KR20190022738A - 고압 분리기 세정 방법 및 장치 - Google Patents

고압 분리기 세정 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 상단 커버(110)의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅(120) 내 세정 홀(220)로서, 이를 통해 코드 또는 케이블(150)이 공급되고 회전형 세정 노즐(160)이 고정되는 세정 홀(220)을 제공함으로써, 상단 커버(110) 및 이의 관련 볼트를 분리하지 않고, 중합 반응기 내 고압 분리기 용기(100)를 세정하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다. 세정 노즐(160)은, 축적된 폐기 물질을 제거하기 위해, 용기의 내부 벽에 고압 액체를 향하게 하도록 점진적으로 상승, 하강 및 회전된다.

Description

고압 분리기 세정 방법 및 장치
우선권 청구
본원은 본원에서 참고로 인용되는, 2016년 7월 28일 출원된 미국 가출원 제62/367,949호로부터의 우선권의 이익을 청구한다.
발명의 분야
본 발명은 중합 반응기 내 고압 분리기(HPS)를, HPS의 상단 커버를 분리할 필요없이, 세정하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
슬러리 중합 공정에 있어서는, 오버헤드의 희석제를 플래싱하고 중력을 통해 중합체를 회수함으로써, 압력 용기 내 희석제로부터 중합체를 분리하는 것이 일반적이다. 분리 용기의 대부분은, 이러한 용기를 가로질러 이용가능한 충분한 차압이 존재할 경우에는, 상당히 잘 작동한다. 그러나, 에너지 소비를 감소시키기 위해 다단 분리를 이용하는 경우에서와 같이 이용가능한 차압이 감소되는 경우에는, 중합체가 잠재적으로 용기에 축적되어, 결국에는 장비를 막고 오염시켜, 반응기의 작동을 방해하는 작동성 문제를 유발할 수 있다.
축적되는 중합체는 소위 "비정질" 중합체 또는 단순히 응집체를 형성한 중합체일 수 있어서, 중합체의 큰 덩어리가 더 이상 반응기 시스템을 통해 순환할 수 없고 1 이상의 작동 라인 또는 개구를 막을 수 있다. 또한, 중합체는 반응기 시스템의 내측 표면에 부착되어 시스템이 오염될 정도로 축적될 수 있다.
따라서, 중합 반응기의 고압 분리기 용기는, HPS의 내부 벽 상의 과잉의 중합 생성물 또는 폐기물의 축적으로 인해, 때때로 세정을 필요로 한다. 이 축적은, 고압 가스가 HPS 내 오버헤드 공간으로부터 방출되어, 이전에 용해된 중합체가 분리기 내에 응축되기 시작할 때 일어난다.
폴리올레핀 반응 혼합물이 고압 분리기에 진입하기 전에 이를 유기 아민과 접촉시키는 것에 의한 것과 같은, 중합 반응기 시스템에 사용되는 용기 내의 오염을 감소시키기 위한 화학 기반 방법이 공지되어 있다.
추가로, 폴리테트라플루오로에틸렌 라이닝이, 용기 위의 커버를 탈착가능하게 장착하기 위한 환상 클램프를 갖는 커버 장착 어셈블리를 갖는 용기의 내부 표면을 덮는 것과 같은, 중합 반응기 시스템 내 저압 용기용 물리적 세정 시스템이 공지되어 있다. 세정이 요구될 때, 용기에서 액체 중합체를 배출시켜 주위 온도로 냉각시켜서, 커버를 벗긴 후에 용기의 내면에서 박리되는 용기의 내부 표면 주위의 중합체의 동결된 "스킨"을 생성시킨다.
그러나, 고압 분리기 용기는 꽤 무거운 상단 커버를 필요로 하며, 이는 일련의 크고 무거운 볼트로 HPS에 볼트로 조여져야 한다. 상단 커버를 개방하는 것은, 대형 상단 커버 볼트를 풀고 특별한 유압 텐셔닝(hydraulic tensioning) 장비로 다시 조일 필요가 있으므로, 시간 소비적이다.
중합 반응기 시스템 내 고압 분리기의 내부 벽으로부터 과잉의 및/또는 폐기성 중합체를 세정하기 위해 간단하고 비교적 저가의 공정이 이용가능하다면, 유리할 것이다.
