KR20190003131U - 전자기가열식 열전달유 순환기 - Google Patents

전자기가열식 열전달유 순환기 Download PDF

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Abstract

본 고안은 중공폐쇄형 파이프 부재와 동력원, 소정의 가열 모듈, 전력원 및 하나 이상의 기구로 구성되는 것으로서 동력원이 파이프 부재의 설정된 위치에 설치되고, 가열 모듈이 단열 부재 및 가열 코일로 구성되고, 단열 부재가 파이프 부재의 외부 테두리에 덮어 씌워지고 게다가 단열 부재의 외부 테두리에는 가열 코일이 설치되고, 가열 코일이 전력원과 전기적으로 연결되고, 기구가 파이프 부재와 서로 연결되는 구성을 포함하며, 이를 통하여 전기 에너지만 사용함에 따라 대기오염의 문제가 없고 게다가 열전달유를 수송하는 과정에서는 지속적으로 파이프 부재에 대한 항온 가열을 진행할 수 있음에 따라 파이프 부재의 말단이 변함 없이 예상되는 열 에너지를 갖도록 하는 '전자기가열식 열전달유 순환기'에 관한 것이다.

Description

전자기가열식 열전달유 순환기{CIRCULATION SYSTEM FOR ELECTROMAGNETICALLY HEATING HEAT TRANSFER FLUID}
[0001] 본 고안은 '전자기가열식 열전달유 순환기'에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자기로 파이프 부재 내부의 열전달유을 가열하여 파이프 부재의 말단이 변함 없이 예상되는 열 에너지를 갖도록 하는 전자기가열식 열전달유 순환기에 관한 것이다.
[0002] 일반적으로, 공장에서 사용되는 종래 방식에 따른 열 에너지가 필요한 기계는 연료용 석탄이나 중유 또는 천연가스를 사용하여 보일러를 가열하며, 보일러 내부에 주입된 열전달유는 펌프를 거쳐 열전달유의 열 에너지를 파이프 라인을 통하여 필요한 기계로 전달하여 사용토록 하고, 사용 후에는 열 에너지를 상실한 열전달유를 다시 보일러 내부로 순환시켜 가열 후에 다시 출력하여 사용한다.
[0003] 종래의 설비는 열 에너지를 출력하는 효과를 얻을 수는 있으나, 사용되는 보일러 설비는 공간을 많이 차지하고 위험성이 높기 때문에 환경에 대한 심각한 오염을 초해하게 된다. 이 외에도, 대형 보일러는 매년 주기적인 점검이 필요하여 사용자의 불편을 초래하고 게다가 소요되는 원가 또한 상대적으로 높은 문제점이 있다. 따라서, 전술한 종래 기술에 따른 문제점은 한 층 더 개량되어야 하는 필요성이 있다.
[0004] 본 고안인은 현재 종래 기술에 따른 구조에 여전히 존재하는 개선되어야 할 문제점에 입각하여 관련 설비 분야에서 수년 간 종사한 경험을 토대로 현존하는 문제점에 대한 개선책을 깊이 생각하고 여러 차례의 개량 시험을 거친 후에 비로소 본 고안에 따른 전자기가열식 열전달유 순환기를 착안하였다.
[0005] 본 고안의 주요 목적은 전기 에너지만을 사용하기 때문에 대기오염의 문제가 없고 조작에 따른 안전성이 높으며 보일러 설비를 사용할 필요가 없음에 따라 설비의 구매 및 설치에 따른 원가가 비교적 낮고 게다가 매년 정기검사를 할 필요가 없는 전자기가열식 열전달유 순화기를 제공하는 것에 있다.
[0006] 그리고 본 고안의 또 하나의 목적은 열전달유를 수송하는 과정에서 지속적으로 파이프 부재에 대한 항온 가열을 진행할 수 있음에 따라 파이프 부재의 말단이 변함 없이 예상되는 열 에너지를 갖도록 하는 전자기가열식 열전달유 순환기를 제공하는 것에 있다.
[0007] 상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,
[0008] 중공폐쇄형으로 이루어지는 파이프 부재;
[0009] 상기 파이프 부재의 설정된 위치에 장착되는 동력원;
[0010] 단열 부재 및 가열 코일로 구성되는 것으로서 상기 단열 부재가 상기 파이프 부재의 외부 테두리의 설정된 위치에 덮어 씌워지고 게다가 상기 단열 부재의 외부 테두리에 상기 가열 코일이 설치되는 소정의 가열 모듈;
[0011] 상기 가열 코일과 전기적 연결이 형성되는 전력원; 및
[0012] 상기 파이프 부재와 서로 연결되는 하나 이상의 기구;를 포함하여 이루어지는 전자기가열식 열전달유 순환기를 제시한다.
[0013] 본 고안에 따르면, 상기 동력원은 펌프로 이루어진다.
[0014] 본 고안에 따르면, 상기 파이프 부재의 내벽에는 소정의 핀이 돌출된 상태로 설치된다.
[0015] 본 고안에 따르면, 상기 단열 부재는 단열면, 보온면 또는 절연층으로 이루어진다.
[0016] 본 고안에 따르면, 상기 파이프 부재는 폐쇄형 파이프 부재로 이루어진다.
[0017] 본 고안에 따르면, 상기 파이프 부재는 개방형 파이프 부재로 이루어진다.
[0018] 이하 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 도면을 참조하여 본 고안을 보다 자세히 설명하면 다음과 같다. 아울러, 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안의 명세서에 기재된 내용에 따라 실시할 수 있기를 기대한다.
[0019] 도1은 본 고안에 따른 시스템의 조립 상태를 도시한 사시도.
[0020] 도2는 본 고안의 일부 절단면을 도시한 사시도.
[0021] 도3은 본 고안의 단면을 도시한 사시도.
[0022] 도4는 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 시스템의 설치 상태를 도시한 사시도.
[0023] 도1 내지 도4를 참조하면, 이들 도면에 따른 전자기가열식 열전달유 순환기는,
[0024] 중공형으로 이루어진 파이프 부재(10);
[0025] 상기 파이프 부재(10)의 설정된 위치에 장착되는 동력원(20);
[0026] 단열 부재(31) 및 가열 코일(32)로 이루어지는 것으로서 상기 단열 부재(31)는 상기 파이프 부재(10)의 외부 테두리의 설정된 위치에 덮어 씌워지고 게다가 상기 단열 부재(31)의 외부 테두리에는 상기 가열 코일(32)이 설치되는 소정의 가열 모듈(30)(도2 참조);
[0027] 상기 가열 코일(32)과 전기적 연결이 형성되는 전력원(40); 및
[0028] 상기 파이프 부재와 서로 연결되는 하나 이상의 기구(50);를 포함한다.
[0029] 여기서, 상기 동력원(20)은 펌프로 이루어진다.
[0030] 여기서, 상기 파이프 부재(10)의 내벽에는 소정의 핀(11)이 돌출된 상태로 설치된다(도3 참조). 그리고 상기 파이프 부재(10)의 열전도 작용을 통하여 상기 각 핀(11)이 가열되지 않도록 함에 따라 열전달유의 가열을 위한 접촉 면적을 증가시켜 전체적인 가열 효율을 높일 수 있다.
[0031] 여기서, 상기 단열 부재(31)는 단열면, 보온면 또는 절연층으로 이루어진다.
[0032] 여기서, 상기 파이프 부재(10)는 폐쇄형 파이프 부재로 이루어진다(도1 참조).
[0033] 여기서, 상기 파이프 부재(10)는 폐쇄형 파이프 부재로 이루어진다(도4 참조).
[0034] 도1 내지 도4를 참조하면, 상술한 조합으로 구성되는 것을 통하여 본 고안에 따른 파이프 부재(10)의 내부에는 열 에너지를 전달할 수 있는 열전달유가 채워지고, 파이프 부재(10)의 외부 테두리의 설정된 위치에는 소정의 단열 부재(31) 및 가열 코일(32)로 구성된 가열 모듈(30)이 각각 설치되어 있는데, 여기서, 단열 부재(31)는 파이프 부재(10)의 외부 테두리의 설정된 위치에 덮어 씌워지고 게다가 단열 부재(31)의 외부 테두리에는, 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 가열 코일(32)이 설치되며, 전력원(40)을 이용하여 가열 코일(32)의 전원을 제공하고, 이에 따라 가열 코일(32)의 전자기 에너지가 파이프 부재(10)에 대하여 열을 가하도록 하며, 이에 따라 파이프 부재(10) 내의 열전달유가 가열될 수 있도록 한다. 여기서, 파이프 부재(10)와 가열 코일(32) 사이에 단열 부재(31)가 설치되어 있기 때문에 가열 코일(32)의 외부 커버가 고열로 인해 녹지 않도록 할 수 있는데, 파이프 부재(10)의 내부 온도가 설정된 온도에 도달하면 가열이 중단되고 항온 상태를 유지하며, 그 후에는 동력원(20)을 이용하여 가열 후의 연전달유를 필요한 기구(50)로 전송하여 이를 사용토록 한다(도1 참조). 이와 같이, 전체적인 구성이 간단하고 조작 방식이 간단하고 편리한 본 고안은 전기 에너지만을 사용하기 때문에 대기오염의 문제가 없고 조작에 따른 안정성이 높으며 보일러 설비를 사용할 필요가 없다. 따라서, 설비를 구매하고 설치하는 데 소요되는 원가가 낮고 게다가 매년 이루어지는 정기검사를 수행할 필요가 없기 때문에 식품업이나 방직공장과 같은 공장에서 사용되는 열 에너지가 필요한 기구에는 모두 사용할 수 있다.
[0035] 이 외에도, 열전달유를 전송하는 과정에서 지속적으로 파이프 부재에 대한 항온 가열을 진행할 수 있고 또 수시로 필요한 열 에너지를 기구가 사용하도록 제공할 수 있기 때문에 종래의 구조 등에서 발생하는 파이프 부재의 말단에 도달하였을 때 열 에너지가 상실되어 열 에너지를 공급하는 효율이 떨어지는 문제점을 초래하지는 않는다.
[0036] 본 고안은 순환 방식의 가열로 공장 내의 여러 기구가 이를 사용토록 할 수 있을 뿐만 아니라, 도4에 도시된 바와 같이, 이를 클립형 구조로 설계하여 단일 기구에 사용되는 가열 방식을 진행할 수도 있으며, 또한 전술한 사용 효과를 얻을 수도 있다.
[0037] 상술한 내용을 종합하면, 본 고안에 따른 전자기가열식 열전달유 순환기는 종래의 구조에 존재하는 문제점을 효과적으로 개설하였고, 그 주된 기술적 수단은 그 어떠한 관련 간행물에서도 아직 찾아볼 수 없는 것으로서 실용신안등록에 따른 신청 요건에 부합한 바, 법에 따라 실용신안등록을 신청한다.
10: 파이프 부재 11: 핀
20: 동력원
30: 가열 모듈
31: 단열 부재 32: 가열 코일
40: 전력원
50: 기구

Claims (6)

  1. 중공형으로 이루어진 파이프 부재;
    상기 파이프 부재의 설정된 위치에 장착되는 동력원;
    단열 부재 및 가열 코일로 구성되는 것으로서 상기 단열 부재는 상기 파이프 부재의 외부 테두리의 설정된 위치에 덮어 씌워지고 게다가 상기 단열 부재의 외부 테두리에는 상기 가열 코일이 설치되는 소정의 가열 모듈;
    상기 가열 코일과 전적기 연결이 형성되는 전력원; 및
    상기 파이프 부재와 서로 연결되는 하나 이상의 기구;
    를 포함하여 이루어지는 것으로 특징으로 하는 전자기가열식 열전달유 순환기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 동력원은 펌프로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자기가열식 열전달유 순환기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상기 파이프 부재의 내벽에는 소정의 핀이 돌출된 상태로 설치되는 것을 특징으로 하는 전자기가열식 열전달유 순환기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단열 부재는 단열면, 보온면 또는 절연층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자기가열식 열전달유 순환기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 파이프 부재는 폐쇄형 파이프 부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자기가열식 열전달유 순환기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 파이프 부재는 개방형 파이프 부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자기가열식 열전달유 순환기.
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