KR20180126211A - 케이블 절연체 제거 장치 - Google Patents

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삼성중공업 주식회사
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Abstract

케이블 절연체 제거 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 절연체 제거 장치는, 바디부; 상기 바디부의 상부에 설치되며 내부가 빈 수용부를 가지는 헤드부; 상기 수용부 내에 장착되어 케이블 절연체를 제거하는 절연체 제거부를 포함하되, 상기 절연체 제거부는 상호 맞물리는 구조를 갖는 제1 커팅 바디와 제2 커팅 바디를 포함하고, 상기 제1 커팅 바디 및 상기 제2 커팅 바디는 각각, 한 쌍의 직선 날이 케이블의 길이방향과 평행하면서 상기 케이블의 심부의 직경에 상응하여 상호 이격되도록 배치된 직선 커터와; 상기 직선 커터의 후방에 장착되어, 상기 케이블의 심부의 직경에 상응하는 반원형의 오목홈을 따라 반원 날이 구비된 원형 커터를 포함할 수 있다.

Description

케이블 절연체 제거 장치{Cable insulation removing device}
본 발명은 케이블 절연체 제거 장치에 관한 것이다.
통신공사 혹은 전기공사 과정에서 각종 케이블(통신 및/또는 전력용)은 포설 작업이 완료된 이후 단계에서 케이블의 단부 절연체(피복)를 제거한 다음에 각종 기기(예컨대, 컨트롤박스 등)에 접속시킨다. 이 외에도 케이블과 케이블을 상호 연결하는 작업에서도 케이블 절연체의 제거가 요구된다.
케이블의 절연체를 제거하고 결선하는 작업은 상당한 작업 시간을 소요하고 있다. 또한, 케이블 도체를 보호하는 절연체(피복)를 제거하는 과정에서 절연체가 XLPE(Cross-Linked Polyethylene, 가교 폴리에틸렌)과 같이 질기고 단단한 재질의 절연체로 이루어진 경우에는 끝이 뽀족한 커터날을 사용할 수 밖에 없다. 이 경우 작업 도중에 손베임 사고가 빈번하게 발생하기도 한다.
진동톱을 이용하는 경우에는 안전 문제는 양호하지만, 진동의 회전 중심에서 각 톱날까지의 거리에 따라 진동폭이 상이하여 절단이 제대로 되지 않는 문제가 있다.
한국공개특허 제10-2015-0062582호 (2015.06.08 공개) - 복합케이블 외피탈피기
본 발명은 원형 날과 이중 직선 날을 이용하여 케이블 단부의 절연체를 4분할하여 일괄 절연체 제거가 가능하도록 한 케이블 절연체 제거 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 절연체 적재 홀 공간을 최대화하고 교체 가능한 원형 날과 직선 날 사이의 공간(갭)을 이용하여 제거된 피복의 내부 낌 현상을 해결하여 절단 품질을 향상시킨 케이블 절연체 제거 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 안전 커버를 통해 손 협착을 방지하여 절연체 절단부의 안전한 작업이 가능하고 날 스토퍼를 통해 절단하고자 하는 케이블 단부의 길이를 쉽게 조정할 수 있으며 측면 가이드를 통해 절연체 절단부의 절단 작업 시 직진성을 확보하여 날 밀림에 따른 피스톤 로드 손상을 방지하고 절단 품질을 향상시킨 케이블 절연체 제거 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 이외의 목적들은 하기의 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 바디부; 상기 바디부의 상부에 설치되며 내부가 빈 수용부를 가지는 헤드부; 상기 수용부 내에 장착되어 케이블 절연체를 제거하는 절연체 제거부를 포함하되, 상기 절연체 제거부는 상호 맞물리는 구조를 갖는 제1 커팅 바디와 제2 커팅 바디를 포함하고, 상기 제1 커팅 바디 및 상기 제2 커팅 바디는 각각, 한 쌍의 직선 날이 케이블의 길이방향과 평행하면서 상기 케이블의 심부의 직경에 상응하여 상호 이격되도록 배치된 직선 커터와; 상기 직선 커터의 후방에 장착되어, 상기 케이블의 심부의 직경에 상응하는 반원형의 오목홈을 따라 반원 날이 구비된 원형 커터를 포함하는, 케이블 절연체 제거 장치가 제공된다.
