KR20190011584A

KR20190011584A - 담배 필터용 캡슐 선별장치

Info

Publication number: KR20190011584A
Application number: KR1020170094293A
Authority: KR
Inventors: 박상규; 이만규
Original assignee: 주식회사 플렉스로직
Priority date: 2017-07-25
Filing date: 2017-07-25
Publication date: 2019-02-07
Also published as: KR102002338B1

Abstract

본 발명은 일상 생활에서 기호품으로 즐겨 피우는 담배의 필터용 캡슐(Capsule)에 관한 기술로서, 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널을 모터의 구동으로 요동시키는 한편 브러시가 주기적으로 작동하여 선별패널의 구멍이 막히는 것을 방지하고, 다수개의 가이더가 선밸패널 위에서 캡슐을 고르게 분산시켜 선별과정이 진행되는 담배 필터용 캡슐 선별장치에 관한 기술이다.
이러한 본 발명의 주요 구성은, 지면 위에 소정의 높이로 구성된 프레임; 상기 프레임의 상부에 유동이 가능하게 설치된 수집패널; 상기 수집패널의 상부에 결합 설치되고, 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널; 상기 선별패널의 상부에 일정한 간격으로 설치된 가이더; 상기 수집패널에 설치되고, 브러시가 작동하여 선별패널의 구멍을 청소하는 클리닝 유닛; 및 상기 프레임에 고정 설치되며, 수집패널과 선별패널을 요동시키는 모터;를 포함하여 구현된다.

Description

담배 필터용 캡슐 선별장치 {Capsule sorting device for tobacco filter}

본 발명은 일상 생활에서 기호품으로 즐겨 피우는 담배의 필터용 캡슐(Capsule)에 관한 기술로서, 보다 상세하게 설명하면 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널을 모터의 구동으로 요동시키는 한편 브러시가 주기적으로 작동하여 선별패널의 구멍이 막히는 것을 방지하고, 다수개의 가이더가 선밸패널 위에서 캡슐을 고르게 분산시켜 선별과정이 진행됨으로써, 연속적으로 캡슐의 선별작업이 수행되고, 선별패널의 구멍이 막히는 것을 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 작업 시간을 단축하는 한편 일정한 크기로 캡슐을 선별하여 고품질을 유지하는 담배 필터용 캡슐 선별장치에 관한 기술이다.

일반적으로, 담배는 일상 생활에서 즐겨 피우는 기호품으로써, 그 구성은 하부의 필터부와 상부의 연초부로 이루어지며, 그 외부에 담배용 종이를 말아서 부착하게 된다. 여기서 필터는 담배 연기 중에서 니코틴과 타르성분 등을 일부 제거하여 담배의 독성을 저하시키게 된다.

또한 흡연 과정에서 발생하는 담배 연기 중에는 니코틴과 타르성분 등을 포함하여 인체에 영향을 주는 유해 성분이 다량 함유되어 있으며, 이러한 유해 성분의 흡착효율을 높이기 위하여 다양한 형태와 기능을 가지는 필터가 개발되어 적용되고 있다.

최근 담배용 필터 내에 향이 함유된 향 캡슐(Capsule)이 제공되고 있으며, 사용자는 흡연시 향 캡슐을 손가락으로 터트림으로써, 예를 들면, 멘솔향과 같은 향을 맡으면서 흡연할 수 있고, 이러한 향 캡슐은 향을 갖는 향액과 그를 감싸는 막재로 구성되어 있다.

즉, 액체의 향액을 막재가 감싸 형태를 유지할 수 있으며, 흡연시 향 캡슐의 막재를 터트리면 향액이 이탈하여 사용자는 향액의 향을 맡을 수 있고, 따라서 향액을 막재가 감쌀 때, 향액에 대한 결합력을 유지하고, 또한 사용자로부터 외력이 가해질 때, 잘 터지기 위해서는 향 캡슐 제조시 막재의 점도 또는 온도 유지가 중요하다.

