KR20190020084A - Method and system for controlling a substance for a flue gas purifying device - Google Patents

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Abstract

플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법 및 물질 제어 시스템이 개시되며, 방법은: 탈착기의 총 배출이 단위 시간당 흡착기의 총 배출과 동일할 때 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 기본 밸런싱 속도를 획득하는 단계; 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이 및 기본 밸런싱 속도에 따른 목표 속도를 실시간으로 획득하는 단계; 미리 설정된 제1 시간 길이에서 흡착기의 롤 피더의 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면, 기본 밸런싱 속도에서 동작하도록 탈착기의 롤 피더를 제어하는 단계; 및 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 연속적으로 있는 것으로 검출되면, 목표 속도에서 동작하도록 탈착기의 롤 피더를 제어하는 단계를 포함한다. 본 발명의 방법에 의해, 그것은 흡착기의 실제 물질 레벨이 갑자기 변할 때, 물질의 동작이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 신속하게 조정될 수 있고, 응용 가능성이 더 양호할 것이라는 점을 보장할 수 있다.Disclosed are a material control method and a material control system for a flue gas purifier, the method comprising: obtaining a basic balancing rate which is the operating speed of the roll feeder of the desorber when the total discharge of the desorber is equal to the total discharge of the adsorber per unit time step; Obtaining in real time a target velocity according to a difference between an actual average material level of the adsorber and a target average material level and a basic balancing rate; Controlling the roll feeder of the desorber to operate at a basic balancing rate if the variation amplitude of the operating speed of the roll feeder of the adsorber is detected to be greater than a preset amplitude at a predetermined first time length; And controlling the roll feeder of the desorber to operate at the target velocity if the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber is detected to be continuously in a predetermined difference range at a predetermined second time length . By the method of the present invention, it can ensure that when the actual material level of the adsorber suddenly changes, the operation of the material can be quickly adjusted to a relatively balanced state, and applicability is better.

Description

플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법 및 시스템Method and system for controlling a substance for a flue gas purifying device

관련 출원들에 대한 교차 참조Cross-references to related applications

본 출원은 2017년 5월 12일자로 중국 국가 지적 재산권 국에 제출된 발명의 명칭이 "MATERIAL CONTROL METHOD AND SYSTEM FOR A FLUE GAS CLEANING DEVICE"인 중국 특허 출원 번호 제201710333102.9호에 대한 우선권을 주장하며, 그 전체 내용들은 본원에 참조로 통합된다.This application claims priority to Chinese patent application No. 201710333102.9 entitled " MATERIAL CONTROL METHOD AND SYSTEM FOR FOR FLUID GAS CLEANING DEVICE " filed on May 12, 2017, The entire contents of which are incorporated herein by reference.

본 발명은 플루 가스(flue gas) 정화 기술들에 관한 것으로서, 특히 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법 및 물질 제어 시스템에 관한 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to flue gas purification technologies, and more particularly to a material control method and a material control system for a flue gas purifier.

현재, 철강 산업에서, 소결 공정에서 생성되는 SO2 및 NOx(NO 및 NO2 등)의 소결 플루 가스는 철강 산업의 전체 오염물질 배출의 대부분을 차지한다. 소결 플루 가스에 의해 야기되는 대기 오염을 완화하기 위해, 탈황 및 탈질산 등과 같은 처리들이 소결 플루 가스에 대해 수행되어야만 한다. 특수한 플루 가스 정화 장치가 일반적으로 철강 산업에 이용되고, 흡착 기능을 갖는 물질(예를 들어, 활성탄)이 소결 플루 가스들을 흡착하기 위해 플루 가스 정화 장치에 배치되며, 그것에 의해 소결 플루 가스에 대한 탈황 및 탈질산 등과 같은 처리들이 실현될 수 있다.Currently, in the steel industry, sintering fluids of SO 2 and NO x (such as NO and NO 2 ) produced in the sintering process account for most of the total pollutant emissions of the steel industry. To mitigate air pollution caused by sintering flue gas, processes such as desulfurization and denitrification must be performed on the sintered flue gas. A special flue gas purifier is generally used in the steel industry and a substance with adsorption function (for example, activated carbon) is placed in the flue gas purifier to adsorb sintered flue gases, whereby the desulfurization of the sintered flue gas And denitrifying acid can be realized.

종래 기술의 플루 가스 정화 장치의 구조적 표현인 도 1을 참조한다. 플루 가스 정화 장치는 4개의 흡착기들(adsorber)(100), 탈착기(desorber)(200), 제1 체인 컨베이어(300), 제2 체인 컨베이어(400) 및 활성탄 저장 빈(500)을 포함한다. 각각의 흡착기(100)는 소결 플루 가스에 함유되는 황산화물, 질소산화물 및 다이옥신을 포함하는 오염물질들을 흡착하기 위한 활성탄과 함께 배치되고, 탈착기(20)는 활성탄의 열적 재활성화를 위해 구성된다.Reference is made to Fig. 1, which is a structural representation of a prior art flue gas purifying apparatus. The flue gas purifying apparatus includes four adsorbers 100, a desorber 200, a first chain conveyor 300, a second chain conveyor 400, and an activated carbon storage bin 500 . Each adsorber 100 is disposed with activated carbon to adsorb contaminants including sulfur oxides, nitrogen oxides, and dioxins contained in the sintering flue gas, and the desorber 20 is configured for thermal reactivation of the activated carbon .

도 1에서, 플루 가스가 흡착기(100)에 진입한 후, 플루 가스 내의 오염물질들(예컨대 SO2, NOx 및 다이옥신 등)은 흡착기(100)에서 활성탄에 의해 흡착된다. 오염물질들을 흡착한 활성탄들은 흡착기(100)의 롤 피더(roll feeder)로부터 배출되고 제1 체인 컨베이어(300)를 통해 탈착기(200)에 이송된다. 탈착기(200)가 오염물질들을 흡착하는 활성탄을 탈착한 후에, 흡착 능력을 회복한 활성탄이 생성된다. 그 다음, 흡착 능력을 회복한 활성탄은 탈착기(200)의 롤 피더를 통해 배출되고, 제2 체인 컨베이어(400)을 통해 각각의 흡착기(100)로 재이송되고 소결 플루 가스의 차후 흡착 공정을 위해 각각의 흡착기(100)에서 사용되는 활성탄을 재충전한다. 공정은 소결 플루 가스에 대한 연속 정화 처리를 실현하도록 반복된다.In FIG. 1, after the flue gas enters the adsorber 100, contaminants (e.g., SO 2 , NO x, and dioxin, etc.) in the flue gas are adsorbed by the activated carbon in the adsorber 100. Activated carbon adsorbed on the pollutants are discharged from the roll feeder of the adsorber 100 and conveyed to the desorber 200 through the first chain conveyor 300. After the desorber 200 desorbs the activated carbon adsorbing the contaminants, activated carbon recovering the adsorbing capacity is generated. Then, the activated carbon recovered from the adsorbing capacity is discharged through the roll feeder of the desorber 200, re-transferred to the respective adsorbers 100 through the second chain conveyor 400, and subjected to a subsequent adsorption process of the sintered flue gas The activated carbon used in each adsorber 100 is recharged. The process is repeated to realize a continuous purge process for the sintering flue gas.

흡착기(100) 내의 물질(예를 들어, 활성탄)의 축적된 높이는 통상 흡착기(00)의 물질 레벨로 칭하여지고, 탈착기(200) 내의 물질(예를 들어, 오염물질들을 흡착하는 활성탄)의 축적된 높이는 통상 탈착기(200)의 물질 레벨로 칭하여진다. 소결 플루 가스의 상기 연속 정화 공정 동안, 각각의 흡착기(100)의 실제 물질 레벨 및 탈착기(200)의 실제 물질 레벨 둘 다는 고정된 범위 내에서 제어될 필요가 있고, 제1 체인 컨베이어(300) 및 제2 체인 컨베이어(400)의 운반은 또한 상대적으로 균형 잡힌 상태로 제어될 필요가 있어서, 전체 플루 가스 정화 장치 내의 물질은 상대적으로 균형 잡힌 상태로 동작할 것이다. 흡착기(100)의 실제 물질 레벨이 너무 높으면, 제2 체인 컨베이어(400)로부터 흡착기(100)로의 물질의 운반이 방해될 것이고, 실제 물질 레벨이 너무 낮으면, 플루 가스의 흡착이 방해될 것이고, 새로운 활성탄이 자동으로 재충전되어야 한다.The accumulated height of the material (e.g., activated carbon) in the adsorber 100 is typically referred to as the material level of the adsorber 00 and is the sum of the accumulation of material in the desorber 200 (e.g., activated carbon adsorbing contaminants) The height is generally referred to as the material level of the desorber 200. Both of the actual material level of each adsorber 100 and the actual material level of the desorber 200 need to be controlled within a fixed range during the continuous purge process of the sintered flue gas, And the second chain conveyor 400 also need to be controlled in a relatively balanced state so that the materials in the overall flu gas purification apparatus will operate in a relatively balanced state. If the actual material level of the adsorber 100 is too high, the transfer of material from the second chain conveyor 400 to the adsorber 100 will be impeded, and if the actual material level is too low, New activated carbon should be recharged automatically.

종래 기술에서, 플루 가스 정화 장치 내의 물질은 통상 흡착기(100)의 롤 피더의 속도, 탈착기(200)의 롤 피더의 속도, 제1 체인 컨베이어(300)의 속도 및 제2 체인 컨베이어(400)의 속도를 설정함으로써 상대적으로 균형 잡힌 상태로 이루어진다. 그러나, 플루 가스 정화 장치에서 흡착기(100)의 실제 물질 레벨이 갑자기 변하거나 장비가 비정상적으로 작동하는 것을 중단하면, 플루 가스 정화 장치 내의 물질은 그러한 방식으로 상대적으로 균형 잡힌 상태로 신속하게 조정될 수 없거나, 심지어 복수의 운전 장비의 속도가 시스템 밸런스를 유지하기 위해 동시에 조정될 필요가 있으며, 따라서 동작 밀도(operating density)가 클 것이고, 신속하고 정확한 조정을 위한 기준이 부족하다. 따라서, 기존 물질 제어 방법은 낮은 물질 제어 효율 및 열악한 응용 가능성을 갖는다.In the prior art, the material in the flue gas purifying device is usually fed to the second chain conveyor 400, the speed of the roll feeder of the adsorber 100, the speed of the roll feeder of the desorber 200, the speed of the first chain conveyor 300, So that it is relatively balanced. However, if the actual substance level of the adsorber 100 suddenly changes in the flue gas purifier, or if the equipment stops operating abnormally, the substance in the flue gas purifier can not be quickly adjusted to such a relatively balanced state , Even the speed of the plurality of operating equipment needs to be adjusted simultaneously to maintain system balance, and therefore the operating density will be large and the criteria for quick and accurate adjustment are lacking. Thus, existing material control methods have low material control efficiency and poor applicability.

본 발명은 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법 및 물질 제어 시스템을 제공하며, 그것에 의해 흡착기의 실제 물질 레벨이 갑자기 변하거나 장치가 비정상적으로 작동을 멈출 때 제어 효율이 낮고 응용 가능성이 열악한 종래 기술의 물질 제어 방법의 문제를 해결한다.The present invention provides a substance control method and a substance control system for a flue gas purifying device, and it is an object of the present invention to provide a substance control method and a substance control system for a flue gas purifying device which can prevent a sudden change in the actual substance level of an adsorber, Solves the problem of the control method.

제1 양태에서, 본 발명은 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법을 제공하며, 이는: 탈착기의 총 배출이 단위 시간당 흡착기의 총 배출과 동일할 때 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 기본 밸런싱 속도를 실시간으로 획득하는 단계; 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이 및 기본 밸런싱 속도에 따라 실시간으로 목표 속도를 획득하는 단계로서, 목표 속도는 미리 설정된 차이 범위에서 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이를 만드는 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 상기 단계; 미리 설정된 제1 시간 길이에서 흡착기의 롤 피더의 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면, 기본 밸런싱 속도에서 동작하도록 탈착기의 롤 피더를 제어하는 단계; 및 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 연속적으로 있는 것으로 검출되면, 목표 속도에서 동작하도록 탈착기의 롤 피더를 제어하는 단계를 포함한다.In a first aspect, the present invention provides a method of controlling a substance for a flue gas purifying apparatus, comprising the steps of: controlling a basic balancing speed, which is the operating speed of the roll feeder of the desorber when the total discharge of the desorber is equal to the total discharge of the adsorber per unit time, In real time; Obtaining a target velocity in real time in accordance with a difference between an actual average material level of the adsorber and a target average material level and a basic balancing rate wherein the target velocity is between a real average material level of the adsorber and a target average material level Which is the operating speed of the roll feeder of the desorbing machine, Controlling the roll feeder of the desorber to operate at a basic balancing rate if the variation amplitude of the operating speed of the roll feeder of the adsorber is detected to be greater than a preset amplitude at a predetermined first time length; And controlling the roll feeder of the desorber to operate at the target velocity if the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber is detected to be continuously in a predetermined difference range at a predetermined second time length .

추가적으로, 기본 밸런싱 속도를 실시간으로 획득하는 과정은 특히: 흡착기의 롤 피더의 동작 속도 및 흡착기의 롤 피더의 동작 속도와 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량 사이의 미리 설정된 제1 관계식에 따라 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량을 실시간으로 획득하는 단계; 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량 및 미리 설정된 제2 관계식에 따라 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량을 획득하는 단계; 및 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량 및 탈착기의 롤 피더의 동작 속도와 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량 사이의 미리 설정된 제3 관계식에 따라 기본 밸런싱 속도를 획득하는 단계를 포함한다.In addition, the process of acquiring the basic balancing rate in real time may be performed in particular in accordance with a predetermined first relationship between the operating speed of the roll feeder of the adsorber, the operating speed of the roll feeder of the adsorber and the discharge amount of the roll feeder per unit time, Obtaining a discharge amount of the roll feeder in real time; Obtaining a discharge amount of the roll feeder per unit time and a discharge amount of the roll feeder per unit time in accordance with a predetermined second relationship; And obtaining a basic balancing rate according to a predetermined third relationship between a discharge amount of the roll feeder per unit time and an operation speed of the roll feeder of the desorber and a discharge amount of the roll feeder per unit time.

추가적으로, 흡착기의 롤 피더의 동작 속도 및 흡착기의 롤 피더의 동작 속도와 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량 사이의 미리 설정된 제1 관계식에 따라 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량을 실시간으로 획득하는 과정은 특히: 흡착기의 롤 피더의 동작 속도 및 흡착기의 롤 피더의 동작 속도와 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량 사이의 하기의 미리 설정된 제1 관계식에 따라 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량을 실시간으로 획득하는 단계를 포함하며:

Figure pct00001
, 여기서,
Figure pct00002
는 흡착기의 i번째 롤 피더의 배출량을 나타내고,
Figure pct00003
는 흡착기의 롤 피더의 길이를 나타내고,
Figure pct00004
는 흡착기의 롤 피더의 롤 갭 폭을 나타내고,
Figure pct00005
는 흡착기의 롤 피더의 직경을 나타내고,
Figure pct00006
은 포화된 흡착 상태에서의 활성탄의 밀도를 나타내고,
Figure pct00007
는 흡착기의 롤 피더의 동작 속도를 나타내고,
Figure pct00008
는 흡착기의 롤 피더의 최대 회전 속도를 나타내고,
Figure pct00009
은 흡착기의 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수를 나타내며,
Figure pct00010
는 양의 정수이다.In addition, the process of obtaining, in real time, the discharge amount of the roll feeder of the adsorber per unit time in accordance with a predetermined first relationship between the operating speed of the roll feeder of the adsorber and the operating speed of the roll feeder of the adsorber and the discharge amount of the roll feeder per unit time Particularly: the discharge amount of the roll feeder of the adsorber per unit time is obtained in real time in accordance with the following first predetermined relation between the operation speed of the roll feeder of the adsorber, the operation speed of the roll feeder of the adsorber and the discharge amount of the roll feeder per unit time Comprising:
Figure pct00001
, here,
Figure pct00002
Represents the discharge amount of the i-th roll feeder of the adsorber,
Figure pct00003
Represents the length of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00004
Represents the roll gap width of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00005
Represents the diameter of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00006
Represents the density of activated carbon in a saturated adsorption state,
Figure pct00007
Represents the operating speed of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00008
Represents the maximum rotational speed of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00009
Represents the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00010
Is a positive integer.

추가적으로, 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량 및 미리 설정된 제2 관계식에 따라 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량을 획득하는 과정은 특히: 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량 및 하기의 미리 설정된 제2 관계식에 따라 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량을 획득하는 단계를 포함하며:

Figure pct00011
, 여기서,
Figure pct00012
는 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량을 나타내고,
Figure pct00013
는 흡착기의 롤 피더들의 개수를 나타내고,
Figure pct00014
는 흡착기의 i번째 롤 피더의 배출량을 나타내고,
Figure pct00015
는 동작 상태에 있는 탈착기들의 롤 피더의 개수를 나타낸다.In addition, the process of obtaining the discharge amount of the roll feeder per unit time and the discharge amount of the roll feeder per unit time in accordance with the predetermined second relationship may be performed in particular: the discharge amount of the roll feeder per unit time, Obtaining the amount of the discharged amount of the roll feeder of the desorber per unit time in accordance with:
Figure pct00011
, here,
Figure pct00012
Represents the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time,
Figure pct00013
Represents the number of roll feeders of the adsorber,
Figure pct00014
Represents the discharge amount of the i-th roll feeder of the adsorber,
Figure pct00015
Represents the number of roll feeders of the desorbers in the operating state.

추가적으로, 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량 및 탈착기의 롤 피더의 동작 속도와 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량 사이의 미리 설정된 제3 관계식에 따라 기본 밸런싱 속도를 획득하는 과정은 특히: 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량 및 탈착기의 롤 피더의 동작 속도와 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량 사이의 하기의 미리 설정된 제3 관계식에 따라 기본 밸런싱 속도를 획득하는 단계를 포함하며:

Figure pct00016
, 여기서,
Figure pct00017
는 기본 밸런싱 속도를 나타내고,
Figure pct00018
는 탈착기의 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수를 나타내고,
Figure pct00019
는 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량을 나타내고,
Figure pct00020
는 탈착기의 롤 피더의 길이를 나타내고,
Figure pct00021
는 탈착기의 롤 피더의 롤 갭 폭을 나타내고,
Figure pct00022
는 탈착기의 롤 피더의 직경을 나타내고,
Figure pct00023
는 탈착한 이후 활성탄의 밀도를 나타내고,
Figure pct00024
는 탈착기의 롤 피더의 최대 회전 속도를 나타낸다.In addition, the process of obtaining the basic balancing rate in accordance with a predetermined third relationship between the discharge amount of the roll feeder per unit time and the operation speed of the roll feeder of the desorber and the discharge amount of the roll feeder per unit time, Obtaining a basic balancing rate according to the following third predetermined relationship between the discharge amount of the roll feeder of the desorbent per hour and the discharge rate of the roll feeder of the desorber per unit time with the operating speed of the roll feeder of the desorber:
Figure pct00016
, here,
Figure pct00017
Represents the default balancing rate,
Figure pct00018
Represents the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the detacher,
Figure pct00019
Represents the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time,
Figure pct00020
Represents the length of the roll feeder of the desorber,
Figure pct00021
Represents the roll gap width of the roll feeder of the desorber,
Figure pct00022
Represents the diameter of the roll feeder of the desorber,
Figure pct00023
Represents the density of activated carbon after desorption,
Figure pct00024
Represents the maximum rotation speed of the roll feeder of the desorber.

추가적으로, 실시간으로 기본 밸런싱 속도를 획득하기 전에, 물질 제어 방법은: 하기의 미리 설정된 제4 관계식에 따라 흡착기의 각각의 롤 피더의 초기 동작 속도를 설정하는 단계를 더 포함하며:

Figure pct00025
, 여기서,
Figure pct00026
는 흡착기의 i번째 롤 피더의 초기 동작 속도를 나타내고,
Figure pct00027
는 흡착기의 롤 피더의 활성탄의 충진된 볼륨을 나타내고,
Figure pct00028
는 흡착기의 롤 피더의 배출 개구 폭을 나타내고,
Figure pct00029
는 흡착기의 롤 피더의 배출 개구 높이를 나타내고,
Figure pct00030
는 흡착기의 롤 피더의 직경을 나타내고,
Figure pct00031
는 흡착기의 롤 피더의 배출 효율을 나타내고,
Figure pct00032
는 흡착기의 롤 피더에서의 활성탄의 체류 시간을 나타내고,
Figure pct00033
는 흡착기의 롤 피더의 최대 회전 속도를 나타내며,
Figure pct00034
는 양의 정수이다.Additionally, prior to obtaining the default balancing rate in real time, the method of controlling the material further comprises: setting an initial operating speed of each roll feeder of the adsorber in accordance with the pre-established fourth relationship:
Figure pct00025
, here,
Figure pct00026
Represents the initial operating speed of the i-th roll feeder of the adsorber,
Figure pct00027
Represents the filled volume of the activated carbon of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00028
Represents the discharge opening width of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00029
Represents the discharge opening height of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00030
Represents the diameter of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00031
Represents the discharge efficiency of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00032
Represents the residence time of the activated carbon in the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00033
Represents the maximum rotational speed of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00034
Is a positive integer.

추가적으로, 물질 제어 방법은: 모든 흡착기들의 동작 모드를 검출하는 단계; 고정 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기가 존재하면, 탈착기로부터 배출되는 물질을 고정 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기로 재충전하는 단계; 또는, 고정 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기가 존재하지 않으면, 탈착기로부터 배출되는 물질을 스킵 모드의 고정 모드를 갖는 흡착기들 및 격리 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기들을 제외한 모든 흡착기들 중 하나의 흡착기인 목표 흡착기로 재충전하는 단계를 더 포함한다.Additionally, the method of controlling a substance may comprise: detecting an operating mode of all adsorbers; Recharging material exiting the desorber with an adsorber having a fixed mode of operation mode, if an adsorber having an operating mode of a fixed mode is present; Alternatively, if there is no adsorber with a fixed mode of operation, the material exiting the desorber may be adsorbed by one adsorber of all adsorbers except the adsorbers having a fixed mode of skip mode and the mode of operation of the isolation mode And recharging with the target adsorber.

