KR20190011758A

KR20190011758A - 치과용 보철물

Info

Publication number: KR20190011758A
Application number: KR1020187037144A
Authority: KR
Inventors: 아키카즈 신야; 유스케 미즈구치
Original assignee: 가부시키가이샤 지씨
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2017-05-01
Publication date: 2019-02-07
Also published as: EP3479794A4; JPWO2018003286A1; WO2018003286A1; EP3479794A1; CN109328041A; US20190307536A1; AU2017290344A1

Abstract

본 발명의 일 양태는, 지대치(A)에 씌우는 치과용 보철물(10)로서, 내측면(11)에 형성되어 있는 홈(11a)을 포함하며, 상기 홈(11a)은 시멘트 공간(C)으로부터의 깊이가 20~120㎛이다.

Description

치과용 보철물

본 발명은 치과용 보철물에 관한 것이다.

일반적으로, 크라운, 브릿지 등 치과용 보철물은 치과용 시멘트를 통해 지대치(支臺齒)에 고착된다. 그러므로, 지대치와, 치과용 보철물에 있어 지대치에 대향하는 내면의 사이에 시멘트 공간을 형성할 필요가 있다.

근래에 CAD/CAM 시스템, CAD 시스템 등이 주목받고 있다.

CAD/CAM 시스템은, 컴퓨터를 이용하여 치과용 보철물을 설계한 후, 설계 데이터에 기초하여, 자동절삭·연삭 가공기를 이용해서 블록을 절삭·연삭 가공하여 치과용 보철물을 제작한다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).

여기에서 블록을 구성하는 재료로는, 경화 수지, 세라믹 소결체, 금속 등이 알려져 있다.

또한, CAD 시스템은, 컴퓨터를 이용하여 치과용 보철물을 설계한 후, 설계 데이터에 기초하여, 광 조형 장치를 이용하여 얇은 단면마다 광 경화성 수지에 레이저를 조사함으로써 광 경화성 수지를 경화시켜 치과용 보철물을 제작한다.

CAD/CAM 시스템, CAD 시스템에서는, 우선 치과용 인상재를 이용하여 환자의 치아 형상, 치열 형상 등 구강 내 형상의 인상을 채득한 후, 석고 모형을 제작한다. 이어서, 3차원 좌표 계측 장치를 이용하여 석고 모형의 3차원 좌표 정보를 계측한다. 또한, 석고 모형의 3차원 좌표 정보에 기초하여, 컴퓨터를 이용하여 치과용 보철물을 설계한다. 이 때, 석고 모형에 있어서, 치과용 보철물의 마진 라인(margin line)을 설계하는 조작과, 석고 모형에 시멘트 공간에 대응하는 두께를 부여하여 치과용 보철물의 내면 형상을 설계하는 조작과, 치과용 보철물의 구강 내에 노출되는 외면 형상을 설계하는 조작을 실시한다.

CAD/CAM 시스템을 이용하는 경우에는, 가공할 블록의 재료를 선택하고, 자동절삭·연삭 가공기를 이용하여 블록을 절삭·연삭 가공한 후 트리밍하여 치과용 보철물을 제작한다.

또한, CAD 시스템을 이용하는 경우에는, 광 조형 장치를 이용하여 얇은 단면마다 광 경화성 수지에 레이저를 조사함으로써, 광 경화성 수지를 경화시켜 치과용 보철물을 제작한다.

일본국 공개특개공보 특개2002-224142호

그런데, 치과용 보철물이 지대치로부터 이탈하는 것을 억제할 것이 요구된다.

이에, 지대치에 씌우는 치과용 보철물의 내면을 샌드 블라스트 처리에 의해 조면화(粗面化)하는 방법이 알려져 있으나, 치과용 보철물이 지대치로부터 이탈하는 것을 충분히 억제할 수는 없다.

본 발명의 일 양태는 지대치로부터의 이탈을 억제할 수 있는 치과용 보철물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 양태는, 지대치에 씌우는 치과용 보철물로서, 내측면에 형성되어 있는 홈을 가지며, 상기 홈은 시멘트 공간으로부터의 깊이가 20~120㎛이다.

본 발명의 일 양태에 의하면, 지대치로부터의 이탈을 억제할 수 있는 치과용 보철물을 제공할 수 있다.

