KR20110007348A - Heat exchanger having high pressure heat exchanging tube - Google Patents

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KR20110007348A KR1020090064835A KR20090064835A KR20110007348A KR 20110007348 A KR20110007348 A KR 20110007348A KR 1020090064835 A KR1020090064835 A KR 1020090064835A KR 20090064835 A KR20090064835 A KR 20090064835A KR 20110007348 A KR20110007348 A KR 20110007348A
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민태식
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Abstract

PURPOSE: A heat exchanger having a high-pressure heat exchanging tube is provided to prevent the deformation of a heat exchanging tube due to high-pressure fluid by forming a flow path at the tube of a heat exchanger. CONSTITUTION: A heat exchanger comprises a plurality of heat-exchange tubes(100), a first end plate, a second end plate, a first flow path cap and a second fluid path cap. The heat-exchange tube comprises a first plate(110) and a second plate(120). The first plate has a first flow path formation surface with a fixed radius of curvature and a second flow path formation surface connected with the first formation surface. The first flow path formation surface and the second fluid path formation surface are alternatively arranged and have fixed length.

Description

고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기{Heat exchanger having high pressure heat exchanging tube}Heat exchanger having high pressure heat exchanging tube

본 발명은 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내부에 고압의 유체가 작용하더라도 열교환튜브의 변형이 방지되는 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger having a high pressure type heat exchange tube, and more particularly, to a heat exchanger in which deformation of the heat exchange tube is prevented even when a high pressure fluid is applied thereto.

일반적으로 보일러 또는 온수기는 연료의 연소에 의한 연소가스와 난방수/온수와의 열교환이 이루어지는 열교환기를 구비함으로써 가열된 난방수/온수를 이용하여 난방을 수행하거나 사용자에게 온수를 공급하게 된다.In general, a boiler or a water heater is provided with a heat exchanger in which heat is exchanged between combustion gas and heating water / hot water by combustion of fuel to perform heating using heated heating water / hot water or supply hot water to a user.

이러한 열교환기에는 내부의 공간으로 난방수 또는 온수가 흐르는 다수의 튜브가 구비되어 있고, 상기 다수의 튜브 외부에는 버너의 연소에 의한 연소가스가 흐르면서 상기 튜브의 표면에서 열교환을 함으로써 난방수 또는 온수에 열을 전달하게 된다.The heat exchanger is provided with a plurality of tubes through which the heating water or hot water flows into the interior space, and the combustion gas flows by the burner combustion outside the plurality of tubes to heat the heat exchanger on the surface of the tube. Heat transfer.

통상적으로 보일러의 경우 튜브 내부를 흐르는 유체에 작용하는 압력은 3∼4kgf/㎠정도이고, 온수기의 경우 10kgf/㎠이상으로 고압이 작용하는데, 이러한 고압으로 인해 상기 튜브가 부풀어오르는 배불림 현상이 발생하거나 튜브의 용접 부 위에서 누수가 발생하는 문제점이 있었다.In the case of a boiler, the pressure acting on the fluid flowing inside the tube is about 3 to 4 kgf / cm 2, and in the case of a water heater, a high pressure is applied to 10 kgf / cm 2 or more. The high pressure causes the tube to swell. Or there was a problem that the leakage occurs on the weld of the tube.

이와 같은 문제점을 해결하고자 다양한 형상의 열교환기용 튜브가 제안되어 왔으나, 종래의 열교환기용 튜브는 형상이 복잡하고 제조에 비용이 많이 소모되며 온수기와 같은 고압에는 잘 견디지 못하여 제품의 신뢰성을 저하시키는 요인으로 작용하여 왔다.Various heat exchanger tubes have been proposed to solve this problem, but conventional heat exchanger tubes are complicated in shape, costly to manufacture, and do not withstand high pressures such as water heaters. It has been working.

