KR20180123307A - 개별 포장용 면봉 제조장치 - Google Patents

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KR20180123307A
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Abstract

본 발명은 개별 포장용 면봉 제조장치에 관한 것으로서, 체인 구조를 이루며, 면봉을 연속적으로 이송시키는 체인식 면봉 이송부; 상기 면봉이 거치되는 다수의 면봉 거치홈을 구비하되 상기 체인식 면봉 이송부에 이웃하게 배치되며, 상기 체인식 면봉 이송부에서 이송되는 면봉을 하나씩 후공정으로 이송시키는 면봉 피더; 상기 면봉의 개별 포장을 위해 상부 포장시트를 공급하는 상부 포장시트 공급부; 상기 면봉을 사이에 두고 상기 상부 포장시트에 포개질 하부 포장시트를 상기 상부 포장시트 공급부와는 다른 위치에서 공급하는 하부 포장시트 공급부; 상기 상부 포장시트 공급부와 상기 하부 포장시트 공급부 사이에 배치되며, 상기 면봉을 사이에 두고 상기 상부 포장시트와 상기 하부 포장시트가 포개지는 장소를 형성하는 메인 작업 롤유닛; 상기 메인 작업 롤유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 메인 작업 롤유닛 상에서 포개진 상기 상부 포장시트와 상기 하부 포장시트가 개별 포장될 수 있도록 중앙 부분을 연속적으로 열접합시키는 중앙 열접합 유닛; 및 상기 메인 작업 롤유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 중앙 부분이 열접합되어 이송되는 다수의 면봉 단위유닛의 사이드 부분을 열접합시키는 사이드 열접합 유닛을 포함한다.

Description

개별 포장용 면봉 제조장치{Apparatus for manufacturing a cotten roll}
본 발명은, 개별 포장용 면봉 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 플렉시블 가능한 박막의 시트 타입(sheet type)으로 된 알루미늄 또는 LLDPE, PET, CPP, PE중 어느 하나로 구성된 비닐재질의 투명 포장재를 사용해서 면봉을 개별적으로 포장하는 작업을 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 택트 타임(tact time)을 감소시키는 한편 생산성을 향상시킬 수 있는 개별 포장용 면봉 제조장치에 관한 것이다.
면봉은 끝에 솜을 말아 붙인 가느다란 막대를 일컫는다. 흔히 귀나 코, 입 따위의 속에 약을 바를 때 사용한다.
면봉은 여러 개가 한데 포장되어 판매되는 것이 일반적이지만 고급 면봉의 경우에는 개별 포장되어 판매된다.
이처럼 면봉이 개별 포장될 때는 주로 개별 포장용 비닐에 포장되는 것이 일반적이다. 하지만, 개별 포장용 비닐의 경우에는 강도가 약해서 쉽게 찢길 뿐만 아니라 빛에 노출될 수 있어서 변색의 우려가 있다.
따라서 최근에는 플렉시블 가능한 박막의 시트 타입(sheet type)으로 된 알루미늄 또는 LLDPE, PET, CPP, PE중 어느 하나로 구성된 비닐재질의 투명 포장재를 사용해서 면봉을 개별 포장하고 있으나 그에 적합한 장치가 개발되어 있지 않고 대부분이 수작업으로 진행하고 있다는 점에서 개별 포장용 면봉 제조장치에 대한 필요성이 대두된다.
대한민국특허청 출원번호 제20-2000-0009466호
본 발명의 목적은, 플렉시블 가능한 박막의 시트 타입(sheet type)으로 된 알루미늄 또는 LLDPE, PET, CPP, PE중 어느 하나로 구성된 비닐재질의 투명 포장재를 사용해서 면봉을 개별적으로 포장하는 작업을 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 택트 타임(tact time)을 감소시키는 한편 생산성을 향상시킬 수 있는 개별 포장용 면봉 제조장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 체인 구조를 이루며, 면봉을 연속적으로 이송시키는 체인식 면봉 이송부; 상기 면봉이 거치되는 다수의 면봉 거치홈을 구비하되 상기 체인식 면봉 이송부에 이웃하게 배치되며, 상기 체인식 면봉 이송부에서 이송되는 면봉을 하나씩 후공정으로 이송시키는 면봉 피더; 상기 면봉의 개별 포장을 위해 상부 포장시트를 공급하는 상부 포장시트 공급부; 상기 면봉을 사이에 두고 상기 상부 포장시트에 포개질 하부 포장시트를 상기 상부 포장시트 공급부와는 다른 위치에서 공급하는 하부 포장시트 공급부; 상기 상부 포장시트 공급부와 상기 하부 포장시트 공급부 사이에 배치되며, 상기 면봉을 사이에 두고 상기 상부 포장시트와 상기 하부 포장시트가 포개지는 장소를 형성하는 메인 작업 롤유닛; 상기 메인 작업 롤유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 메인 작업 롤유닛 상에서 포개진 상기 상부 포장시트와 상기 하부 포장시트가 개별 포장될 수 있도록 중앙 부분을 연속적으로 열접합시키는 중앙 열접합 유닛; 및 상기 메인 작업 롤유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 중앙 부분이 열접합되어 이송되는 다수의 면봉 단위유닛의 사이드 부분을 열접합시키는 사이드 열접합 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치에 의해 달성된다.
상기 사이드 열접합 유닛의 공정 후방에 배치되며, 열접합된 상기 사이드 부분의 자투리를 커팅하는 자투리 커팅유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 사이드 열접합 유닛의 공정 전방에 배치되며, 상기 사이드 열접합 유닛으로 이송되는 제품을 펼쳐 상기 사이드 열접합 유닛으로 가이드하는 펼침 가이드 롤러; 및 상기 사이드 열접합 유닛과 상기 자투리 커팅유닛 사이에 배치되며, 상기 사이드 열접합 유닛에 의해 열접합된 부분을 가압해서 상기 자투리 커팅유닛으로 가이드하는 가압 롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 자투리 커팅유닛의 공정 후방을 이루며, 제조가 완료된 면봉 어셈블리를 마감처리 또는 포장하는 후처리 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 면봉 피더와 상기 메인 작업 롤유닛 사이에 배치되며, 상기 면봉 피더에서 공급되는 면봉들을 하나씩 전달하는 제1 면봉 전달롤; 상기 제1 면봉 전달롤과 외접되며, 상기 제1 면봉 전달롤에서 전달되는 면봉을 상기 메인 작업 롤유닛으로 전달하는 제2 면봉 전달롤; 및 상기 면봉 피더와 상기 제1 면봉 전달롤에 연결되며, 상기 면봉 피더 측의 면봉을 상기 제1 면봉 전달롤로 가이드하는 체인식 가이드를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 면봉 전달롤, 상기 제2 면봉 전달롤 및 상기 체인식 가이드에는 상기 면봉이 하나씩 자리 배치되기 위한 다수의 자리 배치홈이 형성될 수 있다.
상기 중앙 열접합 유닛과 상기 사이드 열접합 유닛 사이에 배치되어 상기 중앙 부분이 열접합된 제품을 가이드하는 가이드 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 상부 포장시트 공급부는, 상기 상부 포장시트가 권취되는 상부 포장시트 권취롤; 상기 상부 포장시트 권취롤에서 상기 상부 포장시트가 풀리도록 동력을 제공하는 상부 포장시트 동력롤; 및 상기 상부 포장시트 권취롤에서 풀리는 상부 포장시트를 가이드하는 다수의 상부 포장시트 가이드롤을 포함할 수 있다.
상기 하부 포장시트 공급부는, 상기 하부 포장시트가 권취되는 하부 포장시트 권취롤; 상기 하부 포장시트 권취롤에서 상기 하부 포장시트가 풀리도록 동력을 제공하는 하부 포장시트 동력롤; 및 상기 하부 포장시트 권취롤에서 풀리는 하부 포장시트를 가이드하는 다수의 하부 포장시트 가이드롤을 포함할 수 있다.
면봉을 사이에 두고 상기 상부 포장시트와 상기 하부 포장시트가 접면되고 연속적으로 밀봉되면서 포장될 수 있도록 상기 상부 포장시트 공급부, 상기 하부 포장시트 공급부, 상기 메인 작업 롤유닛, 상기 중앙 열접합 유닛 및 상기 사이드 열접합 유닛의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 플렉시블 가능한 박막의 시트 타입(sheet type)으로 된 알루미늄 또는 LLDPE, PET, CPP, PE중 어느 하나로 구성된 비닐재질의 투명 포장재를 사용해서 면봉을 개별적으로 포장하는 작업을 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 택트 타임(tact time)을 감소시키는 한편 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 면봉 어셈블리의 정면 이미지이다.
도 2는 도 1의 배면 이미지이다.
도 3은 도 1에서 면봉 단위유닛을 하나 분리한 이미지이다.
도 4는 도 3의 평면도이다.
도 5는 도 4의 A-A선에 따른 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 개별 포장용 면봉 제조장치의 이미지이다.
도 7은 도 6에서 일부를 발췌한 개략적인 구성도이다.
도 8은 체인식 면봉 이송부와 면봉 피더 영역의 도면이다.
도 9는 도 8를 보다 구체적으로 도시한 도면이다.
도 10은 메인 작업 롤유닛 영역과, 사이드 열접합 유닛 및 자투리 커팅유닛 영역의 도면이다.
도 11은 도 10의 사이드 열접합 유닛과 자투리 커팅유닛 영역을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 개별 포장용 면봉 제조장치의 제어블록도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
한편, 하기 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하다. 따라서 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
예컨대, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 가진다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 면봉 어셈블리의 정면 이미지, 도 2는 도 1의 배면 이미지, 도 3은 도 1에서 면봉 단위유닛을 하나 분리한 이미지, 도 4는 도 3의 평면도, 그리고 도 5는 도 4의 A-A선에 따른 단면도이다.
이들 도면에 도시된 면봉 어셈블리(1)는 도 6 내지 도 12를 통해 자세히 후술할 본 실시예에 따른 개별 포장용 면봉 제조장치를 통해 제조될 수 있다.
면봉 어셈블리(1)는 면봉 단위유닛(10)들이 여러 개 연결되는 한 몸체로 된 제품이다. 참고로, 면봉 단위유닛(10)들이 개별적으로 분리될 수 있게 면봉 단위유닛(10)들 간에는 절개선이 형성된다.
참고로, 도면에는 5개의 면봉 단위유닛(10)이 연결되어 하나의 면봉 어셈블리(1)를 이룬다.
하지만, 이의 개수에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다. 즉 면봉 어셈블리(1)를 이루는 면봉 단위유닛(10)의 개수는 5개보다 적을 수도 있고, 5개보다 많을 수도 있다.
면봉 어셈블리(1)를 이루는 모든 면봉 단위유닛(10)의 구조는 동일하다. 즉 면봉 단위유닛(10)은 면봉(20)을 사이에 두고 상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)의 열접합에 의해 제조된다.
상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)는 접힘과 찢김이 가능한 플렉시블 가능한 박막의 시트 타입(sheet type)으로 된 알루미늄 또는 LLDPE, PET, CPP, PE중 어느 하나로 구성된 비닐재질의 투명 포장재일 수 있다. 이때, 상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)는 동일한 재질일 수도 있고 그러하지 않을 수도 있다.
면봉 단위유닛(10)에서 면봉(20)이 배치되는 면봉 배치공간(13)이 외부와 밀봉될 수 있도록 면봉 단위유닛(10)의 중앙 부분(15)과 사이드 부분(16)이 열에 의해 접합될 수 있다. 이때, 중앙 부분(15)과 사이드 부분(16)은 아래의 구조에 의해 여러 장이 한 번에 연속적으로 열접합된다. 따라서 생산성 향상에 도움이 된다.
