JP2611136B2 - 加圧式混合機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、数種類の食品等の原
材料を加圧しながら混合する加圧式混合機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来例の加圧式混合機は、図３(a),(b)
に示すように、内部に投入された原材料を攪拌して混合
する混合羽根１０を有した混合容器２と、該混合容器２
の上部にヒンジ部材９を介して矢印ａ方向に開閉するよ
うに取付けた蓋部材１１と、前記混合容器２内へ圧力配
管１２ａ，１２ｂ，１２ｃを介して空気を圧送する空気
圧縮機１２とを備えたものであった。

【０００３】前記混合容器２は、図４に示すように、上
面に開口部３を有し該開口部３の外周縁にフランジ１３
を形成したものである。前記蓋部材１１は、周縁部１４
ａを前記混合容器２のフランジ１３に対面し天部にねじ
挿通孔１４ｂを形成した上蓋１４と、該上蓋１４のねじ
挿通孔１４ｂを経て前記上蓋１４の上方に先端部１５ａ
を突出したねじ棒１５を固定した下蓋１６と、該下蓋１
６のねじ棒１５の先端部１５ａに螺合したハンドル付き
雌ねじ部材１７と、前記上蓋１４と下蓋１６の間に挟持
した環状の弾性パッキン１８とからなる。前記ヒンジ部
材９は、前記下蓋１６のねじ棒１５の先端部１５ａを挿
通し、前記蓋部材１１と前記ハンドル付き雌ねじ部材１
７に上下から挟まれるリング部１９を先端に設けてい
る。

【０００４】前記混合容器２のフランジ１３には、図５
によく現れているような大穴部２０ａと小穴部２０ｂと
を有するダルマ穴２０を複数箇所に形成している。前記
上蓋１４の周縁部１４ａの下面には、前記大穴部２０ａ
に挿通でき且つ前記小穴部２０ｂに挿通できない外径を
有する大径部２１ａと、前記小穴部２０ｂに挿通できる
小径部２１ｂとを有する掛止ピン２１が固定されてい
る。

【０００５】この種の加圧式混合機を使用する際には、
先ず、前記混合容器２内に原材料を投入し、前記混合容
器２の開口部３を前記蓋部材１１で閉塞し、同時に蓋部
材１１の掛止ピン２１を前記ダルマ穴２０の大穴部２０
ａに挿通して、前記掛止ピン２１の大径部２１ａを前記
フランジ１３の下方へ突出する。そして、前記蓋部材１
１の全体を図５に示した矢印Ｒ方向に回動することによ
り、図６に示すように前記フランジ１３に前記掛止ピン
２１を掛止する。さらに、図４に示すように、前記ハン
ドル付き雌ねじ部材１７を前記下蓋１６のねじ棒１５に
締付けて、前記下蓋１６を上昇させることにより、前記
上蓋１４と前記下蓋１６の間に挟持した弾性パッキン１
８を圧縮する。これによって、前記弾性パッキン１８
は、外周部が膨出することになり前記開口部３お内周面
３ａに押圧し密着する。

【０００６】次に、前記空気圧縮機１２から前記混合容
器２内に圧力配管１２ａ，１２ｂ，１２ｃを通じて空気
を圧送して前記混合容器２の内部を加圧すると共に、混
合羽根１０を駆動して前記混合容器２の内部に投入した
原材料を混合する。この状態で、前記混合容器２のダル
マ穴２０に前記蓋部材１１の掛止ピン２１が掛止されて
いるので、前記開口部３から前記蓋部材１１が上方へ抜
けることはなく、また弾性パッキン１８が前記開口部３
の内周面３ａに密着しているので、前記混合容器２と前
記蓋部材１１の間を密閉することができる。

【０００７】一方、前記混合容器２から前記蓋部材１１
を取り外すには、先ず、前記下蓋１６のねじ棒１５に締
付けたハンドル付き雌ねじ部材１７を緩めて前記下蓋１
６を下降させ、さらに前記蓋部材１１の全体を図５に示
した矢印Ｌ方向に回動すると共に、蓋部材１１を引き上
げて前記上蓋１４の掛止ピン２１を前記ダルマ穴２０の
大穴部２０ａから抜き取ることによって行う。

