KR20190024659A - 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름 및 이의 제작방법 - Google Patents

다양한 색 구현이 가능한 증착 필름 및 이의 제작방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20190024659A
KR20190024659A KR1020180084583A KR20180084583A KR20190024659A KR 20190024659 A KR20190024659 A KR 20190024659A KR 1020180084583 A KR1020180084583 A KR 1020180084583A KR 20180084583 A KR20180084583 A KR 20180084583A KR 20190024659 A KR20190024659 A KR 20190024659A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
gradation
base material
color
target
Prior art date
Application number
KR1020180084583A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101957777B1 (ko
Inventor
성상경
성한규
김성헌
이중현
한기식
Original Assignee
주식회사 리노펙
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 리노펙 filed Critical 주식회사 리노펙
Publication of KR20190024659A publication Critical patent/KR20190024659A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101957777B1 publication Critical patent/KR101957777B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

본 발명은 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름에 관한 것으로, 모재(100)에 증착층이 성형된 필름에서, 모재로부터 멀어지거나 가까워지는 타겟에서 방출된 타겟 물질이 모재에 증착된 분포도 또는 밀도 등의 차이로 성형된 제1그라데이션층;을 포함할 수 있다.

Description

다양한 색 구현이 가능한 증착 필름 및 이의 제작방법{Film deposited gradation layer for implementing multi color}
본 발명은 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 모재에 적어도 1개의 그라데이션층이 증착되어 다양한 색감과 심미감을 얻을 수 있도록 한 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름에 관한 것이다.
일반적으로 진공장비에 의한 증착방법은 진공상태의 챔버에 소재와 메탈타겟을 구비하고, 상기 메탈타겟에 (-)전압을 가하는 것으로, 이에 캐소드로부터 방출된 전자에 의해 이온화된 아르곤이 플라즈마 상태가 되어 플라즈마 의 아르곤 (+)이온이 전위차에 의해 메탈타겟 쪽으로 가속되어 메탈타겟의 표면과 충돌하여 중성의 메탈타겟 자들이 튀어나와 소재에 증착되게 된다. 이러한 증착방법은 친환경적일 뿐더러 제품의 질적인 측면에서도 제품을 보호하기 위한 우수한 방법으로 인정되고 있다.
일례로, 색상을 구현하는 증착공정 외에 증착을 통하여 메탈룩(metal-look) 색상을 구현한 뒤, 라미네이팅 공정을 통하여 최종적으로 철판에 합지가 되어야 완제품이 되는 형태이다. 이러한 제품군을 VCM(Vinyl-Coated-Metal)이라 한다. 여기서, 현재 VCM에 주로 사용되는 물질은 Al(알루미늄) 으로 반사율이 높아 외관이 우수한 장점이 있으나, 실버 계열의 색상 구현에만 국한되어 있다.
이와 같이, 증착은 단색의 증착만 가능하기 때문에 특히 필름에서 다색 또는 그라데이션 증착을 위한 기술 개발이 요구될 수 있다. 특히, 필름에 대하여 영역별로 다른 색상 또는 농담의 코팅을 실시하는 것은 대단히 어려운 기술이기 때문에 소량 한정 생산이 대부분이며 대량 생산이 거의 불가능하기 때문에 시장의 제품 수요에 대응하지 못하고 있는 실정이다.
대한민국 공개특허 제10-2012-0005200호(2012.01.16. 공개) 대한민국 공개특허 제10-2015-0071256호(2015.06.26. 공개)
상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 모재에 하나 또는 복수의 그라데이션층과 인쇄층 중 적어도 하나가 증착됨으로써, 증착을 통해 그라데이션 또는 다양한 색 표현이 가능할 수 있도록 된 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름과 이의 제작방법을 제공함에 있다.
상술된 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름은 일례로, 모재(100)에 증착층이 성형된 필름에서, 모재로부터 멀어지거나 가까워지는 타겟에서 방출된 타겟 물질이 모재에 증착된 분포도 또는 밀도 등의 차이로 성형된 제1그라데이션층;을 포함할 수 있다.
