KR101946629B1 - Tube assembly for tube frame type heat exchanger - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연소가스와 열매체 간의 열교환 효율을 향상시킴과 아울러 높은 압력 조건에서 발생할 수 있는 튜브의 변형 및 파손을 방지할 수 있는 관체형 열교환기용 튜브 조립체를 제공함에 그 목적이 있다.
이를 구현하기 위한 본 발명의 관체형 열교환기용 튜브 조립체(100)는, 연소가스가 내부를 따라 유동하며 외부를 유동하는 열매체와 열교환되도록 하는 납작한 형상으로 이루어진 튜브(110)와, 상기 튜브(110)의 내측에 결합되어 상기 연소가스의 유동에 난류의 발생을 유도하는 터뷸레이터(120), 및 상기 터뷸레이터(120)에 결합되며 상기 튜브(110)에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 서포터(130)를 포함하여 구성된다.An object of the present invention is to provide a tube assembly for a tubular heat exchanger which can improve the heat exchange efficiency between a combustion gas and a heating medium and prevent deformation and breakage of the tube which may occur under high pressure conditions.
In order to accomplish this, a tube assembly 100 for a tubular heat exchanger of the present invention comprises a tube 110 having a flat shape for allowing a combustion gas to flow therethrough and to exchange heat with a heat medium flowing outside, A turbulator 120 coupled to the turbulator 120 to induce generation of turbulence in the flow of the combustion gas and a supporter 130 for supporting an external pressure acting on the tube 110, ).

Description

관체형 열교환기용 튜브 조립체{Tube assembly for tube frame type heat exchanger}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tube assembly for a tubular heat exchanger,

본 발명은 관체형 열교환기용 튜브 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열교환 효율을 향상시킴과 아울러 높은 압력 조건 하에서 발생할 수 있는 튜브의 변형 및 파손을 방지할 수 있는 관체형 열교환기용 튜브 조립체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tube assembly for a tubular heat exchanger, and more particularly, to a tubular assembly for a tubular heat exchanger that can improve heat exchange efficiency and prevent deformation and breakage of the tube, .

일반적으로 난방장치는 연료의 연소에 의한 연소가스와 열매체 간에 열교환이 이루어지는 열교환기를 구비함으로써 가열된 열매체를 이용하여 난방을 수행하거나 온수를 공급하게 된다.BACKGROUND ART [0002] Generally, a heating device includes a heat exchanger that performs heat exchange between a combustion gas and a heat medium by combustion of fuel, thereby performing heating or supplying hot water using a heated heat medium.

열교환기 중 관체형 열교환기는, 버너의 연소에 의해 발생된 연소가스가 내부를 유동하는 복수의 튜브를 구비하고, 튜브의 외측에는 열매체를 유동시켜 연소가스와 열매체 간에 열교환이 이루어지는 구조로 이루어져 있다.The tubular heat exchanger in the heat exchanger has a structure in which a plurality of tubes in which the combustion gas generated by the burning of the burner flows, and a heat medium is flowed to the outside of the tube to perform heat exchange between the combustion gas and the heat medium.

이와 같은 관체형 열교환기와 관련된 선행기술의 일례로서, 도 1과 도 2는 유럽 공개특허공보 EP 2508834에 개시된 열교환기를 나타낸 것이다.As an example of prior art relating to such tube-type heat exchangers, FIGS. 1 and 2 show the heat exchanger disclosed in European Patent Publication EP 2508834.

도 1과 도 2에 도시된 열교환기의 경우, 상부 덮개(10), 외부 자켓(9), 외부 자켓(9)의 내부에 연소실(4), 상판(2), 상판 하부에 다수의 튜브(1), 그 아래 하판(3)으로 구성된다. 상판(2)과 하판(3) 사이에는 3종류의 격막(5,6,7)이 설치되어 있으며, 상부 격막(5)은 원뿔 형상으로 되어 있으며 중앙부에 개구부를 가진다. 중간 격막(6)은 외통의 직경보다 작거나 비슷한 평판이며, 하부 격막(7)은 외통과 비슷한 직경을 가지며 중앙에 개구부를 가진 구조로 되어 있다. In the case of the heat exchanger shown in Figs. 1 and 2, a combustion chamber 4, an upper plate 2, and a plurality of tubes (not shown) are provided inside the upper lid 10, the outer jacket 9 and the outer jacket 9 1), and a lower lower plate (3). Three kinds of diaphragms 5, 6, 7 are provided between the upper plate 2 and the lower plate 3, and the upper diaphragm 5 is conical and has an opening at the center. The middle diaphragm 6 is a flat plate having a diameter smaller than or equal to the diameter of the outer cylinder, and the lower diaphragm 7 has a diameter similar to that of the outer cylinder and has an opening at the center.

상부 덮개(10)에 체결되는 버너의 연소를 통해 발생되는 연소가스가 연소실 (4)에서 1차 열교환 되며, 연소가스의 현열 및 잠열은 다수의 튜브(1)를 통해 열교환기 내부의 열매체로 전달된다. 열교환기 내부의 열매체는 유체 입구(11)를 통해 유입되어 하부 격막(7)의 중앙 개구부를 거쳐 중간 격막(6)의 직경 외부로 흘러들어 가고, 상부 격막(5)의 중앙 개구부로 흐르게 되며 유체 출구(12)로 배출된다. The combustion gas generated through the combustion of the burner fastened to the upper cover 10 is subjected to the primary heat exchange in the combustion chamber 4 and the sensible heat and latent heat of the combustion gas are transferred to the heat medium inside the heat exchanger through the plurality of tubes 1 do. The heat medium in the heat exchanger flows through the fluid inlet 11 and flows out of the diameter of the middle diaphragm 6 through the central opening of the lower diaphragm 7 and into the central opening of the upper diaphragm 5, And is discharged to the outlet 12.

종래 열교환기에 적용된 납작한 형태가 적용된 튜브의 경우, 저압용 보일러(사용압력 : 6 kg/㎠ 이하)에는 적용이 가능하지만, 온수기 및 상업용 제품, 대용량 보일러와 같이 사용환경의 압력이 높은 기기에는 튜브의 변형 및 파손 발생 가능성이 높아 적용이 불가능한 단점이 있다. 이를 해결하기 위해서는 적용 소재의 두께를 키워야 하며, 이로 인하여 열교환 능력이 저하되고, 가공 난이도의 상승에 따라 제조성이 저하되며, 원가 상승의 문제점이 있다.In the case of flat tubes applied to conventional heat exchangers, it can be applied to low pressure boilers (working pressure: 6 kg / ㎠ or less). However, in high pressure environments such as water heaters, commercial products and large capacity boilers, There is a disadvantage in that it is impossible to apply it because of high possibility of deformation and breakage. In order to solve this problem, it is necessary to increase the thickness of the applied material. As a result, the heat exchanging ability is lowered, the composition is lowered as the processing difficulty is increased, and the cost increases.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 연소가스와 열매체 간의 열교환 효율을 향상시킴과 아울러 높은 압력 조건에서 발생할 수 있는 튜브의 변형 및 파손을 방지할 수 있는 관체형 열교환기용 튜브 조립체를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a tube-type heat exchanger tube assembly capable of improving heat exchange efficiency between a combustion gas and a heat medium, The present invention has been made in view of the above problems.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 관체형 열교환기용 튜브 조립체(100)는, 연소가스가 내부를 따라 유동하며 외부를 유동하는 열매체와 열교환되도록 하는 납작한 형상으로 이루어진 튜브(110)와, 상기 튜브(110)의 내측에 결합되어 상기 연소가스의 유동에 난류의 발생을 유도하는 터뷸레이터(120), 및 상기 터뷸레이터(120)에 결합되며 상기 튜브(110)에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 서포터(130)를 포함하되, 상기 서포터(130)는 상기 터뷸레이터(120)의 길이방향으로 형성되고, 상기 튜브(110)의 내측면에 맞닿는 부분을 포함하여 형성된 것을 특징으로 한다.The tube assembly 100 for a tube-type heat exchanger of the present invention for realizing the above-mentioned object comprises a tube 110 having a flat shape for allowing a combustion gas to flow with the heat medium flowing through the inside and flowing outside, A turbulator 120 coupled to the inside of the tube 110 to induce the generation of turbulence in the flow of the combustion gas and a turbulator 120 coupled to the turbulator 120 for supporting external pressure acting on the tube 110 Wherein the supporter 130 is formed in a longitudinal direction of the turbulator 120 and includes a portion abutting the inner surface of the tube 110. [

제1실시예로서, 상기 서포터(130)의 중앙부에는 상단이 막히고 하단이 개구된 형상의 슬릿(132)이 형성되고, 상기 터뷸레이터(120)와 서포터(130)는, 상기 터뷸레이터(120)가 상기 서포터(130)에 형성된 슬릿(132)의 내측에 장방향으로 삽입되어 조립되는 것으로 구성될 수 있다.The turbulator 120 and the supporter 130 are formed in the center of the supporter 130 and the slit 132 is formed in a shape having a closed upper end and an opened lower end, May be inserted in the longitudinal direction inside the slit 132 formed in the supporter 130 and assembled.

제2실시예로서, 상기 서포터(130)의 면에는 상단과 하단이 막힌 형상의 슬릿(132)이 형성되고, 상기 터뷸레이터(120)와 서포터(130)는, 상기 터뷸레이터(120)가 상기 서포터(130)에 형성된 슬릿(132)의 내측에 단방향으로 삽입되어 조립되는 것으로 구성될 수 있다.The turbulators 120 and the supporters 130 may be formed on the surface of the supporter 130 such that the turbulators 120 are formed on the surfaces of the supporters 130, And inserted into the slit 132 formed in the supporter 130 in one direction and assembled.

제3실시예로서, 상기 터뷸레이터(120)의 면에는 상하로 이격된 복수의 슬릿(129)이 형성되고, 상기 터뷸레이터(120)와 서포터(130)는, 상기 서포터(130)의 일부분이 상기 터뷸레이터(120)에 형성된 슬릿(129)의 내측에 수직방향으로 삽입되어 조립되는 것으로 구성될 수 있다.A plurality of slits 129 are vertically spaced from each other on a surface of the turbulator 120. The turbulator 120 and the supporter 130 are arranged such that a part of the supporter 130 And inserted in the vertical direction inside the slit 129 formed in the turbulator 120 and assembled.

