KR20180111778A

KR20180111778A - Connection structure of fire extinguishing system piping

Info

Publication number: KR20180111778A
Application number: KR1020187017376A
Authority: KR
Inventors: 히사요시 오코시; 유키히로 곤
Original assignee: 센주스푸린쿠라 가부시키가이샤
Priority date: 2016-02-02
Filing date: 2017-02-01
Publication date: 2018-10-11
Also published as: CN108495688A; WO2017135271A1; JP3225421U; JPWO2017135271A1

Abstract

(과제) 본 발명은 소화설비에 설치되는 가요관이나 조인트 등의 배관부재에 과부하가 가해지는 경우에 파손을 방지하는 소화설비배관의 접속구조를 제공한다.
(해결수단) 관모양을 하고 있고 급수장치에 접속되는 급수배관에 설치된 제1 파이프조인트(1)와, 관모양을 하고 있고 상기 제1 파이프조인트(1)와의 접속구조를 구비한 제2 파이프조인트(2)와, 상기 제2 파이프조인트(2)의 내부에 통모양의 연결부(30)가 설치되고, 연결부(30)의 일단은 상기 제2 파이프조인트(2)의 내부에서 스프링클러 헤드가 설치된 배관(3)과 접속되는 소화설비배관의 접속구조.[PROBLEMS] To provide a connection structure of a fire extinguishing system piping for preventing breakage when an overload is applied to a piping member such as a flexible pipe or a joint installed in the fire extinguishing system.
A first pipe joint 1 having a tubular shape and provided on a water supply pipe connected to a water supply device; a second pipe joint 1 having a tubular shape and having a connection structure with the first pipe joint 1; A tubular connection part 30 is provided inside the second pipe joint 2 and one end of the connection part 30 is connected to the pipe joint 2 in which the sprinkler head is installed inside the second pipe joint 2, (3).

Description

Connection structure of fire extinguishing system piping

본 발명은, 소화설비용(消火設備用)의 파이프 조인트(pipe joint)의 접속구조(接續構造)에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure (connection structure) of a pipe joint for a fire extinguishing facility (fire extinguishing facility).

스프링클러 설비(sprinkler設備)는 빌딩이나 쇼핑센터 등에 설치되어 있고, 화재를 끄기 위한 물을 저장하는 저수조(貯水槽)와, 물을 살포(撒布)하는 스프링클러 헤드(sprinkler head), 저수조와 스프링클러 헤드를 접속하는 소화설비배관(消火設備配管), 저수조의 물을 스프링클러 헤드로 송수(送水)하기 위한 펌프(pump) 등의 설비로 구성되어 있다. 소화설비배관의 내부에는 가압된 물이 충전(充塡)되어 있다.Sprinkler equipment is installed in a building or shopping center. It has a water tank for storing water to shut off the fire, a sprinkler head for spraying water, a water tank and a sprinkler head (Fire extinguishing equipment piping) connected to the water tank, and a pump for sending water from the water tank to the sprinkler head. Pressurized water is filled inside the fire extinguishing facility pipe.

스프링클러 헤드는 주로 천장면(天障面)이나, 창고 등의 천장이 없는 건물에서는 지붕의 바로 아래 등의 높은 위치에 설치된다. 그 때문에, 저수조로부터 스프링클러 헤드로 물을 보내는 소화설비배관은 실내의 높은 위치에 부설(敷設)되므로, 작업자는 고소작업차(高所作業車)를 타고 높은 위치로 이동하고, 게다가 위를 향하여 배관부재를 접속하는 작업을 한다. 그러므로 소화설비배관의 시공은, 발밑이 불안정한 고소(高所)에서의 작업이 되고 있어 작업자 부담이 컸다.The sprinkler head is installed at a high position such as a ceiling surface (ceiling surface), or just below a roof in a building without a ceiling such as a warehouse. Therefore, the fire extinguishing equipment pipe for sending water from the water tank to the sprinkler head is laid at a high position in the room, so that the worker moves to a high position by riding on a high work truck, And the member is connected. Therefore, construction of fire-extinguishing equipment piping was a burden to the worker because work was done at a high place where foot was unstable.

소화설비배관은, 저수조로 이어지고 있는 주배관(主配管)을 다구 조인트(多口 joint)에 의해 분기시켜, 금속제의 플렉시블 배관(flexible 配管)이나 수지관(樹脂管) 등의 가요관(可撓管)을 통하여 스프링클러 헤드와 접속되어 있다. 가요관과 다구 조인트의 접속부의 구경사이즈(口徑size)는 16A∼25A가 주로 사용되고, 접속구조는 관용 테이퍼 나사구조(管用 taper 螺絲構造)로 되어 있어, 나사부에 밀봉테이프를 감은 후에, 소정의 토크를 걸어서 나사결합시킴으로써, 나사산의 사이에 밀봉테이프가 파고 들어가서 밀봉성이 얻어진다.The fire extinguishing system piping is constructed by branching the main piping leading to the water tank by a multi joint so that flexible pipes such as metal flexible pipes and resin pipes And is connected to the sprinkler head. The diameter of the connecting portion between the flexible tube and the multi-piece joint is generally in the range of 16A to 25A, and the connecting structure is a tapered threaded structure for a pipe. After the sealing tape is wound around the threaded portion, So that the sealing tape is pinched between the threads and the sealing property is obtained.

그러나 상기의 작업에 대해서, 작업에 익숙하지 않은 자가 실시하면 누설이 발생하게 되는 경우가 있다. 누설된 장소에 의해 작업을 다시 하게 되어 작업효율이 저하되는 요인이 되었다. 또한 상기한 작업에 있어서, 소정의 토크(torque)를 걸어 나사결합시키기 위하여 전용공구를 사용할 필요가 있었다. 더 구체적으로 설명하면, 전용공구로서 금속제의 렌치나 스패너가 사용되고 있어, 이 금속제의 무거운 공구를 사용해서 머리 위에 설치된 다구 조인트에 가요관을 접속하는 작업은, 작업자 부담이 컸다.However, with respect to the above-described operation, leakage may occur when a person unfamiliar with the operation is carried out. The work was restarted due to the leaked places, which resulted in a decrease in the working efficiency. In addition, in the above-described operation, it has been necessary to use a special tool for screwing a predetermined torque. More specifically, a metal wrench or spanner is used as a dedicated tool, and work for connecting a flexible tube to a multi-joint provided on the head by using a heavy tool made of this metal has been burdensome to a worker.

최근에 있어서는, 나사를 사용하지 않는 신속(迅速)한 파이프 조인트(예를 들면 특허문헌1을 참조)를 사용함으로써, 작업의 효율화 및 작업자의 부담을 경감시킬 수 있다. 그러나 상기의 조인트를 사용하여, 접합불량에 의해 관이 조인트로부터 빠져버린 경우에는, 대량의 물이 실내로 방출되어서 수해피해가 발생할 우려가 있다. 그러므로 상기의 나사 접속구조를 사용한 편이 시공불량에 있어서의 수해 리스크(水害 risk)가 적다고 하는 생각도 있다.In recent years, by using a quick pipe joint that does not use a screw (see, for example, Patent Document 1), it is possible to reduce the work efficiency and the burden on the operator. However, when the pipe is pulled out of the joint by the connection failure using the above-described joint, a large amount of water may be discharged into the room, causing damage to the water. Therefore, there is a possibility that the use of the screw connection structure described above is less likely to cause a flood hazard (water hazard risk) in poor installation.

한편, 가요관과 다구 조인트의 접속 후에 천장 기초재가 설치되기까지 사이의 공정으로서, 소화설비배관의 주위에 케이블이나 조명, 덕트(duct) 등이 설치된다. 그 때문에, 그들의 설치에 지장(支障)이 되지 않도록 가요관은 코일모양으로 감긴 상태로 소화설비배관과 접속되어, 천장 기초재의 설치 후에 가요관을 뽑아늘려서 천장 기초재의 소정의 위치에 스프링클러 헤드가 고정되어 설치된다. 상기에 있어서, 케이블이나 조명 등의 시공 시에 잘못하여 가요관에 물건이 부딪치거나, 혹은 가요관을 감을 때나, 연장시켜서 천장 기초재에 고정할 때에 가요관이나 조인트 등의 배관부재에 과부하가 가해지면, 가요관이나, 가요관과 조인트의 접속부분이 파손되서 누설이 발생할 우려가 있다. 혹은 누설에 이르지 않을 정도로 파손을 받은 곳이, 나중에 이상승압(異常昇壓)이나 워터해머(water hammer)가 발생했을 때에 내부 유체로부터의 충격에 의해 누설이 발생할 우려가 있다.On the other hand, cables, lights, ducts, and the like are installed around the fire extinguishing facility pipe as a process between the connection of the flexible pipe and the multi-joint to the installation of the ceiling foundation. Therefore, the flexible tube is connected to the fire extinguishing system pipe in a state of being wound in a coil shape so as to prevent the installation thereof, and after the ceiling foundation is installed, the flexible tube is pulled out to fix the sprinkler head at a predetermined position of the ceiling foundation Respectively. In the above, when an object accidentally hits the flexible pipe at the time of construction of a cable or an illumination, or when the flexible pipe is wound or extended, the piping member such as a flexible pipe or a joint is overloaded If it is applied, the connection part between the flexible pipe and the flexible pipe and the joint is broken, and leakage may occur. There is a possibility that leakage may occur due to an impact from an internal fluid when an abnormally raised pressure or a water hammer occurs later in the place where the breakage has not occurred to the leakage.

