KR20180109810A - Tube assembly for tube frame type heat exchanger - Google Patents

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Abstract

The purpose of the present invention is to provide a tube assembly for a tubular heat exchanger and a tubular heat exchanger comprising the same, the tube assembly for a tubular heat exchanger being capable of enhancing efficiency in heat exchange between a heat medium and a combustion gas and also preventing high-temperature oxidation and the burn-out of a turbulator caused by the combustion heat of the combustion gas and preventing the deformation of or damage to a tube which may occur in an environment with a high water pressure, thereby improving the durability thereof. The tube assembly for a tubular heat exchanger of the present invention, for achieving the purpose, includes: a tube which is formed in a flat shape and enables a combustion gas generated in a combustion chamber to flow along the inside thereof and exchange heat with a heat medium which flows outside thereof; and a turbulator which is coupled to the inside of the tube and induces the generation of turbulence in the flow of the combustion gas.

Description

관체형 열교환기용 튜브 조립체{Tube assembly for tube frame type heat exchanger}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tube assembly for a tubular heat exchanger,

본 발명은 관체형 열교환기용 튜브 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 높은 압력 조건 하에서 발생할 수 있는 튜브의 변형 및 파손을 방지함과 아울러 열교환 효율을 향상시킨 관체형 열교환기용 튜브 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a tube assembly for a tube-type heat exchanger, and more particularly, to a tube assembly for a tube-type heat exchanger that prevents deformation and breakage of a tube that may occur under high pressure conditions and improves heat exchange efficiency.

일반적으로 난방장치는 연료의 연소에 의한 연소가스와 열매체 간에 열교환이 이루어지는 열교환기를 구비함으로써 가열된 열매체를 이용하여 난방을 수행하거나 온수를 공급하게 된다.BACKGROUND ART [0002] Generally, a heating device includes a heat exchanger that performs heat exchange between a combustion gas and a heat medium by combustion of fuel, thereby performing heating or supplying hot water using a heated heat medium.

열교환기 중 관체형 열교환기는, 버너의 연소에 의해 발생된 연소가스가 내부를 유동하는 복수의 튜브를 구비하고, 튜브의 외측에는 열매체를 유동시켜 연소가스와 열매체 간에 열교환이 이루어지는 구조로 이루어져 있다.The tubular heat exchanger in the heat exchanger has a structure in which a plurality of tubes in which the combustion gas generated by the burning of the burner flows, and a heat medium is flowed to the outside of the tube to perform heat exchange between the combustion gas and the heat medium.

이와 같은 관체형 열교환기와 관련된 선행기술의 일례로서, 도 1과 도 2는 유럽 공개특허공보 EP 2508834에 개시된 열교환기를 나타낸 것이다.As an example of prior art relating to such tube-type heat exchangers, FIGS. 1 and 2 show the heat exchanger disclosed in European Patent Publication EP 2508834.

도 1과 도 2에 도시된 열교환기의 경우, 상부 덮개(10), 외부 자켓(9), 외부 자켓(9)의 내부에 연소실(4), 상판(2), 상판 하부에 다수의 튜브(1), 그 아래 하판(3)으로 구성된다. 상판(2)과 하판(3) 사이에는 3종류의 격막(5,6,7)이 설치되어 있으며, 상부 격막(5)은 원뿔 형상으로 되어 있으며 중앙부에 개구부를 가진다. 중간 격막(6)은 외통의 직경보다 작거나 비슷한 평판이며, 하부 격막(7)은 외통과 비슷한 직경을 가지며 중앙에 개구부를 가진 구조로 되어 있다. In the case of the heat exchanger shown in Figs. 1 and 2, a combustion chamber 4, an upper plate 2, and a plurality of tubes (not shown) are provided inside the upper lid 10, the outer jacket 9 and the outer jacket 9 1), and a lower lower plate (3). Three kinds of diaphragms 5, 6, 7 are provided between the upper plate 2 and the lower plate 3, and the upper diaphragm 5 is conical and has an opening at the center. The middle diaphragm 6 is a flat plate having a diameter smaller than or equal to the diameter of the outer cylinder, and the lower diaphragm 7 has a diameter similar to that of the outer cylinder and has an opening at the center.