발명의 개요
용기의 상단 커버를 분리하지 않는, 중합 반응기 내 고압 분리기 용기의 세정 방법, 및 상기 세정 방법을 달성하기 위한 시스템이 제공된다.
일구체예에서, 상기 방법은 고압 분리기 용기의 바닥에 있는 출구를 개방하는 단계, 고압 분리기 용기의 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅으로부터 플러시 플러그를 분리하여, 유체 피팅 내 세정 홀을 노출시키는 단계, 코드 또는 케이블을, 세정 홀을 통해 고압 분리기 용기의 내부로 그리고 하향하여 출구로 공급하는 단계, 출구에서 코드 또는 케이블에 회전형 세정 노즐을 고정시키는 단계, 가압된 액체를 세정 노즐에 공급하는 단계, 및 세정 노즐을, 고압 분리기 용기의 내측을 통해 이의 바닥으로부터 상단으로 점진적으로 상승 및/또는 하강 및 회전시켜서, 가압된 액체를 고압 분리기 용기의 내벽과 접촉하게 향하도록 하여, 축적된 폐기 물질을 제거하는 단계를 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은 세정 홀 내 스레드를 보호하기 위해, 중심 구멍을 갖는 세정 호스 접속 너트를 세정 홀에 스레딩하는 단계를 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은 가압된 액체를 세정 노즐에 공급하여 고압 분리기 용기의 내벽과 접촉하게 향하도록 하면서, 세정 노즐을 고압 분리기의 내부의 상단으로부터 바닥으로 점진적으로 하강 및 회전시키는 단계를 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은 고압 분리기 용기의 상단 커버를 분리하지 않는 것을 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은 고압 분리기 용기의 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅을 분리하지 않는 것을 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은, 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅은 스풀 피스 또는 상단 플랜지인 것을 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은, 플러시 플러그는, 세정 홀을 통해 연장되도록 구조화 및 배열된 샤프트, 세정 홀 내에 피팅되고 세정 홀을 밀봉하도록 구조화 및 배열된, 샤프트의 일단의 절두 원뿔형 플러그, 및 절두 원뿔형 플러그에 축방향 밀봉압을 제공하기 위해 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 글랜드 너트를 포함하는 것을 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은 제거된 폐기 물질이 출구를 막는 것을 방지하기 위해, 고압 분리기 용기의 바닥에 있는 출구를 향해 있는 제2 세정 노즐을 통해, 가압된 액체를 공급하는 단계를 더 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은, 축적된 폐기 물질은 중합체 폐기물인 것을 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 방법은, 세정 홀은 상단 커버 위의 유체 피팅을 통해 비스듬히 향해 있는 것을 포함한다.
다른 형태에서, 고압 분리기를 세정하기 위한 시스템은, 고압 분리기의 상단 커버에 부착되도록 구조화 및 배열된 유체 피팅으로서 유체 피팅의 외벽으로부터 내부 공동으로 연장되는 세정 홀이 그 안에 배치되어 있는 유체 피팅, 및 세정 홀을 밀봉하도록 구조화 및 배열된 착탈형 플러시 플러그를 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 시스템은, 세정 홀이 유체 피팅의 수평 바닥에 대해 비스듬히 배치되어 있다.
일부 구체예에서, 유체 피팅은 스풀 피스 또는 상단 플랜지이다.
일부 구체예에서, 착탈형 플러시 플러그는, 일단에 절두 원뿔형 플러그를 갖는 샤프트, 및 절두 원뿔형 플러그에 축방향 밀봉압을 제공하기 위해 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 글랜드 너트를 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 세정 시스템은 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 외부를 갖는 세정 호스 접속 너트, 및 코드 또는 케이블을 수용하기 위한 중심 구멍을 더 포함한다.
일부 구체예에서, 상기 세정 시스템은 가압 액체 공급 입구 및 분무 출구를 갖는 회전형 고압 세정 노즐을 더 포함한다.
도 1은 하기에 설명되는 고압 분리기(HPS) 및 세정 장치의 개략도이다.
도 2A 및 2B는 HPS의 상단 플레이트 위에 이에 인접해 위치한 피팅의 예이다.
도 3A는 그 안의 세정 홀의 위치를 도시하는, 도 2B에 따른 스풀 피스 피팅의 상세한 단면도이고, 도 3B는 도 3A에서 강조된 스풀 피스 피팅의 일부의 확대도이다.
