KR20190010111A - Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness - Google Patents

Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness Download PDF

Info

Publication number
KR20190010111A
KR20190010111A KR1020170092407A KR20170092407A KR20190010111A KR 20190010111 A KR20190010111 A KR 20190010111A KR 1020170092407 A KR1020170092407 A KR 1020170092407A KR 20170092407 A KR20170092407 A KR 20170092407A KR 20190010111 A KR20190010111 A KR 20190010111A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
barrel
inner casing
shaft
fluid
high pressure
Prior art date
Application number
KR1020170092407A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이종천
Original Assignee
이종천
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이종천 filed Critical 이종천
Priority to KR1020170092407A priority Critical patent/KR20190010111A/en
Publication of KR20190010111A publication Critical patent/KR20190010111A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12—Multi-stage pumps
    • F04D17/122—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
    • F04D17/125—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors the casing being vertically split
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/185—Rotors consisting of a plurality of wheels

Abstract

According to the present invention, a descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness comprises: a barrel opened and closed by a barrel cover; an internal casing installed in the barrel, provided with a plurality of impeller storage units, and forming a low pressure space, a high pressure space, and a central space; and a shaft provided with a plurality of impellers stored in the impeller storage units and arranged in the same axis, and having both ends penetrating through the barrel cover and the barrel to protrude at an external side. The internal casing is formed to be vertically divided. Therefore, advantages of a ring section type and an axial split type are combined by the vertically divided internal casing to improve concentricity and straightness.

Description

동심 및 진직도가 향상된 디스케일링 고압 펌프{Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness}[0001] DESCRIPTION [0002] Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness [

본 발명은 동심 및 직진도가 향상된 디스케일링 고압 펌프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열간 압연 공정에서 가열로를 통과한 슬랩(Slab)의 표면에 생성된 스케일을 제거할 수 있도록 고압으로 유체를 분사할 수 있는 동심 및 직진도가 향상된 디스케일링 고압 펌프에 관한 것이다.The present invention relates to a descaling high-pressure pump with improved concentricity and linearity, and more particularly, to a descaling high-pressure pump having a concentricity and a straightness improved by spraying a fluid at a high pressure so as to remove a scale generated on a surface of a slab, To a descaling high pressure pump having improved concentricity and straightness.

코일링된 압연 강판을 제조하는 공정에 대하여 간단하게 살펴보기로 한다. 철광석 등이 용융된 후, 전로 및 연속 주조기를 거쳐서 일정한 두께를 가지는 슬랩으로 만들어진다. A process for manufacturing a coiled rolled steel sheet will be briefly described. After the iron ores are melted, they are made into slabs having constant thickness through the converter and continuous casting machine.

그리고 이렇게 만들어진 슬랩 형태의 강판을 원하는 두께를 가지는 판으로 코일링하기 위해서는 가열로에서 가열한 후, 압연 과정을 거쳐야 한다. 여기서 슬랩이 가열로에서 가열되어 나오게 되면, 그 표면에는 산화피막이라고 할 수 있는 스케일이 생성된다.In order to coil the slab-shaped steel sheet to a desired thickness, the steel sheet must be heated in a heating furnace and then subjected to a rolling process. Here, when the slab is heated by the heating furnace, a scale, which can be referred to as an oxide film, is formed on the surface of the slab.

이후, 후공정의 작업을 위해서는 이와 같은 스케일이 제거되어야 하는데 이를 디스케일링이라고 칭하고 있다.Thereafter, such a scale must be removed for a post-process operation, which is referred to as descaling.

이와 같은 디스케일링용으로 사용되는 고압 펌프는, 원심력을 이용하여 유체(물)에 고압을 인가하여 분사시키는 것에 의하여, 슬랩의 표면에 생성된 스케일을 제거하게 된다. 이와 같은 디스케일링용으로 사용되는 고압 펌프는, 예를 들면 유체에 300 바아(BAR) 정도의 고압을 인가하는 것이고 실질적으로 엄청난 하중을 가지는 중장비라고도 할 수 있다.The high-pressure pump used for such descaling removes the scale generated on the surface of the slab by applying a high pressure to the fluid (water) by centrifugal force. The high-pressure pump used for such descaling is, for example, a high pressure of about 300 bar (BAR) to the fluid, and can be said to be a heavy equipment having a substantially heavy load.

