KR20190024341A - Lng 이송파이프의 단열구조 - Google Patents

Abstract

LNG 이송파이프의 단열구조가 개시된다. 본 발명에 의한 LNG 이송파이프의 단열구조는, LNG 이송파이프의 표면에 덮개 형태로 부착되는 단열재의 일단 또는 양단을 계단식 구조로 마련하여, 인접한 단열재가 서로 중첩되도록 함으로써, 인접한 단열재 사이에 폴리우레탄을 주입 및 발포하는 과정을 제거할 수 있다.

Description

LNG 이송파이프의 단열구조 {INSULATION STRUCTURE OF LNG DELIVERING PIPE}

본 발명은 LNG 이송파이프의 단열구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 덮개 형태의 단열재의 일단 또는 양단을 개단식 구조로 개선하여, LNG 이송파이프의 표면에 부착되는 단열재 사이에 형성되는 이음틈새 부위에 폴리우레탄을 주입 및 발포하는 과정을 제거함으로써, LNG 이송파이프의 단열효과를 유지함과 동시에 시공성을 향상시키는 LNG 이송파이프의 단열구조에 관한 것이다.

천연가스는 생산지에서 극저온으로 액화된 액화천연가스(Liquefied Natural Gas; LNG)의 상태로 만들어진 후, LNG 운반선에 의해 목적지까지 원거리에 걸쳐 운반된다.

LNG는 천연가스를 상압에서 약 -163℃의 극저온으로 냉각하여 얻어지는 것으로서 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 감소된다.

액화상태의 LNG는 파이프와 같은 이송수단에 의해 연속적으로 수송이 가능하다. 이러한 파이프는 단일관으로 이루어질 수 있으며, 저온의 액화가스를 수송하기 위하여 파이프의 외부에 단열재를 감은 것이 주로 사용된다.

일반적으로 LNG를 이송하는 파이프는, LNG의 증발률(boil-off-rate)을 유지하고, LNG의 기화 및 기체 상태의 LNG의 부피 팽창을 줄이기 위하여 단열재가 시공된다.

도 1은 종래의 LNG 이송파이프에 단열구조를 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 종래의 LNG 이송파이프(10)의 외부에는 단열을 위해 복수의 단열재(20)가 부착된다.

단열재(20)는 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam)으로 이루어질 수 있으며, LNG 이송파이프(10)의 크기와 형태에 맞추어, 덮개 형태로 미리 제작되어 충분히 숙성시킨 후, LNG 이송파이프(10)의 표면에 부착된다.

이때, 단열재(20)는 끝단이 수직 단면을 가지도록 제작되므로, LNG 이송파이프(10)에 부착되는 각각의 단열재(20) 사이에는 이음틈새(30)가 발생하게 된다.

이러한 이음틈새(30) 부분에는 액체 상태의 폴리우레탄을 주입하여 발포시킴으로써, 단열재 미시공 부위가 대기 중에 노출되는 것을 방지한다.

그런데 종래 기술에 의한 단열재 시공은, LNG 이송파이프(10)의 표면에 단열재(20)를 부착한 후에, 인접한 단열재(20) 사이에 발생하는 이음틈새(30)에 액체 상태의 폴리우레탄을 주입하여 발포시키는 추가 작업이 더 이루어져야 하므로, 효율성이 떨어지고 작업 시간이 많이 소요된다는 문제가 있다.

또한, 이음틈새(30)에 폴리우레탄을 발포하는 작업이 제대로 이루어지지 않아, 단열재 미시공 부위가 대기 중에 노출될 경우, LNG 이송파이프(10)의 표면에 수분이 침투하여 단열 성능을 저하시키고, 품질 문제를 발생시킬 수 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 종래 기술에 의한 단열재 시공 과정에서, 이음틈새에 단열재를 주입 및 발포하는 과정을 제거함으로써, 시공성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 위하여 본 발명의 일 실시예는, LNG를 이송하는 LNG 이송파이프; 및 상기 LNG 이송파이프의 표면에 덮개 형태로 부착되는 단열재;를 포함하고, 상기 단열재는, 일단의 외부면이 양각화된 제1 단열재; 및 타단의 내부면이 음각화된 제2 단열재;를 포함하며, 상기 제2 단열재의 음각화된 내부면이 상기 제1 단열재의 양각화된 제1 단열재에 중첩되어 적층되는 것을 특징으로 하는, LNG 이송파이프의 단열구조를 제공한다.

