KR20180121253A - 가전기기의 외장재와 이를 포함하는 가전기기 및 그 제조방법 - Google Patents

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곽진오
변다현
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이경환
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Abstract

본 발명은 가전기기의 외장재의 표면의 처리 방식의 변경으로 내식성, 내지문성을 향상시킨 가전기기의 외장재와 이를 포함하는 가전기기 및 그 제조방법에 대해 개시한다.
본 발명의 일 실시예는 기재 상부에 DLC를 적용하여 DLC 코팅층을 적용하여 DLC 코팅층을 형성하는 단계, DLC 코팅층의 상부에 내지문성 코팅층을 형성하기 위해 내지문성 코팅을 진행하는 단계를 포함한다.

Description

　가전기기의 외장재와 이를 포함하는 가전기기 및 그 제조방법{Exterior Material of Home Appliance, Home Appliance Including the Exterior Material and Manufacturing Method of Exterior Material of Home Appliance}
　본 발명은 가전기기의 외장재와 이를 포함하는 가전기기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 외장재의 표면의 처리 방식의 변경으로 내식성, 내지문성을 향상시킨 가전기기의 외장재와 이를 포함하는 가전기기 및 그 제조방법에 관한 것이다.
　　최근 가전기기의 외장재로 스테인리스 스틸이 사용되는 경우가 있으며, 스테인리스 스틸에 DLC(Diamond like carbon) 코팅이 적용되는 경우, 제품 제작 시의 프레스, 절곡, 벤딩, 절단과 같은 과정에서 손상이 일어날 수 있다. 또한 이러한 손상 상태에서 고농도의 염소이온이 유입되면 부분적으로 용해가 시작되어 생성된 공동 내에 축척된 염소 착이온은 가수분해를 일으켜 공동 내의 PH를 낮추고 부식을 활성화 시킨다. 또한 가전기기의 외장재에 DLC 코팅이 적용된 경우에는 지문, 기름, 때 등과 같은 오염 물질의 제거가 어려워 가전기기의 외장재의 표면이 쉽게 더러워질 수 있다.
　본 발명의 일 측면은 내식성, 내지문성을 향상시킨 가전기기의 외장재 및 이를 포함하는 가전기기 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 제조방법은 기재 상부에 DLC(Diamond like carbon) 코팅을 적용하여 DLC 코팅층을 형성하는 단계, 상기 DLC 코팅층 상부에 내지문성 코팅층을 형성하기 위하여 내지문성 코팅을 진행하는 단계를 포함한다.
상기 기재는 부동태 처리될 수 있다.
상기 DLC 코팅층의 형성은 상기 기재에 크롬(Cr) 버퍼 코팅층을 형성한 이후에 형성될 수 있다.
상기 기재의 부동태 처리는 인산계 산 세척액을 통한 표면 세정을 진행하는 전해산세를 포함할 수 있다.
상기 기재의 부동태 처리는 중크롬산계 부동태액과 아민계 첨가제가 포함된 용액을 이용한 전해 부동태 처리를 포함할 수 있다.
상기 전해산세 진행 이전에 탈지와 수세 단계를 진행할 수 있다.
상기 전해 부동태 진행 전 후로 수세 단계를 진행하는 것을 포함할 수 있다.
상기 기재의 부동태 처리는 물기를 제거하기 위한 건조 단계를 포함할 수 있다.
상기 DLC 코팅층의 형성 이전에 상기 기재 표면에 에칭을 진행하는 에칭 단계를 더 포함할 수 있다. 　
상기 크롬 버퍼 코팅층의 형성 이전에 상기 기재의 밀착력을 높이기 위해 상기 기재에 이온빔을 분사하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재는 기재, 상기 기재의 상부에 형성되는 DLC(Diamond like carbon)코팅층, 상기 기재과 상기 DLC코팅층의 사이에 형성되며, 상기 기재와 상기 DLC층과의 접착력을 향상시키기 위한 버퍼 코팅층, 상기 DLC 코팅층의 상면에 형성되는 내지문성 코팅층을 포함한다.