본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 고압에서 튜브의 변형이 생기지 않는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a heat exchanger having a high pressure type heat exchange tube that does not cause deformation of the tube at high pressure.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열교환기는, 소정의 곡률반경을 갖는 제1유로형성면과 상기 제1유로형성면에 연결된 제2유로형성면이 서로 교대로 복수개 소정의 길이로 형성된 제1플레이트와, 소정의 곡률반경을 갖는 제3유로형성면과 상기 제3유로형성면에 연결된 제4유로형성면이 서로 교대로 복수개 소정의 길이로 형성된 제2플레이트를 구비하고, 상기 제1 내지 제4 유로형성면의 내부 길이방향을 따라 유체가 흐르도록 상기 제1플레이트와 제2플레이트가 서로 맞대어져 결합되는 복수의 열교환튜브; 상기 복수의 열교환튜브 사이가 소정 간격 이격되도록 상기 열교환튜브의 양측 단부가 결합되는 제1엔드플레이트와 제2엔드플레이트; 상기 제1,2엔드플레이트의 외측에 결합되어 상기 복수의 열교환튜브 사이를 연결하여 상기 유체의 유로를 제공하는 제1유로캡과 제2유로캡;으로 이루어진다.The heat exchanger according to the present invention for achieving the above object, the first flow path forming surface having a predetermined radius of curvature and the second flow path forming surface connected to the first flow path forming the first plurality of alternately formed with a predetermined length A plate, and a second plate having a predetermined curvature radius and a second plate formed with a plurality of predetermined lengths alternately connected to the third channel forming surface connected to the third channel forming surface; A plurality of heat exchange tubes in which the first plate and the second plate are coupled to each other to be coupled to each other such that fluid flows along an inner longitudinal direction of a four flow path forming surface; A first end plate and a second end plate coupled to both ends of the heat exchange tube such that the plurality of heat exchange tubes are spaced apart from each other by a predetermined interval; A first flow path cap and a second flow path cap coupled to the outside of the first and second end plates to connect the plurality of heat exchange tubes to provide a flow path of the fluid.

본 발명에 따르면, 열교환기의 튜브에 곡면이 교대로 배치되도록 유로를 형성시켜 고압에 의한 변형이 방지되도록 하는 한편, 복잡한 구조로 구성되지 않아 저비용으로 고압용 열교환튜브를 제공할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, while forming a flow path so that the curved surfaces are alternately arranged in the tube of the heat exchanger to prevent deformation due to high pressure, it is not composed of a complex structure has the advantage that can provide a high-pressure heat exchange tube at low cost. .

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 열교환기를 보여주는 분해사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a heat exchanger of the present invention.

본 발명의 열교환기는, 내부 길이방향을 따라 유체가 흐르는 복수의 열교환튜브(100), 상기 복수의 열교환튜브(100) 사이가 소정 간격 이격되도록 상기 열교환튜브(100)의 양측 단부가 결합되는 제1엔드플레이트(200a)와 제2엔드플레이트(200b), 상기 제1,2엔드플레이트(200a,200b)의 외측에 결합되어 상기 복수의 열교환튜브(100) 사이를 연결하여 상기 유체의 유로를 제공하는 제1유로캡(300a)과 제2유로캡(300b)으로 이루어진다. 상기 유체는 난방수 또는 온수가 된다.The heat exchanger of the present invention may include a plurality of heat exchange tubes 100 through which fluid flows along an inner longitudinal direction, and first ends of the heat exchange tubes 100 coupled to both ends of the heat exchange tubes 100 so as to be spaced apart by a predetermined interval. It is coupled to the outside of the end plate (200a) and the second end plate (200b), the first and second end plates (200a, 200b) to provide a flow path of the fluid by connecting between the plurality of heat exchange tubes (100) It consists of a first flow path cap 300a and a second flow path cap 300b. The fluid becomes heating water or hot water.

상기 제1,2엔드플레이트(200a,200b)에는 상기 열교환튜브(100)의 양측 끝단이 삽입되도록 튜브삽입구멍(210a,210b)이 형성되어 있고, 상기 열교환튜브(100)는 튜브삽입구멍(210a,210b)에 삽입된 후 용접 또는 브레이징에 의해 결합된다.Tube insertion holes 210a and 210b are formed in the first and second end plates 200a and 200b so that both ends of the heat exchange tube 100 are inserted, and the heat exchange tube 100 is a tube insertion hole 210a. 210b) and then joined by welding or brazing.