상부 덮개(10)에 체결되는 버너의 연소를 통해 발생되는 연소가스가 연소실 (4)에서 1차 열교환 되며, 연소가스의 현열 및 잠열은 다수의 튜브(1)를 통해 열교환기 내부의 열매체로 전달된다. 열교환기 내부의 열매체는 유체 입구(11)를 통해 유입되어 하부 격막(7)의 중앙 개구부를 거쳐 중간 격막(6)의 직경 외부로 흘러들어 가고, 상부 격막(5)의 중앙 개구부로 흐르게 되며 유체 출구(12)로 배출된다. The combustion gas generated through the combustion of the burner fastened to the upper cover 10 is subjected to the primary heat exchange in the combustion chamber 4 and the sensible heat and latent heat of the combustion gas are transferred to the heat medium inside the heat exchanger through the plurality of tubes 1 do. The heat medium in the heat exchanger flows through the fluid inlet 11 and flows out of the diameter of the middle diaphragm 6 through the central opening of the lower diaphragm 7 and into the central opening of the upper diaphragm 5, And is discharged to the outlet 12.

종래 열교환기에 적용된 납작한 형태가 적용된 직관 또는 엠보가 적용된 연관의 경우, 저압용 보일러(사용압력 : 6 kg/㎠ 이하)에는 적용이 가능하지만, 온수기 및 상업용 제품, 대용량 보일러와 같이 사용환경의 압력이 높은 기기에는 튜브의 변형 및 파손 발생 가능성이 높아 적용이 불가능한 단점이 있다. 이를 해결하기 위해서는 적용 소재의 두께를 키워야 하며, 이로 인하여 열교환 능력이 저하되고, 가공 난이도의 상승에 따라 제조성이 저하되며, 원가 상승의 문제점이 있다.It is applicable to the low pressure boiler (working pressure: 6 kg / ㎠ or less) in the case of the flat type applied to the conventional heat exchanger in which the straight shape or the emboss is applied but the pressure of the use environment such as the water heater and the commercial product, In the case of a high instrument, there is a disadvantage that it is impossible to apply the tube due to high possibility of deformation and breakage of the tube. In order to solve this problem, it is necessary to increase the thickness of the applied material. As a result, the heat exchanging ability is lowered, the composition is lowered as the processing difficulty is increased, and the cost increases.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 연소가스와 열매체 간의 열교환 효율을 향상시킴과 아울러 높은 압력 조건에서 발생할 수 있는 튜브의 변형 및 파손을 방지할 수 있는 관체형 열교환기용 튜브 조립체를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a tube-type heat exchanger tube assembly capable of improving heat exchange efficiency between a combustion gas and a heat medium, The present invention has been made in view of the above problems.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 관체형 열교환기용 튜브 조립체는, 연소가스가 내부를 따라 유동하며 외부를 유동하는 열매체와 열교환되도록 하는 납작한 형상으로 이루어진 튜브; 상기 튜브의 내측에 결합되어 상기 연소가스의 유동에 난류의 발생을 유도하는 터뷸레이터; 및 상기 튜브의 내측에 형성되어, 상기 튜브의 대향하는 양측면에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 압력지지부;를 포함하되, 상기 압력지지부는, 상기 터뷸레이터의 양측면에서 각각 외측 방향으로 돌출되어 상기 튜브의 대향하는 내측면에 맞닿는 지지대로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a tubular tube assembly for a tubular heat exchanger, comprising: a tube having a flat shape for allowing a combustion gas to flow therethrough and to exchange heat with a heat medium flowing outside; A turbulator coupled to the inside of the tube to induce the generation of turbulence in the flow of the combustion gas; And a pressure support portion formed inside the tube and supporting an external pressure acting on opposite sides of the tube, wherein the pressure support portion protrudes outward from both sides of the turbulator, And a supporting base abutting against the inner side surface of the casing.