그리고 제1그라데이션에 성형된 인쇄층;과 인쇄층 또는 제1그라데이션층에 성형된 제2그라데이션층; 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름은 다른 예로, 모재에 증착층이 성형된 필름에서, 타겟이 고정되면서 타겟 물질이 모재에 균일하게 증착된 색상구현층;을 포함할 수 있다. 이때, 모재(와 색상구현층 사이에 성형된 부식방지층, 색상구현층에 성형된 인쇄층; 인쇄층 또는 색상구현층에 성형된 제2그라데이션층;과, 제2그라데이션층에 성형된 반사층 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
여기서, 제2그라데이션층은 다수의 타겟이 회전하고, 적어도 1가지 색상이면서 각각 방출량이 다른 타겟 물질이 증착되며, 이동하는 모재에 증착된 타겟 물질의 분포도 및 밀도의 차이로 성형될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름을 제작하는 방법은, 모재에 제1그라데이션층 또는 색상구현층을 성형하는 제10단계(S10); 제1그라데이션층 또는 색상구현층에 인쇄층을 성형하는 제20단계(S20);과, 제1그라데이션층 또는 색상구현층 또는 인쇄층에 제2그라데이션을 성형하는 제30단계(S30);를 포함할 수 있다.
여기서, 제10단계(S10)에서는 모재와 제1그라데이션층 또는, 또는 모재와 색상구현층 사이에 부식방지층이 성형될 수 있다.
또한, 제30단계(S30)에서는 제2그라데이션층에 반사층이 성형될 수 있다.
이때, 챔버의 내부에서 모재가 이동하는 동안 멀어지거나 가까워지는 제1타겟에서 방출된 타겟 물질이 모재에 증착되어 제1그라데이션층이 성형될 수 있다.
또한, 챔버의 외부에서 모재가 인쇄장치를 통과하여 인쇄층이 성형될 수 있다.
그리고 챔버의 내부에서 모재가 이동하는 동안 회전하는 다수의 제2타겟에서 방출된 타겟 물질이 증착되어 적어도 1색의 제2그라데이션층이 성형될 수 있다.
전술된 바와 같이 본 발명에 따르면, 기존의 단색에서 다색으로 증착됨으로써, 단조로움을 탈피하면서 예술적인 심미감을 주고, 신선하고 미려한 여러 가지 색상을 연출하여 제품의 고급화 지향할 수 있는 효과가 있다.
또한, 모재에 적어도 1색 이상 다수의 그라데이션층이 증착되면서 인쇄층이 성형됨으로써, 각 그라데이션층의 색과 인쇄층의 밀도 및 빛 투과율에 따라 2가지 색 이상이 혼합된 다양한 색이 보여질 수 있는 효과가 있다.
또한, Ti나 Si 보다 무른 금속으로 색상구현층이 성형됨으로써, 통하여 색을 구현함으로써 제작 공정 시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 부식방지층이 성형됨으로써 색상의 변색을 방지할 수 있다.
그리고 입사된 모든 빛을 반사층이 반사함으로써, 색감의 표현이 저해되는 현상이 방지되면서 선명한 색감의 표현이 구현될 수 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 안 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름이 개략적으로 도시된 측단면도이다.
도 2 내지 도 4는 도 1의 다른 실시 예가 도시된 측단면도이다.
도 5는 도 1의 필름을 제작하기 위한 공정이 도시된 순서도이다.
도 6 내지 도 8은 도 5의 공정을 수행하기 위한 장치가 개략적으로 도시된 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
<구성>
본 발명에 따른 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름은 모재(100) 위에 길이 방향 또는 폭 방향으로 그라데이션층이 증착된다.
여기서, 모재는 연질이거나 경질의 재질이면서 표면에 증착층의 성형이 가능한 부재이다. 따라서 본 발명에서의 필름은 통상의 필름 이외에도 반도체용 유연 재질의 인쇄기판을 포함하여 증착층이 성형된 모든 부재를 통칭할 수 있다. 또한, '모재'는 그라데이션층 등이 적층되는 필름을 포함하여 증착이 가능한 모든 부재를 지칭하는 것으로, 본 발명의 '필름'과 구분하여 기재될 것이다. 따라서, 본 발명의 필름은 모재 위에 2개 이상의 그라데이션층이 다른 색으로 증착되도록 하고, 다층의 그라데이션 효과가 다색으로 표현될 수 있다.