상기 유로캡(300a,300b)에는 다수의 돌출부(310a,310b)가 형성되어 있고, 상기 제1유로캡(300a)의 돌출부(310a)에는 유체가 유입되는 입구부(321)와 상기 입구부(321)로 유입된 유체가 상기 열교환튜브(100)에서 열교환 후 배출되는 출구부(322)가 형성되어 있다. 상기 돌출부(310a,310b) 내부로 유체가 흐르고, 상기 제2유로캡(300b)의 돌출부(310b)와 상기 제1유로캡(300b)의 중간에 위치한 돌출 부(310b)는 유체의 흐름방향을 전환시킨다.A plurality of protrusions 310a and 310b are formed in the flow path caps 300a and 300b, and the inlet part 321 and the inlet part (a) into which the fluid flows into the protrusion part 310a of the first flow path cap 300a. An outlet portion 322 is formed in which the fluid introduced into the water 321 is discharged after the heat exchange in the heat exchange tube 100. Fluid flows into the protruding portions 310a and 310b, and the protruding portion 310b positioned in the middle of the protruding portion 310b of the second euro cap 300b and the first euro cap 300b has a flow direction of the fluid. Switch.

도 2는 본 발명의 열교환튜브를 보여주는 사시도, 도 3은 도 2의 열교환튜브 분해사시도, 도 4(a)는 도 2의 A-A 단면도, 도 4(b)는 도 2의 B-B 단면도, 도 5는 본 발명의 제1플레이트를 보여주는 정면도, 도 6(a)는 도 5의 C-C 단면도, 도 6(b)는 도 5의 D-D 단면도, 도 6(c)는 도 5의 E-E 단면도, 도 6(d)는 도 5의 F-F 단면도, 도 6(e)는 도 5의 G-G 단면도, 도 7은 본 발명의 제2플레이트를 보여주는 정면도, 도 8은 도 8의 H-H 단면도, 도 9는 다수의 열교환튜브가 배치된 상태를 보여주는 단면도이다.Figure 2 is a perspective view showing a heat exchange tube of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of the heat exchange tube of Figure 2, Figure 4 (a) is a sectional view AA of Figure 2, Figure 4 (b) is a sectional view BB of Figure 2, 6 (a) is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 5, FIG. 6 (b) is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 5, and FIG. d) is FF section of FIG. 5, FIG. 6 (e) is GG section of FIG. 5, FIG. 7 is a front view showing a second plate of the present invention, FIG. 8 is a HH section of FIG. 8, FIG. This is a cross-sectional view showing the tube disposed.

열교환튜브(100)는, 서로 맞대어져 결합됨으로써 그 내부로 유체가 흐르는 유로를 형성시키도록 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)로 이루어진다.The heat exchange tube 100 is composed of a first plate 110 and a second plate 120 to form a flow path through which the fluid flows therebetween by being coupled to each other.

상기 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120) 사이에 형성되는 공간(130,140)으로 유체가 흐르게 되고, 상기 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120) 외측 공간으로는 연소가스가 흐르게 됨으로써 상기 유체와 연소가스 사이에서 열교환이 이루어진다.Fluid flows into the spaces 130 and 140 formed between the first plate 110 and the second plate 120, and combustion gas flows into the outer space of the first plate 110 and the second plate 120. As a result, heat exchange occurs between the fluid and the combustion gas.

상기 제1플레이트(110)에는 볼록한 형상인 다수의 제1유로형성면(111)과 상기 제1유로형성면(111)에 인접하게 연결된 편평한 형상인 다수의 제2유로형성면(112)이 교대로 형성되어 있다. The first plate 110 alternates a plurality of first flow paths 111 having a convex shape with a plurality of second flow paths 112 having a flat shape adjacent to the first flow paths 111. It is formed.

상기 제2플레이트(120)에는 볼록한 형상인 다수의 제3유로형성면(122)과 상 기 제3유로형성면(122)에 인접하게 연결된 편평한 형상인 다수의 제4유로형성면(121)이 교대로 형성되어 있다.The second plate 120 includes a plurality of third flow paths 122 having a convex shape and a plurality of fourth flow paths 121 having a flat shape adjacent to the third flow paths 122. It is formed alternately.

상기 제1유로형성면(111)과 제3유로형성면(122)은 열교환튜브(100)의 길이방향을 따라 소정의 길이로 열교환튜브(100)의 외측 방향으로 볼록하게 형성되어 있다.The first flow path formation surface 111 and the third flow path formation surface 122 are convexly formed in the outward direction of the heat exchange tube 100 with a predetermined length along the length direction of the heat exchange tube 100.