본 실시예처럼 상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)에 의해 면봉(20)이 하나씩 개별적으로 밀봉 포장되되 면봉 단위유닛(10)들이 연결되어 하나의 면봉 어셈블리(1)를 이루도록 제조될 경우, 종전의 수작업 방식에 비해 택트 타임(tact time)을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하, 이러한 역할을 담당하기 위한 개별 포장용 면봉 제조장치에 대해 도 6 내지 도 12를 참조하여 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 개별 포장용 면봉 제조장치의 이미지, 도 7은 도 6에서 일부를 발췌한 개략적인 구성도, 도 8은 체인식 면봉 이송부와 면봉 피더 영역의 도면, 도 9는 도 8를 보다 구체적으로 도시한 도면, 도 10은 메인 작업 롤유닛 영역과, 사이드 열접합 유닛 및 자투리 커팅유닛 영역의 도면, 도 11은 도 10의 사이드 열접합 유닛과 자투리 커팅유닛 영역을 개략적으로 도시한 평면도, 그리고 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 개별 포장용 면봉 제조장치의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하되 주로 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 개별 포장용 면봉 제조장치는 플렉시블 가능한 박막의 시트 타입(sheet type)으로 된 알루미늄 또는 LLDPE, PET, CPP, PE중 어느 하나로 구성된 비닐재질의 투명 포장재를 사용해서 면봉(20)을 개별적으로 포장하는 작업을 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 택트 타임(tact time)을 감소시키는 한편 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것으로서, 공정 순서에 따라 체인식 면봉 이송부(110), 면봉 피더(120), 상부 포장시트 공급부(140), 하부 포장시트 공급부(150), 메인 작업 롤유닛(160), 중앙 열접합 유닛(170), 가이드 유닛(190), 사이드 열접합 유닛(180), 자투리 커팅유닛(210), 후처리 유닛(220), 그리고 이들을 컨트롤하는 컨트롤러(230)를 포함할 수 있다.
체인식 면봉 이송부(110)는 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 면봉(20)을 연속적으로 이송시키는 역할을 한다.
본 실시예에서 체인식 면봉 이송부(110)는 체인식 구조를 이룬다. 따라서 체인식 면봉 이송부(110)의 전방 공정에서 미리 제작된 다수의 면봉(20)이 하나씩 줄지어 후공정인 면봉 피더(120)로 이송되기에 유리하다.
면봉 피더(120)는 체인식 면봉 이송부(110)에 이웃하게 배치되며, 체인식 면봉 이송부(110)에서 이송되는 면봉(20)을 하나씩 후공정으로 이송시키는 역할을 한다.
이처럼 면봉 피더(120)가 면봉(20)을 하나씩 후공정, 즉 체인식 가이드(133)로 전달하기 위해 면봉 피더(120)에는 면봉이 거치되는 다수의 면봉 거치홈(121)이 형성된다. 면봉 거치홈(121) 하나에 하나의 면봉(20)이 배치되어 후공정인 체인식 가이드(133)로 전달될 수 있다.
도 6, 도 7 및 도 10을 참조하면, 면봉 피더(120)와 메인 작업 롤유닛(160) 사이에는 체인식 가이드(133), 제1 면봉 전달롤(131) 및 제2 면봉 전달롤(132)이 배치된다. 체인식 가이드(133), 제1 면봉 전달롤(131) 및 제2 면봉 전달롤(132)의 작용에 의해 면봉 피더(120) 측의 면봉(20)이 메인 작업 롤유닛(160)으로 향할 수 있다.
체인식 가이드(133)는 면봉 피더(120)와 제1 면봉 전달롤(131)에 연결되며, 면봉 피더(120) 측의 면봉(20)을 제1 면봉 전달롤(131)로 가이드하는 역할을 한다.
체인식 가이드(133)는 컨베이어 벨트와 같은 폐루프 형상으로 이루어지며, 그 표면에는 면봉(20)이 하나씩 배치되어 자리 배치되기 위한 다수의 자리 배치홈(133a)이 형성된다.
제1 면봉 전달롤(131)은 체인식 가이드(133)와 제2 면봉 전달롤(132) 사이에 배치되는 롤이며, 체인식 가이드(133)에서 전달되는 면봉(20)을 제2 면봉 전달롤(132)로 하나씩 공급한다.
롤 타입으로 이루어지는 제1 면봉 전달롤(131)의 외면에는 면봉(20)이 하나씩 배치되어 자리 배치되기 위한 다수의 자리 배치홈(131a)이 형성된다. 다수의 자리 배치홈(131a)은 제1 면봉 전달롤(131)의 외면에서 등간격으로 배치된다.
제2 면봉 전달롤(132)은 제1 면봉 전달롤(131)과 메인 작업 롤유닛(160) 사이에 배치되는 롤이며, 제1 면봉 전달롤(131)에서 전달되는 면봉(20)을 메인 작업 롤유닛(160)으로 하나씩 공급한다.
역시, 롤 타입으로 이루어지는 제2 면봉 전달롤(132)의 외면에는 면봉(20)이 하나씩 배치되어 자리 배치되기 위한 다수의 자리 배치홈(132a)이 형성된다. 다수의 자리 배치홈(132a) 역시, 제2 면봉 전달롤(132)의 외면에서 등간격으로 배치된다.
상부 포장시트 공급부(140)는 면봉(20)의 개별 포장을 위해 상부 포장시트(11)를 공급하는 부분이다. 앞서 기술한 것처럼 상부 포장시트(11)는 플렉시블 가능한 박막의 시트 타입(sheet type)으로 된 알루미늄 또는 LLDPE, PET, CPP, PE중 어느 하나로 구성된 비닐재질의 투명 포장재일 수 있다.
이러한 상부 포장시트 공급부(140)는 상부 포장시트(11)가 권취되는 상부 포장시트 권취롤(141)과, 상부 포장시트 권취롤(141)에서 상부 포장시트(11)가 풀리도록 동력을 제공하는 상부 포장시트 동력롤(142)과, 상부 포장시트 권취롤(141)에서 풀리는 상부 포장시트(11)를 가이드하는 다수의 상부 포장시트 가이드롤(143)을 포함할 수 있다.
가이드롤(143) 중에서 최후단에 배치되는 최후단 가이드롤(143a)을 다른 것보다 사이즈가 작은데, 상부 포장시트(11)는 최종적으로 최후단 가이드롤(143a)를 통해 가이드되면서 메인 작업 롤유닛(160)으로 향할 수 있다.
하부 포장시트 공급부(150)는 면봉(20)을 사이에 두고 상부 포장시트(11)에 포개질 하부 포장시트(12)를 상부 포장시트 공급부(140)와는 다른 위치에서 공급하는 역할을 한다. 앞서 기술한 것처럼 본 실시예에서 하부 포장시트(12)는 상부 포장시트(11)와는 다른 재질로 적용될 수 있다.
한편, 메인 작업 롤유닛(160)은 상부 포장시트 공급부(140)와 하부 포장시트 공급부(150) 사이에 배치되며, 면봉(20)을 사이에 두고 상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)가 포개지는 장소를 형성한다.
즉 메인 작업 롤유닛(160)의 외면에 하부 포장시트 공급부(150)에서 공급되는 하부 포장시트(12)가 먼저 배치된 이후에, 면봉(20)이 배치된 다음, 그 위로 상부 포장시트 공급부(140)에서 공급되는 상부 포장시트(11)가 배치될 수 있다.
이때, 면봉(20)은 하나씩 포장되어야 하기 때문에 메인 작업 롤유닛(160)의 외면에도 제1 및 제2 면봉 전달롤(131,132)의 외면에 형성되는 자리 배치홈(131a,132a) 형태의 홈(161)이 연속적으로 형성된다.
중앙 열접합 유닛(170)은 메인 작업 롤유닛(160)에 이웃하게 배치되며, 메인 작업 롤유닛(160) 상에서 포개진 상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)가 개별 포장될 수 있도록 그 중앙 부분(15, 도 4 참조)을 연속적으로 열접합시키는 역할을 한다. 이와 같은 열접합의 연속작업을 위해, 중앙 열접합 유닛(170)은 롤(roll) 형태를 가지며, 그 외면에는 다수의 접합용 가압 돌기(171)가 마련된다.
가이드 유닛(190)은 중앙 열접합 유닛(170)과 사이드 열접합 유닛(180) 사이에 배치되어 중앙 부분(15, 도 4 참조)이 열접합된 제품을 가이드하여 사이드 열접합 유닛(180) 쪽으로 전달하는 역할을 한다.
중앙 열접합 유닛(170)을 지난 제품은 아직 사이드 부분(16, 도 4 참조)이 열접합된 상태가 아니기 때문에 안정적인 이송 가이드를 위해 가이드 유닛(190)이 적용될 수 있다.
이러한 가이드 유닛(190)은 가이드를 위한 동력을 제공하는 가이드 동력 제공롤(191)과, 가이드 동력 제공롤(191)의 주변에 배치되어 제품을 가이드하는 다수의 가이드롤(192)과, 사이드 열접합 유닛(180)으로 안내하는 컨베이어(193)를 포함할 수 있다.
사이드 열접합 유닛(180)은 도 6 및 도 7, 그리고 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 가이드 유닛(190)에 의해 가이드되어 이송되는 제품(10a)에 대하여 사이드 부분(16, 도 4 참조)을 열접합시키는 역할을 한다.
사이드 열접합 유닛(180)은 도 11의 제품(10a)의 양 사이드 영역에 배치되어 제품(10a)의 양 사이드 부분(16, 도 4 참조)을 열에 의해 접합시킨다.
사이드 열접합 유닛(180)에 의한 사이드 부분(16, 도 4 참조)의 열접합이 원활해질 수 있도록 펼침 가이드 롤러(181)가 마련된다.
펼침 가이드 롤러(181)는 사이드 열접합 유닛(180)의 공정 전방에 배치되며, 사이드 열접합 유닛(180)으로 이송되는 제품을 펼쳐 상기 사이드 열접합 유닛(180)으로 가이드한다.
자투리 커팅유닛(210)은 사이드 열접합 유닛(180)의 공정 후방에 배치되며, 열접합된 사이드 부분(16, 도 4 참조)의 자투리를 커팅하는 역할을 한다.
자투리 커팅유닛(210)은 회전형 커터로 적용될 수 있으며, 도 11처럼 불필요하게 큰 폭의 사이드 부분(16, 도 4 참조)의 자투리를 커팅함으로써, 제품의 가치를 향상시킨다.
자투리 커팅유닛(210)에 의한 자투리 커팅작업이 원활해질 수 있도록 가압 롤러(182)가 더 갖춰진다. 가압 롤러(182)는 사이드 열접합 유닛(180)과 자투리 커팅유닛(210) 사이에 배치되며, 사이드 열접합 유닛(180)에 의해 열접합된 부분을 가압해서 자투리 커팅유닛(210)으로 가이드하는 역할을 한다.
후처리 유닛(220)은 도 6에 도시된 바와 같이, 자투리 커팅이 완료된 최종 제품, 즉 도 1처럼 다수의 면봉 단위유닛(10)의 연결에 의해 형성되는 면봉 어셈블리(1)에 마감처리를 하고, 절개선을 낸 후, 포장하는 등의 일련의 후처리를 하는 공정이다.
한편, 컨트롤러(230)는 면봉(20)을 사이에 두고 상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)가 접면되고 연속적으로 밀봉되면서 포장될 수 있도록 상부 포장시트 공급부(140), 하부 포장시트 공급부(150), 메인 작업 롤유닛(160), 중앙 열접합 유닛(170) 및 사이드 열접합 유닛(180)의 동작을 컨트롤한다.
물론, 이들 구성들 외에도 체인식 면봉 이송부(110), 면봉 피더(120) 등 역시 컨트롤러(230)에 의해 컨트롤되는 이에 대해서는 편의상 도시 및 설명을 생략한다.
이러한 역할을 수행하는 컨트롤러(230)는 중앙처리장치(231, CPU), 메모리(232, MEMORY), 그리고 서포트 회로(233, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.
중앙처리장치(231)는 본 실시예에서 면봉(20)을 사이에 두고 상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)가 접면되고 연속적으로 밀봉되면서 포장될 수 있도록 상부 포장시트 공급부(140), 하부 포장시트 공급부(150), 메인 작업 롤유닛(160), 중앙 열접합 유닛(170) 및 사이드 열접합 유닛(180)의 동작을 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
메모리(232, MEMORY)는 중앙처리장치(231)와 연결된다. 메모리(232)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.
서포트 회로(233, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(231)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(233)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 컨트롤러(230)는 면봉(20)을 사이에 두고 상부 포장시트(11)와 하부 포장시트(12)가 접면되고 연속적으로 밀봉되면서 포장될 수 있도록 상부 포장시트 공급부(140), 하부 포장시트 공급부(150), 메인 작업 롤유닛(160), 중앙 열접합 유닛(170) 및 사이드 열접합 유닛(180)의 동작을 컨트롤하는데, 이러한 일련의 프로세스 등은 메모리(232)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(232)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
이러한 구성에 의해, 메인 작업 롤유닛(160)의 외면으로 하부 포장시트(12)가 먼저 배치된 후, 면봉(20)이 배치된 다음, 그 위로 상부 포장시트(11)가 배치된 상태에서 중앙 열접합 유닛(170)과 사이드 열접합 유닛(180)에 의해 제품의 중앙과 사이드가 연속적으로 열접합됨으로써, 다수의 면봉 단위유닛(10)의 연결에 의해 형성되는 면봉 어셈블리(1)가 제조될 수 있게 되며, 이후, 포장 등의 작업을 거쳐 출시될 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 플렉시블 가능한 박막의 시트 타입(sheet type)으로 된 알루미늄 또는 LLDPE, PET, CPP, PE중 어느 하나로 구성된 비닐재질의 투명 포장재를 사용해서 면봉(20)을 개별적으로 포장하는 작업을 자동으로 진행할 수 있으며, 이로 인해 택트 타임(tact time)을 감소시키는 한편 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
1 : 면봉 어셈블리 10 : 면봉 단위유닛
11 : 상부 포장시트 12 : 하부 포장시트
20 : 면봉 110 : 체인식 면봉 이송부
120 : 면봉 피더 121 : 면봉 거치홈
131 : 제1 면봉 전달롤 132 : 제2 면봉 전달롤
133 : 체인식 가이드 140 : 상부 포장시트 공급부
141 : 상부 포장시트 권취롤 142 : 상부 포장시트 동력롤
143 : 상부 포장시트 가이드롤 150 : 하부 포장시트 공급부
151 : 하부 포장시트 권취롤 152 : 하부 포장시트 동력롤
153 : 하부 포장시트 가이드롤 160 : 메인 작업 롤유닛
170 : 중앙 열접합 유닛 180 : 사이드 열접합 유닛
181 : 펼침 가이드 롤러 182 : 가압 롤러
190 : 가이드 유닛 210 : 자투리 커팅유닛
220 : 후처리 유닛 230 : 컨트롤러

Claims (10)

  1. 체인 구조를 이루며, 면봉을 연속적으로 이송시키는 체인식 면봉 이송부;
    상기 면봉이 거치되는 다수의 면봉 거치홈을 구비하되 상기 체인식 면봉 이송부에 이웃하게 배치되며, 상기 체인식 면봉 이송부에서 이송되는 면봉을 하나씩 후공정으로 이송시키는 면봉 피더;
    상기 면봉의 개별 포장을 위해 상부 포장시트를 공급하는 상부 포장시트 공급부;
    상기 면봉을 사이에 두고 상기 상부 포장시트에 포개질 하부 포장시트를 상기 상부 포장시트 공급부와는 다른 위치에서 공급하는 하부 포장시트 공급부;
    상기 상부 포장시트 공급부와 상기 하부 포장시트 공급부 사이에 배치되며, 상기 면봉을 사이에 두고 상기 상부 포장시트와 상기 하부 포장시트가 포개지는 장소를 형성하는 메인 작업 롤유닛;
    상기 메인 작업 롤유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 메인 작업 롤유닛 상에서 포개진 상기 상부 포장시트와 상기 하부 포장시트가 개별 포장될 수 있도록 중앙 부분을 연속적으로 열접합시키는 중앙 열접합 유닛; 및
    상기 메인 작업 롤유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 중앙 부분이 열접합되어 이송되는 다수의 면봉 단위유닛의 사이드 부분을 열접합시키는 사이드 열접합 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 사이드 열접합 유닛의 공정 후방에 배치되며, 열접합된 상기 사이드 부분의 자투리를 커팅하는 자투리 커팅유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 사이드 열접합 유닛의 공정 전방에 배치되며, 상기 사이드 열접합 유닛으로 이송되는 제품을 펼쳐 상기 사이드 열접합 유닛으로 가이드하는 펼침 가이드 롤러; 및
    상기 사이드 열접합 유닛과 상기 자투리 커팅유닛 사이에 배치되며, 상기 사이드 열접합 유닛에 의해 열접합된 부분을 가압해서 상기 자투리 커팅유닛으로 가이드하는 가압 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 자투리 커팅유닛의 공정 후방을 이루며, 제조가 완료된 면봉 어셈블리를 마감처리 또는 포장하는 후처리 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 면봉 피더와 상기 메인 작업 롤유닛 사이에 배치되며, 상기 면봉 피더에서 공급되는 면봉들을 하나씩 전달하는 제1 면봉 전달롤;
    상기 제1 면봉 전달롤과 외접되며, 상기 제1 면봉 전달롤에서 전달되는 면봉을 상기 메인 작업 롤유닛으로 전달하는 제2 면봉 전달롤; 및
    상기 면봉 피더와 상기 제1 면봉 전달롤에 연결되며, 상기 면봉 피더 측의 면봉을 상기 제1 면봉 전달롤로 가이드하는 체인식 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 면봉 전달롤, 상기 제2 면봉 전달롤 및 상기 체인식 가이드에는 상기 면봉이 하나씩 자리 배치되기 위한 다수의 자리 배치홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 중앙 열접합 유닛과 상기 사이드 열접합 유닛 사이에 배치되어 상기 중앙 부분이 열접합된 제품을 가이드하는 가이드 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 상부 포장시트 공급부는,
    상기 상부 포장시트가 권취되는 상부 포장시트 권취롤;
    상기 상부 포장시트 권취롤에서 상기 상부 포장시트가 풀리도록 동력을 제공하는 상부 포장시트 동력롤; 및
    상기 상부 포장시트 권취롤에서 풀리는 상부 포장시트를 가이드하는 다수의 상부 포장시트 가이드롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 하부 포장시트 공급부는,
    상기 하부 포장시트가 권취되는 하부 포장시트 권취롤;
    상기 하부 포장시트 권취롤에서 상기 하부 포장시트가 풀리도록 동력을 제공하는 하부 포장시트 동력롤; 및
    상기 하부 포장시트 권취롤에서 풀리는 하부 포장시트를 가이드하는 다수의 하부 포장시트 가이드롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
  10. 제1항에 있어서,
    면봉을 사이에 두고 상기 상부 포장시트와 상기 하부 포장시트가 접면되고 연속적으로 밀봉되면서 포장될 수 있도록 상기 상부 포장시트 공급부, 상기 하부 포장시트 공급부, 상기 메인 작업 롤유닛, 상기 중앙 열접합 유닛 및 상기 사이드 열접합 유닛의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개별 포장용 면봉 제조장치.
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KR102408465B1 (ko) * 2022-03-22 2022-06-13 주식회사 더좋은기계 검체 채취용 면봉 자동 공급장치
KR102542535B1 (ko) 2022-12-20 2023-06-13 주식회사 아이알이엔지 진단키트용 면봉 제조장치

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