또한, 그라데이션층은 색상, 명도, 채도 또는 농담을 조절하여 점진적으로 변화시키거나 진하고 연함이 대칭적으로 반복 표현되면서 무늬, 질감의 점진적 변화를 표현할 수 있도록 성형될 수 있다. 이는 하나의 증착원이 승강하거나 다수의 증착원이 회전하면서 타겟 물질의 색상, 방출량이나 모재에 증착된 분포도 등을 조절하여 구현할 수 있다. 또한, 그라데이션층의 배면이나 전면에 바탕색을 갖는 색상구현층이 균일하게 증착됨으로써, 그라데이션 효과가 더욱 다양하게 표현될 수 있다.
그리고 반사층과 부식방지층이 더 성형될 수 있다. 여기서, 반사층은 빛을 반사하여 색을 더욱 선명하게 표현할 수 있다. 또한, 부식방지층은 색상구현층을 비롯한 각 층의 부식을 방지할 수 있다.
<실시 예>
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름은 도 1에서 보는 바와 같이, 모재(100), 모재(100) 위에 증착된 제1그라데이션층(110)을 포함한다.
모재(100)는 표면에 증착층 성형이 가능한 부재로, 롤 투 롤(roll to toll) 방식으로 이동이 가능한 유연 재질이거나 금속을 포함한 경질의 재질일 수도 있다. 이 모재(100)는 PV210(Poly Vinyl 210hloride)과 PET(Polyethylene Terephthalate) 등을 포함한 다양한 재질 중 어느 하나일 수 있고, 데코레이션층과 UV코팅층 등을 포함하여 필요한 기능의 층이 성형된 것일 수도 있다.
제1그라데이션층(110)은 스퍼터링 장치(200,도 6 참조)를 이용하여 증착 공정을 통해 모재(100)의 일면에 성형된다. 일례로, 제1그라데이션층(110)은 제1증착원(220)을 통한 증착공정으로 성형될 수 있다.
이러한 제1그라데이션층(110)은 도 1에서 보듯이, 모재(100)의 제1구간(Sa1)과 제2구간(Sa2)을 하나의 패턴이 반복적으로 표현되도록 증착될 수 있다. 좀 더 자세히 설명하자면, 제1구간(Sa1)은 일측에서 타측으로 점차 색상이 연해지고, 제2구간(Sa2)은 제1구간(Sa1)의 그라데이션이 끝나는 부위에서 점차 색상이 짙어지도록 이루어질 수 있다. 이들 제1구간(Sa1)과 제2구간(Sa2)의 패턴이 이후에 반복적으로 표현될 수 있다. 이와 같은 제1그라데이션층(110)의 패턴은 제1증착원(220)의 제1타겟(221)이 승강하면서 타겟과 모재(100)와의 거리 변화를 제공하거나, 수평에 대해 일정 각도(θ)로 기울어지게 설치되어 타겟 물질의 증착 분포도 및/또는 밀도 등의 변화 통해 구현될 수 있다. 이때, 제1증착원(220)은 타겟, 타겟홀더 전압공급원 등을 포함하고, 타겟 물질을 방출하는 일반적인 증착 장치이다.
한편, 도 2에서 보듯이, 2개의 그라데이션층이 적층될 수 있다. 즉, 모재(100) 위에 서로 색상이 다른 제1그라데이션층(110)과 제2그라데이션층(120)이 적층될 수 있다.
제1그라데이션층(110)은 도 1에서와같이 일정 거리에 대해 일측에서 타측으로 점차 색상이 연해지도록 표현될 수 있다.
제2그라데이션층(120)은 제1그라데이션층(110)의 일정 거리보다 더 짧거나 긴 거리에 대해 일측에서 타측으로 점차 색상이 연해지도록 표현될 수 있다. 이로 인해 제1그라데이션층(110) 및 제2그라데이션층(120)의 짙거나 옅은 색상이 겹쳐지게 되면서 2가지의 색이 혼합된 형태로 표현될 수 있다. 일례로, 제1그라데이션층(110)의 제1구간(Sa1)에 대해 제2그라데이션층(120)은 4구간(Sb1 내지 Sb4)으로 나뉘어 그라데이션 처리될 수 있다. 이를 통해 제2그라데이션층(120)에서 색상이 짙은 부위에서는 제2그라데이션층(120)의 색이 더 강하게 표현되고, 색상이 엷은 부위에서는 제2그라데이션층(120)과 제1그라데이션층(110)의 색이 혼합되어 표현될 수 있다.
한편, 도 3에서 보듯이, 모재(100) 위에 색상구현층(130), 인쇄층(140)과 제2그라데이션층(120)이 순차적으로 적층될 수 있다.
색상구현층(130)은 바탕색 즉, 인쇄층(140) 및 제2그라데이션층(120)의 색과 어울리거나 돋보이도록 하는 1가지 이상의 색으로 일정한 두께로 증착된 층이다. 즉, 도 3에 도시된 색상구현층(130)은 도 1과 도 2의 제1그라데이션층(110)을 성형하는 제1증착원(220)으로 성형되지만, 그라데이션 처리하지 않고 1가지 이상의 색이 일정한 두께로 균일하게 성형될 수 있다.
또한, 색상구현층(130)은 일례로, Ti 및 Si에 비하여 상대적으로 무른 금속 성분의 산화막 및 질화막 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이때, 무른 금속 성분은 주석, 알루미늄, 구리 또는 구리계열 합금일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 이와 같이 Ti 및 Si에 비하여 상대적으로 무른 금속을 사용함으로써 산화막 또는 질화막이 빠르게 형성되므로 본 발명의 필름을 제조하는 시간이 단축될 수 있다. 이러한 색상구현층(130)의 두께는 20nm보다 크고 150nm보다 작을 수 있다. 여기서 20 nm보다 작으면 원하는 색상이 구현되기 어렵고, 150 nm보다 크면 빛의 통과가 어려울 수 있다. 그리고 색상구현층(130)을 이루고 있는 산화막 또는 질화막의 두께의 변화에 따라 색상이 변할 수 있다. 일례로, 주석 질화물은 두께의 변화에 따라 다양한 색상 구현이 가능할 수 있다.
인쇄층(140)은 제1그라데이션층(110) 위에 성형될 수 있다. 이 인쇄층(140)은 반도체요 인쇄기판에 부착되는 인쇄층일 수 있고, 일반 데코레이션층, UV코팅층, 프라이머코팅층, 컬러인쇄층 중 어느 하나일 수 있다. 이 인쇄층(140)은 제1그라데이션층(110) 또는 제2그라데이션층(120)의 위 또는 아래에 성형될 수 있다. 한편, 모재(100)에는 일정 형상의 패턴이 성형될 수 있고, 이 경우 필요 시 인쇄층(140)이 배제될 수도 있다.
제2그라데이션층(120)은 1가지 이상의 색이 그라데이션 처리되어 성형된 층이다. 이 제2그라데이션층(120)은 도 7의 제2증착원(230)으로 성형될 수 있다. 좀 더 자세히 설명하자면, 다수의 타겟이 회전하면서 동일하거나 다른 색의 타겟 물질을 방출하거나, 수평면에 대해 제2타겟(231)이 일정 각도(θ)로 기울어지게 설치되어 제2그라데이션층(120)이 성형될 수 있다. 이때, 제2증착원(230)은 타겟, 타겟홀더 전압공급원 등을 포함하고, 타겟 물질을 방출하는 일반적인 증착 장치이다.
이처럼, 본 발명에 따른 필름은 모재(100) 위에 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130), 인쇄층(140)과 제2그라데이션층(120) 중에서 선택적으로 성형될 수 있다.
한편, 도 4에서 보듯이, 모재(100) 위에 부식방지층(160), 색상구현층(130), 인쇄층(140), 제2그라데이션층(120) 및 반사층(150)이 순적으로 적층될 수 있다. 여기서, 색상구현층(130), 인쇄층(140)과 제2그라데이션층(120)의 설명은 도 3의 실시 예에서 설명된 것으로 갈음한다.
부식방지층(160)은 모재(100)와 색상구현층(130) 사이에 배치되어 색상구현층(130)을 비롯한 인쇄층(140) 및 제2그라데이션층(120)의 부식을 방지할 수 있다. 이 부식방지층(160)은 Ni, Cr, 또는 NiCr 등과 같이 고내식성 물질 중 어느 하나가 사용될 수 있다. 만약, 부식방지층(160)이 없는 경우 색상구현층(130)을 비롯한 각 층이 변색되어 시간이 지남에 따라 선명한 색감이 유지되기 어려울 수 있다. 그리고 부식방지층(160)의 두께는 모재(100), 색상구현층(130) 및 반사층(150)의 두께보다 얇을 수 있다. 이는 부식방지층(160)의 물질인 Ni, Cr, 또는 NiCr 등은 빛의 투과율이 낮으므로 부식방지층(160)의 두께가 과도할 경우 색의 선명한 구현이 어려울 수 있다. 따라서, 부식방지층(160)은 일례로 가시광선 투과율이 약 70% 정도이고, 두께는 대략 10 nm 이상 20 nm 이하일 수 있다.