상기 제1 커팅 바디는 상기 수용부의 하부에서 승강 동작하는 마운트 상에 장착되고, 상기 제2 커팅 바디는 상기 수용부의 상부에 고정 설치될 수 있다.
상기 마운트의 측면에 고정 설치되는 가이드 플레이트와; 상기 헤드부의 측면에 오목 형성되어 상기 가이드 플레이트의 승강을 안내하는 가이드홈을 더 포함할 수 있다.
상기 마운트의 승강 동작에 의해 생성 혹은 소멸되는 상기 수용부의 하부 공간에 대한 개방을 막는 안전 커버를 더 포함하되, 상기 안전 커버는, 상기 헤드부의 하부에 고정되는 벨로우 커버와; 상단은 상기 가이드 플레이트에 결합되고, 하단은 상기 벨로우 커버에 결합되며, 복수 회 접철된 구조를 갖는 벨로우를 포함할 수 있다.
상기 헤드부는 측면에 형성되어 상기 직선 커터 및 상기 원형 커터 중 적어도 하나에 의한 케이블 절단 상태를 확인할 수 있는 상태확인홈을 더 포함할 수 있다.
상기 직선 커터에는, 상기 한 쌍의 직선 날 사이에 배치되며, 상기 한 쌍의 직선 날에 의해 상하방향으로 절개되고 남은 상기 케이블의 심부를 적재하는 심부 적재홈과; 상기 한 쌍의 직선 날의 외측으로 마련되어 상기 한 쌍의 직선 날에 의해 상하방향으로 좌우 절개된 상기 케이블의 절연체 절단부가 각각 적재되는 한 쌍의 절단 적재홈이 형성될 수 있다.
상기 한 쌍의 직선 날은 내측면에 수직면을 이루고 있고, 외측면이 경사면을 이루고 있을 수 있다.
상기 심부 적재홈에 일정 깊이만큼 삽입되는 삽입 몸체와; 상기 삽입 몸체의 전면에 설치되어 상기 제1 커팅 바디의 전면에 걸리는 걸림 몸체를 포함하는 날 스토퍼를 더 포함할 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 원형 날과 이중 직선 날을 이용하여 케이블 단부의 절연체를 4분할하여 일괄 절연체 제거가 가능하도록 한 효과가 있다.
또한, 절연체 적재 홀 공간을 최대화하고 교체 가능한 원형 날과 직선 날 사이의 공간(갭)을 이용하여 제거된 피복의 내부 낌 현상을 해결하여 절단 품질을 향상시킨 효과도 있다.
또한, 안전 커버를 통해 손 협착을 방지하여 절연체 절단부의 안전한 작업이 가능하고, 날 스토퍼를 통해 절단하고자 하는 케이블 단부의 길이를 쉽게 조정할 수 있으며, 측면 가이드를 통해 절연체 절단부의 절단 작업 시 직진성을 확보하여 날 밀림에 따른 피스톤 로드 손상을 방지하고 절단 품질을 향상시킨 효과도 있다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 절연체 제거 장치의 전면 모습, 후면 모습 및 측면 모습을 각각 나타낸 도면,
도 4는 절연체 제거부를 이용한 케이블 절연체 제거 모습을 나타낸 도면,
도 5는 직선 커터의 사시도,
도 6는 한 쌍의 직선 커터에 대한 정면도,
도 7은 원형 커터의 정면도 및 측면도,
도 8은 절연체 제거부가 헤드부에 장착되는 모습을 나타낸 도면,
도 9 및 도 10은 절연체 제거부가 장착된 헤드부에 장착되는 추가적인 구성요소들 및 조립도,
도 11은 케이블 스토퍼 및 장착 모습을 나타낸 도면.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 그리고 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 절연체 제거 장치의 전면 모습, 후면 모습 및 측면 모습을 각각 나타낸 도면이고, 도 4는 절연체 제거부를 이용한 케이블 절연체 제거 모습을 나타낸 도면이며, 도 5는 직선 커터의 사시도이고, 도 6는 한 쌍의 직선 커터에 대한 정면도이며, 도 7은 원형 커터의 정면도 및 측면도이며, 도 8은 절연체 제거부가 헤드부에 장착되는 모습을 나타낸 도면이고, 도 9 및 도 10은 절연체 제거부가 장착된 헤드부에 장착되는 추가적인 구성요소들 및 조립도이며, 도 11은 날 스토퍼 및 장착 모습을 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 절연체 제거 장치는 원형 날(혹은 반원날)과 이중 직선 날을 이용하여 압착 방식으로 케이블 단부의 절연체를 4분할하여 일괄 제거할 수 있는 것을 특징으로 한다.
도 1 내지 도 11에는 케이블 절연체 제거 장치(1), 헤드부(10), 바디부(20), 절연체 제거부(30), 케이블(91), 케이블 절연체(93), 케이블 심부(92), 절단부(94), 제1 커팅 바디(110a), 제2 커팅 바디(110b), 제1 직선 커터(120a), 제1 원형 커터(130a), 직선 날(121a, 122a), 심부 적재홈(123a), 절단 적재홈(124a, 124b), 장착홈(126a), 끼움홈(127a), 수직면(135a), 원뿔 경사면(136a), 절단 경사면(137a, 137b), 수용부(12), 상태확인홈(14a, 14b), 가이드홈(16), 가이드 플레이트(60), 안전 커버(70), 벨로우(72), 벨로우 커버(74), 고정핀(80), 날 스토퍼(40)이 도시되어 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 케이블 절연체 제거 장치(1)는 크게 헤드부(10), 바디부(20), 절연체 제거부(30)를 포함한다.
헤드부(10)의 수용부(12)에는 절연체 제거부(30)가 설치된다. 절연체 제거부(30)는 바디부(20)에서 공급되는 힘에 의해 수용부(12) 내에서 제한적으로(도면에서는 상하로) 움직여 압착 방식으로 케이블 단부의 절연체를 분할 제거한다.
바디부(20)는 작업자의 파지를 위한 부분이다. 바디부(20)의 내부에는 절연체 제거부(30)의 동작을 위한 힘(승강력)을 공급하는 힘 제공부(미도시)가 마련되어 있을 수 있다.
힘 제공부는 실린더 타입으로 이루어질 수 있으며, 실린더의 피스톤 로드 구동 방식으로는 전기를 이용한 전원 방식 혹은 유압을 이용한 유압 방식이 적용될 수 있다. 전원 방식의 경우에는 휴대성을 높이기 위한 배터리 방식 혹은 안정적 전원 공급을 위한 유선 전원 방식이 적용될 수 있다. 유압 방식의 경우에는 유압을 제공하기 위한 유압 라인이 별도 연결될 수 있다.
도 8을 참조하면, 힘 제공부에 의해 승강하는 피스톤 로드((승강부(52)) 및 피스톤 로드의 상부에 설치된 마운트(50)가 도시되어 있다.
바디부(20)의 상부에는 헤드부(10)가 설치된다. 헤드부(10)에는 절연체 제거부(30)가 장착되는 수용부(12)가 마련될 수 있다. 수용부(12)는 절연체 제거부(30)가 릴리즈 상태에서 절연체 제거를 위한 케이블의 진출입이 가능하도록 충분한 공간을 가질 수 있게, 바디부(20)의 길이 방향으로 길이가 길게 연장된 내부 형상을 가질 수 있다.
절연체 제거부(30)는 크게 제1 커팅 바디(110a)와 제2 커팅 바디(110b)를 포함한다.
제1 커팅 바디(110a)는 수용부(12)의 하부에서 상하로 이동 가능하게 설치된다. 그리고 제2 커팅 바디(110b)는 수용부(12)의 상부에 고정 설치된다. 제1 커팅 바디(110a)와 제2 커팅 바디(110b)는 날 부분이 서로 맞물릴수 있도록 마주보게 배치된다.
제1 커팅 바디(110a)는 바디부(20)로부터 전원을 공급받고, 헤드부(10)의 하부(수용부(12)의 하부)에서 상하로 이동되는 승강부(52)에 결합된다. 승강부(52)는 본체가 바디부(20)의 내부에 설치된 실린더의 피스톤 로드일 수 있다. 피스톤 로드는 전원 혹은 유압 공급 여부에 따라 바디부(20)의 길이 방향, 즉 상하 방향으로 왕복 이동할 수 있으며, 이로 인해 제1 커팅 바디(110a)가 승강 동작을 수행할 수 있게 한다.
여기서, 승강부(52)의 상부에는 제1 커팅 바디(110a)를 장착하기 위한 마운트(50)가 설치될 수 있다. 마운트(50)는 그 상면에 오목한 마운팅 홈이 형성되며, 마운팅 홈은 제1 커팅 바디(110a)의 외면에 상응하는 형상을 가질 수 있다.
승강부(52)가 승강하여 마운트(50)에 장착된 제1 커팅 바디(110a)가 최고로 상승한 경우 제2 커팅 바디(110b)와 맞물려 그 사이에 개재된 케이블(91)의 단부 절연체를 4분할로 절단시킬 수 있다. 승강부(52)가 하강하여 마운트(50)에 장착된 제1 커팅 바디(110a)가 최저로 하강한 경우 제2 커팅 바디(110b)와 충분히 이격되어 절연체 제거를 위한 케이블 단부가 진입하거나 절연체가 제거된 케이블 심부 및 절단부가 진출할 수 있게 한다.
이하에서는 관련 도면을 참조하여 절연체 제거부(30)의 구조 및 기능에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 절연체 제거부(30)는 상호 대향되는 구조를 갖고 있는 제1 커팅 바디(110a)와 제2 커팅 바디(110b)를 포함한다.
제1 커팅 바디(110a)와 제2 커팅 바디(110b)는 그 사이에 케이블(91)의 단부를 위치시킨 후 상하 방향에서 압력을 가해 케이블 절연체(93)를 케이블의 길이 방향으로 4분할하고 케이블의 길이 방향에 수직하게 케이블 심부(92)와 분리시켜 그 절단부(94)가 케이블(91)로부터 제거되도록 한다.
제1 커팅 바디(110a)와 제2 커팅 바디(110b)는 동일한 구조를 갖고 있어, 이하 제1 커팅 바디(110a)를 중심으로 설명하기로 한다.
본 명세서에서는 도면에 도시된 +Y축 방향을 후방, -Y축 방향을 전방, ㅁX축 방향을 좌우 방향, ㅁZ축 방향을 상하 방향으로 가정하여 설명하기로 한다.
제1 커팅 바디(110a)는 제1 직선 커터(120a)와 제1 원형 커터(130a)를 포함한다.
제1 직선 커터(120a)는 제2 직선 커터(120b)와의 사이에 케이블(91)의 단부를 위치시킨 후 상하 방향(Z축 방향)으로 압력을 가해 케이블 절연체(93)와 케이블 심부(92)가 맞닿는 경계지점을 수평 방향(케이블 길이 방향)으로 절개시킨다.
제1 직선 커터(120a)는 제거하고자 하는 절연체의 길이와 동일하거나 그 이상의 길이를 갖도록 형성된다. 제1 직선 커터(120a)의 길이가 긴 경우(즉 제거하고자 하는 절연체의 길이가 작은 경우)에는 후술할 날 스토퍼(40)를 이용하여 길이를 조정할 수 있다.
압착 과정에서 제2 직선 커터(120b)와 만나는 제1 직선 커터(120a)의 내측면(경계면)에는 한 쌍의 직선 날(121a, 122a)에 의해 서로 구분되는 3개의 홈(123a, 124a, 125a)이 형성된다.
제2 직선 커터(120b) 역시 제1 직선 커터(120a)와 동일한 구조를 가지고 있어, 그 내측면(경계면)에는 한 쌍의 직선 날에 의해 구분되는 3개의 홈이 형성된다.
제1 직선 커터(120a)에 형성된 3개의 홈(123a, 124a, 125a)과 제2 직선 커터(120b)에 형성된 3개의 홈은 압착 과정에서 서로 만나 좌우 절연체가 절개된 케이블 심부, 절개된 좌측 절연체, 절개된 우측 절연체를 각각 수용하는 수용공간을 형성하게 된다.
한 쌍의 직선 날(121a, 122a)은 내측면이 수직면을 이루고 있고, 외측면이 소정 경사각을 갖는 경사면으로 이루어질 수 있다. 한 쌍의 직선 날(121a, 122a)의 끝날은 제1 직선 커터(120a)와 제2 직선 커터(120b)가 만나는 경계면 상에 놓여져 있어 압착 과정에서 제2 직선 커터(120b)에 구비된 한 쌍의 직선 날의 끝날과 만나게 된다.
한 쌍의 직선 날(121a, 122a)의 이격거리는 케이블 심부(92)의 직경과 실질적으로 동일하다. 따라서, 한 쌍의 직선 날(121a, 122a)은 상하 방향으로 압착됨에 따라, 케이블 절연체(93)와 케이블 심부(92)가 만나는 좌우측의 경계지점을 상하 방향으로 절개시키게 된다.
한 쌍의 직선 날(121a, 122a) 사이에 놓여지는 심부 적재홈(123a)에는 한 쌍의 직선 날(121a, 122a)에 의해 좌우 절연체 일부가 제거된 심부(92)가 일부 적재될 수 있다. 심부 적재홈(123a)은 한 쌍의 직선 날(121a, 122a)의 내측면이 옆면을 구성하는 다각 기둥 형상을 가질 수 있다. 도면에서는 기본적으로 사각 기둥이되 모서리 부분이 면취된 형상을 갖는 것으로 도시되어 있으나, 이는 일 실시예에 불과하다.
한 쌍의 직선 날(121a, 122a)의 외측 각각에는 절단 적재홈(124a, 125a)이 형성된다. 절단 적재홈(124a, 125a)에는 케이블(91) 중에서 좌우 절개된 절연체 절단부가 일부 적재될 수 있다. 절단 적재홈(124a, 125a)은 한 쌍의 직선 날(121a, 122a)의 외측면이 옆면을 구성하는 기둥 형상을 가질 수 있다.
절단 적재홈(124a, 125a)의 크기는 좌우 절개된 절연체 절단부의 1/2 이상이 수용되기에 충분할 필요가 있다. 이는 절단 적재홈(124a, 125a)의 크기가 작을 경우 절단 후 좌우 절개된 절연체 절단부가 적재홈 내에 수용되는 과정에서 공간 부족으로 외부로 돌출되어 완전 압착이 불가능하게 함으로써 절단 품질이 저하되고 압착 툴(헤드부(10))이 파손될 수도 있기 때문에, 이러한 문제점을 해소하기 위함이다.
제1 직선 커터(120a)의 외면 중앙에는 제1 직선 커터(120a)를 헤드부(10)의 수용부(12), 특히 마운트(50) 상에 착탈시킬 수 있도록 하는 장착홈(126a)이 형성될 수 있다.
도면에서는 제1 직선 커터(120a)와 제2 직선 커터(120b)가 압착에 의해 맞물린 상태에서 원통 형상을 이루는 경우가 도시되어 있지만, 이는 일 실시예에 불과하며, 사각 기둥과 같은 다각 기둥 형상을 이룰 수도 있음은 물론이다.
제1 원형 커터(130a)는 제1 직선 커터(120a)의 후단에 장착된다. 제1 원형 커터(130a)와 제1 직선 커터(120a)는 볼트에 의해 체결될 수 있다. 이하에서는 케이블(91)의 단부 측을 전방으로 가정하여, 제1 직선 커터(120a)를 중심으로 볼 때 제1 원형 커터(130a)의 전면이 제1 직선 커터(120a)의 후면에 체결되는 것으로 설명하기로 한다.
제1 원형 커터(130a)와 제2 원형 커터(130b)는 그 사이에 케이블(91)의 단부 중에서 절연체 제거의 시작점에 놓여진 후 상하 방향에서 압력을 가해 케이블 심부(92)를 둘러싼 케이블 절연체(93)를 케이블(91) 중심축에 대한 수직방향으로 절단시킨다.
제1 원형 커터(130a)에는 소정 직경을 가지는 오목홈을 따라 반원 날(131a)이 구비된다. 반원 날(131a)의 직경은 케이블 심부(92)의 직경과 실질적으로 동일하다.
압착 과정에서 제1 원형 커터(130a)와 제2 원형 커터(130b)가 서로 맞물리면 2개의 반원 날(131a, 131b)은 하나의 원형 날로서 기능하게 된다. 이 때, 케이블 심부(92)에 상응하는 원형홀(132)이 형성되어, 케이블 절연체(93)만을 절단하고 케이블 심부(92)에 대해서는 손상이 가해지지 않도록 할 수 있다.
반원 날(131a)은 그 후면이 수직면(135a)으로 구성되고, 전면이 소정 경사각을 가지는 원뿔 경사면(136a)으로 이루어질 수 있다. 원뿔 경사면(136a)이 소정 경사각을 가지고 있어, 상하 방향에서 케이블 절연체(93)를 절단할 때 진입이 용이하게 된다.
이 경우 압착 과정에서 2개의 반원 날(131a, 131b)이 서로 만나는 부분, 즉 반원 날(131a, 131b)의 양 끝단은 소정의 두께를 가지고 있게 된다. 이는 케이블 절연체(93)를 절단하는 과정에서 반원 날(131a, 131b)에 대해 높은 절단부하를 가하게 되는 바, 끝날에서 바깥쪽으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 구조를 가지도록 할 필요가 있다.
따라서, 본 실시예에서는 반원 날(131a)의 전면 양측 끝단에는 후면(즉, XZ 평면)과는 소정 경사각(예컨대, 25도(˚))을 갖는 절단 경사면(137a)이 형성될 수 있다. 절단 경사면(137a)은 원뿔 경사면(136a)과도 소정 경사를 가지게 된다.
절단 경사면(137a)의 존재로 인해 상하 방향으로 압착되는 과정에서 케이블 절연체(93)의 절단 작업 시 반원 날(131a)의 진입이 용이하게 되어 적은 압착력으로도 높은 절단 품질을 확보할 수 있다.
제1 원형 커터(130a)와 제2 원형 커터(130b)가 만난 경우 서로 이웃하는 2개의 절단 경사면(137a, 137b) 사이의 각도는 예컨대 130도(˚)일 수 있다. 이는 절연체의 재질, 두께의 특성에 따른 절연체의 절단 작업 시에 최고의 진입 각도로서 최소의 압착력으로 최고의 절단 품질을 확보할 수 있게 한다.
제1 원형 커터(130a)는 제1 직선 커터(120a)의 후단에 형성된 제1 끼움홈(127a)에 끼움 설치되고, 제2 원형 커터(130b)는 제2 직선 커터(120b)의 후단에 형성된 제2 끼움홈(127a)에 끼움 설치된다. 이 때 제1 원형 커터(130a)와 제1 직선 커터(120a), 제2 원형 커터(130b)와 제2 직선 커터(120b) 사이에는 갭(gap)이 존재하게 된다. 이 갭을 통해 절단면이 고르지 못한 이바리(burr) 현상을 방지하고, 직선 커터의 내부에서 케이블 절연체의 끼임 현상을 방지할 수 있다. 즉, 갭을 통해 절연체의 일부가 미절단된 상태로 제거됨으로써, 절연체 끼임 현상이 발생하지 않고, 깔끔한 절단면이 확보되어 절단면 품질이 우수하게 된다.
또한, 절단부하에 따른 날의 파손을 방지하기 위해서는 날의 끝날에서 바깥쪽으로 갈수록 두께가 두꺼워져야 하는데, 절단 경사면(137a, 137b)을 통해 이 조건을 충족시킬 수 있어 반원 날(131a, 131b)의 내구성을 높일 수 있다.
또한, 절단 경사면(137a, 137b) 사이의 각도를 통해 절단되어 밀려나는 절연체의 부피를 수용할 수 있으면서 날의 내구성을 최대화할 수 있다.
절연체 제거부(30)는 제1 커팅 바디(110a)와 제2 커팅 바디(110b)가 헤드부(10)에 장착되고, 승강 수단에 의한 상하 방향의 압착력에 의해 서로 맞물리면서 그 사이에 놓여진 케이블(91)의 단부에서 케이블 심부(92)를 둘러싼 케이블 절연체(93)를 4개의 절개부로 분할하여 제거시킨다.
이 경우 직선 커터와 원형 커터의 동시 압착 및 절단으로 인해 절연체의 제거 품질이 양호하게 된다.
또한, 본 실시예에서는 원형 커터가 착탈형으로 구비되어 있어, 상대적으로 내구성이 약한 반원 날이 파손된 경우 교체를 통해 제품 수명을 연장시킬 수 있다.
도 8을 참조하면, 수용부(12)는 상하로 길게 형성되어 제1 커팅 바디(110a)의 상하 이동을 가이드할 수 있다. 제1 커팅 바디(110a)는 승강부(52) 및 마운트(50)에 의해 상하 방향으로 승강될 수 있다.
수용부(12)의 전면 및/또는 후면에는 제1 커팅 바디(110a)의 수직 승강을 위한 가이드 홈(16)이 형성되고, 가이드 홈(16)에 의해 상하 이동이 가이드되는 가이드 플레이트(60)가 설치될 수 있다.
가이드 플레이트(60)는 제1 커팅 바디(110a)가 장착되는 마운트(50)의 전면 및/또는 후면에 고정 설치되어, 제1 커팅 바디(110a)가 상승 혹은 하강할 때 비틀리지 않도록 한다. 또한, 압착 과정에서 제1 커팅 바디(110a)의 밀림에 의한 승강 수단의 손상(예. 피스톤의 손상)이 발생할 수 있는데, 가이드 홈(16)과 가이드 플레이트(60)를 통해 직진성을 확보함으로써 이러한 손상을 방지할 수 있게 된다.
수용부(12)의 전면 및/또는 후면에는 압착 이후 제1 커팅 바디(110a)의 복귀(하강) 시에 손 협착 방지를 위한 안전 커버(70)가 설치될 수 있다.
이를 위한 안전 커버(70)는 벨로우(72)와 벨로우 커버(74)를 포함한다. 벨로우(72)는 다수 회 접철된 구조를 가진다. 예컨대, 벨로우(72)는 2단 혹은 3단 이상의 접철 구조를 가질 수 있다.
벨로우(72)의 상단은 가이드 플레이트(60)의 표면에 고정되고, 하단은 헤드부(10)의 하단에 고정 설치된 벨로우 커버(74)에 고정된다.
압착을 위해 가이드 플레이트(60)가 상승할 경우 벨로우(72)의 상단도 함께 상승하면서 펼쳐져 수용부(12)의 하부 공간이 개방되는 것을 막아주게 된다. 따라서, 작업자의 손이 수용부(12)의 하부 공간에 진입해 있다가 압착 이후 제1 커팅 바디(110a)의 하강 시에 협착되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 가이드 플레이트(60)가 하강할 경우에는 벨로우(72)의 상단도 함께 하강하면서 접히게 되어 벨로우 커버(74)의 외부에 놓여지게 된다.
헤드부(10)의 측면에는 상태확인홈(14a, 14b)이 형성될 수 있다. 헤드부(10)의 측면 중 전방에 형성되는 제1 상태확인홈(14a)을 통해 직선 커터에 의한 케이블 절단 상태를 확인할 수 있다. 또한, 헤드부(10)의 측면 중 후방에 형성되는 제2 상태확인홈(14b)을 통해 원형 커터에 의한 케이블 절단 상태를 확인할 수 있다.
또한, 헤드부(10)의 측면에는 절단방향을 안내하는 표지(미도시)가 부착 혹은 인쇄될 수 있다. 표지를 통해 절단방향을 안내함으로써 작업자가 케이블 단부를 절단하는 과정에서 전후를 혼동하는 실수를 방지할 수 있게 된다.
가이드 플레이트(60)에는 고정핀(80)이 설치될 수 있다. 고정핀(80)은 제1 커팅 바디(110a)를 마운트(50)에 고정하기 위한 핀으로, 볼 가이드 구조를 가질 수 있다.
도 11을 참조하면, 날 스토퍼(40)가 도시되어 있다. 날 스토퍼(40)는 삽입 몸체(42)와 걸림 몸체(44)를 포함한다.
삽입 몸체(42)는 케이블 심부에 상응하는 원통 형상으로, 제1 커팅 바디(110a)의 길이(L1)보다 작은 소정 길이(L2)를 가질 수 있다.
삽입 몸체(42)의 전면에는 걸림 몸체(44)가 설치되며, 삽입 몸체(42)와 걸림 몸체(44)는 일체로 제작될 수 있다. 걸림 몸체(44)는 제1 커팅 바디(110a)의 전면에 걸림으로써, 삽입 몸체(42)가 일정 깊이 이상 제1 커팅 바디(110a)의 심부 적재홈(123a)에 삽입되는 것을 방지한다.
날 스토퍼(40)에 의해 절연체를 제거하고자 하는 케이블(91)의 단부는 제거 길이가 조정될 수 있게 된다. 또한, 날 스토퍼(40)로 인해 작업자는 제거 길이를 정확하게 맞출 수 있게 된다.
날 스토퍼(40)의 경우 삽입 몸체(42)의 길이를 다양하게 함으로써, 케이블 단부의 제거 길이를 다양하게 조정할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1: 케이블 절연체 제거 장치 10: 헤드부
20: 바디부 30: 절연체 제거부
40: 날 스토퍼 50: 마운트
60: 가이드 플레이트 70: 안전 커버
80: 고정핀 110a: 제1 커팅 바디
120a: 제1 직선 커터 130a: 제1 원형 커터
121a, 122a: 직선날 123a: 심부 적재홈
124a, 125a: 절단 적재홈 126a: 장착홈
127a: 끼움홈 131a: 반원날
132: 원형홀 135a: 직선면
136a: 원뿔 경사면 137a: 절단 경사면

Claims (8)

  1. 바디부;
    상기 바디부의 상부에 설치되며 내부가 빈 수용부를 가지는 헤드부;
    상기 수용부 내에 장착되어 케이블 절연체를 제거하는 절연체 제거부를 포함하되,
    상기 절연체 제거부는 상호 맞물리는 구조를 갖는 제1 커팅 바디와 제2 커팅 바디를 포함하고,
    상기 제1 커팅 바디 및 상기 제2 커팅 바디는 각각,
    한 쌍의 직선 날이 케이블의 길이방향과 평행하면서 상기 케이블의 심부의 직경에 상응하여 상호 이격되도록 배치된 직선 커터와; 상기 직선 커터의 후방에 장착되어, 상기 케이블의 심부의 직경에 상응하는 반원형의 오목홈을 따라 반원 날이 구비된 원형 커터를 포함하는,
    케이블 절연체 제거 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 커팅 바디는 상기 수용부의 하부에서 승강 동작하는 마운트 상에 장착되고,
    상기 제2 커팅 바디는 상기 수용부의 상부에 고정 설치된, 케이블 절연체 제거 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 마운트의 측면에 고정 설치되는 가이드 플레이트와;
    상기 헤드부의 측면에 오목 형성되어 상기 가이드 플레이트의 승강을 안내하는 가이드홈을 더 포함하는, 케이블 절연체 제거 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 마운트의 승강 동작에 의해 생성 혹은 소멸되는 상기 수용부의 하부 공간에 대한 개방을 막는 안전 커버를 더 포함하되,
    상기 안전 커버는,
    상기 헤드부의 하부에 고정되는 벨로우 커버와;
    상단은 상기 가이드 플레이트에 결합되고, 하단은 상기 벨로우 커버에 결합되며, 복수 회 접철된 구조를 갖는 벨로우를 포함하는, 케이블 절연체 제거 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 헤드부는 측면에 형성되어 상기 직선 커터 및 상기 원형 커터 중 적어도 하나에 의한 케이블 절단 상태를 확인할 수 있는 상태확인홈을 더 포함하는, 케이블 절연체 제거 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 직선 커터에는,
    상기 한 쌍의 직선 날 사이에 배치되며, 상기 한 쌍의 직선 날에 의해 상하방향으로 절개되고 남은 상기 케이블의 심부를 적재하는 심부 적재홈과;
    상기 한 쌍의 직선 날의 외측으로 마련되어 상기 한 쌍의 직선 날에 의해 상하방향으로 좌우 절개된 상기 케이블의 절연체 절단부가 각각 적재되는 한 쌍의 절단 적재홈이 형성되는, 케이블 절연체 제거 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 한 쌍의 직선 날은 내측면에 수직면을 이루고 있고, 외측면이 경사면을 이루고 있는, 케이블 절연체 제거 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 심부 적재홈에 일정 깊이만큼 삽입되는 삽입 몸체와; 상기 삽입 몸체의 전면에 설치되어 상기 제1 커팅 바디의 전면에 걸리는 걸림 몸체를 포함하는 날 스토퍼를 더 포함하는, 케이블 절연체 제거 장치.
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