또한 특허문헌2에서는 배관의 접속장소의 풀어짐방지로서, 접속부분에 밴드(71)를 설치하고 있다(도9를 참조). 밴드(71)는 C자형을 하고 있고, 탄성변형에 의해 결합슬릿(72)을 결합 플랜지부(74)에 끼우지만, 밴드(71)의 끝(73, 73)의 간격이 좁으므로 밴드(71)를 플렉시블 배관(75)에 잘못 끼운 경우에, 떨어지지 않고 그 자리에 계류(繫留)할 우려가 있다. 특히 소화설비배관에서는 바닥면이나 천장과 대략 평행하게 배관이 설치되므로, 밴드(71)가 자중(自重)에 의해 이동하지 않고 또한 떨어지기 어려우므로 작업자나 점검자가 알아차리지 못할 우려가 있다.In addition, in Patent Document 2, a band 71 is provided at a connection portion to prevent loosening of a connection site of a pipe (see Fig. 9). Since the band 71 is C-shaped and the engaging slit 72 is inserted into the engaging flange portion 74 by elastic deformation, the distance between the ends 73 and 73 of the band 71 is narrow, ) May be mistakenly inserted into the flexible piping 75, the piping may not be dropped, and the piping may be suspended. Particularly, in the fire-extinguishing equipment pipe, since the pipe is installed substantially parallel to the bottom surface or the ceiling, the band 71 is not moved due to its own weight, and it is difficult for the worker or the inspector to notice.

: 일본국 공개특허 특개2015-175494호 공보: Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2015-175494 : 일본국 공개특허 특개평5-164277호 공보: Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-164277

그래서 본 발명에서는, 상기 문제를 감안하여, 가요관이나 조인트 등의 배관부재에 과부하가 가해진 경우에 파손을 방지하는 소화설비배관의 접속구조를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.In view of the above, it is an object of the present invention to provide a connection structure for a fire extinguishing system piping that prevents breakage when a piping member such as a flexible pipe or a joint is overloaded.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 이하의 소화설비배관의 접속구조를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides the following connection structure of a fire extinguishing system piping.

즉 소화설비에 설치되어, 관모양을 하고 있고 급수장치에 접속되는 급수배관에 설치된 제1 파이프조인트와,A first pipe joint installed in a fire extinguishing facility and provided in a water pipe connected to a water supply device,

관모양을 하고 있고 상기 제1 파이프조인트와의 접속구조를 구비한 제2 파이프조인트와,A second pipe joint having a tubular shape and having a connection structure with the first pipe joint,

상기 제2 파이프조인트의 내부에, 통모양의 연결부가 설치되고,Wherein a tubular connection portion is provided inside the second pipe joint,

연결부의 일단은 상기 제2 파이프조인트의 내부에서 스프링클러 헤드가 설치된 배관과 접속되는 것을 특징으로 하는 소화설비배관의 접속구조를 제공한다.And one end of the connection part is connected to a pipe provided with a sprinkler head inside the second pipe joint.

제2 파이프조인트는 스프링클러 헤드가 설치된 배관과 연결부를 통하여 접속되어 있고, 스프링클러 헤드가 설치된 배관(가요관)과 연결부의 접속부가 제2 파이프조인트의 내부에 배치되어 있기 때문에, 접속부를 외력으로부터 보호할 수 있다. 또 제1 파이프조인트와 제2 파이프조인트의 접속이 완료된 상태에서 연결부가 헛돌 수 있고, 가요관을 구부리거나 펴거나 할 때에 연결부와의 접속부에 비틀림과 굽힘의 과부하가 가해진 경우에는, 제2 파이프조인트에 대하여 연결부가 헛돌기 때문에, 비틀림에 의한 과부하를 회피할 수 있다.The second pipe joint is connected to the piping provided with the sprinkler head through the connecting portion. Since the piping (flexible pipe) provided with the sprinkler head and the connecting portion of the connecting portion are disposed inside the second pipe joint, . In addition, when the connection between the first pipe joint and the second pipe joint is completed, the connection portion may be empty, and when the connection portion with the connection portion is overloaded by twisting and bending when the flexible pipe is bent or spread, The overload due to the twisting can be avoided.

또한 제2 파이프조인트의 내주와 가요관의 외주의 사이에는 간극이 있어, 가요관과 연결부의 접속부에 과부하가 가해지지 않는 구성으로 되어 있다. 구체적으로는 제2 파이프조인트 내주단(內周端)에 의해 가요관이 구부러지는 범위가 제한되어 있기 때문에, 가요관에 과부하 가해지는 것을 방지하고 있다. 또한 상기의 간극에 완충재를 삽입시켜 구성하더라도 좋다. 완충재로서는 고무나 부드러운 수지를 사용할 수 있다. 혹은 가요관이 접속된 측의 제2 파이프조인트의 단부에 러버코팅을 실시해도 좋다.In addition, there is a gap between the inner circumference of the second pipe joint and the outer circumference of the flexible tube, and no overload is applied to the connection portion between the flexible tube and the connection portion. Specifically, since the range in which the flexible tube is bent by the inner peripheral end of the second pipe joint is limited, the flexible tube is prevented from being overloaded. Further, a buffer material may be inserted into the gap. As the buffer material, rubber or a soft resin can be used. Alternatively, rubber coating may be applied to the end of the second pipe joint on the side to which the flexible pipe is connected.

제2 파이프조인트와 연결부의 구체적인 구조로서, 제2 파이프조인트의 내부에는 제1 단이 형성되어 있고, 제1 단과 결합하는 제2 단이 연결부에 형성되어, 제1 단과 상기 제2 단이 접촉 또는 근접한 상태에서 제2 파이프조인트의 끝과 결합하는 스토퍼링이 연결부의 외주에 설치되어 있다. 이에 따라, 제1 파이프조인트에 제2 파이프조인트를 접속할 때에, 연결부를 회전시키지 않고 제2 파이프조인트만을 회전시킬 수 있고, 상기한 바와 같이 제1 파이프조인트와 제2 파이프조인트가 접속한 상태에서 연결부가 헛돌 수 있다.A first end is formed inside the second pipe joint and a second end coupled with the first end is formed in the connection portion so that the first end and the second end are in contact with each other, And a stopper ring that engages with the end of the second pipe joint in a close state is provided on the outer periphery of the connection portion. Accordingly, when the second pipe joint is connected to the first pipe joint, only the second pipe joint can be rotated without rotating the connection portion. In the state where the first pipe joint and the second pipe joint are connected as described above, Can be empty.

제1 파이프조인트와 제2 파이프조인트의 접속구조는 나사구조에 의해 접속한다. 또 이 이외에도 제1 파이프조인트의 외주에 설치된 단차부와, 제2 파이프조인트의 외주에 설치된 단차부를 결합하는 결합부를 구비한 Ｃ자형의 결합부재에 의해 접속상태를 유지 할 수도 있다.The connection structure of the first pipe joint and the second pipe joint is connected by a screw structure. In addition, the connection state can be maintained by the C-shaped engagement member having the stepped portion provided on the outer periphery of the first pipe joint and the engaging portion engaging the stepped portion provided on the outer periphery of the second pipe joint.

연결부의 타단은 제2 파이프조인트로부터 제1 파이프조인트측으로 돌출되어 있어, 제1 파이프조인트의 내부에 삽입되도록 구성될 수 있다. 또한 연결부의 타단에는 지수부재를 설치하더라도 좋다. 이에 따라, 종래와 같이 밀봉테이프를 감는 수고를 생략할 수 있다.The other end of the connection portion is protruded from the second pipe joint to the first pipe joint side, and can be configured to be inserted into the first pipe joint. An index member may be provided at the other end of the connecting portion. Accordingly, it is possible to omit the labor of winding the sealing tape as in the conventional case.