상기 제4유로형성면(121)은 상기 제1유로형성면(111)에 대향되도록 위치되어, 상기 제4유로형성면(121)과 제1유로형성면(111)과의 사이에 형성되는 내부공간인 제1유로공간(130)으로 유체가 흐르도록 되어 있다.The fourth flow path formation surface 121 is positioned to face the first flow path formation surface 111 and is formed between the fourth flow path formation surface 121 and the first flow path formation surface 111. The fluid flows to the first flow path space 130, which is a space.

상기 제2유로형성면(112)은 상기 제3유로형성면(122)에 대향되도록 위치되어, 상기 제2유로형성면(112)과 제3유로형성면(122)과의 사이에 형성되는 내부공간인 제2유로공간(140)으로 유체가 흐르도록 되어 있다.The second flow path formation surface 112 is positioned to face the third flow path formation surface 122 and is formed between the second flow path formation surface 112 and the third flow path formation surface 122. The fluid flows to the second flow path space 140, which is a space.

본 실시예에서 상기 제2유로형성면(112)과 제4유로형성면(121)은 편평한 평판형상으로 이루어져 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 열교환튜브(100)의 내측 방향 또는 외측 방향으로 소정의 곡률반경을 가지는 곡면으로 형성될 수도 있다.In the present embodiment, the second flow path forming surface 112 and the fourth flow path forming surface 121 are formed in a flat plate shape, but are not limited thereto, and have a predetermined curvature in the inner direction or the outer direction of the heat exchange tube 100. It may be formed as a curved surface having a radius.

제2유로형성면(112)과 제4유로형성면(121)이 곡면으로 이루어진 경우 그 곡률반경은 상기 제1유로형성면(111)과 제3유로형성면(122)의 곡률반경보다 매우 큰 것이 바람직하다.When the second flow path formation surface 112 and the fourth flow path formation surface 121 are curved surfaces, the radius of curvature is much larger than the radius of curvature of the first flow path formation surface 111 and the third flow path formation surface 122. It is preferable.

상기 제1유로형성면(111)과 제2유로형성면(112) 사이에는 경계부(113a,113b)가 형성되어 있고, 상기 제3유로형성면(121)과 제4유로형성면(122) 사이에도 경계부(123a,123b)가 형성되어 있다.Interfaces 113a and 113b are formed between the first flow path formation surface 111 and the second flow path formation surface 112, and between the third flow path formation surface 121 and the fourth flow path formation surface 122. Also, boundary portions 123a and 123b are formed.

서로 이웃하는 경계부(113a)와 경계부(123a), 및 그 반대측에 형성된 경계부(113b)와 경계부(123b)는 각각 서로 접촉된 상태로 설치되고, 용접 또는 브레이징에 의해 상호 결합된다. 따라서 상기 제1유로공간(130)과 제2유로공간(140)은 서로 분리된 구조가 된다.The boundary portion 113a and the boundary portion 123a which are adjacent to each other, and the boundary portion 113b and the boundary portion 123b formed on the opposite sides are respectively installed in contact with each other and are joined to each other by welding or brazing. Accordingly, the first channel space 130 and the second channel space 140 are separated from each other.

상기 제1유로공간(130)과 제2유로공간(140)은 상기 열교환튜브(100)의 몸체 부분에서는 서로 분리되어 유체가 혼합되지 않지만, 상기 제1플레이트(110)의 전단부(116)와 후단부(117) 및 제2플레이트의 전단부(126)와 후단부(127)에 의해 형성되는 공간(150,160)에서 합쳐져 서로 연결된다(도 4(b) 참조).The first channel space 130 and the second channel space 140 are separated from each other in the body portion of the heat exchange tube 100, but the fluid is not mixed, but the front end portion 116 of the first plate 110 and In the spaces 150 and 160 formed by the rear end 117 and the front end 126 and the rear end 127 of the second plate, they are joined together (see FIG. 4 (b)).