반사층(150)은 입사된 빛을 반사한다. 이 반사층(150)은 최외표면, 일례로 제2그라데이션층(120)의 외면에 배치될 수 있다. 따라서, 반사층(150)은 모재(100)에서 제2그라데이션층(120)까지 통과한 빛을 반사할 수 있다. 일례로, 반사층(150)은 산화막 및/또는 질화막으로 색상구현층(130)이 성형된 경우, 입사된 빛의 일부가 각 층은 물론 모재(100)까지도 통과하는 현상을 방지하고, 입사된 모든 빛을 반사함으로써, 색감의 표현이 저해되는 색감의 표현이 구현될 수 있다.
한편, 상술된 도 2 내지 도 4의 각 층은 경우에 따라 순서가 뒤바뀔 수도 있다.
<방법>
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름의 제작방법은 도 5 내지 도 8을 참조하여 자세히 설명한다.
먼저, 모재(100) 위에 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130)을 성형한다(S10). 이때, 제1그라데이션층(110)은 그라데이션 이미지를 갖도록 성형되고, 색상구현층(130)은 그라데이션 이미지가 배제되면서 균일한 색상으로 성형될 수 있다. 그리고 제1그라데이션층(110)과 색상구현층(130)은 도 6와 도 7에 도시된 제1증착원(220)에 의해 성형될 수 있다. 실시 예로, 모재(100) 위에 부식방지층(160)이 성형되고, 부식방지층(160) 위에 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130)이 성형될 수 있다.
여기서, 제1증착원(220)은 제1타겟(221), 제1타겟(221)을 승강시키도록 설치된 승강축(222) 및 동력원(223)을 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 제1타겟(221)이 측면상 수평면에 대해 일정 각도(θ)로 기울어져 배치될 수 있다. 이러한 승강 및 기울기는 그라데이션 효과를 극대화하기 위함이다. 그리고 제1증착원(220)의 제1타겟(221)의 승강 속도와 제1드럼(211)의 회전속도를 같거나 다르게 하여 다른 형상의 그라데이션을 얻을 수 있다. 따라서, 모재(100)가 제1드럼(211)에 의해 이동하는 동안 제1타겟(221)이 승강하여 증착이 수행되면 그라데이션 이미지를 얻을 수 있고, 이때 생성된 이미지가 제1그라데이션층(110)일 수 있다. 또한, 제1타겟(221)이 고정된 상태에서 수평으로 배치되어 증착이 수행되면 색상구현층(130)을 얻을 수 있다.
다음으로, 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130) 위에 인쇄층(140)을 성형한다(S20). 이 인쇄층(140)은 스퍼터링 장치(200)의 챔버(210) 외부에 설치된 인쇄장치(300)에 의해 성형될 수 있다. 좀 더 자세히 설명하자면, 챔버(210) 내에서 제1증착원(220)에 의해 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130)이 증착된 모재(100)가 챔버(210) 외부로 이동하여 인쇄장치(300)를 통과함으로써, 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130) 위에 인쇄층(140)이 성형될 수 있다. 여기서, 인쇄층(140)은 반도체용 인쇄기판에 가공되는 인쇄층일 수 있다. 이외에도 인쇄층(140)은 홍보 문구가 인쇄된 층일 수 있고, 이 경우 이에 부합되는 인쇄장치(300)가 설치될 수 있다.
끝으로, 인쇄층(140) 위에 제2그라데이션층(120)을 성형한다(S30). 이 제2그라데이션층(120)은 도 6와 도 8에 도시된 제2증착원(230)에 의해 성형될 수 있다.
여기서, 제2증착원(230)은 다수의 제2타겟(231), 제2타겟(231)이 고정되면서 회전하도록 설치된 아암(232) 및 회전체(233)를 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 제2타겟(231)이 측면상 수평에 대해 일정 각도(θ)로 기울어져 배치될 수 있다. 이 제2증착원(230)의 제2타겟(231)들은 적어도 1개의 다른 색상을 제공하도록 설치되거나, 제2드럼(212)과의 간격이 점차 멀어지도록 설치될 수 있다. 또한, 제2타겟(231)들의 회전 속도 및 방향과 제2드럼(212)의 회전속도 및 방향을 같거나 다르게 하여 다른 이미지의 그라데이션을 얻을 수 있다. 따라서, 모재(100)가 제2드럼(212)을 따라 이동하는 동안, 회전체(233)와 함께 제2타겟(231)들이 회전하면서 증착이 수행되면, 제2그라데이션층(120)이 성형될 수 있다.