도 1은 본 실시형태의 치과용 보철물의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 치과용 보철물의 제조에 사용하는 3차원 좌표 계측 장치의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 치과용 보철물의 내면을 제작할 때에 사용하는 공구의 일 예를 나타내는 도면이다.

이어서, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대해 설명한다.

도 1에 본 실시형태의 치과용 보철물의 일 예로서 크라운(10)을 나타낸다.

크라운(10)은, 구강 내에 노출되며 치아 형상을 이루는 외면과, 지대치(A)에 씌우는 오목 형상의 내면을 가진다.

이 때, 크라운(10)의 내면과 지대치(A)의 사이에는 시멘트 공간(C)이 형성되어 있다.

또한, 크라운(10)은 내측면(11)의 둘레 방향으로 홈(11a)이 연속적으로 형성되어 있다.

홈(11a)의 시멘트 공간(C)으로부터의 깊이(d)는 20~120㎛이며, 50~100㎛인 것이 바람직하다. 홈(11a)의 시멘트 공간(C)으로부터의 깊이(d)가 20㎛ 미만이면, 크라운(10)이 지대치(A)로부터 이탈하는 것을 억제하는 것이 어려워지며, 120㎛를 초과하더라도 크라운(10)이 지대치(A)로부터 이탈하는 것을 억제하는 효과가 향상되지는 않는다.

본 명세서 및 청구범위에서, 홈(11a)의 시멘트 공간(C)으로부터의 깊이(d)란, 홈(11a)이 형성되어 있지 않은 영역의 시멘트 공간(C), 즉, 홈(11a)이 형성되어 있지 않다고 가정한 경우의 시멘트 공간(C)과, 홈(11a)의 바닥면 간의 거리를 의미한다.

홈(11a)의 폭은 240~330㎛인 것이 바람직하다.

홈(11a)의 피치는 280~380㎛인 것이 바람직하다.

홈(11a)의 단면 형상으로는, 지대치(A)로부터 이탈하는 것을 억제할 수 있다면 특별히 한정되지는 않으나, 직사각 형상, 사다리꼴 형상, 반원 형상, 반타원 형상 등을 들 수 있고, 2종류 이상을 병용할 수도 있다.

시멘트 공간(C)의 최대 두께는 15~120㎛인 것이 바람직하다.

한편, 홈(11a)은 내측면(11)의 둘레 방향으로 단속적으로 형성되어 있을 수도 있다.

또한, 홈(11a)은 내측면(11)에 나선형으로 형성되어 있을 수도 있다. 이 경우, 홈(11a)는 연속적으로 형성되어 있을 수도 있고, 단속적으로 형성되어 있을 수도 있다.

이어서, 크라운(10) 제조방법의 일 예에 대해 설명한다.

우선, 치과용 인상재를 이용하여 환자의 치아 형상, 치열 형상 등 구강 내 형상의 인상을 채득한 후, 구강 내 형상의 석고 모형을 제작한다. 이어서, 3차원 좌표 계측 장치를 이용하여, 구강 내 형상의 석고 모형의 3차원 좌표 정보를 계측한다.

도 2에 3차원 좌표 계측 장치의 일 예를 나타낸다.

3차원 좌표 계측 장치(20)는, 회전축의 축심이 Z축을 이루는 회전 테이블(21)과, X축 방향 및 Y축 방향으로 이동할 수 있으며 회전 테이블(21) 상에 배치되어 있는 XY 테이블(22)과, XY 테이블(22) 상에 고정되어 있는 거치대(23)를 포함한다. 거치대(23)에는 피계측물(M)을 장착할 수 있는 피계측물 장착구(24)를 거치할 수 있다.

또한, 3차원 좌표 계측 장치(20)는, Z축 상의 원하는 점을 중심으로 하여 Z축을 포함하는 동일 평면 상을 회전 이동하며 Z축 방향으로 이동할 수 있는 레이저 센서(25a)에 의해, 피계측물(M)의 3차원 좌표를 계측하는 3차원 좌표 계측부(25)를 가진다.

이어서, 3차원 좌표 계측 장치(20)를 이용하여 피계측물(M)의 3차원 좌표를 계측하는 방법에 대해 설명한다.

우선, 피계측물 장착구(24)에 피계측물(M)을 장착한 후, 피계측물 장착구(24)를 거치대(23) 상에 거치시킨다. 이어서, 회전 테이블(21)을 회전시키면서 레이저 센서(25a)를 회전 이동시킴으로써, 레이저를 피계측물(M)에 조사하여 피계측물(M)의 3차원 좌표를 계측한다.

이어서, 구강 내 형상의 석고 모형의 3차원 좌표 정보에 기초하여 크라운(10)을 설계한다. 예를 들어, 컴퓨터의 CRT 화면 상에 3차원 그래픽을 표시한 구강 내 형상의 석고 모형에 기초하여, 크라운(10)의 마진 라인의 외형선을 변형시켜 크라운(10)의 마진 라인이 지대치(A)의 마진 라인에 일치하도록 설계한다. 또한, 구강 내 형상의 석고 모형에 시멘트 공간(C)에 대응하는 두께를 부여하여, 크라운(10)에 있어 지대치(A)에 대향하는 내면의 형상을 설계한다. 또한, 지대치(A) 쪽 치열 형상과 대합치(對合齒) 쪽 치열 형상의 3차원 그래픽에 기초하여, 크라운(10)에 있어 구강 내에 노출되는 외면의 형상을 설계한다.

이상과 같이 하여 크라운(10)의 설계를 완료한다.

예를 들어, CAD/CAM 시스템을 이용하는 경우, 절삭·연삭 가공기를 이용하여 블록을 절삭·연삭 가공한 후 트리밍하여 크라운(10)의 외면 및 내면을 제작한다. 이 때, 예를 들어, 회전 가능한 원반 형상 작업부(31)를 선단에 가지는 절삭 공구(30, 도3 참조)를 이용하여 블록을 절삭 가공함으로써 크라운(10)의 내면을 제작한다. 이로써, 홈(11a)에 있어 시멘트 공간(C)으로부터의 깊이(d), 폭, 피치, 단면 형상을 제어할 수 있다.

블록을 구성하는 재료로는, 특별히 한정되지는 않으나, 경화 수지, 세라믹 소결체, 금속 등을 들 수 있다.

또한, CAD 시스템을 이용하는 경우, 광 조형 장치에 의해 얇은 단면마다 광 경화성 수지에 레이저를 조사함으로써 광 경화성 수지를 경화시켜서 크라운(10)을 제작한다.

한편, 크라운(10)은 로스트 왁스(lost wax)법을 이용하여 제조할 수도 있다.

이어서, 크라운(10)을 지대치(A)에 고착시키는 방법에 대해 설명한다.

우선, 크라운(10)을 지대치(A)에 씌우고 크라운(10)이 적합한 형태인지 아닌지 확인한다. 크라운(10)이 부적합한 상태인 경우에는, 부적합한 개소를 약간 절삭·연삭 가공함으로써 크라운(10)의 외면 형상 및 내면 형상을 용이하게 조절할 수 있다. 크라운(10)이 적합한 상태인 경우에는, 시멘트 공간(C)에 치과용 시멘트를 도포한 후 크라운(10)을 지대치(A)에 씌워서 고착시킨다.

본 실시형태에서, 크라운 이외에, 지대치에 씌우는 치과용 보철물로는 브릿지 등을 이용할 수 있다.

본 국제출원은 2016년 6월 30일에 출원된 일본국 특허출원 제2016-131020호에 기초하여 그 우선권을 주장하는 것으로서, 일본국 특허출원 제2016-131020호의 전체 내용을 본 국제출원에 원용한다.

10 크라운
11 내측면
11a 홈
A 지대치
C 시멘트 공간
20 3차원 좌표 계측 장치
21 회전 테이블
22 XY 테이블
23 거치대
24 피계측물 장착구
25 3차원 좌표 계측부
25a 레이저 센서
M 피계측물
30 절삭 공구
31 작업부

Claims

지대치에 씌우는 치과용 보철물로서,
내측면에 형성되어 있는 홈을 포함하며,
상기 홈은 시멘트 공간으로부터의 깊이가 20~120㎛인 것을 특징으로 하는 치과용 보철물.
제1항에 있어서,
상기 홈은 상기 내측면의 둘레 방향으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 치과용 보철물.