본 발명에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체에 의하면, 튜브의 내측에 터뷸레이터와 서포터를 구비함으로써 열교환 효율을 향상시킴과 아울러 수압이 높은 환경에서도 튜브의 변형 및 파손을 방지할 수 있어, 보일러 외에도 온수기(사용압력 : 10 kg/㎠ 이상)와 상업용(대용량) 제품 등에 확대 적용할 수 있다.According to the tube assembly for a tubular heat exchanger according to the present invention, a turbulator and a supporter are provided inside the tube to improve the heat exchange efficiency and to prevent deformation and breakage of the tube even in a high water pressure environment. (Working pressure: 10 kg / ㎠ or more) and commercial (large capacity) products.

또한 본 발명에 의하면, 터뷸레이터와 서포터가 장방향, 단방향 또는 수직방향으로 끼워진 후에 튜브의 내측으로 삽입되어 조립되므로, 튜브 조립체의 조립 구조를 단순화 할 수 있다.Further, according to the present invention, since the turbulator and the supporter are inserted into the tube after being inserted in the longitudinal direction, the unidirectional direction, or the vertical direction, the assembly structure of the tube assembly can be simplified.

또한 서포터의 외측면에는 요철 형상의 돌출부를 형성하여 서포터와 튜브 간의 접촉 면적을 감소시킴으로써, 서포터와 튜브 간의 접촉 면적이 큰 경우에 열매체가 정체됨에 따라 초래될 수 있는 틈새 부식의 발생을 방지할 수 있어, 튜브 조립체의 내구성을 향상시킬 수 있다.Also, by forming protrusions on the outer surface of the supporter to reduce the contact area between the supporter and the tube, it is possible to prevent the occurrence of crevice corrosion, which may be caused by stagnation of the heat medium, when the contact area between the supporter and the tube is large So that the durability of the tube assembly can be improved.

도 1은 종래 관체형 열교환기의 일례를 보여주는 단면 사시도,
도 2는 도 1의 단면도,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 투시 사시도,
도 4는 도 3의 평면도,
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 조립 과정을 보여주는 분해 사시도,
도 6의 본 발명의 제1실시예에 따른 (a) 터뷸레이터의 정면도와, (b) 서포터의 측면도,
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 투시 사시도,
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 조립 과정을 보여주는 분해 사시도,
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 (a) 터뷸레이터의 정면도와, (b) 서포터의 측면도,
도 10은 본 발명의 제3실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 투시 사시도,
도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체의 조립 과정을 보여주는 분해 사시도,
도 12는 본 발명의 제3실시예에 따른 (a) 터뷸레이터의 정면도와, (b) 서포터의 측면도.1 is a cross-sectional perspective view showing an example of a conventional tube type heat exchanger,
Fig. 2 is a sectional view of Fig. 1,
3 is a perspective view of a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a first embodiment of the present invention,
Fig. 4 is a plan view of Fig. 3,
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a process of assembling a tube assembly for a tubular heat exchanger according to the first embodiment of the present invention, FIG.
(A) a front view of a turbulator and (b) a side view of a supporter according to the first embodiment of the present invention shown in Fig. 6,
7 is a perspective view of a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a second embodiment of the present invention,
8 is an exploded perspective view showing a process of assembling a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a second embodiment of the present invention,
9 is a front view of the turbulator (a), a side view of the supporter (b), and a side view of the turbo charger according to the second embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a third embodiment of the present invention,
11 is an exploded perspective view showing a process of assembling a tube assembly for a tubular heat exchanger according to a third embodiment of the present invention,
12 is a front view of a turbulator (a) and a side view of a supporter (b) according to a third embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 관체형 열교환기용 튜브 조립체(100-1,100-2,100-3 ;100)는, 연소가스가 내부를 따라 유동하며 외부를 유동하는 열매체와 열교환되도록 하는 납작한 형상으로 이루어진 튜브(110)와, 상기 튜브(110)의 내측에 결합되어 상기 연소가스의 유동에 난류의 발생을 유도하는 터뷸레이터(120-1,120-2,120-3 ;120), 및 상기 터뷸레이터(120)에 결합되며 상기 튜브(110)에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 서포터(130-1,130-2,130-3; 130)를 포함하여 구성된다.The tubular assemblies 100-1, 100-2, 100-3, 100 for a tubular heat exchanger of the present invention include a tube 110 having a flat shape for allowing heat to be exchanged with a heating medium flowing along the inside and flowing through the combustion gas, A turbulator 120-1, 120-2, 120-3, 120 coupled to the inside of the tube 110 to induce the generation of turbulence in the flow of the combustion gas, and a turbulator 120 coupled to the turbulator 120, 130-1, 130-2, 130-3, 130 for supporting an external pressure exerted on the external force exerted on the external force.

이하, 도 3 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 튜브 조립체(100-1)를 구성하는 터뷸레이터(120-1)와 서포터(130-1)의 구성 및 조립구조를 설명한다. 본 발명의 제1실시예에서, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 서포터(130-1)의 몸체부(131)의 중앙부에는 상단이 막히고 하단이 개구(132c)된 형상의 슬릿(132-1;132)이 형성되고, 도 5에 도시된 바와 같이 터뷸레이터(120-1)가 서포터(130-1)에 형성된 슬릿(132-1)의 내측에 장방향으로 삽입됨으로써 터뷸레이터(120-1)와 서포터(130-1)가 조립되는 구조로 이루어져 있다.3 to 6, the structure and assembling structure of the turbulator 120-1 and the supporter 130-1, which constitute the tube assembly 100-1 according to the first embodiment of the present invention, Explain. In the first embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6, a slit 132-1 having a shape in which an upper end is closed and a lower end is opened (132c) is formed at the center of the body portion 131 of the supporter 130-1. The turbulator 120-1 is inserted in the longitudinal direction inside the slit 132-1 formed in the supporter 130-1 as shown in FIG. And the supporter 130-1 are assembled.

상기 슬릿(132-1)은, 터뷸레이터(120-1)의 양측면에 맞닿는 너비로 형성된 제1절개부(132a)와, 상기 제1절개부(132a)보다 큰 너비로 형성된 제2절개부(132b)가 상하로 연결되며 교대로 형성된 구조로 이루어져 있다. 따라서, 상기 제1절개부(132a)에 터뷸레이터(120-1)의 양측면이 밀착되어 지지되고, 상기 제2절개부(132b)와 터뷸레이터(120-1) 사이에 마련되는 공간을 통하여 연소가스가 유동될 수 있다.The slit 132-1 includes a first cutout 132a having a width that abuts both sides of the turbulator 120-1 and a second cutout 132b having a width larger than that of the first cutout 132a 132b are vertically connected and alternately formed. Accordingly, both sides of the turbulator 120-1 are closely adhered to the first incision 132a, and the combustion is performed through the space provided between the second incision 132b and the turbulator 120-1. The gas can flow.

그리고, 상기 서포터(130-1)의 외측단에는 튜브(110)의 내측면에 맞닿도록 요철 형상으로 돌출 형성된 복수의 돌출부(133)가 상하로 이격되어 구비된다. 이러한 돌출부(133)의 구성에 의하면, 서포터(130-1)와 튜브(110) 간의 접촉 면적은 돌출부(133)가 형성된 면적 만큼으로 제한되므로 접촉 면적을 줄일 수 있게 된다. The outer end of the supporter 130-1 is provided with a plurality of protrusions 133 protruding in a concavo-convex shape so as to abut against the inner surface of the tube 110. The protrusions 133 are vertically spaced apart from each other. According to the configuration of the protrusion 133, the contact area between the supporter 130-1 and the tube 110 is limited by the area where the protrusion 133 is formed, so that the contact area can be reduced.

따라서, 서포터와 튜브 간의 접촉 면적이 큰 경우에 표면장력에 의해 열매체가 정체됨에 따라 초래될 수 있는 틈새 부식의 발생을 방지할 수 있어, 튜브 조립체의 내구성을 향상시킬 수 있다.Therefore, when the contact area between the supporter and the tube is large, it is possible to prevent crevice corrosion, which may be caused by stagnation of the heating medium by surface tension, and to improve the durability of the tube assembly.

상기 터뷸레이터(120-1)는, 튜브(110)의 내부공간을 양측으로 분할하며 상기 튜브(110)의 길이방향으로 배치된 평면부(121)와, 상기 평면부(121)의 양측면에 길이방향을 따라 이격되어 교대로 경사지게 돌출 형성된 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)을 포함하여 구성될 수 있다.The turbulator 120-1 includes a flat portion 121 that is divided into two sides of the inner space of the tube 110 and is disposed in the longitudinal direction of the tube 110, A first guide piece 122 and a second guide piece 123 formed to be alternately and obliquely projected from each other.

상기 제1가이드편(122)은 상기 평면부(121)의 일측면에 일측으로 경사지게 배치되고, 상기 제2가이드편(123)은 상기 평면부(121)의 타측면에 타측으로 경사지게 배치된다. 따라서, 상기 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)으로 유입된 열매체는, 각각 상기 평면부(121)의 반대측면에 인접하게 배치된 제2가이드편(123)과 제1가이드편(122)에 순차로 인계되어 상기 평면부(121)의 양측 공간을 교대로 유동하게 된다.The first guide piece 122 is inclined at one side of one side of the plane portion 121 and the second guide piece 123 is disposed obliquely at the other side of the other side of the plane portion 121. The heating medium flowing into the first guide piece 122 and the second guide piece 123 is guided by the second guide piece 123 and the second guide piece 123 disposed adjacent to the opposite side surface of the plane portion 121, And the two side spaces of the flat surface portion 121 are alternately flown.

상기 제1가이드편(122)의 열매체 유입단은 제1연결편(122a)에 의해 상기 평면부(121)의 일측단에 연결되는 동시에 상기 평면부(121)의 일측단과 제1연결편(122a) 및 제1가이드편(122) 사이에 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제1소통구(122b)가 마련된다.The heating medium inlet end of the first guide member 122 is connected to one end of the plane portion 121 by a first connecting piece 122a and is connected to one end of the plane portion 121 and the first connecting piece 122a, A first communication hole 122b is provided between the first guide pieces 122 to fluidly communicate with both side spaces of the plane portion 121. [

상기 제2가이드편(123)의 열매체 유입단은 제2연결편(123a)에 의해 상기 평면부(121)의 타측단에 연결되는 동시에 상기 평면부(121)의 타측단과 제2연결편(123a) 및 제2가이드편(123) 사이에 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제2소통구(123b)가 마련된다.The heating medium inlet end of the second guide piece 123 is connected to the other end of the plane portion 121 by the second connecting piece 123a and the other end of the plane portion 121 is connected to the second connecting piece 123a, A second communication hole 123b is provided between the second guide pieces 123 so as to fluidly communicate with both side spaces of the plane portion 121. [

상기 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)은 상기 평면부(121)의 일부가 절개되어 각각 상기 평면부(121)의 양측으로 절곡되고, 상기 평면부(121)의 절개된 부분을 통해 상기 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지도록 구성될 수 있다.The first guide piece 122 and the second guide piece 123 are formed by cutting a part of the flat surface part 121 and bending to both sides of the flat surface part 121, So that fluid communication can be established between the two side surfaces of the flat surface portion 121.