그리고 실시 예로 제2그라데이션층(120) 위에 반사층(150)이 성형될 수 있다.
한편, 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130), 인쇄층(140). 제2그라데이션층(120)은 사용처 및 목적에 따라 하나 또는 2개 이상의 층을 성형할 수 있고, 그 적층된 순서 역시 바꿀 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시 예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100:모재
110:제1그라데이션층 120:제2그라데이션층
130:색상구현층 140:인쇄층
150:반사층 160:부식방지층
200:스퍼터링 장치
210:챔버 211:제1드럼
212:제2드럼 220:제1증착원
221:제1타겟 222:승강축
223:동력원 230:제2증착원
231:제2타겟 232:아암
233:회전체.
300:인쇄장치.

Claims (10)

  1. 모재(100)에 증착층이 성형된 필름에서,
    상기 모재(100)로부터 멀어지거나 가까워지는 타겟에서 방출된 타겟 물질이 모재(100)에 증착된 분포도 또는 밀도 등의 차이로 성형된 제1그라데이션층(110);을 포함하는 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름.
  2. 제1항에서,
    상기 제1그라데이션층(110)에 성형된 인쇄층(140);과
    상기 인쇄층(140) 또는 제1그라데이션층(110)에 성형된 제2그라데이션층(120); 중 적어도 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름.
  3. 모재(100)에 증착층이 성형된 필름에서,
    상기 타겟이 고정되면서 타겟 물질이 모재(100)에 균일하게 증착된 색상구현층(130);을 포함하고,
    상기 모재(100)와 색상구현층(130) 사이에 성형된 부식방지층(160);
    상기 색상구현층(130)에 성형된 인쇄층(140);
    상기 인쇄층(140) 또는 색상구현층(130)에 성형된 제2그라데이션층(120);과
    상기 제2그라데이션층(120)에 성형된 반사층(150); 중 적어도 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름.
  4. 제2항 또는 제3항에서,
    상기 제2그라데이션층(120)은 다수의 타겟이 회전하고, 적어도 1가지 색상이면서 각각 방출량이 다른 타겟 물질이 증착되며, 이동하는 모재(100)에 증착된 타겟 물질의 분포도 및 밀도의 차이로 성형된 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름.
  5. 제4항의 필름을 제작하는 방법에서,
    모재(100)에 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130)을 성형하는 제10단계(S10);
    상기 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130)에 인쇄층(140)을 성형하는 제20단계(S20);과
    상기 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130) 또는 인쇄층(140)에 제2그라데이션층(120)을 성형하는 제30단계(S30);를 포함하는 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름의 제작방법.
  6. 제5항에서,
    상기 제10단계(S10)에서 모재(100)와, 제1그라데이션층(110) 또는 색상구현층(130) 사이에 부식방지층(160)이 성형되는 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름의 제작방법.
  7. 제5항에서,
    상기 제30단계(S30)에서 제2그라데이션층(120)에 반사층(150)이 성형되는 것을 특징으로 하는 다양한 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름의 제작방법.
  8. 제5항에서,
    상기 챔버(210)의 내부에서 모재(100)가 이동하는 동안 멀어지거나 가까워지는 제1타겟(221)에서 방출된 타겟 물질이 모재(100)에 증착되어 제1그라데이션층(110)이 성형되는 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름의 제작방법.
  9. 제5항에서,
    상기 챔버(210)의 외부에서 모재(100)가 인쇄장치(300)를 통과하여 인쇄층(140)이 성형되는 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름의 제작방법.
  10. 제5항에서,
    상기 챔버(210)의 내부에서 모재(100)가 이동하는 동안 회전하는 다수의 제2타겟(231)에서 방출된 타겟 물질이 증착되어 적어도 1색의 제2그라데이션층(120)이 성형되는 것을 특징으로 하는 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름의 제작방법.