상기 지지대는 상기 터뷸레이터의 면의 일부가 절개되어 각각 양측으로 절곡됨으로써 형성될 수 있다.The support may be formed by cutting a part of the surface of the turbulator and bending the both sides of the turbulator.

상기 지지대는, 상기 터뷸레이터의 일측면에서 전방으로 돌출된 제1지지대와, 상기 터뷸레이터의 타측면에서 후방으로 돌출된 제2지지대로 이루어질 수 있다.The support may include a first support protruding forward from one side of the turbulator and a second support protruding rearward from the other side of the turbulator.

상기 제1지지대와 제2지지대는 양측으로 이격되어 형성되고, 상기 터뷸레이터의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 다수로 형성될 수 있다.The first support and the second support are spaced apart from each other and may be formed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the turbulator.

상기 터뷸레이터는, 상기 튜브의 내부공간을 양측으로 분할하며 상기 튜브의 길이방향으로 배치된 평면부와, 상기 평면부의 양측면에 길이방향을 따라 이격되어 교대로 경사지게 돌출 형성된 복수의 제1가이드편과 제2가이드편을 포함하여 구성될 수 있다.The turbulator includes a flat portion which is divided into two sides and which is arranged in the lengthwise direction of the tube, a plurality of first guide pieces which are formed on both side surfaces of the flat portion and are alternately slantingly protruded, And a second guide piece.

상기 제1가이드편은 상기 평면부의 일측면에 일측으로 경사지게 배치되고, 상기 제2가이드편은 상기 평면부의 타측면에 타측으로 경사지게 배치되며, 상기 제1가이드편과 제2가이드편으로 유입된 열매체는, 각각 상기 평면부의 반대측면에 인접하게 배치된 제2가이드편과 제1가이드편에 순차로 인계되어 상기 평면부의 양측 공간을 교대로 유동하도록 구성될 수 있다.The first guide piece may be inclined to one side of one side of the plane portion, the second guide piece may be inclined to the other side of the other side surface of the plane portion, and the heating medium, which is introduced into the first guide piece and the second guide piece, May be configured to sequentially take over the second guide piece and the first guide piece, which are disposed adjacent to the opposite side of the plane part, respectively, so as to alternately flow the space on both sides of the plane part.

상기 제1가이드편의 열매체 유입단은 제1연결편에 의해 상기 평면부의 일측단에 연결되는 동시에 상기 평면부의 일측단과 제1연결편 및 제1가이드편 사이에 상기 평면부의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제1소통구가 마련되고, 상기 제2가이드편의 열매체 유입단은 제2연결편에 의해 상기 평면부의 타측단에 연결되는 동시에 상기 평면부의 타측단과 제2연결편 및 제2가이드편 사이에 상기 평면부의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제2소통구가 마련될 수 있다.Wherein the inlet end of the first guide member is connected to one end of the flat surface portion by a first connecting piece, and a fluid passage communicating with one side of the flat surface portion and the first connecting piece and the first guide piece, Wherein the inlet end of the second guide member is connected to the other end of the flat portion by a second connecting piece, and between the other end of the flat portion and the second connecting piece and the second guide piece, And a second communication port through which fluid communication is performed.

상기 제1가이드편과 제2가이드편은 상기 평면부의 일부가 절개되어 각각 상기 평면부의 양측으로 절곡되고, 상기 제1가이드편과 제2가이드편의 절개된 부분을 통해 상기 평면부의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어질 수 있다.Wherein the first guide piece and the second guide piece are each formed by cutting a part of the flat surface part to be bent toward both sides of the flat surface part and connecting the first and second guide pieces to the both side spaces of the flat surface part through the cut- Can be achieved.

상기 터뷸레이터의 상단부와 하단부에는 상기 튜브의 양측면에 맞닿도록 상하로 이격되어 전방과 후방으로 돌출되며 상하로 이격되어 위치하는 지지부가 각각 형성될 수 있다.The upper and lower ends of the turbulator may be formed with supporting portions spaced vertically from each other so as to abut against both side surfaces of the tube and projecting forward and backward and spaced apart from each other.

