KR20180129782A - 에어로졸 발생 시스템용 아토마이징 조립체 - Google Patents

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KR20180129782A
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aerosol
atomizing nozzle
flow
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liquid
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KR1020187027016A
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로랑 만카
루이 누노 바티스타
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필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
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Abstract

에어로졸 발생 시스템용 아토마이징 조립체가 제공된다. 아토마이징 조립체는 유입구 단부와 유출구 단부를 갖는 튜빙부를 포함한다. 튜빙부의 유입구 단부는 액체 저장부와 연결되도록 구성되며, 튜빙부의 유출구 단부는 아토마이징 노즐과 유체 연통한다. 튜빙부는 아토마이징 노즐을 통해 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름을 전달하도록 구성된다. 아토마이징 노즐은 노즐을 통한 공기 흐름을 설정하는 공기 채널을 포함한다. 공기 흐름은 아토마이징 노즐을 통해 전달된 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름의 분무화를 향상시키도록 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름과 혼합된다.

Description

에어로졸 발생 시스템용 아토마이징 조립체
본 발명은 핸드헬드 전동식 에어로졸 발생 시스템과 같은 에어로졸 발생 시스템용 아토마이징 조립체에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 이와 같은 아토마이징 조립체를 포함하는 에어로졸 발생 시스템 및 에어로졸 발생 시스템에서 에어로졸을 발생시키는 방법에 관한 것이다.
에어로졸 발생 시스템의 하나의 유형은 전동식 에어로졸 발생 시스템이다. 핸드헬드 전동식 에어로졸 발생 시스템은 배터리 및 제어 전자 장치를 포함하는 장치부, 액체 저장부에 수용된 에어로졸 형성 기재의 공급부를 포함하는 카트리지부, 및 전동식 기화기 및 사용자가 에어로졸을 흡인하는 마우스피스로 구성되는 것으로 공지되어 있다. 기화기는 통상적으로 액체 저장부 내에 담긴 액체 에어로졸 형성 기재에 침지된 세장형 심지 주위에 감긴 히터 와이어 코일을 포함한다.
EP 0 957 959 B1은 공급원으로부터 액체 재료를 수용하기 위한 전동식 에어로졸 발생기로서, 개방 단부를 갖는 튜브를 통해 공급원으로부터 액체 재료를 계량된 양으로 펌핑하기 위한 펌프를 포함하는 에어로졸 발생기를 개시한다. 튜브를 둘러싸는 가열체가 제공된다. 튜브 내 액체 재료는 히터의 활성화 시 휘발된다. 휘발 시 액체 재료는 기체 형태로 팽창하여 튜브의 개방 단부를 빠져나간다.
가열 시 잔여물이 생성된다. 모세관 튜브에서, 잔여물은 막힘을 야기할 수 있다. 이와 같은 효과는 액체 전달 특성을 변경할 수 있다. 더욱이, 액체 재료는 간접적으로 가열된다: 먼저 튜브 또는 모세관 심지가 가열되고, 이것은 결국 액체 재료를 가열한다. 그러므로, 에너지 전달 공정 동안 열이 손실될 수 있다.
더욱이, 전술한 시스템에서의 휘발은 상당한 양의 액체가 튜브 내의 한정된 체적 내에서 휘발되기 때문에 다소 느리다.
관리가 용이한 액체 전달 시스템 및 개선된 분무화 효과를 갖는 개선된 에어로졸 발생 시스템을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 양태에 따르면, 액체 에어로졸 형성 기재를 전달하기 위한 유입구 단부 및 유출구 단부를 갖춘 튜빙부를 포함한 에어로졸 발생 시스템용 아토마이징 조립체가 제공된다. 튜빙부의 유입구 단부는 액체 저장부와 연결되도록 구성되고, 튜빙부의 유출구 단부는 아토마이징 노즐과 연결된다. 튜빙부는 아토마이징 노즐을 통해 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름을 전달하기 위해 구성된다. 아토마이징 노즐은 아토마이징 노즐을 통한 공기 흐름을 설정하기 위한 공기 채널을 포함하고, 공기 흐름은 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름과 혼합되어 아토마이징 노즐을 통해 전달된 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름의 분무화가 향상된다.
