KR20190005434A - Molding apparatus for manufacturing lens - Google Patents

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KR20190005434A
KR20190005434A KR1020170086065A KR20170086065A KR20190005434A KR 20190005434 A KR20190005434 A KR 20190005434A KR 1020170086065 A KR1020170086065 A KR 1020170086065A KR 20170086065 A KR20170086065 A KR 20170086065A KR 20190005434 A KR20190005434 A KR 20190005434A
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제갈창성
전하용
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주식회사 세코닉스
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Abstract

According to an aspect of the present invention, a lens molding device of a cassette-type structure which can be inserted into a mounting frame comprises: an upper core plate which includes a sprue bush in a center part to allow a sprue to be installed therein and is driven vertically; a lower core plate which opposes the upper core plate and is coupled to the upper core plate to form a runner and a gate; an upper core which is fixedly coupled to the upper core plate; and a lower core which is fixedly coupled to the lower core plate in a position corresponding to the upper core, and by the coupling of the upper core plate and the lower core plate, forms a cavity on a surface coupled to the upper core, wherein the sprue bush includes a sprue bush cooling unit cooling the sprue bush heated by melted resin introduced into the sprue bush. According to the present invention, the sprue bush cooling unit is formed to allow cooling water to be supplied to the sprue bush of the lens molding device, such that when manufacturing lenses, the sprue bush is protected from deformation due to a high temperature even when high temperature resin is introduced into the sprue bush, thus improving the production reliability of the lenses thus manufactured.

Description

렌즈 금형 장치{MOLDING APPARATUS FOR MANUFACTURING LENS}[0001] MOLDING APPARATUS FOR MANUFACTURING LENS [0002]

본 발명은 장착 프레임 내부에 삽입되는 카세트형 구조의 렌즈 금형 장치에 관한 것으로서, 특히 스프루 부시에 냉각라인이 형성된 렌즈 금형 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens mold apparatus having a cassette type structure inserted into a mounting frame, and more particularly to a lens mold apparatus in which a cooling line is formed in a sprue bush.

최근의 휴대전화 카메라, 디지털 카메라의 사용이 증대되고 요구되는 서비스의 다양화, 예컨대 사진 촬영 또는 화상 전송 내지 통신을 하고자 하는 요구가 강해지고 있다.2. Description of the Related Art [0002] Recently, the use of mobile phone cameras and digital cameras has been increasing, and demands for diversification of services, such as photographing, image transmission, or communication, have been intensified.

특히, 휴대전화 카메라의 카메라 렌즈 모듈에 있어서는 그 요구가 더욱 강해지고 있으며, 디지털 카메라 기술과 모바일폰 기술을 융합시킨 확장된 새로운 개념의 모바일 폰, 즉 소위 카메라폰(camera phone 또는 camera mobile phone)이 크게 각광을 받고 있으며, 고성능화의 요구에 따라 3메가 픽셀 이상의 촬상 소자를 가지는 카메라 렌즈 모듈에 대한 연구가 더욱 활발한 실정이다.Particularly, in the camera lens module of a mobile phone camera, the demand for the camera lens module is becoming stronger. In addition, an expanded new concept mobile phone, a so-called camera phone or a camera mobile phone, And a camera lens module having an imaging device of 3 megapixel or more in accordance with a demand for high performance has been actively studied.

이러한 3메가 픽셀 이상의 고화질, 고성능의 기능을 구현하기 위해서는 적어도 3매 ~ 6매 정도의 렌즈를 사용하여야 하며, 다양한 종류의 수차의 제어가 가능한 비구면 플라스틱 렌즈가 주로 사용되고 있다.In order to realize such high-quality and high-performance functions of more than 3 megapixels, at least three to six lenses should be used, and aspherical plastic lenses capable of controlling various types of aberrations are mainly used.

이러한 플라스틱 렌즈의 사용의 증가에 따라, 렌즈 금형 장치를 이용한 사출 성형 방식에 의해 렌즈가 제작되고 있다. 일반적으로, 다이아몬드 터닝 머신(DTM) 등의 가공장비를 이용하여 렌즈 금형 장치를 제작하고, 수지를 주입하여 사출하는 방식으로 렌즈가 제작되게 된다.With the increasing use of such plastic lenses, lenses are manufactured by an injection molding method using a lens mold apparatus. Generally, a lens mold apparatus is manufactured using processing equipment such as a diamond turning machine (DTM), and a lens is manufactured by injecting resin and injecting it.

종래의 렌즈 금형 장치는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 장착 프레임(10) 내부의 수용부(11)에 삽입되는 카세트 구조를 이루고 있다. The conventional lens mold apparatus has a cassette structure to be inserted into the accommodating portion 11 inside the mounting frame 10, as shown in Figs. 1 and 2.

도면에 도시된 바와 같이, 종래의 렌즈 금형 장치(20)는, 상부 코아 플레이트(21)와 하부 코아 플레이트(22)에 각각 결합되는 상부 코아(23) 및 하부 코아(24)와, 상기 상부 코아(23) 및 하부 코아(24) 사이에 형성되며 용융된 수지가 공급되는 캐비티(25)을 포함한다. As shown in the figure, the conventional lens mold apparatus 20 includes an upper core 23 and a lower core 24, which are respectively coupled to the upper core plate 21 and the lower core plate 22, And a cavity 25 formed between the upper core 23 and the lower core 24 and supplied with molten resin.

이러한 코아가 포함된 카세트 구조의 렌즈 금형 장치(20)는 상부 코아 플레이트(21) 및 하부 코아 플레이트(22)의 결합 후, 캐비티(25) 내의 수지의 주입, 성형 및 냉각이 완료되면, 상부 및 하부 코아 플레이트(21, 22)의 분리 후 상부 및 하부 코아(23, 24)가 구동되어 코아에 의해서 성형된 렌즈를 이젝팅(ejecting)하게 된다.After the injection of the resin in the cavity 25, the molding and the cooling of the cavity 25 are completed after the coupling of the upper core plate 21 and the lower core plate 22, the lens mold apparatus 20 of the cassette structure including such a core, After the lower core plates 21 and 22 are separated, the upper and lower cores 23 and 24 are driven to eject the lens molded by the core.

