KR20190019338A - Automatic boom welding equipment and method therefor - Google Patents

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KR20190019338A KR1020170104089A KR20170104089A KR20190019338A KR 20190019338 A KR20190019338 A KR 20190019338A KR 1020170104089 A KR1020170104089 A KR 1020170104089A KR 20170104089 A KR20170104089 A KR 20170104089A KR 20190019338 A KR20190019338 A KR 20190019338A
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Abstract

An embodiment of the present invention relates to an apparatus for automatically welding a boom, comprising: a conveying unit having a welding tower and a lower frame on which a rail is formed; a welder having a torch unit coupled to the welding tower and welding the boom to be welded and a guide unit for guiding a line for welding the boom to be welded; and a positioning and rotator system unit positioned on the lower frame and on which the welding target boom is mounted. Therefore, it is possible to automate all welding processes of a boom mounted on an automatic boom welding apparatus.

Description

자동 붐 용접 장치 및 방법{AUTOMATIC BOOM WELDING EQUIPMENT AND METHOD THEREFOR}Technical Field [0001] The present invention relates to an automatic boom welding apparatus and method,

본 발명은 자동 붐 용접 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 크레인의 붐을 자동으로 용접하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an automatic boom welding apparatus and method, and more particularly, to an apparatus and method for automatically welding a boom of a crane.

인양기(crane)는 소형 어선이나 작업선, 어구 등 중량물을 인양하는 장치로서, 포스트(Post), 붐(Boom) 등을 포함하는 장비이다. 이중에서도 붐은 다수개가 일체형 붐 구조물을 이루고. 이러한 붐 구조물은 안테나식으로 늘어나거나 줄어들 수 있도록 형성된다. 또한, 일체형 붐 구조물의 선단에는 피인양물을 인양하기 위한 시브(sheave)와 후크(hook)가 설치된다. A crane is a device that lifts heavy objects such as small fishing boats, work lines, fishing gear, etc., and it is a device including post, boom and the like. In the double boom, a number of integrated boom structures. Such a boom structure is formed to be stretched or shrunk in an antenna manner. In addition, a sheave and a hook are provided at the tip of the integral boom structure for lifting the object.

붐 구조물은 인간의 팔과 비유될 수 있는 인양기의 매우 중요한 구성품이므로, 붐 구조물을 구성하는 각각의 붐을 용접하기 위해서는 붐의 변형을 최소화하고 고품질을 유지해야 한다. 따라서 붐 용접 기술은 최소 10년 의 붐 용접 경험을 보유한 용접 전문 제조업체에 한해서 작업이 진행되고 있다.Since the boom structure is a very important component of the lifting machine that can be compared to the human arm, the welding of each boom constituting the boom structure must minimize the deformation of the boom and maintain high quality. Therefore, the boom welding technology is being worked on only for the welding specialist who has at least 10 years of boom welding experience.

종래에는 붐을 용접하기 위해 일부 자동화된 반자동 용접 장치를 활용하기도 하였으나, 대부분의 용접 공정이 인력에 의존하고 있어 붐 제조비용 증가의 원인이 되었고, 붐 생산성 및 품질 향상에 많은 어려움을 겪었다. 또한 다년간의 붐 용접 경험을 보유한 제조업체에서도 붐 용접 전담 작업자가 정해져 있지 않은 경우가 많아, 종래의 붐 용접 공정에서는 용접한 붐의 모양이 균일하지 않아 발생하는 품질 저하 문제와, 작업시간이 길어지는 문제 등이 발생하였다.Conventionally, some automated semi-automatic welding devices have been used to weld the boom. However, most of the welding processes depend on manpower, which causes boom manufacturing costs to increase, and it has been difficult to improve boom productivity and quality. In addition, many manufacturers who have experience of boom welding for many years do not have a dedicated boom welding worker. Therefore, in the conventional boom welding process, the shape of the boom welded is not uniform, .

즉, 종래에는 가접(tag)으로 붐의 형상을 이루는 네 개의 철판, 즉 상/하판과 양측판에 대해 작업자가 수작업으로 하나의 접촉면씩 순차적으로 용접하여 붐을 제작하였다. 따라서 붐 용접시 발생하는 열로 인해 철판이 변형되거나, 붐을 구성하는 각 판들 사이에 간극이 발생하여 생기는 조립 불량 문제, 뒤틀림 문제도 계속적으로 발생하였다. 상술한 문제들은 결국 붐 생산성의 저하 및 붐의 단가 상승으로 이어졌다.That is, conventionally, a boom is manufactured by manually welding one steel plate, that is, an upper plate and a lower plate, which form a boom by a tag, and one side by hand, manually. Therefore, problems such as poor assembly and warpage caused by deformation of the steel plate due to the heat generated during boom welding and generation of gaps between the plates constituting the boom have been continuously generated. The problems mentioned above led to a decrease in boom productivity and an increase in the boom cost.

따라서, 붐 용접시 붐을 구성하는 소재의 변형과 뒤틀림을 방지하고 붐의 절단 및 절곡시 생길 수 있는 오차를 해결하기 위한 붐 용접 기술과, 붐 용접시 용접선(welding line)을 가이드하는 기술의 필요성이 대두된다.
Accordingly, there is a need for a boom welding technique for preventing deformation and distortion of a material constituting the boom during boom welding and for eliminating errors that may occur when cutting and bending the boom, and a need for a technique for guiding a welding line in boom welding .

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명이 이루고자 하는 주된 기술적 과제는 거치된 붐의 모든 용접 공정을 자동으로 수행할 수 있는 자동 붐 용접 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an automatic boom welding apparatus capable of automatically performing all welding processes of a boom mounted on the boom.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 복수개의 용접선을 한번에 용접할 수 있는 자동 붐 용접 장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide an automatic boom welding apparatus capable of welding a plurality of welding lines at a time.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 용접선을 가이드할 수 있는 장비를 구비하여 붐 용접시 발생할 수 있는 오차를 줄인 자동 붐 용접 장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide an automatic boom welding apparatus having an apparatus capable of guiding a weld line to reduce an error that may occur during boom welding.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 거치된 붐의 위치 조절, 고정 및 회전이 가능한 자동 붐 용접 장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide an automatic boom welding apparatus capable of adjusting the position, fixing, and rotation of a mounted boom.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise form disclosed. There will be.

상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예는, 자동으로 붐을 용접하는 장치에 있어서, 용접타워와, 레일이 형성된 하부 프레임을 구비한 이송부와, 상기 용접타워에 결합되고 용접 대상 붐을 용접하는 토치부 및 상기 토치부가 상기 용접 대상 붐을 용접하는 선을 가이드하는 가이드부를 구비한 용접기, 그리고 상기 하부 프레임 상에 위치하고 상기 용접 대상 붐(boom)이 거치되는 포지셔닝(positioning) 및 로테이터 시스템(rotator system)부를 포함하는 자동 붐 용접 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for automatically welding a boom, comprising: a transfer unit having a welding tower and a lower frame on which a rail is formed; And a guide portion for guiding a line for welding the boom to be welded to the torch portion; and a positioning and rotator system positioned on the lower frame and to which the welding boom is mounted, and an automatic boom welding device including a rotator system part.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 상기 하부 프레임은 제1레일 및 제2레일을 포함하고, 상기 용접타워는 “ㄱ”자 모양이고 상기 제1레일 상에 위치하며, 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부는 상기 제2레일 상에 위치할 수 있다.In various embodiments of the present invention, the lower frame includes a first rail and a second rail, the welding tower is " a " shaped and located on the first rail, and the positioning and rotator system portion And may be located on the second rail.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 상기 토치부는, 상기 용접 대상 붐을 용접하는 제1토치 및 제2토치를 구비하고, 상기 가이드부는, 상기 제1토치가 상기 용접 대상 붐을 용접하는 선을 가이드하는 제1측면 롤러와, 상기 제2토치가 상기 용접 대상 붐을 용접하는 선을 가이드하는 제2측면 롤러 및 상기 용접 대상 붐의 상판의 중심을 가이드하는 상부 롤러를 포함할 수 있다.In various embodiments of the present invention, the torch portion may include a first torch and a second torch for welding the welding target boom, and the guide portion may guide the line for welding the boom to be welded by the first torch A second side roller for guiding a line for welding the welding target boom to the second torch, and an upper roller for guiding the center of the upper plate of the welding target boom.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 상기 용접기는, 상기 제1토치 및 제2토치의 이동을 제어하는 실린더를 더 포함하고, 상기 제1토치 및 제2토치는, 상기 용접 대상 붐 용접시 상기 실린더에 의해 일정 간격을 유지할 수 있다.In various embodiments of the present invention, the welder further comprises a cylinder for controlling the movement of the first torch and the second torch, wherein the first torch and the second torch are arranged such that during the welding boom welding, So that a predetermined interval can be maintained.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부는, 상기 레일 상에 위치하여 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부를 이동시키는 이동 플레이트와, 상기 용접 대상 붐이 거치되고 상기 용접 대상 붐의 위치를 조절하는 지그 유닛, 그리고 상기 용접 대상 붐과 결합하여 상기 용접 대상 붐을 고정하고 회전시키는 클램프 유닛을 포함할 수 있다.In various embodiments of the present invention, the positioning and rotator system portion includes a moving plate positioned on the rail to move the positioning and rotator system portion, and a moving plate positioned on the rail for moving the position of the welding target boom A jig unit, and a clamp unit which is coupled with the welding target boom to fix and rotate the welding target boom.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 상기 지그 유닛은, 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부에 거치된 상기 용접 대상 붐의 좌우 간격을 조절하고, 상기 용접 대상 붐의 측면을 고정하는 제1지그 모듈과, 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부에 거치된 상기 용접 대상 붐의 높이를 조절하는 제2지그 모듈을 포함할 수 있다.In the various embodiments of the present invention, the jig unit may include: a first jig module that adjusts the left-right distance of the welding target boom held in the positioning and rotator system unit and fixes the side surface of the welding target boom; And a second jig module for adjusting the height of the welding target boom mounted on the positioning and rotator system unit.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 상기 클램프 유닛은, 상기 하부 프레임의 일단 및 상기 용접 대상 붐의 일단에 고정 결합하는 고정 클램프와, 상기 하부 프레임의 타단 및 상기 용접 대상 붐의 타단에 결합하되, 상기 고정 클램프가 결합된 상기 하부 프레임의 일단 방향으로 이동이 가능한 가변 클램프를 포함할 수 있다.In the various embodiments of the present invention, the clamp unit may include a fixed clamp fixedly coupled to one end of the lower frame and one end of the welding target boom, and the other end of the lower frame and the other end of the welding target boom, And a variable clamp capable of moving in a direction of one end of the lower frame to which the fixed clamp is coupled.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 상기 고정 클램프는, 상기 하부 프레임의 일단에 고정 결합하는 고정 몸체와 상기 고정 몸체 상에 회동 가능하도록 결합하는 제1 가변 몸체를 구비한 고정 클램프 몸체와, 상기 고정 클램프 몸체 상에서 위치 이동이 가능하고 상기 용접 대상 붐의 일단 내부에 결합되어 상기 용접 대상 붐을 고정하는 제1상측 지지 바(bar) 및 제1하측 지지 바를 포함하고, 상기 용접 대상 붐의 일단 내부에 결합된 상기 제1상측 지지 바는 상기 용접 대상 붐의 일단 내부의 상측으로 이동하여 상기 용접 대상 붐의 일단 내부의 상면을 고정하고, 상기 용접 대상 붐의 일단 내부에 결합된 상기 제1하측 지지 바는 상기 용접 대상 붐의 일단 내부의 하측으로 이동하여 상기 용접 대상 붐의 일단 내부의 하면을 고정할 수 있다.In the various embodiments of the present invention, the fixed clamp may include: a fixed clamp body having a fixed body fixedly coupled to one end of the lower frame and a first variable body pivotably coupled to the fixed body; And a first upper support bar and a first lower support bar which are positionally movable on the clamp body and are coupled to the inside of one end of the welding target boom to fix the welding target boom, The first upper support bar coupled to the first upper support bar is moved upward to the inside of one end of the welding target boom to fix the upper surface inside the one end of the welding target boom, Can be moved to the lower side of the inside of one end of the welding target boom to fix the lower surface inside the one end of the welding target boom.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 상기 가변 클램프는, 상기 하부 프레임의 타단에 상기 하부 프레임 상에서 이동 가능하도록 결합하는 이동 몸체와 상기 이동 몸체 상에 회동 가능하도록 결합하는 제2 가변 몸체를 구비한 가변 클램프 몸체와, 상기 가변 클램프 몸체 상에서 위치 이동이 가능하고, 상기 용접 대상 붐의 타단 내부에 결합되어 상기 용접 대상 붐을 고정하는 제2상측 지지 바 및 제2하측 지지 바를 포함하고, 상기 용접 대상 붐의 타단 내부에 결합된 상기 제2상측 지지 바는 상기 용접 대상 붐의 타단 내부의 상측으로 이동하여 상기 용접 대상 붐의 타단 내부의 상면을 고정하고, 상기 용접 대상 붐의 타단 내부에 결합된 상기 제2하측 지지 바는 상기 용접 대상 붐의 타단 내부의 하측으로 이동하여 상기 용접 대상 붐의 타단 내부의 하면을 고정할 수 있다.In various embodiments of the present invention, the variable clamp includes a movable body coupled to the other end of the lower frame to be movable on the lower frame, and a variable body having a second variable body pivotably coupled to the movable body And a second upper support bar and a second lower support bar which are movable in position on the variable clamp body and are coupled to the inside of the other end of the welding target boom to fix the welding target boom, The second upper support bar coupled to the inside of the other end of the welding target boom is moved upward to the inside of the other end of the welding target boom to fix the upper surface inside the other end of the welding target boom, 2 lower supporting bar moves to the lower side of the inside of the other end of the welding target boom so that the lower surface of the inside of the other end of the welding target boom Can be fixed.

