KR101905653B1 - Stainless strip continuous annealing furnace for preventing heat loss - Google Patents

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Abstract

스테인레스 스트립의 연속 소둔 설비가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인레스 스트립의 연속 소둔 설비는 복사열을 제공하는 복수의 버너들이 설치되는 내부공간을 가지며, 상기 내부 공간으로 이송되는 스트립의 열처리를 수행하는 가열로; 상기 가열로의 후방에 배치되며, 상기 가열로에서 열처리된 스트립을 냉각하는 냉각처리부; 및 상기 가열로와 상기 냉각처리부 사이의 스트립 이동경로상에 제공되는 네크 챔버(neck chamber)를 포함하되; 상기 네크 챔버는 일단은 상기 가열로의 출구에 연결되고, 타단은 상기 냉각처리부의 입구에 연결되며, 내부에 스트립이 이동하는 이동통로를 갖는 챔버 본체; 상기 이동통로상에 설치되고, 상기 가열로에서 상기 냉각처리부로 이송되는 스트립을 지지하는 지지롤러; 및 상기 챔버 본체에 설치되어 상기 지지롤러 및 상기 이동통로를 가열하는 온도보상부를 포함할 수 있다. A continuous annealing apparatus for a stainless steel strip is disclosed. A continuous annealing apparatus for a stainless steel strip according to an embodiment of the present invention includes a heating furnace having an inner space in which a plurality of burners for supplying radiant heat are installed, and performing a heat treatment of a strip conveyed to the inner space; A cooling processing unit disposed at a rear side of the heating furnace and cooling the strip heat-treated in the heating furnace; And a neck chamber provided on a strip movement path between the heating furnace and the cooling processing section, Wherein the neck chamber is connected to an outlet of the heating furnace at one end and connected to an inlet of the cooling processing unit at the other end, and has a moving passage through which the strip moves; A supporting roller provided on the moving passage for supporting a strip conveyed from the heating furnace to the cooling processing section; And a temperature compensation unit installed in the chamber body for heating the support roller and the movement passage.

Description

열손실 방지가 가능한 스테인레스 스트립 연속 소둔 설비{Stainless strip continuous annealing furnace for preventing heat loss} [0001] The present invention relates to a stainless steel continuous annealing furnace capable of preventing heat loss,

본 발명은 스트립을 소둔 처리하는 설비에 관한 것으로, 보다 상세하게는 로내 분위기 유지가 가능한 연속 소둔 설비에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for annealing a strip, and more particularly to a continuous annealing apparatus capable of maintaining an atmosphere in a furnace.

일반적으로, 소둔강판을 제조하는 연속 소둔공정은 롤로 이송되는 냉연강판이 연속소둔로내부에서 850℃~ 950℃의 고온으로 열처리되는 소둔로 내부에서 진행되는 공정을 말한다. 이러한 소둔공정을 위한 연속소둔장치는 상기 소둔로의 입구측으로부터 츨구측 방향으로 냉연강판이 이송시키면서, 냉연강판을 목표온도까지 가열시키거나 냉각시키기 위한 여러 섹션으로 구성되어 있다. Generally, the continuous annealing process for producing a annealed steel sheet refers to a process in which a cold-rolled steel sheet to be transferred to a roll is advanced inside an annealing furnace which is heat-treated in a continuous annealing furnace at a high temperature of 850 캜 to 950 캜. The continuous annealing apparatus for this annealing process is composed of various sections for heating or cooling the cold-rolled steel sheet to the target temperature while conveying the cold-rolled steel sheet from the entrance side of the annealing furnace in the sideways direction.

이러한 소둔공정은 스트립을 열연 또는 냉각 압연 이후 소둔공정 즉, 소둔로(가열로)를 거치고 스테인레스 스트립 하부면을 받치는 지지롤러를 지나 스테인레스 스트립의 냉각을 위한 냉각대를 거치는 과정을 갖게 된다. This annealing step has a step of passing the strip through the cooling roll for cooling the stainless steel strip through the support roller supporting the lower surface of the stainless steel strip through the annealing step after the hot rolling or cold rolling, that is, the annealing furnace (heating furnace).

그러나, 상기와 같은 과정에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above process has the following problems.