도 4A 내지 4D는 세정 홀에 사용하기 위한 플러시 플러그 장치의 상세이다.
상세한 설명
현재 개시되는 중합 공정 시스템 내 고압 분리기 용기의 세정 방법은 특히 유리한데, 왜냐하면 상기 방법은 종래의 세정 방법에서 소비된 것보다 훨씬 적은 시간으로 수행될 수 있기 때문이다. 상기 기재된 바와 같이, 상기 세정 방법은, HPS의 상단 커버를 분리하지 않고, 대신에 HPS 상단 커버 맨위에 있는 플랜지 등과 같은, 유체 피팅에 적절한 크기 및 구조의 밀봉가능 홀을 제공함으로써 수행할 수 있다. 유리하게는, 심지어 이 유체 피팅은 세정 공정을 수행하기 위해 분리할 필요가 없다.
상기 세정 방법은 고압 분리기 용기의 바닥에 있는 출구를 개방하는 단계, 고압 분리기 용기의 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅으로부터 플러시 플러그를 분리하여, 유체 피팅 내 세정 홀을 노출시키는 단계, 코드 또는 케이블을, 세정 홀을 통해 고압 분리기 용기의 내부로 그리고 하향하여 출구로 공급하는 단계, 출구에서 코드 또는 케이블에 회전형 세정 노즐을 고정시키는 단계, 가압된 액체를 세정 노즐에 공급하는 단계, 및 세정 노즐을, 고압 분리기 용기의 내측을 통해 이의 바닥으로부터 상단으로 점진적으로 상승 및/또는 하강 및 회전시켜서, 가압된 액체를 고압 분리기 용기의 내벽과 접촉하게 향하도록 하여, 축적된 폐기 물질을 제거하는 단계를 포함한다.
도면을 참고하면 상기 공정이 더 잘 이해될 것이다. 도 1 내지 4D에서, 동일한 부호는 동일 또는 유사한 구조물 및/또는 특징물을 지칭하며; 도시된 구조물 및/또는 특징물 각각은 본원에서 도 1 내지 4D 각각을 참고로 하여 상세히 논의되지 않을 수도 있다. 유사하게, 각각의 구조물 및/또는 특징물은 도 1 내지 4D 각각에서 명확하게 라벨링되지 않을 수도 있으며; 도 1 내지 4D 중 어느 하나를 참고로 하여 본원에서 논의되는 임의의 구조물 및/또는 특징물은, 본 개시의 범위에서 벗어나지 않고, 도 1 내지 4D 중 어느 다른 것과 함께 이용될 수 있다.
도 1은 하부에 측정 기구의 삽입을 위한 1 이상의 노즐(140)을 갖는 고압 분리기 용기(100)의 전체 절취 단면도를 제공한다. HPS는 이의 상단부에 볼트로 조여진(미도시) 무거운 상단 커버(110) 뿐 아니라, 상단 커버(110) 위에 이에 인접해 부착된 1 이상의 유체 피팅(120)을 갖는다. HPS의 바닥은, 중합 공정 동안 고화된 중합체 입자 또는 용해된 중합체가 HPS로부터 제거될 수 있는 바닥 출구(130)를 갖는다. 세정 공정을 위해, 일단 중합 시스템 내 조건이 허용하면, 임의의 관련된 커버 또는 파이핑이 바닥 출구(130)로부터 분리되어 세정을 위해 HPS 용기의 내부가 노출된다. 폐기 중합체의 제거를 촉진하기 위해 HPS의 내벽(180)이 여전히 어느 정도 따뜻한 동안, 세정이 시작되는 것이 유리하다. 유체 피팅(120)을 통해 피팅의 수평 바닥에 대해 비스듬히 향해 있는 세정 홀(220)이 개방되고, 그 안의 스레드(223)(도 3B)를 보호하기 위해 세정 호스 접속 너트(225)가 세정 홀(220)에 스레딩된다. 세정 호스 접속 너트(225)가 스레딩된 외부 및 중심 구멍(226)을 갖는 것으로서 도 4D의 확대도에 도시되어 있다.
이어서, 코드 또는 케이블(150)이 세정 호스 접속 너트(225)의 중심 구멍(226)을 통과하여, HPS의 내부를 통해 하향하여 바닥 출구(130)로 가는데, 여기서 코드 또는 케이블의 바닥 단부는 회전형 고압 세정 노즐(160)에 접속되어 있다. 노즐(160)은 가압된 세정 액체를 노즐에 공급하기 위해 펌프(P1)에 접속된 공급 호스(165)를 갖는다. 노즐에 공급된 가압된 세정 액체는 물 또는 다른 적절한 유체일 수 있다.