본 발명의 실시예에서, 액체 에어로졸 형성 기재는 작은 액적의 분무 제트로 미세하게 살포된다. 분무 제트를 공기 스트림과 혼합함으로써 액체 에어로졸 형성 기재의 분무화가 향상될 수 있다. 액적의 평균 크기는 예를 들어 줄어들 수 있다. 액체는 더 균질하게 살포될 수 있고, 하류에 있는 가열체에 의해 완전하게(즉, 잔여물 없이) 신속하게 휘발될 수 있다. 이러한 방법으로, 재생할 수 있는 에어로졸 발생이 달성될 수 있다.
튜빙부는 아토마이징 노즐을 통해 소정 양의 액체 에어로졸 형성 기재를 제어 가능하게 전달하기 위한 펌핑 유닛을 포함할 수 있다. 펌핑 유닛은 전동 펌프, 동력 펌프, 마이크로 펌프 또는 수동 작동 펌프와 같은 상업적으로 이용 가능한 펌핑 시스템일 수 있다. 펌핑 유닛은 액체 에어로졸 형성 기재를 액체 저장부로부터 아토마이징 노즐까지 전달하도록 구성된다. 펌핑 유닛은, 액체 에어로졸 형성 기재가 분무 제트로 변형되도록 약간의 과도한 압력으로 액체 에어로졸 형성 기재를 아토마이징 노즐까지 전달하도록 더 구성된다.
액체 에어로졸 형성 기재를 액체 저장부로부터 아토마이징 노즐까지 전달하기 위해 펌핑 유닛을 사용하는 대신, 가압 액체 에어로졸 형성 기재를 포함하는 액체 저장부를 사용할 수도 있다. 그런 다음, 튜빙부는 활성화 시, 계량된 양의 액체 에어로졸 형성 기재를 아토마이징 노즐까지 전달하도록 구성될 수 있는 제어 가능한 일방향 밸브를 포함할 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 기계적 수단에 의하거나 적절한 추진제를 액체 에어로졸 형성 기재에 첨가함으로써 액체 저장부 내에서 가압될 수 있다. 기계적 수단은 탄성 접이식 용기 또는 펌핑 시스템을 포함할 수 있다.
튜빙부의 유입구부는 액체 저장부와 연결되도록 구성된다. 튜빙부와 액체 저장부 사이의 연결은 영구적인 연결이거나 탈착식 연결일 수 있다. 일부 구현예에서 액체 저장부는 재충진 가능할 수 있다. 일부 구현예에서 액체 저장부는 액체 저장부가 비었거나 사용자가 다른 타입의 에어로졸 발생용 액체 기재를 사용하고자 하는 경우 교체 가능할 수 있거나 교환될 수 있다. 튜빙부와 액체 저장부 사이의 탈착식 연결은 루어 테이퍼(Luer taper) 연결(로킹 또는 피팅 타입 둘 다)을 비롯한 임의의 적절한 연결 수단에 의해 설정될 수 있다.
튜빙부는 튜빙부를 통한 유체의 흐름을 제어하기 위한 적어도 하나의 일방향 밸브를 더 포함할 수 있다. 미니 및 마이크로 플러터 밸브, 덕빌 밸브, 체크 밸브를 비롯해 적절한 크기와 액체 흐름을 가진 상업적으로 이용 가능한 임의의 일방향 밸브가 사용될 수 있다. 밸브는 임의의 적절한 재료, 예를 들어 식품 산업용 또는 의학용으로 사용될 수 있는 재료로 만들어질 수 있다.
본 발명에서 사용되는 액체 에어로졸 형성 기재는 물과 비교하여 상대적으로 높은 점도를 특징으로 한다. 액체 에어로졸 형성 기재의 점도는 약 10 mPa-s 내지 500 mPa-s의 범위, 바람직하게 약 17 mPa-s 내지 86 mPa-s의 범위에 있을 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물들을 방출할 수 있는 기재이다. 휘발성 화합물은 액체 에어로졸 형성 기재를 가열하여 방출될 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 식물계 재료를 포함할 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 담배를 포함할 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 가열 시에 액체 에어로졸 형성 기재로부터 방출되는, 휘발성 담배 향미 화합물을 함유하는 담배 함유 재료를 포함할 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 대안적으로 비-담배 함유 재료를 포함할 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 균질화된 식물계 재료를 포함할 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 균질화된 담배 재료를 포함할 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 적어도 하나의 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 액체 에어로졸 형성 기재는 향미제와 같은 다른 첨가제 및 성분을 포함할 수 있다.
본 발명의 제2 양태에 따르면, 전술한 아토마이징 조립체를 포함하는 에어로졸 발생 시스템으로서, 공기 유입구와 마우스피스를 갖고, 공기 유입구로부터 마우스피스까지 공기 흐름 경로를 설정하는 하우징을 더 포함하는 에어로졸 발생 시스템이 제공된다.
사용자가 마우스피스를 통해 흡입할 때, 공기 유입구와 마우스피스 사이의 공기 흐름 경로에서 공기 흐름이 발생되고, 이 공기 흐름의 적어도 일부는 아토마이징 노즐의 공기 채널을 통해 가이드된다. 공기 흐름은 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름과 혼합되어 분무 노즐의 분무화 효과를 향상시킨다.
아토마이징 노즐을 통한 공기 흐름은 아토마이징 노즐 내의 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름과 혼합될 수 있고, 혼합된 흐름은 아토마이징 노즐의 공통 유출구 단부를 통해 전달될 수 있다.
대안적으로, 아토마이징 노즐을 통한 공기 흐름과 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름은 아토마이징 노즐에 제공된 개별적인 유출구를 통해 전달된다. 일부 구현예에서, 아토마이징 노즐은 액체 에어로졸 형성 기재의 작은 액적 분무 제트를 생성하는 액체 에어로졸 형성 기재용 중앙 유출구 개구를 가질 수 있다. 중앙 개구로부터 반경 방향 외측으로 그리고 동심원 상으로 배치된 환형의 유출구 개구가 공기 스트림 유출구 개구로서 제공될 수 있다. 공기 스트림은 유출구 개구로부터 하류의 분무 제트와 혼합된다.
아토마이징 노즐은 공기 흐름 및 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름 각각에 대한 복수의 유출구 개구를 포함할 수 있다.
상업적으로 이용 가능한 아토마이징 노즐은 일반적으로 분무 제트의 정의된 기하학적 구조를 생성하는 노즐의 유출구에서 공기 흐름 관리를 유도하는 특정한 캡을 사용한다. 아토마이징 노즐의 캡은 가열체의 뜨거운 표면의 기하학적 구조 및 크기와 일치하도록 분무의 기하학적 구조 및 크기를 생성하기 위해 시장의 기존 모델로부터 설계되거나 선택될 수 있다.
에어로졸 발생 시스템은 아토마이징 노즐을 통과하는 1차 공기 흐름 경로에 부가하여 추가의 2차 공기 흐름 경로를 정의하도록 구성될 수 있다. 추가적인 공기 흐름은 원하는 공기 흐름 조성을 달성하기 위해 에어로졸 발생 전에 또는 후에 재결합될 수 있다.
2차 공기 유입구가 제공되면, 흡입 시 사용자에 의해 발생된 전체 공기 스트림의 일부만이 아토마이징 노즐의 공기 채널을 통해 가이드된다. 바람직하게는, 전체 공기 흐름의 약 30% 내지 90%, 더 바람직하게는 약 50% 내지 70%가 아토마이징 노즐의 공기 채널을 통해 가이드된다.
아토마이징 노즐에 의해 발생된 분무 제트는 히터 조립체 상으로 지향될 수 있다. 히터 조립체는 액체 에어로졸 형성 기재를 증발시키기에 적절한 임의의 형태의 공지된 가열체를 포함할 수 있다. 히터 조립체는 실질적으로 평평하고 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다. 히터 조립체는 3 mm 내지 10 mm의 폭과 길이 치수를 갖는 사각형, 다각형, 원형 또는 타원형의 형상을 가질 수 있다.
가열체는 에어로졸 발생 시스템에서 사용하기 위한 에어로졸 형성 기재를 수용하여 가열하기에 적합한, 얇은, 바람직하게는 실질적으로 평평하고, 도전성인 재료, 예컨대 섬유의 망, 도전성 막, 또는 가열 스트립들의 집합체를 포함한다.
가열체는 복수의 개구를 포함할 수 있다. 예를 들어, 가열체는 사이에 틈새를 갖는 섬유의 망을 포함할 수 있다. 가열체는 선택적으로 작은 구멍이 천공된 박막 또는 플레이트를 포함할 수 있다. 가열체는 연속적으로 연결된 좁은 가열 스트립의 집합체를 포함할 수 있다.
히터 조립체는 내열성 기재 및, 내열성 기재에 제공되거나 내열성 기재의 표면에 제공된 가열체를 포함할 수 있다. 히터 조립체의 내열성 기재는 유리, 내열성 유리, 세라믹, 실리콘, 반도체, 금속 또는 금속 합금으로 만들어질 수 있다.
내열성 기재는 실질적으로 평평할 수 있고 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다. 내열성 기재는 예를 들어, 3 mm 내지 10 mm의 폭과 길이 치수를 갖는 사각형, 다각형, 원형 또는 타원형의 형상을 가질 수 있다. 내열성 기재의 두께는 0.2 mm 내지 2.5 mm 범위일 수 있다. 일부 구현예에서, 내열성 기재는 약 7 x 6 mm 또는 5 x 5 mm(L x W)의 크기를 갖는 사각형의 형상을 가질 수 있다.
가열체는 내열성 기재의 표면에 제공된 박막 코팅으로서 제공될 수 있다. 가열체는 내열성 기재의 표면에 함침, 증착 또는 인쇄될 수 있다. 박막 가열체의 재료는 편리한 전기 특성 및 내열성 기재에 대해 충분히 높은 접착력을 갖는 임의의 적절한 재료일 수 있다.
가열체는 내열성 기재의 체적 내에 제공되거나, 내열성 기재의 두 개의 요소 사이에 끼이거나, 내열성 재료로 이루어진 보호층으로 덮일 수 있다.
일부 구현예에서, 액체 에어로졸 형성 기재는 내열성 기재의 전면에 전달될 수 있고 가열체는 내열성 기재의 후면 상에 제공될 수 있다.
히터 조립체는 분배 조립체로부터 이격될 수 있다. 전달 조립체로부터 이격된 히터 조립체를 제공함으로써, 히터 조립체에 전달되는 액체 에어로졸 형성 기재의 양은 전달 조립체로부터 히터 조립체까지 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름을 운반하기 위한 튜빙 부위를 갖는 기화기와 비교하여 더 잘 제어될 수 있다. 이러한 튜빙 부위로 인해 원치 않는 모세관 작용은 피할 수 있다. 공기 갭을 통과할 때, 액체 에어로졸 형성 기재의 전달된 양은 히터 조립체의 표면에 부딪치기 전에 액적 제트로 변형될 것이다. 따라서, 히터 조립체 상의 액체 에어로졸 형성 기재의 전달된 양의 균일한 분포는 일부 실시예에서 향상될 수 있고, 흡입 사이클 당 기화된 에어로졸 형성 기재의 소정 양을 갖는 에어로졸 발생의 제어성 및 반복성을 더 나아지도록 이끈다.
히터 조립체의 작동 온도는 120℃내지 210℃ 사이일 수 있고, 바람직하게는 150℃ 내지 180℃ 사이일 수 있다. 장치의 작동 온도는 일부 실시예에서 다양할 수 있다.
아토마이징 노즐을 통해 전달되는 액체 에어로졸 형성 기재의 유량은 초당 0.5 μl 내지 2 μl내에 있다. 마이크로 펌프를 포함하는 구현예에서, 마이크로 펌프는 가변적이거나 일정한 기간의 간격에, 예를 들어 초당 대략 0.7 μl 내지 4.0 μl의 유량으로 액체 에어로졸 형성 기재의 주문형 전달을 허용할 수 있다. 8 Hz 내지 15 Hz의 펌핑 주파수 내에서 작동하는 마이크로 펌프에서 1회의 활성화 사이클의 펌핑된 체적은 약 0.5 μl일 수 있다. 바람직하게는, 퍼핑 당 액체 에어로졸 형성 기재의 용량으로서, 각 활성화 사이클에서의 펌프의 체적은 약 0.4 μl 내지 0.5 μl일 수 있다.
에어로졸 발생 시스템은 에어로졸 발생을 개시하기 위해 사용자의 조작을 감지하는 사용자 조작 감지 유닛을 포함할 수 있다. 사용자 조작 감지 유닛은 퍼핑 감지 시스템(예, 퍼핑 센서)에 의해 구성될 수 있다. 대안적이거나 선택적으로, 사용자 조작 감지 유닛은 온-오프 버튼(예, 전기 스위치)에 의해 구성될 수 있다.
에어로졸 발생 시스템은 액체 에어로졸 형성 기재의 전달을 제어하고 히터 조립체를 활성화시키기 위한 제어 유닛을 더 포함한다. 액체 에어로졸 형성 기재의 전달은 감지된 사용자 조작에 응답하여 히터 조립체의 활성화 이후에 시간 지연될 수 있다. 온-오프 버튼 또는 퍼핑 센서를 사용하는 것과 같이 사용자에 의해 활성화 시, 제어 유닛은 우선 히터 조립체를 활성화시킬 수 있고, 그런 뒤에, 약 0.3초 내지 1초, 바람직하게는 0.5초 내지 0.8초의 지연 후에, 전달 장치를 활성화시킬 수 있다. 활성화 지속 시간은 고정될 수 있거나 온-오프 버튼을 누르거나 예를 들어, 사용자 조작 감지 유닛에 의해 감지되는 퍼핑 같은 사용자 행동에 대응할 수 있다. 대안적으로, 제어 유닛은 히터가 에어로졸을 생성하기 위해 원하는 온도를 얻는데 얼마나 빨리 반응하는지에 따라, 히터 조립체 및 액체 공급을 동시에 활성화시키도록 쓰일 수 있다. 대안적으로 히터는 사용자 경험의 시작 시 활성화되고 임의의 주어진 시간에 걸쳐 장치를 사용하는 동안 전력 공급이 유지될 수 있다.
바람직하게, 에어로졸 발생부는 장치부 및 교체 가능한 액체 저장부를 포함할 수 있다. 장치부는 전원 및 제어 유닛을 포함할 수 있다. 전원은 임의의 유형의 전력 공급원, 통상적으로 배터리일 수 있다. 전달 장치용 전원은 메시 가열체의 전원과 상이하거나 동일할 수 있다.
전원은 커패시터, 수퍼 커패시터, 또는 하이퍼 커패시터와 같은 전하 저장 장치 형태일 수 있다. 전원은 재충전이 필요할 수 있고, 한 번 이상의 사용자 경험을 하기에 충분한 에너지를 저장할 수 있는 용량을 가질 수 있으며; 예를 들면, 전원은 약 6분의 기간 동안, 또는 6분의 배수인 기간 동안 연속적으로 에어로졸을 발생시킬 수 있는 충분한 용량을 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 전원은 소정 횟수의 퍼핑이나 기화기의 개별 활성화를 허용하기에 충분한 용량을 가질 수 있다.
에어로졸 발생 시스템은 전동식 에어로졸 발생 시스템일 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 시스템은 휴대용이다. 에어로졸 발생 시스템은 통상의 엽궐련 또는 궐련에 필적하는 크기를 가질 수 있다. 에어로졸 발생 시스템은 대략 45 mm 내지 대략 160 mm 사이의 총 길이를 가질 수 있다. 에어로졸 발생 시스템은 대략 7 mm 내지 대략 25 mm 사이의 외경을 가질 수 있다.
본 발명의 제3 양태에 따르면, 에어로졸을 발생시키는 방법으로서, 유입구 단부(액체 저장부에 연결되도록 구성됨) 및 유출구 단부를 갖는 튜빙부를 제공하는 단계, 튜빙부의 유출구 단부에 아토마이징 노즐을 제공하는 단계, 및 아토마이징 노즐을 통해 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름을 전달하는 단계를 포함하되, 아토마이징 노즐은 노즐을 통한 공기 흐름을 설정하기 위한 공기 채널을 포함하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 공기 흐름을 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름과 혼합하여 아토마이징 노즐을 통해 전달된 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름의 분무화를 향상시키는 단계를 더 포함한다.
아토마이징 노즐을 통한 공기 흐름은 에어로졸 발생 시스템의 마우스피스에서 퍼핑할 때, 사용자에 의해 발생하는 것이 바람직하며, 공기 유입구와 마우스피스 사이 공기 흐름의 적어도 일부는 아토마이징 노즐의 공기 채널을 통해 가이드된다.
아토마이징 노즐을 통한 공기 스트림의 발생을 위해 사용자의 흡입 행위를 동시에 이용함으로써, 액체 에어로졸 형성 기재의 분무화가 실질적으로 향상되고, 동시에 기존 에어로졸 발생 시스템에 대한 극히 제한된 변형만이 필요하다.
일 양태에 관하여 설명된 특징은 본 발명의 다른 양태에 동일하게 적용될 수 있다.
이제 본 발명의 구현예는 첨부된 도면을 참조하여 단지 예시하기 위한 목적으로 설명될 것이며, 여기서:
도 1은 본 발명의 분무기를 포함하는 에어로졸 발생 시스템의 구현예의 측면도이며;
도 2는 본 발명의 분무기를 포함하는 도 1의 에어로졸 발생 시스템의 확대 및 상세도이다.
도 1은 본 발명의 아토마이징 조립체를 포함하는 에어로졸 발생 시스템의 구성 요소를 도시한다. 에어로졸 발생 시스템(10)은 하우징(12), 전원(14), 제어 유닛(16), 액체 저장부(18), 튜빙부(20), 마이크로 펌프(22), 아토마이징 노즐(24) 및 히터 조립체(26)를 포함한다. 하우징은 그 근위 단부에 공기 유입구(28) 및 마우스피스(30)를 포함한다.
에어로졸 발생 시스템(10)은 사용자에 의한 전원 스위치의 수동 조작에 의해 활성화될 수 있거나, 사용자가 퍼핑할 때 대응 감지 수단에 의해 자동적으로 활성화될 수 있다. 퍼핑의 감지 시. 제어 유닛(16)은 마이크로 펌프(22)및 히터 조립체(26)를 활성화한다. 마우스 펌프(22)는 소정 양의 액체 에어로졸 형성 기재를 아토마이징 노즐(24)을 통해 히터 조립체(26) 상에 전달하고, 액체 에어로졸 형성 기재는 기화되어 에어로졸 형태로 사용자에게 전달된다.
아토마이징 노즐(24)은 액체 에어로졸 형성 기재를 작은 액적의 분무 제트(32)로 변형시킨다. 분무화 효과는 아토마이징 노즐(24)의 공기 흐름 채널(36) 내에 설정된 공기 스트림(34)에 의해 유지된다. 도 2는 아토마이징 조립체를 통한 공기 흐름 채널(36) 및 유체 흐름 경로(38)가 더 상세하게 도시된 도 1의 에어로졸 발생 시스템의 확대도이다. 액체 에어로졸 형성 기재는 튜빙부(20)의 유출구 단부(20a)에 제공된 아토마이징 노즐(24)을 향해 튜빙부(20) 내에서 전달된다. 아토마이징 노즐(24)은 액체 에어로졸 형성 기재의 작은 액적 분무 제트를 생성하기 위한 중앙 유출구(40) 개구를 갖는다. 아토마이징 노즐(24)은 공기 유입구(28)와 유체 연통하는 공기 흐름 채널(36)을 더 포함하며, 이는 중앙 개구(40)와 대칭하여 반경 방향 외측으로 배치된 환형 유출구 개구(42)에서 종결된다. 환형 유출구 개구(42)를 빠져나오는 공기 스트림(34)은 분무 제트와 혼합되어 액체 에어로졸 형성 기재의 작은 액적의 분무화를 향상시킨다.
분무 제트(32)는 에어로졸 형성 기재가 휘발되어 에어로졸을 형성하는 히터 조립체(26) 상으로 전달된다. 도시된 구현예에서, 완전한 공기 흐름은 아토마이징 노즐(24)의 공기 흐름 채널(36)을 통해 가이드된다. 대안적으로, 추가적인 2차 공기 유입구가 에어로졸 발생 시스템의 하우징에 제공될 수 있다. 2차 공기 유입구로 들어가는 측면 공기 흐름은 히터 조립체에 의한 휘발 전에 또는 후에 1차 흐름과 혼합될 수 있다.
전술한 구현예는 예시적인 것이며 한정적이지 않다. 위에서 논의된 예시적인 구현예를 고려하면, 상기 예시적인 구현예와 부합하는 다른 구현예들은 이제 당업자에게 명백할 것이다.

Claims (15)

  1. 에어로졸 발생 시스템용 아토마이징 조립체로서,
    유입구 단부와 유출구 단부를 갖는 튜빙부를 포함하되, 상기 튜빙부의 상기 유입구 단부는 액체 저장부와 연결되도록 구성되고, 상기 튜빙부의 상기 유출구 단부는 아토마이징 노즐과 유체 연통하고,
    상기 튜빙부는 상기 아토마이징 노즐을 통해 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름을 전달하도록 구성되며,
    상기 아토마이징 노즐은 상기 노즐을 통한 공기 흐름을 설정하기 위한 공기 채널을 포함하고, 상기 공기 흐름은 상기 아토마이징 노즐을 통해 전달되는 상기 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름과 혼합되는, 아토마이징 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 튜빙부는 상기 아토마이징 노즐을 통해 소정 양의 액체 에어로졸 형성 기재를 제어 가능하게 전달하기 위한 펌프를 포함하는, 아토마이징 조립체.
  3. 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 펌프는 전동 펌프, 동력 펌프, 수동 조작 펌프인, 아토마이징 조립체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 액체 에어로졸 형성 기재는 상기 액체 저장부에서 가압되는, 아토마이징 조립체.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 튜빙부는 상기 튜빙부를 통한 유체 흐름을 제어하기 위한 적어도 하나의 일방향 밸브를 포함하는, 아토마이징 조립체.
  6. 에어로졸 발생 시스템으로서,
    공기 유입구 및 마우스피스를 갖고, 상기 공기 유입구로부터 상기 마우스피스까지의 공기 흐름 경로를 설정하는 하우징; 및
    제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 아토마이징 조립체를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 아토마이징 노즐을 통한 상기 공기 흐름은 사용자가 상기 에어로졸 발생 시스템의 상기 마우스피스에서 퍼핑할 때 발생되고, 상기 공기 유입구와 상기 마우스피스 사이의 상기 공기 흐름의 적어도 일부는 상기 아토마이징 노즐의 상기 공기 채널을 통해 가이드되는, 에어로졸 발생 시스템.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 아토마이징 노즐을 통한 상기 공기 흐름은 상기 아토마이징 노즐 내의 상기 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름과 혼합되고, 혼합된 흐름은 공통의 유출구 단부를 통해 전달되는, 에어로졸 발생 시스템.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아토마이징 노즐을 통한 상기 공기 흐름 및 상기 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름은 개별적인 유출구 단부를 갖는 개별적인 채널을 통해 전달되는, 에어로졸 발생 시스템.
  10. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 가열체를 더 포함하되,
    상기 가열체는 분무화된 상기 액체 에어로졸 형성 기재가 상기 가열체 상에 분무되도록 위치되는, 에어로졸 발생 시스템.
  11. 제10항에 있어서, 상기 가열체는 내열성 재료에 내장되는, 에어로졸 발생 시스템.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 아토마이징 노즐은 상기 가열체의 형상에 적합한 특정한 분무 패턴을 생성하도록 구성되는, 에어로졸 발생 시스템.
  13. 제6항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시스템은 메인 유닛 및 액체 저장부를 포함하고, 상기 메인 유닛은 전원, 제어 유닛, 및 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 아토마이징 조립체를 포함하고, 상기 액체 저장부는 상기 메인 유닛에 착탈식으로 결합되는, 에어로졸 발생 시스템.
  14. 에어로졸을 발생시키는 방법으로서,
    유입구 단부(액체 저장부에 연결되도록 구성됨) 및 유출구 단부를 갖는 튜빙부를 제공하는 단계,
    상기 튜빙부의 상기 유출구 단부에 아토마이징 노즐을 제공하는 단계,
    상기 아토마이징 노즐을 통해 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름을 전달하는 단계(상기 아토마이징 노즐은 상기 노즐을 통한 공기 흐름을 설정하기 위한 공기 채널을 포함함),
    상기 공기 흐름을 상기 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름과 혼합하여 상기 아토마이징 노즐을 통해 전달된 상기 액체 에어로졸 형성 기재의 흐름의 분무화를 향상시키는 단계를 포함하는, 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 공기 유입구와 상기 마우스피스 사이에서 사용자에 의해 발생된 상기 공기 흐름의 적어도 일부는 상기 아토마이징 노즐의 상기 공기 채널을 통해 가이드되는, 방법.
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