KR20190018096A - Tip dressing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 팁 드레싱 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연마 작업 중 생성되는 슬러지를 감지하고 커터부의 구동을 제어하여 팁 연마 품질을 향상시킬 수 있는 팁 드레싱 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tip dressing apparatus, and more particularly, to a tip dressing apparatus capable of detecting sludge generated during a polishing operation and controlling driving of a cutter unit to improve tip polishing quality.
일반적으로 자동차 생산 라인에서 차체의 조립에 스폿(SPOT) 용접 방식이 이용된다. 이때 용접 작업을 반복하면 전극 팁의 선단에 산화피막이 부착되고, 계속해서 용접을 행하면 용접부의 품질이 저하되므로, 팁 드레서(TIP DRESSER)에 의해 정기적으로 전극 팁의 선단을 절삭하여 산화피막을 제거할 필요가 있다.Generally, a spot welding is used for assembly of a vehicle body in an automobile production line. At this time, if the welding operation is repeated, the oxide film adheres to the tip of the electrode tip, and if the welding is continued, the quality of the welded portion deteriorates. Therefore, the tip of the electrode tip is periodically cut by a tip dresser to remove the oxide film There is a need.
팁 드레서로 전극 팁을 절삭할 시에 발생되는 절삭 찌꺼기인 슬러지는 비산되어 다른 장치의 구동부 등에 부착되면 해당 구동부의 부하를 높이고, 고장을 유발시킨다.The sludge, which is a cutting residue generated when the electrode tip is cut by a tip dresser, is scattered and attached to a driving unit of another apparatus, thereby increasing a load of the driving unit and causing a failure.
종래 팁 드레서에서 커터부 내에 슬러지가 누적되어도 이를 감지하지 못하여 용접 팁 연마 성능이 저하되는 문제점이 있었다.In the conventional tip dresser, even if sludge accumulates in the cutter portion, it is not sensed and the polishing performance of the welding tip deteriorates.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0128199호(2016. 11. 07 공개, 발명의 명칭: 팁 드레서)에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2016-0128199 (published on November 11, 2017, entitled TIP DRESSER).
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로, 센서부가 연마 작업 시 커터부 내에 생성되는 슬러지를 감지하고, 커터부의 구동을 제어하여 슬러지로 인한 팁 연마 품질을 향상시킬 수 있는 팁 드레싱 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a tip dressing apparatus capable of detecting sludge generated in a cutter portion during a polishing operation and controlling driving of a cutter portion, The purpose is to provide.
본 발명에 따른 팁 드레싱 장치는: 베이스부; 상기 베이스부에 설치되는 구동부로부터 동력을 전달받아 상기 베이스부 상에서 회전가능하게 결합되고, 용접 팁부와 접촉 시 상기 용접 팁부의 표면을 연마하는 커터부; 상기 베이스부에 설치되어 상기 용접 팁부의 연마 시 생성되는 슬러지를 감지하는 센서부; 및 상기 센서부로부터 전기적 신호를 전달받아 상기 구동부의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A tip dressing apparatus according to the present invention comprises: a base portion; A cutter unit rotatably coupled to the base unit by receiving power from a driving unit installed in the base unit and polishing the surface of the welding tip unit when the welding tip unit is in contact with the base unit; A sensor unit installed in the base unit and sensing sludge generated during polishing of the welding tip; And a controller for receiving an electrical signal from the sensor unit and controlling driving of the driving unit.
또한, 상기 베이스부에는 상기 커터부가 회전가능하게 설치되는 설치부가 형성되고, 상기 센서부는 상기 설치부에 설치되며, 상기 설치부 상에서 상기 용접 팁부의 연마 작업 시 생성되는 슬러지를 감지하는 것을 특징으로 한다.Further, the base portion is provided with a mounting portion for rotatably mounting the cutter, and the sensor portion is installed in the mounting portion, and detects sludge generated during the polishing operation of the welding tip portion on the mounting portion .
또한, 상기 커터부는, 상기 설치부 상에서 회전하며, 상기 용접 팁부를 둘러싸며 접촉되도록 오목한 형상으로 형성되는 접촉부가 구비되는 커터홀더부; 및 상기 커터홀더부에 결합되고, 상기 용접 팁부와 접촉되어 상기 커터홀더부의 회전 시 상기 용접 팁부의 표면을 절삭하는 커터날부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The cutter portion may include a cutter holder portion rotating on the mounting portion and having a contact portion formed in a concave shape so as to surround and contact the welding tip portion; And a cutter blade portion coupled to the cutter holder portion and contacting the welding tip portion to cut the surface of the welding tip portion when the cutter holder portion is rotated.