이와 같이 상대적으로 곡률반경이 작은 유로형성면과, 편평하거나 상대적으로 곡률반경이 매우 큰 유로형성면을 교대로 형성시키는 동시에, 제1유로공간(130)과 제2유로공간(140)을 서로 분리시킴으로써 고압에 견딜 수 있는 구조가 구현될 수 있다. 따라서 유로공간 내부에 작용하는 유체의 압력이 크더라도 배불림 현상이나 누설이 발생하는 것을 방지할 수 있다.As such, the flow path forming surface having a relatively small radius of curvature and the flow path forming surface having a relatively small curvature radius are alternately formed, and the first flow path 130 and the second flow path space 140 are separated from each other. By doing so, a structure capable of withstanding high pressure can be realized. Therefore, even if the pressure of the fluid acting inside the flow path space is large, it is possible to prevent the occurrence of hungry phenomenon or leakage.

또한 이러한 구조는 비교적 간단한 형상의 플레이트를 서로 조합한 것이므로 저비용으로 열교환튜브를 제조할 수 있다.In addition, this structure is a combination of plates of relatively simple shape with each other can be produced heat exchange tube at low cost.

한편, 상기 제1플레이트(110)의 상하 끝단에는 평탄부(114,115)가 형성되어 있고, 상기 제2플레이트(120)의 상하 끝단에도 평탄부(124,125)가 형성되어 있다. 상기 제1플레이트(110)의 평탄부(114)와 제2플레이트(120)의 평탄부(124), 상기 제1플레이트(110)의 평탄부(115)와 제2플레이트(120)의 평탄부(125)는 서로 접촉하도록 되어 있고, 이렇게 접촉된 상태에서 용접 또는 브레이징에 의해 결합된다.Meanwhile, flat portions 114 and 115 are formed at upper and lower ends of the first plate 110, and flat portions 124 and 125 are formed at upper and lower ends of the second plate 120. The flat portion 114 of the first plate 110 and the flat portion 124 of the second plate 120, the flat portion 115 of the first plate 110 and the flat portion of the second plate 120 The 125 are in contact with each other and are joined by welding or brazing in this contacted state.

이 경우 상기 제1플레이트(110)와 상기 제2플레이트(120)의 접촉면(즉, 경계부(113a)와 경계부(123a)의 접촉면, 경계부(113b)와 경계부(123b)의 접촉면, 평탄부(114)와 평탄부(124)의 접촉면, 평탄부(115)와 평탄부(125)의 접촉면)은 서로 평행하도록 구성된다.In this case, the contact surface of the first plate 110 and the second plate 120 (that is, the contact surface of the boundary portion 113a and the boundary portion 123a, the contact surface of the boundary portion 113b and the boundary portion 123b, and the flat portion 114. ) And the contact surface of the flat portion 124, the contact surface of the flat portion 115 and the flat portion 125 are configured to be parallel to each other.

상기와 구성으로 이루어진 열교환튜브(100)는 도 9에 도시된 바와 같이 다수 개가 소정간격 이격된 상태로 설치된다. 이 경우 하나의 열교환튜브(100a)에 형성된 제1플레이트(110)의 제1유로형성면(111)과 다른 열교환튜브(100b)에 형성된 제2플레이트(120)의 제4유로형성면(121)이 서로 대향되도록 설치되고, 제1플레이트(110)의 제2유로형성면(112)과 다른 열교환튜브(100b)에 형성된 제2플레이트(120)의 제3유로형성면(122)이 서로 대향되도록 설치된다.Heat exchange tube 100 having the above configuration is installed in a state in which a plurality of spaced apart a predetermined interval as shown in FIG. In this case, the fourth flow path forming surface 121 of the first flow path forming surface 111 of the first plate 110 formed in one heat exchange tube 100a and the second plate 120 formed in the other heat exchange tube 100b. Are installed to face each other, such that the second flow path forming surface 112 of the first plate 110 and the third flow path forming surface 122 of the second plate 120 formed on the other heat exchange tube 100b face each other. Is installed.

상기 구성으로 이루어진 열교환기에 의하면, 상기 열교환튜브(100) 내부로는 난방수 또는 온수가 흐르고, 상기 열교환튜브(100) 외부로는 연소생성물 또는 연소가스인 기체가 흐르도록 되어 있어 열교환이 이루어진다.According to the heat exchanger having the above configuration, heating water or hot water flows into the heat exchange tube 100, and a gas, which is a combustion product or a combustion gas, flows outside the heat exchange tube 100 to perform heat exchange.

도 1은 본 발명의 열교환기를 보여주는 분해사시도,1 is an exploded perspective view showing a heat exchanger of the present invention,

도 2는 본 발명의 열교환튜브를 보여주는 사시도, Figure 2 is a perspective view showing a heat exchange tube of the present invention,

도 3은 도 2의 열교환튜브 분해사시도, Figure 3 is an exploded perspective view of the heat exchange tube of Figure 2,

도 4는 도 2의 A-A 및 B-B 단면도, 4 is a cross-sectional view taken along line A-A and B-B of FIG.

도 5는 본 발명의 제1플레이트를 보여주는 정면도, 5 is a front view showing a first plate of the present invention,

도 6(a)는 도 5의 C-C 단면도, 6 (a) is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG.

도 6(b)는 도 5의 D-D 단면도, 6 (b) is a sectional view taken along the line D-D of FIG.

도 6(c)는 도 5의 E-E 단면도, 6 (c) is a cross-sectional view taken along the line E-E of FIG.

도 6(d)는 도 5의 F-F 단면도, 6 (d) is a sectional view taken along the line F-F of FIG.

도 6(e)는 도 5의 G-G 단면도, 6 (e) is a sectional view taken along the line G-G of FIG.

도 7은 본 발명의 제2플레이트를 보여주는 정면도, 7 is a front view showing a second plate of the present invention,

도 8은 도 8의 H-H 단면도, 8 is a sectional view taken along the line H-H of FIG. 8;

도 9는 다수의 열교환튜브가 배치된 상태를 보여주는 단면도.9 is a cross-sectional view showing a state in which a plurality of heat exchange tubes are arranged.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 열교환튜브 110 : 제1플레이트100: heat exchange tube 110: first plate

111 : 제1유로형성면 112 : 제2유로형성면111: first flow path formation surface 112: second flow path formation surface

113 : 경계부 114,115 : 평탄부113: boundary portion 114, 115: flat portion

120 : 제2플레이트 121 : 제4유로형성면120: second plate 121: fourth flow path forming surface

122 : 제3유로형성면 123 : 경계부122: third flow path formation surface 123: boundary portion

Claims (9)