또한 상기 터뷸레이터(120-1)의 상단부와 하단부에는 상기 튜브(110)의 양측면에 맞닿도록 상하로 이격되어 전방과 후방으로 돌출되며 상하로 이격되어 위치하는 제1지지부(124)와 제2지지부(125)가 각각 형성되어 있다.The turbulators 120-1 are provided at the upper and lower ends thereof with a first supporting part 124 and a second supporting part 124 which are vertically spaced apart from each other so as to abut against both sides of the tube 110 and protrude forward and backward, (Not shown).

그리고, 상기 터뷸레이터(120-1)의 양측면에는 상기 서포터(130-1)의 양측면을 지지하도록 돌출 형성된 한 쌍의 제1지지편(126)과 제2지지편(127)이 상하로 이격되어 복수로 구비되어 있다. On both sides of the turbulator 120-1, a pair of first supporting pieces 126 and second supporting pieces 127 protruding to support both side surfaces of the supporter 130-1 are vertically spaced And are provided in plural.

따라서, 터뷸레이터(120-1)를 서포터(130-1)의 슬릿(132-1)에 장방향으로 삽입하는 경우, 서포터(130-1)가 상기 제1지지편(126)과 제2지지편(127)에 의해 지지되므로, 터뷸레이터(120-1)와 서포터(130-1)의 위치를 고정시킬 수 있다.Therefore, when the turbulator 120-1 is inserted into the slit 132-1 of the supporter 130-1 in the longitudinal direction, the supporter 130-1 is positioned between the first support piece 126 and the second support The position of the turbulator 120-1 and the position of the supporter 130-1 can be fixed.

이와 같은 터뷸레이터(120-1)의 구성에 의하면, 연소가스는 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)에 의해 튜브(110)의 내부 공간에서 일측과 타측으로 유동 방향이 계속 변화되어 난류 흐름이 촉진되므로 연소가스와 열매체 간의 열교환 효율을 향상시킬 수 있다.According to the structure of the turbulator 120-1, the flow direction of the combustion gas continues from one side to the other side in the inner space of the tube 110 by the first guide piece 122 and the second guide piece 123 The turbulent flow is promoted and the heat exchange efficiency between the combustion gas and the heat medium can be improved.

이하, 도 7 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체(100-2)를 구성하는 터뷸레이터(120-2)와 서포터(130-2)의 구성 및 조립구조를 설명하되, 전술한 제1실시예와 동일한 구성요소에는 동일한 도면부호를 부여하고, 그에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.7 to 9, the constructions of the turbulator 120-2 and the supporter 130-2, which constitute the tube assembly 100-2 for a tubular heat exchanger according to the second embodiment of the present invention, And an assembling structure will be described. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a duplicate description thereof will be omitted.

본 발명의 제2실시예에서, 도 9에 도시된 바와 같이 서포터(130-2)의 몸체부(131)에는 상단과 하단이 막힌 형상의 슬릿(132-2)이 형성되고, 도 8에 도시된 바와 같이 터뷸레이터(120-2)와 서포터(130-2)는, 상기 터뷸레이터(120-2)가 서포터(130-2)에 형성된 슬릿(132-2)의 내측에 단방향으로 삽입되어 조립되는 구조로 이루어져 있다.In the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 9, a slit 132-2 having a closed top and bottom ends is formed in the body portion 131 of the supporter 130-2, The turbulator 120-2 and the supporter 130-2 are inserted into the slit 132-2 formed in the supporter 130-2 in one direction and assembled .

상기 슬릿(132-2)은, 상기 터뷸레이터(120-2)의 양측면에 맞닿는 너비로 형성된 제1절개부(132d)와, 상기 제1절개부(132d)보다 큰 너비로 형성된 제2절개부(132e)가 상하로 연결되며 교대로 형성된 구조로 이루어져 있다. The slit 132-2 includes a first cutout 132d formed to have a width that abuts both sides of the turbulator 120-2 and a second cutout 132d formed to have a width larger than that of the first cutout 132d. And 132e are vertically connected and alternately formed.

따라서, 상기 제1절개부(132d)에 터뷸레이터(120-2)의 양측면이 밀착되어 지지되고, 상기 제2절개부(132e)와 터뷸레이터(120-2) 사이에 마련되는 공간을 통하여 연소가스가 유동될 수 있다. Accordingly, both sides of the turbulator 120-2 are closely attached to the first incision portion 132d and supported by the turbulator 120-2 through a space provided between the second incision portion 132e and the turbulator 120-2. The gas can flow.

본 실시예에 따른 터뷸레이터(120-2)의 상단부와 하단부에는 서포터(130-2)의 양측면을 지지하도록 돌출된 걸림편(128a)과 걸림돌기(128b)가 형성되어 있다. The engaging piece 128a and the engaging projection 128b are formed at the upper end and the lower end of the turbulator 120-2 according to the present embodiment so as to support both sides of the supporter 130-2.

상기 걸림편(128)은 평면부(121)의 일부를 절개하여 수직으로 절곡시켜 형성되고, 상기 걸림돌기(128b)는 서포터(130-2)의 두께에 대응되는 간격 만큼 상기 걸림편(128a)의 일측으로 이격된 위치에 엠보 형태로 구비될 수 있다.The engaging piece 128 is formed by cutting a part of the flat surface part 121 and bending it vertically and the engaging protrusion 128b is formed by the engaging piece 128a by an interval corresponding to the thickness of the supporter 130-2, And may be provided in an embossed shape at a position spaced apart from one side of the frame.

따라서, 터뷸레이터(120-2)가 서포터(130-2)에 형성된 슬릿(132-2)의 내측에 단방향으로 삽입되면, 상기 걸림돌기(128b)는 슬릿(132-2)에 걸림돌기(128b)의 형태로 형성된 관통부(132f)를 통과하고, 이때 상기 걸림편(128a)은 서포터(130-2)의 몸체부(131)에 밀착 되므로, 상기 서포터(130-2)는 상기 걸림편(128a)과 걸림돌기(128b)에 의해 지지되어, 터뷸레이터(120-2)와 서포터(130-2)의 위치를 고정시킬 수 있다.Therefore, when the turbulator 120-2 is inserted into the slit 132-2 formed in the supporter 130-2 in one direction, the engaging projection 128b is engaged with the engaging projection 128b The supporter 130-2 passes through the penetration part 132f formed in the shape of the supporter 130-2 so that the supporter 130-2 is in close contact with the main body 131 of the supporter 130-2, 128a and the engaging projection 128b so that the positions of the turbulator 120-2 and the supporter 130-2 can be fixed.

이하, 도 10 내지 도 12를 참조하여, 본 발명의 제3실시예에 따른 관체형 열교환기용 튜브 조립체(100-3)를 구성하는 터뷸레이터(120-3)와 서포터(130-3)의 구성 및 조립구조를 설명하되, 전술한 제1실시예 및 제2실시예와 동일한 구성요소에는 동일한 도면부호를 부여하고, 그에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.10 to 12, the constructions of the turbulator 120-3 and the supporter 130-3, which constitute the tube assembly 100-3 for tubular heat exchanger according to the third embodiment of the present invention, And the same reference numerals are assigned to the same components as those of the above-described first and second embodiments, and a duplicate description thereof will be omitted.

본 발명의 제3실시예에서, 도 12에 도시된 바와 같이 터뷸레이터(120-3)의 평면부(121)에는 상하로 이격된 복수의 슬릿(129)이 형성되고, 도 11에 도시된 바와 같이 상기 터뷸레이터(120-3)와 서포터(130-3)는, 상기 서포터(130-3)의 일부분이 상기 터뷸레이터(120-3)에 형성된 슬릿(129)의 내측에 수직방향으로 삽입되어 조립되는 구조로 이루어져 있다.In the third embodiment of the present invention, as shown in Fig. 12, a plurality of slits 129 are vertically spaced apart from each other on the plane portion 121 of the turbulator 120-3, The turbulators 120-3 and the supporters 130-3 are inserted in the vertical direction inside the slit 129 formed in the turbulator 120-3 by a part of the supporter 130-3 It is composed of a structure to be assembled.

상기 터뷸레이터(120-3)에는 인접하게 위치하는 상기 슬릿(129)의 사이사이에 막힘부(129a)가 형성되고, 상기 서포터(130-3)에는 상기 막힘부(129a)에 걸림되는 복수의 지지홈(135)이 형성되어 있다.A clog 129a is formed between adjacent slits 129 in the turbulator 120-3 and a plurality of clogs 129a are formed in the supporter 130-3, A support groove 135 is formed.

그리고, 상기 서포터(130-3)의 외측단에는 튜브(110)의 내측면에 맞닿도록 돌출 형성된 복수의 돌출부(134)가 상하로 이격되어 구비됨으로써, 튜브(110)와 서포터(130-3) 간의 접촉 면적을 줄여 틈새 부식을 방지할 수 있다.A plurality of protrusions 134 protruding from the inner surface of the tube 110 are vertically spaced apart from each other at the outer end of the supporter 130-3 so that the tube 110 and the supporter 130-3, It is possible to prevent crevice corrosion.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims. And such modifications are within the scope of the present invention.

100,100-1,100-2,100-3 : 튜브 조립체 110 : 튜브
120,120-1,120-2,120-3 : 터뷸레이터 121 : 평면부
122 : 제1가이드편 122a : 제1연결편
122b : 제1소통구 123 : 제2가이드편
123a : 제2연결편 123b : 제2소통구
124 : 제1지지부 125 : 제2지지부
126 : 제1지지편 127 : 제2지지편
128a : 걸림편 128b : 걸림돌기
129 : 슬릿 129a : 막힘부
130,130-1,130-2,130-3 : 서포터 131 : 몸체부
132,132-1,132-2 : 슬릿 133,134 : 돌출부
135 : 지지홈100, 100-1, 100-2, 100-3: tube assembly 110: tube
120, 120-1, 120-2, 120-3: Turbulator 121:
122: first guide piece 122a: first connecting piece
122b: first communication port 123: second guide piece
123a: second connecting piece 123b: second communicating port
124: first supporting portion 125: second supporting portion
126: first supporting piece 127: second supporting piece
128a: Retaining hook 128b:
129: Slit 129a: Clogged portion
130, 130-1, 130-2, 130-3: supporter 131:
132, 132-1, 132-2: slits 133, 134:
135: Support groove

Claims (16)

삭제delete 연소가스가 내부를 따라 유동하며 외부를 유동하는 열매체와 열교환되도록 하는 납작한 형상으로 이루어진 튜브(110);
상기 튜브(110)의 내측에 결합되어 상기 연소가스의 유동에 난류의 발생을 유도하는 터뷸레이터(120); 및
상기 터뷸레이터(120)에 결합되며 상기 튜브(110)에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 서포터(130);를 포함하되,
상기 서포터(130)는 상기 터뷸레이터(120)의 길이방향으로 형성되고, 상기 튜브(110)의 내측면에 맞닿는 부분을 포함하여 형성되고,
상기 서포터(130)의 중앙부에는 상단이 막히고 하단이 개구된 형상의 슬릿(132)이 형성되고,
상기 터뷸레이터(120)와 서포터(130)는, 상기 터뷸레이터(120)가 상기 서포터(130)에 형성된 슬릿(132)의 내측에 장방향으로 삽입되어 조립되는 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.A tube 110 having a flat shape for allowing the combustion gas to flow along the inside and heat exchange with the heat medium flowing outside;
A turbulator 120 coupled to the inside of the tube 110 to induce the generation of turbulence in the flow of the combustion gas; And
And a supporter (130) coupled to the turbulator (120) for supporting an external pressure acting on the tube (110)
The supporter 130 is formed in a longitudinal direction of the turbulator 120 and includes a portion abutting the inner surface of the tube 110,
The supporter 130 is formed at its center with a slit 132 having a closed upper end and a lower open end,
The turbulator (120) and the supporter (130) are assembled by inserting the turbulator (120) in the longitudinal direction inside the slit (132) formed in the supporter (130) Assembly. 연소가스가 내부를 따라 유동하며 외부를 유동하는 열매체와 열교환되도록 하는 납작한 형상으로 이루어진 튜브(110);
상기 튜브(110)의 내측에 결합되어 상기 연소가스의 유동에 난류의 발생을 유도하는 터뷸레이터(120); 및
상기 터뷸레이터(120)에 결합되며 상기 튜브(110)에 작용하는 외부 압력을 지지하기 위한 서포터(130);를 포함하되,
상기 서포터(130)는 상기 터뷸레이터(120)의 길이방향으로 형성되고, 상기 튜브(110)의 내측면에 맞닿는 부분을 포함하여 형성되고,
상기 서포터(130)의 면에는 상단과 하단이 막힌 형상의 슬릿(132)이 형성되고,
상기 터뷸레이터(120)와 서포터(130)는, 상기 터뷸레이터(120)가 상기 서포터(130)에 형성된 슬릿(132)의 내측에 단방향으로 삽입되어 조립되는 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.A tube 110 having a flat shape for allowing the combustion gas to flow along the inside and heat exchange with the heat medium flowing outside;
A turbulator 120 coupled to the inside of the tube 110 to induce the generation of turbulence in the flow of the combustion gas; And
And a supporter (130) coupled to the turbulator (120) for supporting an external pressure acting on the tube (110)
The supporter 130 is formed in a longitudinal direction of the turbulator 120 and includes a portion abutting the inner surface of the tube 110,
On the surface of the supporter 130, a slit 132 having an upper end and a lower end clogged is formed,
The turbulator (120) and the supporter (130) are assembled by unidirectionally inserting the turbulator (120) into the slit (132) formed in the supporter (130) . 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 슬릿(132)은, 상기 터뷸레이터(120)의 양측면에 맞닿는 너비로 형성된 제1절개부(132a)와, 상기 제1절개부(132a)보다 큰 너비로 형성된 제2절개부(132b)가 상하로 연결되며 교대로 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.3. The method of claim 2,
The slit 132 includes a first cutout 132a having a width that abuts both sides of the turbulator 120 and a second cutout 132b formed to have a width larger than that of the first cutout 132a And the first and second tubes are alternately connected to each other. 제2항에 있어서,
상기 터뷸레이터(120)의 양측면에는 상기 서포터(130)의 양측면을 지지하도록 돌출 형성된 한 쌍의 제1지지편(126)과 제2지지편(127)이 상하로 이격되어 복수로 구비된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.3. The method of claim 2,
A pair of first support pieces 126 and second support pieces 127 protruding to support both sides of the supporter 130 are vertically spaced apart from each other on both sides of the turbulator 120 Wherein the tubular heat exchanger tube assembly comprises: 제2항에 있어서,
상기 서포터(130)의 외측단에는 상기 튜브(110)의 내측면에 맞닿도록 돌출 형성된 복수의 돌출부(133)가 상하로 이격되어 구비된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.3. The method of claim 2,
Wherein a plurality of protrusions (133) protruded to abut the inner surface of the tube (110) are vertically spaced apart from the outer end of the supporter (130). 제3항에 있어서,
상기 터뷸레이터(120)의 상단부와 하단부에는 상기 서포터(130)의 양측면을 지지하도록 돌출 형성된 걸림편(128a)과 걸림돌기(128b)가 형성된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method of claim 3,
Wherein the turbulator (120) is formed with an engaging piece (128a) and a locking protrusion (128b) protruded to support both sides of the supporter (130) at the upper and lower ends thereof. 제3항에 있어서,
상기 슬릿(132)은, 상기 터뷸레이터(120)의 양측면에 맞닿는 너비로 형성된 제1절개부(132d)와, 상기 제1절개부(132d)보다 큰 너비로 형성된 제2절개부(132e)가 상하로 연결되며 교대로 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method of claim 3,
The slit 132 includes a first cutout 132d formed to have a width that abuts against both sides of the turbulator 120 and a second cutout 132e formed to have a width larger than that of the first cutout 132d And the first and second tubes are alternately connected to each other. 삭제delete 삭제delete 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 터뷸레이터(120)는, 상기 튜브(110)의 내부공간을 양측으로 분할하며 상기 튜브(110)의 길이방향으로 배치된 평면부(121)와, 상기 평면부(121)의 양측면에 길이방향을 따라 이격되어 교대로 경사지게 돌출 형성된 복수의 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)을 포함하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method according to claim 2 or 3,
The turbulator 120 includes a planar portion 121 that is divided in both sides of the inner space of the tube 110 and disposed in the longitudinal direction of the tube 110, And a plurality of first guide pieces (122) and second guide pieces (123) spaced apart from each other and projecting alternately in an inclined manner. 제12항에 있어서,
상기 제1가이드편(122)은 상기 평면부(121)의 일측면에 일측으로 경사지게 배치되고,
상기 제2가이드편(123)은 상기 평면부(121)의 타측면에 타측으로 경사지게 배치되며,
상기 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)으로 유입된 열매체는, 각각 상기 평면부(121)의 반대측면에 인접하게 배치된 제2가이드편(123)과 제1가이드편(122)에 순차로 인계되어 상기 평면부(121)의 양측 공간을 교대로 유동하는 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.13. The method of claim 12,
The first guide piece 122 is inclined at one side of one side of the plane portion 121,
The second guide piece 123 is inclined to the other side on the other side surface of the plane portion 121,
The heating medium introduced into the first guide piece 122 and the second guide piece 123 may include a second guide piece 123 and a second guide piece 123 disposed adjacent to opposite sides of the plane portion 121, 122 and sequentially flows through both side spaces of the flat surface portion 121. The tube assembly of claim 1, 제13항에 있어서,
상기 제1가이드편(122)의 열매체 유입단은 제1연결편(122a)에 의해 상기 평면부(121)의 일측단에 연결되는 동시에 상기 평면부(121)의 일측단과 제1연결편(122a) 및 제1가이드편(122) 사이에 상기 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제1소통구(122b)가 마련되고,
상기 제2가이드편(123)의 열매체 유입단은 제2연결편(123a)에 의해 상기 평면부(121)의 타측단에 연결되는 동시에 상기 평면부(121)의 타측단과 제2연결편(123a) 및 제2가이드편(123) 사이에 상기 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 제2소통구(123b)가 마련된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.14. The method of claim 13,
The heating medium inlet end of the first guide member 122 is connected to one end of the plane portion 121 by a first connecting piece 122a and is connected to one end of the plane portion 121 and the first connecting piece 122a, A first communication hole 122b is provided between the first guide pieces 122 to fluidly communicate with both side spaces of the plane portion 121,
The heating medium inlet end of the second guide piece 123 is connected to the other end of the plane portion 121 by the second connecting piece 123a and the other end of the plane portion 121 is connected to the second connecting piece 123a, And a second communication hole (123b) is provided between the second guide pieces (123) to fluidly communicate with both side spaces of the flat surface portion (121). 제12항에 있어서,
상기 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)은 상기 평면부(121)의 일부가 절개되어 각각 상기 평면부(121)의 양측으로 절곡되고,
상기 제1가이드편(122)과 제2가이드편(123)의 절개된 부분을 통해 상기 평면부(121)의 양측 공간으로 유체 소통이 이루어지는 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.13. The method of claim 12,
The first guide piece 122 and the second guide piece 123 are formed by cutting a part of the flat surface part 121 and bending to both sides of the flat surface part 121,
And fluid communication is established between both sides of the flat surface portion (121) through the cut portions of the first guide piece (122) and the second guide piece (123). 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 터뷸레이터(120)의 상단부와 하단부에는 상기 튜브(110)의 양측면에 맞닿도록 상하로 이격되어 전방과 후방으로 돌출되며 상하로 이격되어 위치하는 지지부(124,125)가 각각 형성된 것을 특징으로 하는 관체형 열교환기용 튜브 조립체.The method according to claim 2 or 3,
Wherein the turbulators (120) are provided with support portions (124, 125) vertically spaced apart from each other so as to abut against both sides of the tube (110) and projecting forward and backward, Tube assembly for a heat exchanger.
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