추가적으로, 탈착기로부터 배출되는 물질을 목표 흡착기로 재충전하는 과정은 특히: 목표 흡착기들의 개수 N을 결정하는 단계; x=m을 설정하고, x번째 목표 흡착기의 실제 물질 레벨이 목표 흡착기의 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 목표 흡착기로 재충전하기 위한 시간 길이가 목표 흡착기의 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는지를 판단하는 단계로서, 여기서, m=1, 2, ..., N인 상기 단계; 그렇지 않은 경우, 탈착기로부터 배출되는 물질을 x번째 목표 흡착기로 재충전하고, 물질을 x번째 목표 흡착기로 재충전하기 위한 시간을 기록하고, x번째 목표 흡착기의 실제 물질 레벨이 목표 흡착기의 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 목표 흡착기로 재충전하기 위한 시간 길이가 목표 흡착기의 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는지를 판단하는 동작을 재실행하는 단계; 또는, 그러한 경우, x=m+1을 설정하고, x＞N이 사실인지를 판단하는 단계; 사실이면, 탈착기로부터 배출되는 물질을 목표 흡착기로 재충전하는 것을 중단하는 단계; 또는, 사실이 아니면, x번째 목표 흡착기의 실제 물질 레벨이 목표 흡착기의 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 목표 흡착기로 재충전하기 위한 시간 길이가 목표 흡착기의 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는지를 판단하는 동작을 재실행하는 단계를 포함한다.In addition, the process of refilling the material exiting the desorber with the target adsorber may in particular include: determining the number N of target adsorbers; x = m, and whether the actual material level of the xth target adsorber exceeds a predetermined first material level of the target adsorber or the length of time for recharging the material to the target adsorber is greater than a predetermined third time length of the target adsorber , Wherein m = 1, 2, ..., N; If not, the substance exiting the desorber is recharged to the xth target adsorber, the time for recharging the material to the xth target adsorber is recorded, and the actual material level of the xth target adsorber is compared to the pre- Re-executing the operation of determining whether the material level is exceeded or the time length for recharging the material to the target adsorber exceeds a predetermined third time length of the target adsorber; Or, in such a case, setting x = m + 1 and determining if x> N is true; If so, ceasing refilling the substance exiting the desorber to the target adsorber; Or, if not, the actual material level of the xth target adsorber exceeds the predetermined first material level of the target adsorber or the time length for recharging the material to the target adsorber exceeds the predetermined third time length of the target adsorber And re-executing the operation of judging whether or not it is possible.

추가적으로, 물질 제어 방법은: 상기 탈착기의 실제 물질 레벨을 실시간으로 검출하는 단계, 및 탈착기의 실제 물질 레벨이 미리 설정된 제2 물질 레벨 미만이거나 동일한 것으로 검출되면 물질을 탈착기로 재충전하는 단계를 더 포함한다.In addition, the method of controlling a material may include: detecting in real time the actual material level of the desorber; and recharging the material into the desorber if the actual material level of the desorber is less than or equal to a predetermined second material level .

제2 양태에서, 본 발명은 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템을 더 제공하며, 이는: 흡착기의 실제 물질 레벨을 실시간으로 획득하도록 구성되는 물질 레벨 미터; 및 하기의 동작들을 수행하도록 구성되는 제어 장치로서, 상기 하기의 동작들은: 상기 물질 레벨 미터로부터 흡착기의 실제 물질 레벨을 판독하고, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨을 생성하는 단계; 탈착기의 총 배출이 단위 시간당 상기 흡착기의 총 배출과 동일할 때 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 기본 밸런싱 속도를 실시간으로 획득하는 단계; 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이 및 기본 밸런싱 속도에 따라 목표 속도를 실시간으로 획득하는 단계로서, 목표 속도는 미리 설정된 차이 범위에서 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이를 만드는 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 상기 단계; 미리 설정된 제1 시간 길이에서 흡착기의 롤 피더의 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면, 기본 밸런싱 속도에서 동작하도록 탈착기의 롤 피더를 제어하는 단계; 및 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 연속적으로 있는 것으로 검출되면, 목표 속도에서 동작하도록 탈착기의 상기 롤 피더를 제어하는 단계인 상기 제어 장치를 포함한다.In a second aspect, the present invention further provides a substance control system for a flue gas purifier, comprising: a material level meter configured to obtain an actual substance level of the adsorber in real time; And a controller configured to perform the following operations, said operations comprising: reading the actual material level of the adsorber from the material level meter and generating an actual average material level of the adsorber; Obtaining in real time a basic balancing rate which is the operating speed of the roll feeder of the desorber when the total discharge of the desorber is equal to the total discharge of the adsorber per unit time; Obtaining a target velocity in real time in accordance with a difference between an actual average material level of the adsorber and a target average material level and a base balancing rate wherein the target velocity is between a real average material level of the adsorber and a target average material level Which is the operating speed of the roll feeder of the desorbing machine, Controlling the roll feeder of the desorber to operate at a basic balancing rate if the variation amplitude of the operating speed of the roll feeder of the adsorber is detected to be greater than a preset amplitude at a predetermined first time length; And controlling the roll feeder of the desorber to operate at a target velocity if the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber is detected to be continuously in a predetermined difference range at a predetermined second time length And the control device.

본 발명의 실시예들에 따른 기술적 해결책들은 다음과 같은 유익한 효과들을 가질 수 있다: 본 발명은 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법 및 물질 제어 시스템을 제공한다. 물질 제어 방법에서, 기본 밸런싱 속도 및 목표 속도를 실시간으로 획득함으로써, 흡착기의 실제 물질 레벨이 흡착기의 롤 피더의 동작 속도의 갑작스러운 변화로 인해 갑자기 변할 때, 실제 탈착기의 롤 피더의 동작 속도가 기본 밸런싱 속도에 실시간으로 조정되고, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨 및 목표 평균 물질 레벨의 차이가 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정되고, 흡착기의 롤 피더의 동작 속도 및 탈착기의 롤 피더의 동작 속도가 일정한 속도 상태에 둘 다 있을 때, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨 및 목표 평균 물질 레벨이 미리 설정된 차이 범위를 초과하면, 즉, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨이 갑자기 변하면, 실제 탈착기의 롤 피더의 동작 속도가 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이에 따라 실시간으로 조정될 수 있어서, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정될 수 있으며, 그것에 의해 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 동작할 수 있다는 점을 보장할 수 있다. 결론적으로, 본 발명의 물질 제어 방법에 의해, 그것은 흡착기의 실제 물질 레벨이 갑자기 변할 때, 플루 가스 정화 장치 내의 물질의 동작이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 신속하게 조정될 수 있고, 제어 효율이 더 높을 것이고, 응용 가능성이 더 양호할 것이라는 점을 보장할 수 있다.Technical solutions according to embodiments of the present invention may have the following beneficial effects: The present invention provides a substance control method and a substance control system for a flue gas purifying apparatus. In the material control method, by obtaining the basic balancing speed and the target speed in real time, when the actual material level of the adsorber suddenly changes due to a sudden change in the operating speed of the roll feeder of the adsorber, The difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is quickly adjusted to within a predetermined difference range and the operating speed of the roll feeder of the adsorber and the operating speed of the roll feeder of the desorber When both the actual average material level and the target average material level of the adsorber exceed a predetermined difference range, i.e., when the actual average material level of the adsorber suddenly changes, when both are in a constant rate state, the operating speed of the actual feeder's roll feeder In real time, depending on the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber So that the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level can be quickly adjusted to within a pre-set difference range, thereby enabling the materials in the flue gas purifier to operate in a relatively balanced state Can be guaranteed. In conclusion, with the substance control method of the present invention, it is possible that, when the actual substance level of the adsorbent suddenly changes, the operation of the substance in the flue gas purifier can be quickly adjusted to a relatively balanced state, , It can be ensured that the applicability will be better.

본 발명의 기술적 해결책을 보다 명료하게 예시하기 위해, 실시예들에서 요구되는 도면들이 이하에서 간략하게 소개될 것이다. 명백하게, 이하의 설명에서의 도면들은 본 발명의 단지 일부 실시예들이고, 다른 도면들이 또한 창조적인 작업 없이 이들 도면들에 따라 당업자에 의해 획득될 수 있다.
도 1은 종래 기술의 플루 가스(flue gas) 정화 장치의 구조적 표현이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법의 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 중간 제어 장치의 구조적 표현이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템의 블록도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템의 블록도이다.In order to more clearly illustrate the technical solution of the present invention, the drawings required in the embodiments will be briefly introduced below. Obviously, the drawings in the following description are only some embodiments of the invention, and other drawings may also be obtained by those skilled in the art according to these drawings without any creative work.
1 is a structural representation of a prior art flue gas purifier.
2 is a flowchart of a method for controlling a substance for a flue gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a structural representation of an intermediate control apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a block diagram of a substance control system for a flu gas purification apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a block diagram of a substance control system for a flu gas purification apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 그것은 본 발명의 일 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법의 흐름도를 도시한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 물질 제어 방법은 하기 단계들을 포함한다:Referring to Fig. 2, it shows a flow chart of a method for controlling a substance for a flue gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in Figure 2, the method of controlling materials comprises the following steps:

단계(101): 기본 밸런싱 속도가 실시간으로 획득된다.Step 101: The basic balancing rate is obtained in real time.

그것은 상기 배경 기술과 관련하여, 플루 가스 정화 장치를 통해 소결 플루 가스를 정화하는 공정 동안, 각각의 흡착기 및 각각의 탈착기의 실제 물질 레벨이 고정된 범위에서 제어될 필요가 있고, 각각의 흡착기 및 각각의 탈착기의 실제 물질 레벨들이 너무 높거나 너무 낮을 수 없고, 제1 체인 컨베이어 및 제2 체인 컨베이어의 운반이 또한 상대적으로 균형 잡힌 상태로 제어될 필요가 있어서, 전체 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 상대적으로 균형 잡힌 상태에서 동작할 것이라는 점이 상기 배경 기술과 관련하여 공지될 수 있다. 따라서, 소결 플루 가스에 대한 연속적이고 주기적인 정화가 보장될 수 있고, 너무 높거나 너무 낮은 실제 물질 레벨로 인한 소결 플루 가스의 정화 중단 또는 불완전한 정화의 문제가 회피될 수 있다.It is in the context of this background that during the process of purifying the sintering flue gas through the flue gas purifier, the actual material levels of each adsorber and each desorber need to be controlled in a fixed range, The actual material levels of each desorber can not be too high or too low and the conveyance of the first chain conveyor and the second chain conveyor also need to be controlled in a relatively balanced state so that the material in the entire flue gas purifier It will be known in connection with the background art that it will operate in a relatively balanced state. Thus, a continuous and periodic purge for the sintered flue gas can be ensured, and the problem of sintering flue gas purge interruption or incomplete purge due to the actual material level being too high or too low can be avoided.

플루 가스 정화 장치를 통해 소결 플루 가스를 정화하는 공정 동안, 오염물질들을 흡착한 후에, 흡착기에서 소결 플루 가스 내의 오염물질들을 흡착하기 위한 물질(예를 들어, 활성탄)은 흡착기로부터 배출되고 제1 체인 컨베이어를 통해 탈착기로 이송되고; 탈착기는 오염물질들을 흡착한 물질을 탈착한 후에 흡착 능력을 회복한 물질을 생성하고, 흡착 능력을 회복한 물질을 배출하며, 그 다음 흡착 능력을 회복한 물질은 소결 플루 가스의 후속 정화 공정을 위해 제2 체인 컨베이어를 통해 각각의 흡착기로 재이송된다. 공정은 이와 같이 반복되고, 정화 처리는 소결 플루 가스에 대해 연속적으로 수행될 것이다. 따라서, 그것은 기본적으로 흡착기의 실제 평균 물질 레벨이 항상 목표 평균 물질 레벨과 동일한 한 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 동작할 수 있다는 점을 보장할 수 있다. 따라서, 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 동작하는 것을 원한다면, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨은 목표 평균 물질 레벨로 연속적으로 조정되어야만 한다. 실제 생산에서, 그것은 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨의 차이가 미리 설정된 차이 범위 내로 조정되는 한 흡착기의 실제 물질 레벨이 목표 평균 물질 레벨로 조정되는 것으로 간주될 수 있다. 미리 설정된 차이 범위는 실제 생산에 의해 요구되는 바와 같이 설정될 수 있으며, 예를 들어, 그것은 실제 생산의 정밀도에 따라 설정될 수 있고, 상세한 설명은 여기서 제공되지 않을 것이다.During the process of purifying the sintered flue gas through the flue gas purifying device, after adsorbing the contaminants, a substance (e.g., activated carbon) for adsorbing contaminants in the sintering flue gas in the adsorber is discharged from the adsorber, Conveyed to a desorber through a conveyor; The desorbent produces a material that recovers adsorptive capacity after desorbing the adsorbed material, releases the adsorbed material, and then recovers the adsorbed capacity for subsequent purification of the sintered flue gas. And then re-transferred to each adsorber through the second chain conveyor. The process is thus repeated, and the purge treatment will be carried out continuously on the sintered flue gas. Thus, it can basically ensure that the substances in the flue gas purifying device can operate in a relatively balanced state, as long as the actual average material level of the adsorber is always equal to the target average material level. Thus, if the substance in the flue gas purifier desires to operate in a relatively balanced state, the actual average material level of the adsorber must be continuously adjusted to the target average material level. In actual production, it can be considered that the actual material level of the adsorber is adjusted to the target average material level as long as the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is adjusted within a predetermined difference range. The preset difference range can be set as required by actual production, for example, it can be set according to the precision of actual production, and a detailed description will not be provided here.