이와 같은 스케일의 제거는 고압의 유체를 표면에 분사하는 것에 의하여 이루어진다.Such removal of scale is accomplished by spraying a high pressure fluid onto the surface.

그러나, 종래의 디스케일링 고압 펌프는 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.However, the conventional descaling high-pressure pump has the following problems.

종래의 디스케일링 고압 펌프는 링 섹션(ring section) 펌프로서 조립시 동심 및 진직도가 확보되지 않았다.The conventional descaling high-pressure pump is a ring section pump, and its concentricity and straightness are not ensured when assembled.

또한, 배럴과 내부 케이싱의 길이조정이 불가하였다.Also, it was impossible to adjust the length of the barrel and the inner casing.

따라서, 종래의 고압 펌프의 문제을 개선한 동심 및 진직도가 향상된 디스케일링 고압 펌프의 개발이 요구되고 있는 실정이다.Accordingly, there is a need to develop a descaling high-pressure pump that improves the concentricity and smoothness of the conventional high-pressure pump.

등록특허공보 제10-1647552호(2016.08.04. 공고)Registered Patent Publication No. 10-1647552 (Announced 2014.08.04)

본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 내부 케이싱을 상하 분할형으로 형성함에 따라 링섹션 타입(ring section)과 액시얼 스플리트(axial split) 타입의 장점이 조합되어 동심 및 진직도가 향상된 디스케일링 고압 펌프를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been accomplished in order to solve the problems of the related art described above, and it is an object of the present invention to provide an internal casing of a ring section type and an axial split type The advantage of the present invention is to provide a descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 동심 및 진직도가 향상된 디스케일링 고압 펌프는, 배럴 커버에 의하여 개폐되는 배럴; 상기 배럴의 내부에 설치되고, 다수개의 임펠러 수납부를 구비하며, 저압공간, 고압공간, 중앙공간을 형성하는 내부케이싱; 및 상기 임펠러 수납부에 수납되며 동축으로 배열되는 다수의 임펠러를 구비하고, 양단부가 상기 배럴 커버 및 배럴을 관통하여 외측으로 돌출된 상태의 샤프트;가 포함되되, 상기 내부케이싱은 상하로 분할되도록 구성된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a descaling high-pressure pump having an improved concentric and straightness, comprising: a barrel opened and closed by a barrel cover; An inner casing installed inside the barrel and having a plurality of impeller housings and forming a low pressure space, a high pressure space and a center space; And a shaft having a plurality of impellers housed in the impeller housing portion and coaxially arranged and having both ends protruded outward through the barrel cover and the barrel, wherein the inner casing is configured to be divided into upper and lower portions .

또한, 상기 배럴 커버와 내부 케이싱의 사이에는 로케이팅 링이 개재되어 상기 배럴과 내부케이싱의 길이조정이 가능한 것을 특징으로 한다.A locating ring is interposed between the barrel cover and the inner casing to adjust the length of the barrel and the inner casing.

또한, 상기 샤프트의 중앙을 지지하는 슬리브가 구비되고, 상기 슬리브의 외주면에는 센터부시가 구비되며, 상기 센터부시와 내부케이싱의 사이에는 센터 스테이지 피스가 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, a sleeve for supporting the center of the shaft is provided, a center bush is provided on an outer circumferential surface of the sleeve, and a center stage piece is provided between the center bush and the inner casing.

본 발명에 따른 동심 및 진직도가 향상된 디스케일링 고압 펌프에 따르면, 상하 분할형 내부 케이싱에 의해 링섹션 타입(ring section)과 액시얼 스플리트(axial split) 타입의 장점이 조합되어 동심및 진직도가 향상되는 효과가 있다.According to the descaling high-pressure pump having the improved concentricity and straightness according to the present invention, the advantages of the ring section type and the axial split type are combined by the upper and lower split inner casings, Is improved.

또한, 로케이팅 링에 의해 배럴과 내부 케이싱의 길이 조정이 가능하다.In addition, the length of the barrel and inner casing can be adjusted by the locating ring.

도 1은 본 발명에 따른 디스케일링 고압 펌프를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a descaling high-pressure pump according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 디스케일링 고압 펌프를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view illustrating a descaling high-pressure pump according to the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 디스케일링 고압 펌프(P)는, 내부에 일정한 공간을 형성하는 배럴(100)과, 상기 배럴(100)의 내부에 고정되는 내부케이싱(200)과, 상기 배럴(100)과 내부케이싱을 관통한 상태로 설치되어 외부에서의 동력에 의하여 회전하는 샤프트(300)로 구성된다.1, a descaling high-pressure pump P according to the present invention includes a barrel 100 forming a predetermined space therein, an inner casing 200 fixed to the inside of the barrel 100, And a shaft 300 installed in the barrel 100 to penetrate the inner casing and rotated by external power.

상기 배럴(100)은 일측이 열려 있는 원통 형상으로 성형되어 있으며, 배럴 커버(110)에 의하여 개폐되도록 구성된다. 예를 들면 상기 배럴 커버(110)는 다수의 체결볼트에 의하여 상기 배럴(100)에 결합됨으로써, 내부에는 유체의 압축을 위한 공간이 형성되도록 구성하고 있다. 그리고 상기 배럴(100)의 내부 공간에는 내부케이싱(200)이 수납되어, 내부에서 고정된 상태를 유지할 수 있도록 설치된다.The barrel 100 is formed into a cylindrical shape having one side open and is configured to be opened and closed by the barrel cover 110. [ For example, the barrel cover 110 is coupled to the barrel 100 by a plurality of fastening bolts, thereby forming a space for compressing the fluid therein. The inner casing 200 is accommodated in the inner space of the barrel 100, and is installed so as to maintain a fixed state therein.

상기 배럴(100)에는 유체가 들어오는 입구와, 상기 입구를 통하여 유입된 유체가 후술하는 과정 및 구조를 통과하면서 압축된 후 필요로 하는 부분으로 배출되기 위한 출구를 구비하고 있다.The barrel 100 is provided with an inlet through which fluid enters and an outlet through which the fluid introduced through the inlet passes through a process and structure to be described later and is discharged to a necessary portion.

또한, 배럴(100)에는 저압공간, 고압공간, 중압공간으로 분할형성된다.In addition, the barrel 100 is divided into a low-pressure space, a high-pressure space, and a medium-pressure space.

여기서 실질적으로 저압공간, 고압공간, 중압공간은 배럴(100)의 내부에 내부케이싱(200)이 삽입되어 고정된 상태에서, 배럴(100)과 내부케이싱(200) 사이에서 형성되는 공간이라고 할 수 있다. Herein, the low-pressure space, the high-pressure space, and the intermediate-pressure space may be a space formed between the barrel 100 and the inner casing 200 in a state where the inner casing 200 is inserted and fixed in the barrel 100 have.

상기 내부케이싱(200)은 상하로 분할되도록 구성된다. 이에 따라, 링섹션 타입(ring section)과 액시얼 스플리트(axial split) 타입의 장점이 조합되어 본 발명의 고압 펌프는 동심및 진직도가 향상된다.The inner casing 200 is configured to be vertically divided. Accordingly, the advantages of the ring section type and the axial split type are combined, so that the high pressure pump of the present invention improves the concentricity and straightness.

또한 배럴(100)과 배럴 커버(110)의 사이 또는 배럴(100)과 내부케이싱(200)의 사이 또는 배럴 커버(110)와 내부케이싱(200)의 사이에는 누설방지를 위한 가스켓(400)이 설치된다.A gasket 400 for preventing leakage is provided between the barrel 100 and the barrel cover 110 or between the barrel 100 and the inner casing 200 or between the barrel cover 110 and the inner casing 200 Respectively.

마지막으로, 배럴 커버(110)와 내부 케이싱(200)의 사이에는 로케이팅 링(500)이 개재되어 있어 배럴(100)과 내부케이싱(200)의 길이조정이 용이하게 된다.Finally, the locating ring 500 is interposed between the barrel cover 110 and the inner casing 200, so that the lengths of the barrel 100 and the inner casing 200 can be easily adjusted.

그리고 상기 샤프트의 중앙을 지지하는 슬리브(601)가 구비되고, 상기 슬리브의 외주면에는 센터부시(602)가 구비되며, 상기 센터부시(602)와 내부케이싱(200)의 사이에는 센터 스테이지 피스(603)가 구비된다.A center bushing 602 is provided on the outer circumferential surface of the sleeve and a center stage piece 603 is provided between the center bushing 602 and the inner casing 200. [ .

즉 센터 스테이지 피스(603)는 PEEK AR-HT가 적용되어 베어링 역할로 진동을 저감하게 된다.That is, PEEK AR-HT is applied to the center stage piece 603 to reduce the vibration due to the bearing function.

또한 센터 스테이지 피스(603)는 엔지니어링 플라스틱이 적용되어 공차가 좁파짐에 따라 센터 베어링의 역할을 수행한다.Further, the center stage piece 603 is applied with engineering plastic, and serves as a center bearing as the tolerance narrows.

상기 샤프트(300)에는 다수의 임펠러(310)가 설치되어 있다. 본 발명에서 사용되는 임펠러(310)는 중심부분에 유체의 흡입공이 형성되어 있고 방사상의 외측면에는 유체가 토출되는 출구가 형성되어 있는 것으로, 실제로 그 자체는 공지된 것이다.A plurality of impellers 310 are installed on the shaft 300. The impeller 310 used in the present invention is formed with a suction hole of fluid at the central portion and an outlet through which the fluid is discharged to the radially outer side.

상기 샤프트(300)에 설치되는 임펠러(310)는 다수개로 구성되는데, 모두 동축방향으로 설치되어 있음을 알 수 있다.The impeller 310 installed on the shaft 300 is formed of a plurality of impellers 310, all of which are installed coaxially.

상기 임펠러(310)는 샤프트(300)를 중심으로 방사상으로 연장된 형상을 가지고 있음을 알 수 있고, 이에 대응하여 상기 내부케이싱(200)의 내부에는 상술한 임펠러들이 모두 수납될 수 있도록, 방사상으로 더 외측으로 오목하게 형성되는 가이드베인(210)이 일정한 간격을 두고 설치되어 있다. The impeller 310 has a shape extending radially around the shaft 300. Corresponding to the shape of the impeller 310, the inner casing 200 has radially And a guide vane 210 formed concavely outwardly is provided at a predetermined interval.

본 발명에 의한 내부케이싱(200)에는, 이전 단계의 임펠러에서 압축된 유체가 다음 단계의 임펠러의 입구부분으로 연결하는 연결통로가 성형되어 있다. 예를 들면, 상기 양면 임펠러(310)에서 압축된 유체는, 상기 임펠러(310)의 방사상의 외측부분에 형성되어 있는 출구를 통하여, 그 다음 단계의 임펠러(310)의 중심부분에 형성되는 입구로 안내된다. 즉, 임펠러(310)의 출구와 그 다음 단계의 임펠러(310)의 입구를 서로 연결하는 연결통로가 형성되어 있는 것이다. 그리고 이러한 연결통로는 본 발명의 모든 임펠러에 대하여 동일하게 형성된다.In the internal casing 200 according to the present invention, a connection passage is formed in which the fluid compressed by the impeller of the previous stage is connected to the inlet portion of the next-stage impeller. For example, the fluid compressed in the double-sided impeller 310 flows through the outlet formed in the radially outer portion of the impeller 310, to the inlet formed in the center portion of the impeller 310 at the next stage Guidance. That is, a connection passage for connecting the outlet of the impeller 310 to the inlet of the impeller 310 at the next stage is formed. And these connecting passages are formed identically for all the impellers of the present invention.

즉, 다단으로 형성된 임펠러(310)에 의해 유체를 압축하며 최종 임펠러(310)를 통하여 나오는 유체의 압력은 300 바아(BAR) 전후가 된다. 즉 본 발명에서는 다단으로 배치된 임펠러(310)를 통하여 목적하고 있는 유체의 압력에 도달하도록 구성되어 있다.That is, the pressure of the fluid flowing through the final impeller 310 compresses the fluid by the multi-stage impeller 310, and the pressure of the fluid is about 300 bar (BAR). That is, in the present invention, the pressure of the desired fluid is reached through the multi-stage impeller 310.

그리고 압력이 상승된 유체는 원하는 곳으로 공급될 수 있게 된다.And the fluid with the increased pressure can be supplied to the desired place.

상기 샤프트(300)의 회전을 지지하기 위하여 샤프트(300)의 양단부에는 슬리브베어링(342)이 각각 설치되어 샤프트(300)의 회전을 지지하고 있음과 동시에, 도면 상 좌측에 해당하는 샤프트(300)의 좌측 단부에는 쓰러스트(thrust) 베어링(340)이 설치되어 있다. In order to support the rotation of the shaft 300, a sleeve bearing 342 is installed at both ends of the shaft 300 to support the rotation of the shaft 300, and a shaft 300 corresponding to the left- And a thrust bearing 340 is installed at the left end of the shaft.

상술한 바와 같이 다수의 임펠러(310)를 구비하고 있는 샤프트(300)는 외부의 모터장치와 연결되어 회전하면서 임펠러(310)를 통하여 유체를 다단으로 압축하게 된다. 이러한 샤프트(300)는 배럴(100) 및 배럴 커버(110)의 양측 단부를 관통한 상태로 외부로 돌출되도록 설치되고, 그 양단부에는 상술한 바와 같이 쓰러스트 베어링(340) 및 슬리브베어링(342)이 설치되어 있다.As described above, the shaft 300 having a plurality of impellers 310 is connected to an external motor device, and compresses the fluid through the impeller 310 in multiple stages while rotating. The shaft 300 is installed so as to protrude outwardly through both ends of the barrel 100 and the barrel cover 110. The thrust bearing 340 and the sleeve bearing 342 are fixed to both ends of the shaft 300, Is installed.

상기 베어링(340 및 342)은 베어링하우징(342H)에 의하여 커버되어 있다. 그리고 배럴(100) 및 배럴 커버(110)의 좌우측에서 샤프트(300)가 관통하여 돌출된 부분에는 베어링 브라켓(350)이 각각 설치되어 있고, 상기 베어링 브라켓(350)의 중심부분, 즉 샤프트(300)가 관통하는 부분에는 베어링 커버(352)가 각각 설치되어 있다. The bearings 340 and 342 are covered by a bearing housing 342H. Bearing brackets 350 are provided at the portions of the barrel 100 and the barrel cover 110 where the shaft 300 protrudes from the left and right sides of the barrel cover 110. The central portion of the bearing bracket 350, A bearing cover 352 is provided.

상기 베어링 브라켓(350)과 베어링 커버(352)는, 배럴 커버(110)와 외배럴(100) 내부에서 압축되는 유체가 외부로 더 이상 유출되지 않도록 차단하는 부분이라고 할 수 있다.The bearing bracket 350 and the bearing cover 352 are parts that block the fluid that is compressed inside the barrel cover 110 and the outer barrel 100 from flowing out to the outside.

그리고 상기 베어링 브라켓(350)에는 유체를 배출하는 씰워터라인(354)이 각각 형성되어 있다.The bearing bracket 350 is formed with a seal water line 354 for discharging fluid.

이와 같이 배럴(100)의 양측면에서 샤프트(300)가 관통하는 부분에는 베어링 브라켓(350) 및 베어링 커버(352)를 설치하여, 압축되는 유체가 더 이상 외부로 유출되는 것을 차단함과 동시에 씰워터라인(354)에 의해 씰 냉각용 유체가 배출된다.The bearing bracket 350 and the bearing cover 352 are provided at the portions through which the shaft 300 penetrates from both sides of the barrel 100 to prevent the fluid to be compressed from flowing out to the outside, The seal cooling fluid is discharged by the line 354.

상기 베어링 하우징(342H)의 내부에는 상술한 베어링의 윤활을 위하여 윤활유가 들어 있기 때문에 배럴(100)에서 유출된 유체(물)가 침투하는 것은 바람직하지 못하고, 이러한 유체(물)의 차단을 위하여 상술한 베어링 브라켓(350) 및 베어링 커버(352)를 설치하고 있는 것이다.Since the lubricating oil is contained in the bearing housing 342H for lubrication of the bearings described above, it is not preferable that the fluid (water) flowing out from the barrel 100 penetrates. In order to block such fluid (water) A bearing bracket 350 and a bearing cover 352 are provided.

본 발명의 디스케일링 펌프가 동작하게 되면, 배럴(100)의 내부 및 내부케이싱(200)의 내부에는 유체가 일정한 압력을 가지면서 완전히 차게 된다. 이러한 유체는, 회전하는 샤프트(300)가 고정된 상태의 배럴(100) 및 배럴 커버(110)가 통과하는 부분의 틈새까지 들어오게 된다. 그리고 배럴(100) 및 배럴 커버(110)를 관통한 상태로 회전하는 샤프트(300) 사이의 틈새로 유입된 유체는 실질적으로 샤프트(300)의 회전을 위한 윤활유로써 기능을 가지고 있다.When the descaling pump of the present invention is operated, the fluid is completely filled in the inner part of the barrel 100 and the inner part of the inner casing 200 with a constant pressure. Such fluid enters the gap between the barrel 100 in which the rotating shaft 300 is fixed and the portion through which the barrel cover 110 passes. The fluid introduced into the gap between the shaft 300 rotating through the barrel 100 and the barrel cover 110 substantially functions as a lubricant for rotating the shaft 300.