본 발명에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체에 의하면, 상기 튜브의 대향하는 양측면에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 압력지지부를 구비함으로써, 수압이 높은 환경에서도 튜브의 변형 및 파손을 방지할 수 있어, 보일러 외에도 온수기(사용압력 : 10 kg/㎠ 이상)와 상업용(대용량) 제품 등에 확대 적용할 수 있다.According to the tube assembly for a tubular heat exchanger according to the present invention, since the pressure support portion for supporting external pressures acting on opposite sides of the tube is provided, deformation and breakage of the tube can be prevented even in a high water pressure environment, In addition to boilers, it can be extended to water heaters (operating pressure: 10 kg / ㎠ or more) and commercial (large capacity) products.

또한 튜브의 외측면에 딤플을 형성하거나, 터뷸레이터의 양측면에 절곡된 형태의 지지대를 형성함으로써, 별도 부품의 추가 없이도 압력지지부를 구현할 수 있게 되므로, 내압 성능이 우수한 튜브 조립체의 제작 비용을 절감할 수 있다.In addition, since dimples are formed on the outer surface of the tube, or the support is formed on both sides of the turbulator, the pressure support can be realized without adding any additional parts, thereby reducing the manufacturing cost of the tube assembly having excellent pressure resistance .

또한 튜브의 내측에 터뷸레이터를 구비함으로써 연소가스의 흐름에 난류를 촉진시켜 열교환 효율을 향상시킴과 아울러, 터뷸레이터의 상단부와 하단부에는 제1지지부와 제2지지부, 제1지지편과 제2지지편을 구비함으로써, 튜브의 내압 성능을 향상시킬 수 있다. In addition, turbulators are provided inside the tubes to promote turbulence in the flow of the combustion gas to improve the heat exchange efficiency. In addition, the upper and lower portions of the turbulators are provided with first and second support portions, The pressure resistance performance of the tube can be improved.

도 1은 종래 관체형 열교환기의 일례를 보여주는 단면 사시도,
도 2는 도 1의 단면도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 외관 사시도,
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 투시 사시도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 조립 및 가공 과정을 보여주는 분해 사시도,
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 터뷸레이터의 정면도,
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 (a) 정면도와, (b) A-A 선을 따르는 단면도,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 투시 사시도,
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 조립 과정을 보여주는 분해 사시도,
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 터뷸레이터의 정면도,
도 11은 도 8의 평면도.1 is a cross-sectional perspective view showing an example of a conventional tube type heat exchanger,
Fig. 2 is a sectional view of Fig. 1,
3 is an external perspective view of a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a first embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a perspective view of a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a first embodiment of the present invention,
5 is an exploded perspective view showing a process of assembling and processing a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a first embodiment of the present invention,
6 is a front view of the turbulator according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a front view (a) of a tube assembly for a tubular heat exchanger according to the first embodiment of the present invention, (b)
8 is a perspective view of a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a second embodiment of the present invention,
9 is an exploded perspective view showing a process of assembling a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a second embodiment of the present invention,
10 is a front view of a turbulator according to a second embodiment of the present invention,
Fig. 11 is a plan view of Fig. 8; Fig.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 관체형 열교환기용 튜브 조립체(100-1,100-2 ;100)는, 연소가스가 내부를 따라 유동하며 외부를 유동하는 열매체와 열교환되도록 하는 납작한 형상으로 이루어진 튜브(110)와, 상기 튜브(110)의 내측에 결합되어 상기 연소가스의 유동에 난류의 발생을 유도하는 터뷸레이터(120), 및 상기 튜브(110)의 내측에 형성되어, 상기 튜브(110)의 대향하는 양측면에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 압력지지부를 포함하여 구성된다.A tubular assembly (100-1, 100-2, 100) for a tubular heat exchanger according to the present invention comprises a tube (110) having a flat shape for allowing a combustion gas to flow along the inside and heat exchange with a heat medium flowing outside, A turbulator 120 coupled to the inner side of the tube 110 to induce the generation of turbulence in the flow of the combustion gas and a turbulator 120 formed inside the tube 110 and acting on opposite sides of the tube 110, And a pressure support for supporting the pressure.