상기의 지수부재로서는 O링 등의 고리모양의 지수부재가 일반적으로 사용되고 있어, 연결부를 제1 파이프조인트에 압입해서 지수부재를 찌부러뜨릴 때에 발생하는 마찰저항이, 작업자의 부하가 되어 작업효율저하의 하나의 요인이 되고 있다. 이 부하를 경감하기 위하여 나사결합에 의한 연결부의 이동에 의해 지수부재를 찌부러뜨림으로써 작업자의 부하가 경감된다. 또한 지수부재를 복수로 설치하는 경우에, 사이즈가 다른 지수부재를 설치함으로써 지수부재를 찌부러뜨리기 위해서 필요한 연결부의 이동량이 짧아지고, 이에 따라 나사 길이를 짧게 할 수 있다.An annular index member such as an O-ring is generally used as the above-mentioned index member, and frictional resistance generated when the connecting member is press-fitted into the first pipe joint and crushing the index member is a load of the operator, It is becoming a factor. In order to alleviate this load, the index member is crushed by the movement of the connecting portion by screwing, thereby reducing the load on the operator. In addition, when a plurality of index members are provided, the amount of movement of the connecting portion required for crushing the index member is shortened by providing the index member having a different size, thereby shortening the screw length.

상기 구성으로 함으로써, 제1 파이프조인트로부터 제2 파이프조인트를 뗄 때에 지수부재가 밀봉면에서 멀어진 상태에서도 수나사와 암나사가 나사결합을 하고 있으므로, 배관 내부의 유체가 가압된 상태이어도 유체의 압력에 의해 메일 배관부재(male 配管部材)가 탈관(脫棺)하는 것을 방지하고 있다.With this configuration, the male screw and the female screw are engaged even when the index member is away from the sealing surface when the second pipe joint is released from the first pipe joint. Therefore, even if the fluid inside the pipe is pressurized, Thereby preventing the mail piping member (male piping member) from escaping.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 스프링클러 헤드가 설치된 배관과 연결부의 접속부가 제2 파이프조인트의 내부에 배치되어 있고, 제2 파이프조인트에 의해 그 접속부가 보호되므로, 가요관이나 조인트 등의 배관부재에 과부하가 가해지는 경우에 파손을 방지할 수 있는 소화설비배관의 접속구조를 실현할 수 있다.As described above, according to the present invention, the connecting portion of the piping provided with the sprinkler head and the connecting portion is disposed inside the second pipe joint, and the connecting portion is protected by the second pipe joint. Therefore, It is possible to realize a connection structure of a fire extinguishing equipment pipe which can prevent breakage when an overload is applied to the member.

도1은, 소화설비배관의 설치상태를 나타내는 도면이다.
도2는, 제1실시형태의 소화설비배관의 접속구조의 단면도이다.
도3은, 도2의 접속 전의 단면도이다.
도4는, 다구 조인트의 외관도이다.
도5에 있어서, (a)는 인디케이터의 외관도이며, (b)는 (a)의 화살표 A방향에서 본 외관도이다.
도6는, 제2실시형태의 단면도이다.
도7은, 도5의 결합부재의 사시도이다.
도8은, 제3실시형태의 접속 전의 단면도이다.
도9는, 종래의 조인트구조를 나타내는 외관도이다.1 is a view showing an installation state of a fire extinguishing facility pipe.
2 is a cross-sectional view of a connection structure of a fire extinguishing system piping according to the first embodiment.
Fig. 3 is a cross-sectional view of Fig. 2 before connection. Fig.
Fig. 4 is an external view of a multi-joint.
5 (a) is an external view of the indicator, and FIG. 5 (b) is an external view as viewed in the direction of arrow A in FIG. 5 (a).
6 is a sectional view of the second embodiment.
Fig. 7 is a perspective view of the coupling member of Fig. 5;
8 is a cross-sectional view of the third embodiment before connection.
9 is an external view showing a conventional joint structure.

제1실시형태(도1∼도5)In the first embodiment (Figs. 1 to 5)

본 발명의 제1실시형태의 파이프 조인트(T1)는, 도1에 나타내는 소화설비배관(消火設備配管)에 접속되어 있다. 도1에는 소화설비의 급수배관(給水配管)(P)으로부터 스프링클러 헤드(sprinkler head)(S)까지의 배관형태가 도면에 나타나 있다. 급수배관(P)은 도면에 나타나 있지 않은 수원(水源) 및 펌프(pump)와 접속되어 있다. 도면 중에 나타내는 급수배관(P)에는 다구 조인트(多口 joint)(1)의 상단의 접속구가 접속하고 있고, 다구 조인트(1)의 측면에 형성된 복수의 접속구(11)에는 플렉시블 조인트(flexible joint)(2)와 가요관(可撓管)(3)을 통하여 스프링클러 헤드(S)가 접속되어 있다.The pipe joint T1 of the first embodiment of the present invention is connected to the extinguishing equipment pipe (fire extinguishing equipment pipe) shown in Fig. FIG. 1 shows a pipe shape from a water supply pipe (P) to a sprinkler head (S) of a fire extinguishing system. The water supply pipe P is connected to a water source and a pump not shown in the drawing. A connection port at the upper end of a multi-joint joint 1 is connected to a water supply pipe P shown in the drawing. A plurality of connection ports 11 formed at a side surface of the multi- And the sprinkler head S is connected via a flexible tube 2 and a flexible tube 3.

스프링클러 헤드(S)는 선단이 천장판(C)으로부터 실내측으로 노출되어 설치된다. 천장판(C)은 천장 기초재(5)에 의해 지지되어 있고, 스프링클러 헤드(S)도 금구(金具)(6)에 의해 천장 기초재(5)에 고정되어 설치된다. 급수배관(P)이나 가요관(3)의 주위 및 천장 기초재(5)의 상방에는, 도면에 나타내지 않지만 덕트(duct)나 배선, 조명기기가 설치되어 있다.The sprinkler head S is installed such that its tip end is exposed from the ceiling plate C to the inside of the room. The ceiling board C is supported by the ceiling foundation 5 and the sprinkler head S is also fixed to the ceiling foundation 5 by means of a metal fitting 6. Ducts, wiring, and lighting devices are also provided on the periphery of the water supply pipe P and the flexible pipe 3 and above the ceiling foundation 5, though not shown in the drawing.

도1에서는 가요관(3)은 늘어진 상태로 되어 있지만, 스프링클러 헤드(S)를 천장 기초재(5)에 고정하고 설치하기 전의 단계에서는 코일모양으로 감겨있다. 가요관(3)은 굴곡이 가능한, 금속제의 주름관 또는 수지관(樹脂管)으로 구성된다.In Fig. 1, the flexible tube 3 is in a stretched state. However, the sprinkler head S is wound in a coil shape at a stage before fixing and installing the sprinkler head S on the ceiling foundation 5. The flexible pipe 3 is made of a metal corrugated pipe or a resin pipe (resin pipe) capable of bending.

제1실시형태의 파이프 조인트(T1)는, 도2∼도4에 나타나 있는 바와 같이 다구 조인트(1)(제1 파이프조인트(第1 pipe joint))와 플렉시블 조인트(2)(제2 파이프조인트(第2 pipe joint))로 구성된다. 다구 조인트(1)는 관모양이며, 상단의 접속구(10)는 급수배관(P)과 접속되고, 다구 조인트(1)의 측면에는 접속구(11)가 2∼6군데 형성된다. 본 실시형태에서는 접속구(11)는 방사상으로 4군데 형성되어 있고, 접속구(11)에는 플렉시블 조인트(2)가 접속되어 있다.As shown in Figs. 2 to 4, the pipe joint T1 of the first embodiment includes a multi-joint 1 (a first pipe joint) and a flexible joint 2 (a second pipe joint (A second pipe joint). The multi-joint 1 has a tubular shape. The connection port 10 at the upper end is connected to the water supply pipe P and two to six connection ports 11 are formed at the side surface of the multi- In the present embodiment, four connection ports 11 are formed radially, and a flexible joint 2 is connected to the connection port 11. [

접속구(11)의 끝면에는 플랜지모양의 단차부(12)가 형성되어 있다. 단차부(12)에 인접해서 고리모양 홈(13)이 형성되어 있다. 접속구(11)의 내부에는 암나사(14)가 형성되어 있다. 암나사(14)보다 더 안쪽은 밀봉면(15)으로 되어 있어, 후술하는 O링(O ring)(31, 32)이 밀봉면에 배치된다.A flange-like stepped portion 12 is formed on the end surface of the connection port 11. [ An annular groove (13) is formed adjacent to the step portion (12). A female screw (14) is formed inside the connection port (11). The inside of the female thread 14 is a sealing surface 15, and O-rings 31 and 32 to be described later are disposed on the sealing surface.

다구 조인트(1)의 외주에는 돌출부(17)가 형성되어 있고, 돌출부(17)는 고리모양 홈(13)에 인접하고 있다. 돌출부(17)의 외경은 후술하는 링(41)의 내주지름보다 커서, 링(41)을 끼울 수 없다. 또 리브모양(rib狀)의 돌출부(18)가 다구 조인트(1)의 외주 상에 복수로 형성되고, 리브모양의 돌출부(18)가 돌출부(17)로부터 이웃한 접속구(11)의 돌출부(17)의 사이에 형성되어 있다. 동일한 접속구(11)로부터 다구 조인트(1)의 상단측을 향해서 리브모양의 돌출부(18)가 형성되어 있다.A protrusion 17 is formed on the outer periphery of the multi-joint 1, and the protrusion 17 is adjacent to the annular groove 13. The outer diameter of the projecting portion 17 is larger than the inner diameter of the ring 41, which will be described later, so that the ring 41 can not be inserted. A plurality of rib-like protrusions 18 are formed on the outer periphery of the multi-joint 1, and a rib-like protrusion 18 protrudes from the protrusion 17 to protrusions 17 As shown in Fig. A rib-like protruding portion 18 is formed from the same connection port 11 toward the upper end side of the multi-joint 1.

플렉시블 조인트(2)는 관모양을 하고 있고, 일단(一端)에 암나사(14)와 나사결합할 수 있는 수나사(21)가 형성되어 있다. 타단(他端)은 파지부(22)로 되어 있고, 외주단면형상이 육각이나 팔각을 하고 있다. 수나사(21)와 파지부(22)의 사이에는 플랜지모양의 단차부(23)가 형성되어 있고, 수나사(21)와 암나사(14)가 나사결합한 상태에서 단차부(12, 23)의 끝면이 접촉한다. 단차부(23)의 외경은 단차부(12)의 외경과 동일하다. 또한 단차부(23)의 외경은 수나사(21)나 파지부(22)의 외경보다 크다. 단차부(23)의 수나사(21)측의 끝면은, 단차부(12)와의 접촉면이 되고 있다.The flexible joint 2 has a tubular shape and a male thread 21 is formed at one end of the flexible joint 2 so as to be screwed with the female thread 14. The other end is a grip portion 22, and its outer peripheral cross-sectional shape is hexagonal or octagonal. A flange-like stepped portion 23 is formed between the male thread 21 and the grip portion 22. The end faces of the stepped portions 12 and 23 are engaged with the male thread 21 and the grip portion 22 in a state where the male thread 21 and the female thread 14 are screw- Contact. The outer diameter of the stepped portion 23 is the same as the outer diameter of the stepped portion 12. The outer diameter of the stepped portion 23 is larger than the outer diameter of the male screw 21 and the grip portion 22. The end surface of the step portion 23 on the side of the male thread 21 serves as a contact surface with the stepped portion 12.

플렉시블 조인트(2)의 내부에는 통모양을 한 연결부(連結部)(30)가 수용되어 있다. 연결부(30)의 선단에는, 지수부재(止水部材)로서 사이즈가 다른 2개의 O링(31, 32)이 설치되어 있고, 상기의 밀봉면(15)에 접촉한다. 이 O링(31, 32)이 설치된 측의 끝은 플렉시블 조인트(2)로부터 돌출하여 설치되고, 반대측의 끝은 가요관(3)과 접속하고 있다. 가요관(3)의 말단(末端)에는 스프링클러 헤드(S)가 접속되어 있다. 연결부(30)와 가요관(3)의 접속부분(34)은 플렉시블 조인트(2)의 내부에 수용되어 있어, 외력으로부터 보호되어 있다.Inside the flexible joint 2, a tubular connection portion 30 is accommodated. Two O-rings 31 and 32 having different sizes as an index member are provided at the distal end of the connecting portion 30 and come in contact with the sealing surface 15 described above. The end of the side on which the O-rings 31 and 32 are provided is protruded from the flexible joint 2, and the opposite end is connected to the flexible tube 3. [ A sprinkler head S is connected to a distal end of the flexible pipe 3. The connecting portion 34 between the connecting portion 30 and the flexible tube 3 is accommodated inside the flexible joint 2 and is protected from external force.

도면 중에 있어서, 가요관(3)은 금속제의 플렉시블 배관이며, 연결부(30)와 용접에 의해 접합하고 있다. 또한 플렉시블 조인트(2)의 내주와 가요관(3)의 외주의 사이에는 간극(間隙)(35)이 형성되어 있고, 이것이 가요관(3)의 가동영역이 되고 있다. 그 때문에, 다구 조인트(1)와 플렉시블 조인트(2)를 접속하기 전의 단계나 접속완료 후의 단계에 있어서, 가요관(3)에 과도한 비틀림이나 굽힘 등의 부하가 가해진 경우에도 가동영역이 제한되어 있어 접속부분(34)의 파손을 방지하고 있다.In the figure, the flexible pipe 3 is a flexible pipe made of metal and joined to the connection portion 30 by welding. A gap 35 is formed between the inner periphery of the flexible joint 2 and the outer periphery of the flexible tube 3 and serves as a movable region of the flexible tube 3. Therefore, even when a load such as excessive torsion or bending is applied to the flexible tube 3 at the stage before the connection of the multiple joint 1 and the flexible joint 2 or after the completion of the connection, the movable area is limited Thereby preventing the connecting portion 34 from being damaged.

연결부(30)의 타단측은 플랜지(36)로 되어 있어, 플랜지(36)는 플렉시블 조인트(2)의 내측에 형성되어 설치된 단(段)(25)과 결합이 가능하다. 단(25)은 플렉시블 조인트(2)의 수나사(21)측의 끝면까지 형성되어 있다. 또 연결부(30)의 중간부분의 외주에는 링의 일부가 결여된 형상의 스토퍼링(stopper ring)(37)이 설치되어 있고, 스토퍼링(37)이 단(25)과 결합되고, 플렉시블 조인트(2)의 수나사(21)의 선단부와 결합되어 있다. 이들의 구조에 의해 연결부(30)가 플렉시블 조인트(2)로부터 빠지는 것을 방지하고 있음과 아울러 연결부(30)에 대하여 플렉시블 조인트(2)가 헛돌 수 있도록 구성하고 있다. 또 수나사(21)와 암나사(14)가 체결된 후에 있어서, 연결부(30)가 플렉시블 조인트(2)에 대하여 헛돌 수 있게 되어 있다. 가령 스토퍼링(37)이 수나사(21)의 선단과 다구 조인트(1)의 단(16)에 끼워져 고정된 상태에서도, 연결부(30)는 스토퍼링(37)에 대하여 헛돌 수 있다.The other end of the connecting portion 30 is a flange 36 so that the flange 36 can be engaged with the step 25 provided at the inside of the flexible joint 2. The step 25 is formed to the end surface of the flexible joint 2 on the side of the male thread 21. A stopper ring 37 having a shape lacking part of the ring is provided on the outer periphery of the intermediate portion of the connection portion 30. The stopper ring 37 is engaged with the end 25 and the flexible joint 2 of the male screw 21 of the first embodiment. By these structures, the connecting portion 30 is prevented from being pulled out of the flexible joint 2, and the flexible joint 2 can be folded with respect to the connecting portion 30. Further, after the male screw (21) and the female screw (14) are fastened together, the connecting portion (30) can be staggered with respect to the flexible joint (2). The connecting portion 30 may be staggered with respect to the stopper ring 37 even in a state where the stopper ring 37 is fixed to the end of the male screw 21 and the end 16 of the multi-

상기에 있어서, 가요관(3)을 과부하로부터 보호하기 위하여 간극(35)에 완충재(緩衝材)(38)(도면 중에 파선으로 나타냄)를 설치 할 수 있다. 완충재(38)의 재질은 고무나 부드러운 수지이며, 쉽게 변형이 가능하다. 또 완충재(38)는 단면형상이 C자형의 통모양을 하고 있다. 이에 따라 완충재(38)의, 측면이 결여된 부분을 열어서 완충재(38)의 내주면을 가요관(3)의 외주면에 씌우고 나서, 완충재(38)를 간극(35)에 삽입시킬 수 있다. 그 때, 완충재(38)의 외주지름을 간극(35)의 내주지름보다 약간 작게 하면, 간극(35)으로 완충재(38)를 원활하게 삽입할 수 있다. 또한 플렉시블 조인트(2) 또는 연결부(30)의 어느 일방이 축을 중심으로 회전할 때에 완충재(38)가, 그 회전의 저항이 되는 일이 없다.In the above, a cushioning material 38 (indicated by a broken line in the drawing) may be provided in the gap 35 to protect the flexible tube 3 from an overload. The material of the cushioning material 38 is rubber or soft resin and can be easily deformed. The cushioning material 38 has a C-shaped cross-sectional shape. The cushioning material 38 can be inserted into the gap 35 after the portion lacking the side of the cushioning material 38 is opened to cover the inner peripheral surface of the cushioning material 38 on the outer peripheral surface of the flexible tube 3. At this time, if the outer diameter of the cushioning material 38 is made slightly smaller than the inner diameter of the gap 35, the cushioning material 38 can be smoothly inserted into the gap 35. Further, when either one of the flexible joint 2 or the connecting portion 30 rotates about the axis, the shock absorbing material 38 does not become a resistance against the rotation.

