KR20190023444A - 겹철판의 절곡방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용접이나 스팟 용접과 같은 융착의 공정이 필요 없이 철판을 단순히 절곡함으로써 절곡부위의 강도를 높여 외력에 의한 파손을 방지할 수 있는 철판의 겹철판의 절곡방법을 제공하는 것으로, 본 발명의 제1실시 예에 따른 철판의 절곡방법은, 한 매의 철판을 절곡하여 겹치게 만드는 단계와, 겹친 부위 중 한 쪽의 철판을 90도로 1차로 절곡하는 단계와, 겹친 부위를 상기 90도로 1차 절곡된 철판으로부터 멀어지는 방향으로 2차로 절곡하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

겹철판의 절곡방법{Method for bending metal plate}

본 발명은 철판의 겹철판의 절곡방법에 관한 것으로서, 특히 한 매 또는 두 매의 철판을 이용하여 다수의 절곡부분 을 형성할 있도록 하는 철판의 겹철판의 절곡방법에 관한 것이다.

일반적으로 철판을 이용하여 소정의 물품을 제작할 때에는, 용접, 절곡 등의 방법을 사용한다. 이러한 철판을 이용하는 것들 중에서 아파트의 현관문이나 사무실의 문에 사용되는 방화 문이 있다.

방화문은 통상적으로 법령에 의해 골격은 철재로 하고 그 양면에 각각 두께0.5밀리미터 이상의 내부 철판을 붙이고, 다시 외부에 두께가 1.5밀리미터 이상의 철판을 붙인 갑종방화문과, 골격은 방화목재로 하고, 옥내면 에는 두께 1.2센티미터 이상의 석고판을, 옥외면 에는 철판을 붙인 을종방화문으로 이루어진다.

상기 방화 문에 사용되는 철판은 통상적으로 2 매를 사용하여 방화 문 전체를 감싸도록 구성된다.

한편, 아파트 현관문 등에 사용되는 방화문은 방화 문으로서의 기능뿐만 아니라 방범의 목적을 가지고 있다.

따라서, 방화 문 외측의 철판은 문틀 프레임을 완전히 감추도록, 특히 도어락 부분을 완전히 감추도록 형성되어 외부에서는 방화문과 문틀 프레임 사이에 틈이 보이지 않게 된다.

그러나, 현재 2 매의 철판을 이용하여 제작하는 기존의 방화 문에서는 문틀을 프레임을 감싸는 부분에서 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 문틀 프레임(FW)과 접촉하는 제1철판(1)과 제2철판(2)을 서로 일치하는 형상으로 개별적으로 절곡한 다음, 제1철판(1)의 단부 부분이 제2철판을 포개도록 형성함으로써 구성된다. 이와 같이 결합된 제1철판과 제2철판의 겹치는 부위(3)는 용접 또는 압착 등의 공정을 필요로 하고, 용접을 통해 제1철판과 제2철판을 접합하는 경우에는 외면 손상이 발생하기 때문에 재료의 사용이 제한된다는 단점이 있다.

또한, 90로 절곡된 제1철판과 제2철판 부위에서 철판의 연신율에 따라 틈(A)이 발생하고, 또한 제2철판을 포개 감싸는 제1철판의 끝단과 제2철판 사이에 틈(B)이 발생하여 공차가 발생하고, 파손해체가 용이한 한편 단면 노출로 인해 미관이 저해된다는 단점이 있다. 특히, 파손해체가 용이한 관계로, 문틀 프레임과(FW)와 상기제1철판과 제2철판이 겹치는 부위(3) 사이에 빠루와 같은 공구를 밀어 넣은 후 힘을 주게 되면 제1철판과 제2철판의 접합부위가 쉽게 파손되어 궁극적으로 방화문을 해체할 수 있게 된다. 따라서, 방범의 효과가 떨어진다고 할 수 있다.

한편, 방화문의 절곡부위는 상기와 같이 문틀 프레임을 감싸는 부분뿐만 아니라 다른 부분에서도 존재한다.

예컨대 아파트 현관문 등에 사용되는 방화문은 외관을 아름답게 하기 위하여 다양한 문양이 형성되어 출시되

고 있다. 그러나, 현재에는 다양한 형상의 무늬가 새겨진 패널을 사용자의 선택에 따라 설치할 수 있도록 하기 위하여 디자인 패널을 탈 부착할 수 있는 부분이 형성된다.

도 3 내지 도 5에 도시에 도시된 바와 같이 문틀 프레임(FW)을 감싼 부분 끝단에 "ㄷ"자 형태의 포켓을 형성하여 이 포켓 부분에 디자인 패널이 탈 부착될 수 있도록 한다. 도 3과 도 4는 방화문의 외면, 즉 아파트의 복도 쪽에 형성되는 것이고, 도 5는 방화문의 내면, 즉 아파트의 거실 쪽에 형성되는 것이다.

그러나, 이 경우에도 마찬가지로 제1철판(1)과 제2철판(2)을 개별적으로 절곡한 다음 제1철판과 제2철판을 용접 등의 방법으로 접합하게 된다. 그리고, 제1철판의 단부는 겹쳐지도록 구성된다.

이와 같이 구성되는 경우에서도 제1철판과 제2철판 절곡부분에서는 틈(A)이 발생하고, 또한 겹쳐진 제1철판의 단부(4)가 외부로 노출되는 관계로 디자인 패널의 설치 시에 디자인 패널(DP)에 손상을 줄 수 있게 된다.

그러므로, 상기와 같은 단점을 해결할 수 있는 철판의 절곡방법을 제공하는 것이 바람직할 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 용접이나 스팟 용접과 같은 융착의 공정이 필요 없이 철판을 단순히 절곡함으로써절곡부위의 강도를 높여 외력에 의한 파손을 방지할 수 있는 철판의 절곡방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법은, 1매의 철판을 절곡하여 겹치게 만드는 단계와, 겹친 부위 중 한 쪽의 철판을 90도로 1차로 절곡하는 단계와, 겹친 부위를 상기90도로 1차 절곡된 철판으로부터 멀어지는 방향으로 2차로 절곡하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제2실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법은, 상기 제1실시예의 2차 절곡단계 이후에 상기 2차로 절곡된 부위를 지난 소정의 지점에서 상기 겹친 부위를 상기 1차 절곡부위에서부터 멀어지는 방향으로 3차로 절곡하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제3실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법은, 상기 제2실시예의제3차 절곡단계 이후에 상기 3차로 절곡된 부위를 지난 소정의 지점에서 상기 1차로 절곡된 철판의 방향으로90도로 4차로 절곡하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제4실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법은, 상기 제1실시예의 2차 절곡단계 이후에 상기 2차로 절곡된 부위를 지난 소정의 지점에서 상기 겹친 부위를 1차로 절곡부위 방향으로 3차로 절곡하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제5실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법은, 상기 제1실시예의 1차 절곡단계 이후에 겹친 부위를 상기 90도로 1차 절곡된 철판의 방향으로 2차로 절곡하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법에서는 1매의 철판을 겹친 후 겹쳐진 부분을 절곡하여 절곡부위를 형성함으로써, 전면 접합에 상응하는 강성을 가지고, 외관이 깨끗하며, 작업공정이 단순화되어 생산효율이 증가하는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 사용하게 되면, 용접과 같은 접합방식이 적용하기 어려운 박판도그 강도를 충분히 활용할 수 있도록 가공할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 방화 문에 적용하게 되면, 방화문의 제작 공정이 단순해져 방화문의 생산효율이 높아지고, 또한 겹판절곡을 사용함으로써 방범에도 효과적이며, 또한 방화 문에 디자인 패널의 설치시 디자인 패널에 손상을 주지 않게 되는 효과가 있다.

도 1 내지 도 5는 선행기술에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 제3실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 제4실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면.
도 10은 본 발명의 제5실시 예에 따른 철판의 절곡방법을 도시한 도면.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명의 제2실시예에따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 제3실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면이고, 도 9는 본 발명의 제4실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면이고, 도 10은 본 발명의 제5실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면이다.

도 5와 도 6은 본 발명의 제1실 시예와 제2실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법을 도시한 도면으로, 제1실시예와 제2실시 예에 따른 철판의 겹철판의 절곡방법은 방화 문이 닫혔을 때 문틀 프레임(FW)을 감싸도록 구성되어 문틀프레임과 방화 문 사이에 틈이 없도록 하는 방화 문 철판제작에 사용될 수 있다.

본 발명의 제1실시 예에 따른 철판의 절곡방법은, 먼저 1매의 철판(10)을 겹치도록 형성한 다음, 겹쳐진 철판(10) 중 하나를 다른 하나에 대해 90도가 되도록 1차 절곡한다. 그런 다음, 겹친 부위를 상기 90도로 1차 절곡된 철판으로부터 멀어지는 방향으로 2차로 절곡하게 된다.

본 발명의 제2실시 예에 따른 철판의 절곡방법은, 먼저 1매의 철판(10)을 겹치도록 형성한 다음, 겹쳐진 철판(10) 중 하나를 다른 하나에 대해 90도가 되도록 1차 절곡하고, 겹친 부위를 상기 90도로 1차 절곡된 철판으로부터 멀어지는 방향으로 2차 절곡하는 부분은 상기 제1실시 예와 동일하지만, 상기 2차 절곡단계 이후에 상기2차로 절곡된 부위를 지난 소정의 지점에서 상기 겹친 부위를 상기 1차 절곡된 부위로부터 멀어지는 방향으로3차로 90도로 절곡하는 단계를 더 포함한다.

상기와 같은 제1실시 예와 제2실시 예에 따른 겹철판의 절곡방법을 방화문의 문틀 프레임(FW)을 감싸는 방화문의 부분에 적용하게 되면, 도 1과 도 2를 통해 설명한 종래 방식과는 달리 절곡부분에 틈이 발생하지 않고, 공차가 발생하지 않아 노출부위가 발생하지 않아 외관이 미려하며, 또한 용접 및 압착과 같은 추가적인 공정이 필요하지 않게 된다.