본 발명의 다양한 실시예에 있어서, 제어부를 더 포함할 수 있으며, 상기 제어부는 상기 자동 붐 용접 장치를 제어하기 위한 조작 버튼과, 상기 용접 대상 붐의 위치, 상기 용접기의 위치, 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부의 위치 및 상기 용접기의 용접 속도 중 적어도 어느 하나 이상을 표시하는 디스플레이, 그리고 상기 자동 붐 용접 장치에 동력을 제공하는 중앙 제어반을 포함할 수 있다.In various embodiments of the present invention, the control unit may further include a control unit, wherein the control unit includes an operation button for controlling the automatic boom welding apparatus, a position of the welding target boom, a position of the welding machine, A display for displaying at least one of a welding position, a welding position, a welding position, a welding position, a welding position, a welding position, a welding position, and a welding position;

또한, 상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예는, 이송부, 용접기, 포지셔닝 및 로테이터 시스템부를 포함하는 자동 붐 용접 장치를 이용하여 자동으로 붐을 용접하는 방법에 있어서, 용접 대상 붐을 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부에 거치하는 거치 단계와, 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부가 상기 용접 대상 붐의 위치를 조절하고 고정하는 위치 조절 및 고정 단계와, 상기 용접기가 상기 용접 대상 붐의 일단 방향으로 이동하면서 상기 용접 대상 붐의 일면을 용접하는 1차 용접 단계와, 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부가 상기 용접 대상 붐을 회전시키는 회전 단계, 그리고 상기 용접기가 상기 용접 대상 붐의 일단 방향의 반대 방향으로 이동하면서 상기 용접 대상 붐의 다른 일면을 용접하는2차 용접 단계를 포함하는 자동 붐 용접 방법을 제공한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of automatically welding a boom using an automatic boom welding apparatus including a transfer part, a welding machine, a positioning and rotator system part, A step of mounting on the positioning and rotator system part; a step of positioning and fixing the position and the position of the boom to be welded by the positioning and rotator system part; A first welding step of welding one surface of the boom to be welded, a rotating step of rotating the welding target boom by the positioning and rotator system, and a welding step of moving the welding target boom in a direction opposite to the one- And a second welding step of welding another face of the target boom An automatic boom welding method is provided.

본 발명에 따르면, 자동 붐 용접 장치에 거치된 붐의 모든 용접 공정을 자동화할 수 있다.According to the present invention, it is possible to automate all welding processes of a boom mounted on an automatic boom welding apparatus.

또한 본 발명에 따르면, 복수개의 토치를 구비한 토치부를 이용하여 복수개의 용접선을 한 번에 용접할 수 있다.Further, according to the present invention, a plurality of welding lines can be welded at a time using a torch portion having a plurality of torches.

또한 본 발명에 따르면, 용접선을 가이드하는 가이드부를 이용하여 붐 용접시 발생하는 오차를 줄일 수 있다.Further, according to the present invention, an error occurring during boom welding can be reduced by using a guide portion for guiding a weld line.

또한 본 발명에 따르면, 지그 유닛을 포함하는 포지셔닝 및 로테이터 시스템부를 이용하여 거치된 붐의 위치를 미세하게 조절할 수 있고, 거치된 붐을 견고하게 고정할 수 있다.Further, according to the present invention, the position of the boom can be finely adjusted by using the positioning and rotator system unit including the jig unit, and the mounted boom can be firmly fixed.

또한 본 발명에 따르면, 클램프 유닛을 이용하여 붐을 제자리에서 회전시킬 수 있고, 이에 따라 용접기가 이송부의 하부 프레임을 따라 1회 직선 왕복 운동하는 것만으로 붐 용접이 완료될 수 있다.Further, according to the present invention, the boom can be rotated in place by using the clamp unit, so that the boom welding can be completed only by performing the linear reciprocating movement of the welder once along the lower frame of the transfer part.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above effects and include all effects that can be deduced from the detailed description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 붐 용접 장치의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 붐 용접 장치의 정면도를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 붐 용접 장치의 측면도를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접기의 사시도를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접기의 정면도를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접기의 측면도를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 클램프의 세부 구성을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 가변 클램프의 세부 구성을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부의 세부 구성을 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동 붐 용접 방법의 절차를 도시한 도면이다.1 is a perspective view of an automatic boom welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of an automatic boom welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of an automatic boom welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a welding machine according to an embodiment of the present invention.
5 is a front view of a welding machine according to an embodiment of the present invention.
6 is a side view of a welding machine according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a detailed configuration of a fixing clamp according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a detailed configuration of a variable clamp according to an embodiment of the present invention.
9 is a detailed block diagram of a control unit according to an embodiment of the present invention.
10 is a view illustrating a procedure of an automatic boom welding method according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉 또는 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결(접속, 접촉 또는 결합)"되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결(접속, 접촉 또는 결합)"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함(구비 또는 마련)"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 “포함(구비 또는 마련)”할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected (connected, connected or coupled)" with another part, it is not only when it is "directly connected (connected, (Connection, contact, or combination) "between them. It is also to be understood that when a component is referred to as " comprising ", it is to be understood that it is not intended to exclude other components, .

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprises" or "having" and the like refer to the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

또한, 본 명세서에서 사용되는 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.
Furthermore, terms including ordinals such as first, second, etc. used in this specification can be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 붐 용접 장치(1; 이하 “자동 붐 용접 장치(1)”)의 사시도를 도시한 도면이고, 도 2는 자동 붐 용접 장치(1)의 정면도를 도시한 도면이며, 도 3은 자동 붐 용접 장치(1)의 측면도를 도시한 도면이다.1 is a perspective view of an automatic boom welding apparatus 1 (hereinafter referred to as "automatic boom welding apparatus 1") according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a front view of an automatic boom welding apparatus 1 Fig. 3 is a side view of the automatic boom welding apparatus 1. Fig.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 자동 붐 용접 장치(1)는 이송부(100), 용접기(200), 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)를 포함한다. 또한 자동 붐 용접 장치(1)는 제어부(400)를 더 포함할 수 있다.1 to 3, an automatic boom welding apparatus 1 includes a transfer unit 100, a welder 200, and a positioning and rotator system unit 300. The automatic boom welding apparatus 1 may further include a control unit 400.

자동 붐 용접 장치(1)를 구성하는 각 구성요소들은 이송부(100) 상에서 위치를 이동할 수 있으며, 이송부(100)는 용접타워(110)와 하부 프레임(120)을 포함할 수 있다.Each component constituting the automatic boom welding apparatus 1 can be moved on the transfer part 100 and the transfer part 100 can include the welding tower 110 and the lower frame 120.

용접타워(110)에는 용접기(200)가 결합될 수 있다. 용접기(200)가 결합된 용접타워(110)가 하부 프레임(120) 상에서 이동하면서 용접기(200)는 자동 붐 용접 장치(1)에 거치된 용접 대상 붐(10, 이하 ”붐(10)”)을 용접하게 된다. A welding machine 200 may be coupled to the welding tower 110. The welder 200 moves the welding target boom 10 (hereinafter, referred to as "boom 10") mounted on the automatic boom welding apparatus 1 while the welding tower 110 coupled with the welding machine 200 moves on the lower frame 120, Respectively.

또한, 용접타워(110)는 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 예컨대 용접타워(110)는 “ㄱ”자 모양으로 형성될 수 있으나 반드시 이에 제한되는 것은 아니며, 용접타워(110)가 “ㄱ”자 모양으로 형성된 경우 용접기(200)는 “ㄱ”자 용접타워(110)의 선단 하면에 결합될 수 있다.In addition, the welding tower 110 can be manufactured in various shapes. For example, the welding tower 110 may be formed in an " a " shape, but not necessarily limited thereto, and when the welding tower 110 is formed in a " 110, respectively.

하부 프레임(120)은 지면 또는 바닥면에 설치되어 자동 붐 용접 장치(1)의 각 구성요소를 지지하는 기능을 수행하고, 자동 붐 용접 장치(1)의 각 구성요소는 하부 프레임(120)상에서 이동할 수 있으며, 하부 프레임(120)은 레일(rail)을 포함할 수 있다.The lower frame 120 is installed on the ground or the floor surface and functions to support the respective components of the automatic boom welding apparatus 1. Each component of the automatic boom welding apparatus 1 is mounted on the lower frame 120 And the lower frame 120 may include a rail.

구체적으로, 하부 프레임(120)은 자동 붐 용접 장치(1)의 각 구성요소를 이송부(100) 상에서 위치 이동시키기 위한 제1레일(121) 및 제2레일(123)을 포함할 수 있다. 본 명세서에서는 하부 프레임(120)이 제1레일(121) 및 제2레일(123)을 포함하는 것으로 설명하였으나, 하부 프레임(120)은 제3레일(도시하지 않음), 제4레일(도시하지 않음) 등을 더 포함할 수도 있다.Specifically, the lower frame 120 may include a first rail 121 and a second rail 123 for positioning the respective components of the automatic boom welding apparatus 1 on the transfer unit 100. Although the lower frame 120 has been described as including the first rail 121 and the second rail 123 in the present specification, the lower frame 120 may include a third rail (not shown), a fourth rail And the like).

하부 프레임(120)이 제1레일(121) 및 제2레일(123)을 포함하여 형성될 경우, 용접타워(110)는 제1레일(121) 또는 제2레일(123) 상에 위치할 수 있고, 용접타워(110)가 제1레일(121) 상에 위치할 경우 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)는 제2레일(123) 상에 위치할 수 있고, 용접타워(110)가 제2레일(123) 상에 위치할 경우 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)는 제1레일(121) 상에 위치할 수 있다. 즉, 용접타워(110)와 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)는 서로 다른 레일 상에 위치할 수 있다. When the lower frame 120 is formed to include the first rail 121 and the second rail 123, the welding tower 110 may be positioned on the first rail 121 or the second rail 123 The positioning and rotator system portion 300 may be located on the second rail 123 and the welding tower 110 may be positioned on the second rail 121. In this case, The positioning and rotator system portion 300 may be located on the first rail 121 when positioned on the first rail 121. That is, the welding tower 110 and the positioning and rotator system portion 300 may be located on different rails.

따라서 용접타워(110)가 특정 레일에서 이동하면서 용접타워(110)와 동일하지 않은 레일에 위치한 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)을 용접타워(110)에 결합된 용접기(200)가 용접할 수 있다.The boom 10 mounted on the positioning and rotator system portion 300 located on a rail that is not the same as the welding tower 110 while the welding tower 110 is moving on a particular rail is connected to a welder 200 can be welded.

도 4는 용접기(200)의 사시도이고, 도 5는 용접기(200)의 정면도이며, 도 6은 용접기(200)의 측면도이다. 이하에서 도 4 내지 도 6을 참조하여 용접기(200)를 상세히 설명한다.Fig. 4 is a perspective view of the welder 200, Fig. 5 is a front view of the welder 200, and Fig. 6 is a side view of the welder 200. Fig. Hereinafter, the welder 200 will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6. FIG.

용접기(200)는 붐(10)을 용접하기 위한 장비로서, 붐(10)을 용접하는 토치부(210)를 포함한다. The welder 200 is a device for welding the boom 10 and includes a torch portion 210 for welding the boom 10.

또한, 용접기(200)는 토치부(210)가 붐(10)을 용접하는 용접선(welding line)을 가이드(guide)하는 가이드부(220)와, 공압을 이용하여 토치부(210)의 이동을 제어하는 실린더(230)를 더 포함할 수 있다.The welder 200 further includes a guide portion 220 for guiding a welding line for welding the boom 10 to the torch portion 210 and a guide portion 220 for guiding the movement of the torch portion 210 (Not shown).

붐(10)은 일반적으로 상판 1개, 하판 1개, 측판 2개로 이루어진다. 따라서 붐(10) 용접시, 상판 1개와 측판 2개가 맞닿는 일면의 모서리 2 개와 하판 1개와 측판 2개가 맞닿는 다른 일면의 모서리 2개를 포함한 총 4개의 모서리를 용접해야한다.The boom 10 generally comprises a top plate, a bottom plate, and two side plates. Therefore, when boom 10 is welded, it is necessary to weld four corners including two corners on one side of the upper plate and two side plates, and two corners on the other side where one lower plate and two side plates abut against each other.

상술한 총 4개의 모서리를 효율적으로 용접하기 위해, 토치부(210)는 붐(10) 용접시 붐(10)의 일면을 동시에 용접하기 위한 제1토치(211) 및 제2토치(213)를 포함할 수 있다. 토치부(210)는 제1토치(211) 및 제2토치(213)를 동시에 이용하여 붐(10) 용접시 일면 또는 다른 일면의 모서리 2개를 동시에 용접할 수 있다. 이 때 제1토치(211) 및 제2토치(213)를 “트윈 토치”로 명명할 수 있다.The torch portion 210 includes a first torch 211 and a second torch 213 for simultaneously welding one surface of the boom 10 when the boom 10 is welded, in order to efficiently weld the four corners as described above . The torch portion 210 can simultaneously weld two corners of one surface or another surface when the boom 10 is welded using the first torch 211 and the second torch 213 simultaneously. At this time, the first torch 211 and the second torch 213 may be referred to as " twin torches ".

가이드부(220)는 제1토치(211)가 붐(10)을 용접하는 용접선을 가이드(guide)하는 제1 측면 롤러(221)와 제2토치(213)가 붐(10)을 용접하는 용접선을 가이드하는 제2 측면 롤러(223) 및 붐(10)의 상판의 중심을 가이드하는 상부 롤러(225)를 포함할 수 있다.The guide part 220 includes a first side roller 221 for guiding a welding line for welding the boom 10 to the first torch 211 and a second side roller 221 for guiding the welding line for welding the boom 10 to the second torch 213. [ A second side roller 223 for guiding the center of the boom 10 and an upper roller 225 for guiding the center of the upper plate of the boom 10.

가이드부(220)의 가이드를 통해 토치부(210)는 붐(10) 용접시 정확하게 용접선을 따라 용접을 수행할 수 있고, 작업자가 자동 붐 용접 장치(1)를 이용하여 붐(10)을 용접하는 경우, 가이드부(220)를 통해 붐(10) 용접시 발생할 수 있는 오차를 줄일 수 있다.The torch portion 210 can accurately weld the boom 10 along the weld line through the guide of the guide portion 220 and allow the operator to weld the boom 10 using the automatic boom welding apparatus 1. [ It is possible to reduce an error that may occur when the boom 10 is welded through the guide portion 220. [

또한, 공압을 이용하여 토치부(210)의 이동을 제어하는 실린더(230)는 제1토치(211) 및 제2토치(213)의 이동을 제어하여 붐(10) 용접시 제1토치(211) 및 제2토치(213)의 간격을 일정하게 유지할 수 있다.The cylinder 230 that controls the movement of the torch portion 210 by using the air pressure controls the movement of the first torch 211 and the second torch 213 so that the first torch 211 ) And the second torch 213 can be kept constant.

다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)는 하부 프레임(120)이 포함하는 레일 상에 위치하여 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)를 이동시킬 수 있는 이동 플레이트(310)와, 붐(10)이 거치되고 붐(10)의 위치를 조절할 수 있는 지그 유닛(320). 그리고 붐(10)과 결합하여 붐(10)을 고정하거나 회전시킬 수 있는 클램프 유닛(330)을 포함할 수 있다.Referring again to Figures 1-3, the positioning and rotator system portion 300 includes a moving plate 310 that is positioned on a rail that the lower frame 120 includes and that is capable of moving the positioning and rotator system portion 300, And a jig unit (320) capable of adjusting the position of the boom (10) and the boom (10). And a clamp unit 330 which can be coupled to the boom 10 to fix or rotate the boom 10. [

먼저, 지그 유닛(320)은 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)의 좌우 간격을 조절하고 붐(10)의 측면을 고정하는 제1 지그 모듈(321)과, 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)의 높이를 조절하는 제2 지그 모듈(323)를 포함할 수 있다.The jig unit 320 includes a first jig module 321 that adjusts the lateral distance of the boom 10 mounted on the positioning and rotator system unit 300 and fixes the side surface of the boom 10, And a second jig module 323 for adjusting the height of the boom 10 mounted on the system unit 300.

또한, 지그 유닛(320)은 하나 이상의 제1 지그 모듈(321)과 하나 이상의 제2 지그 모듈(323)을 구비할 수 있다. 이를 통해 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)의 위치를 미세하게 조절할 수 있고, 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐을 더욱 견고하게 고정할 수 있다.In addition, the jig unit 320 may include at least one first jig module 321 and at least one second jig module 323. Accordingly, the position of the boom 10 mounted on the positioning and rotator system unit 300 can be finely adjusted, and the boom mounted on the positioning and rotator system unit 300 can be more firmly fixed.

또한, 클램프 유닛(330)과 붐(10)이 결합될 수 있도록 지그 유닛(320)은 붐(10)의 위치를 조절할 수 있다.The jig unit 320 can adjust the position of the boom 10 so that the clamp unit 330 and the boom 10 can be coupled.

다음으로, 클램프 유닛(330)은 하부 프레임(120)의 일단 및 붐(10)의 일단에 고정 결합하는 고정 클램프(331)과, 하부 프레임(120)의 타단 및 붐(10)의 타단에 결합하되, 고정 클램프(331)가 결합된 하부 프레임(120)의 일단 방향으로 이동이 가능한 가변 클램프(333)를 포함할 수 있다. 이 때 가변 클램프(333)는 제2레일(123) 상에서 이동할 수 있다.The clamp unit 330 includes a fixed clamp 331 fixedly coupled to one end of the lower frame 120 and one end of the boom 10 and a fixed clamp 331 fixed to the other end of the lower frame 120 and the other end of the boom 10 And a variable clamp 333 capable of moving in the direction of one end of the lower frame 120 to which the fixing clamp 331 is coupled. At this time, the variable clamp 333 can move on the second rail 123.

편의를 위해 고정 클램프(331)는 하부 프레임(120)의 일단 및 붐(10)의 일단에 고정 결합하고, 가변 클램프(333)는 하부 프레임(120)의 타단 및 붐(10)의 타단에 결합하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 고정 클램프(331)와 가변 클램프(333)의 위치는 서로 변경될 수 있고, 가변 클램프(333)가 고정된 상태에서 고정 클램프(331)가 가변 클램프(333) 측으로 이동할 수도 있다.The fixed clamp 331 is fixedly coupled to one end of the lower frame 120 and one end of the boom 10 while the variable clamp 333 is coupled to the other end of the lower frame 120 and the other end of the boom 10. [ The position of the fixed clamp 331 and the position of the variable clamp 333 can be changed from each other and the fixed clamp 331 is fixed to the variable clamp 333 in a state where the variable clamp 333 is fixed, .

도 7은 고정 클램프(331)의 세부 구성을 도시한 도면이다. 도 7을 참조하면, 고정 클램프(331)는 고정 클램프(331) 상에서 위치 이동이 가능하고, 붐(10)의 일단 내부에 결합되어 붐(10)을 고정하는 제1상측 지지 바(bar; 331a) 및 제1하측 지지 바(331b)와 고정 클램프 몸체(331c)를 포함한다.Fig. 7 is a view showing a detailed configuration of the fixing clamp 331. Fig. 7, the fixed clamp 331 is movable on a fixed clamp 331 and is coupled to the inside of one end of the boom 10 to form a first upper support bar 331a A first lower support bar 331b and a fixed clamp body 331c.

붐(10)의 일단 내부에 결합된 제1상측 지지 바(331a)는 붐(10)의 일단 내부의 상측으로 이동하여 붐(10)의 일단 내부의 상면을 고정할 수 있다.The first upper support bar 331a coupled to the inside of one end of the boom 10 moves upward to the inside of one end of the boom 10 and can fix the upper surface inside the one end of the boom 10.

또한, 붐(10)의 일단 내부에 결합된 제1하측 지지 바(331b)는 붐(10)의 일단 내부의 하측으로 이동하여 붐(10)의 일단 내부의 하면을 고정할 수 있다.The first lower support bar 331b coupled to the inside of one end of the boom 10 moves downward inside the one end of the boom 10 and can fix the lower end of the one end of the boom 10.

고정 클램프 몸체(331c)는 하부 프레임(120) 상에 고정 결합되는 고정 몸체(3311)와 고정 몸체(3311) 상에 회동 가능하도록 결합하는 제1 가변 몸체(3313)를 구비할 수 있다. The fixed clamp body 331c may include a fixed body 3311 fixedly coupled to the lower frame 120 and a first variable body 3313 pivotably coupled to the fixed body 3311. [

고정 몸체(3311)는 하부 프레임(120)의 일단에 고정 결합할 수 있고, 제1 가변 몸체(3313)는 회전이 가능하므로 이하에서 설명하는 제2 가변 몸체(3333)와 같이 회전을 통해 붐(10)을 회전시킬 수 있다.The fixed body 3311 can be fixedly coupled to one end of the lower frame 120 and the first variable body 3313 can be rotated so that the second variable body 3333 can be rotated 10 can be rotated.

도 8은 가변 클램프(333)의 세부 구성을 도시한 도면이다. 도 8을 참조하면, 가변 클램프(333)는 가변 클램프(333) 상에서 위치 이동이 가능하고, 붐(10)의 타단 내부에 결합되어 붐(10)을 고정하는 제2상측 지지 바(333a) 및 제2하측 지지 바(333b)와 가변 클램프 몸체(333c)를 포함한다.8 is a diagram showing the detailed configuration of the variable clamp 333. [ 8, the variable clamp 333 includes a second upper support bar 333a which is positionable on the variable clamp 333 and is coupled to the other end of the boom 10 to fix the boom 10, A second lower support bar 333b and a variable clamp body 333c.

붐(10)의 타단 내부에 결합된 제2상측 지지 바(333a)는 붐(10)의 타단 내부의 상측으로 이동하여 붐(10)의 타단 내부의 상면을 고정할 수 있다.The second upper support bar 333a coupled to the inside of the other end of the boom 10 may move upward in the other end of the boom 10 to fix the upper surface of the other end of the boom 10.

또한, 붐(10)의 타단 내부에 결합된 제2하측 지지 바(333b)는 붐(10)의 타단 내부의 하측으로 이동하여 붐(10)의 타단 내부의 하면을 고정할 수 있다.The second lower support bar 333b coupled to the inside of the other end of the boom 10 moves to the lower side of the other end of the boom 10 to fix the lower end of the boom 10 inside the other end.

가변 클램프 몸체(333c)는 하부 프레임(120) 상에 이동 가능하도록 결합되는 이동 몸체(3331)와 이동 몸체(3331) 상에 회동 가능하도록 결합되는 제2 가변 몸체(3333)를 구비할 수 있다. 이동 몸체(3331)를 통해 가변 클램프(333)는 고정 클램프(331) 측으로 이동할 수 있다. The variable clamp body 333c may have a moving body 3331 movably coupled to the lower frame 120 and a second variable body 3333 rotatably coupled to the moving body 3331. [ The variable clamp 333 can move to the fixed clamp 331 side through the movable body 3331. [

이동 몸체(3331)는 하부 프레임(120)의 타단에 하부 프레임(120) 상에서 이동 가능하도록 결합할 수 있다.The moving body 3331 can be coupled to the other end of the lower frame 120 so as to be movable on the lower frame 120.

또한 제1 가변 몸체(3313)가 고정 몸체(3311) 상에서 회전하고, 제2 가변 몸체(3333)가 이동 몸체(3331) 상에서 회전하는 경우 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)이 회전될 수 있다. 이 때, 붐(10)은 180° 회전될 수 있다.When the first variable body 3313 rotates on the fixed body 3311 and the second variable body 3333 rotates on the moving body 3331, the boom 10 mounted on the positioning and rotator system unit 300, Can be rotated. At this time, the boom 10 can be rotated by 180 degrees.

용접기(200)가 붐(10)의 일단 방향으로 1차 용접을 끝낸 후, 클램프 유닛(330)은 제1 가변 몸체(3313)와 제2 가변 몸체(3333)를 이용하여 붐(10)을 180° 제자리 회전시키고 용접기(200)는 다시 전술한 일단 방향의 반대 방향으로(붐(10)의 타단 방향) 이동하면서 2차 용접을 수행할 수 있다. 따라서 자동 붐 용접 장치(1)를 이용하면 붐의 용접 대상 모서리 4개를 2번의 용접만으로 용접할 수 있다.After the welder 200 finishes the first welding in the direction of one end of the boom 10, the clamp unit 330 uses the first variable body 3313 and the second variable body 3333 to rotate the boom 10 180 The welder 200 can again perform the secondary welding while moving in the direction opposite to the above-described one-end direction (the other end direction of the boom 10). Therefore, by using the automatic boom welding apparatus 1, it is possible to weld four corners of the boom to be welded with only two welding operations.

지그 유닛(320)은 붐(10)의 높이와 좌우 간격 그리고 측부의 위치를 이동시킬 수 있어, 일반적으로 붐(10)의 측면과 하면에 형성되므로 지그 유닛(320)이 분리되지 않으면 용접기(200)가 붐(10)을 용접할 때 지그 유닛(320)과 용접타워(110) 또는 용접기(200)가 부딪히는 문제가 발생할 수 있다. The jig unit 320 can move the height of the boom 10 and the distance between the left and right sides of the boom 10 and the position of the side portion and is generally formed on the side surface and the bottom surface of the boom 10. Therefore, if the jig unit 320 is not detached, May cause a problem that the jig unit 320 and the welding tower 110 or the welder 200 collide when the boom 10 is welded.

따라서, 고정 클램프(331)와 가변 클램프(333)를 통해 붐(10)의 일단 및 타단이 고정된 이후 지그 유닛(320)은 붐(10)으로부터 분리될 수 있다. 지그 유닛(320)은 붐(10)으로부터 분리되어 하부 프레임(120) 상에 위치하거나 하부 프레임(120)의 외부에 위치할 수 있다.The jig unit 320 can be separated from the boom 10 after one end and the other end of the boom 10 are fixed through the fixed clamp 331 and the variable clamp 333. [ The jig unit 320 may be separated from the boom 10 and positioned on the lower frame 120 or may be located outside the lower frame 120.

도 9는 제어부(400)의 세부 구성을 도시한 도면이다. 도 9를 참조하면, 제어부(400)는 자동 붐 용접 장치(1)를 제어하기 위한 조작 버튼(410)과, 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)의 위치, 용접기(200)의 위치, 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)의 위치 및 용접기(200)의 용접 속도 중 적어도 어느 하나 이상을 표시하는 디스플레이(420). 그리고 자동 붐 용접 장치(1)에 동력을 제공하는 중앙 제어반(430)을 포함할 수 있다. 9 is a diagram showing a detailed configuration of the control unit 400. As shown in FIG. 9, the control unit 400 includes an operation button 410 for controlling the automatic boom welding apparatus 1, a position of the boom 10 mounted on the positioning and rotator system unit 300, ), The position of the positioning and rotator system portion (300), and the welding speed of the welder (200). And a central control panel 430 that provides power to the automatic boom welding device 1. [

따라서 자동 붐 용접 장치(1) 관리자 또는 작업자는 수동으로 자동 붐 용접 장치(1)의 각 구성요소를 제어할 수 있고, 자동 붐 용접 장치(1)의 용접 과정을 모니터링할 수 있다.Therefore, the automatic boom welding apparatus 1 or the operator can manually control each component of the automatic boom welding apparatus 1 and monitor the welding process of the automatic boom welding apparatus 1. [

또한 제어부(400)는 데스크탑, 랩탑, 스마트폰 등의 PC 형태로 구현될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.In addition, the controller 400 may be implemented in the form of a PC, such as a desktop, a laptop, or a smart phone, but is not limited thereto.

도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 자동 붐 용접 방법(2, 이하 “자동 붐 용접 방법(2)”)의 절차를 도시한 도면으로서, 이하에서 자동 붐 용접 방법(2)을 상세히 설명한다. 다만, 도 1 내지 도 9를 참조하여 설명한 내용과 중복되는 내용은 생략하기로 한다.10 is a view showing a procedure of an automatic boom welding method (hereinafter referred to as "automatic boom welding method (2)") according to another embodiment of the present invention, and the automatic boom welding method 2 will be described in detail below . However, the contents overlapping with those described with reference to Figs. 1 to 9 will be omitted.

자동 붐 용접 방법(2)은 전술한 자동 붐 용접 장치(1)를 이용하여 붐(10)을 용접하는 방법으로서, 자동 붐 용접 방법(2)은 거치 단계(S10), 위치 조절 및 고정 단계(S20), 1차 용접 단계(S30), 회전 단계(S40) 및 2차 용접 단계(S50)를 포함한다.The automatic boom welding method (2) is a method of welding the boom (10) using the above-described automatic boom welding apparatus (1), wherein the automatic boom welding method (2) comprises a mounting step (S10) S20, a primary welding step S30, a rotating step S40, and a secondary welding step S50.

거치 단계(S10)는 붐(10)을 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치하는 과정을 말한다.The mounting step S10 refers to a process of mounting the boom 10 to the positioning and rotator system unit 300.

위치 조절 및 고정 단계(S20)는 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)가 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐의 붐(10)의 위치를 조절하고 고정하는 과정을 말한다. 붐(10)의 위치를 조절하는 과정은 전술한 지그 유닛(320)에 의해 수행될 수 있고, 붐(10)을 고정하는 과정은 전술한 클램프 유닛(330)에 의해 수행될 수 있다.The position adjustment and fixing step S20 is a process of positioning and fixing the boom 10 of the boom mounted on the positioning and rotator system unit 300 by the positioning and rotator system unit 300. The process of adjusting the position of the boom 10 may be performed by the jig unit 320 described above and the process of fixing the boom 10 may be performed by the clamp unit 330 described above.

1차 용접 단계(S30)는 용접기(200)가 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)의 일단 방향으로 이동하면서 붐(10)의 일면을 용접하는 과정을 말한다. 1차 용접 단계(S30)를 통해 전술한 토치부(210)의 제1토치(211) 및 제2토치(213)가 용접 대상인 붐(10)의 일면의 모서리2개를 동시에 용접할 수 있다.The primary welding step S30 is a welding process in which the welding machine 200 welds one surface of the boom 10 while moving in the direction of one end of the boom 10 mounted on the positioning and rotator system unit 300. The first torch 211 and the second torch 213 of the above-described torch portion 210 can simultaneously weld two corners of one surface of the boom 10 to be welded through the primary welding step S30.

회전 단계(S40)는 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)가 1차 용접이 끝난 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)을 회전시키는 과정을 말하며, 이때 붐(10)은 제자리에서 180° 회전될 수 있다. 붐(10)의 회전은 전술한 클램프 유닛(330)에 의해 수행될 수 있다.The turning step S40 is a process in which the positioning and rotator system part 300 rotates the boom 10 mounted on the positioning and rotator system part 300 after the primary welding, 180 DEG. The rotation of the boom 10 can be performed by the clamp unit 330 described above.

2차 용접 단계(S50)는 용접기(200)가 붐(10)의 일단 방향의 반대 방향(타단)으로 이동하면서 붐(10)의 다른 일면을 용접하는 과정을 말한다. 2차 용접 단계(S50)를 통해1차 용접 단계(S30)를 통해 용접된 모서리 2개 이외에 붐(10)의 다른 일면의 모서리2개를 동시에 용접할 수 있다.The secondary welding step S50 is a process in which the welder 200 is moved in a direction opposite to the one end direction of the boom 10 while welding the other face of the boom 10 to the other side. The two edges of the other surface of the boom 10 can be welded at the same time in addition to the two welded corners through the primary welding step S30 through the secondary welding step S50.

이러한 일련의 과정을 통해 붐(10) 용접시 수행되는 모든 과정을 자동화할 수 있다. 또한, 복수개의 토치를 구비한 토치부(210)를 이용하여 복수개의 용접선을 한 번에 용접할 수 있고, 용접선을 가이드하는 가이드부(220)를 이용하여 붐 용접시 발생하는 오차를 줄일 수 있으며, 지그 유닛(320)을 포함하는 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)를 이용하여 포지셔닝 및 로테이터 시스템부(300)에 거치된 붐(10)의 위치를 미세하게 조절할 수 있고, 거치된 붐을 견고하게 고정할 수 있다. 또한, 클램프 유닛(330)을 이용하여 붐(10)을 제자리에서 회전시킬 수 있고, 이에 따라 용접기(200)가 이송부(100)의 하부 프레임(120)을 따라 1회 직선 왕복 운동하는 것만으로 붐 용접이 완료될 수 있다.Through this series of processes, it is possible to automate all processes performed in welding the boom 10. In addition, a plurality of weld lines can be welded at one time by using the torch portion 210 having a plurality of torches, and an error occurring during boom welding can be reduced by using the guide portion 220 for guiding the weld line The positioning and rotator system portion 300 including the jig unit 320 can be used to finely adjust the position of the boom 10 mounted on the positioning and rotator system portion 300, Can be fixed. The clamp unit 330 can be used to rotate the boom 10 in place so that the welder 200 can perform a linear reciprocating motion once along the lower frame 120 of the transfer unit 100, The welding can be completed.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다. 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form. The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

1 : 자동 붐 용접 장치
10 : 붐
100 : 이송부
110 : 용접타워
120 : 하부 프레임
200 : 용접기
210 : 토치부
220 : 가이드부
225 : 상부 롤러
230 : 실린더
300 : 포지셔닝 및 로테이터 시스템부
310 : 이동 플레이트
320 : 지그 유닛
330 : 클램프 유닛
331 : 고정 클램프
333 : 가변 클램프
400 : 제어부1: Automatic boom welding device
10: Boom
100:
110: Welding tower
120: Lower frame
200: Welding machine
210:
220: guide portion
225: Upper roller
230: Cylinder
300: Positioning and Rotator System Division
310: moving plate
320: jig unit
330: Clamp unit
331: Fixing clamp
333: Variable clamp
400:

Claims (11)

자동으로 붐을 용접하는 장치에 있어서,
용접타워와, 레일이 형성된 하부 프레임을 구비한 이송부;
상기 용접타워에 결합되고 용접 대상 붐을 용접하는 토치부와, 상기 토치부가 상기 용접 대상 붐을 용접하는 선을 가이드하는 가이드부를 구비한 용접기; 및
상기 하부 프레임 상에 위치하고 상기 용접 대상 붐(boom)이 거치되는 포지셔닝(positioning) 및 로테이터 시스템(rotator system)부를 포함하는 자동 붐 용접 장치.
In an apparatus for automatically welding a boom,
A transfer tower having a welding tower and a lower frame with a rail;
A welder coupled to the welding tower and having a torch portion for welding the boom to be welded and a guide portion for guiding a line for welding the boom to be welded; And
And a positioning and rotator system portion positioned on the lower frame and on which the welding target boom is mounted.
제1항에 있어서,
상기 하부 프레임은 제1레일 및 제2레일을 포함하고,
상기 용접타워는 “ㄱ”자 모양이고 상기 제1레일 상에 위치하며,
상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부는 상기 제2레일 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 융접 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the lower frame comprises a first rail and a second rail,
Wherein the welding tower is " a " shaped and located on the first rail,
Wherein the positioning and rotator system portion is located on the second rail.
제1항에 있어서,
상기 토치부는,
상기 용접 대상 붐을 용접하는 제1토치 및 제2토치를 구비하고,
상기 가이드부는,
상기 제1토치가 상기 용접 대상 붐을 용접하는 선을 가이드하는 제1측면 롤러와, 상기 제2토치가 상기 용접 대상 붐을 용접하는 선을 가이드하는 제2측면 롤러 및 상기 용접 대상 붐의 상판의 중심을 가이드하는 상부 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 장치.
The method according to claim 1,
The torch portion
A first torch and a second torch for welding the welding target boom,
The guide portion
A first side roller for guiding a line for welding the boom to be welded by the first torch; a second side roller for guiding a line for welding the boom to be welded by the second torch; And an upper roller for guiding the center.
제3항에 있어서,
상기 용접기는,
공압을 이용하여 상기 제1토치 및 제2토치의 이동을 제어하는 실린더를 더 포함하고,
상기 제1토치 및 제2토치는,
상기 용접 대상 붐 용접시 상기 실린더에 의해 일정 간격을 유지하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 장치.
The method of claim 3,
The welding machine includes:
Further comprising a cylinder for controlling the movement of said first torch and said second torch using pneumatic pressure,
Wherein the first torch and the second torch are arranged in a first direction,
Wherein the cylinder is maintained at a constant interval during boom welding.
제1항에 있어서,
상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부는,
상기 레일 상에 위치하여 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부를 이동시키는 이동 플레이트;
상기 용접 대상 붐이 거치되고 상기 용접 대상 붐의 위치를 조절하는 지그 유닛; 및
상기 용접 대상 붐과 결합하여 상기 용접 대상 붐을 고정하고 회전시키는 클램프 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 장치.
The method according to claim 1,
The positioning and rotator system portion includes:
A moving plate positioned on the rail to move the positioning and rotator system portion;
A jig unit for holding the welding target boom and adjusting a position of the welding target boom; And
And a clamping unit coupled to the welding target boom to fix and rotate the welding target boom.
제5항에 있어서,
상기 지그 유닛은,
상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부에 거치된 상기 용접 대상 붐의 좌우 간격을 조절하고, 상기 용접 대상 붐의 측면을 고정하는 제1지그 모듈; 및
상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부에 거치된 상기 용접 대상 붐의 높이를 조절하는 제2지그 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 장치.
6. The method of claim 5,
The jig unit includes:
A first jig module that adjusts a left-right distance of the welding target boom placed on the positioning and rotator system unit and fixes a side surface of the welding target boom; And
And a second jig module for adjusting the height of the welding target boom that is mounted on the positioning and rotator system part.
제5항에 있어서,
상기 클램프 유닛은,
상기 하부 프레임의 일단 및 상기 용접 대상 붐의 일단에 고정 결합하는 고정 클램프; 및
상기 하부 프레임의 타단 및 상기 용접 대상 붐의 타단에 결합하되, 상기 고정 클램프가 결합된 상기 하부 프레임의 일단 방향으로 이동이 가능한 가변 클램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 장치.
6. The method of claim 5,
The clamp unit includes:
A fixed clamp fixedly coupled to one end of the lower frame and one end of the welding target boom; And
And a variable clamp which is coupled to the other end of the lower frame and to the other end of the welding target boom and is movable in a direction of one end of the lower frame to which the fixing clamp is engaged.
제7항에 있어서,
상기 고정 클램프는,
상기 하부 프레임의 일단에 고정 결합되는 고정 몸체와 상기 고정 몸체 상에 회동 가능하도록 결합하는 제1 가변 몸체를 구비한 고정 클램프 몸체와, 상기 고정 클램프 몸체 상에서 위치 이동이 가능하고, 상기 용접 대상 붐의 일단 내부에 결합되어 상기 용접 대상 붐을 고정하는 제1상측 지지 바(bar) 및 제1하측 지지 바를 포함하고,
상기 용접 대상 붐의 일단 내부에 결합된 상기 제1상측 지지 바는 상기 용접 대상 붐의 일단 내부의 상측으로 이동하여 상기 용접 대상 붐의 일단 내부의 상면을 고정하고,
상기 용접 대상 붐의 일단 내부에 결합된 상기 제1하측 지지 바는 상기 용접 대상 붐의 일단 내부의 하측으로 이동하여 상기 용접 대상 붐의 일단 내부의 하면을 고정하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 장치.
8. The method of claim 7,
Wherein the fixed clamp comprises:
A fixed clamp body having a fixed body fixedly coupled to one end of the lower frame and a first variable body rotatably coupled to the fixed body, a movable clamp body capable of being moved on the fixed clamp body, And a first upper support bar and a first lower support bar which are coupled to each other to fix the welding target boom,
The first upper side support bar coupled to the inside of one end of the welding target boom moves upward in the one end of the welding target boom to fix the upper surface inside the one end of the welding target boom,
Wherein the first lower support bar coupled to the inside of one end of the welding target boom moves to the lower side inside the one end of the welding target boom to fix the lower surface inside the one end of the welding target boom.
제7항에 있어서,
상기 가변 클램프는,
상기 하부 프레임의 타단에 상기 하부 프레임 상에서 이동 가능하도록 결합하는 이동 몸체와 상기 이동 몸체 상에 회동 가능하도록 결합하는 제2 가변 몸체를 구비한 가변 클램프 몸체와, 상기 가변 클램프 몸체 상에서 위치 이동이 가능하고, 상기 용접 대상 붐의 타단 내부에 결합되어 상기 용접 대상 붐을 고정하는 제2상측 지지 바 및 제2하측 지지 바를 포함하고,
상기 용접 대상 붐의 타단 내부에 결합된 상기 제2상측 지지 바는 상기 용접 대상 붐의 타단 내부의 상측으로 이동하여 상기 용접 대상 붐의 타단 내부의 상면을 고정하고,
상기 용접 대상 붐의 타단 내부에 결합된 상기 제2하측 지지 바는 상기 용접 대상 붐의 타단 내부의 하측으로 이동하여 상기 용접 대상 붐의 타단 내부의 하면을 고정하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 장치.
8. The method of claim 7,
The variable clamp includes:
A variable clamp body having a movable body coupled to the other end of the lower frame so as to be movable on the lower frame and a second variable body pivotally coupled to the movable body, A second upper support bar and a second lower support bar coupled to the inside of the other end of the welding target boom to fix the welding target boom,
The second upper side support bar coupled to the inside of the other end of the welding target boom moves upside inside the other end of the welding target boom to fix the upper surface inside the other end of the welding target boom,
And the second lower support bar coupled to the inside of the other end of the welding target boom moves to the lower side inside the other end of the welding target boom to fix the lower surface inside the other end of the welding target boom.
제1항에 있어서,
제어부를 더 포함하며,
상기 제어부는,
상기 자동 붐 용접 장치를 제어하기 위한 조작 버튼;
상기 용접 대상 붐의 위치, 상기 용접기의 위치, 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부의 위치, 및 상기 용접기의 용접 속도 중 적어도 어느 하나 이상을 표시하는 디스플레이; 및
상기 자동 붐 용접 장치에 동력을 제공하는 중앙 제어반을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 장치.
The method according to claim 1,
And a control unit,
Wherein,
An operation button for controlling the automatic boom welding apparatus;
A display that displays at least one of a position of the welding target boom, a position of the welding machine, a position of the positioning and rotator system, and a welding speed of the welding machine; And
And a central control panel that provides power to the automatic boom welding device.
이송부, 용접기, 포지셔닝 및 로테이터 시스템부를 포함하는 자동 붐 용접 장치를 이용하여 자동으로 붐을 용접하는 방법에 있어서,
용접 대상 붐을 상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부에 거치하는 거치 단계;
상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부가 상기 용접 대상 붐의 위치를 조절하고 고정하는 위치 조절 및 고정 단계;
상기 용접기가 상기 용접 대상 붐의 일단 방향으로 이동하면서 상기 용접 대상 붐의 일면을 용접하는 1차 용접 단계;
상기 포지셔닝 및 로테이터 시스템부가 상기 용접 대상 붐을 회전시키는 회전 단계;
상기 용접기가 상기 용접 대상 붐의 일단 방향의 반대 방향으로 이동하면서 상기 용접 대상 붐의 다른 일면을 용접하는2차 용접 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 붐 용접 방법.
A method of automatically welding a boom using an automatic boom welding machine including a transfer part, a welding machine, and a positioning and rotator system part,
A mounting step of mounting the welding target boom to the positioning and rotator system unit;
Positioning and fixing the positioning and rotator system portion to adjust and fix the position of the welding target boom;
A primary welding step of welding one surface of the boom to be welded while the welding machine moves in one direction of the welding target boom;
The positioning and rotator system portion rotating the welding target boom;
And a secondary welding step of welding the other side of the welding target boom while moving the welding machine in a direction opposite to the one end direction of the welding target boom.
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