완충재(38)의 변형예로서, 일단측으로부터 타단측까지 홈을 형성한 원통부재를 사용하면, 상기한 단면형상이 C자형의 완충재(38)와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또한 완충재로서 복수의 부재, 예를 들면 복수의 봉모양 부재를 간극(35)에 끼우거나, 혹은 판모양의 러버시트(rubber sheet)를 가요관(3)에 감아서 간극(35)에 삽입시켜 구성하더라도 좋다.As a modified example of the cushioning material 38, when a cylindrical member having grooves formed from one end side to the other end side is used, the same effect as the cushioning material 38 having the above-mentioned cross-sectional shape can be obtained. A plurality of members such as a plurality of rod-shaped members are inserted into the gap 35 or a plate-shaped rubber sheet is wound around the flexible tube 3 and inserted into the gap 35 .

혹은, 파지부(22)의 내주 및 외주에 러버코팅(rubber coating)을 실시함으로써, 가요관(3)을 과부하로부터 보호할 수 있다. 이에 추가하여, 플렉시블 조인트(2)를 암나사(14)에 나사결합시킬 때에, 파지부(22)의 미끄럼 방지의 효과도 갖고 있다.Alternatively, by performing rubber coating on the inner periphery and the outer periphery of the grip portion 22, the flexible tube 3 can be protected from being overloaded. In addition, when the flexible joint 2 is screwed to the female screw 14, it has an effect of preventing the grip portion 22 from slipping.

또한 완충재(38)의 다른 변형예로서, 완충재(38)의 외주지름을 간극(35)의 내주지름보다 약간 크게 하고 또한 완충재(38)의 내주지름을 가요관(3)의 외주지름보다 크게 구성한다. 완충재(38)를 가요관(3)에 끼워 넣은 상태에서 완충재(38)를 간극(35)에 삽입시킨다. 완충재(38)의 외주면은 자체의 탄성에 의하여 간극(35)의 내주면에 밀착상태가 된다. 이 때, 완충재(38)와 가요관(3) 사이에 조금의 간극을 갖는다. 이에 따라, 플렉시블 조인트(2) 또는 연결부(30)의 어느 일방이 축을 중심으로 회전할 때에 완충재(38)가, 그 회전에 저항이 되는 경우가 없다.The outer diameter of the cushioning material 38 is slightly larger than the inner diameter of the gap 35 and the inner diameter of the cushioning material 38 is larger than the outer diameter of the flexible tube 3 do. The cushioning material 38 is inserted into the gap 35 in a state where the cushioning material 38 is inserted into the flexible tube 3. The outer circumferential surface of the buffer material 38 is in close contact with the inner circumferential surface of the gap 35 due to its own elasticity. At this time, there is a slight gap between the cushioning material 38 and the flexible tube 3. Thereby, when either one of the flexible joint 2 or the connecting portion 30 rotates about the axis, the buffer material 38 does not become resistant to the rotation.

도2는 수나사(21)와 암나사(14)가 나사결합한 상태로서, 이 상태에서 인디케이터(indicater)(40)를 단차부(12, 23)에 결합시킬 수 있다. 인디케이터(40)는 C자형을 한 2개의 링(41, 41)의 사이에 단차부(12, 23)의 측면(26)을 가압하여 지지하는 지지부(42)가 형성되어 있다.2 is a state in which the male screw 21 and the female screw 14 are screwed together and the indicator 40 can be coupled to the stepped portions 12 and 23 in this state. The indicator 40 is formed with a support portion 42 for pressing and supporting the side surface 26 of the stepped portions 12 and 23 between two C-shaped rings 41 and 41.

도5(a)에 나타나 있는 바와 같이 링(41)의 내측 가장자리는 U자모양으로 되어 있어, 링(41)의 선단(43, 43)은 대략 평행하게 형성되고, 선단(43)의 폭은 고리모양 홈(13)의 폭과 대략 동일하거나 약간 작다. 링(41)의 내경은 도4에 나타내는 고리모양 홈(13)의 지름(d4) 이상으로 되어 있다. 선단(43, 43)을 대략 평행하게 형성함으로써 고리모양 홈(13)의 지름(d4)보다 외경이 작은 장소에는 인디케이터(40)가 계류할 수 없는 구성으로 되어 있다.5A, the inner edge of the ring 41 is U-shaped. The tips 43, 43 of the ring 41 are formed substantially parallel, and the width of the tip 43 is Is approximately equal to or slightly smaller than the width of the annular groove (13). The inner diameter of the ring 41 is equal to or larger than the diameter d4 of the annular groove 13 shown in Fig. The indicator 40 can not be pierced in a place where the outside diameter is smaller than the diameter d4 of the annular groove 13 by forming the tips 43 and 43 substantially in parallel.

링(41, 41)의 간격은, 도2에 나타나 있는 바와 같이 단차부(12, 23)의 대향하는 끝면끼리가 접촉하고 있을 때의 두께(t)와 대략 동일하거나, 약간 크게 형성되어 있다. 이에 따라 작업자가 암나사(14)와 수나사(21)의 나사결합 후에, 인디케이터(40)를 단차부(12, 23)에 장착할 때에, 링(41)의 선단(43)이 단차부(12, 23)에 간섭하여 링(41, 41)이 단차부(12, 23)에 껴지지 않는 경우에는 나사의 체결이 불충분하다고 인식할 수 있다. 한편, 암나사(14)와 수나사(21)가 체결상태에 있을 때에 단차부(12, 23)의 위치에 인디케이터(40)를 장착하면, 링(41)의 선단(43)은 고리모양 홈(13)에 삽입되어 본체(1)와의 간섭을 피할 수 있다.The intervals between the rings 41 and 41 are formed to be substantially equal to or slightly larger than the thickness t when the opposite end surfaces of the step portions 12 and 23 are in contact with each other as shown in Fig. Accordingly, when the operator attaches the indicator 40 to the stepped portions 12 and 23 after the female screw 14 and the male screw 21 are screwed, the tip end 43 of the ring 41 is engaged with the stepped portions 12, 23 and the rings 41, 41 are not caught by the stepped portions 12, 23, it can be recognized that the fastening of the screws is insufficient. On the other hand, when the indicator 40 is mounted at the position of the stepped portions 12 and 23 while the female screw 14 and the male screw 21 are engaged, the tip 43 of the ring 41 is engaged with the annular groove 13 So that interference with the main body 1 can be avoided.

또한 지지부(42)는 링(41)의 선단(43)으로부터 가장 떨어진 위치에 설치된 지지부(42a)와, 지지부(42a)와 선단(43)의 사이에 설치된 2개의 지지부(42b)가 형성되어 있다. 지지부(42b)는 단차부(12, 23)의 측면(26)을 사이에 두도록 대향하여 형성되어 있다. 또 지지부(42b)의 선단(43)측은, 선단(43)에 대향한 평면(42c)로 되어 있다. 도5(a)에서는 3개의 지지부(42a, 42b, 42b)에 의해 2점쇄선으로 나타내는 단차부(12, 23)의 측면(26)이 가압되어 지지되어 있다. 지지부(42b)의 선단(43)측의 끝은, 약간 내측으로 만곡하고 있어, 지지부(42)의 내측에 지지된 단차부(12, 23)가 빠지는 것을 저지하고 있다. 또한 링(41, 41)은 진동이나 외력에 의해 지지부(42)가 단차부(12, 23)의 측면으로부터 위치가 벗어나는 것을 방지하고 있다.The support portion 42 is formed with a support portion 42a provided at the farthest position from the tip end 43 of the ring 41 and two support portions 42b provided between the support portion 42a and the tip end 43 . The support portions 42b are formed so as to oppose each other with the side surfaces 26 of the stepped portions 12 and 23 therebetween. The tip end 43 side of the support portion 42b has a flat surface 42c opposed to the tip end 43 thereof. In Fig. 5 (a), the side surfaces 26 of the stepped portions 12 and 23 indicated by two-dot chain lines are pressed and supported by the three support portions 42a, 42b and 42b. The end of the support portion 42b on the side of the end 43 is curved slightly inward to prevent the stepped portions 12 and 23 supported on the inside of the support portion 42 from being pulled out. The rings 41 and 41 prevent the support portion 42 from deviating from the side surfaces of the step portions 12 and 23 due to vibration or external force.

인디케이터(40)는 단차부(12, 23)에만 접속할 수 있도록 구성되고, 단차부(12, 23)의 근방에는 인디케이터(40)가 장착할 수 없게 형성되어 있다. 더 구체적으로 설명하면, 파지부(22)에 인디케이터(40)를 장착시키는 경우에 있어서, 링(41)의 내경은 단차부(23)에 인접된 파지부(22)의 외경보다 크기 때문에, 지지부(42a)를 하방으로 향하게 하면 인디케이터(40)를 파지부(22)에 장착 할 수 없다. 지지부(42a)를 상방으로 향하게 한 경우에는, 인디케이터(40)를 파지부(22)의 위에 재치(載置)해서 설치할 수 있는 가능성은 있지만, 조금의 진동으로 인디케이터(40)가 떨어져 버리므로, 장기간에 있어서 안정된 상태로 인디케이터(40)를 파지부에 설치할 수는 없다. 플렉시블 배관(F)에 인디케이터(40)를 재치시킨 경우에도 동일하게 인디케이터(40)가 안정되지 않고 떨어진다.The indicator 40 is configured to be connectable only to the stepped portions 12 and 23 and the indicator 40 can not be mounted in the vicinity of the stepped portions 12 and 23. [ More specifically, the inner diameter of the ring 41 is larger than the outer diameter of the grip portion 22 adjacent to the step portion 23 when the indicator 40 is mounted on the grip portion 22, The indicator 40 can not be attached to the gripping portion 22 if the guide portion 42a is directed downward. It is possible that the indicator 40 is placed on the grip portion 22 to mount the indicator 40. However, since the indicator 40 is separated by a slight vibration, The indicator 40 can not be installed in the grip portion in a stable state for a long period of time. Even when the indicator 40 is placed on the flexible pipe F, the indicator 40 is not stable and falls off.

한편, 다구 조인트(1)의 외주부에 인디케이터(40)를 장착시키려고 한 경우에는, 다구 조인트(1)의 외주부에 설치된 돌출부(17)가 인디케이터(40)의 설치를 저지한다. 더 구체적으로 설명하면, 고리모양 홈(13)에 인접되어 형성된 돌출부(17)는, 그 외경이 링(41)의 내경보다 크다. 이 때문에, 돌출부(17)에 인디케이터(40)를 부착하려고 하면 링(41)의 선단(43)과 돌출부(17)가 간섭한다.On the other hand, when the indicator 40 is to be mounted on the outer periphery of the multi-joint 1, the projection 17 provided on the outer periphery of the multi-joint 1 prevents the indicator 40 from being installed. More specifically, the projecting portion 17 formed adjacent to the annular groove 13 has an outer diameter larger than the inner diameter of the ring 41. Therefore, when the indicator 40 is attached to the protrusion 17, the tip 43 of the ring 41 and the protrusion 17 interfere with each other.

또한 리브모양의 돌출부(18)가 설치된 장소에 인디케이터(40)를 장착시키려고 하면, 돌출부(18)가 링(41)의 선단(43)과 간섭하므로 인디케이터(40)를 다구 조인트(1)의 외주부에 장착할 수 없다. 이와 같이 링(41)과 지지부(42)에 의해 인디케이터(40)는 단차부(12, 23)의 위치에만 장착할 수 있고, 게다가 단차부(12, 23)가 접촉한 상태일 때에 장착 할 수 있기 때문에, 인디케이터(40)가 장착되어 있는 것에 의해 암나사(14)와 수나사(21)가 체결상태에 있다는 것을 멀리 떨어져 있는 장소에서도 쉽게 판단할 수 있다.The protruding portion 18 interferes with the tip end 43 of the ring 41 when the indicator 40 is mounted in the place where the rib-like protruding portion 18 is installed, . The indicator 40 can be attached only to the position of the stepped portions 12 and 23 by the ring 41 and the support portion 42 and can be mounted only when the stepped portions 12 and 23 are in contact with each other The fact that the female screw 14 and the male screw 21 are in a fastened state can be easily determined even in a remote place because the indicator 40 is mounted.

이하에서, 이미 설명된 것을 제외하고 본 실시형태의 작용효과를 설명한다.Hereinafter, the operation and effect of the present embodiment will be described except for what has already been described.

수나사(21)와 암나사(14)는 평행나사이며, 나사의 체결을 완료했을 때에, 다구 조인트(1)(제1 파이프조인트)의 단부에 형성된 제1 단차부(12)의 끝면과, 플렉시블 조인트(2)(제2 파이프조인트)의 외주에 형성된 제2 단차부(23)의 끝면이 접촉한 상태가 된다. 이에 따라, 작업자가 육안으로 나사의 체결상태가 충분한지 아닌지를 쉽게 확인할 수 있다. 또 체결 후에 배관의 접속상태를 점검하는 단계에 있어서도, 단차부(12, 23)의 접촉상태에 의해 합격 여부를 판단할 수 있다.The male screw 21 and the female screw 14 are parallel threads and when the fastening of the screw is completed, the end face of the first stepped portion 12 formed at the end of the multi-joint 1 (first pipe joint) The end surface of the second stepped portion 23 formed on the outer periphery of the first stepped portion 2 (second pipe joint) is brought into a contact state. Accordingly, it is possible to easily confirm whether the screw fastening state of the operator is sufficient with the naked eye. Also, in the step of checking the connection state of the piping after the tightening, it is possible to determine whether or not the piping is passed by the contact state of the stepped portions 12, 23.

상기에 있어서, 접촉상태의 단차부(12, 23)의 측면을 가압하여 지지하는 인디케이터(40)를 구비하고 있다. 인디케이터(40)는, 수나사(21)와 암나사(14)가 체결하고 있어, 지수부재인 O링이 적절하게 찌부러뜨려진 상태일 때에 단차부(12, 23)에 결합이 가능하다. 나사의 체결이 부족한 경우에는, 2개의 단차부(12, 23)의 사이가 떨어져 있기 때문에, 인디케이터(40)가 단차부(12, 23)에 결합할 수 없도록 구성되어 있다. 인디케이터(40)가 2개의 단차부(12, 23)에 장착된 상태일 때에, 지수부재가 기능을 하여 밀폐상태가 유지됨과 아울러 나사가 체결상태에 있다는 것을 쉽게 확인할 수 있다.In the above, there is provided an indicator 40 for pressing and supporting the side surfaces of the stepped portions 12 and 23 in the contact state. The indicator 40 is engaged with the male screw 21 and the female screw 14 so that the indicator 40 can be engaged with the stepped portions 12 and 23 when the O-ring as an index member is properly collapsed. The indicator 40 can not be engaged with the stepped portions 12 and 23 because the two stepped portions 12 and 23 are separated from each other when the fastening of the screw is insufficient. When the indicator 40 is mounted on the two stepped portions 12 and 23, the index member functions to keep the sealed state and to confirm that the screw is in the fastened state.