이하, 도 3 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 튜브 조립체(100-1)의 구성 및 작용을 설명한다.Hereinafter, the structure and operation of the tube assembly 100-1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 3 to 7. Fig.

본 발명의 제1실시예에서, 상기 압력지지부는, 상기 튜브(110)의 양측면에서 각각 상기 튜브(110)의 내측 공간으로 돌출되어 대면하는 한 쌍의 딤플(111a,111b ;111)이 상하로 이격되어 복수로 형성된 것으로 구성된다.In the first embodiment of the present invention, the pressure supporting portion includes a pair of dimples 111a, 111b and 111 protruding from both sides of the tube 110 to the inner space of the tube 110, And is formed as a plurality of spaced apart.

도 5와 도 7을 참조하면, 상기 딤플(111a,111b ;111)은, 튜브(110)의 내측에 상기 터뷸레이터(120)가 삽입된 후에, 도 5의 화살표로 표시된 바와 같이 상기 튜브(110)의 외측면을 상기 튜브(110)의 내측을 향해 가압하는 공정에 의해 형성된다. 그리고, 상기 터뷸레이터(120)에는 외부 압력의 상승 시 상기 한 쌍의 딤플(111a,111b ;111)이 관통되어 맞닿을 수 있도록 하는 복수의 홀(128)이 형성되어 있다.5 and 7, after the turbulators 120 are inserted into the tubes 110, the dimples 111a, 111b, and 111 are inserted into the tubes 110 ) Toward the inside of the tube (110). The turbulators 120 are formed with a plurality of holes 128 through which the pair of dimples 111a, 111b, and 111 can penetrate when the external pressure rises.

이와 같이 터뷸레이터(120)가 삽입된 튜브(110)의 외측면에 딤플(111a,111b ;111)을 형성하여 압력지지부를 구현함으로써, 별도 부품의 추가 없이도 압력지지부를 구현할 수 있게 되므로, 내압 성능이 우수한 튜브 조립체의 제작 비용을 절감할 수 있다.Since the dimples 111a, 111b and 111 are formed on the outer surface of the tube 110 in which the turbulator 120 is inserted, the pressure supporting part can be realized without additional components, Thereby making it possible to reduce the manufacturing cost of this excellent tube assembly.

도 6을 참조하면, 상기 터뷸레이터(120-1)는, 튜브(110)의 내부공간을 양측으로 분할하며 상기 튜브(110)의 길이방향으로 배치된 평면부(121)와, 상기 평면부(121)의 양측면에 길이방향을 따라 이격되어 교대로 경사지게 돌출 형성된 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)을 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 6, the turbulator 120-1 includes a flat portion 121, which divides the inner space of the tube 110 into two sides and is disposed in the longitudinal direction of the tube 110, 121 may include a first guide piece 122 and a second guide piece 123 formed on both sides of the first guide piece 121 and the second guide piece 123, respectively.

상기 제1가이드편(122)은 상기 평면부(121)의 일측면에 일측으로 경사지게 배치되고, 상기 제2가이드편(123)은 상기 평면부(121)의 타측면에 타측으로 경사지게 배치된다. 따라서, 상기 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)으로 유입된 열매체는, 각각 상기 평면부(121)의 반대측면에 인접하게 배치된 제2가이드편(123)과 제1가이드편(122)에 순차로 인계되어 상기 평면부(121)의 양측 공간을 교대로 유동하게 된다.The first guide piece 122 is inclined at one side of one side of the plane portion 121 and the second guide piece 123 is disposed obliquely at the other side of the other side of the plane portion 121. The heating medium flowing into the first guide piece 122 and the second guide piece 123 is guided by the second guide piece 123 and the second guide piece 123 disposed adjacent to the opposite side surface of the plane portion 121, And the two side spaces of the flat surface portion 121 are alternately flown.

상기 제1가이드편(122)의 열매체 유입단은 제1연결편(122a)에 의해 상기 평면부(121)의 일측단에 연결되는 동시에 상기 평면부(121)의 일측단과 제1연결편(122a) 및 제1가이드편(122) 사이에 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제1소통구(122b)가 마련된다.The heating medium inlet end of the first guide member 122 is connected to one end of the plane portion 121 by a first connecting piece 122a and is connected to one end of the plane portion 121 and the first connecting piece 122a, A first communication hole 122b is provided between the first guide pieces 122 to fluidly communicate with both side spaces of the plane portion 121. [

상기 제2가이드편(123)의 열매체 유입단은 제2연결편(123a)에 의해 상기 평면부(121)의 타측단에 연결되는 동시에 상기 평면부(121)의 타측단과 제2연결편(123a) 및 제2가이드편(123) 사이에 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제2소통구(123b)가 마련된다.The heating medium inlet end of the second guide piece 123 is connected to the other end of the plane portion 121 by the second connecting piece 123a and the other end of the plane portion 121 is connected to the second connecting piece 123a, A second communication hole 123b is provided between the second guide pieces 123 so as to fluidly communicate with both side spaces of the plane portion 121. [

상기 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)은 상기 평면부(121)의 일부가 절개되어 각각 상기 평면부(121)의 양측으로 절곡되고, 상기 평면부(121)의 절개된 부분을 통해 상기 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지도록 구성될 수 있다.The first guide piece 122 and the second guide piece 123 are formed by cutting a part of the flat surface part 121 and bending to both sides of the flat surface part 121, So that fluid communication can be established between the two side surfaces of the flat surface portion 121.

또한 상기 터뷸레이터(120-1)의 상단부와 하단부에는 상기 튜브(110)의 양측면에 맞닿도록 상하로 이격되어 전방과 후방으로 돌출되며 상하로 이격되어 위치하는 제1지지부(124)와 제2지지부(125)가 각각 형성되어 있다.The turbulators 120-1 are provided at the upper and lower ends thereof with a first supporting part 124 and a second supporting part 124 which are vertically spaced apart from each other so as to abut against both sides of the tube 110 and protrude forward and backward, (Not shown).

그리고, 상기 터뷸레이터(120)의 상단부와 하단부에는 상기 튜브(110)의 전면과 후면에 맞닿도록 상하로 이격되어 전방과 후방으로 돌출되며 상하로 이격되어 위치하는 제1지지편(126a,126b ;126)과 제2지지편(127a,127b ;127)이 각각 형성되어 있다.First and second support pieces 126a and 126b, which are vertically spaced apart from each other and protrude forward and backward to be in contact with front and rear surfaces of the tube 110, are disposed at upper and lower ends of the turbulator 120, respectively. 126 and second support pieces 127a, 127b, 127, respectively.

상기와 같이 튜브(110)에 딤플(111a,111b ;111)을 형성하고, 터뷸레이터(120)에 상기 제1지지부(124)와 제2지지부(125), 제1지지편(126)과 제2지지편(127)을 구비함으로써, 수압이 높은 환경에서도 튜브의 변형 및 파손을 방지할 수 있어, 보일러 외에도 온수기(사용압력 : 10 kg/㎠ 이상)와 상업용(대용량) 제품 등에 확대 적용할 수 있다.The dimples 111a and 111b are formed in the tube 110 and the first and second supporting parts 124 and 125 and the first and second supporting parts 126 and 126 are formed on the turbulator 120, 2 support pieces 127 can be used to prevent tube deformation and breakage even in a high water pressure environment and can be extended to water heaters (working pressure: 10 kg / cm 2 or more) and commercial (large capacity) products in addition to boilers have.

이하, 도 8 내지 도 11을 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체(100-2)의 구성 및 작용을 설명하되, 전술한 제1실시예와 동일한 구성요소에는 동일한 도면부호를 부여하고, 그에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, the structure and operation of the tube assembly 100-2 for a tubular heat exchanger according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 to 11. In the same components as those of the first embodiment described above, The same reference numerals are assigned to them, and a duplicate description thereof will be omitted.

본 발명의 제2실시예에서, 상기 압력지지부는, 터뷸레이터(120-2)의 양측면에서 각각 외측 방향으로 돌출되어 상기 튜브(110)의 대향하는 내측면에 맞닿는 지지대(129a,129b ;129)로 구성된다.In the second embodiment of the present invention, the pressure supporting portions include support bases 129a and 129b (129a and 129b) protruding outward from both sides of the turbulator 120-2 and abutting against the opposite inner surfaces of the tube 110, .

상기 지지대(129)는, 터뷸레이터(120-2)의 일측면에서 전방으로 돌출된 제1지지대(129a)와, 터뷸레이터(120-2)의 타측면에서 후방으로 돌출된 제2지지대(129b)로 구성된다. 상기 제1지지대(129a)와 제2지지대(129b)는 양측으로 이격되어 형성되고, 터뷸레이터(120-2)의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 다수로 형성되어 있다.The support base 129 includes a first support 129a protruding forward from one side of the turbulator 120-2 and a second support 129b protruding rearward from the other side of the turbulator 120-2 ). The first support 129a and the second support 129b are spaced apart from each other and are formed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the turbulator 120-2.

이와 같이 터뷸레이터(120)의 전방과 후방을 향하여 다수개의 제1지지대(129a)와 제2지지대(129b)를 절곡하여 형성함으로써, 별도 부품의 추가 없이도 압력지지부를 구현할 수 있게 되므로, 내압 성능이 우수한 튜브 조립체의 제작 비용을 절감할 수 있다.Since the plurality of first support members 129a and the second support members 129b are formed by bending the turbulators 120 toward the front and rear of the turbulator 120, the pressure support unit can be realized without additional components, Thereby making it possible to reduce the manufacturing cost of an excellent tube assembly.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims. And such modifications are within the scope of the present invention.

100,100-1,100-2 : 튜브 조립체 110 : 튜브
111,111a,111b : 딤플 120,120-1,120-2 : 터뷸레이터
121 : 평면부 122 : 제1가이드편
122a : 제1연결편 122b : 제1소통구
123 : 제2가이드편 123a : 제2연결편
123b : 제2소통구 124 : 제1지지부
125 : 제2지지부 126 : 제1지지편
127 : 제2지지편 128 : 홀
129 : 지지대 129a : 제1지지대
129b : 제2지지대100, 100-1, 100-2: tube assembly 110: tube
111, 111a and 111b: Dimples 120, 120-1 and 120-2: Turbulators
121: plane portion 122: first guide piece
122a: first connecting piece 122b: first communicating port
123: second guide piece 123a: second connecting piece
123b: second communicating port 124: first supporting portion
125: second supporting portion 126: first supporting piece
127: second supporting piece 128: hole
129: Support member 129a: First support member
129b: second support

Claims (9)

연소가스가 내부를 따라 유동하며 외부를 유동하는 열매체와 열교환되도록 하는 납작한 형상으로 이루어진 튜브;
상기 튜브의 내측에 결합되어 상기 연소가스의 유동에 난류의 발생을 유도하는 터뷸레이터; 및
상기 튜브의 내측에 형성되어, 상기 튜브의 대향하는 양측면에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 압력지지부;를 포함하되,
상기 압력지지부는,
상기 터뷸레이터의 양측면에서 각각 외측 방향으로 돌출되어 상기 튜브의 대향하는 내측면에 맞닿는 지지대로 이루어진 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.A tube having a flat shape for allowing the combustion gas to flow along the inside and exchange heat with a heat medium flowing outside;
A turbulator coupled to the inside of the tube to induce the generation of turbulence in the flow of the combustion gas; And
And a pressure support formed inside the tube for supporting an external pressure acting on opposite sides of the tube,
The pressure-
And a support protruding outwardly from both side surfaces of the turbulator and abutting against opposite inner surfaces of the tube. 제1항에 있어서,
상기 지지대는 상기 터뷸레이터의 면의 일부가 절개되어 각각 양측으로 절곡됨으로써 형성된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method according to claim 1,
Wherein the support is formed by cutting a part of a surface of the turbulator and bending the tubes to both sides. 제1항에 있어서,
상기 지지대는, 상기 터뷸레이터의 일측면에서 전방으로 돌출된 제1지지대와, 상기 터뷸레이터의 타측면에서 후방으로 돌출된 제2지지대로 이루어진 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method according to claim 1,
Wherein the support comprises a first support protruding forward from one side of the turbulator and a second support protruding rearward from the other side of the turbulator. 제3항에 있어서,
상기 제1지지대와 제2지지대는 양측으로 이격되어 형성되고, 상기 터뷸레이터의 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 다수로 형성된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method of claim 3,
Wherein the first support and the second support are spaced apart from each other and are formed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the turbulator. 제1항에 있어서,
상기 터뷸레이터는, 상기 튜브의 내부공간을 양측으로 분할하며 상기 튜브의 길이방향으로 배치된 평면부와, 상기 평면부의 양측면에 길이방향을 따라 이격되어 교대로 경사지게 돌출 형성된 복수의 제1가이드편과 제2가이드편을 포함하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method according to claim 1,
The turbulator includes a flat portion which is divided into two sides and which is arranged in the lengthwise direction of the tube, a plurality of first guide pieces which are formed on both side surfaces of the flat portion and are alternately slantingly protruded, And a second guide piece. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI > 제5항에 있어서,
상기 제1가이드편은 상기 평면부의 일측면에 일측으로 경사지게 배치되고,
상기 제2가이드편은 상기 평면부의 타측면에 타측으로 경사지게 배치되며,
상기 제1가이드편과 제2가이드편으로 유입된 열매체는, 각각 상기 평면부의 반대측면에 인접하게 배치된 제2가이드편과 제1가이드편에 순차로 인계되어 상기 평면부의 양측 공간을 교대로 유동하는 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.6. The method of claim 5,
Wherein the first guide piece is disposed obliquely to one side on one side of the plane portion,
The second guide piece may be inclined to the other side of the other side surface of the flat portion,
The heating medium flowing into the first guide piece and the second guide piece is sequentially transferred to the second guide piece and the first guide piece which are disposed adjacent to the opposite side surfaces of the plane portion, Wherein the tubular heat exchanger tube assembly comprises: 제6항에 있어서,
상기 제1가이드편의 열매체 유입단은 제1연결편에 의해 상기 평면부의 일측단에 연결되는 동시에 상기 평면부의 일측단과 제1연결편 및 제1가이드편 사이에 상기 평면부의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제1소통구가 마련되고,
상기 제2가이드편의 열매체 유입단은 제2연결편에 의해 상기 평면부의 타측단에 연결되는 동시에 상기 평면부의 타측단과 제2연결편 및 제2가이드편 사이에 상기 평면부의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제2소통구가 마련된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method according to claim 6,
Wherein the inlet end of the first guide member is connected to one end of the flat surface portion by a first connecting piece, and a fluid passage communicating with one side of the flat surface portion and the first connecting piece and the first guide piece, A communication port is provided,
And the second guide member is connected to the other end of the plane portion by a second connecting piece, and the second guide member is connected to the other end of the second guide member by a second And a communication hole is provided in the tubular heat exchanger tube assembly. 제5항에 있어서,
상기 제1가이드편과 제2가이드편은 상기 평면부의 일부가 절개되어 각각 상기 평면부의 양측으로 절곡되고,
상기 제1가이드편과 제2가이드편의 절개된 부분을 통해 상기 평면부의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.6. The method of claim 5,
Wherein the first guide piece and the second guide piece are each formed by cutting a part of the planar portion and bending toward both sides of the planar portion,
Wherein fluid communication is established through the cut-away portions of the first guide piece and the second guide piece to both sides of the plane portion. 제1항에 있어서,
상기 터뷸레이터의 상단부와 하단부에는 상기 튜브의 양측면에 맞닿도록 상하로 이격되어 전방과 후방으로 돌출되며 상하로 이격되어 위치하는 지지부가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method according to claim 1,
Wherein the turbulator is formed with upper and lower portions that are vertically spaced apart from each other so as to abut against both side surfaces of the tube and protrude forward and rearward and are spaced up and down.
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