KR20190020829A - A method of punching a film using the corresponding blades, and a punching device having the blades - Google Patents

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코타 나카이
신싱 리
팅시앙 첸
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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

필름을 펀칭할 때에 해당 필름에 주는 데미지를 저감할 수 있는 날형, 해당 날형을 이용한 필름의 펀칭 방법, 및 해당 날형을 구비하는 펀칭 장치를 제공한다. 본 발명의 날형은 닫힌 평면시 형상을 갖는 펀칭 날과, 해당 펀칭 날의 외측에 마련된 부날을 구비한다. 하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 부날이 상기 펀칭 날을 따르면서 불연속적으로 마련되어 있다. 하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 펀칭 날의 날 높이가 상기 부날의 날 높이보다도 높다.A punching method capable of reducing damage to a film when punching a film, a method of punching a film using the punch, and a punching device having the punch. The blades of the present invention include a punching blade having a closed flat shape and a blades provided outside the punching blade. In one embodiment, the cutting edge is provided discontinuously following the punching edge. In one embodiment, the blade height of the punching blade is higher than the blade height of the blade.

Description

날형, 해당 날형을 이용한 필름의 펀칭 방법, 및 해당 날형을 구비하는 펀칭 장치A method of punching a film using the corresponding blades, and a punching device having the blades

본 발명은 날형(刃型), 해당 날형을 이용한 필름의 펀칭 방법, 및 해당 날형을 구비하는 펀칭 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching method using a blade, a film using the blade, and a punching apparatus having the blade.

종래부터 필름 제품의 제조에 있어서는, 대면적에서 얻어진 마더 필름으로부터 용도에 따른 형상의 필름 제품을 펀칭하는 것이 실시되고 있다. 일반적으로, 마더 필름을 펀칭할 때에는 소정의 펀칭 날을 구비하는 날형이 이용되고 있다. 그러나 펀칭 시, 펀칭 날로부터 필름에 가해지는 힘은 반드시 균일하게는 되지는 않고, 불균일한 힘이 제품에 가해졌을 경우, 필름 제품이 데미지(예컨대, 누른 자국, 필름 제품이 적층체인 경우의 박리 등)를 받는 경우가 있다. 특히, 편광판 등의 광학 필름의 펀칭에 있어서는 상기의 문제가 현저하게 된다.BACKGROUND ART [0002] Conventionally, in the production of a film product, a film product having a shape according to the use is punched out from a mother film obtained in a large area. In general, when a mother film is punched, a blade having a predetermined punching blade is used. However, when punching, the force applied to the film from the punching blade is not necessarily uniform, and when a nonuniform force is applied to the product, the film product is damaged (for example, ). Particularly, in the case of punching an optical film such as a polarizing plate, the above problem becomes conspicuous.

일본공개특허공보 2009-56735호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2009-56735

본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위하여 이루어진 것이고, 그 주된 목적은 필름을 펀칭할 때에 해당 필름에 주는 데미지를 저감할 수 있는 날형, 해당 날형을 이용한 필름의 펀칭 방법, 및 해당 날형을 구비하는 펀칭 장치를 제공하는 것에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and its main object is to provide a method of punching a film using a blade, a method of punching a film using the blade, And to provide a punching device.

본 발명의 날형은 닫힌 평면시(平面視) 형상을 갖는 펀칭 날과, 해당 펀칭 날의 외측에 마련된 부(副)날을 구비한다. The blade of the present invention has a punching blade having a closed planar shape (plan view) and a sub blade provided on the outer side of the punching blade.

하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 부날이 상기 펀칭 날을 따르면서 불연속적으로 마련되어 있다. In one embodiment, the cutting edge is provided discontinuously following the punching edge.

하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 펀칭 날의 평면시 형상이 코너부를 갖는 형상이고, 상기 부날이 적어도 해당 코너부에서의 해당 펀칭 날의 외측에 마련되어 있다. In one embodiment, the shape of the punching blade in a plan view is a shape having a corner portion, and the blade edge is provided at least outside the corresponding punching blade at the corner portion.

하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 부날의 평면시 형상이 상기 펀칭 날의 코너를 따르면서 꼭지점(頂点)을 갖지 않는 형상이다. In one embodiment, the shape of the edge of the blade in a plan view does not have a vertex after the corner of the punching edge.

하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 펀칭 날의 날 높이가 상기 부날의 날 높이보다도 높다. In one embodiment, the blade height of the punching blade is higher than the blade height of the blade.