겹판절곡에 의해 형성된 부분은 종래의 용접과 같은 전면 접합에 상응하는 강성을 가지고, 외관이 깨끗하며, 작업공정이 단순화되는 관계 생산효율이 높아지게 된다. 특히, 겹판절곡을 사용하기 때문에, 문틀 프레임(FW)과 겹친 부분 사이에 빠루 등의 공구를 삽입하여 해체를 시도하더라도, 하나의 철판으로 겹판절곡이 형성되기 때문에 절곡 부위가 종래와는 달리 쉽게 파손해제가 되지 않아 방범효과가 뛰어나다고 할 수 있다.

한편, 도 8 내지 10은, 예컨대 방화문과 같은 곳에 디자인이 미리 형성된 디자인 패널을 용이하게 탈부착 할 수 있도록 하기 위하여 방화 문에 일체로 형성되는 "ㄷ"자 형상의 포켓을 형성하는 겹판절곡 부위를 도시한 도면이다.

도 8과 도 9에 도시된 본 발명의 제3실시 예와 제4실시 예에 따른 겹철판의 절곡방법은 방화면의 외면, 즉 아파트의복도쪽에 디자인 패널을 탈 부착할 수 있도록 하는 것이고, 도 10은 아파트의 거실 쪽에 디자인 패널을 탈 부착하다 수 있도록 하는 것이다.

본 발명의 제3실시 예에 따른 절곡방법은 도 8에 도시된 바와 같이, 먼저 1매의 철판(10)을 겹치도록 형성한 다음, 겹쳐진 철판(10) 중 하나를 다른 하나에 대해 90도가 되도록 1차 절곡하고, 겹친 부위를 상기 90도로 1차 절곡된 철판으로부터 멀어지는 방향으로 2차 절곡하고, 상기 2차 절곡단계 이후에 상기 2차로 절곡된 부위를 지난 소정의 지점에서 상기 겹친 부위를 상기 1차 절곡된 부위로부터 멀어지는 방향으로 3차로 90도로 절곡하는 단계까지는 제2실시 예와 동일하지만, 3차로 절곡된 부위를 지난 소정의 지점에서 상기 1차로 절곡된 철판의 방향으로 90도로 4차로 절곡하는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 제4실시 예에 따른 겹철판의 절곡방법은 도 9에 도시된 바와 같이, 먼저 1매의 철판(10)을 겹치도록 형성한 다음, 겹쳐진 철판(10) 중 하나를 다른 하나에 대해 90도가 되도록 1차 절곡하고, 겹친 부위를 상기 90도로1차 절곡된 철판으로부터 멀어지는 방향으로 2차로 90도 절곡하는 부분은 상기 제1실시 예와 동일하지만, 상기2차로 절곡된 부위를 지난 소정의 지점에서 겹친 부위를 1차로 절곡된 부위 방향으로 3차로 90도 절곡하는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 제5실시 예에 따른 겹철판의 절곡방법은 도 10에 도시된 바와 같이, 먼저 1매의 철판(10)을 겹치도록 형성한 다음, 겹쳐진 철판(10) 중 하나를 다른 하나에 대해 90도가 되도록 1차 절곡하고, 그런 다음에 겹친 부위를 상기 90도로 1차 절곡된 철판의 방향으로 2차 절곡하는 단계로 이루어진다.

도 8 내지 도 10을 통해 알 수 있듯이, 본 발명의 제3실시예 내지 제5실시 예에 따른 절곡방법을 통해 방화 문에 디자인 패널의 설치를 위한 포켓을 형성하게 되면, 도 3 내지 5의 종래 기술과 같이 외부로 노출되는 부분이 없어 디자인 패널의 탈부착 시에 디자인 패널에 아무런 손상을 주지 않게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 한 매의 철판을 겹친 후 겹친 부위를 절곡함으로서, 절곡부위에서 철판들 사이에 틈새가 없고 또한 높은 강성과 깨끗한 외형을 얻을 수 있다. 또한, 틈이 없는 관계로 유격이 발생하지 않으며가공공정이 단순하여 작업효율이 높게 된다.

또한, 용접과 같은 접합방법을 적용하기 어려운 박판을 사용하더라도 그 박판의 강도를 충분히 활용할 수 있는 가공이 가능해지게 된다.

상기 본 발명에 따른 절곡방법을 방화 문에 적용하여 설명하였지만, 본 발명에 따른 겹철판의 절곡방법은, 절곡이필요한 다른 모든 부분에 적용할 수 있다는 것은 본 기술 분야의 당업자라면 잘 이해할 수 있을 것이다.

1:제1철판
2:제2철판
3:겹치는 부위
4:제1철판의 단부
10:철판 FW:문틀 프레임
DP:디자인 패널

Claims (1)

1매의 철판을 절곡하여 겹치게 만드는 단계와, 겹친 부위 중 한 쪽의 철판을 90도로 1차로 절곡하는 단계와, 겹친부위를 상기 90도로 1차 절곡된 철판으로부터 멀어지는 방향으로 2차로 절곡하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 철판의 겹철판의 절곡방법.

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