도 2A는 HPS의 상단 커버(110)에 볼트로 조여진 상단 플랜지 유체 피팅(210)의 단면도이다. 세정 홀(220)이 수평에 대해 비스듬히 플랜지 피팅(210)을 통해 향해져 있어서, 플랜지의 내부 공동에 연장되며, 세정 홀(220) 내 스레드(223)를 보호하기 위해 세정 호스 접속 너트(225)로 캡핑된 것으로 도시되어 있다. 도 2B는 유사한 배열을 도시하며, 여기서는 세정 홀(220)이 상단 커버(110)의 위에 위치하며 이에 볼트로 조여진 스풀 피스 유체 피팅(211)를 통해 수평에 대해 비스듬히 위치되어 있다.
도 3A는 스풀 피스(211)의 내부 공동을 통하고 이쪽으로 난 세정 홀(220)의 위치를 도시하는, 스풀 피스(211)의 더욱 상세한 도면이다. 도 3B는 세정 홀(220)의 스레딩된 입구(221), 및 상기 입구의 스레딩된 부분(223)의 바닥 가까이의 절두 원뿔형 시트(222)를 도시하는, 세정 홀(220)을 갖는 스풀 피스(211)의 하부의 확대도이다.
절두 원뿔형 시트(222)는 세정 후 HPS의 밀봉에 사용되는 플러시 플러그(230)(도 4A)의 절두 원뿔형 부분(232)과 매칭되고 이를 수용하는 각진 면을 갖는다. 플러시 플러그(230)는 이의 일단의 절두 원뿔형 밀봉부(232), 및 세정 홀(220)을 통해 거의 스풀 피스 피팅(211)(도 4C)의 내부 공동에 또는 이것으로 연장되도록 구조화 및 배열된 샤프트(235)를 포함한다. HPS의 밀봉이 요망될 때, 플러시 플러그(230)를 세정 홀(220)에 공급하고, 글랜드 너트(240)(도 4B)를 세정 홀의 스레딩된 부분(223)에 그리고 플러그의 절두 원뿔형 밀봉부(232)에 대향하는 측과 접촉하도록 스레딩시켜서, 플러시 플러그(230)에 축방향 밀봉압을 제공하여, 시트(222) 및 플러그(232)의 매칭되는 절두 원뿔형 면을 밀봉한다.
도 1을 재차 참조하면, 세정 노즐(160)에 고압 세정 액체가 공급되고, 세정 노즐(160)이 HPS의 바닥으로부터 상단으로 점진적으로 회전 및 상승하여, HPS의 내벽(180)에 고압 세정 액체(161)를 분무하여 축적된 중합체 폐기물을 제거한다. 세정 노즐(160)은 여전히 회전하면서, 이어서 그리고 점진적으로 하강하여, 가압된 세정 액체(161)가 반복적으로 HPS(100) 내의 모든 위치에서 내벽(180)과 접촉하게 향하도록 한다. 유리하게는, 세정 공정 동안 폐기 중합체로 출구가 막히는 것을 회피하기 위해, 펌프(P2) 및 이의 공급 호스에 접속된 제2 가압 액체 세정 노즐(170)을 노즐(140)을 통해 삽입하여 바닥 출구(130)를 향하게 할 수 있다.
세정 홀(220)이 상단 커버(110)의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅(120)을 통해 제공되기 때문에, 세정을 수행하기 위해 상단 커버(110)도 유체 피팅(120)도 분리할 필요가 없다.
다른 형태에서, 도 1 내지 4D는, 고압 분리기(100)의 상단 커버(110)에 부착되도록 구조화 및 배열된 유체 피팅(120)으로서 유체 피팅의 외벽(121)으로부터 내부 공동(122)으로 연장되는 세정 홀(220)이 그 안에 배치되어 있는 유체 피팅(120), 및 세정 홀(220)을 밀봉하도록 구조화 및 배열된 착탈형 플러시 플러그(230)를 포함하는, 고압 분리기(100)를 세정하기 위한 시스템을 도시한다. 세정 홀(220)은 도 3A에 도시된 바와 같이 유체 피팅(120)의 바닥에 대해 비스듬히 배치되어 있으며, 여기서 유체 피팅(120)은 스풀 피스(211)이다. 그러나, 유체 피팅은 또한 도 2A에 도시된 바와 같이 상단 플랜지(210)일 수 있다.
착탈형 플러시 플러그(230)는 일단에 절두 원뿔형 플러그(232)를 갖는 샤프트(235), 및 세정 홀 내의 매칭되는 절두 원뿔형 시트(222)에 대해 절두 원뿔형 플러그(232)에 축방향 밀봉압을 제공하기 위해 세정 홀(220)에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 글랜드 너트(240)를 포함한다.
세정 시스템은 세정 홀(220)에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 외부를 갖는 세정 호스 접속 너트(225), 및 유체(161)를 세정하기 위한, 가압 액체 공급 입구(165) 및 분무 출구를 갖는 회전형 고압 세정 노즐(160)에 접속 가능한 코드 또는 케이블을 수용하기 위한 중심 구멍(226)을 더 포함한다.
제1 실체와 제2 실체 사이에 놓인, 본원에서 사용된 바의 용어 "및/또는"은, (1) 제1 실체, (2) 제2 실체, 및 (3) 제1 실체 및 제2 실체 중 하나를 의미한다. "및/또는"과 함께 열거된 다수의 실체는 동일한 방식으로, 즉 실체 중 "1 이상"이 이렇게 결합된 것으로 구성되어야 한다. 구체적으로 확인되는 실체와 관련되던 관련없던 간에, "및/또는" 절로 구체적으로 확인되는 실체 외에 다른 실체가 임의로 존재할 수 있다. 따라서, 비제한적인 예로서, "포함하는"과 같은 열린 종료형 언어와 합하여 사용된 때에 "A 및/또는 B"에 대한 지칭은, 일구체예에서는 A만을(임의로 B 외의 실체를 포함함) ; 다른 구체예에서는 B만을(임의로 A 외의 실체를 포함함); 또 다른 구체예에서는 A 및 B 모두를(임의로 다른 실체를 포함함) 지칭할 수 있다. 이들 실체는 부재, 활동, 구조, 단계, 조작, 값 등을 지칭할 수 있다.
1 이상의 실체의 리스트와 관련하여 본원에서 사용된 바의 구 "1 이상"은 실체의 리스트 내 실체 중 임의의 1 이상에서 선택되는 적어도 하나의 실체를 의미하는 것으로 이해되어야 하지만, 실체의 리스트 내에 구체적으로 열거된 각각의 그리고 모든 실체 중 적어도 하나를 반드시 포함하는 것은 아니고 실체의 리스트 내 실체의 임의의 조합을 배제하는 것은 아니다. 이 정의는, 구체적으로 확인되는 실체와 관련되던 관련없던 간에, 구 "적어도 하나"가 지칭하는 실체의 리스트 내에 구체적으로 확인되는 실체 외에 실체가 임의로 존재할 수 있는 것도 허용한다. 따라서, 비제한적인 예로서, "A 및 B 중 적어도 하나"(또는, 동등하게 "A 또는 B 중 적어도 하나" 또는 동등하게 "A 및/또는 B 중 적어도 하나")는, 일구체예에서는 B는 존재하지 않고 임의로 1 초과의 A를 포함하는 적어도 하나(그리고 임의로 B 외의 실체를 포함함)를; 다른 구체예에서는 A는 존재하지 않고 임의로 1 초과의 B를 포함하는 적어도 하나(그리고 임의로 A 외의 실체를 포함함)를; 또 다른 구체예에서는 임의로 1 초과의 A를 포함하는 적어도 하나 및 임의로 1 초과의 B를 포함하는 적어도 하나(그리고 임의로 다른 실체를 포함함)를 지칭할 수 있다. 즉, 구 "적어도 하나", "1 이상" 및 "및/또는"은 연산에서 연결성이면서 분리성이기도 한 열린 종료형 표현이다. 예컨대, 표현 "A, B 및 C 중 적어도 하나", "A, B, 또는 C 중 적어도 하나", "A, B 및 C 중 1 이상", "A, B 또는 C 중 1 이상" 및 "A, B, 및/또는 C"는 A 단독, B 단독, C 단독, A와 B 함께, A와 C 함께, A와 C 함께, B와 C 함께, A, B 및 C 함께, 및 임의로 적어도 하나의 다른 실체와 조합된 상기 중 어떤 것을 의미할 수 있다.