인디케이터(40)를 설치할 때에 있어서, 도2와 같이 다구 조인트(1)측에 암나사(14), 플렉시블 조인트(2)측에 수나사(21)를 형성함으로써 인디케이터(40)의 착탈조작을 실시하기 쉽게 구성할 수 있다. 인디케이터(40)의 장착위치는 암나사(14)의 선단에 형성된 단차부(12)와, 수나사(21)의 베이스측(base側)에 형성된 단차부(23)로 되어 있다. 단차부(12, 23)의 위치는 다구 조인트(1)의 접속구(11)와 플렉시블 조인트(2)의 중간부분으로 되어 있다. 이에 대하여, 다구 조인트(1)의 접속구(11)에 수나사를 형성한 경우에, 돌출부는 다구 조인트(1)의 측면 부근에 형성하게 된다. 또한 다구 조인트(1)는 측면에 복수의 접속구(11)를 구비하고 있으므로, 어떤 한개의 접속구(11)에 인디케이터(40)를 장착시키고, 그 이웃한 접속구(11)에 인디케이터(40)를 장착할 때에, 쌍방의 인디케이터(40)가 간섭하게 될 우려가 있다. 도2와 같이 단차부(12, 23)을 다구 조인트(1)의 측면으로부터 떨어진 위치에 형성하면, 인접하는 접속구(11)에 설치된 인디케이터(40)에 대하여 적절한 스페이스(space)가 확보되어, 인접하는 인디케이터(40)와의 간섭이 방지되어 작업성이 향상된다.The indicator 40 can be easily attached and detached by forming the female screw 14 on the side of the multiple joint 1 and the male screw 21 on the side of the flexible joint 2 when the indicator 40 is installed as shown in Fig. Can be configured. The mounting position of the indicator 40 is a stepped portion 12 formed on the tip of the female screw 14 and a stepped portion 23 formed on the base side of the male screw 21. The position of the stepped portions 12 and 23 is the intermediate portion between the connection port 11 of the multi-joint 1 and the flexible joint 2. [ On the other hand, when the male thread is formed on the connection port 11 of the multi-joint 1, the projections are formed in the vicinity of the side surface of the multi- Since the multi-joint joint 1 is provided with the plurality of connection ports 11 on the side surface thereof, the indicator 40 is mounted on one of the connection ports 11 and the indicator 40 is mounted on the adjacent connection port 11 There is a fear that both indicators 40 may interfere with each other. As shown in Fig. 2, when the stepped portions 12 and 23 are formed at positions away from the side surface of the multi-joint 1, a proper space is secured for the indicator 40 provided at the adjacent connection port 11, Interference with the indicator 40 is prevented, which improves workability.

또한 도1에 있어서, 실내의 개장(改裝) 등에 의해 스프링클러 헤드(S)의 설치장소를 변경하는 경우에는, 가요관(3)에 비틀림이나 굽힘력이 가해질 우려가 있지만, 가요관(3)이 접속된 연결부(30)가 플렉시블 조인트(2)의 내부에서 헛돌아, 비틀림에 의한 가요관(3)에의 과부하 및 파손을 회피할 수 있다. 또한 가요관(3)의 비틀림에 의해 플렉시블 조인트(2)가 회전하지 않으므로 수나사(21)와 암나사(14)가 풀리는 것도 방지할 수 있다. 굽힘력에 대하여는, 간극(35)에 의해 가요관(3)의 가동영역을 제한하거나, 간극(35)의 내부에 완충재(38)를 설치함으로써 가요관(3)의 파손을 방지할 수 있다. 또한 이들의 구성에 의해 연결부(30)와 가요관(3)의 접속장소에 과부하가 가해지는 것을 방지하고 있다.Further, in Fig. 1, when the installation place of the sprinkler head S is changed by retrofitting the interior of the room, there is a possibility that the flexible tube 3 may be twisted or bent, It is possible to avoid overloading and damage to the flexible tube 3 due to twisting and the connection of the connected connecting portion 30 is idle in the flexible joint 2. In addition, since the flexible joint 2 is not rotated by the twist of the flexible tube 3, it is also possible to prevent the externally threaded portion 21 and the internal thread 14 from being unwound. With respect to the bending force, it is possible to restrict the movable area of the flexible tube 3 by the gap 35, or prevent the flexible tube 3 from being damaged by providing the buffer material 38 inside the gap 35. [ In addition, these configurations prevent overload from being applied to the connecting portion between the connecting portion 30 and the flexible tube 3.

제2실시형태(도6∼도7)In the second embodiment (Figs. 6 to 7)

도6에 나타내는 제2실시형태의 파이프 조인트(T2)는, 피메일 조인트(female joint)(51)(제1 파이프조인트)와 메일 조인트(male joint)(52)(제2 파이프조인트)로 구성된다. 또한, 제1실시형태와 구조가 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 붙이고 설명은 생략한다. 파이프 조인트(T2)는 피메일 조인트(51)와 메일 조인트(52)를 결합부재(53)에 의해 지지하는 구성이다.The pipe joint T2 of the second embodiment shown in Fig. 6 is constituted by a female joint 51 (first pipe joint) and a male joint 52 (second pipe joint) do. The same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment, and a description thereof will be omitted. The pipe joint T2 has a structure in which the female joint 51 and the mail joint 52 are supported by the engaging member 53. [

피메일 조인트(51)는 관모양이며, 끝면에 플랜지모양의 단차부(12)가 형성되어 있고, 내부는 밀봉면(15)으로 되어 있다. 피메일 조인트(51)는 제1실시형태의 다구 조인트(1)의 접속구(11)의 구성으로 바꾸어서 사용할 수 있다. 메일 조인트(52)는 관모양을 하고 있고 일단에 플랜지모양의 단차부(23)로 형성되어 있고, 타단(他端)은 파지부(22)로 되어 있다. 메일 조인트(52)의 내부에는 제1실시형태와 대략 동일한 구성을 한 연결부(30)가 설치되어 있다.The female joint 51 has a tubular shape and a flange-like stepped portion 12 is formed on the end surface, and the inside is a sealing surface 15. The female joint 51 can be used in place of the connection port 11 of the multi-joint 1 of the first embodiment. The mail joint 52 has a tubular shape and is formed with a flange-like stepped portion 23 at one end and a grip portion 22 at the other end. In the interior of the mail joint 52, a connection portion 30 having substantially the same construction as that of the first embodiment is provided.

결합부재(53)는 도7에 나타나 있는 바와 같이 링의 일부가 결여된 Ｃ자형을 하고 있고, 금속판을 굴곡시켜 구성하고 있다. 결합부재(53)의 선단(55, 55)은 외측으로 굴곡되어 있고, 선단(55)으로부터 가장 먼 위치에는 외부로 돌출한 기부(基部)(56)가 형성되어 있다. 선단(55)과 기부(56)의 사이에는 슬릿(slit)(57)이 형성되어 있고, 이 슬릿(57)에 접촉상태의 단차부(12, 23)을 삽입시켜 단차부(12, 23)가 멀어지지 않도록 지지한다.As shown in Fig. 7, the engaging member 53 has a C-shape lacking a part of the ring, and is formed by bending a metal plate. The distal ends 55 and 55 of the engaging member 53 are bent outward and a base 56 protruding outward is formed at a position farthest from the distal end 55. [ A slit 57 is formed between the tip 55 and the base 56. The stepped portions 12 and 23 in contact with the slit 57 are inserted into the stepped portions 12 and 23, .

파이프 조인트(T2)를 접속하는 때는, 메일 조인트(52)로부터 돌출해서 설치된 연결부(30)를 피메일 조인트(51)에 삽입시킨다. 메일 조인트(52)의 단차부(23)의 끝면이 피메일 조인트(51)의 단차부(12)의 끝면에 접촉한 상태에서, 결합부재(53)을 단차부(12, 23)에 결합시킨다. 구체적으로는 결합부재(53)의 선단(55, 55)을 단차부(12, 23)의 측면으로 가압시키면, 기부(56)를 지점으로 하여 선단(55, 55)이 서로 멀어지는 방향으로 열린다. 또한 결합부재(53)를 단차부(12, 23)의 방향으로 가압하면, 슬릿(57)에 단차부(12, 23)가 끼워짐과 아울러 선단(55, 55)은 탄성에 의하여 원래의 형상으로 되돌아간다. 결합부재(53)의 내주면은 피메일 조인트(51) 및 메일 조인트(52)의 측면에 근접하게 배치되어, 슬릿(57)에 의해 단차부(12, 23)가 협지(挾持)된다. 이에 따라, 피메일 조인트(51)와 메일 조인트(52)의 접속상태가 유지된다.When the pipe joint T2 is to be connected, the connecting portion 30 protruding from the mail joint 52 is inserted into the female joint 51. The engaging member 53 is engaged with the stepped portions 12 and 23 in a state in which the end face of the stepped portion 23 of the mail joint 52 is in contact with the end face of the stepped portion 12 of the female joint 51 . More specifically, when the tips 55 and 55 of the engaging member 53 are pressed toward the side surfaces of the stepped portions 12 and 23, the tips 55 and 55 are opened in directions away from each other with the base 56 as a point. When the engaging member 53 is pressed in the direction of the stepped portions 12 and 23, the stepped portions 12 and 23 are fitted to the slit 57 and the tips 55 and 55 are formed in the original shape . The inner circumferential surface of the engaging member 53 is arranged close to the side surfaces of the female joint 51 and the mail joint 52 so that the step portions 12 and 23 are sandwiched by the slit 57. [ As a result, the connection state of the female joint 51 and the mail joint 52 is maintained.

제2실시형태의 파이프 조인트(T2)는, 제1실시형태의 파이프 조인트보다 배관구경이 작은 것이거나, 내부유체의 압력이 낮은 장소에 사용하는 것이 바람직하다. 더 구체적으로는 배관구경은 16A 이하로, 수도설비에 직접 연결하는 장소에 사용할 수 있다.It is preferable that the pipe joint T2 of the second embodiment is used in a place where the pipe diameter is smaller than that of the pipe joint of the first embodiment or where the pressure of the internal fluid is low. More specifically, the pipe diameter is 16A or less, and it can be used in a place where it is directly connected to a water supply facility.

제3실시형태(도8)In the third embodiment (Fig. 8)

도8에 나타내는 제3실시형태의 파이프 조인트(T3)는, 니플(nipple)(61)(제1 파이프조인트)과 캡너트(cap nut)(62)(제2 파이프조인트)로 구성된다. 또한, 제1실시형태와 구조가 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 붙이고 설명은 생략한다. 파이프 조인트(T3)는, 제1실시형태의 파이프 조인트(T1)의 수나사와 암나사를 치환(置換)하고, 제1 파이프조인트를 니플로 구성한 것이다.The pipe joint T3 of the third embodiment shown in Fig. 8 is composed of a nipple 61 (first pipe joint) and a cap nut 62 (second pipe joint). The same reference numerals are given to the same parts as those of the first embodiment, and a description thereof will be omitted. The pipe joint T3 replaces (replaces) the male and female threads of the pipe joint T1 of the first embodiment, and the first pipe joint is constituted by a nipple.

니플(61)은 관모양이며, 도면 중에 있어서 우측의 끝은 테이퍼 나사구조에 의해 다구 조인트(63)와 접속되어 있다. 니플(61)은 다구 조인트(63)에 미리 접속된 상태에서 급수배관(P)에 설치하더라도 좋다. 니플(61)과 다구 조인트(63)는 테이퍼 나사에 의해 접속되므로 나사부에 밀봉테이프를 감거나 혹은 액상밀봉을 도포하고 나서 나사결합된다. 좌측의 끝은 캡너트(62)의 암나사(64)와 나사결합이 가능한 수나사(65)가 형성되어 있고, 그 내주는 밀봉면(15)으로 되어 있다. 니플(61)의 중간은 외주단면형상이 6각형이나 8각형을 한 파지부(66)로 되어 있다.The nipple 61 is tubular, and the right end of the nipple 61 is connected to the multi-joint 63 by a tapered screw structure. The nipple 61 may be provided on the water supply pipe P in a state of being connected to the multi-joint 63 in advance. Since the nipple 61 and the multi-joint 63 are connected by a tapered screw, a sealing tape is wound around the threaded portion, or liquid sealing is applied, followed by threading. The left end is formed with a male screw 65 which can be screwed with the female screw 64 of the cap nut 62. The inner circumference of the male screw 65 is a sealing surface 15. A middle portion of the nipple 61 is a grip portion 66 having a hexagonal or octagonal outer peripheral cross-sectional shape.

캡너트(62)는 관모양이며, 도면 중에 있어서 우측의 끝의 내주에는 암나사(64)가 형성되어 있다. 좌측의 끝은 제1실시형태와 동일한 파지부(22)로 되어 있다. 캡너트(62)의 내부에는 제1실시형태와 대략 동일한 구성을 한 연결부(30)가 설치되어 있다. 제3실시형태에서는, 암나사(64)의 내측에 지수부재인 O링(31, 32)이 배치되어 있고, 이에 따라 연결부(30)의 길이를 짧게 구성하고 있지만, 제1실시형태와 같이 O링(31, 32)을 제1 파이프조인트로부터 돌출해서 설치하더라도 좋다. 또 파이프 조인트(T3)는, 간극(35)에 고무 등의 부드러운 재질에 의한 링부재(67)를 끼워서 구성하더라도 좋다. 링부재(67)로서 제1실시형태에서 설명한 완충재(38)를 사용하더라도 좋다.The cap nut 62 has a tubular shape, and a female screw 64 is formed on the inner periphery of the right end in the figure. The left end is the grip portion 22 which is the same as that of the first embodiment. Inside the cap nut 62, a connecting portion 30 having substantially the same construction as that of the first embodiment is provided. In the third embodiment, the O-rings 31 and 32, which are index members, are disposed inside the female screw 64, thereby shortening the length of the connecting portion 30. However, as in the first embodiment, (31, 32) may protrude from the first pipe joint. The pipe joint T3 may be constructed by interposing a ring member 67 made of a soft material such as rubber in the gap 35. [ The cushioning material 38 described in the first embodiment may be used as the ring member 67. [

완충재(38)는, 가요관(3)의 외주에 씌워진 상태로 있고 가요관(3)과 일체화되어 있다. 이 때 캡너트(62)만을 도면 중의 좌측으로 이동시키게 되면, 단(25)이 완충재(38)의 끝면과 간섭하여 캡너트(62)의 이동을 저지할 수 있다.The cushioning material 38 is placed on the outer periphery of the flexible tube 3 and is integrated with the flexible tube 3. At this time, when only the cap nut 62 is moved to the left in the drawing, the end 25 interferes with the end surface of the cushioning material 38, so that the movement of the cap nut 62 can be prevented.

T1, T2, T3 파이프조인트
1, 63 다구 조인트
2 플렉시블 조인트
3 가요관
11 접속구
12, 23 단차부
13 고리모양 홈
14, 64 암나사
15 밀봉면
21, 65 수나사
22, 66 파지부
30 연결부
31, 32, O링
35 간극
38 완충재
40 인디케이터
41 링
42 (42a, 42b) 지지부
51 피메일 조인트
52 메일 조인트
53 결합부재
61 니플
62 캡너트T1, T2, T3 pipe joint
1, 63 double joint
2 flexible joint
3 flexible tube
11 connection
12, 23 step
13 Annular groove
14, 64 female thread
15 sealing face
21, 65 male thread
22, 66,
30 connection
31, 32, O-ring
35 Clearance
38 cushioning material
40 indicator
41 ring
42 (42a, 42b)
51 female joint
52 mail joint
53 coupling member
61 Nipple
62 Cap nut

Claims

As a pipe to be installed in a fire extinguishing system,
A first pipe joint provided on a water supply pipe having a tubular shape and connected to a water supply device,
A second pipe joint having a tubular shape and having a connection structure with the first pipe joint,
A tubular connection portion is provided inside the second pipe joint,
One end of the connection part is connected to a pipe provided with a sprinkler head inside the second pipe joint
A connection structure of a fire extinguishing system pipeline which is characterized.

The method according to claim 1,
Wherein a gap is formed between the outer periphery of the pipe provided with the sprinkler head and the inner periphery of the second pipe joint.

3. The method according to claim 1 or 2,
A connection structure of a fire extinguishing system piping in which a connecting portion can be shaken in a state where the connection between the first pipe joint and the second pipe joint is completed.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein a stopper ring is provided on an outer circumferential surface of the connecting portion and the stopper ring is coupled to an end formed on the inner side of the second pipe joint.

5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A first stage (first stage) is formed in the interior of the second pipe joint, and a second stage (second stage) that engages with the first stage is formed in the connecting portion, and the first stage and the second stage are in contact with or close to each other Wherein a stopper ring that engages with the end of the second pipe joint is provided on the outer periphery of the connection portion.

6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the first pipe joint and the second pipe joint are connected by a screw structure.

7. The method according to any one of claims 1 to 6,
A connection structure of a fire extinguishing system piping having a C-shaped coupling member having a stepped portion formed on the outer periphery of the first pipe joint and a coupling portion coupling the stepped portion formed on the outer periphery of the second pipe joint.

8. The method according to any one of claims 1 to 7,
And the other end of the connection portion protrudes from the second pipe joint to the first pipe joint side and is inserted into the first pipe joint.

9. The method of claim 8,
Connection structure of fire-extinguishing equipment piping with an index member at the other end of the connection.

10. The method according to any one of claims 1 to 9,
Wherein a female screw is formed in the first pipe joint, and a male screw capable of screwing with the female screw is formed in the second pipe joint.

11. The method according to any one of claims 1 to 10,
A connection structure of a fire extinguishing system piping in which a rubber coating is applied to an end of a second pipe joint to which a pipe having a sprinkler head is connected.

12. The method according to any one of claims 2 to 11,
And a connection structure of a fire extinguishing system pipe in which a cushioning material is inserted into the gap.

13. The method according to any one of claims 1 to 12,
Wherein the pipe to which the sprinkler head is connected is a metal corrugated pipe or a connection structure of a fire extinguishing facility pipe which is a resin pipe.