상기 렌즈 금형 장치(20)로 렌즈를 성형하기 위해서 상기 장착프레임(10)에 용융된 수지가 스프루 부시(s)로 유입된다. 이때, 용융된 수지는 고온의 액체이므로 스프루 부시(s)에 유입될 때, 상기 용융된 수지에 의해 스프루 부시(s)가 일부 변형되는 문제점이 있었다. The molten resin flows into the sprue bushing s in the mounting frame 10 in order to mold the lens with the lens mold apparatus 20. [ At this time, since the molten resin is a high-temperature liquid, there is a problem that when the molten resin flows into the sprue bush (s), the sprue bush (s) is partially deformed by the molten resin.

특히, 고온의 용융된 수지에 의해 스프루 부시(s)의 변형을 최소화하기 위해, 용융된 수지가 스프루 부시(s)에 공급한 뒤, 공급된 용융된 수지에 의해 가열된 상태의 스프루 부시(s)의 온도를 하강한 후에 또 다른 용융된 수지를 스프루 부시(s)에 공급해야 한다. 이로 인해, 렌즈 제작 시간 및 작업 효율이 저하된다는 문제점이 있었다.Particularly, in order to minimize the deformation of the sprue bush (s) by the high-temperature molten resin, the molten resin is supplied to the sprue bush (s) After lowering the temperature of the bush (s), another molten resin should be fed to the sprue bush (s). As a result, there has been a problem that the lens manufacturing time and working efficiency are lowered.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 용융된 수지가 공급되는 스프루 부시에 냉각라인이 형성된 렌즈 금형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a lens mold apparatus in which a cooling line is formed in a sprue bush to which molten resin is supplied.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면의 장착 프레임 내부에 삽입되는 카세트형 구조의 렌즈 금형 장치는, 내부에 스프루가 설치되도록 중심부에 스프루 부시가 형성되며, 상하로 구동하는 상부 코아 플레이트와, 상기 상부 코아 플레이트에 대향되며, 상기 상부 코아 플레이트와 결합되어 런너 및 게이트를 형성하는 하부 코아 플레이트와, 상기 상부 코아 플레이트에 고정되어 결합되는 상부 코아 및 상기 상부 코아에 대향되는 위치에 상기 하부 코아 플레이트에 고정되어 결합되며, 상기 상부 코아 플레이트와 상기 하부 코아 플레이트의 결합으로 상기 상부 코아와의 결합면에 캐비티를 형성하는 하부 코아를 포함하며, 상기 스프루 부시는, 상기 스프루 부시로 용융된 수지가 유입되어 가열된 상기 스프루 부시를 냉각시키는 스프루 부시 냉각부를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a lens mold apparatus having a cassette structure inserted into a mounting frame of a first aspect of the present invention, including a sprue bushing formed at a central portion for installing a sprue therein, A lower core plate opposed to the upper core plate and coupled with the upper core plate to form a runner and a gate; an upper core coupled to the upper core plate and coupled to the upper core plate; And a lower core which is fixedly coupled to the core plate and which forms a cavity in a coupling surface with the upper core by coupling the upper core plate and the lower core plate, And the sprue bush which heats the heated sprue bush It includes a cooling.

상기 스프루 부시 냉각부는, 상기 스프루 부시 상측 내부에 형성된 제1 냉각부와, 상기 스프루 부시 하측 내부에 형성되며, 상기 제1 냉각부와 연통된 제2 냉각부를 포함한다. The sprue bush cooling part includes a first cooling part formed inside the upper side of the sprue bush and a second cooling part formed inside the sprue bush and communicating with the first cooling part.

이때, 상기 제1 냉각부는, 상기 스프루 부시 상측 일 면에 형성되어 상기 용융된 수지 유입에 의해 가열된 상기 스프루 부시 상측을 냉각하는 냉각수가 유입되는 유입구가 형성된 제1 유입라인과, 상기 유입구와 대향하는 상기 스프루 부시 상측 타면에 형성되며, 상기 스프루 부시를 냉각한 냉각수가 배출되는 배출구가 형성된 제1 배출라인을 포함한다. The first cooling unit may include a first inflow line formed at an upper side of the sprue bush and having an inlet through which cooling water for cooling the upper side of the sprue bush heated by the inflow of the molten resin flows, And a first discharge line formed at an opposite upper surface of the sprue bushing opposite to the sprue bush and having a discharge port through which the cooling water cooling the sprue bush is discharged.

상기 제2 냉각부는, 상기 제1 유입라인과 연통된 제2 유입라인과, 상기 제1 배출라인과 연통된 제2 배출라인과, 상기 스프루 부시 하단 내부에 형성되되, 상기 제2 유입라인과 상기 제2 배출라인을 연결하여 상기 냉각수가 이동하도록 하는 연결라인을 포함한다. Wherein the second cooling section includes a second inlet line communicated with the first inlet line, a second outlet line communicated with the first outlet line, a second outlet line formed in the lower end of the sprue bush, And a connection line connecting the second discharge line to move the cooling water.

상기 스프루 부시 냉각부는, 상기 스프루 부시 상측 일 면에 형성되어 상기 용융된 수지 유입에 의해 가열된 상기 스프루 부시를 냉각하는 냉각수가 유입되는 유입구와, 상기 스프루 부시를 냉각한 냉각수가 배출되는 배출구가 일체로 형성된 유출입구를 포함한다. The sprue bush cooling unit includes an inlet formed on one side of the sprue bush and having cooling water for cooling the sprue bush heated by the inflow of the molten resin, And an outlet port formed integrally with the outlet port.

한편, 상기 캐비티는, 상기 상부 코아 및 하부 코아와의 결합면에 형성되되,렌즈 외경 성형 부위가 코아 내부에 포함되도록 구성된다. The cavity is formed on the coupling surface of the upper core and the lower core, and the lens outer diameter forming portion is included in the core.

또한, 상기 상부 코아 플레이트 상측 및 상기 하부 코아 플레이트 하측에는 상부 서포트 플레이트 및 하부 서포트 플레이트가 각각 형성되어, 상기 상부 코아 상단부 및 하부 코아의 하단부와 각각 결합되어 코아를 코아 플레이트에 결합시키도록 형성될 수 있다. Further, an upper support plate and a lower support plate are respectively formed on the upper side of the upper core plate and the lower side of the lower core plate, and may be coupled to the upper end of the upper core and the lower end of the lower core, have.

또한, 상기 스프루 하측부에는 센터핀이 형성될 수 있다. A center pin may be formed on the lower side of the sprue.

더불어, 상기 런너 하측부에는 이젝팅핀이 형성될 수 있다. In addition, an ejecting pin may be formed on the lower side of the runner.

한편, 상기 상부 코아 및 하부 코아를 각각 결합하기 위한 상기 상부 코아 플레이트 및 하부 코아 플레이트에 형성되는 코아 수용부는, DTM 장비에 의해 동시 가공될 수 있다. Meanwhile, the core receiving portions formed on the upper core plate and the lower core plate for joining the upper core and the lower core, respectively, can be simultaneously processed by the DTM equipment.

또한, 상기 상부 코아 및 하부 코아는, 원통 형상의 무단 구조로 형성될 수 있다. Further, the upper core and the lower core may be formed into a cylindrical endless structure.

더불어, 상기 캐비티는, 상기 스프루를 중심으로 방사형으로 형성될 수 있다. In addition, the cavity may be formed radially about the sprue.

전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 렌즈 금형 장치의 스프루 부시에 냉각수가 공급될 수 있도록 스프루 부시 냉각부를 형성함에 따라 렌즈 제작 시, 고온의 수지가 스프루 부시로 유입되어도 고온에 의한 스프루 부시가 변형되는 것을 최소화하여 제작되는 렌즈의 생산 신뢰성이 향상되는 효과가 있다. According to the above-mentioned problem solving means, since the sprue bush cooling portion is formed so that the cooling water can be supplied to the sprue bush of the lens mold apparatus, even when the high temperature resin flows into the sprue bush during lens manufacturing, And the production reliability of the lens manufactured by minimizing the deformation of the lubrication is improved.

더욱이, 스프루 부시에 유입하는 수지의 유입 시간을 단축하여 렌즈 제작 시간을 줄여 렌즈 제작 효율을 향상시키게 되는 효과가 있다. Further, the inflow time of the resin flowing into the sprue bushing can be shortened, thereby reducing the lens manufacturing time and improving the lens manufacturing efficiency.

도 1은 종래 기술에 따른 렌즈 금형 장치의 주요부에 대한 도면이고,
도 2는 종래 기술에 따른 렌즈 금형 장치의 주요부에 대한 측면도이며,
도 3은 본 발명의 렌즈 금형 장치의 주요부에 대한 도면이고,
도 4는 도 3의 스프루 부시의 제1 실시예에 따른 사시도이며,
도 5는 도 3의 스프루 부시의 제2 실시예에 따른 사시도이고,
도 6은 도 5의 부분 절개도이며,
도 7은 본 발명의 하부 코아 플레이트를 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a main portion of a conventional lens mold apparatus,
FIG. 2 is a side view of a main portion of a conventional lens mold apparatus,
3 is a view showing a main part of a lens mold apparatus according to the present invention,
Figure 4 is a perspective view of a sprue bushing according to a first embodiment of Figure 3,
Figure 5 is a perspective view of a second embodiment of the sprue bushing of Figure 3,
Figure 6 is a partial cutaway view of Figure 5,
7 is a view showing the lower core plate of the present invention.

하기의 설명에서 본 발명의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It should be understood that the specific details of the invention are set forth in the following description to provide a more thorough understanding of the present invention and that the present invention may be readily practiced without these specific details, It will be clear to those who have knowledge.

본 발명은 장착 프레임 내부에 삽입되는 카세트형 구조의 렌즈 금형 장치에 관한 것으로서, 용융된 수지가 공급되는 스프루 부시에 냉각라인을 설치하는 렌즈 금형 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens mold apparatus having a cassette structure inserted into a mounting frame, and more particularly, to a lens mold apparatus in which a cooling line is installed in a sprue bush to which molten resin is supplied.

상기 냉각라인에 의해, 상기 스프루 부시에 수지 공급 시, 고온의 용융된 수지에 의해 스프루 부시의 변형을 방지하고, 상기 냉각라인에 의해 가열된 스프루 부시의 냉각이 쉽게 이루어지도록 하여 수지 공급 시간을 단축 시켜 렌즈 제작 시간을 단축시킬 수 있다. The cooling line prevents deformation of the sprue bush by the high temperature molten resin when the resin is supplied to the sprue bushing and cooling of the sprue bush heated by the cooling line is facilitated, Time can be shortened and the lens manufacturing time can be shortened.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도 3 내지 도 11을 참조하여 상세히 설명하되, 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 11, and a description will be given centering on the parts necessary for understanding the operation and operation according to the present invention.

도 3은 본 발명의 렌즈 금형 장치의 주요부에 대한 도면이고, 도 4는 도 3의 스프루 부시의 제1 실시예에 따른 사시도이며, 도 5는 도 3의 스프루 부시의 제2 실시예에 따른 사시도이고, 도 6은 도 5의 부분 절개도이며, 도 7은 본 발명의 하부 코아 플레이트를 도시한 도면이다. 3 is a perspective view of a main portion of a lens mold apparatus according to the present invention, Fig. 4 is a perspective view according to a first embodiment of the sprue bush of Fig. 3, Fig. 5 is a perspective view of a second embodiment of the sprue bush of Fig. Fig. 6 is a partial cutaway view of Fig. 5, and Fig. 7 is a view showing a lower core plate of the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 렌즈 금형 장치는, 내부에 스프루가 설치되도록 중심부에 스프루 부시(50)가 형성되며, 상하로 구동하는 상부 코아 플레이트(100)와, 상기 상부 코아 플레이트(100)에 대향되며, 상부 코아 플레이트(100)와 결합되어 런너(r) 및 게이트(g)를 형성하는 하부 코아 플레이트(200), 상기 상부 코아 플레이트(100)에 고정되어 결합되는 상부 코아(300) 및 상기 상부 코아(300)에 대향되는 위치에 상기 하부 코아 플레이트(200)에 고정되어 결합되며, 상기 상부 코아 플레이트(100)와 하부 코아 플레이트(200)의 결합에 의해 상부 코아(300)와의 결합면에 캐비티(c)를 형성하는 하부 코아(400)를 포함한다. As shown in the drawing, the lens mold apparatus of the present invention includes a sprue bushing 50 at a central portion thereof with sprues disposed therein, an upper core plate 100 driven up and down, A lower core plate 200 coupled to the upper core plate 100 to form a runner r and a gate g, an upper core 300 fixedly coupled to the upper core plate 100, The upper core plate 300 and the lower core plate 300 are fixed to and bonded to the lower core plate 200 at a position facing the upper core plate 300, And a lower core 400 for forming a cavity c on the surface.

본 발명은 렌즈 금형 장치를 이용한 사출 성형 방식에 의해 렌즈를 제조하고자 하는 것으로서, 일반적으로, 다이아몬드 터닝 머신(DTM) 등의 가공장비를 이용하여 렌즈 금형 장치를 제작하고, 용융된 수지 중 레진을 주입하여 사출하는 방식으로 렌즈가 제작되게 된다.The present invention is to produce a lens by an injection molding method using a lens mold apparatus. Generally, a lens mold apparatus is manufactured using processing equipment such as a diamond turning machine (DTM), and a resin is injected into the molten resin And the lens is manufactured in such a manner that it is injected.

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 렌즈 금형 장치는 장착 프레임(10) 내부의 수용부(11)에 삽입되는 카세트 구조를 이루고, 렌즈 금형 장치가 일체형 카세트 형태로 삽입 결합되도록 구성된다. That is, as shown in FIG. 3, the lens mold apparatus of the present invention has a cassette structure to be inserted into the accommodating portion 11 inside the mounting frame 10, and the lens mold apparatus is configured to be inserted and coupled in the form of an integrated cassette .

여기에서, 상기 장착 프레임(10)은 다수개의 연결블록 등으로 이루어지며, 상측 중앙부에는 스프루 부시(50)가 설치된다. 상측 중앙부에 스프루 부시(50)가 설치되면 용융된 수지는 스프루 부시(50)를 통과하여 런너(r), 게이트(g)를 통과하여 캐비티(c)에 도달하게 된다. 또한, 장착 프레임(10)은 연결블록 내부에 설치되어 렌즈 금형 장치의 온도를 균일하게 유지할 수 있도록 고온의 열매체가 순환되도록 복수개의 유로(미도시)를 포함한다. Here, the mounting frame 10 is formed of a plurality of connecting blocks, and a sprue bushing 50 is installed at an upper center portion. The molten resin passes through the sprue bushing 50 and passes through the runner r and the gate g to reach the cavity c. The mounting frame 10 is provided inside the connection block and includes a plurality of flow paths (not shown) so that the heating medium is circulated so that the temperature of the lens mold apparatus can be uniformly maintained.

상기 장착 프레임(10)의 상측 중앙부에 설치되는 스프루 부시(50)는, 스프루 부시(50)로 용융된 수지가 유입되어 가열되는 스프루 부시(50)를 냉각시키는 스프루 부시 냉각부(58)를 포함한다. The sprue bushing 50 installed at the center of the upper portion of the mounting frame 10 is provided with a sprue bushing cooling unit for cooling the sprue bushing 50 heated by the molten resin introduced into the sprue bushing 50 58).

상기 스프루 부시 냉각부(58)는 스프루 부시(50)로 용융된 수지가 유입될 때 스프루 부시(50)의 단부가 고온의 수지에 의해 휘어지는 변형을 방지할 수 있다. The sprue bush cooling portion 58 can prevent the end portion of the sprue bushing 50 from being deformed by the high temperature resin when the molten resin flows into the sprue bushing 50.

또한, 상기 스프루 부시 냉각부(58)에 의해 고온의 용융된 수지에 의해 가열된 스프루 부시(50)가 식는 시간이 짧아지므로, 또 다른 렌즈를 제작하기 위해 스프루 부시(50)에 수지를 공급하는 시간이 단축되어 렌즈 제작 시간 및 작업 효율이 향상될 수 있다. Further, since the sprue bush 50 cooled by the high-temperature molten resin is cooled by the sprue bush cooling section 58, the time required for cooling the sprue bush 50 is shortened. Therefore, in order to manufacture another lens, The time for supplying the lens can be shortened, and the lens manufacturing time and working efficiency can be improved.

상기 스프루 부시 냉각부(58)에 자세히 살펴보면, 상기 스프루 부시 냉각부(58)는 스프루 부시(50) 상측 내부에 형성된 제1 냉각부(52)와, 스프루 부시(50) 하측 내부에 형성되며, 제1 냉각부(52)와 연통된 제2 냉각부(54)를 포함한다. The sprue bush cooling unit 58 includes a first cooling unit 52 formed on the upper side of the sprue bushing 50 and a second cooling unit 52 formed on the lower side of the sprue bushing 50. [ And a second cooling unit 54 communicated with the first cooling unit 52. The second cooling unit 54 is connected to the first cooling unit 52,

즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 냉각부(52)는 스프루 부시(50) 상측 일 면에 형성되어 용융된 수지 유입에 의해 가열된 스프루 부시(50) 상측을 냉각하는 냉각수가 유입되는 유입구(I)를 포함하는 제1 유입라인(53)과, 상기 유입구(I)와 대향하는 스프루 부시(50) 상측 타면에 형성되며, 스프루 부시(50)를 냉각한 냉각수가 배출되는 배출구(O)가 형성된 제1 배출라인(51)을 포함한다. 4, the first cooling part 52 is formed on one side of the upper side of the sprue bushing 50, and is provided with cooling water cooling the upper side of the sprue bush 50 heated by the inflow of the molten resin A first inflow line 53 including an inlet I into which the sprue bush 50 flows and a cooling water which is formed on the other side of the sprue bush 50 opposite to the inlet I, And a first discharge line 51 in which an outlet O is formed.

이때, 제2 냉각부(54)는 제1 유입라인(53)과 연통된 제2 유입라인(57)과, 제1 배출라인(51)과 연통된 제2 배출라인(55)과, 스프루 부시(50) 하단 내부에 형성되되 제2 유입라인(57)과 제2 배출라인(55)을 연결하여 냉각수의 이동을 안내하는 연결라인(미도시)을 포함한다. The second cooling section 54 includes a second inflow line 57 communicating with the first inflow line 53, a second discharge line 55 communicating with the first discharge line 51, And a connection line (not shown) formed inside the lower end of the bushing 50 to connect the second inflow line 57 and the second discharge line 55 to guide the movement of the cooling water.

즉, 상기 스프루 부시 냉각부(58)는 상기 제1 유입라인(53)과 제1 배출라인(51)은 마주하게 형성되며, 제1 유입라인(53)으로 유입된 냉각수는 제2 유입라인(57)과 연결라인 및 제2 배출라인(55)을 거쳐 제1 배출라인(51)으로 배출되는 구조로 구성될 수 있다. That is, the sprue bush cooling unit 58 is formed to face the first inflow line 53 and the first discharge line 51, and the cooling water introduced into the first inflow line 53 flows through the second inflow line 53, And then discharged to the first discharge line 51 through the connecting line 57 and the second discharge line 55. [

이때, 상기 연결라인은 스프루 부시(50) 하단의 둘레를 따라 형성되어 스프루 부시(50)로 유입된 수지가 이동하는 수지 이동로(미도시)와 간섭을 방지한다. At this time, the connection line is formed along the periphery of the lower end of the sprue bushing 50 to prevent interference with the resin flow path (not shown) in which the resin flowing into the sprue bushing 50 moves.

이와 다르게, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 스프루 부시 냉각부(58)는 냉각수가 유입되는 유입구와 냉각수가 배출되는 배출구를 일체로 형성된 유출입구(F)를 포함하도록 구성될 수 있다. 5 and 6, the sprue bush cooling section 58 may be configured to include an outflow inlet F formed integrally with an inlet through which cooling water is introduced and an outlet through which cooling water is discharged .

즉, 스프루 부시 냉각부(58)는 유출입구(F)로 스프루 부시(50)를 냉각하기 위한 냉각수가 유입되고, 유출입구(F)와 연통된 제1 유입라인(53) 및 제2 유입라인(57)을 따라 냉각수가 유입된 후, 다시 제1 및 제2 유입라인(57)으로 스프루 부시(50)를 냉각한 냉각수가 배출되도록 구성된다. The cooling water for cooling the sprue bush 50 flows into the outlet port F and the first inlet line 53 communicating with the outlet port F and the second inlet port 53 communicating with the outlet port F The cooling water that has cooled the sprue bush 50 to the first and second inflow lines 57 after the cooling water has flowed along the inflow line 57 is discharged.

이때, 본 발명의 냉각수가 유출입되는 유출입구(F)를 포함하는 스프루 부시 냉각부(58)가 스프루 부시(50)의 일 측면에 하나 형성되는 예를 들지만, 상기 유입구와 배출구가 일체로 형성된 스프루 부시 냉각부(58)가 스프루 부시(50)의 둘레를 따라 일정 간격으로 두 개 이상 형성된 구조로도 구성되어 스프루 부시(50)의 냉각 효율을 최대화하도록 형성될 수도 있다. Here, the sprue bush cooling portion 58 including the outflow inlet F through which the cooling water flows in and out is formed on one side of the sprue bushing 50, but the inlet and the outlet are integrally formed The formed sprue bush cooling portions 58 may be formed to have a structure in which two or more spur bush cooling portions 58 are formed at regular intervals along the circumference of the sprue bushing 50 to maximize the cooling efficiency of the sprue bushing 50.

한편, 렌즈 금형 장치는, 스프루 부시 냉각부(58)에 냉각수를 공급, 스프루 부시(50)를 냉각한 사용 후 냉각수를 수거하는 냉각 구동부(미도시)를 포함할 수 있다. On the other hand, the lens mold apparatus may include a cooling drive unit (not shown) for supplying the cooling water to the sprue bush cooling unit 58 and cooling the sprue bushing 50 to collect the used cooling water.

상기와 같이, 스프루 부시(50)에 냉각수가 공급될 수 있도록 스프루 부시 냉각부(58)를 형성함에 따라 렌즈 제작 시, 고온의 수지가 스프루 부시(50)로 유입되어도 고온에 의한 스프루 부시(50)가 변형되는 것을 최소화하여 제작되는 렌즈의 생산 신뢰성이 향상될 수 있다. As described above, since the sprue bush cooling portion 58 is formed so that the cooling water can be supplied to the sprue bushing 50, even when the high temperature resin flows into the sprue bushing 50 during lens manufacturing, The manufacturing reliability of the lens manufactured by minimizing the deformation of the rubbers 50 can be improved.

더욱이, 스프루 부시(50)에 유입하는 수지의 유입 시간을 단축하여 렌즈 제작 시간을 줄여 렌즈 제작 효율을 향상시키게 된다. Further, the inflow time of the resin flowing into the sprue bushing 50 is shortened, thereby reducing the lens manufacturing time and improving the lens manufacturing efficiency.

한편, 다시 도 3을 참고하면, 본 발명의 렌즈 금형 장치는 상부 코아 플레이트(100), 하부 코아 플레이트(200), 상부 코아(300) 및 하부 코아(400)로 크게 이루어지며, 상기 상부 코아 플레이트(100) 및 하부 코아 플레이트(200) 상측 및 하측에는 각각 서포트(support) 플레이트가 형성되도록 구성된다. 3, the lens mold apparatus of the present invention comprises an upper core plate 100, a lower core plate 200, an upper core 300 and a lower core 400, Support plates are formed on upper and lower sides of the lower core plate 100 and the lower core plate 200, respectively.

상기 상부 코아 플레이트(100)는 중심부에 스프루 부시(50)가 형성되고, 상하로 구동되도록 형성된다. 상기 하부 코아 플레이트(200)는 상기 상부 코아 플레이트(100)에 대향되는 위치에 형성되어, 상기 상부 코아 플레이트(100)의 상하 구동에 의해 캐비티(c)의 개방 및 폐쇄 작동이 구현되게 한다. 즉, 상기 상부 코아 플레이트(100) 및 하부 코아 플레이트(200)의 결합면이 금형에 있어서, 파팅 라인(parting line)이 되는 것이다. 또한, 상기 하부 코아 플레이트(200) 상부 코아 플레이트(100)의 결합에 의해 런너(r) 및 게이트(g)를 형상하게 된다.The upper core plate 100 is formed with a sprue bushing 50 at its center and is driven to move up and down. The lower core plate 200 is formed at a position opposite to the upper core plate 100 so that the opening and closing operations of the cavity c are realized by driving the upper core plate 100 up and down. That is, the joining surfaces of the upper core plate 100 and the lower core plate 200 become parting lines in the mold. The runner r and the gate g are formed by the engagement of the upper core plate 100 of the lower core plate 200.

한편, 일반적으로 하부 코아 플레이트(200)는 고정 금형 형태로 구현되고, 상부 코아 플레이트(100)는 구동 금형 형태로 구현된다. 상부 코아 플레이트(100)의 승, 하강 작동으로 상기 런너(r), 게이트(g) 및 수지 주입을 위한 캐비티(c)가 밀폐되게 형성될 수 있다. In general, the lower core plate 200 is implemented as a fixed mold, and the upper core plate 100 is implemented as a driving mold. The runner r, the gate g and the cavity c for injecting the resin can be formed to be hermetically closed by the upward and downward movement of the upper core plate 100.

보다 자세하게, 도 7을 참고하여 하부 코아 플레이트(200)를 살펴 보면, 스프부 부시(50)를 중심으로 방사형으로 런너(r) 및 게이트(g) 부위가 형성되고, 코아가 삽입 결합될 코아 수용부(900)가 방사형으로 형성되어 있다. 방사형으로 형성된 코아 수용부(900)에는 코아가 고정형으로 삽입 결합되게 되며, 하부 코아 플레이트(200)의 네 모서리에는 상부 코아 플레이트(100)와의 정위치 결합을 위한 가이드핀이 결합될 통공부가 형성되어 있다.7, when the lower core plate 200 is viewed, a portion of the runner r and the gate g is radially formed around the sprocket bushing 50, The portion 900 is formed radially. A core is inserted and coupled to the radially formed core accommodating portion 900 and four corners of the lower core plate 200 are formed with a through hole to be engaged with a guide pin for precise positioning with the upper core plate 100 .

이러한 캐비티(c)는 공간의 효율적인 배치를 위해 방사형으로 형성되는 것이 바람직하며, 종래의 배열 형태에 비해 많은 수의 캐비티(c)를 구현할 수 있어, 생산 효율을 개선시킬 수 있다. 상기 캐비티(c)는 조건에 따라 다양한 구조로 구현될 수 있으며, 예를 들어, 12캐비티 등의 구조로 구현할 수 있다. It is preferable that the cavity (c) is formed radially for efficient arrangement of the space, and it is possible to realize a larger number of cavities (c) as compared with the conventional arrangement, thereby improving the production efficiency. The cavity (c) may be implemented in various structures depending on conditions, for example, a structure of 12 cavities or the like.

상기 상부 코아(300)는 상기 상부 코아 플레이트(100)의 코아 수용부(900)에 고정 결합되며, 상기 하부 코아(400)는 상기 상부 코아(300)에 대향되는 위치에 상기 하부 코아 플레이트(200)의 코아 수용부(900)에 고정 결합된다. 상기 상부 코아 플레이트(100)와 하부 코아 플레이트(200)의 결합에 의해 상기 상부 코아(300)와의 결합면에 캐비티(c)가 형성될 수 있다. The upper core 300 is fixedly coupled to the core receiving portion 900 of the upper core plate 100 and the lower core 400 is fixed to the lower core plate 200 at a position opposite to the upper core 300. [ (Not shown). The cavity (c) may be formed on the coupling surface of the upper core plate (300) by coupling the upper core plate (100) and the lower core plate (200).

즉, 상부 코아 플레이트(100) 및 하부 코아 플레이트(200)의 결합에 의해 고정 결합된 상부 코아(300) 및 하부 코아(400)도 결합되게 되며, 상부 코아(300)의 하단면 및 하부 코아(400)의 상단면의 형상에 의해 렌즈 성형을 위한 캐비티(c)가 형성되게 된다.That is, the upper core 300 and the lower core 400 fixedly coupled by the coupling of the upper core plate 100 and the lower core plate 200 are also engaged with each other, The cavity c for forming the lens is formed by the shape of the top surface of the lens 400.

한편, 상기 캐비티(c)는, 상기 상부 코아(300) 및 하부 코아(400)와의 결합면에 형성되되, 렌즈 외경 성형 부위가 코아 내부에 포함될 수 있다. 이로 인해, 코아 내부에서 렌즈의 형상 뿐 아니라 외경까지 동시 가공이 이루어져 렌즈의 정밀도를 더욱 향상시킬 수 있다. 더욱이, 렌즈 크기를 변경하고자 할 때, 코아 부분만을 교체하면 되므로 렌즈 크기 변경이 용이하고, 렌즈 크기에 따른 제작 비용을 절감시킬 수 있다. The cavity (c) is formed on the coupling surface between the upper core 300 and the lower core 400, and the lens outer diameter forming portion may be included in the core. Accordingly, it is possible to simultaneously process not only the shape of the lens but also the outer diameter within the core, thereby further improving the precision of the lens. Further, when changing the lens size, only the core portion needs to be replaced, so that the lens size can be easily changed and manufacturing cost can be reduced according to the lens size.

또한, 상기 상부 코아 플레이트(100) 상측 및 하부 코아 플레이트(200) 하측에는 상부 서포트 플레이트(500) 및 하부 서포트 플레이트(600)가 각각 형성된다. 이로 인해, 코아 수용부(900)에 각 수용 결합된 상부 코아(300)의 상단부 및 하부 코아(400)의 하단부와 각각 결합되어 코아를 코아 플레이트에 고정 결합되고, 서포트 플레이트, 코아 플레이트 및 코아가 일체형 카세트 구조를 이루어, 장착 프레임(10) 내부의 수용부(11)에 결합되게 된다.An upper support plate 500 and a lower support plate 600 are formed below the upper core plate 100 and the lower core plate 200, respectively. The core is coupled to the upper end of the upper core 300 and the lower end of the lower core 400 so that the core is fixedly coupled to the core plate and the support plate, So that it is coupled to the receiving portion 11 inside the mounting frame 10.

한편, 본 발명의 렌즈 금형 장치에서 상기 스프루(s) 하측부에 형성된 센터핀(700) 및 상기 런너(r) 하측부에 형성된 이젝팅핀(800)에 의해 이젝팅(ejecting)이 이루어진다. 상기 센터핀(700)은 스프루(s) 하측부에 형성되어, 성형된 렌즈 부위가 코아 플레이트의 분리에 의해 딸려 나가지 않도록 잡아주는 역할을 하게 되며, 상기 이젝팅핀(800)은 성형된 렌즈를 포함하는 런너(r) 및 게이트(g)를 코아로부터 밀어내어 이젝팅이 이루어지게 된다. In the lens mold apparatus of the present invention, ejecting is performed by a center pin 700 formed on the lower side of the sprue s and an ejecting pin 800 formed on the lower side of the runner r. The center pin 700 is formed on the lower side of the sprue s so as to hold the molded lens portion so as not to come off due to the separation of the core plate. The ejector r and the gate g included are pushed out of the core to perform ejection.

상기와 같이, 고정형 코아 방식에 의해, 렌즈 성형 부 및 런너(r), 게이트(g) 부위의 이젝팅을 센터핀(700) 및 이젝팅핀(800)에 의해 런너(r) 부위가 이젝팅되어 렌즈에 가해지는 스트레스를 최소화하여 렌즈의 정밀도가 향상될 수 있다. As described above, the ejection of the runner (r) portion is performed by the center pin 700 and the ejecting pin 800 by ejecting the lens forming portion and the ejection of the runner (r) and the gate (g) The stress applied to the lens can be minimized and the precision of the lens can be improved.

한편, 본 발명에 따른 상기 상부 코아(300) 및 하부 코아(400)를 각각 결합하기 위한 상기 상부 코아 플레이트(100) 및 하부 코아 플레이트(200)에 형성되는 코아 수용부(900)는, 다이아몬드 터닝 머신(DTM) 장비에 의해 동시 가공될 수 있다. 그 결과, 장비의 설계 오차를 최소화하고, 코아의 센터링이 잘 맞추어 지도록 하여, 정밀한 렌즈 가공이 가능해진다. The core accommodating portion 900 formed on the upper core plate 100 and the lower core plate 200 for joining the upper core 300 and the lower core 400 according to the present invention can be used for diamond turning Machine (DTM) equipment. As a result, the design error of the equipment is minimized, and the centering of the core is well matched, thereby enabling precise lens processing.

이러한 코아 수용부(900)에 수용되는 코아는 원통 형상의 무단 구조로 형성된다. 이로 인해, 코아 제작 및 코아 플레이트의 제작이 용이해질 뿐 아니라, 코아-코아 수용부의 구조가 단순화될 수 있다. The core accommodated in the core accommodating portion 900 is formed into a cylindrical endless structure. This not only facilitates the production of the core and the production of the core plate, but also simplifies the structure of the core-core accommodating portion.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

10: 장착 프레임 11: 수용부
50: 수프루 부시 100: 상부 코아 플레이트
200: 하부 코아 플레이트 300: 상부 코아
400: 하부 코아 500: 상부 서포트 플레이트
600: 하부 서포트 플레이트 700: 센터핀
800: 이젝팅핀 900: 코아 수용부
c: 캐비티 r: 런너
g: 게이트10: mounting frame 11: accommodating portion
50: Sufflebush 100: Upper core plate
200: lower core plate 300: upper core
400: Lower core 500: Upper support plate
600: lower support plate 700: center pin
800: ejecting pin 900: core receiving portion
c: cavity r: runner
g: gate

Claims (12)

장착 프레임 내부에 삽입되는 카세트형 구조의 렌즈 금형 장치에 있어서,
내부에 스프루가 설치되도록 중심부에 스프루 부시가 형성되며, 상하로 구동하는 상부 코아 플레이트;
상기 상부 코아 플레이트에 대향되며, 상기 상부 코아 플레이트와 결합되어 런너 및 게이트를 형성하는 하부 코아 플레이트;
상기 상부 코아 플레이트에 고정되어 결합되는 상부 코아; 및
상기 상부 코아에 대향되는 위치에 상기 하부 코아 플레이트에 고정되어 결합되며, 상기 상부 코아 플레이트와 상기 하부 코아 플레이트의 결합으로 상기 상부 코아와의 결합면에 캐비티를 형성하는 하부 코아; 포함하며,
상기 스프루 부시는,
상기 스프루 부시로 용융된 수지가 유입되어 가열된 상기 스프루 부시를 냉각시키는 스프루 부시 냉각부를 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치. A lens mold apparatus having a cassette structure inserted into a mounting frame,
An upper core plate having a sprue bush formed at the center thereof so as to have a sprue therein, and being driven up and down;
A lower core plate opposed to the upper core plate and coupled with the upper core plate to form a runner and a gate;
An upper core fixedly coupled to the upper core plate; And
A lower core fixedly coupled to the lower core plate at a position opposite to the upper core and forming a cavity at a coupling surface with the upper core by coupling the upper core plate and the lower core plate; ≪ / RTI &
The sprue bushing
And a sprue bush cooling part for cooling the sprue bush which is heated by the molten resin introduced into the sprue bush. 청구항 1에 있어서,
상기 스프루 부시 냉각부는,
상기 스프루 부시 상측 내부에 형성된 제1 냉각부와,
상기 스프루 부시 하측 내부에 형성되며, 상기 제1 냉각부와 연통된 제2 냉각부를 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치. The method according to claim 1,
The sprue bush cooling unit includes:
A first cooling part formed inside the upper side of the sprue bush,
And a second cooling part formed inside the lower part of the sprue bushing and communicating with the first cooling part. 청구항 2에 있어서,
상기 제1 냉각부는,
상기 스프루 부시 상측 일 면에 형성되어 상기 용융된 수지 유입에 의해 가열된 상기 스프루 부시 상측을 냉각하는 냉각수가 유입되는 유입구가 형성된 제1 유입라인과,
상기 유입구와 대향하는 상기 스프루 부시 상측 타면에 형성되며, 상기 스프루 부시를 냉각한 냉각수가 배출되는 배출구가 형성된 제1 배출라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치. The method of claim 2,
Wherein the first cooling unit comprises:
A first inflow line formed on an upper side of the sprue bush and having an inlet through which cooling water for cooling the upper side of the sprue bush heated by the inflow of the molten resin flows,
And a first discharge line formed on the other surface of the sprue bush opposite to the inlet and having a discharge port through which the cooling water cooled by the sprue bush is discharged. 청구항 3에 있어서,
상기 제2 냉각부는,
상기 제1 유입라인과 연통된 제2 유입라인과,
상기 제1 배출라인과 연통된 제2 배출라인과,
상기 스프루 부시 하단 내부에 형성되되, 상기 제2 유입라인과 상기 제2 배출라인을 연결하여 상기 냉각수가 이동하도록 하는 연결라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치. The method of claim 3,
And the second cooling unit includes:
A second inflow line communicated with the first inflow line,
A second discharge line communicated with the first discharge line,
And a connection line formed inside the lower end of the sprue bushing to connect the second inflow line and the second discharge line to move the cooling water. 청구항 2에 있어서,
상기 스프루 부시 냉각부는,
상기 스프루 부시 상측 일 면에 형성되어 상기 용융된 수지 유입에 의해 가열된 상기 스프루 부시를 냉각하는 냉각수가 유입 및 배출되는 유입구와, 상기 스프루 부시를 냉각한 냉각수가 배출되는 배출구가 일체로 형성된 유출입구를 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치. The method of claim 2,
The sprue bush cooling unit includes:
An inlet through which cooling water for cooling the sprue bush heated by the inflow of the molten resin flows in and out, and an outlet through which the cooling water cooling the sprue bush is discharged are integrally formed on the upper surface of the sprue bush, And a flow outlet formed therein. 청구항 1에 있어서,
상기 캐비티는,
상기 상부 코아 및 하부 코아와의 결합면에 형성되되,
렌즈 외경 성형 부위가 코아 내부에 포함되는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치.The method according to claim 1,
The cavity
A lower core formed on the coupling surface of the upper core and the lower core,
And the lens outer diameter forming portion is contained in the core. 청구항 1에 있어서,
상기 상부 코아 플레이트 상측 및 상기 하부 코아 플레이트 하측에는 상부 서포트 플레이트 및 하부 서포트 플레이트가 각각 형성되어, 상기 상부 코아 상단부 및 하부 코아의 하단부와 각각 결합되어 코아를 코아 플레이트에 결합시키는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치.The method according to claim 1,
Wherein an upper support plate and a lower support plate are respectively formed on the upper side of the upper core plate and the lower side of the lower core plate to be coupled to the upper end of the upper core and the lower end of the lower core, Device. 청구항 1에 있어서,
상기 스프루 하측부에는 센터핀이 형성되는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치.The method according to claim 1,
And a center pin is formed on the lower side of the sprue. 청구항 1에 있어서,
상기 런너 하측부에는 이젝팅핀이 형성되는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치.The method according to claim 1,
And an ejecting pin is formed on the lower side of the runner. 청구항 1에 있어서,
상기 상부 코아 및 하부 코아를 각각 결합하기 위한 상기 상부 코아 플레이트 및 하부 코아 플레이트에 형성되는 코아 수용부는, DTM 장비에 의해 동시 가공되는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치.The method according to claim 1,
Wherein the core receiving portions formed on the upper core plate and the lower core plate for joining the upper core and the lower core respectively are simultaneously processed by the DTM equipment. 청구항 1에 있어서,
상기 상부 코아 및 하부 코아는,
원통 형상의 무단 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치.The method according to claim 1,
The upper core and the lower core may be made of,
And the second lens group is formed in an endless structure of a cylindrical shape. 청구항 1에 있어서,
상기 캐비티는, 상기 스프루를 중심으로 방사형으로 형성된 것을 특징으로 하는 렌즈 금형 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the cavity is radially formed around the sprue.
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CN111907023A (en) * 2020-07-31 2020-11-10 江苏毅昌科技有限公司 Cooling water channel structure and hot runner injection mold
CN113370468A (en) * 2021-06-09 2021-09-10 宜宾职业技术学院 Temperature control precision mold for engineering plastic bearing retainer
KR20220103836A (en) * 2021-01-15 2022-07-25 주식회사 세코닉스 Lens-molding structure

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