【０００８】なお、図３中の２２は本体カバー、２３は
操作パネル、２４は前記空気圧縮機１２を駆動するモー
タを各々示す。また、前記圧力配管１２ａは空気圧縮機
１２のエアタンク２５とフィルタ２６を接続し、前記圧
力配管１２ｂはフィルタ２６と安全弁２７を接続し、そ
して前記圧力配管１２ｃは安全弁２７と圧力容器２内を
接続している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前述のように構成した
従来例の加圧式混合機では、ハンドル付き雌ねじ部材１
７を回動することにより前記蓋部材１１を開閉しなけれ
ばならず、操作するのに多くの時間と労力が必要であっ
た。また、ハンドル付き雌ねじ部材１７を緩めたとき
に、原材料が上蓋１４と弾性パッキン１８の間および下
蓋１６と弾性パッキン１８の間から上蓋１４と下蓋１６
と弾性パッキン１８の間に形成された隙間内へ侵入し易
く、これを長時間放置すると前記隙間内に溜った原材料
が腐敗するという問題があった。このために分解清掃を
頻繁に行わなければならず、保守整備が煩雑であった。

【００１０】そこで、図７に示すように、混合容器２の
開口部３を閉塞し上面に回転可能にハンドル付きねじ棒
２８の下端２８ａを取付けた内蓋部材２９と、前記ハン
ドル付きねじ棒２８を螺合するねじ穴３０ａを天部に形
成した外蓋部材３０と、前記混合容器２および前記内蓋
部材２９の間に挟持された環状の弾性パッキン３１とを
備え、前記内蓋部材２９のハンドル付きねじ棒２８を締
付けて、前記内蓋部材２９を押下げることにより、前記
弾性パッキン３１を前記混合容器２と前記内蓋部材２９
に密着するようにした加圧式混合機が提案された。

【００１１】この加圧式混合機は、家庭用の圧力窯に見
られるような構造のものであり、清掃作業を行うに当た
って弾性パッキン３１の着脱は容易であるが、ハンドル
付きネジ棒２８を回動することにより前記内蓋部材２９
と前記外蓋部材３０を開閉しなければならず、操作する
のに多くの時間と労力が必要であった。

【００１２】この発明の目的は、使い勝手が良く且つ保
守整備が容易な加圧式混合機を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明の加圧式混合機
は、開口部から投入された原材料を攪拌して混合する混
合手段を設けた混合容器と、該混合容器の開口部を閉塞
する蓋部材と、混合容器に蓋部材を掛止する掛止具と、
混合容器内へ空気を圧送する空気圧縮機とからなり、蓋
部材の混合容器の開口部へ進入する進入部の外周面に沿
って環状のパッキン取付溝を設け、該パッキン取付溝の
奥部に空気圧縮機から圧送される空気を給排する給排通
路を設け、パッキン取付溝内に、混合容器の開口部に嵌
入可能な外径を有する環状の弾性パッキンを嵌入したも
のである。

【００１４】

【作用】この発明の加圧式混合機によると、パッキン取
付溝の奥部に空気圧縮機から圧送される空気を供給し、
弾性パッキンを開口部の内周面に押圧するようにしてい
るため、混合容器と蓋部材の間を迅速且つ容易に密閉す
ることができる。また、弾性パッキンをパッキン取付溝
内に嵌入しているので、パッキン取付溝内に原材料が侵
入するのを防止することができる。

【００１５】

【実施例】この発明の一実施例の加圧式混合機につい
て、図１および図２に基づいて説明する。該実施例に係
る加圧式混合機が、図３乃至図６に示した従来例の加圧
式混合機と異なる点は蓋部材１の密封構造と蓋部材１の
取付構造であるので、この点を以下に詳細に説明し、そ
の他の説明を省略する。

【００１６】すなわち、前記蓋部材１は、混合容器２の
開口部３内に進入する進入部４を設け、該進入部４の外
周面４ａに沿って溝口５ａが前記開口部３の内周面３ａ
と対向するパッキン取付溝５を形成すると共に、該パッ
キン取付溝５の奥部に空気圧縮機１２から圧送される空
気を給排する給排通路６を穿孔し、前記パッキン取付溝
５内に、前記開口部３に嵌入可能な外径を有する環状の
弾性パッキン７を嵌入したものである。

【００１７】前記給排通路６は、一端６ａを前記パッキ
ン取付溝５の奥端面に開口し、他端６ｂを蓋部材３の表
面に開口すると共に、該他端６ｂを切換弁（図示せず）
を介して前記圧力配管１２ｃの途中から分岐した圧力配
管１２ｄに接続している。弾性パッキン７としては、Ｏ
−リング等が考えられるが、シリコン等の弾性材料を環
状に成形したものでもよく、またパッキン取付溝８内に
密着して嵌入できるものであれば断面形状を円形とする
必要はなく、楕円形や多角形としてもよい。前記蓋部材
１の天面には自在継手８が設けてあり、該自在継手８は
ヒンジ部材９の先端に支持されている。