또한, 상기와 같은 목적을 위하여 본 발명의 다른 실시예는, LNG를 이송하는 LNG 이송파이프; 및 상기 LNG 이송파이프의 표면에 덮개 형태로 부착되는 단열재;를 포함하고, 상기 단열재는 일단의 외부면은 양각화되고, 타단의 내부면은 음각화되어, 상기 단열재의 타단이 인접한 상기 단열재의 일단에 중첩되어, 순차적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 LNG 이송파이프의 단열구조를 제공한다.

상기 LNG 이송파이프의 단열 시공이 이루어지는 시작점에는, 상기 단열재의 일단의 외부면만 양각화된 제1 단열재가 부착되고, 상기 LNG 이송파이프의 단열 시공이 마무리되는 끝점에는, 상기 단열재의 타단의 내부면만 음각화된 제2 단열재가 부착될 수 있다.

즉, 본 발명에 따른 LNG 이송파이프의 단열구조는, 상기 LNG 이송파이프의 표면에 덮개 형태로 부착되는 단열재의 일단을 계단식 구조로 마련하여, 상기 단열재의 일단이 인접한 단열재의 일단에 중첩되는 구조가 연속되도록 하는 것이다.

본 발명의 LNG 이송파이프에 단열구조에 의하면, 종래의 폴리우레탄을 주입 및 발포하는 공정을 제거함으로써, 작업의 효율성을 높이고, 이음틈새의 추가 시공에 의한 재료비 및 인건비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따르면 인접한 단열재 사이에 틈새 공간이 생기지 않으므로, 단열재 미시공 부위가 대기 중에 노출될 우려가 전혀 발생하지 않는다.

따라서 본 발명은, LNG 이송파이프의 단열효과를 유지함과 동시에 시공성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.

도 1은 종래의 LNG 이송파이프에 단열구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 LNG 이송파이프에 단열구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 LNG 이송파이프에 단열구조를 나타낸 도면이다.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하기로 한다. 또한, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 LNG 이송파이프에 단열구조를 나타낸 도면이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 LNG 이송파이프에 단열구조는, LNG를 이송하는 LNG 이송파이프(100); LNG 이송파이프(100)의 표면에 부착되는 단열재(200);를 포함하고, 단열재(200)는 제1 단열재(201) 및 제2 단열재(202)로 구성된다.

제1 단열재(201)는 LNG 이송파이프(100)의 크기와 형태에 맞추어 덮개 형태로 제작되되, 일단은 외부면이 양각화된 계단식 구조를 갖는다.

제2 단열재(202)는 LNG 이송파이프(100)의 크기와 형태에 맞추어 덮개 형태로 제작되되, 타단은 상기 제1 단열재(201)의 양각화된 부분과 중첩될 수 있도록 내부면이 음각화된 계단식 구조를 갖는다.

따라서, LNG 이송파이프(100)의 표면에 제1 단열재(201)와 제2 단열재(202)가 순차적으로 부착되면, 제1 단열재(201)의 양각화된 부분에 제2 단열재(202)의 음각화된 부분이 중첩되어, 인접한 단열재(200) 사이에 종래기술에서와 같은 이음틈새(30, 도 1 참조)가 발생하지 않는다.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 LNG 이송파이프에 단열구조를 나타낸 도면이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 LNG 이송파이프에 단열구조는, LNG를 이송하는 LNG 이송파이프(100); LNG 이송파이프(100)의 표면에 부착되는 단열재(300);를 포함한다.

단열재(300)는 이송파이프(100)의 크기와 형태에 맞추어 덮개 형태로 제작되되, 일단은 외부면이 양각화된 계단식 구조를, 타단은 내부면이 음각화된 계단식 구조를 갖는다.

LNG 이송파이프(100)의 표면에는 복수의 단열재(300)가 연속적으로 부착되게 되며, 단열재(300)의 양각화된 일단은, 인접한 단열재(300)의 음각화된 타단과 중첩되며, 이러한 중첩 구조가 연속되어 LNG 이송파이프(100) 전체의 단열 시공이 이루어질 수 있다.