소정의 곡률반경을 갖는 제1유로형성면(111)과 상기 제1유로형성면(111)에 연결된 제2유로형성면(112)이 서로 교대로 복수개 소정의 길이로 형성된 제1플레이트(110)와, 소정의 곡률반경을 갖는 제3유로형성면(122)과 상기 제3유로형성면(122)에 연결된 제4유로형성면(121)이 서로 교대로 복수개 소정의 길이로 형성된 제2플레이트(120)를 구비하고, 상기 제1 내지 제4 유로형성면(111,112,121,122)의 내부 길이방향을 따라 유체가 흐르도록 상기 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)가 서로 맞대어져 결합되는 복수의 열교환튜브(100);The first plate 110 having a plurality of predetermined lengths alternately formed with the first flow path forming surface 111 having a predetermined radius of curvature and the second flow path forming surface 112 connected to the first flow path forming surface 111. And a second plate having a plurality of predetermined lengths in which a third flow path forming surface 122 having a predetermined curvature radius and a fourth flow path forming surface 121 connected to the third flow path forming surface 122 are alternately formed. And a plurality of first and second plates 110 and 120 coupled to each other so that fluid flows along the inner longitudinal directions of the first to fourth flow path forming surfaces 111, 112, 121, and 122. Heat exchange tube (100); 상기 복수의 열교환튜브(100) 사이가 소정 간격 이격되도록 상기 열교환튜브(100)의 양측 단부가 결합되는 제1엔드플레이트(200a)와 제2엔드플레이트(200b);A first end plate 200a and a second end plate 200b to which both ends of the heat exchange tube 100 are coupled such that the plurality of heat exchange tubes 100 are spaced apart from each other by a predetermined interval; 상기 제1,2엔드플레이트(200a,200b)의 외측에 결합되어 상기 복수의 열교환튜브(100) 사이를 연결하여 상기 유체의 유로를 제공하는 제1유로캡(300a)과 제2유로캡(300b)으로 이루어진 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.The first flow path cap 300a and the second flow path cap 300b which are coupled to the outside of the first and second end plates 200a and 200b to connect the plurality of heat exchange tubes 100 to provide the flow path of the fluid. Heat exchanger having a high pressure type heat exchange tube consisting of). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2유로형성면(112)과 제4유로형성면(121)은 평면으로 이루어진 것을 특징으로 하는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.The second flow path forming surface 112 and the fourth flow path forming surface 121 is a heat exchanger having a high-pressure type heat exchange tube, characterized in that the plane. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2유로형성면은 상기 제1유로형성면(111)의 곡률반경보다 큰 곡률반경으로 이루어진 곡면이고, 상기 제4유로형성면은 상기 제3유로형성면(122)의 곡률반경보다 큰 곡률반경으로 이루어진 곡면인 것을 특징으로 하는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.The second flow path forming surface is a curved surface having a radius of curvature larger than the radius of curvature of the first flow path forming surface 111, and the fourth flow path forming surface is a curvature larger than the radius of curvature of the third flow path forming surface 122. Heat exchanger having a high pressure type heat exchange tube, characterized in that the curved surface consisting of a radius. 제2항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 상기 제1플레이트(110)의 제1유로형성면(111)과 상기 제2플레이트(120)의 제4유로형성면(121)이 서로 대향되고, 상기 제1플레이트(110)의 제2유로형성면(112)과 상기 제2플레이트(120)의 제3유로형성면(122)이 서로 대향되도록 설치된 것을 특징으로 하는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.The first flow path formation surface 111 of the first plate 110 and the fourth flow path formation surface 121 of the second plate 120 face each other, and the second flow path formation of the first plate 110 is performed. Heat exchanger having a high-pressure type heat exchange tube, characterized in that the surface 112 and the third flow path forming surface 122 of the second plate 120 are installed to face each other. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제1플레이트(110)의 제1유로형성면(111)과 제2유로형성면(112)의 경계부(113)와 상기 제2플레이트(120)의 제3유로형성면(122)과 제4유로형성면(121)의 경계부(123)가 서로 접촉하고, 상기 제1플레이트(110)의 상하단 평탄부(114,115)와 상기 제2플레이트(120)의 상하단 평탄부(124,125)가 서로 접촉하는 것을 특징으로 하는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.The boundary portion 113 between the first flow path formation surface 111 and the second flow path formation surface 112 of the first plate 110 and the third flow path formation surface 122 and the fourth surface of the second plate 120. The boundary portions 123 of the flow path forming surface 121 contact each other, and the upper and lower flat portions 114 and 115 of the first plate 110 and the upper and lower flat portions 124 and 125 of the second plate 120 contact each other. Heat exchanger having a high pressure type heat exchange tube. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 제1플레이트(110)와 상기 제2플레이트(120)의 접촉면은 용접 또는 브레이징에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.Heat exchanger having a high pressure type heat exchange tube, characterized in that the contact surface of the first plate 110 and the second plate 120 is joined by welding or brazing. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 제1플레이트(110)와 상기 제2플레이트(120)의 접촉면은 서로 평행한 것을 특징으로 하는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.Heat exchanger having a high-pressure type heat exchange tube, characterized in that the contact surface of the first plate 110 and the second plate 120 is parallel to each other. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제1유로형성면(111) 및 제4유로형성면(121) 사이에 형성된 제1유로공간(130)과 상기 제2유로형성면(112) 및 제3유로형성면(122) 사이에 형성된 제2유로공간(140)은 서로 분리되고; The first flow path 130 formed between the first flow path formation surface 111 and the fourth flow path formation surface 121 and the second flow path formation surface 112 and the third flow path formation surface 122. The second flow path spaces 140 are separated from each other; 상기 제1유로공간(130)과 제2유로공간(140)은 상기 열교환튜브(100)의 전단 및 후단부(150,160)에서 합쳐져 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.The first flow path space 130 and the second flow path space 140 is a heat exchanger having a high-pressure type heat exchange tube, characterized in that they are connected to each other at the front and rear ends (150,160) of the heat exchange tube (100). 제2항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 2 or 3, 상기 열교환튜브(100) 내부로는 난방수 또는 온수가 흐르고, 상기 열교환튜브(100) 외부로는 연소생성물 또는 기체가 흐르는 것을 특징으로 하는 고압형 열교환튜브를 갖는 열교환기.Heating water or hot water flows into the heat exchange tube (100), and a combustion product or gas flows outside the heat exchange tube (100).
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