종래 담배 필터용 향 캡슐의 제조방법에 관한 대표적인 선행기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1708564호(담배의 향 캡슐 제조방법 및 제조장치)가 제시된 바 있다.

상기 선행기술은 담배의 향 캡슐을 제조하는 방법에 있어서, 막재를 제조하는 막재 제조단계; 캡슐 제조장치를 이용하여 막재와 상기 막재 내에 수용될 향액으로 향 캡슐을 제조하는 캡슐 제조단계; 건조장치를 이용해서 상기 향 캡슐을 건조시키는 건조단계; 및 상기 향 캡슐을 경화시키는 경화단계;를 포함하고 있다.

이러한 선행기술은 향 캡슐을 제조하는 일련의 과정 중에 설정된 비율과 조성으로 막재를 제조하고, 아울러 막재의 두께를 조절하며, 또한 경화 공정을 2차에 걸쳐 수행함으로써, 향 캡슐의 파쇄강도를 최적으로 구현할 수 있는 한편 향 캡슐 제조공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.

이와 같은 담배 필터용 향 캡슐은 연속적인 일련의 제조설비를 통해 제조됨에 따라 최적의 고품질을 유지하기 위해선 선별공정이 필수적으로 적용되며, 이러한 선별공정에서 크기가 일정한 고품질의 향 캡슐을 선별하여 담배 필터에 사용되고 있다.

대한민국 등록특허 제10-1148157호. 대한민국 등록특허 제10-1678788호. 대한민국 등록특허 제10-1708564호. 대한민국 등록실용신안 제20-0418152호. 대한민국 등록실용신안 제20-0418484호.

본 발명은 종래 담배의 향 캡슐 제조방법 및 제조장치의 선행기술에서 크기가 일정한 고품질의 향 캡슐을 제조하기 위하여 선별공정이 필요한 문제점을 해결하고자 안출된 기술로서, 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널을 모터의 구동으로 요동시키는 한편 브러시가 주기적으로 작동하여 선별패널의 구멍이 막히는 것을 방지하고, 다수개의 가이더가 선밸패널 위에서 캡슐을 고르게 분산시켜 선별과정이 진행되는 담배 필터용 캡슐 선별장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명의 실시예는 캡슐의 선별작업이 연속적으로 수행되고, 선별패널의 구멍이 막히는 것을 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 작업 시간을 단축하는 한편 일정한 크기로 캡슐을 선별하여 고품질을 유지하는 담배 필터용 캡슐 선별장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,

지면 위에 소정의 높이로 구성된 프레임; 상기 프레임의 상부에 유동이 가능하게 설치된 수집패널; 상기 수집패널의 상부에 결합 설치되고, 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널; 상기 선별패널의 상부에 일정한 간격으로 설치된 가이더; 상기 수집패널에 설치되고, 브러시가 작동하여 선별패널의 구멍을 청소하는 클리닝 유닛; 및 상기 프레임에 고정 설치되며, 수집패널과 선별패널을 요동시키는 모터;를 포함하여 구현된다.

또한 본 발명의 실시예로서, 선별패널은 상부는 개방되고, 하부 바닥면은 구멍이 조밀하게 형성된 사각 형태로 구성되며, 일측 상단에 투입호퍼가 형성되는 한편 이와 반대측의 하단에 배출호퍼가 구성된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 실시예로서, 가이더는 선별패널의 길이 방향과 직교하는 방향으로 놓여 선별패널의 상부에 일정한 간격으로 설치되고, 하단부가 톱니 형태로 구성되는 한편 톱니 형태의 가이드돌기가 선별패널의 바닥면에 인접하여 배치된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예는 모터의 구동으로 선별패널을 요동시키는 한편 브러시가 주기적으로 작동하여 선별패널의 구멍이 막히는 것을 방지하고, 다수개의 가이더가 선밸패널 위에서 캡슐을 고르게 분산시켜 선별과정이 진행됨으로써, 캡슐의 선별작업이 연속적으로 수행될 뿐만 아니라 선별패널에서 구멍이 막히는 것을 방지하는 효과가 있다.

아울러, 본 발명의 실시예는 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널이 요동하면서 캡슐의 선별작업이 연속적으로 수행되고, 다수개의 가이더가 캡슐을 고르게 분산시켜 작업 시간을 단축하는 한편 일정한 크기로 캡슐을 선별하여 고품질을 유지하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에서 설치상태를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명에서 설치상태를 나타낸 평면도.
도 4는 본 발명에서 작동상태를 나타낸 요부 정단면도.
도 5는 본 발명에서 클리닝 유닛의 작동상태를 나타낸 요부 정면도.
도 6은 본 발명에서 클리닝 유닛의 작동상태를 나타낸 요부 정단면도.
도 7은 본 발명에서 설치상태를 나타낸 요부 측단면도.
도 8은 본 발명에서 클리닝 유닛의 설치상태를 나타낸 요부 측단면도.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 주요 구성을 살펴보면, 지면 위에 소정의 높이로 구성된 프레임(10); 상기 프레임(10)의 상부에 유동이 가능하게 설치된 수집패널(20); 상기 수집패널(20)의 상부에 결합 설치되고, 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널(30); 상기 선별패널(30)의 상부에 일정한 간격으로 설치된 가이더(40); 상기 수집패널(20)에 설치되고, 브러시(55)가 작동하여 선별패널(30)의 구멍을 청소하는 클리닝 유닛(50); 및 상기 프레임(10)에 고정 설치되며, 수집패널(20)과 선별패널(30)을 요동시키는 모터(60);를 포함하여 이루어진다.

상기 실시예의 주요 구성에서 프레임(10)은 다수의 구성품을 지지하는 기능으로서, 상기 프레임(10)은 도면에서 도 1 내지 도 4와 같이, 지면 위에 소정의 높이(작업자의 허리)로 구성되고, 사각의 파이프나 또는 에이치빔(H-beam)을 적용하여 제작할 수 있다.

상기에서 프레임(10)은 가능한 사각의 형태로 짜여져 구성됨이 바람직하고, 일측이 다른 쪽보다 10~20㎝ 높게 형성되며, 사각의 모서리 부분 상부에 브라켓이 부착되는 한편 상기 브라켓 위에 각각 댐퍼(11)가 결합 설치된다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 수집패널(20)은 후술하는 선별패널(30)의 아래에 놓여 크기가 작은 캡슐이나 각종 이물질을 수집하는 기능으로서, 상기 수집패널(20)은 도면에서 도 1 내지 도 3과 같이, 상부는 개방되고, 하부는 밀폐된 사각 형태로 구성된다.

상기에서 수집패널(20)은 사각 모서리 부분 상부에 브라켓이 부착되는 한편 상기 브라켓이 프레임(10)의 상부 모서리 부분에 설치된 댐퍼(11)의 상부에 결합 설치된다.

따라서, 수집패널(20)은 일측이 다른 쪽보다 높게 형성된 프레임(10)의 상부에 놓여 사각 모서리 부분이 댐퍼(11)로 결합 설치됨으로써, 일측이 아래로 경사지게 구성되며, 여기서 댐퍼(11)는 수집패널(20)의 유동은 가능케 하고, 프레임(10)으로 전달되는 진동은 감쇠하는 완충작용을 한다.

한편 수집패널(20)은 도면에서 도 4 및 도 6과 같이, 아래로 경사진 일측 단부에 배출구(21)가 형성되며, 상기 배출구(21)는 하향으로 경사지게 구성되고, 배출구(21)의 아래에 수집조(22)가 구비됨으로써, 크기가 작은 저품질의 캡슐이나 각종 이물질을 수집하게 된다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 선별패널(30)은 크기가 적합한 고품질의 캡슐을 선별 분리하는 기능으로서, 상기 선별패널(30)은 도면에서 도 1 내지 도 3과 같이, 상부는 개방되고, 하부 바닥면은 구멍이 조밀하게 형성된 사각 형태로 구성된다.

상기에서 선별패널(30)은 일측이 아래로 경사진 수집패널(20) 위에 놓여 브라켓으로 고정 설치되고, 일측 상단에 캡슐이 공급되는 투입호퍼(31)가 형성되는 한편 이와 반대측의 하단에 선별 분리된 고품질의 캡슐이 배출되는 배출호퍼(32)가 구성된다.

따라서, 선별패널(30)은 일측이 아래로 경사지게 놓이고, 캡슐을 일정한 크기로 선별하기 위하여 적합한 직경으로 구멍이 조밀하게 형성되며, 상단에 투입호퍼(31)가 형성되는 한편 하단에 배출호퍼(32)가 구비된다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 가이더(40)는 선밸패널(30)의 바닥면 위에서 캡슐을 분산시키는 기능으로서, 상기 가이더(40)는 도면에서 도 1 및 도 2 내지 도 4와 같이, 선별패널(30)의 길이 방향과 직교하는 방향으로 놓여 선별패널(30)의 상부에 일정한 간격으로 설치된다.

상기에서 가이더(40)는 양측 단부가 선별패널(30)의 상단부 가장자리에 고정 설치되고, 하단부가 톱니 형태로 구성되는 한편 톱니 형태의 가이드돌기(41)가 선별패널(30)의 바닥면에 인접하여 배치된다.

따라서, 가이더(40)는 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널(30)의 바닥면을 타고 미끄러져 떨어지는 다량의 캡슐을 톱니 형태의 가이드돌기(41)가 고르게 퍼트려 분산시키게 된다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 클리닝 유닛(50)은 선별패널(30)의 구멍을 청소하는 기능으로서, 상기 클리닝 유닛(50)은 도면에서 도 1 내지 도 3과 같이, 수집패널(20)에 설치되고, 브러시(55)가 작동하여 선별패널(30)의 구멍을 청소하게 된다.

상기에서 클리닝 유닛(50)은 수집패널(20)의 상부 가장자리에 길이 방향으로 설치된 실린더(51); 상기 실린더(51)의 작동로드에 결합 설치되고, 수집패널(20)의 양측부에 이동가능케 설치된 링크대(52); 상기 수집패널(20)의 양측면에 길이 방향으로 형성된 가이드홈(53); 및 상기 링크대(52)에 샤프트(54)가 회전가능케 설치되며, 수집패널(20)의 내부에 배치된 브러시(55);를 포함하여 구현된다.

상기에서 실린더(51)는 수집패널(20)의 상부에서 양측 가장자리에 길이 방향으로 놓여 고정 설치되고, 별도의 유압장치나 또는 공압장치를 통해 구동하며, 또한 링크대(52)는 수집패널(20)의 양측부에 이동가능케 배치되는 한편 실린더(51)의 작동로드에 결합 설치된다.

또한 상기에서 가이드홈(53)은 수집패널(20)의 양측면에 길이 방향으로 형성되는 한편 실린더(51)의 작동거리 보다 길게 구성되며, 또한 브러시(55)는 수집패널(20)의 내부에 배치되는 한편 샤프트(54)가 양측 가이드홈(53)을 관통하여 양쪽에 배치된 링크대(52)에 회전가능케 설치된다.

여기서, 브러시(55)는 샤프트(54)의 외주면에 칫솔모 형태로 구성되고, 그 단부가 선별패널(30)의 바닥면에 형성된 구멍에 인접하도록 배치되며, 양쪽 링크대(52)에 복수개로 설치될 수 있다.

따라서, 클리닝 유닛(50)은 도면에서 도 5 내지 도 8과 같이, 실린더(51)의 구동으로 링크대(52)가 상향 또는 하향으로 작동하면, 브러시(55)가 구멍이 형성된 선별패널(30)의 바닥면에 인접하여 회전하면서 구멍에 끼어있는 캡슐이나 이물질을 이탈시켜 청소하게 된다.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 모터(60)는 수집패널(20)과 선별패널(30)을 요동시키는 기능으로서, 상기 모터(60)는 도면에서 도 2 및 도 4와 같이, 프레임(10)의 상부 중앙 부분에 고정 설치되고, 수집패널(20)의 하부 중앙 부분에 설치된 브라켓(61)에 구동축이 끼워져 설치된다.

상기에서 모터(60)의 구동축과 브라켓(61)은 편심 구조로 끼워져 설치되며, 따라서, 모터(60)가 구동하면 편심 구조로 설치된 브라켓(61)이 요동하고, 결과적으로 수집패널(20)과 선별패널(30)이 모터(60)의 구동으로 요동하게 된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 작동과정을 설명하면, 우선 도면에서 도 4와 같이, 모터(60)가 구동하여 수집패널(20)과 선별패널(30)이 요동하는 상태에서 투입호퍼(31)로 다량의 캡슐을 공급하면, 캡슐이 선별패널(30)의 바닥면을 타고 아래로 미끄러지면서 선별 분리과정이 진행된다.

여기서, 선별패널(30)의 구멍보다 크기가 작은 캡슐이나 또는 이물질은 선별패널(30)의 구멍을 통과하여 수집패널(20) 안으로 떨어진 다음, 배출구(21)를 통해 수집조(22)로 수용되고, 적합한 크기의 고품질 캡슐은 선별패널(30)의 구멍을 통과하지 못하고 아래로 미끄러져 배출호퍼(32)를 통해 별도의 저장용기에 수용되어 선별 분리된다.

따라서, 본 발명의 실시예는 캡슐의 선별작업이 연속적으로 진행되어 작업 시간을 단축하는 한편 클리닝 유닛이 주기적으로 작동하여 선별패널의 구멍이 막히는 것을 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 적합한 크기로 고품질의 캡슐을 선별 분리하게 된다.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.

10: 프레임 11: 댐퍼
20: 수집패널 21: 배출구
22: 수집조 30: 선별패널
31: 투입호퍼 32: 배출호퍼
40: 가이더 41: 가이드돌기
50: 클리닝 유닛 51: 실린더
52: 링크대 53: 가이드홈
54: 샤프트 55: 브러시
60: 모터 61: 브라켓

Claims

지면 위에 소정의 높이로 구성된 프레임(10);
상기 프레임(10)의 상부에 유동이 가능하게 설치된 수집패널(20);
상기 수집패널(20)의 상부에 결합 설치되고, 구멍이 조밀하게 형성된 선별패널(30);
상기 선별패널(30)의 상부에 일정한 간격으로 설치된 가이더(40);
상기 수집패널(20)에 설치되고, 브러시(55)가 작동하여 선별패널(30)의 구멍을 청소하는 클리닝 유닛(50); 및
상기 프레임(10)에 고정 설치되며, 수집패널(20)과 선별패널(30)을 요동시키는 모터(60);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 담배 필터용 캡슐 선별장치.
제1항에 있어서,
수집패널(20)은,
프레임(10)의 상부에 놓여 사각 모서리 부분이 댐퍼(11)로 결합 설치된 것을 특징으로 하는 담배 필터용 캡슐 선별장치.
제1항에 있어서,
수집패널(20)과 선별패널(30)은,
프레임(10)의 상부에 일측이 아래로 경사지게 구성된 것을 특징으로 하는 담배 필터용 캡슐 선별장치.
제1항에 있어서,
선별패널(30)은,
상부는 개방되고, 하부 바닥면은 구멍이 조밀하게 형성된 사각 형태로 구성되며, 일측 상단에 투입호퍼(31)가 형성되는 한편 이와 반대측의 하단에 배출호퍼(32)가 구성된 것을 특징으로 하는 담배 필터용 캡슐 선별장치.
제1항에 있어서,
가이더(40)는,
선별패널(30)의 길이 방향과 직교하는 방향으로 놓여 선별패널(30)의 상부에 일정한 간격으로 설치되고, 하단부가 톱니 형태로 구성되는 한편 톱니 형태의 가이드돌기(41)가 선별패널(30)의 바닥면에 인접하여 배치된 것을 특징으로 하는 담배 필터용 캡슐 선별장치.