이때, LNG 이송파이프(100)의 시작점에는 일단의 외부면만 양각화된 제1 단열재(201)가 부착될 수 있고, LNG 이송파이프(100)의 끝점에는 타단의 내부면만 음각화된 제2 단열재(202)가 부착될 수 있다. 2 실시예에서의 제1 단열재(201) 및 제2 단열재(202)는 제1 실시예에서 설명한 바와 같다.

본 발명의 제1 및 제2 실시예에 의하면, 일단 또는 양단이 계단식 구조를 갖는 단열재(200, 300)가 LNG 이송파이프(100)의 표면에 순차적으로 부착됨으로써, 인접한 단열재(200, 300)가 서로 중첩되는 구조가 연속되어, 인접한 단열재(200, 300) 사이에 종래기술에서와 같은 이음틈새(30, 도1 참조)가 발생하지 않는다.

따라서, 본 발명에 따르면 단열재 미시공 부위가 대기 중에 노출될 우려가 전혀 발생하지 않으므로, 종래기술에서의 폴리우레탄을 주입 및 발포하는 공정을 제거할 수 있다. 즉 본 발명은 인접한 단열재(200, 300)를 상호 중첩되는 구조로 형성함으로써, LNG 이송파이프(100)의 단열성능을 유지하는 것은 물론, 시공성을 향상시키는 효과까지 가지는 것이다.

본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 단열재(200, 300)는, 우레탄 폼(Urethane Foam), 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam), 펄라이트(perlite), 및 에어로졸(Aerozol) 등의 소재들 중 어느 하나 혹은 2 이상의 복합물로 이루어질 수 있다.

한편, LNG 이송파이프(100)의 표면에 단열재(200, 300)가 부착된 상태에서, 추가 시공 과정 없이, 단열재(200)의 외각에 습기 방지용 절연물(vapor barrier) 역할을 하는 알류미늄 호일(Al foil) 시공과, 단열재(200)를 물리적 충격으로부터 보호하기 위한 FRP(Fiber glass reinforced plastic) 시공이 이루어질 수 있다.

이상에서는 본 발명의 특정 실시예를 중심으로 하여 설명하였지만, 본 발명의 취지 및 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 변형, 변경 또는 수정이 당해 기술 분야에 있을 수 있으며, 따라서 전술한 설명 및 도면은 본 발명의 기술사상을 한정하는 것이 아닌 본 발명을 예시하는 것으로 해석되어야 한다.

100 : LNG 이송파이프 200 : 단열재
201 : 제1 단열재 202 : 제2 단열재
300 : 단열재

Claims (4)

1. LNG를 이송하는 LNG 이송파이프; 및
   상기 LNG 이송파이프의 표면에 덮개 형태로 부착되는 단열재;를 포함하고,
   상기 단열재는,
   일단의 외부면이 양각화된 제1 단열재; 및
   타단의 내부면이 음각화된 제2 단열재;를 포함하며,
   상기 제2 단열재의 음각화된 내부면이 상기 제1 단열재의 양각화된 제1 단열재에 중첩되어 적층되는 것을 특징으로 하는,
   LNG 이송파이프의 단열구조.
2. LNG를 이송하는 LNG 이송파이프; 및
   상기 LNG 이송파이프의 표면에 덮개 형태로 부착되는 단열재;를 포함하고,
   상기 단열재는 일단의 외부면은 양각화되고, 타단의 내부면은 음각화되어,
   상기 단열재의 타단이 인접한 상기 단열재의 일단에 중첩되어, 순차적으로 적층되는 것을 특징으로 하는,
   LNG 이송파이프의 단열구조.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 LNG 이송파이프의 단열 시공이 이루어지는 시작점에는, 상기 단열재의 일단의 외부면만 양각화된 제1 단열재가 부착되고,
   상기 LNG 이송파이프의 단열 시공이 마무리되는 끝점에는, 상기 단열재의 타단의 내부면만 음각화된 제2 단열재가 부착되는 것을 특징으로 하는,
   LNG 이송파이프의 단열구조.
4. LNG 이송파이프의 단열구조에 있어서,
   상기 LNG 이송파이프의 표면에 덮개 형태로 부착되는 단열재의 일단을 계단식 구조로 마련하여, 상기 단열재의 일단이 인접한 단열재의 일단에 중첩되는 구조가 연속되도록 하는,
   LNG 이송파이프의 단열구조.

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