KR20190018584A - 루프레일 및 루프 랙 - Google Patents

루프레일 및 루프 랙 Download PDF

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KR20190018584A
KR20190018584A KR1020170103065A KR20170103065A KR20190018584A KR 20190018584 A KR20190018584 A KR 20190018584A KR 1020170103065 A KR1020170103065 A KR 1020170103065A KR 20170103065 A KR20170103065 A KR 20170103065A KR 20190018584 A KR20190018584 A KR 20190018584A
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Abstract

발명은 루프레일 및 루프 랙에 관한 것이다. 상기 루프레일은, 일면에 그루브를 가진 수지 구조물, 상기 그루브 내에 배치되고 서로 연결된 수지 리브들을 포함하는 리브패턴들, 상기 그루브 내에서, 상기 리브패턴들 사이에 배치된 수지 격벽들 및 일부가 상기 수지 격벽들에 삽입장착된 체결부재들을 포함한다.
상기 체결부재들은, 각각 축봉, 상기 축봉의 길이방향의 일단 영역에 구비된 제1 플레이트, 및 상기 축봉의 길이방향의 타단 영역에 구비된 나사선을 포함하며, 상기 제1 플레이트의 전부와 상기 축봉의 일부가 상기 수지 격벽들에 삽입장착된다.
상기 루프레일은, 상기 축봉의 길이방향의 단면을 포함하는 제1 단면과, 상기 축봉의 길이방향의 단면을 비포함하는 제2 단면을 가지며, 상기 제2 단면은, 상기 제1 플레이트가 제1 두께의 제1 수지영역과 상기 제1 두께에 비해 두꺼운 제2 두께의 제2 수지영역의 사이에 배치된다.

Description

루프레일 및 루프 랙{ROOF RAIL AND ROOF RACK}
발명은 루프레일 및 루프 랙에 관한 것이다.
일반적으로, 차량을 이용한 화물의 이송은 차량의 트렁크를 이용하게 되는데, 트렁크 공간을 이용하기 어려운 큰 부피의 화물이나 길이가 긴 화물의 경우에는 루프 랙을 이용하여 이송하게 된다.
루프 랙은 차량에 장착되는 편의부품의 하나로서, 차량의 지붕 상면인 루프패널(roof panel)에 고정되어 캠핑장비나 스키와 같은 레저장비 등 비교적 부피가 큰 화물을 실을 수 있도록 하는 것으로, 요즘에는 레저용 차량(SUV;Sport Utility Vehicle, RV;Recreational Vehicle)의 대중화와 함께 널리 사용되고 있다.
발명은, 일반적인 알루미늄 합금의 루프레일에 비해 경량화가 가능한 체결부재 일체형 플라스틱 루프레일을 제공하고자 한다.
발명은, 일반적인 알루미늄 합금의 루프레일에 비해 경량화가 가능하고, 외관품질을 향상시킬 수 있는, 체결부재 일체형 플라스틱 루프레일을 제공하고자 한다.
발명은 일반적인 알루미늄 합금의 루프레일에 비해 경량화가 가능한 체결부재 일체형 플라스틱 루프레일이 포함된 루프 랙을 제공하고자 한다.
발명은 일반적인 알루미늄 합금의 루프레일에 비해 경량화가 가능하고, 외관품질을 향상시킬 수 있는, 체결부재 일체형 플라스틱 루프레일이 포함된 루프 랙을 제공하고자 한다.
발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 것으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일 실시예에 따른, 루프레일은, 일면에 그루브를 가진 수지 구조물, 상기 그루브 내에 배치되고 서로 연결된 수지 리브들을 포함하는 리브패턴들, 상기 그루브 내에서, 상기 리브패턴들 사이에 배치된 수지 격벽들 및 일부가 상기 수지 격벽들에 삽입장착된 체결부재들을 포함한다.
상기 체결부재들은, 각각 축봉, 상기 축봉의 길이방향의 일단 영역에 구비된 제1 플레이트, 및 상기 축봉의 길이방향의 타단 영역에 구비된 나사선을 포함하며, 상기 제1 플레이트의 전부와 상기 축봉의 일부가 상기 수지 격벽들에 삽입장착된다.
상기 루프레일은, 상기 축봉의 길이방향의 단면을 포함하는 제1 단면과, 상기 축봉의 길이방향의 단면을 비포함하는 제2 단면을 가지며, 상기 제2 단면은, 상기 제1 플레이트가 제1 두께의 제1 수지영역과 상기 제1 두께에 비해 두꺼운 제2 두께의 제2 수지영역의 사이에 배치된다.
한편, 일 실시예에 따른 루프 랙은, 상기 루프레일과 상기 루프레일에 결합된 루프패드를 포함한다. 상기 루프패드는, 관통홀들과 상기 관통홀들의 사이에 배치된 체결공들을 포함한다. 상기 루프패드는, 상기 체결부재들이 상기 체결공들에 삽입장착되어 상기 루프레일과 결합된다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
발명은 차량 등에 체결되는 체결부재가 플라스틱 본체에 삽입장착된, 체결부재 일체형 플라스틱 루프레일을 제공할 수 있다.
발명의 체결부재 일체형 플라스틱 루프레일은, 일반적인 알루미늄 합금의 루프레일에 비해 경량화가 가능한 장점이 있다.
또한, 발명의 체결부재 일체형 플라스틱 루프레일은, 수지격벽들의 두께가 균일하므로, 냉각 시 두께 불균일에 따른 싱크마크(sink mark)의 발생이 최소화 또는 방지될 수 있다. 따라서, 발명의 체결부재 일체형 플라스틱 루프레일은, 일반적인 알루미늄 합금의 루프레일에 비해 경량화가 가능할 뿐만 아니라, 외관품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은, 차량에 설치된 루프 랙의 모식적인 사시도이다.
도 2는, 도 2의 루프 랙의 모식적인 분해도이다.
도 3은, 도 2의 루프레일의 모식적인 배면도이다.
도 4는, 도 2의 A-A' 선에 따른 루프레일의 모식적인 단면도이다.
도 5는, 체결부재의 모식적인 사시도이다.
도 6은, 도 5의 체결부재의 다른 실시예의 모식적인 사시도이다.
도 7은, 도 6의 체결부재가 장착된 루프레일의 모식적인 단면도이다.
도 8은, 도 5의 체결부재의 다른 실시예의 모식적인 사시도이다.
도 9는, 도 6의 체결부재의 다른 실시예의 모식적인 사시도이다.
도 10은, 도 9의 체결부재가 장착된 루프레일의 모식적인 단면도이다.
도 11은, 도 9의 체결부재의 다른 실시예에 관한 모식적인 단면도이다.
발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시형태들과 실험예들을 참조하면 명확해질 것이다. 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 기술의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 그 기술의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니됨을 유의해야 한다.
또한, 발명은 이하에서 게시되는 내용에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하에서 게시되는 내용은 발명의 게시가 완전하도록 하며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이고, 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 기술의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략할 수 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함하는(including)", "가진(having)" 이라고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위 뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다.
이하, 도면을 참고하여, 발명에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은, 차량(C)에 설치된 루프 랙(1000)의 모식적인 사시도이다. 도 2는, 도 1의 루프 랙(1000)의 모식적인 분해도이다. 도 3은, 도 2의 루프레일(100)의 모식적인 배면도이다. 도 4는, 도 2의 A-A' 선에 따른 루프레일(100)의 모식적인 단면도이다. 도 5는, 체결부재의 모식적인 사시도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 루프 랙(1000)은, 차량(C)의 상부에 물건을 적재하기 위해, 차량(C)의 길이 방향으로, 차량(C)의 루프패널(RP) 상에 장착되는 구조물이다. 루프 랙(1000)은, 루프레일(100)과 루프패드(200)를 포함한다.
루프레일(100)은, 플라스틱 소재로 구성될 수 있다. 루프레일(100)은, 플라스틱 소재로 구성되어, 기존의 알루미늄 소재의 루프레일에 비해 경량화가 가능한 장점이 있다. 루프레일(100)은, 플라스틱 소재로 구성될 뿐만 아니라, 그루브(G)를 가짐으로써, 기존의 알루미늄 소재의 루프레일에 비해 경량화가 가능한 장점이 있다.
예를 들어, 루프레일(100)은, 섬유 강화플라스틱으로 구성될 수 있다. 섬유 강화플라스틱은, 베이스 수지에 보강섬유가 첨가된 것으로, 베이스 수지로는, 예를 들어, 폴리에스터 수지, 폴리아미드 수지, 나일론 수지 등이 사용될 수 있다. 보강섬유로는, 예를 들어, 탄소 섬유 및/또는 유리 섬유가 사용될 수 있다.