스트립이 소둔로(가열로)에서 열처리된 후 냉각대로 이송되는 과정에서 냉각대의 차가운 냉기가 스트립의 이동경로를 따라 소둔로 안으로 유입되어 특히, 냉각대의 차가운 냉기가 소둔로와 냉각대 사이에 위치한 지지롤러의 온도를 떨어뜨려 지지롤러에 지지되는 스트립의 온도를 저하시켜 스트립의 형상불량 및 품질적인 측면이 저하되는 문제점이 있다.In the process of heat treatment in the annealing furnace (heating furnace) after the strip is transported to the cooling stage, the cold air of the cooling stage flows into the annealing furnace along the path of the strip, and particularly, the cold cool air of the cooling stage is located between the annealing furnace and the cooling stage The temperature of the rollers is lowered to lower the temperature of the strips supported by the support rollers, resulting in poor shape and quality of the strips.

본 발명의 실시예들은 가열로의 분위기 유지 및 스트립의 온도 저하 현상을 방지할 수 있는 연속 소둔 설비를 제공하기 위한 것이다.Embodiments of the present invention are intended to provide a continuous annealing facility capable of preventing the temperature of the strip from lowering and maintaining the atmosphere of the furnace.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The objects of the present invention are not limited thereto, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 측면에 따르면, 복사열을 제공하는 복수의 버너들이 설치되는 내부공간을 가지며, 상기 내부 공간으로 이송되는 스트립의 열처리를 수행하는 가열로; 상기 가열로의 후방에 배치되며, 상기 가열로에서 열처리된 스트립을 냉각하는 냉각처리부; 및 상기 가열로와 상기 냉각처리부 사이의 스트립 이동경로상에 제공되는 네크 챔버(neck chamber)를 포함하되; 상기 네크 챔버는 일단은 상기 가열로의 출구에 연결되고, 타단은 상기 냉각처리부의 입구에 연결되며, 내부에 스트립이 이동하는 이동통로를 갖는 챔버 본체; 상기 이동통로상에 설치되고, 상기 가열로에서 상기 냉각처리부로 이송되는 스트립을 지지하는 지지롤러; 및 상기 챔버 본체에 설치되어 상기 지지롤러 및 상기 이동통로를 가열하는 온도보상부를 포함하는 스테인레스 스트립의 연속 소둔 설비가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a heating furnace having a heating furnace having an inner space in which a plurality of burners for supplying radiant heat are installed, the heating furnace performing heat treatment of a strip conveyed to the inner space; A cooling processing unit disposed at a rear side of the heating furnace and cooling the strip heat-treated in the heating furnace; And a neck chamber provided on a strip movement path between the heating furnace and the cooling processing section, Wherein the neck chamber is connected to an outlet of the heating furnace at one end and connected to an inlet of the cooling processing unit at the other end, and has a moving passage through which the strip moves; A supporting roller provided on the moving passage for supporting a strip conveyed from the heating furnace to the cooling processing section; And a temperature compensating portion provided in the chamber body for heating the supporting roller and the moving passage.

또한, 상기 온도 보상부는 상기 지지롤러를 사이에 두고 서로 대향되게 상기 이동통로의 바닥면으로부터 돌출되어 형성되는 제1단열 벽체와 제2단열 벽체; 및 상기 제1단열 벽체와 상기 제2단열 벽체의 서로 대향되는 면에 설치되고, 상기 제1단열 벽체와 상기 단열 벽체 사이에 위치되는 상기 지지롤러를 가열하는 히터를 포함할 수 있다.The temperature compensating unit includes a first heat insulating wall and a second heat insulating wall formed to protrude from a bottom surface of the moving passage so as to face each other with the support roller interposed therebetween; And a heater provided on mutually facing surfaces of the first and second heat insulating walls to heat the support roller positioned between the first and the heat insulating walls.

또한, 상기 제1단열 벽체와 상기 제2단열 벽체는 상기 지지롤러의 최상단보다 낮은 높이를 가질 수 있다.The first insulating wall and the second insulating wall may have a lower height than the uppermost end of the supporting roller.

또한, 상기 지지롤러는 롤본체; 상기 롤본체의 양단부에 설치되는 베어링부를 포함하되; 상기 롤본체는 상기 베어링부에 의해 지지되는 롤 샤프트; 상기 롤 샤프트에 연결되는 중공형태의 내측 튜브; 상기 내측 튜브의 외측면에 결합되는 외측 튜브를 포함할 수 있다. Further, the supporting roller may include a roll body; And a bearing portion provided at both ends of the roll body, Wherein the roll body includes: a roll shaft supported by the bearing portion; A hollow inner tube connected to the roll shaft; And an outer tube coupled to an outer surface of the inner tube.

또한, 상기 롤 샤프트에는 상기 베어링부를 고열로부터 보호하기 위한 냉각유로 및 상기 냉각 유로에 냉각수를 공급 및 회수하는 냉각수 포트를 포함할 수 있다. In addition, the roll shaft may include a cooling channel for protecting the bearing portion from high temperature and a cooling water port for supplying and recovering cooling water to the cooling channel.

본 발명의 실시예에 의하면, 온도보상부의 히터로 인해 네크 챔버의 이동통로를 따라 가열로 안으로 유입되는 냉기를 차단할 수 있고, 지지롤러에 지지되는 스트립의 온도가 저하되는 것을 방지할 수 있는 각별한 효과를 갖는다. According to the embodiment of the present invention, since the heater of the temperature compensating unit can block the cold air flowing into the heating furnace along the movement path of the neck chamber and can prevent the temperature of the strip supported by the support roller from being lowered, .

도 1는 본 발명의 실시예에 따른 스테인레스 스트립 연속 소둔 설비를 나타내는 단면도이다.
도 2는 네크 챔버를 보여주는 측단면도이다.
도 3은 네크 챔버에 설치된 지지롤러를 보여주는 도면이다.1 is a cross-sectional view showing a continuous strip annealing apparatus for a stainless steel strip according to an embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view showing the neck chamber.
3 is a view showing a support roller installed in the neck chamber.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 밸런스 샤프트 어셈블리를 상세히 설명한다. Hereinafter, a balance shaft assembly according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1는 본 발명의 실시예에 따른 스테인레스 스트립 연속 소둔 설비를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a continuous strip annealing apparatus for a stainless steel strip according to an embodiment of the present invention.

도 1를 참조하면, 스테인레스 스트립 연속 소둔 설비(10)는 공정처리부(200)의 전방에 배치되고 스트립(srtip, S)을 공정처리부(200)로 반입시키는 스트립 반입부(100), 내부공간을 가지며, 내부공간으로 이송되는 스트립의 열처리를 수행하는 공정처리부(200), 그리고 공정처리부(200)의 후방에 배치되며, 공정처리부(200)로부터 스트립(S)을 반출시키는 스트립 반출부(500)를 포함한다. 1, the stainless steel strip continuous annealing apparatus 10 includes a strip carrying unit 100 disposed in front of the processing unit 200 and carrying the strips srtip and S to the processing unit 200, A strip processing unit 200 for performing heat treatment on the strip to be transferred to the inner space and a strip take-out unit 500 disposed behind the process processing unit 200 for taking out the strip S from the processing unit 200, .

공정처리부(200)는 복사열을 제공하여 스트립(S)을 가열하는 가열로(300), 가열된 스트립(S)을 냉각하는 냉각처리부(400) 그리고 가열로와 냉각처리부를 연결하는 네크 챔버를 포함한다. 이하, 각 구성에 대하여 상세히 설명한다.The process processing unit 200 includes a heating furnace 300 for supplying radiant heat to heat the strip S, a cooling processing unit 400 for cooling the heated strip S, and a neck chamber for connecting the heating furnace and the cooling processing unit do. Hereinafter, each configuration will be described in detail.

스트립 반입부(100)는 공정처리부(200)의 전방에 배치되며, 스트립(S)을 권취하는 권취부(미도시)로부터 스트립(S)을 제공받아 공정처리부(200)로 스트립(S)을 반입시킨다. The strip conveying unit 100 is disposed in front of the processing unit 200 and receives a strip S from a winding unit (not shown) for winding the strip S and transfers the strip S to the processing unit 200 Import it.

스트립 반출부(500)는 공정처리부(200)의 후방에 배치되고 공정처리부(200)로부터 이송된 스트립(S)이 권취부(미도시)에 권취되도록 스트립(S)을 반출시킨다. The strip carry-out unit 500 is disposed behind the process processing unit 200 and takes out the strip S such that the strip S transferred from the processing unit 200 is wound on the winding unit (not shown).

가열로(300)는 반입된 스트립(S)을 그 길이방향으로 이송하며, 복사열을 제공하여 스트립(S)을 가열한다. 가열로(S)는 몸체(310), 스트립 이송부(320), 버너 노즐부(330), 그리고 온도 센서(350)를 포함한다.  The heating furnace 300 transports the loaded strip S in its longitudinal direction, and provides radiant heat to heat the strip S. The heating furnace S includes a body 310, a strip conveying unit 320, a burner nozzle unit 330, and a temperature sensor 350.

몸체(310)는 그 길이방향으로 내부공간(311)을 갖는다. 내부공간(311)은 스트립 반입부(100)의 이송통로(111) 및 후설하는 네크 챔버의 내부공간과 연결된다. The body 310 has an internal space 311 in the longitudinal direction thereof. The inner space 311 is connected to the feed passage 111 of the strip carry-in unit 100 and the inner space of the neck chamber to be hooked.

몸체(310)는 그 길이방향을 따라 배치되며 지면에 수직한 제1측벽(도면 편의상 표기 생략), 제1측벽과 마주보도록 배치되는 제2측벽(도면 편의상 표기 생략), 제1, 2측벽에 수직하며 스트립(S)이 반입되는 제3측벽(310c), 제3측벽(310c)과 마주보도록 배치되며 스트립(S)이 반출되는 제4측벽(310d), 제1 내지 4측벽의 상단에 배치되며, 지면과 나란한 상부벽(310e), 그리고 상부벽(310e)과 마주보도록 배치되는 하부벽(310f)을 포함한다. The body 310 is disposed along the longitudinal direction thereof and has a first sidewall (not shown for the sake of simplicity) perpendicular to the ground, a second sidewall (not shown for the sake of simplicity) disposed so as to face the first sidewall, A third sidewall 310c which is vertical and in which the strip S is introduced, a fourth sidewall 310d which is arranged to face the third sidewall 310c and on which the strip S is carried out, And includes a top wall 310e parallel to the ground, and a bottom wall 310f disposed to face the top wall 310e.

제1 내지 4 측벽 및 상·하부벽(310e, 310f)의 내측에는 후술하는 버너 노즐부(330)에서 제공된 복사열이 내부공간(311)으로부터 방출되는 것을 억제하는 단열블럭(313)이 구비된다. 내부공간(311)에는 수소(H2)와 질소(N2)가 일정한 비율로 혼합된 환원성 분위기 가스가 제공된다. 몸체(310)의 길이방향 양단에는 스트립(S)이 반입 및 반출되는 개구(312a, 312b)가 각각 형성된다.A heat insulating block 313 is provided inside the first to fourth sidewalls and the upper and lower walls 310e and 310f to prevent radiant heat provided from a burner nozzle unit 330 described later from being emitted from the inner space 311. A reducing atmosphere gas in which hydrogen (H 2 ) and nitrogen (N 2 ) are mixed at a constant ratio is provided in the inner space 311. Openings 312a and 312b through which the strip S is carried in and out are respectively formed at both longitudinal ends of the body 310.

도시하지 않았지만, 내부공간(311)에는 반입된 스트립(S)을 지지하는 스트립 이송롤러들이 설치될 수 있다.Although not shown, the inner space 311 may be provided with strip conveying rollers for supporting the loaded strip S.

버너 노즐부(330)는 이송되는 스트립(S)으로 복사열을 제공하여 스트립(S)을 가열시킨다. 버너 노즐부(330)는 그 길이방향이 몸체(310)의 길이방향과 상이하도록 몸체(310)의 내부공간(311)에 제공된는 복수개의 버너(331, 335)들을 포함한다. 일 예로, 버너 노즐부(330)는 내부공간(311)내 상부에 구비되는 상부 버너(331)들 및 내부공간내 하부에 구비되는 하부 버너(335)들을 포함할 수 있다. 바람직하게, 각각의 버너들(331, 335)은 그 길이방향이 몸체(310)의 길이방향과 수직하도록 제공될 수 있다. 도시하지 않았지만, 각각의 버너들(331, 335)은 버너 바디, 라디언트 튜브를 포함한다. The burner nozzle unit 330 heats the strip S by supplying radiant heat to the strip S to be conveyed. The burner nozzle unit 330 includes a plurality of burners 331 and 335 provided in the inner space 311 of the body 310 such that the longitudinal direction thereof is different from the longitudinal direction of the body 310. For example, the burner nozzle unit 330 may include upper burners 331 provided in the upper portion of the inner space 311 and lower burners 335 provided in the lower portion of the inner space. Preferably, each of the burners 331 and 335 may be provided such that the longitudinal direction thereof is perpendicular to the longitudinal direction of the body 310. Although not shown, each of the burners 331 and 335 includes a burner body and a radiant tube.

상부 버너(331)들은 몸체(310)의 길이방향을 따라 서로 이격하여 스트립(S)의 상면으로 복사열을 제공한다. 하부 버너(335)들은 몸체(310)의 길이방향을 따라 서로 이격하여 스트립(S)의 하면으로 복사열을 제공한다. The upper burners 331 are spaced from each other along the longitudinal direction of the body 310 to provide radiant heat to the upper surface of the strip S. [ The lower burners 335 are spaced from each other along the longitudinal direction of the body 310 to provide radiant heat to the lower surface of the strip S. [

온도센서(350)는 버너 노즐부(330)에 의해 발생되는 복사열의 온도를 측정한다. 온도센서(350)는 상부벽(310e)을 관통하여 내부공간(311)으로 제공되며, 센서(351)가 상부 노즐(331)과 스트립(S) 사이의 공간에 위치한다. 온도센서(350)는 몸체(310)의 길이방향을 따라 서로 이격하여 복수개 구비될 수 있다.The temperature sensor 350 measures the temperature of radiant heat generated by the burner nozzle unit 330. The temperature sensor 350 is provided in the inner space 311 through the upper wall 310e and the sensor 351 is located in the space between the upper nozzle 331 and the strip S. [ The plurality of temperature sensors 350 may be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the body 310.

도 2는 네크 챔버를 보여주는 측단면도이고, 도 3은 네크 챔버에 설치된 지지롤러를 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a side sectional view showing a neck chamber, and FIG. 3 is a view showing a support roller installed in a neck chamber.

도 2 및 도 3을 참조하면, 네크 챔버(neck chamber)는 가열로와 냉각처리부 사이의 스트립 이동경로상에 제공된다. Referring to Figures 2 and 3, a neck chamber is provided on the strip travel path between the heating furnace and the cooling processing section.

네크 챔버(600)는 챔버 본체(610), 지지롤러(620) 그리고 온도보상부(630)를 포함할 수 있다.The neck chamber 600 may include a chamber body 610, a support roller 620, and a temperature compensating part 630.

챔버 본체(610)는 일단(612a)이 가열로의 출구(312b)에 연결되고, 타단(612b)이 냉각처리부(400)의 입구(412)에 연결되며, 내부에 스트립이 이동하는 이동통로(611)를 갖는다.One end 612a of the chamber body 610 is connected to the outlet 312b of the heating furnace and the other end 612b of the chamber body 610 is connected to the inlet 412 of the cooling processing unit 400, 611).

지지롤러(620)는 이동통로(611)상에 설치된다. 지지롤러(620)는 가열로(300)에서 냉각처리부(400)로 이송되는 스트립(S)을 지지한다. 지지롤러(620)는 롤본체(624)와 롤본체(624)의 양단부에 설치되는 베어링부(622a,622b)를 포함할 수 있다. The supporting roller 620 is installed on the moving path 611. The support roller 620 supports the strip S conveyed from the heating furnace 300 to the cooling processing unit 400. The support rollers 620 may include a roll body 624 and bearing portions 622a and 622b provided at both ends of the roll body 624. [

롤본체(624)는 베어링부(622a,622b)에 의해 지지되는 롤 샤프트(624a,624b)와 롤 샤프트(624a,624b)에 연결되는 중공형태의 내측 튜브(625) 그리고 내측 튜브(625)의 외측면에 결합되는 외측 튜브(626)를 포함할 수 있다. 내측 튜브(625)와 외측 튜브(626) 사이는 열전달을 최소화하기 위해 이격되어 제공될 수 있다. 다시 말해, 외측 튜브의 양단은 내측 튜브(625)와 연결되고, 양단을 제외한 부분은 내측 튜브(625)로부터 이격되어 제공된다.The roll body 624 includes roll shafts 624a and 624b supported by bearings 622a and 622b and a hollow inner tube 625 connected to the roll shafts 624a and 624b And an outer tube 626 coupled to the outer surface. The inner tube 625 and the outer tube 626 may be provided spaced apart to minimize heat transfer. In other words, both ends of the outer tube are connected to the inner tube 625, and portions except for both ends are provided apart from the inner tube 625.

롤 샤프트(624a,624b)에는 베어링부(622a,622b)를 고열로부터 보호하기 위한 냉각유로(628) 및 냉각 유로(628)에 냉각수를 공급 및 회수하는 냉각수 포트(629)가 제공될 수 있다. 이러한 냉각수 순환 구조를 통해 베어링부(622a,622b)를 고열로부터 보호할 수 있다. 롤 샤프트(624b)의 일측에는 구동부(680)의 체인이 연결되어 동력을 전달받는다. The roll shafts 624a and 624b may be provided with a cooling water port 629 for supplying and recovering cooling water to the cooling passage 628 and the cooling passage 628 for protecting the bearing portions 622a and 622b from high temperature. Through this cooling water circulation structure, the bearing portions 622a and 622b can be protected from high temperature. A chain of the driving unit 680 is connected to one side of the roll shaft 624b to receive power.

온도보상부(630)는 챔버 본체(610)에 설치되어 지지롤러(620) 및 이동통로(611)를 가열하여 온도를 보상한다. 온도 보상부(630)는 제1단열 벽체(632)와 제2단열 벽체(634) 그리고 히터(640)를 포함할 수 있다. The temperature compensating unit 630 is installed in the chamber body 610 to heat the supporting roller 620 and the moving passage 611 to compensate the temperature. The temperature compensating part 630 may include a first insulating wall 632, a second insulating wall 634, and a heater 640.

제1단열 벽체(632)와 제2단열 벽체(634)는 지지롤러(620)를 사이에 두고 서로 대향되게 이동통로(611)의 바닥면으로부터 돌출되어 형성될 수 있다. The first heat insulating wall 632 and the second heat insulating wall 634 may protrude from the bottom surface of the moving passage 611 so as to face each other with the support roller 620 interposed therebetween.

제1단열 벽체(632)와 제2단열 벽체(634)는 지지롤러(620)의 최상단보다 낮은 높이를 갖도록 하여 스트립과의 간섭을 방지한다. The first heat insulating wall 632 and the second heat insulating wall 634 have a lower height than the upper end of the supporting roller 620 to prevent interference with the strip.

히터(640)는 제1단열 벽체(632)와 제2단열 벽체(634)의 서로 대향되는 면에 설치된다. 히터(640)에 의해 지지롤러 및 이동통로(611)의 온도가 보상될 수 있다.The heater 640 is installed on mutually facing surfaces of the first heat insulating wall 632 and the second heat insulating wall 634. The temperature of the support roller and the movement passage 611 can be compensated by the heater 640. [

상기와 같이, 본 발명의 온도보상부(630)는 스트립이 가열로에서 열처리된 후 냉각처리부로 이송되는 과정에서 냉각처리부의 차가운 냉기가 네크 챔버의 이동통로를 따라 가열로 안으로 유입되어 온도가 떨어지는 것을 방지하고, 특히 지지롤러 표면의 온도를 높여서 지지롤러에 지지되는 스트립의 온도가 저하되는 것을 방지할 수 있어, 스트립의 형상불량 및 품질 저하 현상을 방지할 수 있다.As described above, the temperature compensating unit 630 of the present invention is configured such that, in the course of the strip being transferred from the heating furnace to the cooling processing unit, the cold cool air of the cooling processing unit flows into the heating furnace along the moving path of the neck chamber, In particular, it is possible to prevent the temperature of the strip supported by the support roller from being lowered by raising the temperature of the surface of the support roller, thereby preventing defective shape of the strip and degradation of quality.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

100 : 스트립 반입부 200 : 공정처리부
300 : 가열로 400 : 냉각처리부
600 : 네크 챔버 610 : 챔버 본체
620 : 지지롤러 630 : 히터 100: Strip bringing-in unit 200:
300: heating furnace 400: cooling processing part
600: neck chamber 610: chamber body
620: Support roller 630: Heater

Claims (5)

복사열을 제공하는 복수의 버너들이 설치되는 내부공간을 가지며, 상기 내부 공간으로 이송되는 스트립의 열처리를 수행하는 가열로;
상기 가열로의 후방에 배치되며, 상기 가열로에서 열처리된 스트립을 냉각하는 냉각처리부; 및
상기 가열로와 상기 냉각처리부 사이의 스트립 이동경로상에 제공되는 네크 챔버(neck chamber)를 포함하되;
상기 네크 챔버는
일단은 상기 가열로의 출구에 연결되고, 타단은 상기 냉각처리부의 입구에 연결되며, 내부에 스트립이 이동하는 이동통로를 갖는 챔버 본체;
상기 이동통로상에 설치되고, 상기 가열로에서 상기 냉각처리부로 이송되는 스트립을 지지하는 지지롤러; 및
상기 챔버 본체에 설치되어 상기 지지롤러 및 상기 이동통로를 가열하는 온도보상부를 포함하는 스테인레스 스트립의 연속 소둔 설비. A heating furnace having an inner space in which a plurality of burners for supplying radiant heat are installed, and performing a heat treatment of a strip conveyed to the inner space;
A cooling processing unit disposed at a rear side of the heating furnace and cooling the strip heat-treated in the heating furnace; And
And a neck chamber provided on a strip moving path between the heating furnace and the cooling processing section;
The neck chamber
A chamber main body having one end connected to an outlet of the heating furnace and the other end connected to an inlet of the cooling processing portion and having a moving passage through which the strip moves;
A supporting roller provided on the moving passage for supporting a strip conveyed from the heating furnace to the cooling processing section; And
And a temperature compensating portion provided in the chamber body for heating the supporting roller and the traveling passage. 제 1 항에 있어서,
상기 온도 보상부는
상기 지지롤러를 사이에 두고 서로 대향되게 상기 이동통로의 바닥면으로부터 돌출되어 형성되는 제1단열 벽체와 제2단열 벽체; 및
상기 제1단열 벽체와 상기 제2단열 벽체의 서로 대향되는 면에 설치되고, 상기 제1단열 벽체와 상기 단열 벽체 사이에 위치되는 상기 지지롤러를 가열하는 히터를 포함하는 스테인레스 스트립의 연속 소둔 설비. The method according to claim 1,
The temperature compensating unit
A first heat insulating wall and a second heat insulating wall protruding from a bottom surface of the moving passage so as to face each other with the support roller interposed therebetween; And
And a heater provided on mutually facing surfaces of the first insulating wall and the second insulating wall and heating the supporting roller positioned between the first insulating wall and the heat insulating wall. 제 1 항에 있어서,
상기 제1단열 벽체와 상기 제2단열 벽체는
상기 지지롤러의 최상단보다 낮은 높이를 갖는 스테인레스 스트립의 연속 소둔 설비. The method according to claim 1,
The first heat insulating wall and the second heat insulating wall
Wherein the supporting roller has a lower height than the uppermost end of the supporting roller. 제 1 항에 있어서,
상기 지지롤러는
롤본체;
상기 롤본체의 양단부에 설치되는 베어링부를 포함하되;
상기 롤본체는
상기 베어링부에 의해 지지되는 롤 샤프트;
상기 롤 샤프트에 연결되는 중공형태의 내측 튜브;
상기 내측 튜브의 외측면에 결합되는 외측 튜브를 포함하는 스테인레스 스트립의 연속 소둔 설비. The method according to claim 1,
The support roller
A roll body;
And a bearing portion provided at both ends of the roll body,
The roll body
A roll shaft supported by the bearing portion;
A hollow inner tube connected to the roll shaft;
And an outer tube coupled to the outer surface of the inner tube. 제 4 항에 있어서,
상기 롤 샤프트에는 상기 베어링부를 고열로부터 보호하기 위한 냉각유로 및 상기 냉각 유로에 냉각수를 공급 및 회수하는 냉각수 포트가 제공되는 스테인레스 스트립의 연속 소둔 설비.

5. The method of claim 4,
Wherein the roll shaft is provided with a cooling passage for protecting the bearing portion from high temperature and a cooling water port for supplying and recovering cooling water to the cooling passage.

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