또한, 상기 커터홀더부는 일측에 개방부가 형성되고, 상기 커터날부는 상기 개방부가 형성되는 상기 커터홀더부의 일단부에 결합되는 것을 특징으로 한다.Further, the cutter holder part is provided with an opening at one side thereof, and the cutter blade part is coupled to one end of the cutter holder part in which the opening part is formed.
또한, 상기 센서부는 빔 센서인 것을 특징으로 한다.The sensor unit may be a beam sensor.
또한, 팁 드레싱 장치는, 상기 센서부로부터 전기적 신호를 전달받아 외부에 시각적으로 표시하는 표시부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The tip dressing apparatus further includes a display unit that receives an electrical signal from the sensor unit and visually displays the electrical signal to the outside.
또한, 상기 센서부는 슬러지가 설정량을 초과하여 생성 시 상기 제어부로 전기적 신호를 전달하고, 상기 표시부는, 상기 베이스부에 설치되고 상기 제어부로부터 전기적 신호를 전달받아 광원을 방출하는 광원부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The sensor unit may include a light source unit that transmits an electrical signal to the control unit when the sludge exceeds a predetermined amount, and the display unit includes a light source unit installed in the base unit and receiving the electrical signal from the control unit to emit the light source .
본 발명에 따른 팁 드레싱 장치는 베이스부에 설치되는 센서부가 용접 팁부의 연마 시 생성되는 슬러지를 감지하고, 제어부가 구동부의 구동을 제어하여 용접 팁부 연마 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The tip dressing apparatus according to the present invention has an effect that the sensor portion installed on the base portion senses the sludge generated during the polishing of the welding tip portion and the control portion controls the driving of the driving portion to improve the quality of the welding tip portion polishing.
또한, 슬러지의 과량 생성을 감지하여 슬러지로 인한 설비 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to prevent damage to equipment due to sludge by detecting excessive generation of sludge.
또한, 커터홀더부의 일측에 개방부가 형성되어 용접 팁부 연마 작업 중 생성되는 슬러지를 외측으로 유도하고, 슬러지로 인하여 설치부 및 커터부가 손상되는 것을 방지할 수 있다. In addition, an opening is formed at one side of the cutter holder to guide the sludge generated during the welding tip polishing operation to the outside, thereby preventing the installation portion and the cutter portion from being damaged due to the sludge.
또한, 표시부로 인해 작업자가 슬러지의 과량 생성 여부를 감지할 수 있도록 하여 슬러지로 인한 설비 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the display unit allows the operator to detect whether the sludge is excessively generated, it is possible to prevent damage to the equipment due to the sludge.
또한, 표시부에서 설정 시간을 초과하여 광원 방출 시 제어부가 구동부의 구동을 정지시킴으로 인하여 작업자가 인지하지 못하는 경우에도 자동으로 연마 작업이 중단되도록 하고, 슬러지로 인하여 장비가 손상되는 것을 방지할 수 있다.Further, even when the operator does not perceive due to the control unit stopping driving the driving unit when the light source is emitted beyond the set time on the display unit, the polishing operation is automatically stopped, and the equipment is prevented from being damaged due to the sludge.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 팁 드레싱 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커터부를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커터부를 도시한 저면도이다.
도 4는 용접 팁부 절삭 상태를 도시한 개념도이다.
도 5는 슬러지 생성 시 커터부를 도시한 저면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부를 도시한 블록구성도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부를 도시한 블록구성도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 팁 드레싱 장치를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a tip dressing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a cutter unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a bottom view showing a cutter unit according to an embodiment of the present invention.
4 is a conceptual view showing a cutting state of the welding tip portion.
FIG. 5 is a bottom view showing the cutter portion when sludge is produced.
6 is a block diagram illustrating a control unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a block diagram illustrating a control unit according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view illustrating a tip dressing apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 팁 드레싱 장치의 일 실시예들을 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. Hereinafter, one embodiment of a tip dressing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 팁 드레싱 장치를 도시한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커터부를 도시한 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커터부를 도시한 저면도이다. 도 4는 용접 팁부 절삭 상태를 도시한 개념도이다. 도 5는 슬러지 생성 시 커터부를 도시한 저면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부를 도시한 블록구성도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부를 도시한 블록구성도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 팁 드레싱 장치를 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view illustrating a tip dressing apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is a perspective view illustrating a cutter unit according to an embodiment of the present invention. 3 is a bottom view showing a cutter unit according to an embodiment of the present invention. 4 is a conceptual view showing a cutting state of the welding tip portion. FIG. 5 is a bottom view showing the cutter portion when sludge is produced. 6 is a block diagram illustrating a control unit according to an embodiment of the present invention. 7 is a block diagram illustrating a control unit according to an embodiment of the present invention. 8 is a perspective view illustrating a tip dressing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 팁 드레싱 장치(1)는 베이스부(100), 커터부(200), 센서부(300), 제어부(400), 표시부(500)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 1 to 7, a
도 1, 도 3 및 도 6을 참조하면, 베이스부(100)는 구동부(50)가 설치되고, 베이스부(100) 상에서 커터부(200)가 회전되며 용접 팁부(10)가 연마된다.Referring to FIGS. 1, 3 and 6, the
도 1, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스부(100)에는 설치부(110)가 형성되고, 설치부(110) 상에서 커터부(200)가 구동부(50)로부터 동력을 전달받아 회전된다.1 and 3, a
설치부(110)는 베이스부(100)의 일면에서 내측으로 홈부의 형상으로 형성되며, 커터부(200)의 형상에 대응되도록 형성된다.The
본 발명에서는 설치부(110)가 베이스부(100)의 일면 상에서 하측을 향해 내부가 중공인 원기둥 형상의 홈부로 형성되나 이에 한정하는 것은 아니고 커터부(200)의 형상에 대응되도록 다양한 변형 실시가 가능하다.In the present invention, the
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커터부(200)는 베이스부(100)에 설치되는 것으로 구동부(50)로부터 동력을 전달받아 회전된다. 1 to 6, the
본 발명의 일 실시예에 따른 커터부(200)는 용접 팁부(10)와 접촉되고, 접촉된 상태에서 커터부(200)가 회전됨으로 인하여 용접 팁부(10)의 표면을 가공하는 연마 작업이 진행된다. 커터부(200)는 커터홀더부(210), 커터날부(220)를 포함한다.The
도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커터홀더부(210)는 베이스부(100), 구체적으로 설치부(110) 상에서 회전하며, 용접 팁부(10)를 둘러싸며 접촉되도록 오목한 형상으로 형성되는 접촉부(211)가 구비된다.2 and 3, a
커터홀더부(210)는 구동부(50)로부터 동력을 전달받아 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전되고, 커터홀더부(210)가 회전됨에 따라 뒤에 설명할 커터날부(220)가 용접 팁부(10)와 접촉되어 용접 팁부(10)의 표면을 절삭한다.The
도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커터날부(220)는 커터홀더부(210)에 결합되는 것으로, 커터홀더부(210)와 함께 회전된다. 커터날부(220)는 용접 팁부(10)와 접촉되어 커터홀더부(210)의 회전 시 용접 팁부(10)의 표면을 절삭한다. 2 and 3, the
도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커터홀더부(210)는 원주 방향을 따라 일측에 개방부(213)가 형성되고 커터날부(220)는 개방부(213)가 형성되는 커터홀더부(210)의 일단부에 결합된다. 2 and 3, the
이로 인하여 구동부(50)로부터 동력을 전달받아 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하는 커터홀더부(210)와, 커터홀더부(210)에 결합되어 함께 회전하는 커터날부(220)가 용접 팁부(10)의 표면을 절삭함에 따라 커터홀더부(210)의 개방부(213)에는 절삭찌꺼기에 해당하는 슬러지(5)(SLUDGE)가 형성된다. A
커터홀더부(210)는 설치부(110) 상에서 회전되며, 슬러지(5) 생성 시 슬러지(5)를 제거하기 전까지는 슬러지(5)가 생성된 채로 회전된다. The
도 1, 도 6, 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 센서부(300)는 베이스부(100)에 설치되어 용접 팁부(10) 연마 작업 시 생성되는 슬러지(5)를 감지하는 것으로, 설치부(110)의 소정 지점에 설치된다. 1, 6 and 7, a
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 센서부(300)는 베이스부(100), 구체적으로 설치부(110)의 소정 지점에 설치되고, 상측(도 1 기준)에서 회전하는 커터부(200) 측을 향하도록 배치된다. Referring to FIG. 1, a
센서부(300)는 빔 센서로 형성될 수 있고, 설치부(110) 상에 생성되는 슬러지(5)로 광원을 방출하고, 슬러지(5)에 반사되는 광원을 측정하여, 측정 값을 전기적 신호로 변환하여 제어부(400)에 전달한다.The
본 발명에서는 센서부(300)가 빔 센서로 형성되나 이에 한정하는 것은 아니고 설치부(110) 상에서 형성되는 슬러지(5)를 감지할 수 있도록 다양한 센서로 변형 실시가 가능하다.In the present invention, the
도 1, 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(400)는 센서부(300)로부터 전기적 신호를 전달받아 구동부(50)의 구동을 제어하는 것으로, 뒤에 설명할 표시부(500)에 전기적 신호를 전달하여 표시부(500)에서 광원이 방출되도록 한다.Referring to FIGS. 1, 6, and 7, a
본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(400)는 표시부(500)에서 설정 시간을 초과하여 광원 방출 시 구동부(50)로 전기적 신호를 전달하여 구동부(50)의 구동을 정지시킨다. The
이로 인하여 커터부(200)에 슬러지(5)가 과량 생성 시 작업자가 표시부(500)를 통해 인지할 수 있도록 하고, 구동부(50)의 구동을 정지시켜 용접 팁부(10) 연마 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.This makes it possible for the operator to recognize the
도 1, 도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시부(500)는 베이스부(100)에 설치되는 것으로 제어부(400)로부터 전기적 신호를 전달받아 광원을 방출한다.Referring to FIGS. 1 and 6 to 8, a
본 발명의 일 실시예에 따른 팁 드레싱 장치(1)에서 연마 작업 시 슬러지(5)가 과량 생성 시 작업자가 이를 인지할 수 있도록 표시부(500)는 베이스부(100)의 일측에 설치된다. The
본 발명에서는 광원을 방출하여 작업자가 슬러지(5) 과량 생성여부를 시각적으로 인지할 수 있도록 하나 이에 한정하는 것은 아니고 경고음 등을 발생시켜 작업자에게 청각적으로 슬러지(5) 과량 생성여부를 알리는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.In the present invention, a light source is emitted to allow the operator to visually recognize whether or not an excessive amount of the
표시부(500)는 센서부(300)가 슬러지(5)를 감지 시에는 광원이 방출되어 점등되고, 센서부(300)가 슬러지(5)를 감지하지 않는 경우에는 광원이 방출되지 않으며 소등된다.When the
센서부(300)는 설치부(110)의 소정 지점에 설치되고, 설치부(110) 상에서 커터부(200)가 회전 시 커터홀더부(210)에 형성되는 개방부(213)의 위치가 변경됨에 따라 커터홀더부(210)의 개방부(213) 측에 적재되는 슬러지(5)의 위치가 변경되며 센서부(300)는 제어부(400)에 전기적 신호를 주기적으로 전달하게 된다.The
이로 인하여 표시부(500)는 제어부(400)로부터 전기적 신호를 주기적으로 전달받게 되고 점등과 소등을 반복한다.Accordingly, the
표시부(500)에서 설정 기간을 초과하여 광원을 방출하고 표시부(500)가 설치되는 설치부(110)의 소정 지점 상에 슬러지(5)가 없을 때에는 표시부(500)가 소등된다. When the
이하, 상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합소재 접합장치(1)의 작동원리 및 효과를 설명한다. Hereinafter, the operation principle and effects of the composite
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 팁 드레싱 장치(1)는 베이스부(100), 커터부(200), 센서부(300), 제어부(400)를 포함한다. 1 to 8, a
커터부(200)는 베이스부(100)에 형성되는 설치부(110) 상에서 회전되며, 베이스부(100)에 설치되는 구동부(50)로부터 동력을 전달받아 회전된다. The
도 4를 참조하면, 용접 팁부(10)가 커터부(200) 상에 배치되어 커터부(200), 구체적으로 접촉부(211)에 용접 팁부(10)가 접촉되고, 커터부(200)가 구동부(50)로부터 동력을 전달받아 회전되며 커터날부(220)가 용접 팁부(10)의 표면을 절삭 가공한다. 4, the
커터부(200)가 용접 팁부(10)의 표면을 연마함으로 인하여 표면이 매끄러워지고 용접 품질을 향상시킬 수 있다. 구체적으로 커터부(200)는 커터홀더부(210), 커터날부(220)를 포함한다.The
커터홀더부(210)가 구동부(50)에 연결되어 설치부(110) 상에서 회전되고, 커터날부(220)가 커터홀더부(210)의 일단부에 결합된다. 커터날부(220)와 커터홀더부(210)는 체결부재(600)에 의해 결합되고, 본 발명에서는 볼트 등으로 나사 결합되나 이에 한정하는 것은 아니고, 다양한 변형 실시가 가능하다.The
커터홀더부(210)는 소정 각도만큼 일측에 개방부(213)가 형성되고, 커터날부(220)는 개방부(213)가 형성되는 커터홀더부(210)의 일단부에 결합된다.The
도 1, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 센서부(300)는 베이스부(100)에 설치되고, 구체적으로 설치부(110)의 소정 지점에 설치된다. 센서부(300)는 설치부(110)의 소정 지점에서 용접 팁부(10) 측을 향하도록 배치된다.Referring to FIGS. 1 and 3, the
설치부(110) 상에서 커터부(200)가 회전되고, 커터부(200)의 회전에 따라 용접 팁부(10)의 연마 작업에 의해 슬러지(5)가 생성되어 설치부(110) 상에 쌓이게 된다. The
도 5를 참조하면, 커터홀더부(210)에서 개방부(213)가 형성되는 부분에 슬러지(5)게 쌓이게 되며, 커터홀더부(210)가 회전됨에 커터홀더부(210)의 중심을 기준으로 함께 회전하며 이동된다. 5, the
센서부(300)는 설치부(110) 상에 소정 지점 만에서 슬러지(5)를 감지할 수 있으며 커터홀더부(210)가 회전됨에 따라 소정 지점을 지나가는 슬러지(5)를 감지한다. The
본 발명의 일 실시예에 따른 센서부(300)는 빔 센서로 형성되고, 센서부(300)가 설치부(110) 상에 적재되는 슬러지(5)로 광원을 방출하고, 광원은 슬러지(5)에 반사되어 다시 센서부(300)가 이를 감지한다. The
구체적으로 센서부(300)에 구비되는 수신부(도면 미도시)가 슬러지(5)에 반사되어 돌아오는 광원을 감지하고, 이를 전기적 신호로 변환하여 제어부(400)로 전달한다.Specifically, a receiver (not shown) provided in the
도 2, 도 5를 참조하면, 센서부(300)가 설치부(110) 상에 소정 지점에 설치되어, 설치부(110) 상에서 회전 시 주기적으로 슬러지(5)를 감지하게 된다. 이때 센서부(300), 구체적으로 수신부에 반사되어 돌아오는 광원 값이 설정 값을 초과하면 이를 제어부(400)에 전기적 신호로 전달한다.2 and 5, the
도 1, 도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(400)는 센서부(300)로부터 전기적 신호를 전달받아 이를 표시부(500)로 전달한다. 표시부(500)는 베이스부(100)에 설치되는 것으로 제어부(400)로부터 전기적 신호를 전달받아 광원을 방출한다.1, 7, and 8, the
이로 인하여 작업자는 슬러지(5)가 설치부(110) 상에 과량으로 생성되었음을 인지할 수 있고, 커터부(200)의 구동을 정지시킬 수 있어 용접 팁부(10)의 연마 품질을 향상시킬 수 있다.This allows the operator to recognize that the
이에 더하여 슬러지(5) 과량 생성 시 커터부(200)의 구동을 정지시켜 슬러지(5)로 인하여 팁 드레싱 장치(1) 등 설비가 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the operation of the
본 발명의 일 실시예에 따른 제어부(400)는 표시부(500)에서 설정 시간을 초과하여 광원 방출 시 구동부(50)로 전기적 신호를 전달하여 구동부(50)의 구동을 정지시킨다. 이로 인하여 표시부(500)가 점등되었음에도 작업자가 이를 인지하지 못하는 경우에 자동으로 구동부(50)를 제어하여 커터부(200)의 회전을 정지시킬 수 있다.The
이로 인하여 용접 팁부(10)의 연마 품질을 향상시킬 수 있고, 슬러지(5)로 인해 장비가 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.This improves the polishing quality of the
본 발명은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the technical scope of the present invention should be defined by the following claims.
1: 팁 드레싱 장치
5: 슬러지
10: 용접 팁부
50: 구동부
100: 베이스부
110: 설치부
200: 커터부
210: 커터홀더부
211: 접촉부
213: 개방부
220: 커터날부
300: 센서부
400: 제어부
500: 표시부
600: 체결부재
1: tip dressing device 5: sludge
10: welding tip part 50: driving part
100: base portion 110: mounting portion
200: cutter part 210: cutter holder part
211
220: cutter blade part 300: sensor part
400: control unit 500: display unit
600: fastening member
Claims (7)
상기 베이스부에 설치되는 구동부로부터 동력을 전달받아 상기 베이스부 상에서 회전가능하게 결합되고, 용접 팁부와 접촉 시 상기 용접 팁부의 표면을 연마하는 커터부;
상기 베이스부에 설치되어 상기 용접 팁부의 연마 시 생성되는 슬러지를 감지하는 센서부; 및
상기 센서부로부터 전기적 신호를 전달받아 상기 구동부의 구동을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팁 드레싱 장치.
A base portion;
A cutter unit rotatably coupled to the base unit by receiving power from a driving unit installed in the base unit and polishing the surface of the welding tip unit when the welding tip unit is in contact with the base unit;
A sensor unit installed in the base unit and sensing sludge generated during polishing of the welding tip; And
And a control unit which receives an electrical signal from the sensor unit and controls driving of the driving unit.
상기 베이스부에는 상기 커터부가 회전가능하게 설치되는 설치부가 형성되고,
상기 센서부는 상기 설치부에 설치되며, 상기 설치부 상에서 상기 용접 팁부의 연마 작업 시 생성되는 슬러지를 감지하는 것을 특징으로 하는 팁 드레싱 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the base portion is provided with a mounting portion for rotatably mounting the cutter portion,
Wherein the sensor unit is installed in the mounting unit and detects sludge generated in the polishing operation of the welding tip unit on the mounting unit.
상기 커터부는,
상기 설치부 상에서 회전하며, 상기 용접 팁부를 둘러싸며 접촉되도록 오목한 형상으로 형성되는 접촉부가 구비되는 커터홀더부; 및
상기 커터홀더부에 결합되고, 상기 용접 팁부와 접촉되어 상기 커터홀더부의 회전 시 상기 용접 팁부의 표면을 절삭하는 커터날부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팁 드레싱 장치.
3. The method of claim 2,
The cutter unit
A cutter holder portion rotating on the mounting portion and having a contact portion formed in a concave shape so as to surround and contact the welding tip portion; And
And a cutter blade portion coupled to the cutter holder portion and contacting the welding tip portion to cut the surface of the welding tip portion when the cutter holder portion is rotated.
상기 커터홀더부는 일측에 개방부가 형성되고,
상기 커터날부는 상기 개방부가 형성되는 상기 커터홀더부의 일단부에 결합되는 것을 특징으로 하는 팁 드레싱 장치.
The method of claim 3,
Wherein the cutter holder portion has an opening formed at one side thereof,
Wherein the cutter blade portion is coupled to one end of the cutter holder portion in which the opening portion is formed.
상기 센서부는 빔 센서인 것을 특징으로 하는 팁 드레싱 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the sensor unit is a beam sensor.
상기 베이스부에 설치되고, 상기 제어부로부터 전기적 신호를 전달받아 광원을 방출하는 표시부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 팁 드레싱 장치.
The method according to claim 1,
And a display unit installed in the base unit and adapted to receive an electric signal from the controller and emit a light source.
상기 표시부에서 설정 시간을 초과하여 광원 방출 시 상기 제어부는 상기 구동부의 구동을 정지시키는 것을 특징으로 하는 팁 드레싱 장치.
The method according to claim 6,
Wherein the control unit stops driving the driving unit when a light source is emitted beyond a predetermined time in the display unit.
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---|---|---|---|---|
WO2022064948A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | 株式会社キョクトー | Cutter unit for tip dressing and manual tip dresser |
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JP2004074237A (en) * | 2002-08-20 | 2004-03-11 | Kyokutoh Co Ltd | Tip dresser |
JP2015030000A (en) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 株式会社安川電機 | Polishing system and spot welding system |
-
2017
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