섬유 강화플라스틱은, 예를 들어, 유리섬유 강화플라스틱, 탄소섬유 강화플라스틱, 연속섬유 강화플라스틱, 연속 유리섬유 강화플라스틱, 연속 탄소섬유 강화플라스틱, 단섬유 강화플라스틱, 유리 단섬유 강화플라스틱, 탄소 단섬유 강화플라스틱, 장섬유 강화플라스틱, 유리 장섬유 강화플라스틱, 유리 단섬유 강화플라스틱 등일 수 있다.
예를 들어, 루프레일(110)은, 나일론계열 섬유 강화플라스틱으로 구성될 수 있다. 나일론계열 섬유 강화플라스틱은, 나일론 수지와 보강섬유를 포함한다.
나일론계열 섬유 강화플라스틱은, 예를 들어, 나일론6 50 중량% 내지 70 중량% 및 미네랄 글라스 파이버(MGF) 30 중량% 내지 50 중량% 로 조성된 것일 수 있다. 나일론계열 섬유 강화플라스틱은, 예를 들어, 나일론6 60 중량% 및 미네랄 글라스 파이버(MGF) 40 중량% 로 조성된 것일 수 있다. 나일론계열 섬유 강화플라스틱은, 예를 들어, 나일론6 40 중량% 내지 60 중량% 및 글라스 파이버(GF) 40 중량% 내지 60 중량%로 조성된 것일 수 있다. 나일론계열 섬유 강화플라스틱은, 예를 들어, 나일론6 50 중량% 및 글라스 파이버(GF) 50 중량%로 조성된 것일 수 있다.
루프레일(100)은, 일면에 그루브(G)를 가진 수지 구조물을 포함한다. 그루브(G)는, 예를 들어, "U" 자형 그루브(G)일 수 있다. 그루브(G) 내에는, 수지 리브들(111)이 구비된다. 수지 리브들(111)은 플라스틱으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 수지 리브들(111)은, 섬유 강화플라스틱으로 구성될 수 있다. 섬유 강화플라스틱에 관한 설명은, 전술한 바 있다. 수지 리브들(111)은, 루프레일(100)의 강성을 보강하는 역할을 할 수 있다.
수지 리브들(111)은, 루프레일(100)의 일면으로부터 연장되어, 루프레일(100)의 일면으로부터 돌출되게 설계된다. 수지 리브들(111)은, 서로 연결되어, 그루브(G) 내의 공간을 구획할 수 있다. 그루브(G) 내에는, 리브패턴들(110)이 포함되며, 리브패턴들(110)은, 서로 연결된 수지 리브들(111)과 서로 연결된 수지 리브들(111)에 의해 구획된 서브-그루브들(112)을 포함한다.
서브-그루브들(112) 중 적어도 일부는, 서로 연결된 수지 리브들(111)에 의해 상호 고립되어, 서로 연결되지 않을 수 있다. 다시 말하면, 서브-그루브들(112) 중 적어도 일부는, 아일랜드 패턴을 구성할 수 있다.
서브-그루브들(112)은, 다양한 크기로 형성될 수 있으며, 반드시 동일 체적으로 설계되어야 하는 것은 아니다. 예를 들어, 수지 리브들(111)은, 격자 패턴으로 설계될 수 있다.
그루브(G) 내에는, 수지 격벽들(120)이 배치된다. 수지 격벽들(120)은, 리브패턴들(110)의 사이에 배치된다. 리브 패턴들(110)과 수지 격벽들(120)은, 루프레일(100)의 길이방향, 다시 말하면, 차량(C)의 길이방향으로 서로 교대로 배치될 수 있다.
수지 격벽들(120)은 플라스틱 소재로 구성될 수 있다. 예를 들어, 수지 격벽들(120)은, 섬유 강화플라스틱으로 구성될 수 있다. 섬유 강화플라스틱에 관한 설명은, 전술한 바 있다.