상기 샤프트(300)가 관통하는 배럴 커버(110)의 중간 부분에는 일정한 밸러스홀(119)가 형성되어 있다. 이러한 밸런스홀(119)에 걸리는 압력도 실질적으로 고압 상태임은 당연하다. 상기 밸런스홀(119)은 밸런스라인(150)을 통하여 저압공간과 연결되도록 구성된다. A predetermined ballast hole 119 is formed in an intermediate portion of the barrel cover 110 through which the shaft 300 passes. It is a matter of course that the pressure applied to the balance hole 119 is also substantially high. The balance hole 119 is connected to the low-pressure space through the balance line 150.

즉, 밸런스라인(150)은 상기 배럴 커버(110) 내부의 밸런스홀(119)을, 외부케이싱(100)의 일측에 형성된 리턴포트(117)을 통하여 저압공간의 내부로 연결하고 있다.That is, the balance line 150 connects the balance hole 119 in the barrel cover 110 to the inside of the low-pressure space through the return port 117 formed on one side of the outer casing 100.

따라서 실질적으로 유체가 고압상태를 유지하는 밸런스홀(119)에서 저압 상태인 저압공간이 서로 연결되는 것에 의하여, 상기 밸런스홀(119)에서의 고압의 유체 일부가 저압공간으로 공급될 수 있음을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that a part of the high-pressure fluid in the balance hole 119 can be supplied to the low-pressure space by connecting the low-pressure space in the low-pressure state in the balance hole 119 in which the fluid substantially maintains the high- .

이와 같이 고압의 유체의 일부를 저압공간으로 공급하는 것에 의하여, 저압공간 내부의 유체에 예압을 걸 수 있어서, 보다 효율적인 압축을 가능하게 할 수 있다. 또한 이러한 구성에 의하여 디스케일링 펌프의 좌우측의 압력차이를 줄임으로써, 회전시 수반하는 여러 가지 문제점도 방지할 수 있다.By supplying a part of the high-pressure fluid to the low-pressure space in this way, a pre-pressure can be applied to the fluid in the low-pressure space, thereby enabling more efficient compression. In addition, by reducing the pressure difference between the left and right sides of the descaling pump, it is possible to prevent various problems associated with the rotation.

그리고 상기 밸런스홀(119)은 실질적으로 배럴 커버(110)의 내부에서 형성되는 공간이고, 고압공간과는 실질적으로 이격된 것이라고 할 수 있다. The balance hole 119 is formed substantially inside the barrel cover 110, and is substantially spaced apart from the high-pressure space.

따라서 상기 밸런스홀(119)에서 저압공간으로 유체의 일부를 공급함으로써, 실질적으로 상기 고압공간의 압력 손실도 방지할 수 있을 것으로 기대된다. 도 1에서 도면 부호 115로 표시하는 것은 토출구이고, 이러한 토출구(115)는 이러한 토출구(115)는 원하는 곳에 고압 유체를 공급하게 된다.Therefore, by supplying a part of the fluid from the balance hole 119 to the low-pressure space, it is expected that the pressure loss of the high-pressure space can be substantially prevented. In FIG. 1, reference numeral 115 denotes a discharge port, and the discharge port 115 of the discharge port 115 supplies a high-pressure fluid to a desired position.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 배럴(100) 및 배럴 커버(110)는 고정된 상태이고, 샤프트(300)는 외부의 구동력에 의하여 회전하면서 펌프가 동작하게 된다. 여기서 배럴(100) 및 배럴 커버(110)와 상기 샤프트(300) 사이에는, 상술한 바와 같이 유체가 침투함으로써 일종의 윤활막으로 작용하게 됨은 상술한 바와 같고, 이들 사이를 통과하여 외부로 유출되는 유체는 씰워터라인(354)을 통하여 배수됨도 상술한 바와 같다.As can be seen from the above description, the barrel 100 and the barrel cover 110 are in a fixed state, and the pump 300 operates while the shaft 300 is rotated by an external driving force. As described above, the fluid acts as a kind of lubricating film between the barrel 100 and the barrel cover 110 and the shaft 300 as described above, and the fluid that flows out between the barrel 100 and the barrel cover 110, The water is drained through the seal water line 354 as described above.

여기서 이와 같이 유체가 회전체와 고정체 사이에서 윤활막을 성형한다고 하더라도 샤프트(300)와 배럴(100) 및 배럴 커버(110) 사이에는 마모가 발생할 수밖에 없다. 이와 같은 마모는 피할 수 없는 것이라도 하더라도, 이러한 마모에 대응하여 수리 및 유지보수의 편리를 위한 구성은 필요하다고 할 수 있다.Even if the lubricant is formed between the rotating body and the fixed body, the abrasion between the shaft 300 and the barrel 100 and the barrel cover 110 can not be avoided. Even if such abrasion is inevitable, it is necessary to provide a structure for convenience of repair and maintenance in response to such abrasion.

도면 부호 360으로 표시한 것은 샤프트(300)의 외측면에 고정되는 원통상의 샤프트슬리브이다. 그리고 도면 부호 160으로 표시한 것은 배럴 커버(110)에서 샤프트(300)가 관통하는 부분에 설치되고 상기 샤프트슬리브(360)의 외측면에 밀착상태로 지지되는 원통부재이다. Reference numeral 360 denotes a cylindrical shaft sleeve fixed to the outer surface of the shaft 300. Reference numeral 160 denotes a cylindrical member which is provided at a portion of the barrel cover 110 through which the shaft 300 passes and is supported in close contact with the outer surface of the shaft sleeve 360.

상기 원통부재(160)는 배럴 커버(110)에, 그리고 샤프트슬리브(360)는 샤프트(300)에 각각 고정되어 있기 때문에, 케이싱(100,200) 내부의 물은 상기 샤프트슬리브(360)와 원통부재(160) 사이로 침투되면서 윤활 기능을 수행하게 된다.Since the cylindrical member 160 is fixed to the barrel cover 110 and the shaft sleeve 360 is fixed to the shaft 300, the water inside the casings 100 and 200 is separated from the shaft sleeve 360 and the cylindrical member 160, and performs a lubrication function.

먼저 본 발명에서는 회전하는 샤프트(300)와 고정된 상태의 배럴(100) 또는 배럴 커버(110)에, 각각 샤프트슬리브(360)와 원통부재(160)를 설치하고 있다.A shaft sleeve 360 and a cylindrical member 160 are respectively installed in a rotating shaft 300 and a fixed barrel 100 or a barrel cover 110 in the present invention.

이와 같이 상기 샤프트(300)의 외주면에 샤프트 슬리브(360)를 설치하고, 이와 접촉하는 배럴(100) 또는 배럴 커버(110)에 원통부재(160)를 설치하는 것에 의하여, 어느 일측이 마모되면 그 부분을 교환하는 등 수리가 용이함은 당연하다고 할 수 있다.When the shaft sleeve 360 is provided on the outer circumferential surface of the shaft 300 and the cylindrical member 160 is installed in the barrel 100 or the barrel cover 110 contacting the shaft sleeve 300, It is natural that it is easy to repair such as exchanging parts.

이상, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 실시 예에 한정되지 않고 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 이때, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 고려해야 할 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail, the technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but should be construed according to the claims. It will be understood by those skilled in the art that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

P ....... 펌프
100 ..... 배럴
110 ..... 배럴 커버
115 ..... 토출구
119 ..... 밸런스홀
150 ..... 밸런스라인
200 .... 내부케이싱
210 ..... 가이드베인
300 ..... 샤프트
310 ..... 임펠러
340 ..... 쓰러스트베어링
342 ..... 슬리브베어링
342H ..... 베어링하우징
354 ..... 씰워터라인
352 ..... 베어링 커버
400 ..... 가스켓
500 ..... 로케이팅 링
601 ..... 슬리브
602 ..... 센터부시
603 ..... 센터 스테이지 피스P ....... pump
100 ..... barrel
110 ..... barrel cover
115 ..... outlet
119 ..... Balance hole
150 ..... balance line
200 .... internal casing
210 ..... Guide vane
300 ..... shaft
310 ..... Impeller
340 ..... Thrust bearing
342 ..... Sleeve bearing
342H ..... Bearing housings
354 ..... Seal Waterline
352 ..... Bearing cover
400 ..... gasket
500 ..... locating ring
601 ..... Sleeve
602 ..... center bush
603 ..... center stage piece

Claims (3)

배럴 커버에 의하여 개폐되는 배럴; 상기 배럴의 내부에 설치되고, 다수개의 임펠러 수납부를 구비하며, 저압공간, 고압공간, 중앙공간을 형성하는 내부케이싱; 및 상기 임펠러 수납부에 수납되며 동축으로 배열되는 다수의 임펠러를 구비하고, 양단부가 상기 배럴 커버 및 배럴을 관통하여 외측으로 돌출된 상태의 샤프트;가 포함되되,
상기 내부케이싱은 상하로 분할되도록 구성된 것을 특징으로 하는 동심 및 진직도가 향상된 디스케일링 고압 펌프.
A barrel which is opened and closed by a barrel cover; An inner casing installed inside the barrel and having a plurality of impeller housings and forming a low pressure space, a high pressure space and a center space; And a shaft having a plurality of impellers housed in the impeller housing part and coaxially arranged and having both ends protruding outward through the barrel cover and the barrel,
Wherein the inner casing is divided into upper and lower portions, wherein the inner casing is divided into upper and lower portions.
제 1항에 있어서,
상기 배럴 커버와 내부 케이싱의 사이에는 로케이팅 링이 개재되어 상기 배럴과 내부케이싱의 길이조정이 가능한 것을 특징으로 하는 동심 및 진직도가 향상된 디스케일링 고압 펌프.
The method according to claim 1,
Wherein a locating ring is interposed between the barrel cover and the inner casing to adjust the length of the barrel and the inner casing.
제 2항에 있어서,
상기 샤프트의 중앙을 지지하는 슬리브가 구비되고, 상기 슬리브의 외주면에는 센터부시가 구비되며, 상기 센터부시와 내부케이싱의 사이에는 센터 스테이지 피스가 구비된 것을 특징으로 하는 동심 및 진직도가 향상된 디스케일링 고압 펌프.
3. The method of claim 2,
And a center stage piece is provided between the center bush and the inner casing, wherein the center bush is provided on an outer circumferential surface of the sleeve, High pressure pump.
KR1020170092407A 2017-07-21 2017-07-21 Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness KR20190010111A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170092407A KR20190010111A (en) 2017-07-21 2017-07-21 Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170092407A KR20190010111A (en) 2017-07-21 2017-07-21 Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190010111A true KR20190010111A (en) 2019-01-30

Family

ID=65276571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170092407A KR20190010111A (en) 2017-07-21 2017-07-21 Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20190010111A (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101647552B1 (en) 2014-09-05 2016-08-10 협성철광 주식회사 High pressure pump for descaling

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101647552B1 (en) 2014-09-05 2016-08-10 협성철광 주식회사 High pressure pump for descaling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10267315B2 (en) Cryogenic submerged pump for LNG, light hydrocarbon and other electrically non-conducting and non-corrosive fluids
KR100520020B1 (en) Internal intermediate pressure 2-stage compression type rotary compressor
CN101025162B (en) Motor-compressor
RU2386048C2 (en) Turbo machine
US5873697A (en) Method of improving centrifugal pump efficiency
KR101647552B1 (en) High pressure pump for descaling
CN102840142B (en) The multi-stage shield pump that a kind of motor is put
EP2742242A1 (en) Pump with double- suction impeller generating axial thrust
KR20190010111A (en) Descaling high pressure pump with improved concentricity and straightness
KR20190010108A (en) Descaling high pressure pump
KR20190010110A (en) Descaling high pressure pump for with gasket
CN215718976U (en) Gas turbine hollow rotor structure supported by magnetic bearing
US9334898B2 (en) Lamination sleeve with an axial hydraulic fitting port
US6354808B1 (en) Modular liquid ring vacuum pumps and compressors
CN106763258A (en) Pump elastic column axis coupling
JP3942428B2 (en) Canned motor pump
US5147179A (en) Turbine pump with multistage venting of lubricating fluid flow
CN102808778A (en) High-pressure magnetic pump
JP2017155718A (en) Fluid machine
CN113994100A (en) Pump, in particular for a liquid circuit in a vehicle
GB2438702A (en) Efficiency maintenance apparatus for a mechanical assembly
RU2755500C1 (en) Turbocharger
CN102808777A (en) Magnetic transmission device of high-pressure magnetic pump
RU26611U1 (en) SUBMERSIBLE OIL-FILLED MOTOR
CN202266448U (en) Power transmission device of high-pressure magnetic pump