coater being provided in a number corresponding to the at least one pump in a one-
Wherein said at least one chamber is fluidly connected to two to three exit channels per chamber.

3. The method of claim 2,
Wherein the slot die coater comprises an upper die and a lower die overlapping each other, and a spacer interposed between the upper die and the lower die, the spacer having the plurality of discharge channels,
The channel height adjusting unit includes a plurality of adjusting bolts passing through the spacer and connecting the upper die and the lower die, and an actuator for rotating each of the plurality of adjusting bolts clockwise and counterclockwise ),
Wherein the controller transmits a control signal to the actuator so that the rotation direction and the rotation angle of each of the plurality of adjustment bolts are adjusted.

5. The method of claim 4,
Wherein the spacer comprises a rigidly spaced spacer panel having a plurality of channel walls spaced apart from one another to form the plurality of exit channels and a spacer panel between the upper die and the spacer panel, And a seal made of an elastic body and interposed between at least one of the lower die and the spacer panel,
Bolt holes through which the plurality of adjustment bolts pass are respectively formed in the plurality of channel walls,
Wherein the height of the discharge channel adjacent to the rotated adjusting bolt is changed when at least one of the plurality of adjusting bolts is rotated.

The method according to claim 1,
Wherein the at least one tank and the at least one pump are provided in a plurality of the same number so as to correspond one to one,
Wherein the coating liquids stored in the plurality of tanks are not uniformly grouped into one kind.