【００１８】このように構成した加圧式混合機を使用す
る際には、先ず、従来例と同様に、前記混合容器２内に
開口部３から原材料を投入し、前記混合容器２の開口部
３を前記蓋部材１で閉塞し、同時に蓋部材１の掛止ピン
２１を前記圧力容器２のフランジ１３に掛止する。

【００１９】次に、空気圧縮機１２から圧力配管１２ｃ
に圧送された空気を前記切換弁および前記給排通路６を
経て前記パッキン取付溝５の奥部に供給すると、前記弾
性パッキン７は空気圧により径方向に押し広げられて、
弾性パッキン７の外周部が開口部３の内周面３ａに押圧
する。これによって、蓋部材１と混合容器２の間を迅速
且つ容易に密閉することができる。この後、前記切換弁
を切換えて前記給排通路６内に圧縮空気を封止した状態
で、前記空気圧縮機１２から前記圧力配管１２ｃに圧送
されている圧縮空気を前記混合容器２の内部へ導入し、
前記混合容器２内を加圧する。さらに、混合羽根１０を
駆動して前記混合容器２の内部に投入した原材料を混合
する。

【００２０】逆に、蓋部材１を開放する際には、パッキ
ン取付溝５内に圧送された空気を切替弁等（図示せず）
を操作して、パッキン取付溝５内から排出すると、弾性
パッキン７の形状が弾性力により復元する。この場合、
真空ポンプ（図示せず）等で負圧を発生し、強制的に弾
性パッキン７をパッキン取付溝５の奥方へ移動させても
よい。

【００２１】以上のように構成した加圧式混合機による
と、従来のように雄ねじと雌ねじを締結する操作が不要
であるため、使い勝手が飛躍的に向上する。しかも構造
が簡単であり部品点数も少ないので、生産性に優れてい
る。

【００２２】また、弾性パッキン７をパッキン取付溝５
内に嵌入しているので、パッキン取付溝５内に原材料が
侵入し腐敗することのを防止することができる。このた
め、頻繁に分解清掃を行って衛生を確保する必要がなく
なり、保守整備等の容易化を図ることができる。さら
に、分解清掃を行うに際して、蓋部材１を開放して弾性
パッキン７が開口部３から露出した状態で前記パッキン
取付溝５の奥部に空気圧縮機１２から空気を圧送する
と、弾性パッキン７はパッキン取付溝５から飛び出すの
で、パッキン取付溝５内から容易に取り外すことができ
る。

【００２３】

【発明の効果】この発明の加圧式混合機によると、パッ
キン取付溝の奥部に空気圧縮機から圧送される空気を供
給し、空気圧によって弾性パッキンを開口部の内周面に
押圧することにより、混合容器と蓋部材の間を迅速且つ
容易に密閉することができる。したがって、従来のよう
に雄ねじと雌ねじを締結する操作が不要であるため、使
い勝手が飛躍的に向上する。しかも、構造が簡単であり
部品点数も少ないので、生産性に優れている。

【００２４】また、弾性パッキンをパッキン取付溝内に
嵌入しているので、パッキン取付溝内に原材料が侵入し
腐敗することを防止することができる。このため、頻繁
に分解清掃を行って衛生を確保する必要がなくなり、保
守整備等の容易化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の加圧式混合機の要部を示
す断面図。

【図２】図１のＡ部を示す断面図。

【図３】(a) は従来例の加圧式混合機を示す正面図、
(b) はその上部を省略し下部を示す側面図。

【図４】従来例の加圧式混合機の要部を示す断面図。

【図５】従来例の加圧式混合機の要部を示す平面図。

【図６】従来例の加圧式混合機の要部を示す側面図。

【図７】提案例の加圧式混合機の要部を示す断面図。

【符号の説明】

１ 蓋部材 ２ 混合容器 ３ 開口部 ５ パッキン取付溝 ６ 給排通路 ７ 弾性パッキン

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部から投入された原材料を攪拌して
   混合する混合手段を設けた混合容器と、該混合容器の開
   口部を閉塞する蓋部材と、前記混合容器に前記蓋部材を
   掛止する掛止具と、前記混合容器内へ空気を圧送する空
   気圧縮機とを備えた加圧式混合機において、 前記蓋部材の前記混合容器の開口部へ進入する進入部の
   外周面に沿って環状のパッキン取付溝を設け、該パッキ
   ン取付溝の奥部に前記空気圧縮機から圧送される空気を
   給排する給排通路を設け、前記パッキン取付溝内に、前
   記混合容器の開口部に嵌入可能な外径を有する環状の弾
   性パッキンを嵌入したことを特徴とする加圧式混合機。