KR20180130917A - Mold device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소재의 프레스 금형 과정에서 소재의 주름 발생을 방지하는 금형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 자동차에 사용되는 소재 중 일부는 프레스 금형으로 가공하고 있다. 즉, 소재는 이송수단을 통해 복수개의 금형을 순서대로 통과하고, 각각의 금형에서 가공되어 완성품이 될 수 있다.Typically, some of the materials used in automobiles are processed into press molds. That is, the material passes through a plurality of dies in order through the transfer means, and can be processed in each die to become a finished product.
종래에는 프레스 금형과정에서 형상 단차로 인해 소재에 주름이 형성된다. 이러한 주름은 추후 공정에서 제거되지 않아 제품 불량을 야기하는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Conventionally, wrinkles are formed in the material due to the shape step in the press die process. Such wrinkles are not removed in a subsequent process, causing defective products. Therefore, there is a need to improve this.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0411103호(2003.12.02. 등록, 발명의 명칭 : 금형의 포트 코어 부상 방지장치)에 게시되어 있다.The background art of the present invention is disclosed in Korean Registered Patent No. 10-0411103 (registered on December 02, 2003, entitled Port Core Injury Prevention Apparatus of Mold).
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 소재의 프레스 금형 과정에서 소재의 주름 발생을 방지하는 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a mold apparatus for preventing the occurrence of wrinkles in a material during press molding.
본 발명에 따른 금형장치는: 소재가 안착되는 하부금형부; 상기 하부금형부의 상방에 배치되고, 상기 하부금형부 방향으로 이동되면서 상기 소재를 성형하는 상부금형부; 및 상기 상부금형부에 형성되고 상기 소재와 밀착되는 압박부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A mold apparatus according to the present invention includes: a lower mold portion on which a material is placed; An upper mold unit disposed above the lower mold unit and forming the material while moving toward the lower mold unit; And a pressing part formed on the upper mold part and brought into close contact with the workpiece.
상기 압박부가 상기 소재와 밀착된 후 상기 상부금형부가 상기 소재를 성형하는 것을 특징으로 한다.And the upper mold part forms the material after the pressing part is brought into close contact with the material.
상기 하부금형부는 상기 소재가 안착되는 하부안착부; 및 상기 하부안착부의 측방향으로 연장되고, 상기 하부안착부 보다 높이가 낮아 단차를 형성하는 하부단차부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The lower mold portion includes a lower seating portion on which the material is seated; And a lower stepped portion extending in a lateral direction of the lower seating portion and having a height lower than the lower seating portion to form a step.
상기 상부금형부는 상기 하부금형부의 상방에 배치되는 상부고정부; 상기 상부고정부에 장착되고 상하로 길이가 가변되는 상부조절부; 및 상기 상부조절부에 장착되어 상하 이동되고, 상기 하부단차부에 도달하여 상기 소재를 성형하는 상부성형부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the upper mold part is disposed above the lower mold part; An upper regulating unit mounted on the upper fixing unit and having a variable length up and down; And an upper forming part mounted on the upper adjusting part, moved up and down, and reaching the lower step part to form the work.
상기 압박부는 상기 상부금형부에 장착되는 압박장착부; 상기 압박장착부에 장착되고 길이가 가변되는 압박조절부; 및 상기 압박조절부에 장착되어 상하 이동되고, 상기 하부안착부에 도달하여 상기 소재와 밀착되는 압박밀착부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pressing portion includes a pressing mounting portion mounted on the upper mold portion; A compression adjusting unit mounted on the compression mount and having a variable length; And a pressing and tightening part mounted on the pressing adjusting part, moved up and down, and reaching the lower seating part and coming into close contact with the work.
상기 압박조절부는 상기 압박장착부와 상기 압박밀착부를 연결하고, 길이가 가변되는 조절실린더부; 및 상기 압박장착부와 상기 압박밀착부 사이에 배치되어 상기 압박밀착부를 탄성 지지하는 조절탄성부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the pressure regulating portion includes: a regulating cylinder portion that connects the pressure mounting portion and the pressure tight contact portion and has a variable length; And a regulating elastic portion disposed between the pressing mounting portion and the pressing and tightening portion and elastically supporting the pressing and tightening portion.
본 발명에 따른 금형장치는 압박부가 소재와 밀착된 후 상부금형부가 소재를 성형하여, 소재 가공에 의한 주름 형성을 억제할 수 있다.The mold apparatus according to the present invention can suppress the formation of wrinkles due to material processing by forming the material of the upper mold part after the pressing part is brought into close contact with the material.
본 발명에 따른 금형장치는 조절실린더부의 압력과 조절탄성부의 탄성력을 조절하여, 상부성형부가 하부단차부에 근접될 때 조절탄성부가 수축되고, 상부성형부가 하부단차부에서 멀어질 때 조절탄성부가 팽창될 수 있다.The mold apparatus according to the present invention adjusts the pressure of the regulating cylinder portion and the elasticity of the regulating elastic portion so that the regulating elastic portion shrinks when the upper molding portion approaches the lower step portion and the regulating elastic portion expands when the upper molding portion moves away from the lower step portion. .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에서 압박부가 소재를 압박하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2에서 상부금형부가 소재를 가공하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치에서 하부금형부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치에서 상부금형부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치에서 압박부를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing a mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view schematically showing a state in which the pressing portion presses a work in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a view schematically showing a state in which the upper mold portion is machined in FIG. 2; FIG.
4 is a view schematically showing a lower mold part in a mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically showing an upper mold part in a mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a view schematically showing a pressing unit in a mold apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 금형장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a mold apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. Further, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1에서 압박부가 소재를 압박하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 3은 도 2에서 상부금형부가 소재를 가공하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치(1)는 하부금형부(10)와, 상부금형부(20)와, 압박부(30)를 포함한다.FIG. 1 is a view schematically showing a mold apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view schematically showing a state in which a pressing part presses a material in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross- As shown in Fig. 1 to 3, a
하부금형부(10)에는 소재(100)가 안착된다. 일 예로, 하부금형부(10)는 지면과 같은 고정물에 고정 설치될 수 있다. 이러한 하부금형부(10)에는 성형대상물인 소재(100)가 안착될 수 있다. 이때, 하부금형부(10)에는 안착된 소재(100)의 유동을 제한하도록 별도의 고정수단이 형성될 수 있다.The
상부금형부(20)는 하부금형부(10)의 상방에 배치되고, 하부금형부(10) 방향으로 이동되면서 소재(100)를 성형한다. 일 예로, 상부금형부(20)는 하부금형부(10)와 밀착되면서 소재(100)를 프레스 가압할 수 있다.The
압박부(30)는 상부금형부(20)에 형성되고 소재(100)와 밀착된다. 즉, 압박부(30)가 1차로 소재(100)와 밀착된 후, 상부금형부(20)가 소재(100)를 성형한다. 이로 인해, 소재(100)의 일부가 프레스 가공되더라도 소재(100)의 다른 일부가 압박부(30)에 의해 압박되어 주름 형성을 방지할 수 있다.The
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치에서 하부금형부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 하부금형부(10)는 하부안착부(11)와, 하부단차부(12)를 포함한다. 하부안착부(11)에는 소재(100)가 안착되고, 하부단차부(12)는 하부안착부(11)의 측방향으로 연장된다. 하부단차부(12)는 하부안착부(11) 보다 높이가 낮아 하부안착부(11)와 단차를 형성한다. 일 예로, 하부금형부(10)의 중앙부에 하부안착부(11)가 형성되고, 하부안착부(11)의 양측으로 하부단차부(12)가 형성될 수 있다. 이때, 하부안착부(11)의 상단부 높이는 하부단차부(12)의 상단부 높이 보다 높게 형성될 수 있다.4 is a view schematically showing a lower mold part in a mold apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 4, the
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치에서 상부금형부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상부금형부(20)는 상부고정부(21)와, 상부조절부(22)와, 상부성형부(23)를 포함한다.5 is a view schematically showing an upper mold part in a mold apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, an
상부고정부(21)는 하부금형부(10)의 상방에 배치된다. 일 예로, 상부고정부(21)는 하부금형부(10)의 상방에서 고정물에 고정될 수 있다.The
상부조절부(22)는 상부고정부(21)에 장착되고 상하로 길이가 가변된다. 일 예로, 상부조절부(22)는 유압 또는 공압에 의해 상하로 길이가 조절될 수 있다.The upper regulating
상부성형부(23)는 상부조절부(22)에 장착되어 상하 이동되고, 하부단차부(12)에 도달하여 소재(100)를 성형한다. 일 예로, 상부성형부(23)는 상부조절부(22)에 결합되는 성형몸체부(231)와, 성형몸체부(231)에서 하방으로 돌출되어 소재(100)를 압박하는 성형가압부(232)를 포함할 수 있다. 성형가압부(232)는 성형몸체부(231)의 양측 가장자리에서 하부단차부(12) 방향으로 돌출되어 하부단차부(12)와 마주보도록 배치될 수 있다. 그리고, 성형가압부(232) 사이에 형성되는 성형홈부(233)로 하부안착부(11)가 삽입될 수 있다.The upper shaping
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치에서 압박부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압박부(30)는 압박장착부(31)와, 압박조절부(32)와, 압박밀착부(33)를 포함한다.6 is a view schematically showing a pressing unit in a mold apparatus according to an embodiment of the present invention. 6, the
압박장착부(31)는 상부금형부(20)에 장착된다. 일 예로, 압박장착부(31)는 성형몸체부(231)의 상측에 장착될 수 있다. The
압박조절부(32)는 압박장착부(31)에 장착되고 길이가 가변된다. 일 예로, 압박조절부(32)는 상단부가 압박장착부(31)에 결합되고, 성형몸체부(231)를 관통하여 성형홈부(233)에 하단부가 배치되어 길이가 가변될 수 있다.The
압박밀착부(33)는 압박조절부(32)에 장착되어 상하 이동되고, 하부안착부(11)에 도달하여 소재와 밀착된다. 일 예로, 압박밀착부(33)는 하부안착부(11)와 대응되는 형상을 하고 상부성형부(23)에 의해 소재(100)가 성형되기 전에 소재(100)와 밀착됨으로써, 상부성형부(23)에 의한 소재(100) 성형시 주름 생성을 억제할 수 있다.The pushing
본 발명의 일 실시예에 따른 압박조절부(32)는 조절실린더부(321)와 조절탄성부(322)를 포함한다. The
조절실린더부(321)는 압박장착부(31)와 압박밀착부(33)를 연결하고 길이가 가변된다. 일 예로, 조절실린더부(321)는 길이 조절이 가능한 실린더 형상을 하고, 유압 또는 공압에 의해 길이를 조절할 수 있다.The adjusting
조절탄성부(322)는 압박장착부(31)와 압박밀착부(33) 사이에 배치되어 압박밀착부(33)를 탄성 지지한다. 일 예로, 조절탄성부(322)는 코일스프링 형상을 하여 조절실린더부(321)를 감싸도록 형성될 수 있다.The adjusting
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.The operation of the mold apparatus according to one embodiment of the present invention having the above-described structure will now be described.
이송로봇에 의해 소재(100)가 하부금형부(10)의 하부안착부(11)에 안착된 후, 별도의 고정수단에 의해 소재(100)가 하부금형부(10)에 안착된 상태를 유지한다.After the
상기한 상태에서 하부금형부(10)의 상방에 배치되는 상부금형부(20)가 하방 이동되면서 소재(100)를 가압하여 소재(100)에 대한 형상 가공을 실시한다.The
이때, 상부금형부(20)에 장착된 압박부(30)가 하부안착부(11)와 대응되는 위치에서 소재(100)에 밀착된 다음(도 2 참조), 상부성형부(23)가 하부단차부(12)에 도달하여 소재(100)를 가공한다(도 3 참조).At this time, the
이와 같이 압박부(30)가 소재(100)의 중앙부를 압박한 후, 상부성형부(23)가 소재(100)의 가장자리를 성형하면, 소재(100)의 유입이 억제되어 주름 발생을 방지할 수 있다.When the
압박부(30)는 초기에 조절실린더부(321)에 공급되는 압력과 조절탄성부(322)의 탄성력에 의해 소재(100)를 가압할 수 있다. 그리고, 상부성형부(23)가 하강하면 조절탄성부(322)가 수축되어 상부성형부(23)가 소재(100)를 직접 가압한다. 한편, 소재(100)에 대한 가공이 완료되어 상부성형부(23)가 상승하면, 조절탄성부(322)의 복원력에 의해 압박밀착부(33)가 지속적으로 소재(100)에 밀착되어 소재(100) 변형을 방지할 수 있다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치(1)는 압박부(30)가 소재(100)와 밀착된 후 상부금형부(20)가 소재를 성형하여, 소재(100) 가공에 의한 주름 형성을 억제할 수 있다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 금형장치(1)는 조절실린더부(321)의 압력과 조절탄성부(322)의 탄성력을 조절하여, 상부성형부(23)가 하부단차부(12)에 근접될 때 조절탄성부가 수축되고, 상부성형부가 하부단차부에서 멀어질 때 조절탄성부가 팽창될 수 있다.The
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.
10 : 하부금형부 11 : 하부안착부
12 : 하부단차부 20 : 상부금형부
21 : 상부고정부 22 : 상부조절부
23 : 상부성형부 30 : 압박부
31 : 압박장착부 32 : 압박조절부
33 : 압박밀착부 100 : 소재10: lower mold part 11: lower seating part
12: lower stepped portion 20: upper mold portion
21: upper fixing part 22: upper adjustment part
23: upper molding section 30:
31: compression mounting part 32:
33: pressure tight contact part 100: material
Claims (6)
상기 하부금형부의 상방에 배치되고, 상기 하부금형부 방향으로 이동되면서 상기 소재를 성형하는 상부금형부; 및
상기 상부금형부에 형성되고 상기 소재와 밀착되는 압박부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형장치.
A lower mold portion on which the material is seated;
An upper mold unit disposed above the lower mold unit and forming the material while moving toward the lower mold unit; And
And a pressing part formed in the upper mold part and brought into close contact with the workpiece.
상기 압박부가 상기 소재와 밀착된 후 상기 상부금형부가 상기 소재를 성형하는 것을 특징으로 하는 금형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the upper mold part forms the material after the pressing part is brought into close contact with the work.
상기 소재가 안착되는 하부안착부; 및
상기 하부안착부의 측방향으로 연장되고, 상기 하부안착부 보다 높이가 낮아 단차를 형성하는 하부단차부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형장치.
The apparatus according to claim 1, wherein the lower mold portion
A lower seating part on which the material is seated; And
And a lower stepped portion extending in a lateral direction of the lower seating portion and having a height lower than that of the lower seating portion to form a step.
상기 하부금형부의 상방에 배치되는 상부고정부;
상기 상부고정부에 장착되고 상하로 길이가 가변되는 상부조절부; 및
상기 상부조절부에 장착되어 상하 이동되고, 상기 하부단차부에 도달하여 상기 소재를 성형하는 상부성형부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형장치.
4. The apparatus of claim 3, wherein the upper mold portion
An upper fixing part disposed above the lower mold part;
An upper regulating unit mounted on the upper fixing unit and having a variable length up and down; And
And an upper molding part mounted on the upper adjusting part and moved up and down to reach the lower step part to mold the work.
상기 상부금형부에 장착되는 압박장착부;
상기 압박장착부에 장착되고 길이가 가변되는 압박조절부; 및
상기 압박조절부에 장착되어 상하 이동되고, 상기 하부안착부에 도달하여 상기 소재와 밀착되는 압박밀착부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형장치.
The apparatus according to claim 3, wherein the pressing portion
A compression mount mounted on the upper mold part;
A compression adjusting unit mounted on the compression mount and having a variable length; And
And a pressing and tightening part mounted on the pressing adjusting part, moved up and down, and reaching the lower seating part and coming into close contact with the work.
상기 압박장착부와 상기 압박밀착부를 연결하고, 길이가 가변되는 조절실린더부; 및
상기 압박장착부와 상기 압박밀착부 사이에 배치되어 상기 압박밀착부를 탄성 지지하는 조절탄성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형장치.6. The apparatus of claim 5, wherein the pressure regulator
A control cylinder part connected to the compression mounting part and the compression tightening part and having a variable length; And
And a regulating elastic portion disposed between the pressing mounting portion and the pressing and tightening portion and elastically supporting the pressing and tightening portion.
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Cited By (1)
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KR102382637B1 (en) * | 2021-12-22 | 2022-04-04 | 주식회사 하나이엔지 | Disposable container lid forming device |
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2017
- 2017-05-30 KR KR1020170067133A patent/KR20180130917A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102382637B1 (en) * | 2021-12-22 | 2022-04-04 | 주식회사 하나이엔지 | Disposable container lid forming device |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |