KR101445786B1 - boiler heat exchanger - Google Patents
boiler heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- KR101445786B1 KR101445786B1 KR1020130099870A KR20130099870A KR101445786B1 KR 101445786 B1 KR101445786 B1 KR 101445786B1 KR 1020130099870 A KR1020130099870 A KR 1020130099870A KR 20130099870 A KR20130099870 A KR 20130099870A KR 101445786 B1 KR101445786 B1 KR 101445786B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- header
- casing
- reinforcing
- heat exchange
- inner space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/02—Casings; Cover lids; Ornamental panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0005—Details for water heaters
- F24H9/001—Guiding means
- F24H9/0015—Guiding means in water channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
본 발명은 보일러용 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직수 및 난방수가 통과하는 다수의 열교환 배관의 유입구와 유출구를 병렬 연결한 헤더를 보강커버를 이용해 내압 및 강성을 향상시켜, 열교환기의 제작 편의성과 원가 절감을 통해 신뢰성을 확보할 수 있도록 발명된 것이다.
본 발명의 구성은, 직수 및 난방수가 통과하는 다수의 열교환배관(10)이 길이방향으로 장착된 케이싱(20)과;
상기 케이싱(20)의 측면에 위치되어, 길이방향으로 장착된 열교환배관(10)을 병렬 연결하여 유입구(10a)에서 유출구(10b) 방향으로 유도하기 위한 수로연결홈(31)과, 이 수로연결홈(31)의 구역을 분리하는 격벽(32)이 형성된 헤더(30)와;
일측이 개방된 내부공간을 갖고 테두리를 따라 조립판(41)이 형성되어, 상기 헤더(30)의 외측에서 헤더(30)를 감싸 내부공간 내벽의 압착면(42)이 헤더(30) 외면과 밀착되고, 상기 조립판(41)이 케이싱(20) 측면과 결합하는 보강커버(40)로 구성한다.
그리고, 상기 헤더(30)는, 격벽(32)을 따라 패킹홈이 형성되고, 이 패킹홈과 동일한 형상의 패킹부재가 더 구비된 상태에서 보강커버(40)를 이용해 케이싱(20)에 밀착 결합하며, 보강커버(40)의 조립판(41)에는, 패킹부재가 구비되어 케이싱(20)의 측면에 결합되게 한다.
또, 보강커버(40)의 내부공간에는 보강로드(43)가 돌출 형성되어 상기 보강로드(43)의 돌출된 선단에 헤더(30) 외면과 밀착되는 압착면(42)이 구비되고, 보강커버(40)의 조립판(41)에는 다수개의 관통구멍(41a)이 형성되어 케이싱(20) 측면과 나사를 이용해 체결 조립한다.
그리고, 보강커버(40)의 내부공간에는 보강로드(43)가 돌출 형성되고, 상기 보강로드(43)의 돌출된 선단에 더 형성된 압착면(42)에 패킹부재가 구비된 상태로 상기 헤더(30) 외면과 밀착되어, 병렬 연결된 열교환배관(10)의 유입구(10a)와 유출구(10b)를 분리하거나, 상기 보강로드(43)의 돌출된 선단에 더 형성된 압착면(42)에 패킹부재가 구비된 상태로 상기 헤더(30) 외면과 밀착되며, 헤더(30)의 구역이 분리된 수로연결홈(31)은 측면 테두리가 개방되게 성형되어 케이싱(20)과 결합되게 구성한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a boiler heat exchanger, and more particularly, to a heat exchanger for a boiler, and more particularly, to a boiler having a plurality of heat exchange pipes through which an inlet and an outlet are connected in parallel, And reliability can be secured by cost reduction.
The construction of the present invention comprises a casing (20) in which a plurality of heat exchange pipes (10) through which direct water and heating water pass are mounted in the longitudinal direction;
A water channel connection groove 31 for guiding the heat exchange pipe 10 mounted in the longitudinal direction of the casing 20 in parallel and connecting the heat exchange pipe 10 in the direction of the outlet 10b from the inlet 10a, A header 30 having a partition 32 separating a region of the groove 31;
An assembly plate 41 is formed along an edge of the inner space with one side opened and the pressing surface 42 of the inner space surrounded by the header 30 surrounds the outer surface of the header 30, And a reinforcing cover 40 which is in close contact with the side surface of the casing 20 and the assembly plate 41 is engaged with the side surface of the casing 20. [
The header 30 has a packing groove formed along the partition 32 and a packing member having the same shape as that of the packing groove is further provided so as to be in tight contact with the casing 20 using the reinforcing cover 40. [ And a packing member is provided on the assembly plate 41 of the reinforcing cover 40 so as to be coupled to the side surface of the casing 20. [
A reinforcing rod 43 is protruded from the inner space of the reinforcing cover 40 and is provided with a pressing surface 42 that is in close contact with the outer surface of the header 30 at the tip end of the reinforcing rod 43, A plurality of through holes 41a are formed in the assembly plate 41 of the casing 40, and the casing 20 is fastened and assembled by using screws.
A reinforcing rod 43 is protruded in the inner space of the reinforcing cover 40 and the packing member is provided on the pressing surface 42 formed further on the protruded tip of the reinforcing rod 43, The packing member is attached to the pressing surface 42 formed on the protruded tip of the reinforcing rod 43. The packing member is attached to the outer surface of the heat exchanging pipe 10 and the outlet 10b of the heat exchanging pipe 10, The water channel connection groove 31 in which the header 30 is separated from the water channel connection groove 31 is formed so as to be open at its side edge and to be coupled to the casing 20.
Description
본 발명은 보일러용 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직수 및 난방수가 통과하는 다수의 열교환 배관의 유입구와 유출구를 병렬 연결한 헤더를 보강커버를 이용해 내압 및 강성을 향상시켜, 열교환기의 제작 편의성과 원가 절감을 통해 신뢰성을 확보할 수 있도록 발명된 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a boiler heat exchanger, and more particularly, to a heat exchanger for a boiler, and more particularly, to a boiler having a plurality of heat exchange pipes through which an inlet and an outlet are connected in parallel, And reliability can be secured by cost reduction.
일반적으로 보일러는 연료의 연소에 의한 배기가스와 난방수와의 열교환이 이루어지는 열교환기를 구비함으로써 가열된 난방수를 이용하여 난방을 수행하거나 온수를 공급하는 기기이다.BACKGROUND ART [0002] Generally, a boiler is a device that performs heating or supplies hot water by using a heated water containing a heat exchanger that performs heat exchange between exhaust gas and heating water by combustion of fuel.
상기 열교환기는 열전달 효율을 향상시키기 위하여 다양한 방법들이 제안되었으며, 도 1과 같이 종래 대한민국 등록특허 제 10-1086917호는 난방수가 통과하는 다수의 열교환배관(1)과, 상기 열교환배관(1)의양측 단부에 끼워지는 고정판(2)과, 상기 고정판(2)에 각각 고정되고 상기 열교환배관(1)의 단부를 폐쇄하여 병렬유로를 형성하는 병렬유로캡(3)과, 병렬유로캡(3)의 양단부에 형성되는 유입구(1a)와, 유출구(1b)로 구성된 열교환기도 제안된바 있었다.As shown in FIG. 1, Korean Patent No. 10-1086917 discloses a heat exchanger having a plurality of heat exchange pipes (1) through which heating water passes, and a plurality of heat exchanger pipes A parallel flow path cap 3 which is fixed to the
그리고, 근래 기술로는 병렬의 다수개 관이 장착되는 케이싱의 측부에 상기 관을 연결하는 다중 경로를 갖는 헤더를 연결하는데, 상기 다중 경로의 수로부를 형성하는데 상기 수로부의 복잡화로 인해 금속 성형재질을 사용할 경우 가공성이 난해하여 관로 사이의 일정거리를 두게 되는 경우 흡열 성능이 저하되어 열교환을 향상시키기 위한 흡열판의 추가가 불가피하였다.In recent technology, a header having a multi-path connecting the pipe to a side of a casing in which a plurality of pipes in parallel are mounted is connected. In order to form the channel portion of the multi-path, If the processability is difficult to use, if the distance between the pipes is set to a certain distance, the endothermic performance is lowered and it is inevitable to add a heat absorbing plate for improving the heat exchange.
또, 상기 금속 재질의 헤더는 내압 성능을 가지면서 복잡한 수로부를 형성하여야 하므로, 고가의 재질을 사용해 원가상승의 원인이 되는 문제점이 있었다.
In addition, since the metal header is required to form a complicated channel portion while having pressure resistance performance, there is a problem that the cost is increased by using an expensive material.
본 발명의 목적은, 상기와 같은 문제점을 해소하여 다중 경로의 관로가 구성된 열교환기의 헤더를 외부에서 감싸면서 열교환기에 결합되는 보강커버를 이용해 상기 헤더의 강성 및 내압성능을 보강하도록 함으로써, 상기 헤더의 제작 및 생산이 용이한 보일러용 열교환기를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems, and to enhance the rigidity and pressure resistance of the header by using a reinforcing cover coupled to the heat exchanger while enclosing the header of a heat exchanger constituted by multi- And to provide a heat exchanger for a boiler which is easy to manufacture and produce.
본 발명의 다른 목적은, 보강커버를 이용해 헤더의 강성을 보강함으로써, 상기 헤더 내부의 격막 두께와 관과 관사이의 거리를 감소시켜 열교환 효율을 향상시킬 수 있는 보일러용 열교환기를 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a heat exchanger for a boiler which can enhance the heat exchange efficiency by reducing the thickness of the diaphragm inside the header and the distance between the tube and the tube by reinforcing the rigidity of the header by using a reinforcing cover.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,
직수 및 난방수가 통과하는 다수의 열교환배관(10)이 길이방향으로 장착된 케이싱(20)과;A casing (20) in which a plurality of heat exchange pipes (10) through which direct water and heating water pass are mounted in the longitudinal direction;
상기 케이싱(20)의 측면에 위치되어, 길이방향으로 장착된 열교환배관(10)을 병렬 연결하여 유입구(10a)에서 유출구(10b) 방향으로 유도하기 위한 수로연결홈(31)과, 이 수로연결홈(31)의 구역을 분리하는 격벽(32)이 형성된 헤더(30)와;A water
일측이 개방된 내부공간을 갖고 테두리를 따라 조립판(41)이 형성되어, 상기 헤더(30)의 외측에서 헤더(30)를 감싸 내부공간 내벽의 압착면(42)이 헤더(30) 외면과 밀착되고, 상기 조립판(41)이 케이싱(20) 측면과 결합하는 보강커버(40)로 구성한다.An
그리고, 상기 헤더(30)는, 격벽(32)을 따라 패킹홈이 형성되고, 이 패킹홈과 동일한 형상의 패킹부재가 더 구비된 상태에서 보강커버(40)를 이용해 케이싱(20)에 밀착 결합하며, 보강커버(40)의 조립판(41)에는, 패킹부재가 구비되어 케이싱(20)의 측면에 결합되게 한다.The
또, 보강커버(40)의 내부공간에는 보강로드(43)가 돌출 형성되어 상기 보강로드(43)의 돌출된 선단에 헤더(30) 외면과 밀착되는 압착면(42)이 구비되고, 보강커버(40)의 조립판(41)에는 다수개의 관통구멍(41a)이 형성되어 케이싱(20) 측면과 나사를 이용해 체결 조립한다.A reinforcing
그리고, 보강커버(40)의 내부공간에는 보강로드(43)가 돌출 형성되고, 상기 보강로드(43)의 돌출된 선단에 더 형성된 압착면(42)에 패킹부재가 구비된 상태로 상기 헤더(30) 외면과 밀착되어, 병렬 연결된 열교환배관(10)의 유입구(10a)와 유출구(10b)를 분리하거나, 상기 보강로드(43)의 돌출된 선단에 더 형성된 압착면(42)에 패킹부재가 구비된 상태로 상기 헤더(30) 외면과 밀착되며, 헤더(30)의 구역이 분리된 수로연결홈(31)은 측면 테두리가 개방되게 성형되어 케이싱(20)과 결합되게 구성한다.
A
이러한 구조로 이루어진 본 발명에 의하면, 다중 경로의 관로가 구성된 보일러용 열교환기의 헤더를 기존 사용하던 강성이 높은 재질이 아닌 강성이 비교적 약한 재질을 사용하여도 보강커버를 이용해 상기 헤더의 강성 및 내압성능을 보강할 수 있어, 원가를 절감할 수 있다.According to the present invention having such a structure, even if a header of a heat exchanger for a boiler in which a multi-path duct is formed is made of a material having relatively low rigidity rather than a material having high rigidity, The performance can be reinforced, and the cost can be saved.
또, 헤더 내부의 수로연결홈 형상제작이 용이하면서 격벽의 두께를 감소시켜 열교환 효율을 향상시킬 수 있어 제품 성능을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
In addition, it is easy to manufacture the shape of the channel connecting groove inside the header, and the thickness of the partition wall can be reduced to improve the heat exchange efficiency, which is an extremely useful invention that can improve product performance.
도 1은 종래 보일러용 열교환기의 구성을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명인 보일러용 열교환기의 우측을 위주로 도시한 분해 사시도.
도 3은 본 발명인 보일러용 열교환기의 좌측을 위주로 도시한 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 실시 예를 우측을 위주로 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 실시 예를 좌측을 위주로 도시한 분해 사시도.1 is a perspective view showing a structure of a conventional heat exchanger for a boiler;
2 is an exploded perspective view mainly showing a right side of a heat exchanger for a boiler according to the present invention.
3 is an exploded perspective view mainly showing a left side of a heat exchanger for a boiler according to the present invention.
4 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention mainly on the right side.
5 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention mainly on the left side.
이하, 첨부된 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작동 례를 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명인 보일러용 열교환기는, 직수 및 난방수가 통과하는 다수의 열교환 배관의 유입구와 유출구를 병렬 연결한 헤더를 보강커버를 이용해 내압 및 강성을 향상시켜, 열교환기의 제작 편의성과 원가 절감을 통해 신뢰성을 확보할 수 있도록 발명된 것이다.The heat exchanger for a boiler according to the present invention improves pressure resistance and rigidity by using a header that reinforces a header in which an inlet and an outlet of a plurality of heat exchange pipes through which direct water and heating water pass are connected in parallel to improve reliability and reduce manufacturing cost and cost So that it can be secured.
우선, 본 명세서 상에서 사용되는 대략적인 방향기준을 설명하면, 도 2 및 도 3에서와 같이 직수 및 난방수가 통과하는 다수의 열교환배관(10)이 길이방향으로 장착된 케이싱(20)의 양측면에 상기 열교환배관(10)을 병렬 연결하는 헤더(30)가 위치되고, 이 헤더(30)의 외측에서 헤더(30)를 감싸며 케이싱(20)에 결합되는 보강커버(40)로 구성된다.2 and 3, a plurality of
상기 케이싱(20)에 장착되는 다수의 열교환배관(10)은 각각의 기능에 따라 관의 직경이 서로 다르고, 열교환기의 종류에 따라 다양한 구경의 관들을 사용할 수도 있다.The plurality of
상기 다수의 열교환배관(10)은, 직경이 서로 다른 다수의 관으로 이루어져 있으며, 가운데 부분에는 직경이 큰 배관이 설치 고정되고, 그 주변에는 직경이 작은 배관이 설치 고정되어 있으며, 상기 배관의 직경은 열교환기의 성능과 크기에 비례하여 사용되어 진다.The plurality of
이때, 헤더(30)의 수로연결홈(31)은 직수 및 난방수를 구분해 인접한 열교환배관(10)이 포함하도록 형성하여 일예로 상기 하나의 열교환 배관으로 통해 유입된 유체가 인접한 다른 열교환배관(10)으로 흐르도록 연결하여 유출되도록 한다.At this time, the
따라서, 상기 헤더(30)는 수로연결홈(31)이 열교환배관(10)과 연결되어 직수 및 난방수가 열교환기 내부에서 순환되도록 병렬 연결되도록 형성함과 동시에 직수 및 난방수로 구분된 상기 수로연결홈(31)을 각각의 구역으로 분리시키도록 격벽(32)이 형성된다.Therefore, the
그러므로, 일측 헤더(30)를 통해 초기의 직수가 공급되면, 케이싱(20) 몸체의 배관을 통과하는 동안 배기가스에 의해 가열되며, 다른 일측의 헤더(30)의 수로연결홈(31) 구역을 통해 다시 케이싱(20) 몸체로 유입되는 반복 과정을 거치면서 열교환이 이루어진다.Therefore, when the initial direct water is supplied through the one
또, 상기 헤더(30)는, 격벽(32)의 외면을 따라 패킹홈이 형성되고, 이 패킹홈과 동일한 형상의 패킹부재가 더 구비된 상태에서 보강커버(40)를 이용해 케이싱(20)에 밀착 결합하는 구성도 본 발명에 포함된다.The
그리고, 상기 보강커버(40)는, 일측이 개방된 내부공간을 갖고 외측 테두리를 따라 조립판(41)이 형성되어, 상기 헤더(30)의 외측에서 헤더(30)를 감싸 내부공간 내벽의 압착면(42)이 헤더(30) 외면과 밀착되게 하면서, 상기 조립판(41)을 케이싱(20) 측면에 체결 결합한다.The reinforcing
또, 케이싱(20)의 좌,우 양측에 결합된 보강커버(40)는, 어느 하나의 보강커버(40)에 헤더(30)의 유입구(10a)와 유출구(10b)에 외부 배관을 연결시킬 수 있는 배관연결홀(45)을 더 형성하는 것이 좋다.The reinforcing
이때, 상기 보강커버(40)의 조립판(41)에는, 패킹부재가 구비된 상태로 케이싱(20)측면에 결합되게 하여, 내부공간의 기밀성을 향상시키게 한다.At this time, the
또한, 보강커버(40)의 내부공간에는 보강로드(43)가 내측으로 돌출 형성되어, 내부에 구비된 헤더(30)의 외면을 압착시키면서 케이싱(20)에 체결 조립되게 하는 것도 본 발명에 포함한다.It is also included in the present invention that the reinforcing
즉, 보강커버(40)의 내부 압착면(42) 전체가 헤더(30) 외면과 밀착되는 상태보다 상기 보강로드(43)를 돌출 형성하여, 이 보강로드(43)만으로 헤더(30)외면을 가압하면서 밀착되는 것이 보강커버(40)의 생산 및 조립효율을 향상시킬 수 있다.That is, the
이를 위해, 상기 보강로드(43)의 돌출된 선단에 헤더(30) 외면과 밀착되는 압착면(42)이 구비되고, 보강커버(40)의 조립판(41)에는 다수개의 관통구멍(41a)이 형성되어 케이싱(20) 측면과 나사를 이용해 체결 조립한다.A plurality of through
상기 보강로드(43)는 보강커버(40)의 외면 전체에서 수직선과 수평선이 교차하는 형상을 갖게 하여, 상기 내측으로 돌출된 보강로드(43)를 제외한 나머지 부분은 공간을 갖고 각각의 구역이 형성된다.The reinforcing
따라서, 상기 헤더(30)를 밀착되게 감싸는 보강커버(40)를 이용해 상기 헤더(30)의 강성을 보강해 헤더의 파손을 방지하게 된다. Therefore, the rigidity of the
그리고, 본 발명의 다른 실시예로서, 도 4 및 도 5에서와 같이, 보강커버(40)의 내부공간에는 보강로드(43)가 돌출 형성되고, 상기 보강로드(43)의 돌출된 선단에 더 형성된 압착면(42)에 패킹부재가 더 구비된 상태로 상기 헤더(30) 외면과 밀착되게 한다.4 and 5, a
이와 같이 보강커버(40)의 조립판(41) 및 보강로드(43)에 더 구비된 패킹부재에 의해 케이싱(20) 및 헤더(30)와의 기밀성을 향상시킬 수 있어, 상기 헤더(30)의 테두리 형상을 일부 절개된 형상으로 성형할 수 있게 된다.The packing member provided to the
즉, 도 4에서와 같이 헤더(30)의 외부 테두리면이 격벽(32)을 제외한 구역이 분리된 수로연결홈(31)을 따라 개방되게 성형하면, 헤더(30) 외측에 밀착되는 보강커버(40)의 내부 압착면(42)과 보강로드(43)의 패킹부재로 인해 상기 테두리면의 두께만큼 구역의 공간이 확장됨과 아울러 헤더(30)를 형성하는 재료를 절감시킬 수 있게 된다.4, when the outer edge surface of the
그리고, 본 발명의 또 다른 실시예로 상기 헤더(30)를 다수의 블록으로 개별 성형하고, 이 다수의 헤더 블록을 조합하고 하나의 보강커버를 이용해 케이싱에 결합되게 하는 것도 가능하다.According to another embodiment of the present invention, the
즉, 상기 다수개의 헤더 블록은 각각 내부에 수로연결홈을 형성한 상태로 내측 선단이 케이싱 측면에 밀착 결합시키는 것으로, 상기 헤더 블록의 생산과 작업효율을 향상시킬 수 있는 것이다. That is, the plurality of header blocks each have a water channel connecting groove formed therein, and the inner tip thereof is tightly coupled to the side surface of the casing, thereby improving the production and operation efficiency of the header block.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. It will be clear to those who have.
10 - 열교환배관 20 - 케이싱
30 - 헤더 31 - 수로연결홈
32 - 격벽 40 - 보강커버
41 - 조립판 42 - 압착면
43 - 보강로드 45 - 배관연결홀10 - Heat exchange piping 20 - Casing
30 - header 31 - channel connection home
32 - bulkhead 40 - reinforcement cover
41 - Assembly plate 42 -
43 - reinforcing rod 45 - pipe connection hole
Claims (9)
상기 케이싱(20)의 측면에 위치되어, 길이방향으로 장착된 열교환배관(10)을 병렬 연결하여 유입구(10a)에서 유출구(10b) 방향으로 유도하기 위한 수로연결홈(31)과, 이 수로연결홈(31)의 구역을 분리하는 격벽(32)이 형성된 헤더(30)와;
일측이 개방된 내부공간을 갖고 테두리를 따라 조립판(41)이 형성되어, 상기 헤더(30)의 외측에서 헤더(30)를 감싸 내부공간 내벽의 압착면(42)이 헤더(30) 외면과 밀착되고, 상기 조립판(41)이 케이싱(20) 측면과 결합하는 보강커버(40)로 구성됨을 특징으로 하는 보일러용 열교환기.
A casing (20) in which a plurality of heat exchange pipes (10) through which direct water and heating water pass are mounted in the longitudinal direction;
A water channel connection groove 31 for guiding the heat exchange pipe 10 mounted in the longitudinal direction of the casing 20 in parallel and connecting the heat exchange pipe 10 in the direction of the outlet 10b from the inlet 10a, A header 30 having a partition 32 separating a region of the groove 31;
An assembly plate 41 is formed along an edge of the inner space with one side opened and the pressing surface 42 of the inner space surrounded by the header 30 surrounds the outer surface of the header 30, And a reinforcing cover (40) which is in close contact with the side surface of the casing (20) and in which the assembly plate (41) is engaged with the side surface of the casing (20).
The header (30) according to claim 1, wherein the header (30) has a packing groove along the partition wall (32) and a packing member having the same shape as the packing groove is further provided, And the heat exchanger is tightly coupled.
A reinforcing rod 43 is formed in the inner space of the reinforcing cover 40 and a pressing surface 42 is provided at the tip of the reinforcing rod 43 to be in close contact with the outer surface of the header 30 Features heat exchanger for boiler.
The boiler heat exchanger according to claim 1, wherein a plurality of through holes (41a) are formed in the assembly plate (41) of the reinforcing cover (40) and are tightened and assembled using the side surface of the casing (20).
The method of claim 1, wherein a reinforcing rod (43) is protruded from the inner space of the reinforcing cover (40), and a packing member is provided on the pressing surface (42) further formed at the tip end of the reinforcing rod Wherein an inlet (10a) and an outlet (10b) of the heat exchange pipe (10) connected in parallel to each other are in close contact with the outer surface of the header (30).
The method of claim 1, wherein a reinforcing rod (43) is protruded from the inner space of the reinforcing cover (40), and a packing member is provided on the pressing surface (42) further formed at the tip end of the reinforcing rod Wherein the water channel connecting groove (31) which is in close contact with the outer surface of the header (30) and into which the header section (30) is divided is formed with a side edge open to be coupled to the casing (20).
The reinforcing cover (40) coupled to both the left and right sides of the casing (20) comprises a reinforcing cover (40) in which the outlet (10b) is located at the inlet (10a) of the heat exchange pipe (10) And a pipe connection hole (45) is further formed in the heat exchanger.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130099870A KR101445786B1 (en) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | boiler heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130099870A KR101445786B1 (en) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | boiler heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101445786B1 true KR101445786B1 (en) | 2014-10-06 |
Family
ID=51996125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130099870A Active KR101445786B1 (en) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | boiler heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101445786B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101830481B1 (en) | 2015-11-21 | 2018-02-20 | 주식회사 코와 | Waste Heat Recovery System |
US11585572B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-02-21 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit and condensing boiler using the same |
US11835262B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-12-05 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
US12130052B2 (en) | 2019-12-30 | 2024-10-29 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit and method for manufacturing the same |
US12320550B2 (en) | 2018-06-05 | 2025-06-03 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat-exchange pipe, heat-exchanger unit using same, and condensing boiler using same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005274045A (en) | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Noritz Corp | Heat source device |
KR100668445B1 (en) | 2005-10-07 | 2007-01-12 | 주식회사 두원공조 | Header Type Heat Exchanger |
JP2007010178A (en) | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Noritz Corp | Heat exchanger and water heater comprising the same |
KR101064630B1 (en) | 2008-06-10 | 2011-09-15 | 린나이코리아 주식회사 | heat transmitter |
-
2013
- 2013-08-22 KR KR1020130099870A patent/KR101445786B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005274045A (en) | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Noritz Corp | Heat source device |
JP2007010178A (en) | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Noritz Corp | Heat exchanger and water heater comprising the same |
KR100668445B1 (en) | 2005-10-07 | 2007-01-12 | 주식회사 두원공조 | Header Type Heat Exchanger |
KR101064630B1 (en) | 2008-06-10 | 2011-09-15 | 린나이코리아 주식회사 | heat transmitter |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101830481B1 (en) | 2015-11-21 | 2018-02-20 | 주식회사 코와 | Waste Heat Recovery System |
US11585572B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-02-21 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit and condensing boiler using the same |
US11835262B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-12-05 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
US11835261B2 (en) | 2018-06-05 | 2023-12-05 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
US11879666B2 (en) | 2018-06-05 | 2024-01-23 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
US12320550B2 (en) | 2018-06-05 | 2025-06-03 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat-exchange pipe, heat-exchanger unit using same, and condensing boiler using same |
US12331959B2 (en) | 2018-06-05 | 2025-06-17 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit |
US12130052B2 (en) | 2019-12-30 | 2024-10-29 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat exchanger unit and method for manufacturing the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101445786B1 (en) | boiler heat exchanger | |
CA2902679C (en) | Plate heat exchanger and method for constructing multiple passes in the plate heat exchanger | |
JP6276054B2 (en) | Heat exchanger | |
KR100925816B1 (en) | Exhaust gas heat exchanger | |
US20160138872A1 (en) | Manifold and heat exchanger having same | |
CN103890531B (en) | Heat exchanger | |
CN201062927Y (en) | Shell-pipe heat exchanger | |
CN101349514A (en) | A high-temperature heat exchanger with inner and outer fins and tubes | |
WO2017097133A1 (en) | Heat exchanger | |
CN104101251A (en) | Heat exchanger and production method | |
WO2019189924A1 (en) | Header-plateless heat exchanger | |
CN101226033A (en) | Shell-tube three-medium compound heat exchanger | |
CN105737635A (en) | Heat exchange device | |
KR100978811B1 (en) | heat transmitter | |
KR101087466B1 (en) | Condenser Heat Exchanger in Boiler | |
KR20130065174A (en) | Heat exchanger for vehicle | |
CN101776411A (en) | Flat pipe assembly and heat exchanger having same | |
CN202709457U (en) | Two-stage condensing heat exchanger | |
CN105180678A (en) | Heat exchanger | |
CN106855328B (en) | a heat exchanger | |
WO2018024185A1 (en) | Heat exchange device | |
CN205642108U (en) | Heat exchanger of porous microchannel section bar | |
CN203893711U (en) | Direct condensation multi-pipe type heat exchange device | |
JP6463993B2 (en) | Tube for heat exchanger | |
CN210014566U (en) | Heat exchanger for gas water heater and gas water heater |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20130822 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20140923 |
|
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20140923 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20140924 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200901 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210901 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220901 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240821 Start annual number: 11 End annual number: 11 |