임의의 특허, 특허 출원 또는 다른 참고문헌이, 본원에서 참고로 인용되고 어떤 식으로 용어를 정의하거나 또는 그렇지 않으면 본 개시의 비인용 부분과 또는 다른 인용된 참고문헌 중 어느 것과 일치하지 않는 경우에는, 본 개시의 비인용된 부분이 지배할 것이며, 거기의 용어 또는 인용된 개시는 단지, 용어가 정의되고 및/또는 인용된 개시가 원래 존재하는 참고문헌에 대해 지배할 것이다.
본원에서 사용된 바의 용어 "적합화된" 및 "구성된" 또는 "구조화된" 및 "배열된"은, 부재, 성분 또는 다른 주제가 소정 기능을 수행하기 위해 설계 및/또는 의도됨을 의미한다. 따라서, 용어 "적합화된" 및 "구성된" 또는 "구조화된" 및 "배열된"의 사용은, 소정 부재, 성분 또는 다른 주제가 단지 소정 기능을 수행"할 수 있음"을 의미하는 것으로 해석되어서는 안 되며, 그 부재, 성분 및/또는 다른 주제는 그 기능의 수행을 목적으로 구체적으로 선택, 생성, 실시, 이용, 프로그래밍 및/또는 설계된 것이다. 특별한 기능을 수행하기 위해 적합화된다고 기재된 부재, 성분 및/또는 다른 기재된 주제는 추가적으로 또는 대안적으로 그 기능을 수행하기 위해 구성된 것으로 기술될 수 있음과 그 역도, 본 개시의 범위 내에 있다.
본 개시에 따른 시스템 및 방법의 예시적이고 비배제적인 예가 하기 열거된 단락에 제시된다. 하기 열거된 단락에서를 포함하여 본원에 기재된 방법의 개별 단계는 추가로 또는 대안적으로 기재된 활동을 수행하기 "위한 단계"로서 지칭될 수 있음은, 본 개시의 범위 내에 있다.
PCT1. 중합 반응기 내 고압 분리기 용기의 세정 방법으로서, 고압 분리기 용기의 바닥에 있는 출구를 개방하는 단계; 고압 분리기 용기의 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅으로부터 플러시 플러그를 분리하여, 유체 피팅 내 세정 홀을 노출시키는 단계; 코드 또는 케이블을, 세정 홀을 통해 고압 분리기 용기의 내부로 그리고 하향하여 출구로 공급하는 단계; 출구에서 코드 또는 케이블에 회전형 세정 노즐을 고정시키는 단계; 가압된 액체를 세정 노즐에 공급하는 단계; 및 세정 노즐을, 고압 분리기 용기의 내측을 통해 이의 바닥으로부터 상단으로 점진적으로 상승 및/또는 하강 및 회전시켜서, 가압된 액체를 고압 분리기 용기의 내벽과 접촉하게 향하도록 하여, 축적된 폐기 물질을 제거하는 단계를 포함하는 세정 방법.
PCT2. 세정 홀 내 스레드를 보호하기 위해, 중심 구멍을 갖는 세정 호스 접속 너트를 세정 홀에 스레딩하는 단계를 더 포함하는, 단락 PCT1에 따른 세정 방법.
PCT3. 가압된 액체를 세정 노즐에 공급하여 고압 분리기 용기의 내벽과 접촉하게 향하도록 하면서, 세정 노즐을 고압 분리기의 내부의 상단으로부터 바닥으로 점진적으로 하강 및 회전시키는 단계를 더 포함하는, 단락 PCT1 또는 단락 PCT2에 따른 세정 방법.
PCT4. 고압 분리기 용기의 상단 커버도, 상기 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅도 분리하지 않는, 이전 PCT 단락 중 어느 하나에 따른 세정 방법.
PCT5. 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅은 스풀 피스 또는 상단 플랜지인, 이전 PCT 단락 중 어느 하나에 따른 세정 방법.
PCT6. 플러시 플러그는, 세정 홀을 통해 연장되도록 구조화 및 배열된 샤프트, 세정 홀 내에 피팅되고 세정 홀을 밀봉하도록 구조화 및 배열된, 샤프트의 일단의 절두 원뿔형 플러그, 및 절두 원뿔형 플러그에 축방향 밀봉압을 제공하기 위해 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 글랜드 너트를 포함하는, 이전 PCT 단락 중 어느 하나에 따른 세정 방법.