상기 버퍼 코팅층은 크롬 버퍼 코팅층으로 마련될 수 있다.
상기 기재는 부동태 처리되어 마련될 수 있다.
상기 기재의 부동태 처리는 인산계 산세척액을 이용한 전해산세와, 중크롬산계 부동태액과 아민계 첨가제가 포함된 용액을 이용한 전해 부동태 처리를 포함할 수 있다.
　 상기 기재의 상면은 상기 DLC 코팅층과의 밀착력을 높이기 위하여 산화막이 제거된 에칭부가 형성될 수 있다.
상기 버퍼 코팅층의 두께는 0.1 ㎛ 내지 1.0㎛일 수 있다.
상기 DLC 코팅층의 두께는 2㎛ 내지 4㎛일 수 있다.
상기 내지문성 코팅층의 두께는 0.05㎛ 내지 0.15㎛일 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 가전기기는 본체, 조리물의 조리를 위하여 연료가 공급되며 상기 본체의 상부에 위치하는 가열부, 상기 가열부가 위치하며 상기 본체의 상면에 마련되는 외장재를 포함하며, 상기 외장재는, 기재, 상기 기재의 상부에 형성되는 DLC(Diamond like carbon) 코팅층, 상기 DLC 코팅층의 상면에 형성되는 내지문성 코팅층을 포함한다.
상기 외장재의 기재는 부동태 처리될 수 있다.
　본 발명의 실시예에 따르면, 가전기기의 외장재가 부식되는 것을 방지하고, 가전기기의 외장재의 표면에 묻은 오염물질을 쉽게 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 코팅층의 적층을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 제조방법 중 DLC 코팅 공정을 도시한 순서도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재에 코팅층을 형성하기 위한 공정을 모식적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 코팅층의 적층을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재에 적용되는 부동태 공정을 도시한 순서도이다.
도 8a 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 부동태 처리가 적용되지 않은 가전기기의 외장재에 대해 염수분무 실험을 진행한 사진이며, 도 8b는 본 발명의 다른 일 실시에에 따른 부동태 처리가 적용된 가전기기의 외장재에 대해 염수분무 실험을 진행한 사진이다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재를 가열한 경우의 표면 경도를 나타낸 그래프이다.
도 10은 법랑, 본 발명의 일 다른 실시예에 따른 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재의 주스에 대한 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이다.
도 11는 법랑, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재의 간장에 대한 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이다.
도 12는 법랑, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재의 식용유에 대한 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기를 도시한 도면이다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 가전기기의 일 예로 조리기기를 예시로 설명하나, 이에 제한되는 것은 아니며 스테인레스 스틸이 사용되는 가전기기의 외장재 및 이를 포함하는 가전기기에 본 발명의 실시예는 적용될 수 있다. 　
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 코팅층의 적층을 도시한 도면이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재(100)는 기재(110)와, 기재(110)의 상부에 형성되는 DLC(Diamond like carbon) 코팅층(130)과, DLC 코팅층(130)의 상면에 형성되는 내지문성 코팅층(140)을 포함한다.
가전기기의 외장재(100)의 코팅은, 기재(110)를 로딩하고(S100), 가전기기의 외장재(100)의 상부에 대해 DLC 코팅층(130)을 형성하고(S200), DLC 코팅층(130)의 상부에 내지문성 코팅을 진행하여 내지문성 코팅층(140)을 형성하고(S300), 기재(110)를 언로딩하는(S400) 방식으로 진행된다.
기재(110)의 상면과 DLC 코팅층(130) 사이에는 버퍼 코팅층(120)이 마련될 수 있다. 이에 대해서는 후술한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 제조방법 중 DLC 코팅 공정을 도시한 순서도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재에 코팅층을 형성하기 위한 공정을 모식적으로 도시한 도면이다.
도 3에 기재된 순서도는 도 2에 기재된 순서도보다 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 제조방법 중 코팅 공정에 대해 구체적으로 기재한다.
본 출원의 코팅 공정 중 DLC 코팅과, 내지문성 코팅은 아래의 도 4에 기재된 하나의 공정에서 순차적으로 진행된다. 본 발명의 코팅 공정은 아래와 같이 진행된다.
코팅 공정이 진행되는 코팅 시스템은 챔버(1000) 내에 이온 건(1002a, 1002b, 1002c, 1002d)과 증착기(1003a, 1003b)를 포함한다. 이온 건(1002a, 1002b, 1002c, 1002d)은 사각형상을 이루도록 배치되며 4개가 마련될 수 있다. 이온건(1002a)과 이온건(1002c)의 사이에 증착기(1003a)가 마련될 수 있다. 또한 또 다른 이온건(1002b)과 이온건(1002d) 사이에 증착기(1003b)가 마련될 수 있다. 본 발명의 코팅 공정이 진행되는 코팅 시스템의 경우 2개의 증착기(1003a, 1003b)를 포함할 수 있다. 코팅 시스템의 중심부에서는 기판(1010) 상에 기재(1001)가 위치하며, 기재(1001)가 회전하여, 코팅이 진행된다.
기재(1001)가 기판(1010)에 로딩된다(S100).
진공 상에서 펌핑이 진행된다(S110). 본 발명의 일 실시예에 따르면 진공 펌핑은 약 180분 동안 진행되며, 챔버(1000) 내의 기압은 7.0*105 torr 이하로 유지된다.
기재(1001) 표면에 대해 에칭을 진행한다(S120). 에칭은 코팅층 형성 이전에 기재(1001) 표면을 정리하고, 활성화시키기 위함이다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 에칭부는 기재(110)와 버퍼 코팅층(120) 사이에 형성될 수 있다.
기재(1001)에 이온빔을 분사하는 LIS(linear ion source)단계를 진행한다(S121). LIS는 약 120분 동안 진행된다. LIS는 챔버 내에 아르곤(Ar)을 10 내지 50 sccm(standard cubic centimeters per minute: cm3/min)로 주입하고, 기판(1010)에 파워를 1500 ± 500V로 인가한다. LIS는 기재(1001)에 대한 코팅층의 밀착력을 개선하기 위함이다.
기재(1001)에 버퍼 코팅을 진행한다(S130). 버퍼 코팅(S130)은 크롬(Cr) 코팅으로 진행된다. 버퍼 코팅은 약 360분 동안 진행되며, 아르곤(Ar)을 10 내지 50 sccm으로 주입하고, 기판에 파워를 5± 1kW로 인가한다. 버퍼 코팅은 기재(1001, 110)와 DLC 코팅(130)층 간의 접합력을 향상시키기 위함이다. 버퍼 코팅은 크롬을 가열하여 증발 시켜 증기로 금속을 박막으로 밀착시키는 진공 증착을 통해 진행된다.
버퍼 코팅층(120) 상에 DLC 코팅을 진행한다(S200). 본 발명의 일 실시예에 따른 DLC코팅은 이온 증착을 이용할 수 있다. 이온 증착은 탄화수소계 가스를 플라즈마 방전에 의해 이온화 하여, 기판에 가속 충돌 시켜 피막을 형성하는 방식이다. 탄화수소계 가스로는 아세틸렌(C2H2), 메테인(CH4), 벤젠(C6H6)이 이용될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 DLC 코팅은 약 420분 동안 진행되며, 아세틸렌(C2H2)를 10 내지 50 sccm으로 주입하고, 기판에 파워를 1500± 500V으로 인가한다. DLC코팅은 이온건(1002a, 1002b, 1002c, 1002d)과 기판(1010)에 인가되는 파워를 조절하여 진행될 수 있다.
DLC 코팅층(130) 상에 내지문성 코팅(AF 코팅: anti-fingerprint 코팅)을 진행한다(S300). 내지문성 코팅은 약 30분간 진행된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 내지문성 코팅은 열증발 방식과 스프레이 방식을 이용하여 진행될 수 있다.
열증발 방식은 내지문성 코팅이 건식으로 진행되는 경우이다. 열증발 방식의 내지문성 코팅은 이소프로필알콜(IPA: isopropyl alcohol)로 기재(1001)를 세정하고, 진공 챔버(1000) 내에서 열을 가하여 코팅 용액을 증발 시켜 진행된다.
스프레이 방식은 내지문성 코팅이 습식으로 진행되는 경우이다. 스프레이 방식의 내지문성 코팅은 이소프로필알콜로 기재를 세정하고, 스프레이 건을 이용하여 코팅액을 분사하여 코팅을 진행하고, 건조하는 방식이다. 건조는 150°C에서 5분간 이루어질 수 있다.
내지문성 코팅은 가전기기의 외장재(100)에 지문이 묻는 것을 방지하며, 오염물질을 용이하게 제거할 수 있도록 한다.
도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따르면, 버퍼 코팅층(120)의 두께는 0.1 ㎛ 내지 1.0㎛일 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 DLC 코팅층(130)의 두께는 2㎛ 내지 4㎛일 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 내지문성 코팅층(140)의 두께는 0.05㎛ 내지 0.15㎛일 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 코팅층의 적층을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재의 제조방법을 도시한 순서도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재에 적용되는 부동태 공정을 도시한 순서도이다.
도 5에 도시된 바에 본 발명의 일 실시예에 따르면, 기재(111)는 부동태 처리될 수 있다. 부동태 처리된 기재(111)외에 버퍼 코팅층(120), DLC 코팅층(130), 내지문성 코팅층(140)은 도 1에 도시된 실시예와 동일한 바, 설명을 생략한다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 기재(111)에 대해 부동태 공정이 진행되고(S111), 코팅 공정(S130, S200, S300)을 거친다. 코팅 공정(S130, S200, S300)은 상술한 바와 같이, 크롬 버퍼 코팅(S130), DLC 코팅(S200), 내지문성 코팅(S300)을 포함할 수 있다.
본 발명의 부동태 처리는 아래와 같이 진행된다.
유분의 용제를 써서 기재를 세정하는 탈지를 진행한다(S510). 유분의 용제로는 알칼리 용액이 이용될 수 있다. 알칼리 용액으로는 가성소다, 탄산소다, 규산소다, 인산소다, 청화소다 등이 이루어질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 알칼리 용액은 KPM 테크의 C-4000이 사용되었다.
탈지 온도는 45 ± 5°C가 될 수 있으며, 침적 시간은 5 내지 10분이 될 수 있다.
탈지(S510) 이후, 탈지액을 세정하기 위한 수세를 진행한다(S520). 수세수로는 공업 용수가 이용될 수 있다.
수세 이후 스펀지 세척이 추가로 진행될 수 있다(S521).
전해산세가 진행된다(S530). 전해산세는 인산계 산세척액을 이용하여 진행될 수 있다. 인산계 산세척액으로는 메타인산나트륨(NaPO3)가 사용될 수 있다. 전해 산세는 1 내지 6V의 전압과, 40 내지 70°C의 온도에서 2분 이상 진행될 수 있다.
전해산세(S530) 이후 산세척액을 세정하기 위한 수세가 진행된다(S540). 수세는 공업용수로 진행될 수 있다.
수세(S540) 이후 추가적으로 탈지가 진행될 수 있다(S541). 본 발명의 일 실시예에 따르면 탈지는 전해 탈지로 진행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 탈지 용액은 KPM 테크의 C-4000이 사용되었다.
탈지 온도는 45 ± 5°C가 될 수 있으며, 탈지 시간은 30±10초가 될 수 있으며, 전압은 6.5 ±1.5V가 될 수 있다.
이후 추가적으로 산세와 수세가 진행될 수 있다(S542).
산세 용액으로는 황산(H2SO4) 5% 용액이 사용될 수 있으며, 이때 황산 순도는 98%일 수 있다. 또한 시간은 5초가 될 수 있다.
전해 부동태가 진행된다(S550). 전해 부동태는 중크롬산계 부동태액과 아민계 첨가제가 포함된 용액을 이용할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 전해 부동태 용액으로는 KPM 테크의 EP-POST3가 사용될 수 있으며, 농도는 10 내지 20%로 유지될 수 있다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 온도는 25 내지 50 °C, 시간은 90 ± 10초, 전압은 3 내지 5V, PH는 4 내지 6일 수 있다. PH가 낮을 때에는 수산화나트륨(NaOH)를 추가하며, PH가 높을 때는 EL-POST 3을 추가한다.
부동태액을 세정하기 위한 수세가 진행된다(S560). 수세수는 공업용수가 사용될 수 있다.
추가적으로 중화가 진행될 수 있다(S561).
중화용액으로는 황산(H2SO4) 5%가 사용될 수 있으며, 황산 순도는 98%가 될 수 있다. 중화 시간은 5초 이상일 수 있다.
이후 추가적으로 수세가 진행될 수 있다(S562). 수세수는 공업용수가 사용될 수 있다.
이후 추가적으로 열탕 수세가 진행될 수 있다(S563). 수세수는 공업용수가 사용될 수 있으며, 온도는 70 ±10 °C, 침적 시간은 5초 이상일 수 있다.
이후 추가적으로 수세가 진행될 수 있다(S564). 수세수는 공업용수가 사용될 수 있다.
이후 추가적으로 증류수 세척이 진행될 수 있다(S565).
건조가 진행된다(S570). 본 발명의 일 실시예에 따르면 열풍 건조가 진행될 수 있다. 온도는 65°C 이상에 진행되며, 시간은 10 분 내지 30분간 진행될 수 있다.
아래의 표 1은 금속, 합금의 분극곡선이다.
Figure pat00001
[표 1]
표 1의 transpassive 범위에서는 부동태 처리 시에는 피막이 두껍게 마련되나 외관상 문제가 생길 수 있으며, active 범위 내에서 부동태 처리 시에는 신뢰성 있는 기재를 얻을 수 없다. 본원 발명의 일 실시예에 따르면 passive 범위에서 부동태 처리가 되는 경우로 신뢰성이 있으며, 외관 또한 제품을 제조하는 것이 가능하다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 부동태 공정과 코팅 공정이 진행된 가전기기의 외장재의 내식성, 표면 강도, 오염물질 제거 용이성을 실험한 실험결과에 대해 기술한다.
하기 실험에 사용된 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재는 상술한 부동태 공정과 코팅 공정을 진행하였다.
도 8a 는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 부동태 처리가 적용되지 않은 가전기기의 외장재에 대해 염수분무 실험을 진행한 사진이며, 도 8b는 본 발명의 다른 일 실시에에 따른 부동태 처리가 적용된 가전기기의 외장재에 대해 염수분무 실험을 진행한 사진이다.
염수분무는 염화나트륨(NaCl) 5% 용액을 8시간 동안 분무하고, 16시간 휴지하는 것을 1사이클로 하여, 10 사이클을 실시하였다.
도 8a의 경우 2사이클을 진행하고 가전기기의 외장재에 녹이 발생한 것을 확인 가능하며, 본 발명의 일 실시예에 따라 부동태 처리가 적용된 가전기기의 외장재인 도 8b의 경우 염수 분무 10 사이클을 진행한 이후에도 녹이 발생하지 않았으며, 외관에 이상이 없음을 확인할 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 부동태 처리는 가전기기의 외장재의 내식성을 증가시킬 수 있음을 확인할 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재를 가열한 경우의 표면 경도를 나타낸 그래프이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따라 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재는 300°C 에서 3시간 방치된 경우에도 색변화가 없었으며, 약 25Gpa의 표면 경도가 유지됨을 확인할 수 있다.
도 10은 법랑, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재의 주스에 대한 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이며, 도 11은 법랑, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재의 간장에 대한 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이며, 도 12는 법랑, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재의 식용유에 대한 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이다.
도 10 내지 도 12의 오염물질의 제거 용이성은 각각 주스, 간장, 식용유를 법랑, 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재, 코팅 공정이 적용된 가전기기 외장재에 떨어뜨린 후 48시간 방치하고 물에 적신 물수건으로 세척하는 방식으로 확인하였다.
각 도면의 좌측의 사진은 법랑에 대해 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이며, 가운데 사진은 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재에 대해 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이며, 우측 사진은 본 발명의 일 실시예에 따라 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재에 대해 오염물질의 제거 용이성을 실험한 사진이다.
각 도면의 (a)가 오염물질을 떨어뜨린 후 48시간이 지난 상태이며, (b)가 물수건으로 세척한 상태이다.
도 10의 좌측의 (b)는 법랑에 떨어진 주스를 5회 세척한 경우이며, 여전히 가전기기의 외장재에 오염물질이 남아 있는 것을 확인할 수 있다.
도 10의 가운데의 (b)는 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재에 떨어진 주스를 5회 세척한 경우이며, 여전히 가전기기의 외장재에 오염물질이 남아있는 것을 확인할 수 있다.
도 10의 우측의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재에 떨어진 주스를 5회 세척한 경우이며, 가전기기의 외장재의 오염물질이 완전히 제거된 것을 확인할 수 있다.
도 11의 좌측의 (b)는 법랑에 떨어진 간장을 8회 세척한 경우이며, 여전히 가전기기의 외장재에 오염물질이 남아 있는 것을 확인할 수 있다.
도 11의 가운데의 (b)는 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재에 떨어진 간장을 8회 세척한 경우이며, 여전히 가전기기의 외장재에 오염물질이 남아있는 것을 확인할 수 있다.
도 11의 우측의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재에 떨어진 간장을 8회 세척한 경우이며, 가전기기의 외장재의 오염물질이 완전히 제거된 것을 확인할 수 있다.
도 12의 좌측의 (b)는 법랑에 떨어진 식용유를 1회 세척한 경우이며, 가전기기의 외장재의 오염물질이 완전히 제거된 것을 확인할 수 있다.
도 12의 가운데의 (b)는 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재에 떨어진 식용유를 1회 세척한 경우이며, 가전기기의 외장재의 오염물질이 완전히 제거된 것을 확인할 수 있다.
도 12의 우측의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재에 떨어진 식용유를 1회 세척한 경우이며, 가전기기의 외장재의 오염물질이 완전히 제거된 것을 확인할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 공정이 적용된 가전기기의 외장재의 경우 코팅 공정이 적용되지 않은 가전기기의 외장재보다 오염물질의 제거가 용이한 것을 확인할 수 있다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기를 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기를 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기는 본체(10)와 조리물의 조리를 위하여 연료가 공급되는 가열부(30)를 포함한다. 가열부(30)는 본체(10)의 상부에 위치할 수 있다. 각각의 가열부(30)의 사이에는 그릴(21)이 마련될 수 있다.
본체(10)의 전면에는 오븐이 마련될 수 있으며, 오븐을 개폐 하기 위한 오븐 도어(40)가 마련될 수 있다. 오븐 도어(40)는 사용자가 파지할 수 있는 오븐 파지부(41)를 포함할 수 있다. 오븐 도어(40)에는 사용자가 오븐 내부를 볼 수 있도록 윈도우(42)가 마련될 수 있다.
오븐의 하부에는 조리에 필요한 도구를 저장할 수 있는 보관부가 마련될 수 있다. 보관부에는 보관부의 개폐를 위한 보관부 도어(50)가 마련될 수 있으며, 보관부 도어(50)에는 사용자가 파지할 수 있는 보관부 파지부(51)가 마련될 수 있다.
가열부(30)는 본체(10)의 상면에 마련되는 외장재(20)를 관통하도록 마련될 수 있다. 외장재(20)는 상술한 코팅 공정과 부동태 처리된 기재를 포함하도록 마련된다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재(20)는 조리 시에 오염물질이 묻기 쉬운 외장재(20)에 대해 오염물질의 제거가 용이할 뿐만 아니라, 조리를 위한 가열 또는 수분 접촉 시에도 내식성이 증가되어 쉽게 부식되지 않는다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 가전기기의 외장재는 조리기기에 적용이 가능하다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며 스테인레스 스틸이 사용되는 세탁기 또는 냉장고의 외장재에 대해서도 적용 가능하다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
　1: 가전기기 10: 본체
20, 100, 100': 가전기기의 외장재
21: 그릴
30: 가열부 110, 111: 기재
120: 버퍼 코팅층 130: DLC 코팅층
140: 내지문성 코팅층

Claims (20)

  1. 기재 상부에 DLC(Diamond like carbon) 코팅을 적용하여 DLC 코팅층을 형성하는 단계;
    상기 DLC 코팅층 상부에 내지문성 코팅층을 형성하기 위하여 내지문성 코팅을 진행하는 단계;
    를 포함하는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기재는 부동태 처리되는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 DLC 코팅층의 형성은 상기 기재에 크롬(Cr) 버퍼 코팅층을 형성한 이후에 형성되는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  4. 　제2항에 있어서,
    상기 기재의 부동태 처리는 인산계 산 세척액을 통한 표면 세정을 진행하는 전해산세를 포함하는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  5. 　제2항에 있어서,
    상기 기재의 부동태 처리는 중크롬산계 부동태액과 아민계 첨가제가 포함된 용액을 이용한 전해 부동태 처리를 포함하는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  6. 　제4항에 있어서,
    상기 전해산세 진행 이전에 탈지와 수세 단계를 진행하는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 전해 부통태 진행 전 후로 수세 단계를 진행하는 것을 포함하는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 기재의 부동태 처리는 물기를 제거하기 위한 건조 단계를 포함하는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 DLC 코팅층의 형성 이전에 상기 기재 표면에 에칭을 진행하는 에칭 단계를 더 포함하는 가전기기의 외장재의 제조방법. 　
  10. 제3항에 있어서,
    상기 크롬 버퍼 코팅층의 형성 이전에 상기 기재의 밀착력을 높이기 위해 상기 기재에 이온빔을 분사하는 단계를 더 포함하는 가전기기의 외장재의 제조방법.
  11. 기재;
    상기 기재의 상부에 형성되는 DLC(Diamond like carbon)코팅층;
    상기 기재과 상기 DLC코팅층의 사이에 형성되며, 상기 기재와 상기 DLC층과의 접착력을 향상시키기 위한 버퍼 코팅층;
    상기 DLC 코팅층의 상면에 형성되는 내지문성 코팅층;
    을 포함하는 가전기기의 외장재.
  12. 　제11항에 있어서,
    상기 버퍼 코팅층은 크롬 버퍼 코팅층으로 마련되는 가전기기의 외장재.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 기재는 부동태 처리되어 마련되는 가전기기의 외장재.
  14. 　제13항에 있어서,
    상기 기재의 부동태 처리는 인산계 산세척액을 이용한 전해산세와, 중크롬산계 부동태액과 아민계 첨가제가 포함된 용액을 이용한 전해 부동태 처리를 포함하는 가전기기의 외장재.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 기재의 상면은 상기 DLC 코팅층과의 밀착력을 높이기 위하여 산화막이 제거된 에칭부가 형성되는 가전기기의 외장재.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 버퍼 코팅층의 두께는 0.1 ㎛ 내지 1.0㎛인 가전기기의 외장재.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 DLC 코팅층의 두께는 2㎛ 내지 4㎛인 가전기기의 외장재.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 내지문성 코팅층의 두께는 0.05㎛ 내지 0.15㎛인 가전기기의 외장재.
  19. 본체;
    조리물의 조리를 위하여 연료가 공급되며, 상기 본체의 상부에 위치하는 가열부;
    상기 가열부가 위치하며, 상기 본체의 상면에 마련되는 외장재;를 포함하며,
    상기 외장재는,
    기재;
    상기 기재의 상부에 형성되는 DLC(Diamond like carbon) 코팅층;
    상기 DLC 코팅층의 상면에 형성되는 내지문성 코팅층;
    을 포함하는 가전기기.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 외장재의 기재는 부동태 처리된 가전기기.
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