수지 격벽들(120)은 내부에 수지가 채워진 것으로, 수지 격벽들(120)의 내부 영역에는 빈 공간이 존재하지 않는다. 수지 격벽들(120)에는, 체결부재들(140)의 일부분이 삽입장착된다. 체결부재들(140)의 일부분은, 수지 격벽들(120)을 구성하는 수지와 직접 접촉된다. 체결부재들(140)의 일부분이, 수지 격벽들(120)을 구성하는 수지와 직접 접촉되게 설계되어, 루프레일(100)은 강성을 확보할 수 있다.
루프레일(100)은 사출성형에 의해 제작될 수 있고, 체결부재(140)은, 인서트 사출성형을 통해 수지 격벽들(120)에 삽입장착될 수 있다. 체결부재(140)는, 예를 들어, 금속 소재, 플라스틱 소재 등으로 구성될 수 있다.
체결부재(140)는, 축봉(141), 축봉(141)의 일단영역에 배치된 제1 플레이트(142), 축봉(141)의 타단영역에 배치된 나사선(143) 및 축봉(141)의 타단영역에 배치된 제2 플레이트(144)를 포함하여 구성될 수 있다. 제2 플레이트(144)에 의해, 축봉(141)의 타단영역은 나사선(143)이 구비된 영역과 나사선(143)이 구비되지 않은 영역으로 구분될 수 있다.
축봉(141)의 일부분과 제1 플레이트(142)의 전부는 수지 격벽들(120)의 내부에 배치된다. 다시 말하면, 축봉(141)의 일부분과 제1 플레이트(142)의 전부는 수지 격벽들(120)에 삽입장착된다. 도 3에 도시된 바에 따르면, 나사선(143)이 수지 격벽들(120)의 외부로 노출될 수 있다. 다만, 나사선(143)의 위치가 도 3에 도시된 바로만 한정되지는 않으며, 예를 들어, 도시되지는 않았지만, 나사선(143)의 일부가 수지 격벽들(120)의 내부에 삽입될 수도 있다.
도 4에 도시된 바에 따르면, 제2 플레이트(144)는 전부가 수지 격벽들(120)에 삽입장착될 수 있지만, 제2 플레이트(144)의 위치가 도 4에 도시된 바로만 한정되지는 않으며, 예를 들어, 도시되지는 않았지만, 제2 플레이트(144)의 일부가 수지 격벽들(120)에 삽입장착될 수 있고, 제2 플레이트(144)의 다른 일부가 수지 격벽들(120)로부터 외부로 노출될 수도 있다.
도시되지는 않았지만, 축봉(141)은, 다각형 기둥, 원 기둥, 타원 기둥 등과 같이 다양한 형상으로 설계될 수 있다. 도시되지는 않았지만, 제1 플레이트(142)는, 평면의 형상이, 다각형, 원형, 타원형 등과 같이 다양할 수 있다. 도시되지는 않았지만, 제2 플레이트(144)는, 평면의 형상이, 다각형, 원형, 타원형 등과 같이 다양할 수 있다.
축봉(141)은, 예를 들어, 4 mm 이상이고 8 mm 이하의 범위 이내의 두께를 가질 수 있다. 제1 플레이트(142)는, 예를 들어, 0.5 mm 이상이고 2.0 mm 이하의 범위 이내의 두께를 가질 수 있다. 제2 플레이트(144)는, 예를 들어, 0.5 mm 이상이고 2.0 mm 이하의 범위 이내의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 축봉(141)이 원 기둥 형상일 때, 축봉(141)의 지름이 4 mm 이상이고 8 mm 이하의 범위 이내일 수 있다.
도시되지는 않았지만, 제1 플레이트(142)는 평면판 또는, 곡면판 등일 수 있다. 제2 플레이트(144)는 평면판 또는, 곡면판 등일 수 있다. 축봉(141)과 제1 플레이트(142)가 이루는 각은, 실질적으로 직각일 수 있다. 이 때, 실질적으로 직각이라는 것은, 축봉(141)와 제1 플레이트(142)가 이루는 각이, 정확하게 90° 인 경우만을 의미하는 것이 아니고, 육안으로 직각으로 인정할 수 있는 수준, 예를 들어, 축봉(141)와 제1 플레이트(142)가 이루는 각이, 대략 80° 이상이고 100° 이하, 또는 대략 85° 이상이고 95° 이하의 범위인 경우까지 포함한다.
도 4를 참조하면, 루프레일(100)은, 축봉(141)의 길이방향의 단면을 포함하는 제1 단면과, 축봉(141)의 길이방향의 단면을 비포함하는 제2 단면을 가진다. 이 때, 축봉(141)의 길이방향의 단면은, 루프레일(100)이 차량(C)에 설치되는 방향에서의 단면을 의미한다. 다시 말하면, 축봉(141)의 길이방향의 단면은, 중력 방향의 단면으로 이해될 수 있다.
제2 단면은, 제1 플레이트(142)가 제1 수지영역(h1)과 제1 수지영역(h1)에 비해 두꺼운 두께를 가진 제2 수지영역(h2)의 사이에 배치된다. 제1 수지영역(h1)은, 두께가 0.1 mm 이상이고 50.0 mm 이하의 범위 이내일 수 있다.
제1 플레이트(142)는, 제1 수지영역(h1)을 향하는 일면이, 제1 수지영역(h1)의 외면에 대해 실질적으로 평행하게 배치될 수 있다. 이 때, 제1 플레이트(142)의 일면이, 제1 수지영역(h1)의 외면에 대해 실질적으로 평행하게 배치된다는 것은, 육안으로 제1 플레이트(142)의 일면과 제1 수지영역(h1)의 외면이 서로 평행한 것으로 인정될 수 있는 정도를 포함하는 것으로, 제1 수지영역(h1)의 외면이 곡면을 포함하는 경우에는, 제1 수지영역(h1)의 외면에서의 접선과 제1 플레이트(142)의 일면 사이가 실질적으로 평행한 것을 의미하는 것이다.
예를 들어, 제1 플레이트(142)의 일면과 제1 수지영역(h1)의 외면은, 각각의 연장선이 이루는 각이 대략 1° 이상이고 10° 이하인 범위를 가질 때, 실질적으로, 평행하게 배치된 것으로 이해될 수 있다.
제1 플레이트(142)는, 제1 수지영역(h1)과 제2 수지영역(h2)의 사이를 분리하는 역할을 한다. 제1 플레이트(142)는 제1 수지영역(h1)의 두께를 균일하게 하는 역할을 한다. 제1 플레이트(142)는, 루프레일(100)의 외면에서 싱크마크(Sink mark)의 발생을 최소화 또는 방지하는 역할을 한다.
전술한 바와 같이, 루프레일(100)은, 사출성형을 통해 제조될 수 있다. 플라스틱 성형품은, 고온에서 사출성형을 거친 후 냉각되는 과정에서, 자연 수축되는데, 이 때, 불균일한 두께는 냉각 속도의 차이를 발생시키며, 플라스틱 성형품의 표면에 싱크마크(Sink mark)를 발생시키는 원인이다.
체결부재(140)가 제1 플레이트(142)를 구비하지 않은 때, 축봉(141)의 길이방향 단면을 포함하는 제1 단면에 비해, 축봉(141)의 길이방향 단면을 포함하지 않는 제2 단면은, 두꺼운 수지영역을 가진다. 이러한 두께의 불균일로 인해, 루프레일(100)의 외면에는, 싱크마크(Sink mark)가 발생될 수 있다. 그러나, 체결부재(140)가 제1 플레이트(142)를 구비하는 때에는, 전술한 바와 같이, 제1 수지영역(h1)의 두께가 균일하게 형성될 수 있으므로, 결과적으로, 제1 플레이트(142)는, 루프레일(100)의 외관 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 루프레일(100)은, 제1 단면과 제2 단면의 사이에 배치된 제3 단면을 더 가질 수 있다. 제3 단면은, 제1 플레이트(142)와 제2 플레이트(144)의 사이에 배치된 제3 수지영역(h3)을 포함할 수 있다. 제3 수지영역(h3)은 제2 수지영역(h2)에 비해 얇은 두께를 가지며, 구체적으로, 제2 플레이트(144)가 수지 격벽들(120)에 삽입된 두께만큼, 제2 수지영역(h2)에 비해 얇은 두께를 가질 수 있다.
한편, 루프레일(100)은, 제1 플레이트(142)와 제2 플레이트(144)의 사이에 배치된 제4 단면을 더 가질 수 있다. 제2 단면은, 제3 단면과 제4 단면의 사이에 배치될 수 있다. 제4 단면은, 제4 수지영역(h4)를 포함한다. 제4 수지영역(h4)은, 제3 수지영역(h3)과 실질적으로 동일한 두께를 가질 수 있다.
루프패드(200)는 플라스틱 소재로 구성될 수 있다. 루프패드(200)는, 예를 들어, 폴리에스터 수지, 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지, 섬유 강화플라스틱 등으로 구성될 수 있다. 다만, 루프패드(200)는, 루프레일(100)과 달리 적재된 화물의 하중을 직접적으로 지지하지 않으므로, 루프레일(100)에 비해 고강성이 요구되지 않으므로, 루프레일(100)에 비해 강성이 약한 소재로 구성할 수도 있다.
루프패드(200)는 프레임 본체(210), 프레임 본체(210)를 관통하는 관통홀들(220) 및 관통홀들(220)의 사이에 배치된 체결공들(230)을 포함할 수 있다. 루프패드(200)는, 체결부재들(140)이 체결공들(230)에 삽입장착되는 것에 의해, 루프레일(100)과 결합될 수 있다.
체결공들(230)과 관통홀들(220)은 루프패드(200)의 길이방향, 즉, 차량(C)의 길이방향을 따라, 배치될 수 있다. 체결공들(230)의 사이에는, 적어도 하나의 관통홀들(220)이 배치될 수 있다.
도 6은, 도 5의 체결부재(140)의 다른 실시예에 다른 체결부재(150)의 모식적인 사시도이다. 도 7은, 도 6의 체결부재(150)가 장착된 루프레일(100)의 모식적인 단면도이다. 이하에서는, 체결부재(140)와 체결부재(150)의 차이점에 대해서만, 상세하게 설명하기로 하고, 동일한 구성요소 및 동일한 구조 등에 대해서는, 앞서 상세하게 설명하였으므로, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 체결부재(150)는, 제1 플레이트(142)가, 제1 수지영역(h1)과 대면하는 일면 상에, 서로 이격되게 배치된 돌기들(146)을 더 포함하는 점에서, 체결부재(140)과 상이하다. 이 때, 제2 플레이트(144)는, 돌기들을 포함하지 않을 수 있다.
돌기들(146)은, 제1 수지영역(h1)의 외면이 곡면을 가진 경우, 곡면으로 인한 제1 수지영역(h1)의 두께 편차를 최소화하기 위한 것으로, 돌기들(146)의 배치, 높이 등은, 곡면과 제1 플레이트(142) 사이의 거리에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 제1 플레이트(142)로부터 제1 수지영역(h1)의 외면까지 거리가 먼 영역에 배치된 돌기들(146)은, 제1 플레이트(142)로부터 제1 수지영역(h1)의 외면까지 거리가 가까운 영역에 배치된 돌기들(146)에 비해 두께가 두꺼울 수 있다.
한편, 예를 들어, 제1 플레이트(142)로부터 제1 수지영역(h1)의 외면까지 거리가 먼 영역이 제1 수지영역(h1)의 중앙부에 위치하고, 제1 플레이트(142)로부터 제1 수지영역(h1)의 외면까지 거리가 가까운 영역이 제1 수지영역(h1)이 가장자리에 위치한 때, 중앙부에 배치된 돌기들(146)은, 가장자리에 배치된 돌기들(146)에 비해 두꺼운 두께를 가질 수 있다.
한편, 제1 수지영역(h1)의 외면이 가변곡률을 가진 곡면인 때, 곡률이 큰 구간에 대응되게 배치된 돌기들(146)은, 곡률이 작은 구간에 배치된 돌기들(146)에 비해 두꺼운 두께를 가지고 밀집되게 배치될 수 있다.
도 8은, 도 5의 체결부재(140)의 다른 실시예에 따른 체결부재(160)의 모식적인 사시도이다. 이하에서는, 체결부재(140)와 체결부재(160)의 차이점에 대해서만, 상세하게 설명하기로 하고, 동일한 구성요소 및 동일한 구조 등에 대해서는, 앞서 상세하게 설명하였으므로, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 도 8의 체결부재(160)는, 제2 플레이트(144)를 포함하지 않는 점에서, 도 5의 체결부재(140)와 차이가 있다.
도 9는, 도 6의 체결부재(150)의 다른 실시예에 따른 체결부재(170)의 모식적인 사시도이다. 도 10은, 도 9의 체결부재가 장착된 루프레일(100)의 모식적인 단면도이다. 이하에서는, 체결부재(170)와 체결부재(150)의 차이점에 대해서만, 상세하게 설명하기로 하고, 동일한 구성요소 및 동일한 구조 등에 대해서는, 앞서 상세하게 설명하였으므로, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 도 9의 체결부재(170)는, 제2 플레이트(144)를 포함하지 않는 점에서, 도 6의 체결부재(150)와 차이가 있다. 이 때, 도 10의 체결부재(170)는, 나사선(143)의 전부가 수지 격벽들(120)로부터 외부로 노출되어 있다.
도 11은, 도 9의 체결부재(170)의 다른 실시예에 따른 체결부재(171)이 장착된 루프레일(100)의 모식적인 단면도이다. 이하에서는, 체결부재(171)와 체결부재(170)의 차이점에 대해서만, 상세하게 설명하기로 하고, 동일한 구성요소 및 동일한 구조 등에 대해서는, 앞서 상세하게 설명하였으므로, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 도 11의 체결부재(171)는, 나사선(143)의 일부가 수지 격벽들(120)에 삽입장착되고, 나사선(143)의 다른 일부가 수지 격벽들(120)로부터 외부로 노출된 점에서, 도 10의 체결부재(170)와 차이가 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 설명하였으나, 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 각 실시예에 게시된 내용들을 조합하여 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1000: 루프 랙
100: 루프레일 200: 루프패드
110: 리브 패턴 111: 수지 리브
120: 수지 격벽
140, 150, 160, 170, 171: 체결부재
G: 그루브 112: 서브-그루브

Claims (11)

  1. 일면에 그루브를 가진 수지 구조물;
    상기 그루브 내에 배치되고 서로 연결된 수지 리브들을 포함하는 리브패턴들;
    상기 그루브 내에서, 상기 리브패턴들 사이에 배치된 수지 격벽들; 및
    축봉, 상기 축봉의 길이방향의 일단 영역에 구비된 제1 플레이트, 및 상기 축봉의 길이방향의 타단 영역에 구비된 나사선을 포함하며, 상기 제1 플레이트의 전부와 상기 축봉의 일부가 상기 수지 격벽들에 삽입장착된 체결부재들;을 포함하고,
    상기 축봉의 길이방향의 단면을 포함하는 제1 단면과, 상기 축봉의 길이방향의 단면을 비포함하는 제2 단면을 가지며,
    상기 제2 단면은, 상기 제1 플레이트가 제1 수지영역과 상기 제1 수지영역에 비해 두꺼운 두께를 가진 제2 수지영역의 사이에 배치된,
    을 포함하는 루프레일.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 체결부재들은, 상기 축봉의 길이방향의 타단 영역에 구비된 제2 플레이트;을 더 포함하고,
    상기 제1 단면과 상기 제2 단면의 사이에 배치된 제3 단면을 더 가지며,
    상기 제3 단면은, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 사이에 배치된 제3 수지영역을 포함하는, 루프레일.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 체결부재들은, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 사이에 배치된 제4 단면을 더 가지며,
    상기 제2 단면은, 상기 제3 단면과 상기 제4 단면의 사이에 배치된, 루프레일
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 수지영역은, 두께가 0.1 mm 이상이고 50.0 mm 이하의 범위 이내인,
    루프레일.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 플레이트는, 상기 제1 수지영역과 대면하는 일면 상에, 서로 이격되게 배치된 돌기들을 더 포함하는, 루프레일.
  6. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 플레이트는, 상기 제1 수지영역과 대면하는 일면 상에, 서로 이격되게 배치된 돌기들을 더 포함하는,
    상기 제2 플레이트는, 상기 돌기들을 비포함하는, 루프레일.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 나사선은 일부 또는 전부가 상기 수지 격벽들의 외부로 노출된, 루프레일.
  8. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 플레이트의 일부 또는 전부가 상기 수지 격벽들에 삽입장착된, 루프레일.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 플레이트가 평면판인, 루프레일.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 수지격벽들은, 내부가 수지로 채워진 구조로 이루어진, 루프레일.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 따른 루프레일; 및
    관통홀들과 상기 관통홀들의 사이에 배치된 체결공들을 포함하고, 상기 체결부재들이 상기 체결공들에 삽입장착되어 상기 루프레일과 결합된 루프패드;
    를 포함하는 루프 랙.
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