PCT7. 제거된 폐기 물질이 출구를 막는 것을 방지하기 위해, 고압 분리기 용기의 바닥에 있는 출구를 향해 있는 제2 세정 노즐을 통해, 가압된 액체를 공급하는 단계를 더 포함하는, 이전 PCT 단락 중 어느 하나에 따른 세정 방법.
PCT8. 축적된 폐기 물질은 중합체 폐기물인, 이전 PCT 단락 중 어느 하나에 따른 세정 방법.
PCT9. 세정 홀은 상단 커버 위의 유체 피팅을 통해 비스듬히 향해 있는, 이전 PCT 단락 중 어느 하나에 따른 세정 방법.
PCT10. 고압 분리기용 세정 시스템으로서, 고압 분리기의 상단 커버에 부착되도록 구조화 및 배열된 유체 피팅으로서 유체 피팅의 외벽으로부터 내부 공동으로 연장되는 세정 홀이 그 안에 배치되어 있는 유체 피팅, 및 세정 홀을 밀봉하도록 구조화 및 배열된 착탈형 플러시 플러그를 포함하는 세정 시스템.
PCT11. 세정 홀은 유체 피팅의 수평 바닥에 대해 비스듬히 배치되어 있는, 단락 PCT10에 따른 세정 시스템.
PCT12. 유체 피팅은 스풀 피스 또는 상단 플랜지인, 단락 PCT10 또는 단락 PCT11에 따른 세정 시스템.
PCT13. 착탈형 플러시 플러그는, 일단에 절두 원뿔형 플러그를 갖는 샤프트, 및 절두 원뿔형 플러그에 축방향 밀봉압을 제공하기 위해 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 글랜드 너트를 포함하는, 단락 PCT10 내지 PCT12 중 어느 하나에 따른 세정 시스템.
PCT14. 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 외부를 갖는 세정 호스 접속 너트, 및 코드 또는 케이블을 수용하기 위한 중심 구멍을 더 포함하는, 단락 PCT10 내지 PCT13 중 어느 하나에 따른 세정 시스템.
PCT15. 가압 액체 공급 입구 및 분무 출구를 갖는 회전형 고압 세정 노즐을 더 포함하는 단락 PCT10 내지 PCT14 중 어느 하나에 따른 세정 시스템.
상업적 적용성
본원에 개시된 시스템 및 방법은 화학 산업에 적용가능하다.
상기 기재된 개시는 독립적인 유용성을 갖는 다수의 구별되는 발명을 포함하는 것으로 여겨진다. 이들 발명 각각을 바람직한 형태로 개시했지만, 다수의 변형이 가능하므로, 여기에 개시되고 예시된 이의 특정 구체예는 한정적인 의미로 고려되어서는 안 된다. 본 발명의 주제는 여기에 개시된 다양한 부재, 특징, 기능 및/또는 특성의 모든 신규하고 명백하지 않은 조합 및 부조합을 포함한다. 유사하게, 청구범위가 "하나의" 또는 "하나의 제1의" 부재 또는 이의 등가물을 기재하는 경우, 이러한 청구범위는 1 이상의 이러한 부재의 포함을 포함하는 것으로 이해되어야 하며, 2 이상의 이러한 부재를 필요로 하는 것도 배제하는 것도 아니다.
하기 청구범위는 개시된 본 발명 중 하나를 향하고 신규하며 명확하지 않은 특정 조합 및 부조합을 가리키는 것으로 여겨진다. 특징, 기능, 부재 및/또는 특성의 다른 조합 및 부조합에서 구체화된 발명이, 본원 또는 관련 출원에서 본 청구범위의 보정 또는 새로운 청구범의의 제시를 통해 청구될 수도 있다. 이러한 보정된 또는 새로운 청구범위는, 상이한 발명을 향하던 동일한 발명을 향하던 간에, 원래 청구범위에 대해 범위가 상이하던, 더 넓던, 더 좁던 또는 동일하던 간에, 또한 본 개시의 발명의 주제 내에 포함되는 것으로 간주된다.

Claims (16)

  1. 중합 반응기 내 고압 분리기 용기의 세정 방법으로서,
    고압 분리기 용기의 바닥에 있는 출구를 개방하는 단계;
    고압 분리기 용기의 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅(fluid fitting)으로부터 플러시 플러그(flush plug)를 분리하여, 유체 피팅 내 세정 홀을 노출시키는 단계;
    코드 또는 케이블을, 세정 홀을 통해 고압 분리기 용기의 내부로 그리고 하향하여 출구로 공급하는 단계;
    출구에서 코드 또는 케이블에 회전형 세정 노즐을 고정시키는 단계;
    가압된 액체를 세정 노즐에 공급하는 단계; 및
    세정 노즐을, 고압 분리기 용기의 내측을 통해 이의 바닥으로부터 상단으로 점진적으로 상승 및/또는 하강 및 회전시켜서,
    가압된 액체를 고압 분리기 용기의 내벽과 접촉하게 향하도록 하여, 축적된 폐기 물질을 제거하는 단계
    를 포함하는 세정 방법.
  2. 제1항에 있어서, 세정 홀 내 스레드(thread)를 보호하기 위해, 중심 구멍을 갖는 세정 호스 접속 너트를 세정 홀에 스레딩하는 단계를 더 포함하는 세정 방법.
  3. 제1항에 있어서, 가압된 액체를 세정 노즐에 공급하여 고압 분리기 용기의 내벽과 접촉하게 향하도록 하면서, 세정 노즐을 고압 분리기의 내부의 상단으로부터 바닥으로 점진적으로 하강 및 회전시키는 단계를 더 포함하는 세정 방법.
  4. 제1항에 있어서, 고압 분리기 용기의 상단 커버를 분리하지 않는 세정 방법.
  5. 제1항에 있어서, 고압 분리기 용기의 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅을 분리하지 않는 세정 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상단 커버의 위에 이에 인접해 있는 유체 피팅은 스풀 피스(spool piece) 또는 상단 플랜지인 세정 방법.
  7. 제1항에 있어서, 플러시 플러그는, 세정 홀을 통해 연장되도록 구조화 및 배열된 샤프트, 세정 홀 내에 피팅되고 세정 홀을 밀봉하도록 구조화 및 배열된, 샤프트의 일단의 절두 원뿔형(frusto-conical) 플러그, 및 절두 원뿔형 플러그에 축방향 밀봉압을 제공하기 위해 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 글랜드 너트를 포함하는 세정 방법.
  8. 제1항에 있어서, 제거된 폐기 물질이 출구를 막는 것을 방지하기 위해, 고압 분리기 용기의 바닥에 있는 출구를 향해 있는 제2 세정 노즐을 통해, 가압된 액체를 공급하는 단계를 더 포함하는 세정 방법.
  9. 제1항에 있어서, 축적된 폐기 물질은 중합체 폐기물인 세정 방법.
  10. 제1항에 있어서, 세정 홀은 상단 커버 위의 유체 피팅을 통해 비스듬히 향해 있는 세정 방법.
  11. 고압 분리기용 세정 시스템으로서, 고압 분리기의 상단 커버에 부착되도록 구조화 및 배열된 유체 피팅으로서 유체 피팅의 외벽으로부터 내부 공동으로 연장되는 세정 홀이 그 안에 배치되어 있는 유체 피팅, 및 세정 홀을 밀봉하도록 구조화 및 배열된 착탈형 플러시 플러그를 포함하는 세정 시스템.
  12. 제11항에 있어서, 세정 홀은 유체 피팅의 수평 바닥에 대해 비스듬히 배치되어 있는 세정 시스템.
  13. 제11항에 있어서, 유체 피팅은 스풀 피스 또는 상단 플랜지인 세정 시스템.
  14. 제11항에 있어서, 착탈형 플러시 플러그는, 일단에 절두 원뿔형 플러그를 갖는 샤프트, 및 절두 원뿔형 플러그에 축방향 밀봉압을 제공하기 위해 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 글랜드 너트를 포함하는 세정 시스템.
  15. 제11항에 있어서, 세정 홀에 스레딩하도록 구조화 및 배열된, 스레딩된 외부를 갖는 세정 호스 접속 너트, 및 코드 또는 케이블을 수용하기 위한 중심 구멍을 더 포함하는 세정 시스템.
  16. 제11항에 있어서, 가압 액체 공급 입구 및 분무 출구를 갖는 회전형 고압 세정 노즐을 더 포함하는 세정 시스템.
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