흡착기의 실제 평균 물질 레벨은 동작 상태에 있는 모든 흡착기들의 실제 물질 레벨들의 합 대 동작 상태에 있는 모든 흡착기들의 개수의 비율이다. 흡착기의 목표 평균 물질 레벨은 모든 흡착기의 실제 물질 레벨들의 합 대 흡착기들의 개수의 비율이며, 이는 모든 흡착기의 실제 물질 레벨들을 너무 높거나 너무 낮지 않도록 만들고 모든 흡착기들에서 소결 플루 가스를 정화하기 위한 물질(예를 들어, 활성탄)이 소결 플루 가스에 대해 최적의 정화 효율에 도달하도록 만든다. 목표 평균 물질 레벨은 통상 실제 생산 경험들에 따라 설정되고, 설정된 후에 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템에 미리 저장되고, 사용시 직접 액세스된다.The actual average material level of the adsorber is the ratio of the actual material levels of all adsorbers in the operating state to the number of all adsorbers in the operating state. The target average material level of the adsorber is the ratio of the sum of the actual material levels of all the adsorbers to the number of adsorbers, which makes the actual material levels of all the adsorbers too high or too low and the material for purifying the sintered flue gas in all adsorbers (For example, activated carbon) to reach the optimum purifying efficiency for the sintering flue gas. The target average material level is typically set according to actual production experiences, and is pre-stored in the material control system for the flue gas purifier after set-up and is directly accessed during use.

흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이를 미리 설정된 차이 범위 내로 조정하는 것은 다음과 같이 실현될 수 있다: 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 실시간으로 획득되고, 탈착기의 롤 피더의 동작 속도는 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 차이 범위 내에서 이루어질 수 있도록, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이에 따라 조정된다. 그러한 방식으로, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이의 조정 진폭은 매회 작고, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 다수의 조정들을 통해 미리 설정된 차이 범위 내에서만 조정될 수 있다. 따라서, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 상대적으로 균형 잡힌 상태에서 동작할 수 있도록, 연속적으로 미리 설정된 차이 범위 내로 조정될 필요가 있다. 흡착기의 실제 평균 물질 레벨이 갑자기 변하지만 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 작은 경우, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 그러한 방식으로 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정될 수 있다. 그러나, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨이 갑자기 변하고 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 크면, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 그러한 방식으로 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정될 수 없다.Adjusting the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level to within a predetermined difference range can be realized as follows: The difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is obtained in real time , The operating speed of the roll feeder of the desorber is determined by the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level so that the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level can be within a pre- . In such a manner, the adjustment amplitude of the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber is small each time, and the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber is adjusted within a pre- Lt; / RTI > Thus, the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber needs to be continuously adjusted to within a pre-set difference range so that the materials in the flue gas purifier can operate in a relatively balanced state. If the actual average material level of the adsorber suddenly changes but the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is small, then the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is, Lt; / RTI > However, if the actual average material level of the adsorber suddenly changes and the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber is large, then the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is ≪ / RTI >

플루 가스 정화 장치가 처음으로 소결 플루 가스에 대한 정화 처리를 수행하기 위해 사용되기 전에, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 미리 설정된 차이 범위에 있고, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨 및 목표 평균 물질 레벨은 기본적으로 동일하다. 플루 가스 정화 장치가 소결 플루 가스의 정화 처리를 위해 사용된 후에, 통상적인 조건을 하에서, 제1 체인 컨베이어 및 제2 체인 컨베이어 둘 다는 일정한 속도로 동작한다. 흡착기의 실제 평균 물질 레벨이 갑자기 변하면, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 미리 설정된 차이 범위를 초과할 것이며, 이는 통상 흡착기의 롤 피더의 동작 속도 및/또는 탈착기의 롤 피더의 동작 속도가 갑자기 변하기 때문으로써, 흡착기의 총 배출이 단위 시간당 탈착기의 총 배출과 동일하지 않으며, 이는 총 충전이 단위 시간당 흡착기의 총 배출과 동일하지 않게, 즉, 흡착기의 충전 속도가 그 배출 속도와 동일하지 않게 함으로써, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨이 갑자기 변한다. 따라서, 그것은 단위 시간당 흡착기의 총 배출과 탈착기의 총 배출이 탈착기의 롤 피더의 동작 속도가 흡착기의 롤 피더의 동작 속도에 따라 신속하게 조정되는 한 동일한 상태로 신속하게 조정될 수 있음으로써, 단위 시간당 흡착기의 총 충전 및 총 배출이 동일한 상태로 신속하게 조정될 수 있으며, 즉, 흡착기의 충전 속도 및 배출 속도가 동일한 상태로 조정될 수 있으며, 그것에 의해 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정될 수 있다는 것을 알 수 있다.Before the flue gas purifier is used for the first time to perform the purge treatment for the sintered flue gas, the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber is in a predetermined difference range, And the target average material level are basically the same. After the flue gas purifier is used for purifying the sintered flue gas, under the normal conditions, both the first chain conveyor and the second chain conveyor operate at a constant speed. If the actual average material level of the adsorber suddenly changes, the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level will exceed a pre-set differential range, which is typically in excess of the operating speed of the roll feeder of the adsorber and / The total discharge of the adsorber is not the same as the total discharge of the desorber per unit time since the operating speed of the feeder is suddenly changed so that the total charge is not the same as the total discharge of the adsorber per unit time, By not being equal to the discharge rate, the actual average material level of the adsorber suddenly changes. Thus, it is possible that the total discharge of the adsorber per unit time and the total discharge of the desorber can be quickly adjusted to the same condition as long as the operating speed of the roll feeder of the desorber is quickly adjusted according to the operating speed of the roll feeder of the adsorber, The total charge and the total discharge of the adsorber per hour can be quickly adjusted to the same state, i. E. The charge and discharge rates of the adsorber can be adjusted to the same state, thereby reducing the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level It can be seen that the difference can be quickly adjusted to within a predetermined difference range.

상기 내용에 기초하여, 본 발명의 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법에 있어서, 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 제어될 때, 기본 밸런싱 속도가 먼저 실시간으로 획득되며, 이는 탈착기의 총 배출이 단위 시간당 흡착기의 총 배출과 동일할 때 탈착기의 롤 피더의 동작 속도이다.Based on the above description, in the substance control method for a flue gas purifying apparatus according to the embodiment of the present invention, when the substance in the flue gas purifying apparatus is controlled, the basic balancing rate is first obtained in real time, Is the operating speed of the roll feeder of the desorber when the discharge is equal to the total discharge of the adsorber per unit time.

특정 구현예에서, 기본 밸런싱 속도는 하기의 방식으로 실시간으로 획득될 수 있다.In certain implementations, the default balancing rate may be obtained in real-time in the following manner.

단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 배출량은 흡착기의 각각의 롤 피더의 동작 속도 및 단위 시간당 흡착기의 롤 피더의 동작 속도와 흡착기의 롤 피더의 배출량 사이의 하기의 미리 설정된 제1 관계식, 즉, 식(1)에 따라 획득된다:The discharge amount of the roll feeder of the adsorber per unit time is determined by the following first predetermined relationship between the operation speed of each roll feeder of the adsorber and the discharge rate of the roll feeder of the adsorber per unit time, ): ≪ / RTI >

Figure pct00035
Figure pct00035

식(1)에서,

Figure pct00036
는 단위 시간당 흡착기의 i번째 롤 피더의 배출량을 톤/시간의 단위로 나타내고,
Figure pct00037
는 흡착기의 롤 피더의 길이를 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00038
은 흡착기의 롤 피더의 롤 갭 폭을 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00039
는 흡착기의 롤 피더의 직경을 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00040
은 포화 흡착 상태에서의 활성탄의 밀도를 톤/입방 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00041
은 흡착기의 롤 피더의 동작 속도를 헤르츠의 단위로 나타내고,
Figure pct00042
는 흡착기의 롤 피더의 최대 회전 속도를 회전/분의 단위로 나타내고,
Figure pct00043
은 흡착기의 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수를 헤르츠의 단위로 나타내며, 예를 들어, 흡착기의 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수 50 헤르츠일 때,
Figure pct00044
= 50이고, 흡착기의 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수가 60 헤르츠일 때,
Figure pct00045
= 60이고,
Figure pct00046
는 양의 정수이고, 여기서,
Figure pct00047
은 모두 상수이며, 이는 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템에 미리 저장되고 사용시 직접 판독될 수 있다. In equation (1)
Figure pct00036
The The discharge amount of the i-th roll feeder of the adsorption unit per unit time is expressed in units of ton / hour,
Figure pct00037
Represents the length of the roll feeder of the adsorber in units of meters,
Figure pct00038
Represents the roll gap width of the roll feeder of the adsorber in units of meters,
Figure pct00039
Represents the diameter of the roll feeder of the adsorber in units of meters,
Figure pct00040
Represents the density of activated carbon in a saturated adsorption state in units of ton / cubic meter,
Figure pct00041
Represents the operating speed of the roll feeder of the adsorber in units of hertz,
Figure pct00042
Represents the maximum rotation speed of the roll feeder of the adsorber in terms of rotation / minute,
Figure pct00043
Represents the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the adsorber in hertz, for example when the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the adsorber is 50 Hz,
Figure pct00044
= 50 and the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the adsorber is 60 Hz,
Figure pct00045
= 60,
Figure pct00046
Lt; / RTI > is a positive integer,
Figure pct00047
Are all constants, which are pre-stored in the material control system for the flue gas purifier and can be read directly in use.

단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량은 단위 시간당 흡착기의 각각의 롤 피더의 배출량 및 하기의 미리 설정된 제2 관계식, 즉, 식(2)에 따라 획득된다:The discharge amount of the roll feeder per unit time is obtained in accordance with the second predetermined relationship, that is, the following formula (2) below, of the discharge amount of each roll feeder of the adsorber per unit time:

Figure pct00048
Figure pct00048

식(2)에서,

Figure pct00049
는 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량을 톤/입방 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00050
는 흡착기의 롤 피더들의 개수를 나타내고,
Figure pct00051
는 단위 시간당 흡착기의 i번째 롤 피더의 배출량을 톤/입방 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00052
는 동작 상태에 있는 탈착기들의 롤 피더의 수를 나타내며, 여기서
Figure pct00053
둘 다는 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템으로 수동 입력될 수 있거나,
Figure pct00054
은 (후속 실시예들에서 언급되는) 모든 흡착기들의 동작 모드들을 검출함으로써 획득될 수 있다.In equation (2)
Figure pct00049
Represents the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time in units of ton / cubic meter,
Figure pct00050
Represents the number of roll feeders of the adsorber,
Figure pct00051
Represents the discharge amount of the i-th roll feeder of the adsorption unit per unit time in units of ton / cubic meter,
Figure pct00052
Represents the number of roll feeders of the desorbers in operating condition, where
Figure pct00053
Both can be manually entered into the substance control system for the flue gas purifier,
Figure pct00054
May be obtained by detecting the operating modes of all adsorbers (mentioned in the following embodiments).

기본 밸런싱 속도는 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량 및 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 동작 속도와 탈착기의 롤 피더의 배출량 사이의 하기의 미리 설정된 제3 관계식, 즉, 식(3)에 따라 획득될 수 있다:The basic balancing speed is determined according to the following equation (3) between the discharge amount of the roll feeder per unit time and the operation speed of the roll feeder of the desorber per unit time and the discharge amount of the roll feeder of the desorber, Can be obtained:

Figure pct00055
Figure pct00055

식(3)에서,

Figure pct00056
는 기본 밸런싱 속도를 헤르츠의 단위로 나타내고,
Figure pct00057
는 탈착기의 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수를 헤르츠의 단위로 나타내며, 예를 들어, 탈착기의 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수의 주파수가 50 헤르츠일 때,
Figure pct00058
=50이고, 탈착기의 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수가 60 헤르츠일 때,
Figure pct00059
= 60이고;
Figure pct00060
는 단위 시간당 탈착기의 롤 피더의 배출량을 톤/시간의 단위로 나타내고,
Figure pct00061
는 탈착기의 롤 피더의 길이를 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00062
는 탈착기의 롤 피더의 롤 갭 폭을 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00063
는 탈착기의 롤 피더의 직경을 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00064
는 탈착된 활성탄 밀도를 톤/입방 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00065
는 탈착기의 롤 피더의 최대 회전 속도를 회전/분의 단위로 나타내며, 여기서,
Figure pct00066
는 모두 상수들이며, 이는 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템에 미리 저장되고 사용시 직접 판독될 수 있다.In equation (3)
Figure pct00056
Represents the basic balancing speed in units of hertz,
Figure pct00057
For example, when the frequency of the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the desorbing device is 50 Hz, the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the desorbing device is expressed in hertz,
Figure pct00058
= 50 and the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the desorber is 60 Hz,
Figure pct00059
= 60;
Figure pct00060
Represents the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time in units of ton / hour,
Figure pct00061
Represents the length of the roll feeder of the desorber in units of meters,
Figure pct00062
Represents the roll gap width of the roll feeder of the desorber in units of meters,
Figure pct00063
Represents the diameter of the roll feeder of the desorber in units of meters,
Figure pct00064
Represents the desorbed activated carbon density in units of ton / cubic meter,
Figure pct00065
Represents the maximum rotational speed of the roll feeder of the desorber in units of revolutions per minute,
Figure pct00066
Are all constants, which are pre-stored in the material control system for the flue gas purifier and can be read directly during use.

단계(102): 목표 속도는 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이 및 기본 밸런싱 속도에 따라 실시간으로 획득되며, 목표 속도는 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이를 미리 설정된 차이 범위로 만드는 탈착기의 롤 피더의 동작 속도이다.Step 102: The target velocity is obtained in real time according to the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level and the basic balancing rate, the target velocity being the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level To the preset difference range.

도 3을 참조하면, 그것은 본 발명의 실시예에 따른 중간 제어 장치의 구조적 표현을 도시한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 중간 제어 장치는 PID 조절기(301), 평균 물질 레벨 생성 모듈(302), 차이 생성 모듈(303) 및 복수의 물질 레벨 미터(304)를 포함한다. 특정 구현예에서, 단계(101)에서 실시간으로 획득된 기본 밸런싱 속도는 중간 제어 장치의 PID 조절기(301)로 입력되고, 각각의 흡착기의 실제 물질 레벨은 중간 제어 장치의 복수의 물질 레벨 미터들(304)에 의해 실시간으로 검출되고, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨은 검출된 각각의 흡착기의 실제 물질 레벨에 따라 중간 제어 장치의 평균 물질 레벨 생성 모듈(302)에 의해 생성되고, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 흡착기의 실제 평균 물질 레벨 및 흡착기의 미리 설정된 목표 평균 물질 레벨에 따라 중간 제어 장치의 차이 생성 모듈(303)에 의해 생성되고, 차이는 PID 조절기(301)로 입력된다. 따라서, 중간 제어 장치의 PID 조절기(301)의 출력 속도를 실시간으로 획득함으로써, 목표 속도가 실시간으로 획득될 수 있다.Referring to FIG. 3, it shows a structural representation of an intermediate control device according to an embodiment of the present invention. 3, the intermediate control device includes a PID controller 301, an average material level generation module 302, a difference generation module 303, and a plurality of material level meters 304. In a particular embodiment, the basic balancing rate obtained in real-time in step 101 is input to the PID controller 301 of the intermediate controller, and the actual material level of each adsorber is determined by a plurality of material level meters 304, the actual average material level of the adsorber is generated by the average material level generation module 302 of the intermediate control device according to the actual material level of each detected adsorber, and the actual average material level of the adsorber And the target average material level is generated by the difference generation module 303 of the intermediate control device according to the actual average material level of the adsorber and the preset target average material level of the adsorber and the difference is input to the PID adjuster 301 do. Thus, by obtaining the output speed of the PID regulator 301 of the intermediate control device in real time, the target speed can be obtained in real time.

단계(103): 미리 설정된 제1 시간 길이에서 흡착기의 롤 피더의 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면, 탈착기의 롤 피더는 기본 밸런싱 속도로 동작하도록 제어된다.Step 103: If it is detected that the fluctuation amplitude of the operation speed of the roll feeder of the adsorber at a predetermined first time length is larger than a preset amplitude, the roll feeder of the desorber is controlled to operate at the basic balancing speed.

플루 가스 정화 장치 내의 물질을 제어하는 공정에서, 미리 설정된 제1 시간 길이에서 흡착기들의 하나 이상의 롤 피더들의 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면, 즉, 하나 이상의 흡착기들의 동작 속도가 갑자기 변한 것을 검출하면, 그 다음, 플루 가스 정화 장치 내의 물질을 제어하는 후속 공정에서, 탈착기의 롤 피더는 기본 밸런싱 속도로 동작하도록 제어될 필요가 있으며, 즉, 탈착기의 롤 피더의 실제 동작 속도는 실시간으로 기본 밸런싱 속도로 조정된다. 따라서, 단위 시간당 흡착기의 총 배출 및 탈착기의 총 배출은 동일한 상태로 신속하게 조정될 수 있으며, 그것에 의해 단위 시간당 흡착기의 총 충전 및 총 배출은 동일한 상태로 신속하게 조정될 수 있으며, 즉, 흡착기의 충전 속도 및 배출 속도는 동일한 상태로 조정될 수 있고, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정되며, 그것에 의해 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 동작할 수 있다는 것을 보장한다.In the process of controlling the substance in the flue gas purifier, if it is detected that the fluctuation amplitude of the operating speed of the one or more roll feeders of the adsorbers is greater than a preset amplitude at a predetermined first time length, The roll feeder of the desorber needs to be controlled to operate at the basic balancing rate, i.e., to control the actuality of the roll feeder of the desorber The operating speed is adjusted in real time to the default balancing speed. Thus, the total discharge of the adsorber per unit time and the total discharge of the desorber can be quickly adjusted to the same state, whereby the total charge and the total discharge of the adsorber per unit time can be quickly adjusted to the same state, The rate and rate of discharge can be adjusted to the same state and the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is quickly adjusted to within a pre-set differential range whereby the material in the flu gas purification unit is relatively balanced Lt; / RTI >

단계(104): 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 연속적으로 있다는 것이 검출되면, 탈착기의 롤 피더는 목표 속도로 동작하도록 제어된다.Step 104: If it is detected that the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is continuous in a predetermined difference range at a predetermined second time length, then the roll feeder of the desorber will operate at the target speed Respectively.

플루 가스 정화 장치 내의 물질을 제어하는 공정에서, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 있다는 것이 검출되면, 탈착기의 롤 피더는 목표 속도로 동작하도록 제어될 것이다. 이러한 방식으로, 흡착기의 롤 피더의 동작 속도 및 탈착기의 롤 피더의 동작 속도가 둘 다 일정한 속도 상태에 있을 때, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 차이 범위를 초과하면, 탈착기의 롤 피더의 실제 동작 속도는 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이에 따라 실시간으로 조정될 수 있어서, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정될 수 있다는 것이 보장되며, 그것에 의해 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 동작할 수 있다는 것을 보장한다.In the process of controlling the substance in the flue gas purifier, if it is detected that the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is in a predetermined difference range at a predetermined second time length, It will be controlled to operate at the target speed. In this way, when the operating speed of the roll feeder of the adsorber and the operating speed of the roll feeder of the desorber are both at a constant speed, the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber The actual operating speed of the desorber roll feeder can be adjusted in real time according to the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level so that the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level It is ensured that it can be adjusted quickly within a predetermined difference range, thereby ensuring that the substances in the flue gas purifier can operate in a relatively balanced state.

추가적으로, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이를 미리 설정된 차이 범위 내로 더욱 정확하고 신속하게 조정하기 위해, 실시간으로 기본 밸런싱 속도를 획득하기 전에, 물질 제어 방법은: 하기의 미리 설정된 제4 관계식, 즉, 식(4)에 따라 흡착기의 각각의 롤 피더의 초기 동작 속도를 설정하는 단계를 더 포함한다:Additionally, prior to obtaining a basic balancing rate in real time, in order to more accurately and quickly adjust the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber within a preset difference range, Setting the initial operating speed of each roll feeder of the adsorber according to a fourth relationship, i. E., Equation (4): <

Figure pct00067
Figure pct00067

식(4)에서,

Figure pct00068
는 흡착기의 i번째 롤 피더의 초기 동작 속도를 백분율(%)의 단위로 나타내고,
Figure pct00069
는 흡착기의 롤 피더의 활성탄의 충진된 볼륨을 입방 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00070
는 흡착기의 롤 피더의 배출 개구 폭을 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00071
는 흡착기의 롤 피더의 배출 개구 높이를 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00072
는 흡착기의 롤 피더의 직경을 미터의 단위로 나타내고,
Figure pct00073
는 흡착기의 롤 피더의 배출 효율을 나타내고,
Figure pct00074
는 흡착기에서 롤 피더에서의 활성탄의 체류 시간을 분의 단위로 나타내고,
Figure pct00075
는 흡착기의 롤 피더의 최대 회전 속도를 회전/분의 단위로 나타내며,
Figure pct00076
는 양의 정수이고, 여기서,
Figure pct00077
는 모두 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템에 미리 저장되고 사용시 직접 판독될 수 있는 정수들이며,
Figure pct00078
는 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템에 미리 설정 및 저장되고 사용시 적접 판독될 수 있거나, 그것은 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템에 수동으로 입력될 수 있다.In equation (4)
Figure pct00068
Represents the initial operating speed of the i-th roll feeder of the adsorber in units of percentage (%),
Figure pct00069
Represents the filled volume of activated carbon in the roll feeder of the adsorber in units of cubic meters,
Figure pct00070
Represents the discharge opening width of the roll feeder of the adsorber in units of meters,
Figure pct00071
Represents the discharge opening height of the roll feeder of the adsorber in units of meters,
Figure pct00072
Represents the diameter of the roll feeder of the adsorber in units of meters,
Figure pct00073
Represents the discharge efficiency of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00074
Represents the residence time of the activated carbon in the roll feeder in units of minutes in the adsorber,
Figure pct00075
Represents the maximum rotation speed of the roll feeder of the adsorber in units of revolutions per minute,
Figure pct00076
Lt; / RTI > is a positive integer,
Figure pct00077
Are constants that are pre-stored in the substance control system for the flue gas purifying device and can be read directly in use,
Figure pct00078
Can be pre-set and stored in the substance control system for the flue gas purifying device and can be read out in use at the time of use or it can be manually entered into the substance control system for the flue gas purifying device.

더욱이, 물질 제어 방법은 다음 단계들을 더 포함한다: 모든 흡착기들의 동작 모드들을 검출하는 단계로서, 여기서 흡착기의 동작 모드는: 고정 모드 (FIX mode ), 스킵 모드 (SKIP mode) 또는 격리 모드 (ISO mode)를 포함하는 단계; 고정 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기가 존재하면, 탈착기로부터 배출되는 물질이 고정 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기로 재충전되는 단계; 또는 고정 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기가 존재하지 않으면, 탈착기로부터 배출되는 물질이 스킵 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기들 및 격리 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기들을 제외한 모든 흡착기들 중 하나의 흡착기인, 목표 흡착기로 재충전되는 단계.Further, the method of controlling the substance further comprises the steps of: detecting the operating modes of all the adsorbers, wherein the mode of operation of the adsorber is: FIX mode, SKIP mode or ISO mode ); If the adsorber having an operating mode of the fixed mode is present, re-charging the material discharged from the desorber to the adsorber having a fixed mode of operation; Or the adsorber having an operating mode of the fixed mode is absent, the substance discharged from the desorber is one of all the adsorbers except the adsorbers having the operation mode of the skip mode and the operation mode of the isolation mode, Recharging with the target adsorber.

추가적으로, 특정 구현예 동안, 탈착기로부터 배출되는 물질은 하기의 방식으로 목표 흡착기로 재충전될 수 있다:Additionally, during certain embodiments, the material exiting the desorber can be recharged to the target adsorber in the following manner:

목표 흡착기들의 개수 N을 결정하고;Determine the number N of target adsorbers;

x=m을 설정하고, x번째 목표 흡착기의 실제 물질 레벨이 목표 흡착기의 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 목표 흡착기로 재충전하기 위한 시간 길이가 목표 흡착기의 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는 지를 판단하되, 여기서, m=1, 2, ..., N이고;x = m, and whether the actual material level of the xth target adsorber exceeds a predetermined first material level of the target adsorber or the length of time for recharging the material to the target adsorber is greater than a predetermined third time length of the target adsorber , Where m = 1, 2, ..., N;

그렇지 않으면, 탈착기로부터 배출되는 물질을 x번째 목표 흡착기로 재충전하고, 물질을 x번째 목표 흡착기로 재충전하기 위한 시간을 기록하고, x번째 목표 흡착기의 실제 물질 레벨이 목표 흡착기의 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 목표 흡착기로 재충전하기 위한 시간 길이가 목표 흡착기의 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는지를 판단하는 동작을 재실행하거나;Otherwise, the material exiting the desorber is recharged to the xth target adsorber, the time for recharging the material to the xth target adsorber is recorded, and the actual material level of the xth target adsorber is compared to the predetermined first material Level or a time length for recharging the material to the target adsorber exceeds a predetermined third time length of the target adsorber;

그렇다면, x=m+1을 설정하고, x＞N이 사실인지를 판단하고; 사실이면, 탈착기로부터 배출되는 물질을 목표 흡착기로 재충전하는 것을 중단하거나; 사실이 아니면, x번째 목표 흡착기의 실제 물질 레벨이 목표 흡착기의 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 목표 흡착기로 재충전하기 위한 시간 길이가 목표 흡착기의 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는지를 판단하는 동작을 재실행한다.If so, set x = m + 1, determine if x> N is true; If so, stop recharging the material exiting the desorber to the target adsorber; If not, determine whether the actual material level of the xth target adsorber exceeds a predetermined first material level of the target adsorber or whether the time length for recharging the material to the target adsorter exceeds a predetermined third time length of the target adsorber Re-execute the operation.

더욱이, 물질 제어 방법은: 탈착기의 실제 물질 레벨을 실시간으로 검출하는 단계, 및 탈착기의 실제 물질 레벨이 미리 설정된 제2 물질 레벨 미만이거나 동일한 것으로 검출되면 물질을 탈착기로 재충전하는 단계를 더 포함한다. 특정 구현 동안에, 물질은 물질 저장 빈으로부터 탈착기로 재충전될 수 있다. 예를 들어, 활성탄은 활성탄 저장 빈(500)으로부터 탈착기로 재충전될 수 있다.Further, the method of controlling a material may further include: detecting in real time the actual substance level of the desorber, and recharging the substance into the desorber if the actual substance level of the desorber is detected to be less than or equal to a predetermined second substance level do. During certain implementations, the material may be recharged to the desorber from the material storage bin. For example, the activated carbon may be recharged to the desorber from the activated carbon storage bin 500.

상기 맥락에서 언급되는 미리 설정된 제1 시간 길이, 미리 설정된 제2 시간 길이, 미리 설정된 제3 시간 길이, 미리 설정된 차이 범위, 미리 설정된 진폭, 미리 설정된 제1 물질 레벨 및 미리 설정된 제2 물질 레벨은 실제 생산 상황에 따라 설정될 수 있다는 점이 주목될 필요가 있으며, 이는 여기서 상세히 설명되지 않을 것이다.The predetermined first time length, the preset second time length, the preset third time length, the preset difference range, the predetermined amplitude, the preset first material level, and the predetermined second material level, which are referred to in the context, It should be noted that this can be set according to the production situation, which will not be described in detail here.

게다가, 그것은 식(1)에서

Figure pct00079
의 단위들, 식(3)에서
Figure pct00080
의 단위들 및 식(4)에서
Figure pct00081
의 단위들은 모두 단위들 사이의 등가 변환 관계에 따라 요구되는 바와 같은 하기의 단위들 중 임의의 하나로 변환될 수 있다는 점이 더 주목될 필요가 있다: 회전/분, 헤르츠(Hertz) 및 백분율(%).Furthermore, it is expressed in Equation (1)
Figure pct00079
(3), < / RTI >
Figure pct00080
(4) < / RTI >
Figure pct00081
Units, may all be converted to any one of the following units as required depending on the equivalent conversion relationship between the units: rotation / minute, Hertz, and percentage (%). .

본 발명의 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법에서, 기본 밸런싱 속도 및 목표 속도를 실시간으로 획득함으로써, 흡착기의 실제 물질 레벨이 흡착기의 롤 피더의 동작 속도의 갑작스러운 변화로 인해 갑자기 변할 때, 탈착기의 롤 피더의 실제 동작 속도는 기본 밸런싱 속도에 실시간으로 조정되고, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정되고, 흡착기의 롤 피더의 동작 속도 및 탈착기의 롤 피더의 동작 속도가 둘 다 일정한 속도 상태에 있을 때, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 차이 범위를 초과하면, 즉, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨이 갑자기 변하면, 탈착기의 롤 피더의 실제 동작 속도가 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이에 따라 실시간으로 조정될 수 있어서, 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이는 미리 설정된 차이 범위 내로 신속하게 조정될 수 있으며, 그것에 의해 플루 가스 정화 장치 내의 물질이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 동작할 수 있다는 것을 보장한다. 결론적으로, 본 발명의 물질 제어 방법에 의해, 그것은 흡착기의 실제 물질 레벨이 갑자기 변할 때, 플루 가스 정화 장치 내의 물질의 동작이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 신속하게 조정될 수 있고, 제어 효율이 더 높게 될 것이고, 응용 가능성이 더 양호하게 될 것이라는 점을 보장할 수 있다.In the method of controlling a substance for a flue gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention, by obtaining the basic balancing rate and the target speed in real time, the actual material level of the adsorber suddenly changes due to a sudden change in the operating speed of the roll feeder of the adsorber The actual operating speed of the roll feeder of the desorber is adjusted in real time to the basic balancing rate and the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is quickly adjusted to within a preset difference range, When the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level exceeds a predetermined difference range, that is, when the actual speed of the adsorber If the average material level suddenly changes, the actual operating speed of the roll feeder of the desorber becomes larger than the actual average Can be adjusted in real time according to the difference between the quality level and the target average material level so that the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level can be quickly adjusted to within a predetermined difference range, Lt; RTI ID = 0.0 > balanced < / RTI > state. In conclusion, with the substance control method of the present invention, it is possible to quickly adjust the operation of the substance in the flue gas purifying device to a relatively balanced state when the actual substance level of the adsorbent suddenly changes, And that the applicability will be better.

본 발명에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법에 대응하여, 본 발명은 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템을 더 제공한다.Corresponding to the method for controlling a substance for a flue gas purifying apparatus according to the present invention, the present invention further provides a substance control system for a flue gas purifying apparatus.

도 4를 참조하면, 그것은 본 발명의 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템의 블록도를 도시한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 물질 제어 시스템(400)은: 물질 레벨 미터(401) 및 제어 장치(402)를 포함한다.Referring to Fig. 4, it shows a block diagram of a substance control system for a flue gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the material control system 400 includes: a material level meter 401 and a control device 402.

복수의 물질 레벨 미터들(401)을 포함하며, 이는 각각의 흡착기의 실제 물질 레벨을 실시간으로 획득하도록 구성된다.Includes a plurality of material level meters (401), which are configured to obtain, in real time, the actual material level of each adsorber.

제어 장치(402)는 하기를 포함한다:The control device 402 includes:

물질 레벨 미터로부터 흡착기의 실제 물질 레벨을 판독하고 흡착기의 실제 평균 물질 레벨을 생성하도록 구성되는, 실제 평균 물질 레벨 생성 모듈(4021);An actual average material level generation module (4021) configured to read the actual material level of the adsorber from the material level meter and generate an actual average material level of the adsorber;

탈착기의 총 배출이 단위 시간당 흡착기의 총 배출과 동일할 때 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 기본 밸런싱 속도를 실시간으로 획득하도록 구성되는, 기본 밸런싱 속도 획득 모듈(4022);A basic balancing rate acquisition module (4022) configured to obtain, in real time, a basic balancing rate which is the operating rate of the roll feeder of the desorber when the total discharge of the desorber is equal to the total discharge of the adsorber per unit time;

흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이 및 기본 밸런싱 속도에 따라 목표 속도를 실시간으로 획득되도록 구성되되, 목표 속도는 미리 설정된 차이 범위에서 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이를 만드는 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 목표 속도 획득 모듈(4023);Wherein the target velocity is configured to obtain a target velocity in real time based on a difference between an actual average material level of the adsorber and a target average material level and a base balancing rate wherein the target velocity is between a real average material level of the adsorber and a target average material level A target speed acquiring module 4023 which is an operating speed of a roll feeder of a desorbing machine which makes a difference between the target speed and the target speed;

미리 설정된 제1 시간 길이에서 흡착기의 롤 피더의 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면 기본 밸런싱 속도에서 동작하도록 탈착기의 롤 피더를 제어하도록 구성되는, 제1 제어 모듈(4024); 및Configured to control the roll feeder of the desorber to operate at a basic balancing rate if the variation amplitude of the operating speed of the roll feeder of the adsorber is detected to be greater than a preset amplitude at a predetermined first time length, ); And

흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 연속적으로 있는 것으로 검출되면 목표 속도에서 동작하도록 탈착기의 롤 피더를 제어하도록 구성되는, 제2 제어 모듈(4025).Wherein the controller is configured to control the roll feeder of the desorber to operate at a target velocity if it is detected that the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is continuously in a predetermined difference range at a predetermined second time length, 2 control module 4025.

일부 선택적 실시예들에서, 제3 제어 모듈(4026)은 제1 제어 모듈(4024) 및 제2 제어 모듈(4025)을 대체하기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 5를 참조하면, 그것은 본 발명의 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 다른 물질 제어 시스템(500)의 블록도를 도시한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제3 제어 모듈(4026)은 스위치(501)를 구비한다. 특별히, 제3 제어 모듈(4026)은 하기의 동작들을 실행하도록 구성된다: 미리 설정된 제1 시간 길이에서 흡착기의 롤 피더의 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면, 스위치(501)는 기본 밸런싱 속도 획득 모듈(4022)과 통신하고, 기본 밸런싱 속도가 판독되고, 탈착기의 롤 피더가 기본 밸런싱 속도에서 동작하도록 제어되거나; 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 연속적으로 있는 것으로 검출되면, 스위치(501)는 목표 속도 획득 모듈(4023)과 통신하고, 목표 속도가 판독되고, 탈착기의 롤 피더가 목표 속도에서 동작하도록 제어된다.In some alternative embodiments, the third control module 4026 may be used to replace the first control module 4024 and the second control module 4025. For example, referring to FIG. 5, it shows a block diagram of a different material control system 500 for a flue gas purifier according to an embodiment of the present invention. As shown in Fig. 5, the third control module 4026 includes a switch 501. [ Specifically, the third control module 4026 is configured to perform the following operations: if it is detected that the fluctuation amplitude of the operating speed of the roll feeder of the adsorber at a predetermined first time length is greater than a preset amplitude, Communicates with base balancing rate acquisition module 4022, the base balancing rate is read, and the roll feeder of the desorber is controlled to operate at the default balancing rate; If it is detected that the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is continuously in a predetermined difference range at a predetermined second time length, the switch 501 communicates with the target speed acquisition module 4023, The target speed is read and the roll feeder of the desorber is controlled to operate at the target speed.

본 발명의 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템을 이용함으로써, 플루 가스 정화 장치용 상기 물질 제어 방법의 각각의 단계가 수행될 수 있고, 동일한 유익한 효과가 달성될 수 있다. 즉, 플루 가스 정화 장치 내의 물질은 본 발명의 실시예에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템을 이용함으로써 제어될 수 있고, 그것은 흡착기의 실제 물질 레벨이 갑자기 변할 때, 플루 가스 정화 장치 내의 물질의 동작이 상대적으로 균형 잡힌 상태로 신속하게 조정될 수 있고, 제어 효율이 더 높을 수 있고, 응용 가능성이 더 양호할 수 있다는 것을 보장할 수 있다.By using the material control system for the flue gas purifying apparatus according to the embodiment of the present invention, each step of the material control method for the flue gas purifying apparatus can be performed, and the same beneficial effect can be achieved. That is, the substance in the flue gas purifying device can be controlled by using the substance control system for the flue gas purifying device according to the embodiment of the present invention, The operation can be quickly adjusted to a relatively balanced state, the control efficiency can be higher, and the applicability can be better.

특정 구현예에서, 본 발명은 프로그램이 저장될 수 있는, 컴퓨터 저장 매체를 더 제공한다. 실행될 때, 프로그램은 본 발명에 따른 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법의 각각의 실시예에서 단계들의 일부 또는 전부를 수행할 수 있다. 저장 매체는 자기 디스크, 콤팩트 디스크, 판독 전용 메모리(ROM) 또는 랜덤 액세스 메모리(RAM) 등일 수 있다.In certain embodiments, the present invention further provides a computer storage medium on which a program may be stored. When executed, the program may perform some or all of the steps in each embodiment of the method for controlling a substance for a flue gas purifying apparatus according to the present invention. The storage medium may be a magnetic disk, a compact disk, a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), or the like.

상기 방법 실시예들의 설명으로, 당업자는 본 발명이 소프트웨어 및 필요한 범용 하드웨어 플랫폼의 도움에 의해 구현될 수 있다는 점을 명확하게 이해할 수 있다. 그러한 이해에 기초하여, 본 발명의 실시예들에서의 기술적 해결책들의 본질적인 부분, 또는 다시 말해, 종래 기술에 기여하는 부분은 저장 매체, 예를 들어, 판독 전용 메모리 (ROM), 랜덤 액세스 메모리(RAM), 자기 디스크 또는 콤팩트 디스크 등에 저장되고, 컴퓨터 장치(개인용 컴퓨터, 서버 또는 네트워크 장치 등일 수 있음.)가 본 발명의 각각의 실시예에 따른 방법의 단계들의 전부 또는 일부를 구현하게 만들 수 있는 수개의 명령어들을 포함하는 소프트웨어 제품의 형태로 구현될 수 있다.In the description of the method embodiments, those skilled in the art will appreciate that the present invention may be implemented with the aid of software and the required general purpose hardware platform. Based on such understanding, an essential part of the technical solutions in the embodiments of the present invention, or in other words, a part contributing to the prior art, may be stored in a storage medium, for example a read only memory (ROM) ), A magnetic disk, or a compact disk, and may be a computer device (which may be a personal computer, a server, a network device, or the like) capable of causing some or all of the steps of the method according to each embodiment of the invention to be implemented Lt; RTI ID = 0.0 > commands. ≪ / RTI >

본 발명의 각각의 실시예 사이의 동일하거나 유사한 부분들에 대해, 서로 참조될 수 있다. 특히, 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템의 실시예들에 대해, 그들은 기본적으로 방법 실시예들과 유사하기 때문에, 그 설명은 상대적으로 단순하고, 관련 부분들에 대해 방법 실시예들의 예시를 참조할 수 있다.For the same or similar parts between the respective embodiments of the present invention, reference may be made to each other. In particular, for embodiments of the substance control system for a flue gas purifier, they are basically similar to the method embodiments, so that the description is relatively simple and references examples of method embodiments for relevant portions .

본 발명의 상기 실시예들은 본 발명의 보호 범위를 제한하지 않을 것이다.The above embodiments of the present invention shall not limit the scope of protection of the present invention.

Claims (10)

플루 가스 정화 장치용 물질 제어 방법으로서,
기본 밸런싱 속도를 실시간으로 획득하는 단계로서, 상기 기본 밸런싱 속도는 탈착기의 총 배출이 단위 시간당 흡착기의 총 배출과 동일할 때 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 상기 단계;
상기 흡착기의 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이 및 상기 기본 밸런싱 속도에 따라 목표 속도를 실시간으로 획득하는 단계로서, 상기 목표 속도는 미리 설정된 차이 범위에서 상기 흡착기의 상기 실제 평균 물질 레벨과 상기 목표 평균 물질 레벨 사이의 상기 차이를 만드는 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 동작 속도인 상기 단계;
미리 설정된 제1 시간 길이에서 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면 상기 기본 밸런싱 속도에서 동작하도록 상기 탈착기의 상기 롤 피더를 제어하는 단계; 및
상기 흡착기의 상기 실제 평균 물질 레벨과 상기 목표 평균 물질 레벨 사이의 상기 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 연속적으로 있는 것으로 검출되면 상기 목표 속도에서 동작하도록 상기 탈착기의 상기 롤 피더를 제어하는 단계를 포함하는 물질 제어 방법.A substance control method for a flue gas purifying apparatus,
Obtaining a basic balancing rate in real time, wherein the basic balancing rate is the operating speed of the roll feeder of the desorber when the total discharge of the desorber is equal to the total discharge of the adsorber per unit time;
Obtaining a target velocity in real time in accordance with a difference between an actual average material level and a target average material level of the adsorber and the basic balancing rate, the target velocity being determined based on the actual average material level of the adsorber The operating speed of the roll feeder of the desorber creating the difference between the target average material levels;
Controlling the roll feeder of the desorber to operate at the basic balancing rate if a variation amplitude of the operating speed of the roll feeder of the adsorber at a predetermined first time length is detected to be greater than a preset amplitude; And
Such that if the difference between the actual average material level of the adsorber and the target average material level is detected to be continuously in a predetermined difference range at a predetermined second time length, The method comprising the steps of: 제1항에 있어서,
기본 밸런싱 속도를 실시간으로 획득하는 과정은 특히:
상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도 및 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도와 단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 배출량 사이의 미리 설정된 제1 관계식에 따라 단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량을 실시간으로 획득하는 단계;
단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 및 미리 설정된 제2 관계식에 따라 단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피터의 배출량을 획득하는 단계; 및
단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피터의 상기 배출량 및 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도와 단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 사이의 미리 설정된 제3 관계식에 따라 상기 기본 밸런싱 속도를 획득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 물질 제어 방법.The method according to claim 1,
The process of obtaining the default balancing rate in real time is particularly important:
And a controller for controlling the roll feeder of the adsorber per unit time in accordance with a predetermined first relationship formula between the operation speed of the roll feeder of the adsorber and the operation speed of the roll feeder of the adsorber and the discharge amount of the roll feeder of the adsorber per unit time Obtaining the emission amount in real time;
Obtaining the discharge amount of the roll feeder of the adsorber per unit time and the discharge amount of the roll pater of the desorber per unit time according to a predetermined second relationship; And
In accordance with a predetermined third relationship between the discharge amount of the roll-feeder of the desorber per unit time and the operating rate of the roll feeder of the desorber and the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time, ≪ / RTI > 제2항에 있어서,
상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도 및 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도와 단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 사이의 미리 설정된 제1 관계식에 따라 단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량을 획득하는 과정은 특히:
상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도 및 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도와 단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 사이의 상기 하기의 미리 설정된 제1 관계식에 따라 단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량을 획득하는 단계를 포함하며:
Figure pct00082

여기서,
Figure pct00083
는 상기 흡착기의 상기 i번째 롤 피더의 배출량을 나타내고,
Figure pct00084
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 길이를 나타내고,
Figure pct00085
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 롤 갭 폭을 나타내고,
Figure pct00086
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 직경을 나타내고,
Figure pct00087
는 포화된 흡착 상태에서의 활성탄의 밀도를 나타내고,
Figure pct00088
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 동작 속도를 나타내고,
Figure pct00089
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 최대 회전 속도를 나타내고,
Figure pct00090
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수를 나타내며,
Figure pct00091
는 양의 정수인 것을 특징으로 하는 물질 제어 방법.3. The method of claim 2,
The roll feeder of the adsorber and the roll feeder of the adsorber, and a second relationship between the operation speed of the roll feeder of the adsorber and the operation speed of the roll feeder of the adsorber and the discharge amount of the roll feeder of the adsorber per unit time, The process of obtaining the above amount of emissions is, in particular:
Wherein the adsorption amount of the adsorbent per unit time is calculated according to the following first predetermined relationship between the operating speed of the roll feeder of the adsorber and the operating speed of the roll feeder of the adsorber and the discharge amount of the roll feeder of the adsorber per unit time, And obtaining the emission amount of the roll feeder:
Figure pct00082

here,
Figure pct00083
Represents the discharge amount of the i-th roll feeder of the adsorber,
Figure pct00084
Represents the length of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00085
Represents the roll gap width of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00086
Represents the diameter of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00087
Represents the density of activated carbon in a saturated adsorption state,
Figure pct00088
Represents the operating speed of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00089
Represents the maximum rotational speed of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00090
Represents the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00091
Is a positive integer. 제3항에 있어서,
단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 및 상기 미리 설정된 제2 관계식에 따라 단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피터의 상기 배출량을 획득하는 과정은 특히:
단위 시간당 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 및 하기의 미리 설정된 제2 관계식에 따라 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량을 실시간으로 획득하는 단계를 포함하며;
Figure pct00092

여기서,
Figure pct00093
는 단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 배출량을 나타내고,
Figure pct00094
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더들의 개수를 나타내고,
Figure pct00095
는 단위 시간당 상기 흡착기의 상기 i번째 롤 피더의 배출량을 나타내고,
Figure pct00096
는 동작 상태에 있는 상기 탈착기들의 롤 피더의 개수를 나타내는 것을 특징으로 하는 물질 제어 방법.The method of claim 3,
The step of obtaining the discharge amount of the roll feeder of the adsorber per unit time and the discharge amount of the roll peter of the desorber per unit time in accordance with the predetermined second relation is in particular:
Obtaining in real time the emission amount of the roll feeder of the adsorber per unit time and the emission amount of the roll feeder of the desorber according to a second predetermined relationship set forth below;
Figure pct00092

here,
Figure pct00093
Represents a discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time,
Figure pct00094
Represents the number of the roll feeders of the adsorber,
Figure pct00095
Represents the discharge amount of the i-th roll feeder of the adsorber per unit time,
Figure pct00096
Characterized in that the number of roll feeders of said desorbers in an operating state. 제4항에 있어서,
단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 및 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도와 단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 사이의 상기 미리 설정된 제3 관계식에 따라 상기 기본 밸런싱 속도를 획득하는 과정은 특히:
단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 및 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도와 단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 상기 배출량 사이의 상기 이하의 미리 설정된 제3 관계식에 따라 상기 기본 밸런싱 속도를 획득하는 단계를 포함하며:
Figure pct00097

여기서,
Figure pct00098
는 상기 기본 밸런싱 속도를 나타내고,
Figure pct00099
는 상기 탈착기의 상기 롤 피더에 의해 실제로 사용되는 AC 전원의 주파수를 나타내고,
Figure pct00100
는 단위 시간당 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 배출량을 나타내고,
Figure pct00101
는 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 길이를 나타내고,
Figure pct00102
는 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 롤 갭 폭을 나타내고,
Figure pct00103
는 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 직경을 나타내고,
Figure pct00104
는 탈착된 활성탄의 밀도를 나타내고,
Figure pct00105
는 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 최대 회전 속도를 나타내는 것을 특징으로 하는 물질 제어 방법.5. The method of claim 4,
In accordance with the predetermined third relation between the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time and the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time with the operation speed of the roll feeder of the desorber, The process of acquiring speed is particularly:
And the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time and the discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time with the operation speed of the roll feeder of the desorber, Obtaining a basic balancing rate, comprising:
Figure pct00097

here,
Figure pct00098
Represents the basic balancing rate,
Figure pct00099
Indicates the frequency of the AC power source actually used by the roll feeder of the desorber,
Figure pct00100
Represents a discharge amount of the roll feeder of the desorber per unit time,
Figure pct00101
Indicates the length of the roll feeder of the desorber,
Figure pct00102
Represents a roll gap width of the roll feeder of the desorber,
Figure pct00103
Represents the diameter of the roll feeder of the desorber,
Figure pct00104
Represents the density of desorbed activated carbon,
Figure pct00105
Is a maximum rotation speed of the roll feeder of the desorber. 제5항에 있어서,
상기 기본 밸런싱 속도를 실시간으로 획득하는 단계 전에, 상기 물질 제어 방법은:
상기 이하의 미리 설정된 제4 관계식에 따라 상기 흡착기의 각각의 롤 피더의 초기 동작 속도를 설정하는 단계를 더 포함하며:
Figure pct00106

여기서,
Figure pct00107
는 상기 흡착기의 상기 i번째 롤 피더의 초기 동작 속도를 나타내고,
Figure pct00108
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 활성탄의 충진된 볼륨을 나타내고,
Figure pct00109
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 배출 개구를 나타내고,
Figure pct00110
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 배출 개구 높이를 나타내고,
Figure pct00111
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 직경을 나타내고,
Figure pct00112
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 배출 효율을 나타내고,
Figure pct00113
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더에서 활성탄의 체류 시간을 나타내고,
Figure pct00114
는 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 최대 회전 속도를 나타내며,
Figure pct00115
는 양의 정수인 것을 특징으로 하는 물질 제어 방법.6. The method of claim 5,
Before the step of acquiring the basic balancing rate in real time, the material control method comprises:
Further comprising setting an initial operating speed of each roll feeder of the adsorber according to the following predetermined fourth relationship:
Figure pct00106

here,
Figure pct00107
Represents the initial operating speed of the i-th roll feeder of the adsorber,
Figure pct00108
Represents the filled volume of the activated carbon of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00109
Represents the discharge opening of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00110
Represents the discharge opening height of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00111
Represents the diameter of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00112
Represents the discharge efficiency of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00113
Represents the residence time of the activated carbon in the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00114
Represents the maximum rotational speed of the roll feeder of the adsorber,
Figure pct00115
Is a positive integer. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
모든 흡착기들의 동작 모드들을 검출하는 단계;
고정 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기가 존재하면, 상기 탈착기로부터 배출되는 상기 물질을 고정 모드의 동작 모드를 갖는 상기 흡착기로 재충전하는 단계; 또는
고정 모드의 동작 모드를 갖는 흡착기가 존재하지 않으며, 상기 탈착기로부터 배출되는 상기 물질을 스킵 모드의 동작 모드를 갖는 상기 흡착기들 및 격리 모드의 동작 모드를 갖는 상기 흡착기들을 제외한 모든 상기 흡착기들 중 하나의 흡착기인 목표 흡착기로 충전하는 단계를 더 포함하는 물질 제어 방법.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Detecting operating modes of all adsorbers;
Recharging the material exiting the desorber with the adsorber having a fixed mode of operation mode if an adsorber with an operating mode of the fixed mode is present; or
There is no adsorber having a fixed mode of operation and the material exiting the desorber is replaced by one of all the adsorbers except the adsorbers having an operating mode of the skip mode and the mode of operation of the isolation mode Lt; RTI ID = 0.0 > adsorbent, < / RTI > 제7항에 있어서,
상기 탈착기로부터 배출되는 상기 물질을 상기 목표 흡착기로 재충전하는 과정은 특히:
상기 목표 흡착기들의 개수 N을 결정하는 단계;
x=m을 설정하고, 상기 x번째 목표 흡착기의 상기 실제 물질 레벨이 상기 목표 흡착기의 상기 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 상기 목표 흡착기로 재충전하기 위한 상기 시간 길이가 상기 목표 흡착기의 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는지를 판단하는 단계로서, 여기서, m=1, 2, ..., N인 상기 단계;
그렇지 않은 경우, 상기 탈착기로부터 배출되는 상기 물질을 상기 x번째 목표 흡착기로 재충전하고, 물질을 상기 x번째 목표 흡착기로 재충전하기 위한 상기 시간을 기록하고, 상기 x번째 목표 흡착기의 상기 실제 물질 레벨이 상기 목표 흡착기의 상기 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 상기 목표 흡착기로 재충전하기 위한 상기 시간 길이가 상기 목표 흡착기의 상기 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는지를 판단하는 동작을 재실행하는 단계; 또는
그러한 경우, x=m+1을 설정하고, x＞N이 사실인지를 판단하고; 사실이면, 상기 탈착기로부터 배출되는 상기 물질을 상기 목표 흡착기로 재충전하는 것을 중단하거나; 사실이 아니면, 상기 x번째 목표 흡착기의 상기 실제 물질 레벨이 상기 목표 흡착기의 상기 미리 설정된 제1 물질 레벨을 초과하는지 또는 물질을 상기 목표 흡착기로 재충전하기 위한 상기 시간 길이가 상기 목표 흡착기의 상기 미리 설정된 제3 시간 길이를 초과하는지를 판단하는 동작을 재실행하는 단계를 포함하는 물질 제어 방법.8. The method of claim 7,
The process of refilling the material discharged from the desorber with the target adsorber is particularly suitable for:
Determining the number N of target adsorbers;
determining whether the actual material level of the xth target adsorber exceeds the predetermined first material level of the target adsorber or the time length for recharging the material to the target adsorber is less than or equal to Determining whether a predefined third time length is exceeded, wherein m = 1, 2, ..., N;
If not, recharge the material exiting the desorber with the xth target adsorber, record the time for recharging the material to the xth target adsorber, and if the actual material level of the xth target adsorber is Re-executing the operation of determining whether the predetermined first material level of the target adsorber is above the predetermined first material level or the time length for recharging the material to the target adsorber exceeds the predetermined third time length of the target adsorber; or
In such a case, set x = m + 1 and determine if x> N is true; If so, stop refilling the material exiting the desorber with the target adsorber; If not, the actual substance level of the x-th target adsorber exceeds the predetermined first substance level of the target adsorber or the time length for recharging the substance to the target adsorber is less than the preset And re-executing an operation of determining whether the first time length is greater than a third time length. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탈착기의 상기 실제 물질 레벨을 실시간으로 검출하는 단계, 및 상기 탈착기의 상기 실제 물질 레벨이 미리 설정된 제2 물질 레벨 미만이거나 동일한 것으로 검출되면 물질을 상기 탈착기로 재충전하는 단계를 더 포함하는 물질 제어 방법.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Detecting in real time the actual material level of the desorber, and recharging the material with the desorber if the actual material level of the desorber is less than or equal to a predetermined second material level, Control method. 플루 가스 정화 장치용 물질 제어 시스템으로서,
흡착기의 실제 물질 레벨을 실시간으로 획득하도록 구성되는 물질 레벨 미터;
하기의 동작들을 수행하도록 구성되는 제어 장치로서, 상기 하기의 동작들은:
상기 물질 레벨 미터로부터 상기 흡착기의 상기 실제 물질 레벨을 판독하고, 상기 흡착기의 실제 평균 물질 레벨을 생성하는 단계;
기본 밸런싱 속도를 실시간으로 획득하는 단계로서, 상기 밸런싱 속도는 상기 탈착기의 총 배출이 단위 시간당 상기 흡착기의 총 배출과 동일할 때 상기 탈착기의 롤 피더의 동작 속도인 상기 단계;
상기 흡착기의 상기 실제 평균 물질 레벨과 목표 평균 물질 레벨 사이의 차이 및 상기 기본 밸런싱 속도에 따라 목표 속도를 실시간으로 획득하는 단계로서, 상기 목표 속도는 미리 설정된 차이 범위에서 상기 흡착기의 상기 실제 평균 물질 레벨과 상기 목표 평균 물질 레벨 사이의 상기 차이를 만드는 상기 탈착기의 상기 롤 피더의 동작 속도인 상기 단계;
미리 설정된 제1 시간 길이에서 상기 흡착기의 상기 롤 피더의 상기 동작 속도의 변동 진폭이 미리 설정된 진폭보다 더 큰 것으로 검출되면, 상기 기본 밸런싱 속도에서 동작하도록 상기 탈착기의 상기 롤 피더를 제어하는 단계; 및
상기 흡착기의 상기 실제 평균 물질 레벨과 상기 목표 평균 물질 레벨 사이의 상기 차이가 미리 설정된 제2 시간 길이에서 미리 설정된 차이 범위에 연속적으로 있는 것으로 검출되면, 상기 목표 속도에서 동작하도록 상기 탈착기의 상기 롤 피더를 제어하는 단계인 상기 제어 장치를 포함하는 물질 제어 시스템.A substance control system for a flue gas purifier,
A material level meter configured to obtain an actual material level of the adsorber in real time;
A control device configured to perform the following operations, the following operations comprising:
Reading the actual material level of the adsorber from the material level meter and producing an actual average material level of the adsorber;
Wherein the balancing rate is an operating speed of the roll feeder of the desorber when the total discharge of the desorber is equal to the total discharge of the adsorber per unit time;
Obtaining a target velocity in real time in accordance with a difference between the actual average material level and a target average material level of the adsorber and the basic balancing rate, the target velocity being determined based on the actual average material level of the adsorber And the target average material level of the rollers;
Controlling the roll feeder of the desorber to operate at the basic balancing rate if a variation amplitude of the operating speed of the roll feeder of the adsorber at a predetermined first time length is detected to be greater than a predetermined amplitude; And
And if the difference between the actual average material level and the target average material level of the adsorber is detected to be continuously in a predetermined difference range at a predetermined second time length, And controlling the feeder.
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