하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 펀칭 날과 상기 부날의 날 높이의 차가 5㎛∼700㎛이다. In one embodiment, the difference between the punching blade and the blade height of the blades is 5 to 700 mu m.

본 발명의 다른 국면에 의하면, 필름의 펀칭 방법이 제공된다. 이 필름의 펀칭 방법은 상기 날형을 이용하여 필름을 펀칭하는 것을 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a punching method of a film. The method of punching the film includes punching the film using the blades.

하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 필름이 광학 필름이다. In one embodiment, the film is an optical film.

하나의 실시 형태에 있어서는, 상기 필름이 편광판이다. In one embodiment, the film is a polarizing plate.

본 발명의 또 다른 국면에 따르면, 필름의 펀칭 장치가 제공된다. 이 필름의 펀칭 장치는 상기 날형을 구비한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a punching apparatus for a film. The punching device of this film has the above-mentioned blades.

본 발명에 의하면, 펀칭 날의 외측에 부날을 마련함으로써, 필름을 펀칭할 때에 해당 필름에 주는 데미지를 저감할 수 있는 날형을 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide the blades capable of reducing the damage to the film when the film is punched by providing the blades on the outer side of the punching blade.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 의한 날형의 개략 평면도이다.
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 의한 날형의 개략 평면도이다.
도 3의 (a)∼(d)는 본 발명의 하나의 실시예에 의한 펀칭 날 및 부날의 확대 평면도이다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 의한 펀칭 날 및 부날의 개략 단면도이다.
도 5는 본 발명의 하나의 실시예에 의한 필름의 펀칭 방법을 설명하는 개략도이다.1 is a schematic plan view of a blade in accordance with an embodiment of the present invention.
2 is a schematic plan view of a blade in accordance with an embodiment of the present invention.
3 (a) to 3 (d) are enlarged plan views of punching blades and blades according to one embodiment of the present invention.
4 is a schematic cross-sectional view of a punching blade and a blades according to one embodiment of the present invention.
5 is a schematic view for explaining a punching method of a film according to one embodiment of the present invention.

A. 날형A. Blade

도 1은 본 발명의 하나의 실시 형태에 의한 날형의 개략 평면도이다. 날형(100)은 펀칭 날(10)과 부날(20)을 구비한다. 펀칭 날(10)은 닫힌 평면시 형상을 갖는다. 날형(100)을 이용하여 필름을 펀칭할 때에는, 펀칭 날(10)에 의하여 필름이 펀칭된다. 부날(20)은 펀칭 날(10)의 외측에 마련된다. 하나의 실시 형태에 있어서는 부날(20)은 펀칭 날(10)을 따르도록 마련된다. 도 1에서는 펀칭 날과 부날로 구성되는 세트를 1세트만 구비하는 날형을 나타내고 있지만, 본 발명의 날형은 도 2에 나타내는 바와 같이 펀칭 날과 부날로 구성되는 세트를 복수 세트 구비하고 있어도 된다. 또한, 펀칭 날과 부날로 구성되는 세트를 1세트 이용하면 1조각(片)의 필름 편(片)을 펀칭할 수 있다. 1 is a schematic plan view of a blade in accordance with one embodiment of the present invention. The blade (100) has a punching blade (10) and a blade (20). The punching edge 10 has a closed flat shape. When the film is punched using the blade 100, the film is punched by the punching blade 10. The knife edge 20 is provided on the outer side of the punching edge 10. In one embodiment, the knife edge 20 is provided along the punching edge 10. In Fig. 1, the blades having only one set of punching blades and sub-blades are shown. However, the blades of the present invention may be provided with a plurality of sets of punch blades and sub-blades as shown in Fig. In addition, if one set of punching blades and sub-blades is used, one piece of film pieces can be punched.

본 발명의 날형을 이용하여 필름을 펀칭하는 경우, 필름이 펀칭 날에 접한 시점에서는 필름에 소정의 힘이 가해지고, 또한 펀칭 날을 필름에 압부(押付)하여(또는, 필름을 펀칭 날에 압부하여) 필름을 펀칭할 때에는, 해당 필름에 접하는 부날의 작용에 의하여 필름에 가해지는 힘이 분산된다. 그 결과, 필름의 데미지가 저감되고, 누른 자국 등이 방지된 펀칭 필름을 얻을 수 있다. 또한, 필름이 적층체인 경우에는 해당 필름의 층간 박리가 방지될 수 있다. 이하, 편의상, 필름이 펀칭 날에 접한 시점을 접촉 시점이라고 하고, 접촉 시점에서 더 날형을 필름에 압부한 시점(또는, 필름을 날형에 압부한 시점)을 펀칭 시점이라고 하는 경우도 있다. 또한, 필름은 펀칭 시점에서 절단된다. When the film is punched using the blades of the present invention, a predetermined force is applied to the film when the film is contacted with the punching blade, and the punching blade is pressed against the film (or, When the film is punched, the force applied to the film is dispersed by the action of the edge of the film in contact with the film. As a result, damage to the film is reduced, and a punching film in which a pressing mark or the like is prevented can be obtained. Further, when the film is a laminate, interlayer delamination of the film can be prevented. Hereinafter, for convenience, the time point at which the film contacts the punching edge is referred to as a contact point, and the point of time when the film is pressed against the film at the time of contact (or the point at which the film is pressed in the form of a blade) is sometimes referred to as a punching point. Further, the film is cut at the time of punching.

상기 펀칭 날 및 부날로서는 임의의 적절한 날을 이용할 수 있다. 펀칭 날 및 부날에 이용되는 칼날로서는, 예컨대 톰슨 날, 부식 날, 조각 날 등을 들 수 있다. Any suitable blade can be used as the punching blade and the blades. Examples of the blade used for the punching blade and the blade include a Thomson blade, a corrosion blade and a blade blade.

상기의 펀칭 날의 평면시 형상은 임의의 적절한 형상일 수 있다. 펀칭 날의 평면시 형상으로서는, 예컨대 대략 정사각형 형상, 대략 직사각형 형상, 대략 원 형상, 대략 타원 형상 등을 들 수 있다. 또한, 펀칭 날의 평면시 형상은 직선과 곡선을 적절히 조합한 형상, 곡률이 상이한 복수의 곡선으로 구성된 형상이어도 된다. The planar shape of the punching blade may be any suitable shape. The planar shape of the punching blade is, for example, a substantially square shape, a substantially rectangular shape, a substantially circular shape, and an approximately elliptical shape. The planar shape of the punching blade may be a shape obtained by appropriately combining straight lines and curved lines, or a shape formed by a plurality of curved lines having different curvatures.

바람직하게는, 부날은 펀칭 날을 따르면서 불연속적으로 마련되는 것이 바람직하다. 바꿔 말하면, 부날은 펀칭 날의 전체 둘레(周)를 둘러싸도록 마련되어 있지 않은 것이 바람직하다. 펀칭 날의 전체 둘레를 둘러싸도록 마련되면, 펀칭 찌꺼기가 불필요하게 분리되어 분리된 펀칭 찌꺼기가 제품 부분에 얹어지는 등의 문제가 발생할 우려가 있다. 또한, 부날을 불연속적으로 마련함으로써 펀칭 시점에서 필름에 가해지는 힘을 양호하게 분산시킬 수 있고, 필름의 데미지를 보다 저감할 수 있다. Preferably, the blades are discontinuously provided along the punching blade. In other words, it is preferable that the blade is not provided so as to surround the entire periphery of the punching blade. When the punching blade is provided so as to surround the entire circumference of the punching blade, there is a possibility that a problem such as the punching residue that is unnecessarily separated and separated and placed on the product portion may occur. In addition, since the blade is discontinuously provided, the force applied to the film at the time of punching can be well dispersed, and the damage of the film can be further reduced.

부날의 날 길이의 합계 길이는 펀칭 날의 날 길이에 대하여 바람직하게는 10%∼80%이고, 보다 바람직하게는 30%∼60%이다. 부날의 날 길이의 합계 길이는 펀칭 날의 평면시 형상, 펀칭 필름의 특성에 따라 적절하게 설정될 수 있다. The total length of the blade edges is preferably 10% to 80%, more preferably 30% to 60%, with respect to the blade length of the punching blade. The total length of the blade edges can be appropriately set in accordance with the planar shape of the punching blade and the characteristics of the punching film.

상기 펀칭 날의 평면시 형상이 코너부를 갖는 형상인 경우, 상기 부날은 적어도 펀칭 날의 코너부에서의 해당 펀칭 날의 외측(코너부 외측)에 마련되는 것이 바람직하다. 펀칭 시, 코너부 및 굴곡부에 있어서는 필름에 가해지는 힘이 불균일해지기 쉽기 때문에, 당해 부분에 부날을 마련하는 것이 바람직하다. In the case where the shape of the punching blade in a plan view is a shape having a corner portion, it is preferable that the blade edge is provided at least on the outer side (outside the corner portion) of the punching blade at the corner portion of the punching blade. At the corner portion and the bent portion at the time of punching, the force applied to the film tends to be uneven, so it is preferable to provide a flat edge at the portion.

도 3(a)∼도 3(d)는 본 발명의 하나의 실시 형태에 의한 펀칭 날 및 부날의 확대 평면도이다. 펀칭 날(10)이 코너부를 갖는 경우, 해당 코너부 외측의 부날(20)은 예컨대, 도 3(a)∼도 3(d)의 형상을 취할 수 있다. 즉, 코너부 외측의 부날(20)은 펀칭 날(10)의 코너를 따라 꼭지점을 갖는 형상이어도 되고(도 3(a)), 펀칭 날(10)의 코너를 따르면서 꼭지점을 갖지 않는(꼭지점에서 끊기는) 형상이어도 되며(도 3(b)), 해당 코너를 부분적으로 둘러싸는 듯한 곡선 형상이어도 되고(도 3(c)), 직선 형상이며, 해당 코너를 형성하는 한쪽 변과 부날이 이루는 각도(a)와, 해당 코너를 형성하는 다른 쪽 변과 부날이 이루는 각도(b)의 차가 0°±20°(바람직하게는 0°±5°)가 되는 형상(도 3(d))이어도 된다. 바람직하게는 코너부 외측의 부날(20)은 도 3(b)에 나타내는 바와 같이, 펀칭 날(10)의 코너를 따르면서 꼭지점을 갖지 않는 형상이다. 이와 같이 코너부 외측의 부날이 간격을 두고 마련되어 있으면 펀칭 시점에 필름에 가해지는 힘을 양호하게 분산시킬 수 있고, 필름의 데미지를 보다 저감할 수 있다. 3 (a) to 3 (d) are enlarged plan views of punching blades and blades according to one embodiment of the present invention. When the punching edge 10 has a corner portion, the edge 20 outside the corner portion can take the shape shown in Figs. 3 (a) to 3 (d), for example. That is, the edge 20 outside the corner portion may have a shape having a vertex along the corner of the punching edge 10 (FIG. 3 (a)) and may have a shape that does not have a vertex (FIG. 3 (b)), or may be a curved shape partially surrounding the corresponding corner (FIG. 3 (b)) (Fig. 3 (d)) in which the difference between the angle a formed by the edge of the corner and the angle b formed by the other edge forming the corner is 0 ° ± 20 ° (preferably 0 ° ± 5 °). Preferably, the edge 20 on the outer side of the corner portion has a shape that does not have a vertex while following the corner of the punching edge 10, as shown in Fig. 3 (b). If the edge of the outer side of the corner portion is provided at intervals as described above, the force applied to the film at the time of punching can be satisfactorily dispersed, and the damage of the film can be further reduced.

도 4는 본 발명의 하나의 실시 형태에 의한 펀칭 날 및 부날의 개략 단면도이다. 또한, 보기 쉽게 하기 위하여, 도 4에서의 날의 높이, 갭 등의 비율은 실제와는 상이한 경우가 있다. 4 is a schematic sectional view of a punching blade and a blades according to an embodiment of the present invention. In addition, in order to make it easy to see, the ratio of the blade height, gap, and the like in Fig. 4 may be different from the actual one.

펀칭 날(10)의 날 높이(A)는 부날(20)의 날 높이(B)보다도 높은 것이 바람직하다. 이와 같이 하면 접촉 시점에 있어서, 해당 필름에 충분한 힘을 가할 수 있다. It is preferable that the blade height A of the punching blade 10 is higher than the blade height B of the blade 20. In this way, sufficient force can be applied to the film at the time of contact.

펀칭 날과 부날의 날 높이의 차는 바람직하게는 5㎛∼700㎛이고, 보다 바람직하게는 5㎛∼500㎛이며, 더욱 바람직하게는 5㎛∼200㎛이고, 특히 바람직하게는 5㎛∼50㎛이며, 가장 바람직하게는 5㎛∼15㎛이다. 이와 같은 범위이면, 펀칭 시점에 있어서 필름에 가해지는 힘을 양호하게 분산시킬 수 있다. 또한, 펀칭 찌꺼기의 불필요한 분리를 방지 할 수 있다. The difference between the punching edge and the blade edge height is preferably 5 mu m to 700 mu m, more preferably 5 mu m to 500 mu m, further preferably 5 mu m to 200 mu m, particularly preferably 5 mu m to 50 mu m And most preferably from 5 탆 to 15 탆. With such a range, the force applied to the film at the time of punching can be satisfactorily dispersed. In addition, unnecessary separation of the punching residue can be prevented.

펀칭 날과 부날의 갭(X)(꼭지점 간 거리(X)은 펀칭하는 필름의 특성(재질, 유연성), 형상 등에 따라 임의의 적절한 거리로 설정될 수 있다. 해당 갭(X)은 바람직하게는 0.5mm∼4mm이고, 보다 바람직하게는 0.5mm∼2.5mm이다. 해당 갭은 본 발명의 효과를 얻을 수 있는 한, 작은 것이 바람직하다. 갭을 작게 함으로써, 펀칭 찌꺼기를 저감시킬 수 있고, 제품 수율이 향상되기 때문이다. The gap X between the punching blade and the blade (the distance X between the vertexes can be set to any suitable distance depending on the characteristics (material, flexibility), shape, etc. of the film to be punched. The gap is preferably as small as possible so as to obtain the effect of the present invention. By reducing the gap, the punching residue can be reduced, and the product yield Is improved.

B. 필름의 펀칭 방법B. Punching method of film

도 5는 하나의 실시 형태에 의한 본 발명의 필름의 펀칭 방법을 설명하는 개략도이다. 이 실시 형태에 있어서는 베이스 플레이트(200) 위에 상기 날형(100)을 장착하여 구성되는 펀칭 수단(300)이 이용된다. 이 실시 형태에 있어서는, 상기 펀칭 수단(300) 아래에 배치된 커팅 플레이트(400) 위에 필름(500)을 반송(搬送)한 후, 해당 펀칭 수단(300)을 필름(500)을 향하여 하방으로 이동시키거나, 또는 커팅 플레이트(400)를 펀칭 수단(300)을 향하여 상방 이동시키고, 날형(100)을 필름(500)에 접촉시켜(실질적으로는 펀칭 날을 접촉시켜) 밀어넣음으로써, 필름(500)을 펀칭하고 소정 형상의 필름 편을 얻는다. 5 is a schematic view for explaining a punching method of the film of the present invention according to one embodiment. In this embodiment, the punching means 300 configured by mounting the blade 100 on the base plate 200 is used. The film 500 is transported on the cutting plate 400 disposed under the punching means 300 and then moved toward the film 500 toward the punching means 300. In this case, Or by moving the cutting plate 400 upward toward the punching means 300 and pushing the blades 100 into contact with the film 500 (substantially in contact with the punching blade) Is punched out to obtain a film piece having a predetermined shape.

상기 부날은 필름을 관통하여도 되고, 관통하지 않아도 된다. 바람직하게는 부날은 필름을 관통하지 않도록(즉, 필름을 하프 커팅하도록) 마련된다. The blade may be passed through the film or may not pass through the film. Preferably, the knife edge is provided so as not to penetrate the film (i.e., half cut the film).

본 발명의 펀칭 방법에 제공되는 필름으로서는 임의의 적절한 필름이 이용된다. 하나의 실시 형태에 있어서는 상기 필름으로서 광학 필름이 이용된다. 광학 필름으로서는, 예컨대 편광판, 위상차 필름 등을 들 수 있다. 종래, 광학 필름은 펀칭에 의한 데미지(예컨대 누른 자국, 박리 등)가 그 특성(광학 특성)에 영향을 주기 쉽지만, 본 발명에 의하면 이와 같은 광학 필름이더라도 데미지를 억제하여 펀칭할 수 있고, 외관 및 특성이 양호한 필름을 얻을 수 있다. As the film provided in the punching method of the present invention, any suitable film is used. In one embodiment, an optical film is used as the film. Examples of the optical film include a polarizing plate and a retardation film. Conventionally, in optical films, damage due to punching (for example, pressing phenomenon, peeling, etc.) tends to influence the characteristics (optical characteristics) thereof. However, according to the present invention, damage to the optical film can be suppressed and punching can be performed. A film having good characteristics can be obtained.

하나의 실시 형태에 있어서는, 펀칭 방법에 제공되는 필름으로서 적층 필름이 이용된다. 종래의 방법으로는 적층 필름을 펀칭한 경우에, 해당 적층 필름에 층간 박리(특히, 필름 편 단부에서의 박리)가 발생하기 쉽다는 문제가 있지만, 본 발명에 의하면 층간 박리를 억제하여 적층 필름을 펀칭할 수 있다. In one embodiment, a laminated film is used as the film provided in the punching method. In the conventional method, there is a problem that when the laminated film is punched, interlaminar peeling (particularly peeling at the film end) tends to occur in the laminated film. However, according to the present invention, Punching can be performed.

펀칭 방법에 제공되는 필름의 두께는, 예컨대 0.15mm∼0.45mm이다. The thickness of the film provided in the punching method is, for example, 0.15 mm to 0.45 mm.

펀칭 방법에 제공되는 필름은 장척(長尺) 형상이어도 되고, 매엽(枚葉)이어도 된다. 바람직하게는 장척 형상이다. 도 5에 나타내는 실시 형태에 있어서 장척 형상의 필름을 이용하는 경우, 피(被)가공 부분을 커팅 플레이트 위에 반송한 후에, 일단 반송을 멈추고 상기와 같이 펀칭 가공을 실시하고, 한 번의 펀칭 가공 완료 후, 이어서 펀칭된 피가공 부분을 커팅 플레이트에 반송하며, 다음의 펀칭 가공을 실시하는 일련의 동작을 반복하여 장척 형상의 필름 모두가 펀칭 가공에 제공된다. The film provided in the punching method may have a long shape or may be sheet-like. Preferably a long shape. In the embodiment shown in Fig. 5, when a long film is used, the part to be machined is transported onto the cutting plate, the transporting is once stopped, the punching process is performed as described above, Then, the punched part to be machined is transported to the cutting plate, and a series of operations for performing the following punching process are repeated to provide all of the long film in the punching process.

C. 펀칭 장치C. Punching device

본 발명의 펀칭 장치는 필름의 펀칭에 이용되는 장치로서, 상기 날형을 구비한다. 하나의 실시 형태에 있어서, 본 발명의 펀칭 장치는 도 5에 나타내는 바와 같이 베이스 플레이트(200)에 상기 날형(100)을 장착하여 구성되는 펀칭 수단(300)과 펀칭 수단(300)에 대향 배치되어 펀칭 시에 날형(100)을 받는 커팅 플레이트(400)를 구비한다. The punching apparatus of the present invention is an apparatus used for punching a film, and has the above-mentioned blades. In one embodiment, the punching apparatus of the present invention is arranged so as to be opposed to the punching means 300 and the punching means 300 constituted by mounting the blade 100 on the base plate 200 as shown in FIG. 5 And a cutting plate 400 receiving the blades 100 at the time of punching.

본 실시 형태의 펀칭 장치에 의하면, 커팅 플레이트(400) 위에 피가공물인 필름을 올린 후, 펀칭 수단(300)을 커팅 플레이트(400)를 향하여 하방으로 이동시키거나, 또는 커팅 플레이트(400)를 펀칭 수단(300)을 향하여 상방 이동시키고 날형(100)을 필름(500)에 접촉시킴으로써 필름을 펀칭할 수 있다. 펀칭 수단 및/또는 커팅 플레이트를 이동시키는 수단으로서는 임의의 적절한 수단이 채용될 수 있다. According to the punching apparatus of this embodiment, after the film as the workpiece is placed on the cutting plate 400, the punching means 300 is moved downward toward the cutting plate 400, or the cutting plate 400 is punched The film can be punched by moving upwardly toward the means 300 and bringing the blades 100 into contact with the film 500. [ As means for moving the punching means and / or the cutting plate, any suitable means can be employed.

상기 펀칭 장치는 피가공물을 반송하는 임의의 적절한 반송 장치(예컨대, 반송 벨트, 반송 롤 등), 펀칭 후에 펀칭 찌꺼기를 제거하는 임의의 적절한 제거 장치 등과 조합하여 이용할 수 있다. The punching device can be used in combination with any suitable conveying device (for example, conveying belt, conveying roll, etc.) for conveying the workpiece, and any suitable removing device for removing punching residue after punching.

실시예Example

이하, 실시예에 의하여 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples, but the present invention is not limited to these examples.

[실시예 1] [Example 1]

도 2에 나타내는 형상의 펀칭 날(날 높이:1.2mm) 및 부날(날 높이:1.12mm)을 구비하는 날형을 이용하여 필름을 펀칭하고, 24조각의 필름 편을 얻었다. 필름으로서는 편광판(닛토덴코사 제조 'NZD-UFQAMEGQ1773VDUHC-ACJ')과 보호 필름(닛토덴코사 제조 'PPF-100T')의 적층체(두께 219㎛)를 이용하였다. The film was punched using a punching blade having a shape shown in Fig. 2 (blade height: 1.2 mm) and a blade (blade height: 1.12 mm), and 24 pieces of film pieces were obtained. As a film, a laminate (thickness: 219 mu m) of a polarizing plate (NZD-UFQAMEGQ1773VDUHC-ACJ manufactured by Nitto Denko Corporation) and a protective film (PPF-100T manufactured by Nitto Denko Corporation) was used.

[실시예 2] [Example 2]

대략 직사각형 형상의 펀칭 날(날 높이:1.2mm)과, 해당 펀칭 날의 4개의 코너부의 외측에 배치된 부날을 구비하는 날형을 이용하여 실시예(1)에서 이용한 필름을 펀칭하여 필름 편을 얻었다. 코너부 외측의 부날의 형상은 도 3(a)에 나타내는 바와 같이 펀칭 날의 코너를 따라서 꼭지점을 갖는 형상으로 하였다.A film piece was obtained by punching the film used in Example (1) using a punching blade having a roughly rectangular shape (blade height: 1.2 mm) and a blade having a blade provided outside the four corners of the punching blade . As shown in Fig. 3 (a), the outer edge of the outer edge of the corner portion has a shape having a vertex along the corner of the punching edge.

[실시예 3][Example 3]

대략 직사각형 형상의 펀칭 날(날 높이:1.2mm)과 해당 펀칭 날의 4개의 코너부의 외측에 배치된 부날을 구비하는 날형을 이용하여 실시예 1에서 이용한 필름을 펀칭하여 필름 편을 얻었다. 코너부 외측의 날부의 형상은 도 3(b)에 나타내는 바와 같이, 펀칭 날의 코너를 따르면서 꼭지점을 갖지 않는(꼭지점에서 끊기는) 형상으로 하였다.A film piece was obtained by punching the film used in Example 1 using a punching blade (blade height: 1.2 mm) having a substantially rectangular shape and a blade having a blade arranged outside the four corners of the punching blade. As shown in Fig. 3 (b), the shape of the blade portion outside the corner portion was formed into a shape having no vertex (cut off at the vertex) while following the corner of the punching blade.

[실시예 4][Example 4]

대략 직사각형 형상의 펀칭 날(날 높이:1.2mm)과 해당 펀칭 날의 4개의 코너부의 외측에 배치된 부날을 구비하는 날형을 이용하여 실시예 1에서 이용한 필름을 펀칭하여 필름 편을 얻었다. 코너부 외측의 부날의 형상은 도 3(c)에 나타내는 바와 같이 코너를 감싸는 듯한 곡선 형상으로 하였다. A film piece was obtained by punching the film used in Example 1 using a punching blade (blade height: 1.2 mm) having a substantially rectangular shape and a blade having a blade arranged outside the four corners of the punching blade. As shown in Fig. 3 (c), the outer edge of the outer edge of the corner portion was curved so as to surround the corner.

[실시예 5] [Example 5]

대략 직사각형 형상의 펀칭 날(날 높이:1.2mm)과, 해당 펀칭 날의 4개의 코너부의 외측에 배치된 부날을 갖춘 날형을 이용하여 실시예 1에서 이용한 필름을 펀칭하여 필름 편을 얻었다. 코너부 외측의 부날의 형상은 도 3(d)에 나타내는 바와 같이 직선 형상이고, 코너를 형성하는 한쪽 모서리와 부날이 이루는 각도(a)와, 해당 코너를 형성하는 다른 쪽 변과 부날이 이루는 각도(b)가 동일한 각도가되는 형상으로 하였다. A film piece was obtained by punching the film used in Example 1 using a punching blade (blade height: 1.2 mm) having a substantially rectangular shape and a blade having a blade provided outside the four corners of the punching blade. As shown in Fig. 3 (d), the shape of the edge of the outer edge of the corner portion is a straight line, and an angle a formed by one edge forming the corner and the edge and an angle formed by the edge forming the corner and the edge (b) have the same angle.

[비교예 1] [Comparative Example 1]

날형에서 부날을 배제한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 하여 필름을 펀칭하여 필름 편을 얻었다. A film piece was obtained by punching the film in the same manner as in Example 1, except that the blade was excluded from the blades.

[비교예 2] [Comparative Example 2]

날형에서 부날을 배제한 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 하여 필름을 펀칭하여 필름 편을 얻었다. A film piece was obtained by punching the film in the same manner as in Example 2 except that the blade was excluded from the blades.

[평가 1] [Evaluation 1]

실시예 1 및 비교예 1에서 얻어진 24 조각의 필름 편의 외관을 확인하고, 필름 편 단부(펀칭 날이 접촉한 부분)로부터의 길이가 700㎛ 이상인 들뜸(즉, 적층 필름의 층간 박리)의 유무, 및 필름 단부(펀칭 날이 접촉한 부분)로부터의 길이가 1000㎛ 이상인 누른 자국의 유무를 확인하였다. The appearance of the 24 pieces of film pieces obtained in Example 1 and Comparative Example 1 was checked and the presence or absence of lifting (that is, delamination of the laminated film) of 700 mu m or more in length from the film edge portion (portion with which the punching edge came into contact) And a pressing mark having a length of 1000 mu m or more from the film end (the portion where the punching blade came into contact) were observed.

표 1에 상기 들뜸이 발생한 필름 편의 매수, 및 상기 누른 자국이 발생한 필름 편의 매수를 나타낸다. Table 1 shows the number of film pieces that have been lifted and the number of pieces of film that have been pressed.

[표 1] [Table 1]

Figure pct00001
Figure pct00001

[평가 2] [Evaluation 2]

실시예 2∼5 및 비교예 2에서 얻어진 필름 편의 외관을 확인하고, 필름 편 단부(펀칭 날이 접촉한 부분)로부터의 들뜸(즉, 적층 필름의 층간 박리)의 길이를 측정하였다. 표 2에 결과를 나타낸다. The outer appearance of the film pieces obtained in Examples 2 to 5 and Comparative Example 2 was confirmed and the length of lifting from the film end portion (the portion with which the punching blade came into contact) (i.e., delamination of the laminated film) was measured. Table 2 shows the results.

[표 2] [Table 2]

Figure pct00002
Figure pct00002

10 : 펀칭 날
20 : 부날
100, 101 : 날형10: Punching blade
20: Flute
100, 101: blade

Claims (10)

닫힌 평면시(平面視) 형상을 갖는 펀칭 날과 상기 펀칭 날의 외측에 마련된 부(副)날을 구비하는 날형(刃型).(Blade type) having a punching blade having a closed planar (plan view) shape and a sub blade provided outside of the punching blade. 제1항에 있어서,
상기 부날이 상기 펀칭 날을 따르면서, 불연속적으로 마련되어 있는 날형.The method according to claim 1,
And the blade is disposed discontinuously along the punching blade. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 펀칭 날의 평면시 형상이 코너부를 갖는 형상이고, 상기 부날이 적어도 상기 코너부에서의 상기 펀칭 날의 외측에 마련되어 있는 날형.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein a shape of the punching blade in a plan view is a shape having a corner portion, and the blade is provided at least on the outside of the punching blade at the corner portion. 제3항에 있어서,
상기 부날의 평면시 형상이 상기 펀칭 날의 코너를 따르면서 꼭지점을 갖지 않는 형상인 날형.The method of claim 3,
And the shape of the blade in plan view is a shape that does not have a vertex when the corner of the punching blade follows the corner. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 펀칭 날의 날 높이가 상기 부날의 날 높이보다도 높은 날형.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
And the height of the blade of the punching blade is higher than the blade height of the blade. 제5항에 있어서,
상기 펀칭 날과 상기 부날의 날 높이의 차가 5㎛∼700㎛인 날형.6. The method of claim 5,
And a difference in height between the punching edge and the blade edge of the blade is 5 to 700 占 퐉. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 기재된 날형을 이용하여 필름을 펀칭하는 것을 포함하는 필름의 펀칭 방법.A method of punching a film comprising punching a film using the blades of any one of claims 1 to 6. 제7항에 있어서,
상기 필름이 광학 필름인 필름의 펀칭 방법.8. The method of claim 7,
Wherein the film is an optical film. 제7항에 있어서,
상기 필름이 편광판인 필름의 펀칭 방법.8. The method of claim 7,
Wherein the film is a polarizing plate. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 기재된 날형을 구비하는 필름의 펀칭 장치.A punching apparatus for a film having a blade according to any one of claims 1 to 6.
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