KR1020180084583A 2017-08-29 2018-07-20 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름 및 이의 제작방법 KR101957777B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170109542 2017-08-29
KR20170109542 2017-08-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190024659A true KR20190024659A (ko) 2019-03-08
KR101957777B1 KR101957777B1 (ko) 2019-03-13

Family

ID=65762120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180084583A KR101957777B1 (ko) 2017-08-29 2018-07-20 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름 및 이의 제작방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101957777B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102214941B1 (ko) 2019-06-24 2021-02-15 (주)세경하이테크 다양한 금속 그라데이션 색상의 표현이 가능한 터치 윈도우용 데코필름

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101080050B1 (ko) * 2009-09-01 2011-11-04 신화인터텍 주식회사 광대역 반사형 액정 필름, 광대역 반사형 액정 필름을 포함하는 광원 어셈블리 및 액정 표시 장치
KR20120005200A (ko) 2010-07-08 2012-01-16 (주)화인플라텍 그라데이션 효과를 위한 물리적 기상 증착 방법 및 장치
KR20120138166A (ko) * 2011-06-14 2012-12-24 삼성디스플레이 주식회사 증착 마스크 및 그를 포함하는 증착 장치
KR20150071256A (ko) 2013-12-18 2015-06-26 주식회사 넥스필 필름 제조를 위한 스퍼터 장치 및 이를 통해 제조된 필름
KR101544779B1 (ko) * 2015-01-06 2015-08-18 (주)화인플라텍 그라데이션 효과를 갖는 전자제품 케이스 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101080050B1 (ko) * 2009-09-01 2011-11-04 신화인터텍 주식회사 광대역 반사형 액정 필름, 광대역 반사형 액정 필름을 포함하는 광원 어셈블리 및 액정 표시 장치
KR20120005200A (ko) 2010-07-08 2012-01-16 (주)화인플라텍 그라데이션 효과를 위한 물리적 기상 증착 방법 및 장치
KR20120138166A (ko) * 2011-06-14 2012-12-24 삼성디스플레이 주식회사 증착 마스크 및 그를 포함하는 증착 장치
KR20150071256A (ko) 2013-12-18 2015-06-26 주식회사 넥스필 필름 제조를 위한 스퍼터 장치 및 이를 통해 제조된 필름
KR101544779B1 (ko) * 2015-01-06 2015-08-18 (주)화인플라텍 그라데이션 효과를 갖는 전자제품 케이스 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR101957777B1 (ko) 2019-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107544106B (zh) 高色度薄片
EP2242867B1 (en) A method of giving an article a coloured appearance and an article having a coloured appearance
KR102605827B1 (ko) 장식 부재의 제조방법
WO2002086559A1 (fr) Film antireflet et substrat plastique a couche antireflet apposee
CN108728796A (zh) 颜色渐变膜的制备方法以及修正板
KR101957777B1 (ko) 다양한 색 구현이 가능한 증착 필름 및 이의 제작방법
CN110612001B (zh) 多色介电涂层及uv喷墨打印
CN213537738U (zh) 有色玻璃
US20210222279A1 (en) Method for regulating color of hard coating, hard coating, and method for preparing the same
KR20180064024A (ko) 그라데이션 장식필름 및 그 제조방법
WO2018190010A1 (ja) 有機エレクトロルミネッセンス素子
KR20180059152A (ko) 그라데이션 장식필름 및 그 제조방법
US11520091B2 (en) Coloring pattern structure and method of manufacturing the same
JP2009102718A (ja) 光学フィルタの成膜方法、光学フィルタの製造装置及び光学フィルタ並びに撮像光量調整装置
JP2019048417A (ja) 黒色蒸着フィルムおよびその製造方法
JP6627769B2 (ja) 透明導電体及びこれを含むタッチパネル
JP2007093804A (ja) 紫外線／赤外線カットフィルタ、及びその製造方法
JP5497790B2 (ja) インサート成形用装飾フィルム、インサート成形品及びインサート成形用装飾フィルムの製造方法
WO2017107181A1 (zh) 增透膜及其制备方法
JP6133085B2 (ja) 樹脂成形品の加飾方法
KR101870871B1 (ko) 발색 필름 및 그 제조 방법
JP7122307B2 (ja) シート部材の製造方法及びシート部材
WO2010032783A1 (ja) 光学干渉薄膜
US20140093683A1 (en) Decorative product including plasmon film and method of manufacturing the same
WO2018110244A1 (ja) 有機エレクトロルミネッセンス素子

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant