KR20180114115A - 스마트 유리-폴리머 조립체, 그 제조 방법 및 스마트 윈도우 - Google Patents

스마트 유리-폴리머 조립체, 그 제조 방법 및 스마트 윈도우 Download PDF

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KR20180114115A
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layer
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KR1020187026145A
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아쇼크 스리드하르
발레리 스미츠
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사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이.
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Abstract

스마트 유리-폴리머 조립체(10)를 제조하는 방법은 열가소성 폴리머를 포함하고, 제1 표면(14) 및 상기 제1 표면에 대향하는 제2 표면(16)을 더 포함하는 광학투명성 폴리머 필름을 제공하는 단계; 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제2 표면 상에 스마트 기능성(18)을 배치하는 단계; 광학투명성 접착제 층(20)의 제1 면을 상기 스마트 기능성의 적어도 일부분 상에 그리고 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제2 표면의 적어도 일부분 상에 배치하는 단계; 및 상기 광학투명성 접착제 층의 제1 면에 대향하는 상기 광학투명성 접착제 층의 제2 면 상에 유리 층(26)을 배치하는 단계;를 포함한다. 상기 배치 단계들 중 적어도 하나는 롤-투-롤 적층(roll-to-roll lamination)에 의한다. 스마트 유리-폴리머 조립체 및 스마트 윈도우도 설명된다.

Description

스마트 유리-폴리머 조립체, 그 제조 방법 및 스마트 윈도우
사람과의 상호작용을 위한 인터페이스(interface)로서, 그리고 자율 장치(autonomous device)와의 상호작용을 위한 노드(node)로서 작동할 수 있는 건물용 및 자동차용 윈도우는 종종 "스마트 윈도우(smart window)"라고 지칭된다.
그러한 윈도우는 "사물 인터넷(internet of things: IoT)" 프레임워크의 중요한 구성요소가 될 수 있다. 외부 환경으로부터 윈도우를 통해 빛의 투과를 제어할 수 있는 일부 스마트 윈도우가 현재 상업적으로 입수 가능하다. 그러나, 첨단 기능성을 갖춘 스마트 윈도우의 대규모 상용 구현에 대한 두 가지 중요한 제한 요소는 다음과 같다: (1) 터치 및 통신 안테나 등을 위한 광전지, 디스플레이 및 투명 전도성 전극과 같은 기능성들을 통합하는 비용; 및 (2) 가스 및 습기로부터 이러한 기능성들을 보호하여 신뢰성 및 서비스 수명을 개선해야 하는 난제. 초박형 배리어(ultra-thin barrier)가 이용 가능하지만, 이들은 단부 캡슐화(end encapsulation)로부터 비롯되는 단점, 예를 들어 특히 표준 롤(standard roll)로부터 필요한 크기로 절단되는 경우 단점을 갖는다. 두꺼운 유리 배리어가 이용 가능하지만, 이들은, 스마트 윈도우에 무게를 가중시킨다.
따라서, 개선된 스마트 윈도우 및 스마트 윈도우를 제조하는 방법에 대한 당해 기술분야의 계속적인 요구가 존재한다.
스마트 유리-폴리머 조립체(smart glass-polymer assembly)의 제조 방법은 열가소성 폴리머를 포함하고, 제1 표면 및 상기 제1 표면에 대향하는 제2 표면을 더 포함하는 광학투명성 폴리머 필름(optically clear polymer film)을 제공하는 단계; 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제2 표면 상에 스마트 기능성(smart functionality) 및, 선택적으로(optionally), 상기 스마트 기능성을 위한 배선(wiring)을 배치하는 단계; 상기 스마트 기능성의 적어도 일부분 상에 그리고 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제2 표면의 적어도 일부분 상에 광학투명성 접착제 층의 제1 면을 배치하는 단계; 및 상기 광학투명성 접착제 층의 상기 제1 면에 대향하는 상기 광학투명성 접착제 층의 제2 면 상에 유리 층을 배치하는 단계;를 포함하고, 상기 배치 단계들 중 적어도 하나는 롤-투-롤 적층(roll-to-roll lamination)에 의한 것이다.
스마트 유리-폴리머 조립체는 열가소성 폴리머를 포함하고, 제1 표면 및 상기 제1 표면에 대향하는 제2 표면을 더 포함하는 광학투명성 폴리머 필름(12); 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제2 표면 상에 배치된 스마트 기능성으로서, 상기 스마트 기능성을 위한 배선을 선택적으로(optionally) 더 포함하는 스마트 기능성; 제1 면 및 제2 면을 포함하는 광학투명성 접착제 층으로서, 상기 제1 면은 상기 스마트 기능성의 적어도 일부분 상에 그리고 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제2 표면의 적어도 일부분 상에 배치된, 광학투명성 접착제 층; 및 상기 광학투명성 접착제 층의 상기 제2 면 상에 배치된 유리 층;을 포함한다.
앞에서 언급된 특징들 및 다른 특징들은 다음의 도면 및 상세한 설명에 의해 예시된다.
이하의 도면은 예시적 구현예이며, 여기서, 동일한 요소에는 동일한 번호가 매겨진다.
도 1은 일 구현예에 따른 스마트 유리-폴리머 조립체의 단면도를 도시한다.
도 2는 스마트 윈도우의 일 구현예를 윈도우의 전면에서 본 도면이다.
본 발명자들은, 롤-투-롤(roll-to-roll) 공정에서 하나 이상의 단계를 수행함으로써, 스마트 유리-폴리머 조립체를 제조할 수 있음을 밝혀내었다. 매우 유리한 특징에 있어서, 조립 단계들 모두는 롤-투-롤 공정에서 수행될 수 있다. 특히, 스마트 유리-폴리머 조립체는 폴리머 층과 유리 층 사이에 스마트 기능성을 포함한다. 이것은, 광학투명성 폴리머 필름 상에 스마트 기능성을 형성 또는 침착하고, 접착제를 도포한 다음, 접착제 상에 유리 층을 도포하여, 상기 기능성을 캡슐화함으로써 제조될 수 있다. 바람직하게는 유리 또는 폴리카보네이트 시트와 같은 지지체 층이 유리 층의 반대쪽에 있는 광학투명성 폴리머 필름의 일면에 배치될 수 있고, 그 결과, 적층체의 구조 강도를 향상시키고 적층체의 수분 및 가스 배리어 특성을 향상시킬 수 있다.
본 명세서에 기술된 스마트 유리-폴리머 조립체는, 신호에 응답하여(예를 들어, 전압, 빛 또는 열에 반응하여) 변하는 특성을 갖도록 구성된다. 일부 구현예에서, 이러한 특성은 투과(transmission) 특성이다. 예를 들어, 특정 적용에서, 스마트 유리-폴리머 조립체를 포함하는 스마트 윈도우는 반투명으로부터 투명으로 변할 수 있다. 예를 들어, 건물에 설치되는 경우, 이러한 스마트 윈도우는 난방, 공기 조절 또는 조명과 관련된 비용을 줄일 수 있는 창의적인 기후-적응성 건물 껍질(building shell)이 될 수 있다.
따라서, 본 개시의 일 측면은 스마트 유리-폴리머 조립체다. 도 1에 도시된 바와 같이, 스마트 유리-폴리머 조립체(10)의 일 구현예는 제1 표면(14) 및 제1 표면(14)에 대향하는 제2 표면(16)을 갖는 광학투명성 폴리머 필름(12)을 포함한다. 광학투명성 폴리머 필름(12)의 제2 표면(16)은 그 위에 배치된 하나 이상의 스마트 기능성(18)을 갖는다. 폴리머 필름(12)의 제2 표면(16)상에는 제1 면(22) 및 제1 면(22)에 대향하는 제2 면(24)을 갖는 접착제 층(20)이 더 배치된다. 제1 면(22)은, 적어도 부분적으로, 스마트 기능성(18) 상에 및 폴리머 필름(12)의 제2 표면(16) 상에 배치된다. 바람직한 구현예에서, 접착제 층(20)은 스마트 기능성들의 각각을 완전히 덮는다. 다른 바람직한 구현예에서, 접착제 층(20)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 스마트 기능성들 및 제2 표면(16) 각각을 완전히 덮는다. 접착제 층(20)의 제2 면(24) 상에는, 제1 표면(28)(접착제 층(20) 상에 배치됨) 및 제1 표면(28)에 대향하는 제2 표면(30)을 갖는 유리 층(26)이 배치된다.
지지체 층(32)은 폴리머 필름(12)의 제1 표면(14) 상에 선택적으로(optionally) 배치된다(예를 들어, 적층된다). 일부 구현예에서, 오버몰딩된 하우징(overmolded housing)(34, 36)은 스마트 유리-폴리머 조립체(10)의 하나 이상의 모서리 상에 배치될 수 있다.
도 2는 스마트 유리-폴리머 조립체의 일 구현예를 포함하는 스마트 윈도우(100)의 일 구현예의 정면을 도시한다. 스마트 윈도우(100)는, 복수의 광전 스마트 기능성(118a), 디스플레이 기능성(118b), 안테나 기능성(118c) 및 배선(wire)(119)을 포함하는 전기 변색 스마트 유리-폴리머 조립체(110)를 포함한다. 작동 가능한 스마트 윈도우에서, 모든 기능성은 마이크로컨트롤러 및 주변 센서(ambient sensor)(미도시)에 연결된다. 바람직한 구현예에서, 디스플레이 기능성(118b)은 사용자 상호작용을 위한 내장 터치 기능성(in-built touch functionality)을 갖는다.
앞에서 언급된 바와 같이, 스마트 유리-폴리머 조립체는 광학투명성 폴리머 필름을 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "광학투명성 폴리머 필름(optically clear polymer film)"은, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 상기 필름의 100 마이크로미터 두께 샘플이 가시광선의 85% 초과를 투과시키는 것을 의미한다. 일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 1 마이크로미터 내지 20 밀리미터, 바람직하게는 5 마이크로미터 내지 20 밀리미터, 더욱 바람직하게는 5 마이크로미터 내지 10 밀리미터, 더욱더 바람직하게는 5 마이크로미터 내지 1 밀리미터, 더욱더 바람직하게는 5 마이크로미터 내지 250 마이크로미터, 가장 바람직하게는 5 마이크로미터 내지 100 마이크로미터의 두께를 가질 수 있다.
광학투명성 폴리머 필름은 열가소성 폴리머를 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "열가소성(thermoplastic)"은, 가소성(plastic) 또는 변형성(deformable)이어서, 가열되면 용융되어 액체로 변하고, 충분히 냉각되면 얼어서 부서지기 쉬운 유리질 상태(brittle glassy state)로 변하는 재료를 지칭한다. 열가소성 폴리머는 전형적으로 높은 분자량의 폴리머이다. 사용될 수 있는 열가소성 폴리머의 예는 다음을 포함한다: 폴리아세탈(예를 들어, 폴리옥시에틸렌 및 폴리옥시메틸렌), 폴리(C1-6 알킬)아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리아미드(예를 들어, 지방족 폴리아미드, 폴리프탈아미드 및 폴리아라미드), 폴리아미드이미드, 폴리안하이드라이드, 폴리아릴레이트, 폴리아릴렌 에테르(예를 들어, 폴리페닐렌 에테르), 폴리아릴렌 술피드(예를 들어, 폴리페닐렌 술피드), 폴리아릴술폰, 폴리벤조티아졸, 폴리벤즈옥사졸, 폴리벤즈이미다졸, 폴리카보네이트(폴리카보네이트 코폴리머(예를 들어, 폴리카보네이트-실록산, 폴리카보네이트-에스테르 및 폴리카보네이트-에스테르-실록산) 포함), 폴리에스테르(예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리아릴레이트, 및 폴리에스테르 코폴리머(예를 들어, 폴리에스테르-에테르)), 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르이미드(폴리에테르이미드-실록산 코폴리머와 같은 코폴리머 포함), 폴리에테르케톤케톤, 폴리에테르케톤, 폴리에테르술폰, 폴리이미드(폴리이미드-실록산 코폴리머와 같은 코폴리머 포함), 폴리(C1-6 알킬)메타크릴레이트, 폴리메타크릴아미드, 폴리노르보르넨(노르보르네닐 단위를 함유하는 코폴리머 포함), 폴리올레핀(예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리테트라플루오로에틸렌, 및 이들의 코폴리머(예를 들어, 에틸렌-α-올레핀 코폴리머)), 폴리옥사디아졸, 폴리옥시메틸렌, 폴리프탈라이드, 폴리실라잔, 폴리실록산, 폴리스티렌(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌(MBS)과 같은 코폴리머 포함), 폴리술피드, 폴리술폰아미드, 폴리술포네이트, 폴리술폰, 폴리티오에스테르, 폴리트리아진, 폴리우레아, 폴리우레탄, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 에스테르, 폴리비닐 에테르, 폴리비닐 할라이드, 폴리비닐 니트릴, 폴리비닐 케톤, 폴리비닐 티오에테르, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 등등, 또는 이들 열가소성 폴리머 중 하나 이상을 포함하는 조합.
일부 구현예에서, 상기 폴리머 필름은 다음을 포함한다: 폴리아세탈, 폴리(C1-6 알킬)아크릴레이트, 폴리아릴레이트, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 폴리에테르이미드, 폴리이미드, 폴리(C1-6 알킬)메타크릴레이트, 폴리올레핀, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 에스테르, 폴리비닐 에테르, 폴리비닐 할라이드, 폴리비닐 니트릴, 폴리비닐 케톤, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 또는 이들 열가소성 폴리머 중 하나 이상을 포함하는 조합. 일부 구현예에서, 상기 폴리머 필름은 다음을 포함한다: 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리카보네이트, (메트)아크릴계 폴리머(예를 들어, 폴리(C1-6 알킬)아크릴레이트, 폴리(C1-6 알킬)메타크릴레이트, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합, 바람직하게는 폴리(메틸 메타크릴레이트)), 비닐 폴리머, 폴리아세탈(예를 들어, 폴리옥시에틸렌 및 폴리옥시메틸렌), 스티렌계 폴리머, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합. 일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 다음을 포함한다: 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리카보네이트, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합. 일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 폴리(메틸 메타크릴레이트), 폴리카보네이트, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함한다.
일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 폴리카보네이트를 포함할 수 있다. 폴리카보네이트 및 그 제조 방법은 당해 기술분야에 알려져 있으며, 예를 들어, WO 2013/175448 A1, US 2014/0295363, 및 WO 2014/072923에 기술되어 있다. 여기에 사용된 "폴리카보네이트"는 호모폴리머, 및 상이한 카보네이트 단위들을 포함하거나 카보네이트 단위들을 포함하는 코폴리머(예를 들어, 에스테르 단위("폴리(에스테르-카보네이트)", 폴리에스테르-폴리카보네이트라고도 함)를 포함한다. 폴리(에스테르-카보네이트)는, 반복 카보네이트 단위와 더불어, 다음으로부터 유도된 반복 에스테르 단위를 더 함유한다: 디하이드록시 화합물(이의 반응성 유도체를 포함)(이는, 예를 들어, C2-10 알킬렌, C6-20 사이클로알킬렌, C6-20 아릴렌, 또는 폴리옥시알킬렌기(여기서, 알킬렌기는 2 내지 6개의 탄소 원자, 특히 2, 3 또는 4개의 탄소 원자를 포함)의 디하이드록시 유도체일 수 있음); 및 디카르복실산(이의 반응성 유도체를 포함)(이는, 예를 들어, C2-20 알킬렌, C6-20 사이클로알킬렌, 또는 C6-20 아릴렌의 디카르복실산일 수 있음). 폴리에스테르 단위는 분지형 또는 선형일 수 있다.
특정 디하이드록시 화합물은 다음을 포함한다: 화학식 (2)의 방향족 디하이드록시 화합물(예를 들어, 레조르시놀), 화학식 (3)의 비스페놀(예를 들어, 비스페놀 A), C1-8 지방족 디올(예를 들어, 에탄 디올, n-프로판 디올, i-프로판 디올, 1,4-부탄 디올, 1,6-사이클로헥산 디올, 1,6-하이드록시메틸사이클로헥산), 또는 이들 디하이드록시 화합물 중 하나 이상을 포함하는 조합. 사용될 수 있는 지방족 디카르복실산은 다음을 포함한다: C6-20 지방족 디카르복실산(특히, 선형 C8-12 지방족 디카르복실산)(예를 들어, 데칸디오산(세바스산); 및 알파, 오메가-C12 디카르복실산(예를 들어, 도데칸디오산(DDDA)). 사용될 수 있는 방향족 디카르복실산은 다음을 포함한다: 테레프탈산, 이소프탈산, 나프탈렌 디카르복실산, 1,6-사이클로헥산 디카르복실산, 또는 이들 산 중 하나 이상을 포함하는 조합. 이소프탈산:테레프탈산의 중량비가 91:9 내지 2:98인 이소프탈산과 테레프탈산의 조합이 사용될 수 있다.
특정 에스테르 단위는 다음을 포함한다: 에틸렌 테레프탈레이트 단위; n-프로필렌 테레프탈레이트 단위; n-부틸렌 테레프탈레이트 단위; 이소프탈산, 테레프탈산 및 레조르시놀로부터 유도된 에스테르 단위(ITR 에스테르 단위); 및 세바스산 및 비스페놀 A로부터 유도된 에스테르 단위. 폴리(에스테르-카보네이트) 내의 에스테르 단위 대 카보네이트 단위의 몰비는 광범위하게 변할 수 있으며, 예를 들어 1:99 내지 99:1, 특히 10:90 내지 90:10, 더욱 특히 25:75 내지 75:25, 또는 2:98 내지 15:85일 수 있다. 일부 구현예에서, 폴리(에스테르-카보네이트) 내의 에스테르 단위 대 카보네이트 단위의 몰비는 1:99로부터 30:70까지 변할 수 있으며, 특히 2:98 내지 25:75, 더욱 특히 3:97 내지 20:80, 또는 5:95 내지 15:85일 수 있다.
특정 구현예에서, 폴리카보네이트는 비스페놀 A 카보네이트 단위를 함유하는 선형 호모폴리머(BPA-PC)(SABIC으로부터 상품명 LEXAN으로 상업적으로 입수 가능함); 또는 계면 중합(1,1,1-트리스(4-하이드록시페닐)에탄(THPE) 분지화제를 3 mol% 함유함)을 통해 제조된 분지형 시아노페놀 단부-캡핑 비스페놀 A 호모폴리카보네이트(SABIC으로부터 상표명 LEXAN CFR로 상업적으로 입수 가능함);이다. 선형 폴리카보네이트와 분지형 폴리카보네이트의 조합이 사용될 수 있다. 호모폴리머가 아닌 폴리카보네이트 코폴리머 또는 혼성 폴리머(interpolymer)를 사용할 수도 있다. 폴리카보네이트 코폴리머는 둘 이상의 상이한 유형의 카보네이트 단위들을 포함하는 코폴리카보네이트를 포함할 수 있으며, 그 예로서는, BPA 및 PPPBP로부터 유도된 단위들을 포함하는 코폴리카보네이트(SABIC으로부터 상품명 XHT로 상업적으로 입수 가능함); BPA 및 DMBPC로부터 유도된 단위들을 포함하는 코폴리카보네이트(SABIC으로부터 상품명 DMX로 상업적으로 입수 가능함); 또는 BPA 및 이소포론 비스페놀로부터 유도된 단위들을 포함하는 코폴리카보네이트(Bayer로부터 상표명 APEC으로 상업적으로 입수 가능함);등이 있다. 폴리카보네이트 코폴리머는 비카보네이트(non-carbonate) 반복 단위(예를 들어, 반복 에스테르 단위(폴리에스테르-카보네이트의 경우))를 더 포함할 수 있는데, 예를 들어, 그러한 폴리카보네이트 코폴리머는 레조르시놀 이소프탈레이트 및 테레프탈레이트 단위 및 비스페놀 A 카보네이트 단위를 포함하는 것들(예를 들어, SABIC으로부터 상품명 LEXAN SLX로 상업적으로 입수 가능한 것들); 비스페놀 A 카보네이트 단위 및 이소프탈레이트-테레프탈레이트-비스페놀 A 에스테르 단위를 포함하는 것들(또한, 카보네이트 단위 및 에스테르 단위의 상대적인 비율에 따라, 통상적으로 폴리(카보네이트-에스테르)(PCE) 또는 폴리(프탈레이트-카보네이트)(PPC)라고도 지칭됨); 또는 비스페놀 A 카보네이트 단위 및 C6-12 디카르복시 에스테르 단위(예를 들어, 세박산 에스테르 단위)를 포함하는 것들(SABIC으로부터 상표명 HFD로 상업적으로 입수 가능함);일 수 있다. 다른 폴리카보네이트 코폴리머는 반복 실록산 단위(폴리카보네이트-실록산의 경우)를 포함할 수 있으며, 예를 들어, 그러한 폴리카보네이트 코폴리머는 비스페놀 A 카보네이트 단위 및 실록산 단위(예를 들어, 5 내지 200개의 디메틸실록산 단위를 함유하는 블록)를 포함하는 것들(예를 들어, SABIC으로부터 상품명 EXL로 상업적으로 입수 가능한 것들), 또는 에스테르 단위 및 실록산 단위를 둘 다 포함하는 것들(폴리카보네이트-에스테르-실록산)(예를 들어, 비스페놀 A 카보네이트 단위, 이소프탈레이트-테레프탈레이트-비스페놀 A 에스테르 단위 및 실록산 단위(예를 들어, 5 내지 200개의 디메틸실록산 단위를 함유하는 블록)를 포함하는 것들)(예를 들어, SABIC으로부터 상표명 FST로 상업적으로 입수 가능한 것들)일 수 있다. 이들 재료의 조합이 사용될 수도 있다.
폴리카보네이트와 다른 폴리머의 조합이 사용될 수 있으며, 예를 들어, 비스페놀 A 폴리카보네이트와 에스테르(예를 들어, 폴리(부틸렌 테레프탈레이트) 또는 폴리(에틸렌 테레프탈레이트))의 알로이(alloy)가 사용될 수 있으며, 이들 각각은 반결정성(semicrystalline) 또는 비결정성(amorphous)일 수 있다. 이러한 조합은 SABIC으로부터 상품명 XENOY 및 XYLEX로 상업적으로 입수 가능하다.
특정 코폴리카보네이트는 비스페놀 A 및 부피가 큰 비스페놀 카보네이트 단위(예를 들어, 적어도 12개의 탄소 원자, 예를 들어 12 내지 60개의 탄소 원자 또는 20 내지 40개의 탄소 원자를 함유하는 비스페놀로부터 유도됨)를 포함한다. 이러한 코폴리카보네이트의 예는 다음을 포함한다: 비스페놀 A 카보네이트 단위 및 2-페닐-3,3'-비스(4-하이드록시페닐) 프탈이미딘 카보네이트 단위를 포함하는 코폴리카보네이트(BPA-PPPBP 코폴리머, SABIC으로부터 상표명 LEXAN XHT로 상업적으로 입수 가능함), 비스페놀 A 카보네이트 단위 및 1,1-비스(4-하이드록시-3-메틸페닐)사이클로헥산 카보네이트 단위를 포함하는 코폴리머(BPA-DMBPC 코폴리머, SABIC으로부터 상표명 LEXAN DMC로 상업적으로 입수 가능함), 또는 비스페놀 A 카보네이트 단위 및 이소포론 비스페놀 카보네이트 단위를 포함하는 코폴리머(Bayer로부터 상품명 APEC로 상업적으로 입수 가능함). 선형 폴리카보네이트와 분지형 폴리카보네이트의 조합이 사용될 수 있다. 또한, 이들 재료의 임의의 조합이 사용될 수 있다.
폴리카보네이트는, 25 ℃에서 클로로포름에서 측정시, 0.3 내지 1.5 dl/g(deciliters per gram), 특히 0.45 내지 1.0 dl/g의 고유 점도를 가질 수 있다. 폴리카보네이트는, 가교된 스티렌-디비닐벤젠 컬럼을 사용하고 폴리카보네이트 표준시료로 보정된 겔 투과 크로마토그래피(GPC)로 측정시, 10,000 내지 200,000 달톤, 특히 20,000 내지 100,000 달톤의 중량 평균 분자량을 가질 수 있다. GPC 샘플은 1 mg/ml의 농도로 제조되며, 분당 1.5 ml의 유량으로 용출된다.
일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 폴리에스테르(예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리아릴레이트, 및 폴리에스테르 코폴리머(예를 들어, 폴리에스테르-에테르))를 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 폴리에스테르는 다음을 포함할 수 있다: 폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 글리콜 변성 폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 폴리(에틸렌 나프탈레이트), 폴리(1,4-사이클로헥산 디메탄올-1,4-사이클로헥산 디카르복실레이트), 폴리(사이클로헥산 디메틸렌 테레프탈레이트)-코-폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 또는 이들 폴리에스테르 중 적어도 하나를 포함하는 조합.
일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 폴리올레핀을 포함할 수 있다. 열가소성 폴리머로서 폴리올레핀의 대표적인 예는 다음과 같다: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴리메틸펜텐(및 그의 코폴리머), 폴리노르보르넨(및 그의 코폴리머), 폴리(1-부텐), 폴리(3-메틸부텐), 폴리(4-메틸펜텐), 및 에틸렌과 프로필렌, 1-부텐, 1-헥센, 1-옥텐, 1-데센, 4-메틸-1-펜텐 및 1-옥타데센과의 코폴리머. 폴리올레핀들의 대표적인 조합은 다음을 함유하는 조합이다: 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌; 저밀도 폴리에틸렌 및 고밀도 폴리에틸렌; 및, 공중합성 모노머를 함유하는 올레핀 코폴리머(이들 중 일부는 앞에서 기술된 바 있으며, 예를 들어, 에틸렌 및 아크릴산 코폴리머; 에틸 및 메틸 아크릴레이트 코폴리머; 에틸렌 및 에틸 아크릴레이트 코폴리머; 에틸렌 및 비닐 아세테이트 코폴리머; 에틸렌, 아크릴산 및 에틸 아크릴레이트 코폴리머; 및 에틸렌, 아크릴산 및 아세트산 비닐 코폴리머일 수 있음) 및 폴리에틸렌. 일부 구현예에서, 열가소성 폴리머는 폴리올레핀 엘라스토머를 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 비닐 폴리머(예를 들면, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 에스테르, 폴리비닐 에테르, 폴리비닐 할라이드(예를 들어, 폴리비닐 플루오라이드), 폴리비닐 니트릴, 폴리비닐 케톤, 폴리비닐 티오에테르, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합)를 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 스티렌계 폴리머(예를 들어, 폴리스티렌 및 이의 코폴리머(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌(MBS)을 포함))를 포함할 수 있다.
일부 구현예에서, 폴리머 필름의 하나의 또는 양 표면은 텍스쳐링된 표면(textured surface)을 가질 수 있고, 이 텍스쳐링된 표면은, 예를 들어, 눈부심 방지 특성, 반사 방지 특성, 항균 특성, 등등, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 제공할 수 있다.
스마트 유리-폴리머 집합체의 폴리머 필름은 일반적으로 알려져 있는 폴리머 필름을 제조하기 위한 임의의 방법을 사용하여 제조할 수 있다. 예를 들어, 폴리머 필름은 압출, 용액 캐스팅(solution casting), 용융물 블로잉(melt blowing), 등에 의해 제조될 수 있다. 접착제는 다음을 포함하는 임의의 적합한 공정을 사용하여 도포될 수 있으나, 이에 국한되지는 않는다: 롤 라미네이션(roll lamination), 롤러 코팅, 스크린 인쇄, 스프레딩(spreading), 스프레이 코팅, 스핀 코팅, 딥 코팅 등, 또는 이들 기술 중 적어도 하나를 포함하는 조합.
일부 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름은 둘 이상의 광학투명성 폴리머 층을 포함하는 다층 폴리머 필름이며, 이때, 상기 둘 이상의 광학투명성 폴리머 층은, 다층 필름을 제공하기 위해, 위에 배치되거나, 접착제를 통해 접착되거나, 또는 다른 방식으로 결합, 예를 들어 적층될 수 있다. 광학투명성 폴리머 필름의 각 층은 동일하거나 상이한 폴리머를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 광학투명성 폴리머 필름의 제2 표면 상에는 하나 이상의 스마트 기능성이 배치되어 있다. 광학투명성 폴리머 필름이 여러 층을 포함하는 구현예에서, 하나 이상의 스마트 기능성은 각각의 층들 상에 배치될 수 있거나, 또는 하나 이상의 기능성은 모두 동일한 층에 배치될 수 있다. 따라서, 적어도 2개의 광학투명성 폴리머 층은 스마트 기능성을 포함할 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 스마트 기능성이란, 스마트 기능성에 기여하는 조성물, 물품, 또는 물품의 부품을 포괄하는 일반적인 용어이다. 예를 들어, 기능성은 전기 변색 재료, 층 또는 장치; 열 변색 재료, 층 또는 장치; 디스플레이 재료, 층 또는 장치 부품(예를 들어, 스크린 또는 와이어); 발광 다이오드; 광전 재료, 층 또는 장치; 투명 전도성 재료, 층 또는 장치; 통신 안테나; 또는 센서 재료, 층 또는 장치;일 수 있다. 전기 변색 기능은, 예를 들어, 전압, 열 또는 빛에 반응하여 광투과 특성을 변화시킬 수 있다. 디스플레이 기능성은 액정(예를 들어, 온도에 반응하여 광투과 특성을 변화시키는 열방성 액정)을 포함한다. 스마트 기능성은 임의의 적합한 치수를 가질 수 있지만, 일반적으로 가능한 한 얇으며, 예를 들어, 1 나노미터 내지 20 밀리미터, 또는 10 나노미터 내지 10 밀리미터, 또는 100 나노미터 내지 1 밀리미터, 또는 1 마이크로미터 내지 500 마이크로미터의 가장 두꺼운 치수를 가질 수 있다.
또한, 광학투명성 폴리머 필름의 제2 표면은 스마트 기능성을 위한 배선을 선택적으로(optionally)포함한다.
광학투명성 접착제 층은 유리 층의 제1 표면과 광학투명성 폴리머 필름의 제2 표면 사이에 배치된다. 광학투명성 접착제 층은 스마트 기능성의 적어도 일부분 및 광학투명성 폴리머 필름의 제2 표면의 적어도 일부분 상에 배치된다. 접착제는 유리 층이 침착되는(예를 들어, 적층되는) 평평한 표면을 제공하기 위한 평탄화 코팅으로서도 작용한다. 광학투명성 접착제는 본 명세서에서, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 광학투명성 접착제의 50 마이크로미터 두께 샘플이 가시광선의 85% 초과를 투과시키는 접착제로서 정의된다. 일부 구현예에서, 광학투명성 접착제 층은 유리 층의 제1 표면 전체와 접착제 접촉한다. 광학투명성 접착제 층은 1 내지 2000 마이크로미터, 또는 1 내지 1000 마이크로미터, 또는 1 내지 500 마이크로미터, 또는 1 내지 100 마이크로미터, 또는 10 내지 100 마이크로미터, 또는 10 내지 50 마이크로미터, 또는 12.5 내지 25 마이크로미터의 두께를 가질 수 있다.
접착제는 에폭시, 아크릴레이트, 아민, 우레탄, 실리콘, 열가소성 우레탄, 에틸 비닐 아세테이트, 입체장애 아민 광안정제 무함유 에틸 비닐 아세테이트(HALS 무함유 EVA), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함할 수 있다. 일 구현예에서, 접착제는 입체장애 아민 광안정제 무함유 에틸 비닐 아세테이트(HALS 무함유 EVA)이다. 일 구현예에 있어서, 접착제는 열가소성 우레탄 또는 자외선 경화된 변성 아크릴레이트 광학 품질 접착제, 또는 실리콘 감압 접착제, 또는 아크릴레이트 감압 접착제이다. 접착제는 롤 라미네이션, 롤러 코팅, 스크린 인쇄, 스프레딩, 스프레이 코팅, 스핀 코팅, 딥 코팅, 등등, 이들 기술 중 적어도 하나를 포함하는 조합과 같은 공정을 사용하여 도포될 수 있다.
유리 층은 광학투명성 폴리머 필름의 반대쪽에 있는 접착제 층의 일면 상에 배치된다. 유리 층은 스마트 기능성을 위한 캡슐화제로서 효과적으로 작용하여, 이들을, 예를 들어, 가스 및 수분으로부터 보호한다. 스마트 윈도우 적용예에서, 접착제에 의해 접촉되지 않는 유리의 표면은, 윈도우의 내부 표면, 즉 건물, 차량 등의 내부에 노출되는 표면일 수 있으며, 이는 인간과의 상호작용을 가능하게 한다. 유리 층은 다음과 같을 수 있지만, 이에 국한되지는 않는다: 화학적 강화 유리(예를 들어, Corning Inc로부터 상업적으로 입수 가능한 CORNINGTM GORILLATM 유리, Schott AG로부터 상업적으로 입수 가능한 XENSATIONTM 유리, Asahi Glass Company LTD로부터 상업적으로 입수 가능한 DRAGONTRAILTM 유리, 및 Nippon Electric Glass Company LTD로부터 상업적으로 입수 가능한 CX-01 유리, 등), 저 소듐 유리(low sodium glass)를 포함하는 비경화 유리(non-hardened glass)와 같은 비강화 유리(non-strengthened glass)(예를 들어, Corning Inc로부터 상업적으로 입수 가능한 CORNINGTM WILLOWTM 유리, 및 Nippon Electric Glass Company LTD로부터 상업적으로 입수 가능한 OA-10G Glass-on-Roll 유리, 등), 템퍼드 강화 유리(tempered glass), 또는 광학투명성 합성 결정(사파이어 유리라고도 지칭됨, GT Advanced Technologies Inc로부터 상업적으로 입수 가능함).
유리 층은 의도된 용도에 적합한 두께를 가질 수 있으며, 예를 들어, 50 마이크로미터 내지 20 밀리미터, 또는 50 마이크로미터 내지 1.0 밀리미터, 또는 50 마이크로미터 내지 700 마이크로미터, 또는 50 마이크로미터 내지 400 마이크로미터의 두께를 가질 수 있다.
일부 구현예에서, 유리 층의 한쪽 또는 양쪽 표면은 텍스쳐링된 표면일 수 있으며, 이 텍스쳐링된 표면은, 예를 들어, 눈부심 방지 특성, 반사 방지 특성, 항균 특성, 등등, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 제공할 수 있다.
선택적으로(optionally), 광학투명성 코팅은, 접착제 층의 반대쪽에 있는 유리 층 표면의 적어도 일부분 상에 존재한다. 특정 스마트 윈도우 적용예에서, 예를 들어, 접착제 층의 반대쪽에 있는 유리 표면은 건물 안쪽에 있다. 본 방법은 광학투명성 코팅을 유리 층의 제2 표면의 원하는 부분에 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다. 도포는, 예를 들면, 롤 라미네이션, 롤러 코팅, 스크린 인쇄, 스프레딩, 스프레이 코팅, 스핀 코팅, 딥 코팅, 등등, 또는 이들 기술 중 적어도 하나를 포함하는 조합에 의한 것일 수 있다. 일부 구현예에서, 광학투명성 코팅의 필름은 제조된 후, 커버 조립체의 원하는 부분에 적층될 수 있다.
특정 구현예에서, 광학투명성 폴리머 필름, 하나 이상의 스마트 기능성, 광학투명성 접착제 층, 및 유리 층은 유연성(flexible)이다. 이들 구현예에서, 적층체는 롤(roll)의 형태로 제공될 수 있다. 롤은, 예를 들어, 롤로부터 절단될 수 있는 복수의 스마트 윈도우를 포함할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 광학투명성 지지체 층은 선택적으로(optionally), 광학투명성 폴리머 필름의 제1 표면 상에 배치될 수 있다. 지지체 층은, 예를 들어, 유리, 열경화성 폴리머, 또는 본 명세서에 개시된 열가소성 폴리머와 같은 열가소성 폴리머와 같은, 의도된 기능성을 제공하는 임의의 재료를 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 광학투명성 지지체 층은 구조적 강성(structural rigidity) 및 향상된 수분 및 가스 배리어를 스마트 유리에 제공할 수 있는 강한 층(strong layer)일 수 있도록 선택된다. 이러한 특징은 윈도우 적용예에서 특히 중요할 수 있다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 광학투명성 지지체 층은: 의도된 용도의 두께에서, 상기 층이, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키거나; 또는 광학투명성 지지체 층의 100 마이크로미터 두께 샘플이, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키는; 층일 수 있다.
광학투명성 지지체 층은 의도된 용도에 적합한 두께를 가질 수 있으며, 예를 들어, 50 마이크로미터 내지 20 밀리미터, 또는 50 마이크로미터 내지 1.0 밀리미터, 또는 50 내지 700 마이크로미터, 또는 50 내지 400 마이크로미터의 두께를 가질 수 있다. 광학투명성 지지체 층은, 예를 들어, 시트(sheet), 또는 미리 절단된 형태(pre-cut form)로 공급될 수 있다.
스마트 유리-폴리머 조립체의 제조 방법은 제1 표면 및 제2 표면을 갖는 광학투명성 폴리머 필름을 제공하는 단계; 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제2 표면 상에 스마트 기능성(smart functionality) 및, 선택적으로(optionally), 상기 스마트 기능성을 위한 배선(wiring)을 배치하는 단계; 상기 스마트 기능성의 적어도 일부분 상에 그리고 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제2 표면의 적어도 일부분 상에 광학투명성 접착제 층을 배치하는 단계; 상기 광학투명성 접착제 층의 제2 면 상에 상기 유리 층을 배치하는 단계; 및 선택적으로(optionally), 상기 광학투명성 폴리머 필름의 상기 제1 표면 상에 광학투명성 지지체 층을 배치하는 단계;를 포함하고, 상기 배치 단계들 중 적어도 하나는 롤-투-롤 공정(roll-to-roll process)에서 수행된다. 상기 방법은 선택적으로(optionally), 절단(예를 들어, 레이저 절단)에 의해 롤로부터 개별적인 조립체를 형성하는 단계를 더 포함한다. 오버몰딩(overmolding)은 스마트 윈도우 표면의 하나 또는 모든 모서리 둘레에 형성(예를 들어, 사출 성형)될 수 있으며, 그 결과, 프레임을 제공하고, 스마트 윈도우가 조립될 준비가 되도록 만든다. 오버몰딩은 스마트 윈도우용 드라이버 전자 장치(driver electronics)를 수용하는 하우징이 될 수 있다.
일 구현예에 있어서, 광학투명성 폴리머 필름이 다층 필름을 포함하는 경우, 다층 필름은 두 개 이상의 광학투명성 폴리머 층을 접착(예를 들어, 적층)함으로써 제조될 수 있고, 각각의 광학투명성 폴리머 층은 동일하거나 상이한 열가소성 폴리머를 포함한다. 롤-투-롤(R2R) 공정과 같은 롤 적층은 폴리머 필름 층들을 적층하는데 사용될 수 있다. 선택적으로(optionally), 다층 필름의 둘 이상의 층은 하나 이상의 스마트 기능성을 포함한다. 따라서, 일 구현예에서, 상기 방법은 제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제1 스마트 기능성을 침착(depositing)시키는 단계; 상기 제1 광학투명성 폴리머 층의 일면 상에 제2 광학투명성 폴리머 층을 적층하는 단계로서, 바람직하게는 상기 적층은 롤-투-롤 적층인, 단계; 및 상기 제1 광학투명성 폴리머 층의 반대쪽에 있는 상기 제2 광학투명성 폴리머 층의 일면 상에 제2 기능성을 침착시키는 단계;를 포함한다. 또 다른 구현예에서, 상기 방법은 제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제1 스마트 기능성을 침착시키고 상기 제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제2 기능성을 침착시키는 단계; 및 상기 제1 광학투명성 폴리머 층을 제2 광학투명성 폴리머 층에 적층하는 단계로서, 바람직하게는 상기 적층은 롤-투-롤 적층인, 단계;를 포함한다.
하나 이상의 스마트 기능성 및, 선택적으로(optionally), 상기 하나 이상의 스마트 기능성을 위한 배선을 광학투명성 폴리머 필름의 제2 표면 상에 배치하는 단계는, 인쇄(예를 들어, 잉크젯 인쇄, 스크린 인쇄 또는 3D 인쇄)에 의해, 또는, 예를 들어 롤 라미네이션 또는 롤러 코팅 공정(예를 들어, R2R 공정)을 사용하는 코팅에 의해, 수행될 수 있다.
광학투명성 폴리머 필름의 제2 표면 상에 광학투명성 접착제 층을 배치하는 단계는, 예를 들어, R2R 공정과 같은 롤라미네이션, 롤러 코팅, 스크린 인쇄, 스프레딩, 스프레이 코팅, 스핀 코팅, 딥 코팅, 등등, 또는 이들 기술 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 사용하여, 수행될 수 있다.
광학투명성 폴리머 필름의 반대쪽에 있는 광학투명성 접착제 층의 제2 표면 상에 유리 층을 도포하는 단계는, R2R 공정과 같은 롤 라미네이션 또는 롤러 코팅 공정을 포함할 수 있다.
특정 구현예에서, 하나 이상의 스마트 기능성을 배치하는 단계, 광학투명성 접착제 층을 광학투명성 폴리머 필름의 제2 표면 상에 배치하는 단계, 또는 유리 층을 광학투명성 폴리머 필름의 반대쪽에 있는 광학투명성 접착제 층의 제2 표면 상에 배치하는 단계 중의 하나 이상은 롤-투-롤 공정을 사용하여 수행된다.
일부 구현예에서, 광학투명성 지지체 층은, 기능성의 첨가 전에 또는 복합체의 조립 후에, 광학투명성 폴리머 필름 상에 배치된다. 대안적으로, 광학투명성 지지체 층은 접착제를 통해 상기 필름에 접착될 수 있다. 일 구현예에서, 광학투명성 지지체 층은 시트 형태로 공급되어, 복합체에 적층되며, 이때, 바람직하게는, 상기 복합체는 롤 형태이다. 광학투명성 지지체 층을 광학투명성 폴리머 필름의 제1 표면 상에 도포하는 단계는, 예를 들어 두꺼운 유리 또는 폴리카보네이트 시트가 유리-폴리머 적층체 상에 적층되는 롤-투-시트(roll to sheet: R2S) 공정을 포함할 수 있다. 스마트 윈도우 적용예에서, 지지체 층은 윈도우의 외부 표면을 형성할 수 있으며, 그에 따라 외부 환경을 바라보게 된다.
스마트 유리-폴리머 복합체는 스마트 윈도우를 포함한 다양한 적용예에서 사용될 수 있다. 일 측면에서, 본 방법은 스마트 유리-폴리머 조립체의 일부분을 제거하는 단계 및 스마트 유리-폴리머 조립체의 외부 모서리 둘레에 오버몰딩을 도포하여 스마트 윈도우를 제공하는 단계를 포함하며, 상기 오버몰딩은 스마트 기능성을 위한 드라이버 전자 장치를 선택적으로(optionally) 포함한다. 스마트 유리-폴리머 조립체의 적어도 일부분을 제거하는 단계는, 예를 들어, 레이저를 사용하여 수행될 수 있다. 오버몰딩은 선택적으로(optionally), 스마트 윈도우 표면의 모서리 주위에 사출 성형되며, 그 결과, 프레임을 제공하고, 스마트 윈도우가 조립될 준비가 되도록 만든다. 오버몰딩은 스마트 윈도우용 드라이버 전자 장치를 수용하는 하우징이 될 수 있다. 윈도우는 건물(내부의 방 또는 환경에 노출된 방), 차량(자동차, 버스, 기차 등), 선박(예를 들어, 배 또는 잠수함) 및 가전 제품(예를 들어, 냉장고, 의료 기기 등)과 같은 다양한 적용 분야에서 사용될 수 있다.
본 개시는 다음의 비제한적인 구현예들을 더 포함한다.
구현예 1: 스마트 유리-폴리머 조립체(smart glass-polymer assembly)(10)의 제조 방법으로서, 상기 제조 방법은 열가소성 폴리머를 포함하고, 제1 표면(14) 및 상기 제1 표면(14)에 대향하는 제2 표면(16)을 더 포함하는 광학투명성 폴리머 필름(optically clear polymer film)(12)을 제공하는 단계; 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제2 표면(16) 상에 스마트 기능성(smart functionality)(18) 및, 선택적으로(optionally), 상기 스마트 기능성(18)을 위한 배선(wiring)(119)을 배치하는 단계; 상기 스마트 기능성(18)의 적어도 일부분 상에 그리고 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제2 표면(16)의 적어도 일부분 상에 광학투명성 접착제 층(20)의 제1 면(22)을 배치하는 단계; 및 상기 광학투명성 접착제 층(20)의 상기 제1 면(22)에 대향하는 상기 광학투명성 접착제 층(20)의 제2 면(24) 상에 유리 층(26)을 배치하는 단계;를 포함하고, 상기 배치 단계들 중 적어도 하나는 롤-투-롤 적층(roll-to-roll lamination)에 의한 것인, 제조 방법.
구현예 2: 구현예 1에 있어서, 상기 배치 단계들 모두는 롤-투-롤 적층에 의한 것인, 제조 방법.
구현예 3: 구현예 1 또는 2에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제1 표면(14) 상에 광학투명성 지지체 층(32)을 배치하는 단계를 더 포함하는 제조 방법.
구현예 4: 구현예 3에 있어서, 상기 광학투명성 지지체 층을 배치하는 단계는 적층(laminating)을 포함하는, 제조 방법.
구현예 5: 구현예 1 내지 4 중 어느 하나에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름은 둘 이상의 광학투명성 폴리머 층을 포함하는 다층 필름을 포함하고, 선택적으로(optionally) 각각의 광학투명성 폴리머 층은 동일한 열가소성 폴리머를 포함하는, 제조 방법.
구현예 6: 구현예 5에 있어서, 상기 다층 필름의 둘 이상의 층은 각각 스마트 기능성을 포함하는, 제조 방법.
구현예 7: 구현예 5 또는 6에 있어서, 다음의 단계들을 포함하는 제조 방법: 제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제1 스마트 기능성을 침착(depositing)시키는 단계; 상기 제1 광학투명성 폴리머 층의 일면 상에 제2 광학투명성 폴리머 층을 적층하는 단계로서, 바람직하게는 상기 적층은 롤-투-롤 적층인, 단계; 및 상기 제1 광학투명성 폴리머 층의 반대쪽에 있는 상기 제2 광학투명성 폴리머 층의 일면 상에 제2 기능성을 침착시키는 단계.
구현예 8: 구현예 5 또는 6에 있어서, 다음의 단계들을 포함하는 제조 방법: 제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제1 스마트 기능성을 침착시키고, 상기 제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제2 기능성을 침착시키는 단계; 및 상기 제1 광학투명성 폴리머 층을 제2 광학투명성 폴리머 층에 적층하는 단계로서, 바람직하게는 상기 적층은 롤-투-롤 적층인, 단계.
구현예 9: 구현예 1 내지 8 중 어느 하나에 있어서, 상기 하나 이상의 스마트 기능성은 전기 변색 기능성, 열 변색 기능성, 디스플레이 기능성, 발광 다이오드 기능성, 광전 기능성, 투명 전도 기능성, 통신 안테나, 감지 기능성, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함하는, 제조 방법.
구현예 10: 구현예 1 내지 9 중 어느 하나에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름의 100 마이크로미터 두께 샘플은, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키거나; 또는 상기 광학투명성 접착제의 50 마이크로미터 두께 샘플은, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키거나; 또는 상기 광학투명성 유리 층의 100 마이크로미터 두께 샘플은, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키거나; 또는 상기 광학투명성 지지체 층의 100 마이크로미터 두께 샘플은, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키는, 제조 방법.
구현예 11: 구현예 1 내지 10 중 어느 하나에 있어서, 상기 제조 방법은 상기 스마트 유리-폴리머 조립체의 외부 모서리 상에 오버몰딩을 도포(applying)하는 단계를 더 포함하고, 상기 오버몰딩은 상기 스마트 기능성을 위한 드라이버 전자 장치(driver electronic device)를 선택적으로(optionally) 포함하는, 제조 방법.
구현예 12: 다음을 포함하는 스마트 유리-폴리머 조립체: 열가소성 폴리머를 포함하고, 제1 표면(14) 및 상기 제1 표면에 대향하는 제2 표면(16)을 더 포함하는 광학투명성 폴리머 필름(12); 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제2 표면(16) 상에 배치된 스마트 기능성(18)으로서, 상기 스마트 기능성(18)을 위한 배선(119)을 선택적으로(optionally) 더 포함하는 스마트 기능성(18); 제1 면(22) 및 제2 면(24)을 포함하는 광학투명성 접착제 층(20)으로서, 상기 제1 면(22)은 상기 스마트 기능성(18)의 적어도 일부분 상에 그리고 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제2 표면(16)의 적어도 일부분 상에 배치된, 광학투명성 접착제 층(20); 및 상기 광학투명성 접착제 층(20)의 상기 제2 면(24) 상에 배치된 유리 층(26).
구현예 13: 구현예 12에 있어서, 상기 스마트 유리-폴리머 조립체는 롤(roll) 형태인, 스마트 유리-폴리머 조립체.
구현예 14: 구현예 12 또는 13에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제1 표면(14) 상에 배치된 광학투명성 지지체 층(32)을 더 포함하는 스마트 유리-폴리머 조립체.
구현예 15: 구현예 12 내지 14 중 어느 하나에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름은 둘 이상의 광학투명성 폴리머 층을 포함하는 다층 필름이고, 선택적으로(optionally) 각각의 광학투명성 폴리머 층은 동일한 열가소성 폴리머를 포함하는, 스마트 유리-폴리머 조립체.
구현예 16: 구현예 15에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 층들 중 적어도 2개는 스마트 기능성을 포함하는, 스마트 유리-폴리머 조립체.
구현예 17: 구현예 12 내지 16 중 어느 하나에 있어서, 상기 스마트 기능성은 전기 변색 기능성, 열 변색 기능성, 디스플레이 기능성, 발광 다이오드 기능성, 광전 기능성, 투명 전도 기능성, 통신 안테나, 감지 기능, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함하는, 스마트 유리-폴리머 조립체.
구현예 18: 구현예 12 내지 17 중 어느 하나에 있어서, 상기 스마트 유리-폴리머 조립체는 상기 스마트 유리-폴리머 조립체(10)의 외부 모서리 상에 오버몰딩(overmolding)(24)을 더 포함하고, 상기 오버몰딩은 상기 스마트 기능성을 위한 드라이버 전자 장치를 선택적으로(optionally) 포함하는, 스마트 유리-폴리머 조립체.
구현예 19: 구현예 1 내지 11 중 어느 하나의 방법에 의해 제조된 스마트 유리-폴리머 조립체 또는 구현예 1 내지 18 중 어느 하나의 스마트 유리-폴리머 조립체를 포함하는 스마트 윈도우.
구현예 20: 구현예 19에 있어서, 상기 스마트 윈도우는 상기 스마트 유리-폴리머 조립체의 모서리 주변에 오버몰딩을 더 포함하고, 상기 오버몰딩은 상기 스마트 기능성을 위한 드라이버 전자 장치를 선택적으로(optionally) 포함하는, 스마트 윈도우.
상기 조립체, 방법 및 장치는 대안적으로, 본 명세서에 개시된 임의의 적절한 성분 또는 단계를 포함하거나, 이들로 이루어지거나, 이들로 본질적으로 이루어질 수 있다. 상기 조립체, 방법 및 장치는, 부가적으로 또는 대안적으로, 조립체, 방법 및 장치의 기능 또는 목적을 달성하는 데 반드시 필요한 것은 아닌 임의의 단계, 성분, 재료, 원료, 보조제 또는 종을 결여하거나, 실질적으로 포함하지 않도록 제조될 수 있다.
본 명세서에 개시된 모든 범위는 종점을 포함하며 종점은 서로 독립적으로 조합 가능하다. "조합"은 블렌드, 혼합물, 알로이, 반응 생성물 등을 포함한다. "제1", "제2"등의 용어는 임의의 순서, 양 또는 중요성을 나타내지 않으며, 오히려 하나의 요소를 다른 요소와 구별하는 데 사용된다. 본 명세서에 달리 명시되거나 문맥에 의해 명확하게 모순되지 않는 한, 단수 용어는 양의 제한을 나타내지 않으며, 단수 및 복수를 모두 포함하는 것으로 해석되어야 한다. "또는"은 달리 표시되지 않는 한 "및/또는"을 의미한다. 본 명세서 전체에 걸쳐 "일부 구현예", "일 구현예" 등의 언급은, 구현예와 관련하여 설명된 특정 요소가 본 명세서에 설명된 하나 이상의 구현예에 포함되지만 다른 구현예에서는 존재하지 않을 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 이해되어야 하는 바와 같이, 설명된 구성요소는 다양한 구현예에서 임의의 적합한 방식으로 결합될 수 있다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 기술 및 과학 용어는 이 출원이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 인용된 모든 특허, 특허출원 및 기타 참고 문헌은 그 전체가 본 명세서에 인용에 의해 포함된다. 그러나, 본 출원의 용어가 통합된 참고 문헌의 용어와 모순되거나 충돌하는 경우, 본 출원으로부터의 용어는 통합된 참고 문헌으로부터의 상충하는 용어보다 우선한다.
용어 "알킬"은 분지쇄형 또는 직쇄형의 포화 지방족 탄화수소기(예를 들어, 메틸, 에틸, n-프로필, i-프로필, n-부틸, s-부틸, t-부틸, n-펜틸, s-펜틸, 및 n- 및 s-헥실)을 의미한다. "알케닐"은 적어도 하나의 탄소-탄소 이중 결합을 갖는 직쇄형 또는 분지쇄형의 1가 탄화수소기(예를 들어, 에테닐(-HC=CH2))을 의미한다. "알콕시"는 산소를 통해 연결된 알킬기(즉, 알킬-O-)(예를 들어, 메톡시, 에톡시 및 sec-부틸옥시기)를 의미한다. "알킬렌"은 직쇄형 또는 분지쇄형의 포화 2가 지방족 탄화수소기(예를 들어, 메틸렌(-CH2-) 또는 프로필렌(-(CH2)3-))을 의미한다. "사이클로알킬렌"은 2가 고리형 알킬렌기 -CnH2n-x를 의미하며, 여기서 x는 고리화(들)에 의해 대체된 수소의 개수이다. "사이클로알케닐"은 하나 이상의 고리 및 상기 고리 내의 하나 이상의 탄소-탄소 이중 결합을 갖는 일가 기를 의미하며, 여기서 모든 고리 구성원은 탄소이다(예를 들어, 사이클로펜틸 및 사이클로헥실). "아릴"은 특정 개수의 탄소 원자를 함유하는 방향족 탄화수소기(예를 들어, 페닐, 트로폰, 인다닐 또는 나프틸)을 의미한다. 접두어 "할로"는 하나 이상의 플루오로, 클로로, 브로모 또는 요오드 치환기를 포함하는 기 또는 화합물을 의미한다. 상이한 할로 기의 조합(예를 들어, 브로모 및 플루오로), 또는 클로로기 만이 존재할 수 있다. 접두사 "헤테로"는 화합물 또는 기가 헤테로원자(예를 들어, 1, 2 또는 3개의 헤테로원자(들))인 하나 이상의 고리 멤버를 포함하는 것을 의미하며, 여기서, 상기 헤테로원자(들)은 각각 독립적으로 N, O, S, Si 또는 P이다. "치환된"은 화합물 또는 기가, 수소 대신에, 적어도 하나의(예를 들어, 1, 2, 3 또는 4개의) 치환기로 치환됨을 의미하며, 여기서, 상기 치환기들은 각각 독립적으로, C1-9 알콕시, C1-9 할로알콕시, 니트로(-NO2), 시아노(-CN), C1-6 알킬 술포닐(-S(=O)2-알킬), C6-12 아릴 술포닐(-S(=O)2-아릴), 티올(-SH), 티오시아노(-SCN), 토실(CH3C6H4SO2-), C3-12 사이클로알킬, C2-12 알케닐, C5-12 사이클로알케닐, C6-12 아릴, C7-13 아릴알킬렌, C4-12 헤테로사이클로알킬, 및 C3-12 헤테로아릴일 수 있으며, 다만, 치환된 원자의 정상 원자가는 초과되지 않아야 한다. 기에서 지시된 탄소 원자의 수는 임의의 치환기를 제외한다. 예를 들어, -CH2CH2CN은 니트릴로 치환된 C2 알킬기이다.
특정 구현예들이 설명되었지만, 예측되지 않는 또는 현재로서는 예측될 수 없는 대안, 수정, 변형, 개선 및 실질적 등가물이 출원인 또는 당해 기술 분야의 통상의 기술자에게 발생할 수 있다. 따라서, 출원시 첨부된 또는 보정될 수 있는 청구범위는 그러한 모든 대안, 수정 변형, 개선 및 실질적 등가물을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims (20)

  1. 스마트 유리-폴리머 조립체(smart glass-polymer assembly)(10)의 제조 방법으로서, 상기 제조 방법은
    열가소성 폴리머를 포함하고, 제1 표면(14) 및 상기 제1 표면(14)에 대향하는 제2 표면(16)을 더 포함하는 광학투명성 폴리머 필름(optically clear polymer film)(12)을 제공하는 단계;
    상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제2 표면(16) 상에 스마트 기능성(smart functionality)(18) 및, 선택적으로(optionally), 상기 스마트 기능성(18)을 위한 배선(wiring)(119)을 배치하는 단계;
    상기 스마트 기능성(18)의 적어도 일부분 상에 그리고 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제2 표면(16)의 적어도 일부분 상에 광학투명성 접착제 층(20)의 제1 면(22)을 배치하는 단계; 및
    상기 광학투명성 접착제 층(20)의 상기 제1 면(22)에 대향하는 상기 광학투명성 접착제 층(20)의 제2 면(24) 상에 유리 층(26)을 배치하는 단계;를 포함하고,
    상기 배치 단계들 중 적어도 하나는 롤-투-롤 적층(roll-to-roll lamination)에 의한 것인,
    제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 배치 단계들 모두는 롤-투-롤 적층에 의한 것인, 제조 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제1 표면(14) 상에 광학투명성 지지체 층(32)을 배치하는 단계를 더 포함하는 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 광학투명성 지지체 층을 배치하는 단계는 적층(laminating)을 포함하는, 제조 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름은 둘 이상의 광학투명성 폴리머 층을 포함하는 다층 필름을 포함하고, 선택적으로(optionally) 각각의 광학투명성 폴리머 층은 동일한 열가소성 폴리머를 포함하는, 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 다층 필름의 둘 이상의 층은 각각 스마트 기능성을 포함하는, 제조 방법.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 다음의 단계들을 포함하는 제조 방법:
    제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제1 스마트 기능성을 침착(depositing)시키는 단계;
    상기 제1 광학투명성 폴리머 층의 일면 상에 제2 광학투명성 폴리머 층을 적층하는 단계로서, 바람직하게는 상기 적층은 롤-투-롤 적층인, 단계; 및
    상기 제1 광학투명성 폴리머 층의 반대쪽에 있는 상기 제2 광학투명성 폴리머 층의 일면 상에 제2 기능성을 침착시키는 단계.
  8. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 다음의 단계들을 포함하는 제조 방법:
    제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제1 스마트 기능성을 침착시키고, 상기 제1 광학투명성 폴리머 층 상에 제2 기능성을 침착시키는 단계; 및
    상기 제1 광학투명성 폴리머 층을 제2 광학투명성 폴리머 층에 적층하는 단계로서, 바람직하게는 상기 적층은 롤-투-롤 적층인, 단계.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 스마트 기능성은 전기 변색 기능성, 열 변색 기능성, 디스플레이 기능성, 발광 다이오드 기능성, 광전 기능성, 투명 전도 기능성, 통신 안테나, 감지 기능성, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함하는, 제조 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 광학투명성 폴리머 필름의 100 마이크로미터 두께 샘플은, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키거나; 또는
    상기 광학투명성 접착제의 50 마이크로미터 두께 샘플은, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키거나; 또는
    상기 광학투명성 지지체 층의 100 마이크로미터 두께 샘플은, ASTM D1003-00에 따라 측정되었을 때, 가시광선의 85% 초과를 투과시키는,
    제조 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제조 방법은 상기 스마트 유리-폴리머 조립체의 외부 모서리 상에 오버몰딩을 도포(applying)하는 단계를 더 포함하고, 상기 오버몰딩은 상기 스마트 기능성을 위한 드라이버 전자 장치(driver electronic device)를 선택적으로(optionally) 포함하는, 제조 방법.
  12. 다음을 포함하는 스마트 유리-폴리머 조립체:
    열가소성 폴리머를 포함하고, 제1 표면(14) 및 상기 제1 표면에 대향하는 제2 표면(16)을 더 포함하는 광학투명성 폴리머 필름(12);
    상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제2 표면(16) 상에 배치된 스마트 기능성(18)으로서, 상기 스마트 기능성(18)을 위한 배선(119)을 선택적으로(optionally) 더 포함하는 스마트 기능성(18);
    제1 면(22) 및 제2 면(24)을 포함하는 광학투명성 접착제 층(20)으로서, 상기 제1 면(22)은 상기 스마트 기능성(18)의 적어도 일부분 상에 그리고 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제2 표면(16)의 적어도 일부분 상에 배치된, 광학투명성 접착제 층(20); 및
    상기 광학투명성 접착제 층(20)의 상기 제2 면(24) 상에 배치된 유리 층(26).
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 스마트 유리-폴리머 조립체는 롤(roll) 형태인, 스마트 유리-폴리머 조립체.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름(12)의 상기 제1 표면(14) 상에 배치된 광학투명성 지지체 층(32)을 더 포함하는 스마트 유리-폴리머 조립체.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 필름은 둘 이상의 광학투명성 폴리머 층을 포함하는 다층 필름이고, 선택적으로(optionally) 각각의 광학투명성 폴리머 층은 동일한 열가소성 폴리머를 포함하는, 스마트 유리-폴리머 조립체.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 광학투명성 폴리머 층들 중 적어도 2개는 스마트 기능성을 포함하는, 스마트 유리-폴리머 조립체.
  17. 제 12 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스마트 기능성은 전기 변색 기능성, 열 변색 기능성, 디스플레이 기능성, 발광 다이오드 기능성, 광전 기능성, 투명 전도 기능성, 통신 안테나, 감지 기능성, 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 조합을 포함하는, 스마트 유리-폴리머 조립체.
  18. 제 12 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스마트 유리-폴리머 조립체는 상기 스마트 유리-폴리머 조립체(10)의 외부 모서리 상에 오버몰딩(overmolding)(24)을 더 포함하고, 상기 오버몰딩은 상기 스마트 기능성을 위한 드라이버 전자 장치를 선택적으로(optionally) 포함하는, 스마트 유리-폴리머 조립체.
  19. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 스마트 유리-폴리머 조립체 또는 제 12 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항의 스마트 유리-폴리머 조립체를 포함하는 스마트 윈도우.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 스마트 윈도우는 상기 스마트 유리-폴리머 조립체의 모서리 주변에 오버몰딩을 더 포함하고, 상기 오버몰딩은 상기 스마트 기능성을 위한 드라이버 전자 장치를 선택적으로(optionally) 포함하는, 스마트 윈도우.
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