KR20180135326A - Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line and control method thereof - Google Patents
Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line and control method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180135326A KR20180135326A KR1020170073313A KR20170073313A KR20180135326A KR 20180135326 A KR20180135326 A KR 20180135326A KR 1020170073313 A KR1020170073313 A KR 1020170073313A KR 20170073313 A KR20170073313 A KR 20170073313A KR 20180135326 A KR20180135326 A KR 20180135326A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heating material
- heat
- heating
- transfer line
- cover
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/008—Heat shields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/12—Covers or shieldings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 가열소재의 진입 정도에 따라 가열소재의 이송속도 및 보열커버 높이를 조절해 보열효과를 높이는 압연 보열설비 및 그 제어방법에 관한 것이다. The present invention relates to a rolling heat retaining device for controlling a conveying speed of a heating material and a height of a heat cover according to the degree of entry of a heating material to enhance a heat retaining effect, and a control method thereof.
압연을 위한 소재는 가열로에서 대략 1300 ~ 1400℃로 가열된 후 조압연 공정으로 이송된다. 이처럼 가열된 소재(이하, “가열소재”라 함)는 조압연공정을 거치면서 냉각수나 대기의 영향으로 대략 온도가 900 ~ 1100℃로 하락하고, 길이가 늘어 나면서 길이방향의 온도편차가 생긴다. The material for rolling is heated to approximately 1300 to 1400 ° C in the furnace and then transferred to the rough rolling process. The heated material (hereinafter referred to as " heated material ") undergoes a rough rolling process, and the temperature of the heated material is lowered to 900 to 1100 DEG C due to the influence of cooling water and atmosphere.
조압연공정을 거친 가열소재는 대략 100여미터의 이송라인(롤러테이블)을 따라 마무리압연공정으로 이송된다. 이 과정에서 가열소재는 공냉에 의해 추가적인 온도하락이 발생한다. 마무리압연공정에서 압연시점을 기준으로 가열소재 선단부와 후단부의 온도편차는 더욱 커진다. 마무리압연공정에서 선단부가 압연되는 시점과 후단부가 압연되는 시점의 시간차는 수십초에 이른다. 따라서, 가열소재의 후단부가 압연될 때 온도는 선단부가 압연될 때의 온도에 비하여 대략 50℃ 하락한다. 압연시점에서 가열소재의 후단부 온도가 이처럼 과도하게 하락하면, 압연제품의 재질이 불균일해지거나 꼬임이 생길 수 있다. The hot rolled material is transferred to a finishing rolling process along a conveying line (roller table) of approximately 100 meters. In this process, the heating material undergoes additional temperature drop by air cooling. The temperature deviation between the front end portion and the rear end portion of the heating material becomes larger on the basis of the rolling time point in the finish rolling process. The time difference between the time when the front end portion is rolled and the time when the rear end portion is rolled in the finish rolling process is several tens of seconds. Thus, when the rear end of the heated material is rolled, the temperature drops by approximately 50 DEG C compared to the temperature at which the tip is rolled. If the temperature of the rear end of the heated material falls such excessively at the time of rolling, the material of the rolled product may become uneven or twisted.
전술한 문제를 해결하고자 종래에는 압연 이송라인을 보열커버로 덮어 이송되는 가열소재의 온도하락을 줄이기도 하였다. 이송되는 가열소재는 보열커버를 가열소재에 근접시킬수록 보열효과를 높일 수 있고, 이송을 빠르게 할수록 온도하락을 줄일 수 있다.In order to solve the above-mentioned problem, conventionally, the rolling conveyance line was covered with the heat-insulating cover to reduce the temperature drop of the heated material. As the heated material moves closer to the heated material, it can increase the heat accumulation effect, and the faster the transfer, the lower the temperature drop.
그러나 이송라인에 보열커버를 설치한 상태에서는 가열소재의 이송속도를 높이는데 한계가 있다. 가열소재의 이송이 너무 빠를 경우 가열소재와 보열커버의 충돌이 발생해 설비가 파손될 수 있다. 그렇다 하여 보열커버를 가열소재로부터 너무 이격시키면, 보열효과를 높이기 어렵다. However, there is a limit to increase the conveying speed of the heated material in a state in which the heat insulating cover is provided on the conveying line. If the transfer of the heated material is too fast, the heating material may collide with the heat-insulating cover, and the equipment may be damaged. Therefore, if the heat-insulating cover is separated from the heating material, it is difficult to increase the heat-retaining effect.
본 발명의 실시 예는 가열소재의 이송속도 및 보열커버의 높이 조절을 통하여 가열소재의 보열효과를 향상시킬 수 있도록 하는 압연 보열설비 및 그 제어방법을 제공하고자 한다. An embodiment of the present invention is to provide a rolling heat retaining device and a control method thereof that can improve a heat absorbing effect of a heating material through a conveying speed of a heating material and a height of a heat insulating cover.
본 발명의 일 측면에 따르면, 가열소재를 이송하는 이송라인; 상기 이송라인 위에 승강 가능하게 설치되며, 상기 이송라인을 따라 이송되는 상기 가열소재 외측을 덮어 상기 가열된 소재를 보열하는 보열커버; 상기 이송라인을 따라 이송되는 상기 가열소재의 위치를 감지하는 복수의 위치감지센서; 및 상기 복수의 위치감지센서의 감지정보를 토대로 이송 중인 상기 가열소재의 위치를 판단하고, 상기 가열소재의 위치에 따라 상기 보열커버의 높이가 달라지도록 제어하는 제어부;를 포함하는 압연 보열설비가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a conveyance line for conveying a heating material; A heat insulating cover installed on the transfer line so as to be able to move up and down to cover the outside of the heating material conveyed along the conveying line and to heat the heated material; A plurality of position sensing sensors sensing the position of the heated material being conveyed along the transfer line; And a controller for determining the position of the heated material being conveyed based on the sensed information of the plurality of position sensors and controlling the height of the heat insulating cover according to the position of the heated material .
상기 제어부는 상기 가열소재의 위치에 따라 상기 가열소재의 이송속도가 달라지도록 상기 이송라인을 제어할 수 있다.The control unit may control the transfer line so that the transfer speed of the heated material varies depending on the position of the heated material.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 보열커버를 대기높이에 위치시킨 상태에서 이송라인으로 가열소재가 진입하는지 여부를 감지하고, 상기 이송라인으로 상기 가열소재의 진입이 감지되면 상기 가열소재가 상기 보열커버 내측의 제1설정위치에 도달할 때까지 상기 가열소재를 제1이송속도로 이송시키고, 상기 가열소재가 상기 제1설정위치에 도달하면 상기 가열소재를 상기 제1이송속도보다 느린 제2이송속도로 이송시키고, 상기 가열소재가 상기 제2이송속도로 이송되는 동안 상기 보열커버를 하강시켜 상기 대기높이보다 상기 가열소재에 근접하는 제1보열높이에 위치시키는 압연 보열설비의 제어방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of controlling a heating element, comprising: sensing whether a heating material enters a transfer line in a state where the heating element is positioned at a standby height; The heating material is conveyed at a first conveying speed until the heating material reaches the first set position on the inner side, and when the heating material reaches the first setting position, the heating material is conveyed to the second conveying speed And the lower heating cover is lowered while the heating material is being conveyed at the second conveying speed so as to be positioned at a first heat collecting height closer to the heating material than the standby height have.
상기 압연 보열설비의 제어방법은 상기 보열커버의 내측으로 상기 가열소재 후단부의 진입이 감지되면 상기 가열소재를 상기 제2이송속도보다 느린 제3이송속도로 이송시키고, 상기 가열소재가 상기 제3이송속도로 이송되는 동안 상기 보열커버를 하강시켜 상기 제1보열높이보다 상기 가열소재에 근접하는 제2보열높이에 위치시킬 수 있다.The control method of the rolling heat shielding unit may include a step of transferring the heated material at a third conveying speed that is slower than the second conveying speed when the entrance of the rear end of the heating material is detected to the inside of the heat insulating cover, The heat insulating cover can be lowered to be positioned at a second heat collecting height which is closer to the heating material than the first heat collecting heat.
상기 압연 보열설비의 제어방법은 상기 가열소재의 후단부가 상기 보열커버를 통과한 것으로 감지되면 상기 보열커버를 상기 대기높이로 상승시킬 수 있다.In the control method of the rolling heat shielding unit, when the rear end of the heating material is detected to have passed through the heat insulating cover, the heat insulating cover may be raised to the standby height.
본 발명의 실시 예에 따른 압연 보열설비는 가열소재가 이송라인으로 진입하는 초기에 보열커버를 대기위치로 상승시킨 상태에서 가열소재를 제1이송속도로 빠르게 이송시킴으로써 가열소재의 이송시간 단축을 통해 열손실을 최소화 하면서도 가열소재 선단과 보열커버의 충돌을 방지할 수 있다. 아울러 가열소재가 설정위치에 도달하면 상대적으로 이송속도를 늦추면서 보열커버를 더 낮추어 가열소재에 근접시키기 때문에 가열소재 후단부의 보열효과를 높일 수 있다. In the rolling heat shielding apparatus according to the present invention, the heating material is moved to the standby position at the initial stage of the heating material entering the conveying line, and the heating material is rapidly transferred at the first conveying speed to shorten the conveying time of the heating material It is possible to prevent collision between the heat-generating material tip and the heat-insulating cover while minimizing heat loss. In addition, when the heated material reaches the set position, the feed rate is slowed down and the heat cover is further lowered to approach the heated material, thereby enhancing the heat accumulation at the rear end of the heated material.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 보열설비가 적용된 압연설비를 나타낸다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도로, 압연 이송라인에 설치된 보열설비를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 압연 보열설비의 동작제어를 위한 구성을 나타낸 블록도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 압연 보열설비의 제어동작을 나타낸 흐름도이다.
도 5 내지 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 압연 보열설비의 동작 제어에 따른 가열소재의 이송상태 및 보열커버의 위치변화를 단계적으로 나타낸다.FIG. 1 shows a rolling facility to which a heat accumulating device according to an embodiment of the present invention is applied.
Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in Fig. 1, and shows a heat accumulating facility installed on the rolling conveyance line.
3 is a block diagram showing a configuration for controlling the operation of the rolling heat shielding equipment according to the embodiment of the present invention.
4 is a flowchart illustrating a control operation of the rolling heat retaining device according to the embodiment of the present invention.
FIGS. 5 to 9 show stepwise changes in the conveyance state of the heating material and the position of the heat-generating cover according to the operation control of the rolling heat-shielding equipment according to the embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided to fully convey the spirit of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs, and the present invention is not limited thereto, but may be embodied in other forms. In order to clarify the present invention, it is possible to omit the parts of the drawings that are not related to the description, and the size of the components may be slightly exaggerated to facilitate understanding.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 압연 보열설비가 적용된 압연설비를 나타낸다. 도 1을 참조하면, 압연설비는 압연을 위한 소재를 가열하는 가열로(10), 가열로(10)에서 가열된 가열소재(20)를 압연하는 조압연기(30), 조압연을 거친 가열소재(20)를 압연하는 마무리압연기(40), 가열소재(20)를 가열로(10)로부터 조압연기(30)로 이송하고 또 조압연기(30)로부터 마무리압연기(40)로 이송하는 이송라인(50, 롤러테이블)을 포함한다.1 shows a rolling facility to which a rolling heat retaining device according to an embodiment of the present invention is applied. 1, the rolling facility includes a
보열설비(100)는 조압연기(30)와 마무리압연기(40) 사이 이송라인(50)에 설치될 수 있다. 보열설비(100)는 조압연기(30)를 거쳐 마무리압연기(50)로 이송되는 가열소재(20) 외측을 덮어 이송과정에서 가열소재(20)의 온도가 과도하게 하락하는 방지한다. 마무리압연기(40)로 진입하는 가열소재(20)의 온도 하락을 줄여 가열소재(20) 후단부 쪽 압연이 마무리압연기(40)에서 양호하게 이루어질 수 있도록 하기 위함이다. The
여기서는 보열설비(100)가 조압연기(30)와 마무리압연기(40) 사이의 이송라인(50)에 설치된 경우를 설명하고 있으나, 보열설비(100)의 설치위치가 이에 한정되는 것은 아니다. 보열설비(100)는 가열소재(20)의 온도 하락 방지를 위해 압연설비의 다른 위치에 설치될 수도 있다.Here, the case where the
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선에 따른 단면도로, 압연 이송라인에 설치된 보열설비를 나타낸다. 도 2를 참조하면, 보열설비(100)는 이송라인(50)의 양측에 각각 설치된 베이스프레임(101), 양측 베이스프레임(101) 위에 각각 설치된 측면프레임(102), 이송라인(50)의 상부에 설치되며 양측이 측면프레임(102)에 의해 지지되는 상부프레임(103)을 포함할 수 있다. 상프프레임(103)은 각 측면프레임(102)에 설치된 승강실린더(104)에 의해 지지되면, 승강실린더(104)의 동작에 의해 상하방향으로 승강 할 수 있다.Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in Fig. 1, and shows a heat accumulating facility installed on the rolling conveyance line. 2, the
보열설비(100)는 이송되는 가열소재(20)로부터 방사되는 복사에너지를 다시 가열소재(20)로 반사시켜 가열소재(20)의 온도가 과도하게 하락하는 것을 방지하는 다수의 보열커버를 구비한다. 보열커버는 상부프레임(103)에 가열소재(20) 상면과 대향하도록 설치되는 복수의 상부 보열커버(110), 양쪽 측면프레임(102) 내측에 가열소재(20)의 측면과 대향하도록 설치된 측면 보열커버(120), 이송라인(50)의 롤러들(51) 사이에 가열소재(20)의 하면과 대향하도록 설치되며 가열소재(20)의 복사에너지를 상방으로 반사시키는 복수의 하부 보열커버(130)를 포함할 수 있다. The
이러한 보열설비(100)는 다수의 보열커버(110,120,130)가 이송되는 가열소재(20)의 주위를 포위하여 가열소재(20)를 보열한다. 보열커버들(110,120,130)은 가열소재(20)가 이송되는 이송라인(50) 전 구간을 덮도록 설치되거나 적어도 이송라인(50)의 일부구간을 덮도록 설치될 수 있다.The
복수의 상부 보열커버(110)는 승강실린더(104)의 동작에 의해 상하방향으로 승강함으로써 이송라인(50)을 따라 이송되는 가열소재(20)에 가까이 근접하거나 가열소재(20)로부터 멀어지도록 이격될 수 있다. The plurality of upper
상부 보열커버(110)는 가열소재(20)에 근접할수록 복사에너지의 반사효율을 높이면서 보열커버(110) 내 공간을 줄일 수 있기 때문에 가열소재(20)의 보열효과를 향상시킬 수 있다. Since the space in the
한편, 가열소재(20)를 이송할 때는 이송을 빠르게 할수록 이송시간을 단축하여 온도하락을 줄일 수 있는데, 그렇다 하여 상부 보열커버(110)를 가열소재(20)에 근접시킨 상태에서 가열소재(20)의 이송을 빠르게 하면, 가열소재(20)와 상부 보열커버(110)의 충돌이 발생할 수 있다. 따라서 가열소재(20)의 이송속도와 상부 보열커버(110)의 높이는 적절히 조절할 필요가 있다.In this case, when the
본 실시 예의 압연 보열설비(100)는 상부 보열커버(110)의 높이를 적절히 조절하면서 가열소재(20)의 이송속도를 제어함으로써 보열설비(100)의 파손을 방지하면서도 보열효과를 향상시킬 수 있다. 여기서 다수의 보열커버 중 높이를 조절하는 보열커버는 상부 보열커버(110)이므로, 이하의 설명에서는 편의상 상부 보열커버(110)를 보열커버라 한다.The rolling
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 압연 보열설비의 동작제어를 위한 구성을 나타낸 블록도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 압연 보열설비의 제어동작을 나타낸 흐름도이다. 도 5 내지 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 압연 보열설비의 동작 제어에 따른 가열소재의 이송상태 및 보열커버의 위치변화를 단계적으로 나타낸다. FIG. 3 is a block diagram showing a configuration for controlling operation of a rolling heat shielding equipment according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a flowchart illustrating a control operation of a rolling heat shielding equipment according to an embodiment of the present invention. FIGS. 5 to 9 show stepwise changes in the conveyance state of the heating material and the position of the heat-generating cover according to the operation control of the rolling heat-shielding equipment according to the embodiment of the present invention.
도 3과 도 5를 참조하면, 본 실시 예의 보열설비(100)는 이송라인(50)을 따라 이송되는 가열소재(20)의 위치를 감지하는 복수의 위치감지세서(150)와, 보열커버(110)의 높이 조절을 위해 승강실린더(104)의 동작을 제어하는 보열커버 구동부(160)와, 이송라인(50)에 설치된 각 롤러(51)의 회전속도 제어를 통해 가열소재(20)의 이송속도를 제어하는 이송라인 구동부(170)와, 복수의 위치감지센서(150)의 감지정보를 토대로 이송 중인 가열소재(20)의 위치를 판단하고, 보열커버 구동부(160) 및 이송라인 구동부(170)를 제어하여 보열커버(110)의 높이 및 가열소재(20)의 이송속도를 제어하는 제어부(200)를 포함한다.3 and 5, the
위치감지센서들(150)은 도 5에 도시한 바와 같이, 이송라인(50)의 길이 방향을 따라 복수개가 일정한 간격으로 연속하여 설치됨으로써 가열소재(20)가 이송되는 동안 이송라인(50)의 전 구간에서 가열소재(20)의 위치를 감지할 수 있다. 즉 가열소재(20)가 이송라인(50)으로 진입하는지, 가열소재(20)의 선단부가 보열커버(110) 내측으로 진입하는지, 가열소재(20)의 후단부가 보열커버(110)의 내측으로 진입하는지, 가열소재(20)의 후단부가 보열커버(110)를 통과하였는지 등을 감지할 수 있다. 5, a plurality of
위치감지센서들(150)은 이송라인(50)의 하부나 측방에 가열소재(20)와 이격 상태로 설치되는 비접촉식 센서로 구성될 수 있다.The
이하에서는 도 4 내지 도 9를 참조하면서 본 실시 예에 따른 보열설비(100)의 제어방법과 그에 따른 동작을 설명한다.Hereinafter, the control method of the
도 4와 도 5를 참조하면, 제어부(200)는 가열소재(20)가 이송라인(50)으로 진입하기 전에 보열커버(110)를 대기높이(H1)에 위치시키고(201), 복수의 위치감지센서(150)의 감지정보를 통해 이송라인(50)에서 가열소재(20)의 위치를 감지한다(202). 그리고 위치감지센서(150)의 감지정보를 통해 가열소재(20)의 선단부가 이송라인(50)으로 진입하는지 여부 판단한다(203).4 and 5, the
가열소재(20)의 선단부가 이송라인(50)으로 진입한 것으로 판단되면, 도 6에 도시한 바와 같이, 제어부(200)는 이송라인(50)의 롤러들(51)을 빠르게 동작시켜 가열소재(20)가 보열커버(110) 내측의 제1설정위치(P1)에 도달할 때까지 가열소재(20)를 상대적으로 빠른 제1이송속도로 이송시킨다(204). 6, the
이러한 제어는 가열소재(20)를 제1이송속도로 빠르게 이송하여 이송시간을 단축함으로써 가열소재(20)의 온도하락을 줄이기 위함이다. 이때는 보열커버(110)가 상대적으로 이격거리가 큰 대기높이(H1)에 위치하므로 가열소재(20)가 빠르게 이송되더라도 가열소재(20)가 보열커버(110)와 충돌하는 것을 방지할 수 있다.This control is to reduce the temperature drop of the
가열소재(20)가 제1이송속도로 이송되는 동안 제어부(200)는 위치감지센서(150)의 감지를 통해 가열소재(20)의 선단부가 제1설정위치(P1)에 진입하였는지를 판단하고(205), 가열소재(20) 선단부가 제1설정위치(P1)에 도달한 것으로 판단되면 가열소재(20)를 제1이송속도보다 느린 제2이송속도로 이송시킨다(206). 아울러 제어부(200)는 도 7에 도시한 바와 같이, 가열소재(20)가 제2이송속도로 이송되는 동안 보열커버(110)를 하강시켜 대기높이(H1)보다 가열소재(20)에 근접하는 제1보열높이(H2)에 위치시킨다(207). 보열커버(110)를 가열소재(20)에 근접시킴으로써 가열소재(20)의 보열효과를 높이기 위함이다. 이때는 가열소재(20)가 상대적으로 느린 제2이송속도로 이송되기 때문에 보열커버(110)를 가열소재(20)에 근접시키더라도 가열소재(20)와 보열커버(110)의 충돌을 방지할 수 있다.While the
보열커버(110)가 제1보열높이(H2)에 위치한 상태에서 가열소재(20)가 제2이송속도로 이송되는 동안, 도 8에 도시한 바와 같이, 가열소재(20)의 후단부가 보열커버(110)의 내측으로 진입할 때, 제어부(200)는 위치감지센서(150)의 감지를 통해 가열소재(20) 후단부가 보열커버(110) 내측으로 진입하였는지 여부를 판단한다(208). While the
가열소재(20)의 후단부가 보열커버(110) 내측으로 진입한 것으로 판단되면, 제어부(200)는 가열소재(20)를 제2이송속도보다 느린 제3이송속도로 이송시키고(209), 도 8의 예처럼 보열커버(110)를 하강시켜 제1보열높이(H2)보다 가열소재(20)에 더 근접하는 제2보열높이(H3)에 위치시킨다(210). 즉 보열커버(110)를 가열소재(20)에 최대한 근접시킴으로써 가열소재(20) 후단부의 보열효과를 높인다. 이처럼 가열소재(20)의 후단부를 보열하면, 이송라인(50)을 통과하는 동안 가열소재(20)의 후단부 온도하락을 최소화할 수 있고, 이후의 공정에서 가열소재(20) 후단부의 양호한 압연을 구현할 수 있다. If it is determined that the rear end of the
이 후 제어부(200)는 도 8의 상태에서 위치감지센서(150)의 감지를 통해 가열소재(20)의 후단부가 보열커버(110)를 통과하였는지 여부를 판단하고(211), 가열소재(20)의 후단부가 보열커버(110)를 통과한 것으로 판단되면, 도 9에 도시한 바와 같이, 보열커버(110)를 대기높이(H1)로 상승시킨다(212). 이때는 복수의 보열커버(110) 중 가열소재(20)의 후단부가 먼저 통과한 보열커버(110)부터 순차적으로 대기높이(H1)로 상승시킬 수 있다. 대기높이(H1)로 상승한 보열커버(110)는 이후 이송라인(50)으로 진입하는 다른 가열소재의 보열을 위해 대기한다.The
이처럼 본 실시 예에 따른 압연 보열설비(100)는 가열소재(20)가 이송라인(50)으로 진입하는 초기에 보열커버(110)를 대기위치(H1)로 상승시킨 상태에서 가열소재(20)를 제1이송속도로 빠르게 이송시킴으로써 가열소재(20)의 이송시간을 단축하여 열손실을 최소화 하면서도 가열소재(20) 선단과 보열커버(110)의 충돌을 방지할 수 있다. 아울러 가열소재(20)가 제1설정위치(P1)에 도달하면 상대적으로 이송속도를 늦추면서 보열커버(110)를 더 낮추어 가열소재(20)에 근접시키기 때문에 가열소재(20) 후단부의 보열효과를 높일 수 있다. The rolling
10: 가열로,
20: 가열소재,
30: 조압연기,
40: 마무리압연기,
50: 이송라인,
100: 보열설비,
110: 보열커버,
150: 위치감지센서,
160: 보열커버 구동부,
170: 이송라인 구동부,
200: 제어부,
P1: 제1설정위치,
H1: 대기높이,
H2: 제1보열높이,
H3: 제2보열높이.10: heating furnace, 20: heating material,
30: rough rolling mill, 40: finishing mill,
50: transfer line, 100: heat-boiling equipment,
110: heat-generating cover, 150: position detecting sensor,
160: a heat cover drive unit, 170: a conveyance line drive unit,
200: control unit, P1: first setting position,
H1: atmospheric height, H2: first supplemental height,
H3: Second Height.
Claims (5)
상기 이송라인 위에 승강 가능하게 설치되며, 상기 이송라인을 따라 이송되는 상기 가열소재 외측을 덮어 상기 가열된 소재를 보열하는 보열커버;
상기 이송라인을 따라 이송되는 상기 가열소재의 위치를 감지하는 복수의 위치감지센서; 및
상기 복수의 위치감지센서의 감지정보를 토대로 이송 중인 상기 가열소재의 위치를 판단하고, 상기 가열소재의 위치에 따라 상기 보열커버의 높이가 달라지도록 제어하는 제어부;를 포함하는 압연 보열설비.A transfer line for transferring the heated material;
A heat insulating cover installed on the transfer line so as to be able to move up and down to cover the outside of the heating material conveyed along the conveying line and to heat the heated material;
A plurality of position sensing sensors sensing the position of the heated material being conveyed along the transfer line; And
And a controller for determining a position of the heating material being conveyed based on the sensing information of the plurality of position sensors and controlling the height of the heating cover according to a position of the heating material.
상기 제어부는 상기 가열소재의 위치에 따라 상기 가열소재의 이송속도가 달라지도록 상기 이송라인을 제어하는 압연 보열설비.The method according to claim 1,
Wherein the control unit controls the conveying line so that the conveying speed of the heated material is changed according to the position of the heated material.
상기 이송라인으로 상기 가열소재의 진입이 감지되면 상기 가열소재가 상기 보열커버 내측의 제1설정위치에 도달할 때까지 상기 가열소재를 제1이송속도로 이송시키고,
상기 가열소재가 상기 제1설정위치에 도달하면 상기 가열소재를 상기 제1이송속도보다 느린 제2이송속도로 이송시키고,
상기 가열소재가 상기 제2이송속도로 이송되는 동안 상기 보열커버를 하강시켜 상기 대기높이보다 상기 가열소재에 근접하는 제1보열높이에 위치시키는 압연 보열설비의 제어방법.It is detected whether or not the heating material enters the transfer line in a state where the heat insulating cover is positioned at the standby height,
The heating material is conveyed at a first conveying speed until the heating material reaches the first set position inside the heat insulating cover when the entrance of the heating material is detected by the conveying line,
When the heated material reaches the first set position, conveys the heated material at a second feed speed that is slower than the first feed speed,
And the lower heating cover is lowered while the heating material is being conveyed at the second conveying speed so as to be positioned at a first heat collecting height closer to the heating material than the atmospheric height.
상기 보열커버의 내측으로 상기 가열소재 후단부의 진입이 감지되면 상기 가열소재를 상기 제2이송속도보다 느린 제3이송속도로 이송시키고,
상기 가열소재가 상기 제3이송속도로 이송되는 동안 상기 보열커버를 하강시켜 상기 제1보열높이보다 상기 가열소재에 근접하는 제2보열높이에 위치시키는 압연 보열설비의 제어방법.The method of claim 3,
The heating material is conveyed at a third conveying speed that is slower than the second conveying speed when the entrance of the heating material rear end portion is detected to the inside of the heat retaining cover,
Wherein the heat insulating cover is lowered while the heating material is being conveyed at the third conveying speed so as to be positioned at a second heat collecting height closer to the heating material than the first heat collecting height.
상기 가열소재의 후단부가 상기 보열커버를 통과한 것으로 감지되면 상기 보열커버를 상기 대기높이로 상승시키는 압연 보열설비의 제어방법.
5. The method of claim 4,
And when the rear end of the heating material is detected to have passed through the heat insulating cover, the heat insulating cover is raised to the standby height.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170073313A KR102249959B1 (en) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line and control method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170073313A KR102249959B1 (en) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line and control method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180135326A true KR20180135326A (en) | 2018-12-20 |
KR102249959B1 KR102249959B1 (en) | 2021-05-11 |
Family
ID=64952809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170073313A KR102249959B1 (en) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line and control method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102249959B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102389853B1 (en) | 2020-11-02 | 2022-04-22 | 주식회사 포스코 | Hot material transferring apparatus keeping heat of hot material |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100227086B1 (en) * | 1995-11-29 | 1999-10-15 | 이구택 | Position detect method of rolling material |
KR20120132798A (en) * | 2011-05-30 | 2012-12-10 | 현대제철 주식회사 | Heat insulation device of slab |
-
2017
- 2017-06-12 KR KR1020170073313A patent/KR102249959B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100227086B1 (en) * | 1995-11-29 | 1999-10-15 | 이구택 | Position detect method of rolling material |
KR20120132798A (en) * | 2011-05-30 | 2012-12-10 | 현대제철 주식회사 | Heat insulation device of slab |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102389853B1 (en) | 2020-11-02 | 2022-04-22 | 주식회사 포스코 | Hot material transferring apparatus keeping heat of hot material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102249959B1 (en) | 2021-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4499746A (en) | Heat shield arrangements for a rolling mill | |
US3344648A (en) | Method and apparatus for controlling the temperature of hot strip | |
EP0048503A2 (en) | Heat shield arrangements for strip or billet-form material | |
CN107075605A (en) | Apparatus and method for continuous processing sheet metal strip | |
US20140110890A1 (en) | Method and apparatus for continuously treating metal strip | |
JPS607693B2 (en) | Continuous annealing method for steel strip | |
CN106994466A (en) | The control method that steel edge portion heater is symmetrically heated | |
KR20180135326A (en) | Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line and control method thereof | |
KR101344333B1 (en) | Apparatus for preventing upward movement of material | |
KR101176006B1 (en) | Moving type apparatus for measuring temperature and moving type apparatus for measuring temperature for strip mill | |
CA3003901C (en) | Glass sheet mold apparatus and method | |
KR20190046110A (en) | Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line and control method thereof | |
KR20190046115A (en) | Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line and control method thereof | |
KR101477091B1 (en) | Apparatus for controlling edge heater and the method thereof | |
US20100024485A1 (en) | Method and Apparatus for the Purpose of Conserving Energy in the Glass Industry | |
CN204902774U (en) | Coil of strip width measurement system device | |
KR100910787B1 (en) | The keeping warm cover contrivance to by waste heat recovery | |
KR101370505B1 (en) | Apparatus for adjusting position of slab extracted from heating furnace | |
CA1103459A (en) | Heating glass sheets | |
JP5453955B2 (en) | Width reduction method for slab for hot rolling | |
KR20190046070A (en) | Heat keeping apparatus for hot rolling mill transfer line | |
KR101905653B1 (en) | Stainless strip continuous annealing furnace for preventing heat loss | |
TWI451216B (en) | Automatic positioning control system and method for identification of steel embryo image | |
KR20180135324A (en) | Apparatus and method for keeping heat of heated material in the rolling transfer line | |
KR20190077745A (en) | Geometry measuring device for hot material, Hot rolling equipment and Geometry measuring method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
X091 | Application refused [patent] | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant |